EP1147345B1 - Dispositif de diffusion d'air sterile - Google Patents

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EP1147345B1
EP1147345B1 EP00900659A EP00900659A EP1147345B1 EP 1147345 B1 EP1147345 B1 EP 1147345B1 EP 00900659 A EP00900659 A EP 00900659A EP 00900659 A EP00900659 A EP 00900659A EP 1147345 B1 EP1147345 B1 EP 1147345B1
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EP
European Patent Office
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worktop
wall
sterile air
sheath
porous
Prior art date
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EP00900659A
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German (de)
English (en)
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EP1147345A1 (fr
Inventor
Didier Beudon
Pierre Bridenne
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UNIR Ultra Propre Nutrition Industrie Recherche
Unir
Original Assignee
UNIR Ultra Propre Nutrition Industrie Recherche
Unir
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F13/068—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser formed as perforated walls, ceilings or floors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/16—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
    • F24F3/163—Clean air work stations, i.e. selected areas within a space which filtered air is passed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F9/00—Use of air currents for screening, e.g. air curtains
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
    • F24F2013/0608—Perforated ducts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00—Gas separation
    • Y10S55/29—Air curtains

Definitions

  • the present invention relates generally to the protection close to a workstation located in a contaminated atmosphere, and more particularly a device for the close protection of products sensitive to contamination by contaminating agents carried by the atmosphere, products being positioned on a work surface such as a conveyor.
  • the invention finds a particularly advantageous application in the field of the agri-food or pharmaceutical industry where the products are generally sensitive to the contamination conveyed by the atmosphere during their preparation, and when transported on a conveyor before their conditioning.
  • Such a device according to the invention makes it possible to protect in particular a plan of individual work of developing and / or transporting such sensitive products, such as a conveyor on which are positioned said products, by diffusion of an air vein sterile in a direction substantially perpendicular or parallel to said conveyor, said device extending along said conveyor.
  • the close protection device may be that aforesaid has at least one end contiguous to a wall so that it an air gap exists between said wall and said end.
  • This wall is for example a machine outlet wall such as an oven, rising vertically and having an opening opening on said plane of work protected by the protective device.
  • This wall can also be an end wall of another device of similar close protection, put at the end of the protective device without mechanical fastening, for constituting therewith a protective assembly close to a long work plan.
  • the present invention proposes an installation according to claim 1.
  • the invention also proposes a protection assembly according to claim 16.
  • FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of a close protection device for products arranged on a worktop 12 such a conveyor, sensitive to the contamination conveyed by the atmosphere.
  • the plan of Work 12 rests on the ground by means of a foot 13.
  • This device 100 comprises a plurality of sheaths of flexible material 101, 102, 103, here three in number, juxtaposed above the worktop 12, in a direction transverse to the longitudinal edges of the work plane 12, such that the X-axes of the sheaths 101, 102, 103 are parallel and extend in the same plane parallel to the work plane 12.
  • the three ducts 101, 102, 103 juxtaposed cover the width and the length of the worktop 12, and diffuse a sterile air vein in one direction vertically substantially perpendicular to said work plane 12.
  • the ducts are supplied with sterile air through ducts. unrepresented air supply, which open sealed in the sheaths from above said sheaths.
  • each sheath 101, 102, 103 is formed of a wall semi-cylindrical semi-cylindrical upper and semi-cylindrical porous lower wall made of perforated flexible material extending longitudinally along the axis of the sheath and delimiting between them a cylindrical conduit of axis X sterile air supply.
  • the outer longitudinal edge of the near-sealed top wall of the sheath 101, 103 located at each end of the juxtaposition of sheaths is extended by a skirt 104, 105 which extends vertically towards the plane of work and which is a means of sterile air diffusion at fast speed (represented by the arrows v in FIG. 2) with respect to the lower walls porous said sheaths that diffuse sterile air at a slow rate (materialized by the arrows v in Figure 2).
  • the average speed of the sterile air leaving the porous walls of the ducts is of the order of 0.4 m / s.
  • the two skirts 104, 105 are of the same length and extend to the immediate vicinity of the work plan.
  • both skirts 104, 105 have different lengths, a long skirt 104 whose length is approximately equal to the planned height between the X axis of the sheath 101 and the worktop 12 and a short skirt 105 whose length is approximately equal to half the length of the long skirt 104.
  • each sheath 101, 102, 103 has an end 102a contiguous to an exit wall of a machine, for example a furnace, comprising an opening 11 opening on the work plane 12.
  • This wall 10 rises vertically from ground to top of said sheaths.
  • Said ends of the sheaths 101, 102, 103 being made with discs of flat cloth, they take a convex shape under the pressure of the air sterile circulating in said sheaths.
  • each end 102a of each sheath 102 is formed by a porous wall of material flexible perforated.
  • Said end wall 102a and the porous lower longitudinal wall of the sheath are made of a material of the same porosity.
  • the perforated flexible material constituting the lower longitudinal wall porous and said end walls 102a of sleeves 101, 102 and 103 is a fabric synthetic material such as polyester or polypropylene fabric.
