WO1999006627A1 - Dispositif de maintien du linge en cours de repassage - Google Patents

Dispositif de maintien du linge en cours de repassage Download PDF

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WO1999006627A1
WO1999006627A1 PCT/EP1998/004992 EP9804992W WO9906627A1 WO 1999006627 A1 WO1999006627 A1 WO 1999006627A1 EP 9804992 W EP9804992 W EP 9804992W WO 9906627 A1 WO9906627 A1 WO 9906627A1
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WO
WIPO (PCT)
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work table
holding device
ironed
ironing
peripheral edge
Prior art date
Application number
PCT/EP1998/004992
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English (en)
Inventor
Antonio Jimenez
Original Assignee
Novam S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novam S.A. filed Critical Novam S.A.
Priority to AU88640/98A priority Critical patent/AU8864098A/en
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/32—Details
    • D06F71/40—Holders or stretchers for the article to be pressed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F81/00—Ironing boards 

Definitions

  • the present invention relates to devices for holding an ironing object such as a piece of laundry.
  • an ironing object such as a piece of laundry.
  • the laundry is placed on a work table having a flat horizontal upper face connecting at the periphery to a peripheral edge.
  • the user places the linen on the work table and ensures its ironing by means of an iron.
  • To position the laundry on the work table the user generally releases the iron and takes the laundry with two hands to place it on the work table, then he holds the laundry with one hand and moves the iron on the second-hand laundry. While the iron is moving, the laundry is thus held on one side only, so that it can deform and the iron can make wrinkles which are then difficult to remove.
  • the difficulty is all the more accentuated in ironing the edges of a piece of fabric, for example the edges of a sheet or a shirt, which are generally partially rolled up after washing and drying.
  • Ironing presses comprising a work table having an upper face shaped to support the object to be ironed and connecting along its periphery to a peripheral edge, and further comprising a heating sole articulated along a posterior and displaceable axis. between an open position in which the soleplate is raised away from the work table to allow the positioning of the object to be ironed or its removal after ironing, and a closed position in which the heated soleplate is folded back on the upper face of the object to be ironed placed on the work table, thus ensuring its ironing.
  • the difficulty is also to correctly position the piece of fabric on the work table before lowering the heating soleplate, and to ensure that the linen is kept in good position during the lowering of the soleplate until that it presses the laundry against the work table.
  • the same difficulty is encountered in ironing fabric edges such as the edges of the sheet or the edges of the shirt, which tend to be partially rolled up after washing and drying.
  • Various solutions have already been proposed in an attempt to improve the maintenance of the laundry on a work table for ironing.
  • document US 1,560,191 A provides for holding the laundry by three strips of refractory steel disposed on the upper face of the work table and held by two opposite clamps engaged on the front and rear edges of the table. This device considerably hinders the positioning and removal operations of the laundry, because it is necessarily necessary to remove the strips, put or remove the laundry, then put the strips back. This makes it unusable in practice.
  • Document US Pat. No. 2,308,205 A provides for holding the laundry by two elastic metal bands disposed on the upper face of the work table, each held at their rear end by a clamp engaged on the rear edge of the work table, and extended towards the front by an insulating and bulky handle which protrudes strongly in front of the work table.
  • the handle constitutes a bulky element which impedes the movements of the user.
  • the problem proposed by the present invention is thus to design a new device making it possible to ensure satisfactory holding of an ironing object placed on a work table, without disturbing the quality of ironing and without resorting to additional manipulations.
  • the invention aims to design such a device which is particularly simple to use, robust, inexpensive, and thus makes it possible to increase the speed of ironing by a user having no specific training.
  • a device for holding an ironing object comprises a work table having an upper face shaped to support the object to be ironed and connected along its periphery to a edge. peripheral; the holding device comprises at least one clamping element disposed facing a portion of the peripheral edge of the work table and adapted to hold a portion of the object to be ironed and to oppose its movement relative to the worktable . A movement of the holding device is not necessary to perform an ironing operation.
