WO2000003784A1 - Filter für flüssigkeiten - Google Patents

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WO2000003784A1
WO2000003784A1 PCT/EP1999/004893 EP9904893W WO0003784A1 WO 2000003784 A1 WO2000003784 A1 WO 2000003784A1 EP 9904893 W EP9904893 W EP 9904893W WO 0003784 A1 WO0003784 A1 WO 0003784A1
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filter
support body
fabric
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PCT/EP1999/004893
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Inventor
Antonio Chiga
Original Assignee
Filtertek S.A.
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    • F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
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    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means

Definitions

  • the invention relates to a filter for liquids, with a support body made of plastic, which supports a plastic filter fabric and with a pump connection piece arranged on the outside of the filter, which extends with its lower end in the interior of the filter to close to the bottom made of filter fabric, and which has an inlet opening.
  • Such a filter is described as a fuel filter, for example in DE 39 14 938 Cl.
  • Filters of this type are distinguished by a particularly simple construction and are intended as fuel filters, in particular for installation in a fuel storage container of vehicles.
  • the filter function is taken over by the filter fabric, the support body serving to keep the upper side at a distance from the underside of the filter body formed by the filter fabric, since otherwise both sides can partially adhere to one another, which reduces the available ones Filter surface would result.
  • filters of this basic design designs designed as fuel filters usually being arranged near a delivery device, in particular a delivery pump, also provided in the fuel storage container.
  • the filter is connected to the conveying device at least via a suction line connected to the pump connecting piece.
  • the invention is therefore based on the object of providing a filter of the type mentioned at the outset, in which a much larger filter area can be provided in a confined space.
  • the support body consists of a first part containing the pump connection piece and at least a second part, that the first part is movably connected to the at least second part via a hinge area, by means of which the at least second part opposite the first part can be folded into an angular position together with the filter fabric from a straight stretched initial shape of the two parts and that a locking device for Fixing the angular position is provided. It is obvious that this design requires an extremely small space for the filter, despite the large filter area, the filter being nevertheless inexpensive and easy to manufacture.
  • the angular position between the two parts that can be fixed by the locking device is 90 °. This creates a particularly large filter surface in a small space.
  • the locking device is arranged on the outside on the upper side of the filter, the locking device preferably also consisting of interlocking locking means.
  • the latching means preferably consist of a fork-like component protruding on the top of the filter from the first part and a button-like component protruding on the top of the filter from the second part, with a positive fit between the components in the angular position of the parts of the support body and / or non-positive connection can be established.
  • first part of the support body in the hinge area and also preferably the second part of the support body in the hinge area support arms or strips or the like. have, which in the angular position support the filter fabric on the outer radius of the angle. This ensures the largest possible effective surface of the filter.
  • the filter fabric forming the bottom of the filter is connected to the filter fabric forming the upper wall of the filter only via a weld seam which partially or completely forms the circumference of the filter. This considerably simplifies the manufacture of the filter according to the invention.
  • the outer contour of the filter is larger than the support body itself, at least in the direction of the movement of the two parts of the support body for producing the angular movement.
  • Fig. 1 is a side, partially schematic sectional view of a practical embodiment of the filter according to the invention in the straight, straight form.
  • Fig. 2 shows the filter.
  • Fig. 1 after manufacture and fixation of the angular position.
  • Fig. 3 is a plan view of the filter m according to the position.
  • Fig. 4 is a partial sectional view in the direction of the arrow
  • FIG. 6 the embodiment of the filter illustrated in Figures 1 to 5 in natural size.
  • the filter 1 for liquids, in particular fuels contains a plastic support body 2.
  • the support body 2 supports a filter fabric 4 in order to prevent the filter from collapsing during operation.
  • a pump connecting piece 8 of conventional design is arranged, which extends with its lower end 10 in the interior 12 of the filter 1 to close to the bottom 14 thereof, which consists of filter fabric 4.
  • the pump connecting piece 8 has an inlet opening 16 for the filtered fuel, which is surrounded by a number of support ribs 17, so that the inlet opening is kept 16 m from the bottom 14 of the filter 1.
  • the filter 1 is connected to the suction side of a fuel delivery device, not shown, and forms a structural unit with this, which inside a fuel reservoir of a motor vehicle, also not shown, is arranged.