  • each of the three flexible sheaths juxtaposed in positioning at the end of each sheath 102 another similar sheath 102 aligned with it (see Figure 1).
  • the two aligned ducts 102 have no attachment mechanics between them.
  • each of the three sheaths juxtaposed located opposite the end 102a contiguous to the machine outlet wall 10, is contiguous to an end parol 102a of the other similar sheath 102.
  • An air gap 1 is then also created between the two walls end 102b, 102a contiguous two sheaths put end to end.
  • one of the two ends 102a, 102b contiguous of the two sheaths 102 aligned is formed of a porous wall made of flexible material perforated by example of the type of the one constituting the porous lower longitudinal wall of each sheath. Indeed, by this porous end wall is created an air leak sterile outward opposite the worktop, counteracting a possible induction of contaminated air into said air gap 1.
  • the two end walls 102a, 102b contiguous of the two aligned sheaths 102 are formed by porous walls in material, flexible perforated. In this air gap 1, two air leaks are thus created. sterile outward opposite the worktop 1 counteracting a possible induction of contaminated air in the latter.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of a device 200 for the close protection of products arranged on a plane of work such as a conveyor 12, sensitive to contamination by the atmosphere.
  • This device 200 comprises on each longitudinal edge of said work plane 12, two blowing nozzles 201 placed end to end capable of producing towards the sensitive products, a sterile air stream in a generally horizontal direction v substantially parallel to said work plane 12 (see Figure 4).
  • each nozzle of blowing 201 comprising at the outlet an air diffuser 202 in perforated material comprising upper portions 202a and lower 202b that produce a flow anti-inductive air whose diffusion rate has a normal component at work plan 12.
  • a blowing nozzle 201 On each longitudinal edge of the work surface 12, a blowing nozzle 201 has an end 201a contiguous to an output wall 10 of a machine, for example an oven, which here has an opening 11 opening on the plane of Work 12, here a conveyor.
  • each end 201a of each blast nozzle 201 is formed by a porous wall made of perforated material.
  • This porous wall has a length of about 10cm (see Figure 3).
  • each blast nozzle 201 and the upper 202a and lower 202b of the air diffuser 202 are formed perforated sheet of the same porosity.
  • This porous end arrangement makes it possible to create a sterile air leak outward from the worktop, counteracting possible air induction contaminated in said air gap 1.
  • one of the blowing nozzles 201 has a porous end 201 b and at this porous end on its upper surface extending horizontally until its exit, a band 201c made of perforated material (see figure 3).
  • the porous end 201b and said perforated strip 201c form an air flow sterile directed substantially vertically opposite the worktop 12.
  • This perforated strip 201c here has a width of 2 cm and a length of 10 cm.
  • FIG. 5 shows a close protection assembly of products P arranged on a work surface 12 such as a conveyor, sensitive to the contamination carried by the environment, which includes a device 100 of protection constituted by juxtaposed sheaths 101, 102, 103 of flexible material, identical to the device shown in Figure 2 and at the end of this device, a nozzle blowing 201 disposed on each longitudinal edge of said work plane 12, suitable producing in the direction of said products P a stream of sterile air in one direction general horizontal substantially parallel to said work plane, each nozzle of blowing comprising at the outlet an air diffuser of perforated material comprising upper and lower parts that produce an anti-inductive airflow whose diffusion rate has a normal component to the work plane.
  • a device 100 of protection constituted by juxtaposed sheaths 101, 102, 103 of flexible material, identical to the device shown in Figure 2 and at the end of this device, a nozzle blowing 201 disposed on each longitudinal edge of said work plane 12, suitable producing in the direction of said products P a stream of
  • skirt sheaths 104, 105 having lengths identical.
  • the skirts extend here from the axis of the sheaths to the edges longitudinal dimensions of the conveyor 12.
  • each end of each skirt 104,105 placed at the junction with the blowing nozzles 201 is formed by a porous parol in perforated flexible material of the same type as that constituting the walls Longitudinal lower porous said sheaths.
  • the ends of the blowing nozzles 201 are made of sheet metal full fully waterproof.
  • This arrangement makes it possible to avoid a possible induction of contaminated air in the gap 1 created between the skirts and the blowing nozzles.
  • This interval is of the order of 20 mm taken between the vertical side skirts and the nozzles.
  • FIG. 6 shows a variant of the protection assembly close to Figure 5, according to which it is provided on both sides of the sheaths flexible juxtaposed 101, 102, 103 vertical skirts of different lengths, a long skirt 104 whose length is approximately equal to the height provided between the axis of the sheaths and the work plan and a short skirt 105 whose length is approximately equal to half the length of the long skirt.
  • skirt vertical end 106 extending in front of the ends of the sheaths, from the axes of said sleeves, in a plane perpendicular to the planes of the vertical side skirts 104, 105, in the direction said work plane 12 to a determined distance from the latter to allow passing said products under said end skirt 106.