  • the fuel surrounding the filter fabric 4 passes through it into the inlet opening 16, with dirt particles and the like. can be separated by the filter fabric 4.
  • the support body 2 consists of a first part 18, which contains the pump connection piece 8 and at least a second part 20.
  • the first part 18 is movably connected to the at least second part 20 via a hinge area 22, so that the at least second part 20 is opposite the the first part 18 together with the filter fabric 4 from the straight, straight form of the two parts 18 and 20 shown in FIG. 1 can be folded into a preferably 90 ° angular position, as illustrated in FIG. 2.
  • a locking device is provided to fix the angular position of the two parts 18 and 20 of the support body 2 illustrated in FIG. 2.
  • the locking device 24 is arranged on the outside on the upper side 26 of the filter 1 and consists of interlocking latching means, generally designated 28 and 30.
  • the latching means 28 and 30 consist of a fork-like component 32 protruding on the upper side 26 of the filter 1, which is preferably formed in one piece with the first part 18.
  • the counterpart to the fork-like component 32 is formed by a protruding from the second part 20 on the top 26 of the filter button-like component 34, which is also preferably formed in one piece with the second part 20.
  • the pump connecting piece 8 and the two parts 18 and 20 of the support body 2 are injection molded onto the filter fabric forming the upper wall 36 of the filter 1, the first part 18 of the support body 2 being shown as shown with the second part 20 of the support body 2 in the stretched initial shape.
  • Fig. 1 is only connected via the filter fabric 4.
  • the first part 18 is preferably formed in one piece with the pump connecting piece 8. Details of the type of manufacturing process by spraying are gem. an earlier proposal of the applicant in EP 0 400 170 B1.
  • the first part 18 of the support body 2 consists essentially of the ring rib 19 surrounding the pump connecting piece 8 and an arch rib 21 which connects the ring rib 19 to a strut 23.
  • the ring rib 19, the arch rib 21 and the strut 23 are formed by extrusion coating of the filter fabric 4 and are partially outside the filter fabric 4 and partially in the interior 12 of the filter 1.
  • On the underside of the parts 19, 21 and 23 are the supporting ribs 17 in one piece molded on, while the top of the strut 23 carries the fork-shaped component 32 in one piece.
  • the second part 20 which is also made in one piece, consists of a strut 25, which was also formed by extrusion-coating the filter fabric 4 and also carries the button-like component 34 on its side lying outside the filter material.
  • the strut 25 merges in one piece into an essentially lattice-shaped component, which is likewise formed by extrusion-coating the filter fabric 4.
  • a comparatively stable structure is formed by the lattice-shaped component 27, which facilitates the pivoting up and latching of the second part 20 into the first part 18.
  • support arms or strips 38, 40 and 44 are integrally formed on the two parts 18 and 20 on the first part 18 of the support body 2 and on the second part 20 of the support body 2 in the hinge area. These support arms or strips 38, 40 and 44 serve, as can be seen in particular from the view. 2 shows that the filter fabric 4 is to be trimmed on the outer radius 42 of the angled filter 1, so that the effective filter area is also retained here.
  • the filter fabric 4 forming the bottom 14 of the filter 1 is only over a weld seam 46, which forms the circumference of the filter 1 completely or partially, is connected to the filter fabric 4 forming the upper wall 36 of the filter.
  • the outer contour 48 of the filter 1 is at least larger in the direction of the folding movement of the parts 18 and 20 of the support body 2 than the length of the support body in this direction.
  • An essential feature of the present invention is the simple way in which the comparatively complex filter 1 can be produced.
  • the pump connecting piece 8 with the parts 18 and 20 of the support body 2 and all the support ribs and knobs are injection molded onto a band of filter fabric 4 which has been pulled through an injection molding tool.
  • a second layer of the filter fabric 4 as the bottom 14 of the filter 1 is then welded to the weld seam 46 in order to obtain the desired filter space which has previously been freed of loose particles by suction.
  • the outer contour 48 of the filter is then punched out, as illustrated by way of example in FIG. 3.
  • the filter according to the invention has been described above, in which the support body 2 consists of two parts 18 and 20 which can be pivoted and locked in relation to one another in a hinge region.