  • This new arrangement avoids a possible induction of air contaminated in the gap 1 created between the ducts and the blower nozzles, especially on the side of the short side skirt 105.
  • a box 300 is shown positioned above the worktop 12, supplied with sterile air via a conduit 303 which opens into the caisson by its sealed upper wall.
  • This box 300 has a wall lower porous 301 sterile air diffusion in a vertical direction substantially perpendicular to the work plane 12, said porous wall 301 being made of perforated sheet metal and having a profile such that it ensures a diffusion sterile slow-moving air center lined on each side by air diffusion sterile at fast speed.
  • One end of the box 300 is contiguous to a wall of machine output 10.
  • this outlet wall 10 has an opening 11 leading to the worktop 12.
  • This end is formed by a wall comprising at least one porous zone 302 of perforated material extending over the entire width of said box 300 and rising from the lower edge of said box over a certain height determined here of the order of 25 mm.
  • box 300 is extended axially by another box identical 300 which is put at the end of the first box without mechanical fixation with this last.
  • the end of the second box 300 contiguous to the sealed end of first housing 300 comprises a porous zone 302 made of perforated material extending over the width of said box 300 and rising from the lower edge said box over a certain height determined here of the order of 25 mm.
  • the porosity of the porous zone 302 of the ends and the lower walls Sterile air diffusion 301 caissons 300, are in this case typically identical.
  • the air quality at the level of the work plan and the level of the various embodiments described previously of the device of protection according to the invention, at the junction of the ends of the latter with different type of walls, is class 10 particles of 0.3 microns, which is a pledge sterile environment, in particular according to the US Fed Std 209 E standard of 1992.

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Description

La présente invention concerne de manière générale la protection rapprochée d'un poste de travail situé dans une atmosphère contaminée, et plus particulièrement un dispositif de protection rapprochée de produits sensibles à la contamination par des agents contaminants véhiculés par l'ambiance, lesdits produits étant positionnés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur.
L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de l'industrie agro-alimentaire ou pharmaceutique où les produits sont généralement sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance au cours de leur élaboration, et lors de leur transport sur un convoyeur avant leur conditionnement.
Un tel dispositif selon l'invention permet de protéger notamment un plan de travail individuel d'élaboration et/ou de transport de tels produits sensibles, tel qu'un convoyeur sur lequel sont positionnés lesdits produits, par diffusion d'une veine d'air stérile selon une direction sensiblement perpendiculaire ou parallèle audit convoyeur, ledit dispositif s'étendant le long dudit convoyeur.
Dans certains cas, il se peut que le dispositif de protection rapprochée tel que précité présente au moins une extrémité accolée à une paroi de sorte qu'il existe un intervalle d'air entre ladite paroi et ladite extrémité.
Cette paroi est par exemple une paroi de sortie de machine tel qu'un four, s'élevant verticalement et présentant une ouverture débouchant sur ledit plan de travail protégé par le dispositif de protection.
Cette paroi peut aussi ètre une paroi d'extrémité d'un autre dispositif de protection rapprochée similaire, mis au bout dudit dispositif de protection sans fixation mécanique, pour constituer avec celui-ci un assemble de protection rapprochée d'un plan de travail de grande longueur.
Les extrémités d'un tel dispositif de protection déjà connu, sont généralement fermées par des parois étanches, et l'intervalle d'air créé entre ladite paroi et ladite l'extrémité accolée du dispositif constitue une zone à risque où des inductions d'air ambiant contaminé peuvent se produire. L'induction d'air ambiant contaminé produit par aspiration, consiste en un flux d'air contaminé dirigé vers le plan de travail où sont disposés les produits sensibles. Ce flux d'air contaminé se mélange alors à la veine d'air stérile diffusée par le dispositif de protection et la pollue.
Pour pallier cet inconvénient, la présente invention propose une installation selon la revendication 1.
Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention :
  • a) le dispositif comprend une gaine en matériau souple diffusant une veine d'air stérile selon une direction verticale sensiblement perpendiculaire audit plan de travail, ladite gaine étant formée d'une paroi supérieure quasi-étanche et d'une paroi inférieure poreuse réalisée en matériau souple perforé, s'étendant longitudinalement selon l'axe de la gaine et délimitant entre elles un conduit d'alimentation d'air stérile, et ladite extrémité de la gaine étant formée par une paroi poreuse réalisée en matériau souple perforé ;
  • b) ladite paroi d'extrémité et la paroi longitudinale inférieure poreuse de la gaine sont réalisées en un matériau de même porosité ;
  • c) le matériau souple perforé constituant la paroi longitudinale inférieure poreuse et ladite paroi d'extrémité de la gaine est un tissu synthétique tel qu'un tissu polyester ou polypropylène ;
  • d) chaque bord longitudinal de la paroi longitudinale supérieure de ladite gaine est prolongé par une jupe qui s'étend verticalement en direction du plan de travail et qui constitue un moyen de diffusion d'air stérile à vitesse rapide par rapport à la paroi longitudinale inférieure poreuse de la gaine qui diffuse l'air stérile à vitesse lente ;
  • e) le dispositif comprend une pluralité de gaines en matériau souple juxtaposées de sorte que leurs axes soient parallèles et disposés dans un même plan parallèle au plan de travail, lesdites gaines couvrant toute la largeur dudit plan de travail. Selon une variante préférentielle de ce dispositif le bord longitudinal externe de la paroi supérieure quasi-étanche de la gaine située à chaque extrémité de la juxtaposition de gaines, est prolongé par une jupe qui s'étend verticalement en direction du plan de travail et qui constitue un moyen de diffusion d'air stérile à vitesse rapide par rapport aux parois inférieures poreuses ;
  • f) les deux jupes de la gaine ou de la juxtaposition de gaines sont de même longueur et s'étendent jusqu'à proximité immédiate du plan de travail ;
  • g) les deux jupes de la gaine ou de la juxtaposition de gaines présentent des longueurs différentes, une jupe longue dont la longueur est égale approximativement à la hauteur prévue entre l'axe de la gaine et le plan de travail et une jupe courte dont la longueur est approximativement égale à la moitié de la longueur de la jupe longue ;
  • h) le dispositif comprend une buse de soufflage disposée sur un bord longitudinal dudit plan de travail et apte à produire en direction desdits produits une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, ladite buse de soufflage comprenant en sortie un diffuseur d'air en matériau perforé pourvu de parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail, ladite extrémité de ladite buse de soufflage étant formée par une paroi réalisée en matériau perforé ;
  • i) ladite paroi d'extrémité de la buse de soufflage et les parties supérieure et inférieure du diffuseur d'air sont réalisées en tôle perforée de même porosité ;
  • j) la buse de soufflage comporte au niveau de ladite extrémité poreuse, sur sa surface supérieure s'étendant horizontalement jusqu'à sa sortie, une bande en matériau perforé formant un flux d'air stérile dirigé essentiellement verticalement à l'opposé du plan de travail ;
  • k) le dispositif est constitué par un caisson positionné au-dessus du plan de travail, alimenté en air stérile et présentant une paroi inférieure poreuse de diffusion d'air stérile selon une direction verticale sensiblement perpendiculaire au plan de travail, ladite paroi poreuse étant réalisée en tôle perforée et présentant un profil tel qu'elle assure une diffusion centrale d'air stérile à vitesse lente bordée de chaque côté par une diffusion d'air stérile à vitesse rapide, ladite extrémité du caisson étant formée par une paroi comprenant au moins une zone poreuse en matériau perforé s'étendant sur toute la largeur dudit caisson et s'élevant à partir du bord inférieur dudit caisson sur une certaine hauteur déterminée.
    • L'invention propose également un ensemble de protection selon la revendication 16.
    Elle propose aussi un ensemble de protection selon la revendication 17.
    La description qui va suivre en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
    Sur les dessins annexés :
    • la figure 1 est une vue schématique en coupe selon A - A du dispositif de la figure 2,
    • la figure 2 est une vue schématique de face d'un premier mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention.
    • la figure 3 est une vue de détail d'une extrémité du dispositif de la figure 4,
    • la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention,
    • la figure 5 est une vue de face d'un ensemble de protection rapprochée selon l'invention,
    • la figure 6 est une vue de face d'un autre ensemble de protection rapprochée selon l'invention, et
    • la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'un troisième mode de réalisation selon l'invention.
    Préliminairement on notera que d'une figure à l'autre les éléments identiques ou similaires des différents modes de réalisation représentés, seront dans la mesure du possible référencés par les mêmes signes de référence, et ne seront pas décrits à chaque fois.
    Sur les figures 1 et 2 on a représenté un premier mode de réalisation d'un dispositif de protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail 12 tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance. Le plan de travail 12 repose sur le sol par l'intermédiaire d'un pied 13.
    Ce dispositif 100 comprend une pluralité de gaines en matériau souple 101, 102, 103, ici au nombre de trois, juxtaposées au-dessus du plan de travail 12, suivant une direction transversale aux bords longitudinaux du plan de travail 12, de telle sorte que les axes X des gaines 101. 102, 103 sont parallèles et s'étendent dans un même plan parallèle au plan de travail 12.
    Les trois gaines 101, 102, 103 juxtaposées couvrent la largeur et la longueur du plan de travail 12, et diffusent une veine d'air stérile selon une direction verticale sensiblement perpendiculaire audit plan de travail 12.
    Les gaines sont à cet effet alimentées en air stérile par des conduits d'alimentation en air individuels non représentés, qui débouchent de manière étanche dans les gaines par le dessus desdites gaines.
    Les trois gaines identiques 101, 102, 103 ne seront pas décrites ici dans le détail. Elles sont du type de celles déjà décrites dans la demande internationale WO 97/40325 appartenant à la demanderesse.