  • the basic idea of the present invention also includes embodiments in which more than a second part 20 is provided, which is designed to be pivotable and snap-in relative to the first part 18, so that the filter surface can be enlarged almost arbitrarily in this way and many Various forms of filters can be created in which, starting from the extended position, which facilitates manufacture, an operating position is possible in which a plurality of second parts 20 are pivoted upward and locked in relation to the first part 18 carrying the pump connecting piece 8.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Filter (1) für Flüssigkeiten, mit einem aus Kunststoff bestehenden Stützkörper (2), welcher ein Filtergewebe (4) stützt. Auf der Außenseite (6) des Filters (1) ist ein Pumpenanschlußstutzen (8) angeordnet, dessen Unterende im Innenraum (12) des Filters (1) bis nahe zu dessen Boden (14) reicht, und eine Zulauföffnung (16) aufweist. Der Stützkörper (2) besteht aus einem ersten, den Pumpenanschlußstutzen (8) enthaltenden Teil (18) und mindestens einem zweiten Teil (20), wobei die beiden Teile (18, 20) über einen Scharnierbereich (22) beweglich miteinander verbunden sind, so daß der zweite Teil (20) gegenüber dem ersten Teil (18) gemeinsam mit dem Filtergewebe (4) aus einer gestreckten Ausgangsform in eine Winkelstellung klappbar ist. Zum Fixieren der Winkelstellung ist eine Arretierungsvorrichtung (24) vorgesehen.

Description

Filter für Flüssigkeiten
Die Erfindung betrifft einen Filter für Flüssigkeiten, mit einem aus Kunststoff bestehenden Stützkörper, welcher ein Kunststoffiltergewebe stützt und mit einem auf der Außenseite des Filters angeordneten Pumpenanschlußstutzen, welcher sich mit seinem Unterende im Innenraum des Filters bis nahe zu dessen aus Filtergewebe bestehenden Boden erstreckt, und welcher eine ZulaufÖffnung aufweist.
Ein derartiges Filter ist als Kraftstoffilter beispielsweise in der DE 39 14 938 Cl beschrieben.
Filter dieser Art zeichnen sich durch eine besonders einfache Bauweise aus und sind als Kraftstoffilter insbesondere für den Einbau in einem Kraftstoff-Vorratsbehälter von Fahrzeugen vorgesehen. Die Filterfunktion wird hierbei von dem Filtergewebe übernommen, wobei der Stützkörper dazu dient, die Oberseite von der Unterseite des durch das Filtergewebe gebildeten Filterkörpers voneinander im Abstand zu halten, da sonst beide Seiten partiell aneinander haften können, was eine Ver- ringerung der zur Verfügung stehenden Filterfläche zur Folge hätte. Für Filter dieser grundsätzlichen Bauart gibt es die verschiedensten Anwendungsgebiete, wobei als Kraftstoffilter ausgebildete Bauarten meistens nahe einer ebenfalls im Kraftstoff-Vorratsbehälter vorgesehenen Fördereinrichtung insbe- sondere Förderpumpe angeordnet werden. Zumindest über eine an dem Pumpenanschlußstutzen angeschlossene Saugleitung ist aber das Filter mit der Fördereinrichtung verbunden.
In vielen Spezialfallen besteht dabei das Bedürfnis, eine größtmögliche Filterfläche auf möglichst kleinem Raum zur Verfügung zu stellen. Beispielsweise besteht bei Kraftstoffbehältern das Bedürfnis, derartige Filter in einem möglichst kleinen Saugraum unterbringen zu können, so daß dadurch ein vollständiges Entleeren des Kraftstoffs im Tank möglich wäre. Bei bekannten Filtern ist jedoch wegen der minimal erforderlichen Filterfläche hier eine Grenze gegeben, die bisher nicht unterschritten werden konnte.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Filter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem auf engstem Raum eine wesentlich größere Filterfläche vorgesehen werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Stützkörper aus einem ersten, den Pumpenanschlußstutzen enthaltenden Teil und mindestens einem zweiten Teil besteht, daß der erste Teil mit dem mindestens zweiten Teil beweglich über einen Scharnierbereich verbunden ist, mittels dessen der mindestens zweite Teil gegenüber dem er- sten Teil gemeinsam mit dem Filtergewebe aus einer geradlinig gestreckten Ausgangsform der beiden Teile in eine Winkelstellung klappbar ist und daß eine Arretierungsvorrichtung zum Fixieren der Winkelstellung vorgesehen ist. Es ist offensichtlich, daß durch diese Bauweise ein ausgesprochen geringer Raumbedarf für das Filter, trotz großer Filterfläche, erforderlich ist, wobei das Filter dennoch kostengünstig und einfach herstellbar ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung beträgt die durch die Arretierungsvorrichtung fixierbare Winkelstellung zwischen den beiden Teilen 90°. Hierdurch wird eine besonders große Filteroberfläche auf kleinem Raum geschaffen.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung nach der Erfindung ist die Arretierungsvorrichtung außen auf der Oberseite des Fil- ters angeordnet, wobei ferner bevorzugt die Arretierungsvorrichtung aus ineinander eingreifenden Rastmitteln besteht.