    En particulier, chaque gaine 101, 102, 103 est formée d'une paroi supérieure quasi-étanche demi-cylindrique et d'une paroi inférieure poreuse demi-cylindrique réalisée en matériau souple perforé, s'étendant longitudinalement selon l'axe de la gaine et délimitant entre elles un conduit cylindrique d'axe X d'alimentation en air stérile.
    En outre, le bord longitudinal externe de la paroi supérieure quasi-étanche de la gaine 101, 103 située à chaque extrémité de la juxtaposition de gaines, est prolongé par une jupe 104, 105 qui s'étend verticalement en direction du plan de travail et qui constitue un moyen de diffusion d'air stérile à vitesse rapide (matérialisée par les flèches v sur la figure 2) par rapport aux parois inférieures poreuses desdites gaines qui diffusent l'air stérile à vitesse lente (matérialisée par les flèches v sur la figure 2).
    La vitesse moyenne de l'air stérile en sortie des parois poreuses des gaines est de l'ordre de 0,4 m/s.
    Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2 les deux jupes 104, 105 sont de même longueur et s'étendent jusqu'à proximité immédiate du plan de travail.
    Selon une variante représentée sur la figure 6 on peut prévoir que les deux jupes 104, 105 présentent des longueurs différentes, une jupe longue 104 dont la longueur est égale approximativement à la hauteur prévue entre l'axe X de la gaine 101 et le plan de travail 12 et une jupe courte 105 dont la longueur est approximativement égale à la moitié de la longueur de la jupe longue 104.
    En outre, chaque gaine 101, 102, 103 comporte une extrémité 102a accolée à une paroi 10 de sortie d'une machine, par exemple un four, comprenant une ouverture 11 débouchant sur le plan de travail 12. Cette paroi 10 s'élève verticalement de sol jusqu'au dessus desdites gaines.
    Lesdites extrémités des gaines 101, 102, 103 étant réalisées avec des disques de tissu plat, elles prennent une forme bombée sous la pression de l'air stérile circulant dans lesdites gaines.
    Il existe alors un intervalle d'air 1 entre lesdites extrémités des gaines 101, 102, 103 et la paroi 10, et plus particulièrement entre les extrémités des jupes latérales 104, 105 et la paroi 10. Cet intervalle d'air 1 est d'environ 30 à 35 mm.
    Pour éviter toute induction d'air contaminé dans ledit intervalle 1, chaque extrémité 102a de chaque gaine 102 est formée par une paroi poreuse en matériau souple perforé.
    On crée ainsi dans ledit intervalle 1 une fuite d'air stérile dirigée vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail 12, cette fuite d'air stérile contrant une éventuelle induction d'air ambiant dans ledit intervalle 1 vers ledit plan de travail 12.
    Ladite paroi d'extrémité 102a et la paroi longitudinale inférieure poreuse de la gaine sont réalisées en un matériau de même porosité.
    Le matériau souple perforé constituant la paroi longitudinale inférieure poreuse et lesdites parois d'extrémité 102a des gaines 101, 102 et 103 est un tissu synthétique tel qu'un tissu polyester ou polypropylène.
    Pour des plans de travail ou des convoyeurs de grande longueur, on peut être amené à prolonger chacune des trois gaines souples juxtaposées en positionnant au bout de chaque gaine 102 une autre gaine similaire 102 alignée avec celle-ci (voir figure 1). Les deux gaines alignées 102 n'ont pas de fixation mécanique entre elles.
    Ainsi, l'autre extrémité 102b de chacune des trois gaines juxtaposées, située à l'opposé de l'extrémité 102a accolée à la paroi de sortie de machine 10, est accolée à une parol d'extrémité 102a de l'autre gaine similaire 102.
    Un intervalle d'air 1 est alors également créé entre les deux parois d'extrémité 102b, 102a accolées des deux gaines mises bout à bout.
    Pour éviter une éventuelle induction d'air ambiant contaminé dans cet intervalle 1, une des deux extrémités 102a, 102b accolées des deux gaines 102 alignées, est formée d'une paroi poreuse réalisée en matériau souple perforé par exemple du type de celui constituant la paroi longitudinale inférieure poreuse de chaque gaine. En effet, par cette paroi d'extrémité poreuse il est créé une fuite d'air stérile vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail, contrant une éventuelle induction d'air contaminé dans ledit intervalle d'air 1.
    On peut également prévoir que les deux parois d'extrémité 102a, 102b accolées des deux gaines alignées 102 soient formées par des parois poreuses en matériau, souple perforé. On crée ainsi dans ledit intervalle d'air 1 deux fuites d'air stérile vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail 1 contrant une éventuelle induction d'air contaminé dans ce dernier.
    Sur la figure 4 on a représenté un deuxième mode de réalisation d'un dispositif 200 pour la protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur 12, sensibles à la contamination par l'ambiance.
    Ce dispositif 200 comprend sur chaque bord longitudinal dudit plan de travail12, deux buses de soufflage 201 mises bout à bout aptes à produire en direction des produits sensibles, une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale v sensiblement parallèle audit plan de travail 12 (voir figure 4).