Der Einfachheit halber bestehen hierbei bevorzugt die Rastmittel aus einem auf der Oberseite des Filters von dem ersten Teil vorstehenden gabelartigen Bauteil und einem auf der Oberseite des Filters von dem zweiten Teil vorstehenden knopfartigen Bauteil, wobei in der Winkelstellung der Teile des Stützkörpers zwischen den Bauteilen eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung herstellbar ist.
Im einzelnen ist es ferner bevorzugt, daß der Pumpenanschlußstutzen und die beiden Teile des Stützkörpers, an das die Oberwandung des Filters bildende Filtergewebe angespritzt sind, wobei der erste Teil mit dem zweiten Teil in der ge- streckten Ausgangsform nur über das Filtergewebe verbunden ist. Hierdurch wird auf einfachste Weise der gewünschte Scharnierbereich geschaffen, ohne die Funktion des Filters zu stören.
Insbesondere ist es vorteilhaft, daß der erste Teil des Stützkörpers im Scharnierbereich und auch vorzugsweise der zweite Teil des Stützkörpers im Scharnierbereich Stützarme oder -leisten oder dgl . aufweisen, welche in der Winkelstellung das Filtergewebe auf dem Außenradius des Winkels abstützen. Hierdurch wird eine größtmögliche wirksame Oberfläche des Filters gewährleistet.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist das den Boden des Filters bildende Filtergewebe nur über eine den Umfang des Filters teilweise oder vollstän- dig bildende Schweißnaht mit dem die Oberwandung des Filters bildenden Filtergewebe verbunden. Hierdurch wird die Herstellung des erfindungsgemäßen Filters erheblich vereinfacht.
Damit ein problemloses Verschwenken der beiden Teile des Stützkörpers möglich ist, ist es ferner bevorzugt, daß die Außenkontur des Filters zumindest in Richtung der Bewegung der beiden Teile des Stützkörpers zur Herstellung der Winkelbewegung größer ist als der Stützkörper selbst.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine seitliche, teilweise schematische Schnittansicht einer praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Filters in der geradlinig gestreckten Ausgangsform. Fig. 2 das Filter gem. Fig. 1 nach Herstellung und Fixierung der Winkelstellung.
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Filter m der Stellung gem. Fig. 1.
Fig. 4 eine teilweise Schnittansicht in Richtung des Pfeiles
Figure imgf000007_0001
Fig. 5 e ne Schnittansicht längs der Linie V-V in Fig. 3 und
Fig. 6 die in den Figuren 1 bis 5 veranschaulichte Ausfuhrungsform des Filters in natürlicher Große.
Wie m den Zeichnungen gezeigt, enthalt der Filter 1 für Flüssigkeiten, insbesondere Kraftstoffe, einen aus Kunststoff bestehenden Stutzkorper 2. Der Stutzkorper 2 stutzt ein Filtergewebe 4 ab, um zu verhindern, daß das Filter im Betrieb zusammenfallt .
Auf der Außenseite 6 des Filters 1 ist ein Pumpenanschlußstutzen 8 üblicher Bauart angeordnet, welcher sich mit seinem Unterende 10 im Innenraum 12 des Filters 1 bis nahe zu dessen Boden 14 erstreckt, der aus Filtergewebe 4 besteht.