    Comme le montre plus particulièrement la figure 3, chaque buse de soufflage 201 comprenant en sortie un diffuseur d'air 202 en matériau perforé comprenant des parties supérieures 202a et inférieure 202b qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail 12.
    Sur chaque bord longitudinal du plan de travail 12, une buse de soufflage 201 présente une extrémité 201a accolée à une paroi de sortie 10 d'une machine, par exemple un four, qui présente ici une ouverture 11 débouchant sur le plan de travail 12, ici un convoyeur.
    Un intervalle d'air 1 est alors également créé entre chaque extrémité 201 a de chaque buse et ladite paroi.
    Pour éviter une induction d'air contaminé dans cet intervalle d'air 1 chaque extrémité 201a de chaque buse de soufflage 201 est formée par une paroi poreuse réalisée en matériau perforé. Cette paroi poreuse présente une longueur d'environ 10cm (voir figure 3).
    En particulier, la parol d'extrémité 201a de chaque buse de soufflage 201 et les parties supérieure 202a et inférieure 202b du diffuseur d'air 202 sont réalisées en tôle perforée de même porosité.
    Cet agencement d'extrémité poreuse permet de créer une fuite d'air stérile vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail, contrant une éventuelle induction d'air contaminé dans ledit intervalle d'air 1.
    De plus sur chaque bord longitudinal du convoyeur 12, à la jonction des deux buses de soufflage 201 mise bout à bout, il existe entre les deux extrémités 201 b desdites buses un intervalle d'air 1 de quelques millimètres.
    Pour éviter également tout phénomène d'induction d'air contaminé dans cet intervalle d'air 1, une des buses de soufflage 201 comporte une extrémité poreuse 201 b et au niveau de cette extrémité poreuse sur sa surface supérieure s'étendant horizontalement jusqu'à sa sortie, une bande 201c en matériau perforé (voir figure 3). L'extrémité poreuse 201b et ladite bande perforée 201c forment un flux d'air stérile dirigé essentiellement verticalement à l'opposé du plan de travail 12.
    Cette bande perforée 201c présente ici une largeur de 2 cm et une longueur de 10 cm.
    Sur la figure 5, on a représenté un ensemble de protection rapprochée de produits P disposés sur un plan de travail 12 tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance, qui comprend un dispositif 100 de protection constitué par des gaines juxtaposées 101, 102, 103 en matériau souple, identique au dispositif représenté sur la figure 2 et au bout de ce dispositif, une buse de soufflage 201 disposée sur chaque bord longitudinal dudit plan de travail 12, apte à produire en direction desdits produits P une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, chaque buse de soufflage comprenant en sortie un diffuseur d'air en matériau perforé comprenant des parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail.
    Dans cet ensemble, il est prévu comme représenté sur la figure 2, de part et d'autre desdites gaines des jupes verticales 104, 105 présentant des longueurs identiques. Les jupes s'étendent ici depuis l'axe des gaines jusqu'au bords longitudinaux du convoyeur 12.
    De plus, chaque extrémité de chaque jupe 104,105 placée à la jonction avec les buses de soufflage 201, est formée par une parol poreuse en matériau souple perforé du même type que celui constituant les parois longitudinales Inférieures poreuses desdites gaines.
    Les extrémités des buses de soufflage 201 sont elles réalisées en tôle pleine totalement étanche.
    Cet agencement permet d'éviter une éventuelle induction d'air contaminé dans l'intervalle 1 créé entre les jupes et les buses de soufflage. Cet intervalle est de l'ordre de 20 mm pris entre les jupes latérales verticales et les buses.
    Sur la figure 6, on a représenté une variante de l'ensemble de protection rapprochée de la figure 5, selon laquelle il est prévu de part et d'autre des gaines souples juxtaposées 101, 102, 103 des jupes verticales de longueurs différentes, une jupe longue 104 dont la longueur est égale approximativement à la hauteur prévue entre l'axe des gaines et le plan de travail et une jupe courte 105 dont la longueur est approximativement égale à la moitié de la longueur de la jupe longue.
    Il est prévu en outre une jupe d'extrémité verticale 106 s'étendant devant les extrémités des gaines, à partir des axes desdites gaines, dans un plan perpendiculaire aux plans des jupes latérales verticales 104, 105, en direction dudit plan de travail 12 jusqu'à une distance déterminée de ce dernier pour autoriser le passage desdits produits sous ladite jupe d'extrémité106.
    Les extrémités desdites gaines restent des parois poreuses et les extrémités des buses de soufflage situées du côté des gaines restent étanches.
    Ce nouvel agencement permet d'éviter une éventuelle induction d'air contaminé dans l'intervalle 1 créé entre les gaines et les buses de soufflage, surtout du côté de la jupe latérale courte 105.
    Sur la figure 7, on a représenté un caisson 300 positionné au dessus du plan de travail 12, alimenté en air stérile par un conduit 303 qui débouche dans le caisson par sa paroi supérieure étanche. Ce caisson 300 présente une paroi inférieure poreuse 301 de diffusion d'air stérile selon une direction verticale sensiblement perpendiculaire au plan de travail 12, ladite paroi poreuse 301 étant réalisée en tôle perforée et présentant un profil tel qu'elle assure une diffusion centrale d'air stérile à vitesse lente bordée de chaque côté par une diffusion d'air stérile à vitesse rapide. Une extrémité du caisson 300 est accolée à une paroi de sortie 10 de machine. Ici cette paroi de sortie 10 comporte une ouverture 11 débouchant sur le plan de travail 12. Cette extrémité est formée par une paroi comprenant au moins une zone poreuse 302 en matériau perforé s'étendant sur toute la largeur dudit caisson 300 et s'élevant à partir du bord inférieur dudit caisson sur une certaine hauteur déterminée lci de l'ordre de 25 mm.
    En outre, le caisson 300 est prolongé axialement par un autre caisson identique 300 qui est mis au bout du premier caisson sans fixation mécanique avec ce dernier.
    L'extrémité du deuxième caisson 300 accolée à l'extrémité étanche du premier caisson 300 comprend une zone poreuse 302 en matériau perforé s'étendant sur la largeur dudit caisson 300 et s'élevant à partir du bord inférieur dudit caisson sur une certaine hauteur déterminée ici de l'ordre de 25 mm.
    La porosité de la zone poreuse 302 des extrémités et des parois inférieures de diffusion d'air stérile 301 des caissons 300, sont dans ce cas typique identiques.
    Ces agencements d'extrémité des caissons permettent également d'éviter des inductions d'air contaminé dans les intervalles d'air 1 créés entre la paroi 10 et le premier caisson et entre les deux extrémités des caissons mis bout à bout, en créant des fuites d'air dirigées vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail 12, contrant le flux d'air entrant.
    De manière générale, la qualité de l'air au niveau du plan de travail et au niveau des différents modes de réalisation décrits précédemment du dispositif de protection selon l'invention, à la jonction des extrémités de ce dernier avec différents type de parois, est de classe 10 en particules de 0,3 µm, ce qui est un gage d'ambiance stérile, notamment selon la norme US Fed Std 209 E de 1992.
    La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.

    Claims (19)

    1. Installation comprenant :
      un plan de travail (12) tel qu'un convoyeur,
      une première paroi (10) ; et
      un dispositif (100) pour la protection rapprochée de produits disposés sur le plan de travail, sensibles à la contamination par l'ambiance, par diffusion d'une veine d'air stérile selon une direction sensiblement perpendiculaire ou parallèle au plan de travail, le dispositif s'étendant le long du plan de travail et présentant au moins une extrémité accolée à la première paroi (10) de sorte qu'il existe un intervalle d'air (1 ) entre l'extrémité et la première paroi,
         caractérisée en ce que l'extrémité est formée par une deuxième paroi, poreuse, en matériau perforé, s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal (X) du dispositif, créant ainsi dans l'intervalle (1) une fuite d'air stérile dirigée vers l'extérieur à l'opposé du plan de travail (12), cette fuite d'air stérile contrant une éventuelle induction d'air ambiant dans l'intervalle vers le plan de travail.
    2. Installation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première paroi (10) est une paroi de sortie de machine pourvue d'une ouverture débouchant sur le plan de travail.
    3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite première paroi est une parol d'extrémité d'un autre dispositif similaire avec lequel il forme un ensemble de dispositifs pour la protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail de grande longueur, sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance, lesdits dispositifs étant mis bout à bout sans fixation mécanique entre eux.
    4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite première paroi est une paroi poreuse en matériau perforé par laquelle est créée une fuite d'air stérile dirigée vers l'extérieur à l'opposé dudit plan de travail.
    5. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une gaine (101, 102, 103) en matériau souple diffusant une veine d'air stérile selon une direction verticale sensiblement perpendiculaire audit plan de travail (12), ladite gaine étant formée d'une paroi supérieure quasi-étanche et d'une paroi inférieure poreuse réalisée en matériau souple perforé, s'étendant longitudinalement selon l'axe (X) de la gaine et délimitant entre elles un conduit d'alimentation en air stérile, et la gaine ayant une extrémité formée par une paroi poreuse réalisée en matériau souple perforé.
    6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite paroi d'extrémité et la paroi longitudinale inférieure poreuse de la gaine sont réalisées en un matériau de même porosité.
    7. Installation selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que le matériau souple perforé constituant la paroi longitudinale inférieure poreuse et ladite paroi d'extrémité de la gaine est un tissu synthétique tel qu'un tissu polyester ou polypropylène.
    8. Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que chaque bord longitudinal de la paroi longitudinale supérieure quasi-étanche de ladite gaine est prolongée par une jupe (104, 105) qui s'étend verticalement en direction du plan de travail (12) et qui constitue un moyen de diffusion d'air stérile à vitesse rapide par rapport à la paroi longitudinale inférieure poreuse de la gaine qui diffuse l'air stérile à vitesse lente.