Der Pumpenanschlußstutzen 8 weist eine Zulaufoffnung 16 für den gefilterten Kraftstoff auf, welche von einer Anzahl von Stutzrippen 17 umgeben ist, so daß die Zulaufoffnung 16 m Abstand vom Boden 14 des Filters 1 gehalten ist. Über dem Pumpenanschlußstutzen 8 ist das Filter 1 mit der Saugseite einer nichtgezeigten Kraftstoff-Fordereinrichtung verbunden und bildet mit dieser eine Baueinheit, welche im Inneren eines ebenfalls nicht gezeigten Kraftstoff-Vorratsbehälters eines Kraftfahrzeuges angeordnet ist. Der das Filtergewebe 4 umgebende Kraftstoff gelangt dabei durch dieses in die Zulauföffnung 16, wobei Schmutzpartikel und dgl . durch das Fil- tergewebe 4 abgesondert werden.
Erfindungsgemäß besteht der Stützkörper 2 aus einem ersten Teil 18, welcher den Pumpenanschlußstutzen 8 enthält und mindestens einem zweiten Teil 20. Der erste Teil 18 ist mit dem mindestens zweiten Teil 20 beweglich über einen Scharnierbereich 22 verbunden, so daß der mindestens zweite Teil 20 gegenüber dem ersten Teil 18 gemeinsam mit dem Filtergewebe 4 aus der in Fig. 1 dargestellten geradlinig gestreckten Ausgangsform der beiden Teile 18 und 20 in eine bevorzugt 90° betragende Winkelstellung klappbar ist, wie diese in Fig. 2 veranschaulicht ist.
Zum Fixieren der in Fig. 2 veranschaulichten Winkelstellung der beiden Teile 18 und 20 des Stützkörpers 2 ist eine allge- mein mit 24 bezeichnete Arretierungsvorrichtung vorgesehen.
Wie gezeigt, ist die Arretierungsvorrichtung 24 außen auf der Oberseite 26 des Filters 1 angeordnet und besteht aus ineinander eingreifenden, allgemein mit 28 und 30 bezeichneten Rastmitteln.
Bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel bestehen die Rastmittel 28 und 30 aus einem auf der Oberseite 26 des Filter 1 vorstehenden gabelartigen Bauteil 32, welcher bevorzugt einstückig mit dem ersten Teil 18 ausgebildet ist. Das Gegenstück zu dem gabelartigen Bauteil 32 bildet ein auf der Oberseite 26 des Filters von dem zweiten Teil 20 vorstehender knöpfartiger Bauteil 34, welcher ebenfalls bevorzugt einstük- kig mit dem zweiten Teil 20 ausgebildet ist.
In der in Fig. 2 veranschaulichten Winkelstellung der beiden Teile 18 und 20 des Stützkörpers 2 besteht zwischen den Bauteilen 32 und 34 beim Ausführungsbeispiel eine formschlüssige Verbindung, indem der knopfartige Bauteil 34 in den gabelartigen Bauteil 32 eingeschnappt ist. Alternativ läßt sich zu diesem Zwecke selbstverständlich auch eine kraftschlüssige Verbindung verwenden.
Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel, wie es in den Zeichnungen veranschaulicht ist, sind der Pumpenanschlußstutzen 8 und die beiden Teile 18 und 20 des Stützkörpers 2 an das die Oberwandung 36 des Filters 1 bildende Filtergewebe angespritzt, wobei wie gezeigt, der erste Teil 18 des Stützkörpers 2 mit dem zweiten Teil 20 des Stützkörpers 2 in der gestreckten Ausgangsform gem. Fig. 1 nur über das Filtergewebe 4 verbunden ist. Der erste Teil 18 ist hierbei bevorzugt ein- stückig mit dem Pumpenanschlußstutzen 8 ausgebildet. Einzelheiten der Art des Herstellungsverfahrens durch Anspritzen sind gem. einem früheren Vorschlag der Anmelderin in der EP 0 400 170 Bl beschrieben.
Der erste Teil 18 des Stützkörpers 2 besteht im wesentlichen aus der den Pumpenanschlußstutzen 8 umgebenden Ringrippe 19 sowie einer Bogenrippe 21, welche die Ringrippe 19 mit einer Strebe 23 verbindet. Die Ringrippe 19, die Bogenrippe 21 und die Strebe 23 sind durch Umspritzen des Filtergewebes 4 ge- bildet und liegen teilweise außerhalb des Filtergewebes 4 und teilweise im Innenraum 12 des Filters 1. Auf der Unterseite der Teile 19, 21 und 23 sind die Stützrippen 17 einstückig angeformt, wahrend die Oberseite der Strebe 23 den gabelförmigen Bauteil 32 einstuckig tragt.
Der ebenfalls einstuckig ausgebildete zweite Teil 20 besteht aus einer Strebe 25, die ebenfalls durch Umspritzen des Filtergewebes 4 geformt wurde und auch ihrer außerhalb des Filtermaterials liegenden Seite den knopfartigen Bauteil 34 tragt. Die Strebe 25 geht einstuckig m einen, im wesentlichen gitterformigen Bauteil über, welcher ebenfalls durch Um- spritzen des Filtergewebes 4 gebildet ist. Auf der Unterseite des gitterformigen Bauteils 27 sind eine Anzahl von noppen- formigen Stutzfußen 29 einstuckig angeformt, welche sich auf den Boden 14 des Innenraumes 12 des Filters 1 abstutzen und somit den Boden 14 im Abstand von der Oberseite 26 des Fil- ters 1 halten. Durch den gitterformigen Bauteil 27 wird ein vergleichsweise stabiles Gebilde geformt, welches das Hochschwenken und Einrasten des zweiten Teiles 20 in den ersten Teil 18 erleichtert.
Bei dem m den Zeichnungen veranschaulichten bevorzugten Aus- fuhrungsbeispiel sind an dem ersten Teil 18 des Stutzkorpers 2 und an dem zweiten Teil 20 des Stutzkorpers 2 jeweils im Scharnierbereich Stutzarme oder Leisten 38, 40 bzw. 44 einstuckig an den beiden Teilen 18 und 20 angeformt. Diese Stutzarme oder -leisten 38, 40 bzw. 44 dienen dazu, wie sich insbesondere aus der Ansicht gem. Fig. 2 ergibt, das Filtergewebe 4 auf dem Außenradius 42 des abgewinkelten Filters 1 abzustutzen, so daß hier ebenfalls die wirksame Filterflache erhalten bleibt.
Wie sich aus der Ansicht gem. Fig. 1 bis 3 ergibt, ist das den Boden 14 des Filters 1 bildende Filtergewebe 4 nur über eine den Umfang des Filters 1 vollständig oder teilweise bildende Schweißnaht 46 mit der die Oberwandung 36 des Filters bildenden Filtergewebe 4 verbunden.
Um ferner das Abwinkein des Filters 1 aus der Lage gem. Fig. 1 in die Lage gem. Fig. 2 nicht zu behindern, ist die Außenkontur 48 des Filters 1 mindestens in Richtung der Klappbewegung der Teile 18 und 20 des Stützkörpers 2 größer als die Längenerstreckung des Stützkörpers in dieser Richtung.
Ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung bildet die einfache Art und Weise, wie sich das vergleichsweise komplex wirkende Filter 1 herstellen läßt. Zunächst werden der Pumpenanschlußstutzen 8 mit den Teilen 18 und 20 des Stütz- körpers 2 sowie sämtlichen nicht näher erläuterten Stützrippen und Noppen an ein Band aus Filtergewebe 4 angespritzt, welches durch ein Spritzgießwerkzeug gezogen wurde. Danach wird eine zweite Lage des Filtergewebes 4 als Boden 14 des Filters 1 an der Schweißnaht 46 angeschweißt, um so den ge- wünschten Filterraum zu erhalten, welcher vorher von losen Partikeln durch Absaugen befreit wurde. Danach wird die Außenkontur 48 des Filters ausgestanzt, wie sie beispielhaft in Fig. 3 veranschaulicht ist. Nachdem somit das Filter 1 in der gestreckten Ausgangslage gem. Fig. 1 hergestellt ist, wird lediglich der zweite Teil 20 des Stützkörpers 2 nach oben um 90° verschwenkt und der knöpfartige Bauteil 34 in den gabelartigen Bauteil 32 eingerastet.