    9. Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend une pluralité de gaines (101, 102, 103) en matériau souple juxtaposées de sorte que leurs axes (X) soient parallèles et disposés dans un même plan parallèle au plan de travail, lesdites gaines (101, 102, 103) couvrant toute la largeur dudit plan de travail (12).
    10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que le bord longitudinal externe de la parol supérieure quasi-étanche de la gaine (101, 103) située à chaque extrémité de la juxtaposition de gaines, est prolongé par une jupe (104, 105) qui s'étend verticalement en direction du plan de travail (12) et qui constitue un moyen de diffusion d'air stérile à vitesse rapide par rapport aux parois inférieures poreuses desdites gaines qui diffusent l'air stérile à vitesse lente.
    11. Installation selon l'une des revendications 8 ou 10, caractérisé en ce que les deux jupes (104, 105) sont de même longueur et s'étendent jusqu'à proximité immédiate du plan de travail.
    12. Installation selon l'une des revendications 8 ou 10, caractérisée en ce que les deux jupes (104, 105) présentent des longueurs différentes et forment une jupe longue (104) dont la longueur est égale approximativement à la hauteur prévue entre l'axe de la gaine et le plan de travail et une jupe courte (105) dont la longueur est approximativement égale à la moitié de la longueur de la jupe longue.
    13. Installation (200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une buse de soufflage (201) disposée sur un bord longitudinal dudit plan de travail (12) et apte à produire en direction desdits produits une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, ladite buse de soufflage (201) comprenant en sortie un diffuseur d'air (202) en matériau perforé pourvu de parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail, ladite extrémité (201a, 201b) de ladite buse de soufflage étant formée par une paroi réalisée en matériau perforé.
    14. Installation selon la revendication 13, caractérisée en ce que ladite paroi d'extrémité (201a, 201b) de la buse de soufflage et les parties supérieure (202a) et inférieure (202b) du diffuseur d'air (202) sont réalisées en tôle perforée de même porosité.
    15. Installation selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisée en ce que la buse de soufflage comporte au niveau de ladite extrémité poreuse (201b), sur sa surface supérieure s'étendant horizontalement jusqu'à sa sortie, une bande (201c) en matériau perforé formant un flux d'air stérile dirigé essentiellement verticalement à l'opposé du plan de travail.
    16. Ensemble de protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance, caractérisé en ce qu'il comprend une installation (100) selon la revendication 11 et à un bout dudit dispositif, au moins une buse de soufflage (201) disposée sur un bord longitudinal dudit plan de travail, apte à produire en direction desdits produits une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, ladite buse de soufflage comprenant en sortie un diffuseur d'air en matériau perforé comprenant des parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail, ledit dispositif comprenant en outre une jupe d'extrémité verticale faisant jonction avec ladite buse de soufflage la jupe d'extrémité s'étendant dans un plan perpendiculaire aux plans des jupes latérales de ladite gaine, en direction dudit plan de travail jusqu'à une distance déterminée de ce demier pour autoriser le passage desdits produits sous ladite jupe d'extrémité.
    17. Ensemble de protection rapprochée de produits disposés sur un plan de travail tel qu'un convoyeur, sensibles à la contamination véhiculée par l'ambiance, caractérisé en ce qu'il comprend une installation (100) selon la revendication 12 et d'un bout dudit dispositif, au moins une buse de soufflage (201) disposée sur un bord longitudinal dudit plan de travail, apte à produire en direction desdits produits une veine d'air stérile selon une direction générale horizontale sensiblement parallèle audit plan de travail, ladite buse de soufflage comprenant en sortie un diffuseur d'air en matériau perforé comprenant des parties supérieure et inférieure qui produisent un flux d'air anti-inductif dont la vitesse de diffusion présente une composante normale au plan de travail, ledit dispositif comprenant en outre une jupe d'extrémité verticale faisant jonction avec ladite buse de soufflage la jupe d'extrémité s'étendant dans un plan perpendiculaire aux plans des jupes latérales de ladite gaine, en direction dudit plan de travail jusqu'à une distance déterminée de ce dernier pour autoriser le passage desdits produits sous ladite jupe d'extrémité.
    18. Installation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un caisson (300) positionné au-dessus du plan de travail (12), alimenté en air stérile et présentant une parol inférieure (301) poreuse de diffusion d'air stérile selon une direction verticale sensiblement perpendiculaire au plan de travail (12), ladite parol poreuse étant réalisée en tôle perforée et présentant un profil tel qu'elle assure une diffusion centrale d'air stérile à vitesse lente bordée de chaque côté par une diffusion d'air stérile à vitesse rapide, ladite extrémité du caisson étant formée par une parol comprenant au moins une zone poreuse (302) en matériau perforé s'étendant sur toute la largeur dudit caisson et s'élevant à partir du bord inférieur dudit caisson sur une certaine hauteur déterminée.
    19. Installation selon la revendication 18, caractérisé en ce que ladite hauteur est de l'ordre de 25 mm.
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