Es ist offensichtlich, daß trotz der komplex wirkenden Form eine ausgesprochen einfache Herstellung des Filters möglich ist . Es wurde obenstehend eine beispielhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Filters beschrieben, bei welcher der Stützkörper 2 aus zwei gegeneinander in einem Scharnierbereich verschwenkbaren und einrastbaren Teilen 18 und 20 besteht. Selbstverständlich sind durch den Grundgedanken vorliegender Erfindung auch Ausführungsformen umfaßt, bei welcher mehr als ein zweiter Teil 20 vorgesehen ist, welcher gegenüber dem ersten Teil 18 verschwenkbar und einrastbar ausgebildet ist, so daß sich auf diese Art die Filterfläche nahezu beliebig ver- größern läßt und viele verschiedene Formen von Filtern geschaffen werden können, bei denen ausgehend von der gestreckten Lage, welche die Herstellung erleichtert, eine Betriebsstellung möglich ist, in welcher mehrere zweite Teile 20 gegenüber dem den Pumpenanschlußstutzen 8 tragenden ersten Teil 18 nach oben verschwenkt und verrastet sind.
Sämtliche aus der Beschreibung, den Ansprüchen und Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anord- nungen, können sowohl für sich als auch in beiliegender Kombination erfindungswesentlich sein.

Claims

PATENTANSPRUCHE
1. Filter für Flüssigkeiten mit einem aus Kunststoff bestehenden Stützkörper, welcher ein Kunststoffiltergewebe stützt, und mit einem auf der Außenseite des Filters angeordneten Pumpenanschlußstutzen, welcher sich mit seinem Unterende im Innenraum des Filters bis nahe zu dessen aus Filtergewebe bestehenden Boden erstreckt, und eine ZulaufÖffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper (2) aus einem ersten, den Pumpenanschlußstutzen (8) enthaltenden Teil (18) und mindestens einem zweiten Teil (20) besteht, daß der erste Teil (18) mit dem mindestens zweiten Teil (20) beweglich über einen Scharnierbereich (22) verbunden ist, mittels dessen der mindestens zweite Teil (20) gegenüber dem ersten Teil (18) gemeinsam mit dem Filtergewebe (4) aus einer geradlinig ge- streckten Ausgangsform der beiden Teile in eine Winkelstellung klappbar ist, und daß eine Arretierungsvorrichtung (24) zum Fixieren der Winkelstellung vorgesehen ist.
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Arretierungsvorrichtung (24) fixierbare Winkelstellung zwischen den beiden Teilen (18, 20) 90° beträgt.
3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungsvorrichtung (24) außen auf der Oberseite 26 des Filters 1 angeordnet ist.
4. Filter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungsvorrichtung (24) aus ineinander eingreifenden Rastmitteln (28, 30) besteht.
5. Filter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel (28, 30) aus einem auf der Oberseite (26) des Filters von dem ersten Teil (18) vorstehenden gabelartigen Bauteil (32) und einem auf der Oberseite (26) des Filters (1) von dem zweiten Teil (20) vorstehenden knopfartigen Bauteil (34) besteht, wobei in der Winkelstellung der Teil (18, 20) zwischen den Bauteilen (32, 34) eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindung herstellbar ist.
6. Filter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenanschlußstutzen (8) und die bei- den Teile (18, 20) des Stützkörpers an das die Oberwandung (36) des Filters (1) bildende Filtergewebe (34) angespritzt sind, wobei der erste Teil (18) mit dem zweiten Teil (20) in der gestreckten Ausführungsform nur über das Filtergewebe (4) verbunden ist.
7. Filter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil (18) des Stützkörpers (2) im Scharnierbereich (22) Stützarme oder -leisten (38, 40) o. dgl . aufweist, welche in der Winkelstellung das Filtergewebe (4) auf dem Außenradius des Winkels abstützen.
8. Filter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Teil (20) des Stützkörpers (2) im Scharnierbereich (22) Stützarme oder -leisten (44) o. dgl. aufweist, welche in der Winkelstellung das Filtergewebe auf dem Außenradius (42) des Winkels abstützen.
9. Filter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das den Boden (14) des Filters (1) bildende Filtergewebe (4) nur über eine den Umfang des Filters (1) teilweise oder vollständig bildende Schweißnaht mit dem die Oberwandung (36) des Filters (1) bildenden Filtergewebe (4) verbunden ist.
10. Filter nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Außenkontur (48) des Filters (1) zumindest in Richtung der Bewegung der beiden Teile (18, 20) des Stützkörpers (2) bei der Herstellung der Winkelbewegung größer als der Stützkörper (2) ist.
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