  • the pinching element is a member having a length L elongated along said peripheral edge portion, the member being adapted to hold said portion of the object to be ironed along its length L.
  • the pinching element comprises an elongated pinching tab having at least a first free end and a lateral bearing face, the pinching tab being arranged with its lateral bearing face opposite said peripheral edge portion of work table towards which it is urged by elastic means, so that said portion of the object to be ironed can be engaged by sliding from the free end of the pinch tab and pinched between said side face of leg support pinch and said peripheral edge portion of the work table to oppose its movement in a holding direction.
  • the application of the linen and its removal do not require any additional operation of the holding device.
  • the lateral face of the pinching tab support and / or the peripheral edge portion of the work table may advantageously include unidirectional anti-slip elements opposing the sliding of the object to be ironed in the direction of its approach to the center of the work table.
  • the pinch tab is elastically flexible in the direction of its spacing and its approximation relative to said peripheral edge portion of the work table, and is fixed to the work table at a second end opposite to said first free end.
  • the pinch tab may have a longitudinal profile in L, with a first branch having said lateral support face for pinching the portion of object to be ironed, and with a second perpendicular branch engaged in longitudinal sliding in guides of the work table opposing its axial rotation, and is biased in sliding by said elastic means.
  • the pinching tab may have a longitudinal L-shaped profile, with a first branch having said lateral support face for pinching the portion of the object to be ironed, with a second perpendicular branch, with an intermediate portion mounted pivoting about a fixed axis of the work table, said elastic means urging the second branch away from the work table.
  • the clamping element comprises a roller, arranged with a bearing side opposite a corresponding holding part of the work table, the roller being mounted in unidirectional rotation about an axis and being resiliently biased towards the work table.
  • FIG. 1 is a perspective view of a holding device according to a first embodiment of the invention, suitable for an ironing board;
  • FIG. 2 is a top view of an ironing board provided with a holding device according to a variant of the first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 and 4 illustrate a holding device according to the first embodiment of Figure 1, but adapted to an ironing press;
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating an ironing press in the closed position provided with a holding device according to the first embodiment, in a variant with sliding nips;
  • FIG. 6 shows, respectively, in front view, in top view, and in front view enlarged in partial section, a holding device according to the first embodiment of the invention in a variant with anti-slip surface;
  • FIG. 9 illustrates, respectively in front view in partial section, in top view, and in enlarged front view in partial section, a holding device according to the first embodiment of the invention, in a rotary roller variant;
  • FIGS 12 and 13 illustrate, in top view, two other variants of the first embodiment of the holding device according to one invention;
  • FIG. 14 illustrates, respectively in front view, in top view and in side view, an ironing board provided with a device for holding the laundry according to a second embodiment of one invention.
  • FIG. 1 there is shown, in perspective viewed from three rear quarters, a work table 1 constituting an ironing board, usable in combination with an iron 2.
  • the object to be ironed 3 for example a sheet, is placed on the work table 1 and is ironed by the iron 2 operated manually.
  • the work table 1 comprises an upper face 4 shaped to support the object to be ironed 3 and connecting along its periphery to a peripheral edge 5.
  • the work table 1 has a substantially rectangular outline, with two opposite lateral edges 6 and 7 connecting a rear edge 8 and an anterior edge 9 to together constitute the peripheral edge 5.
  • the work table 1 of this first embodiment of FIG. 1 is associated with two gripping elements 10 and 11, each adapted to hold a portion of the object to be ironed 3 and to oppose its movement in a holding direction, respectively 12 or 13, with respect to the working table 1.
  • the first holding direction 12 is the longitudinal direction towards the center of the working table 1, therefore in a first direction
  • the second holding direction 13 is also the longitudinal direction of the work table 1, in the opposite direction.
  • the pinching elements 10 and 11 are members having a length L elongated in a direction perpendicular to the respective holding direction 12 or 13, the member being adapted to hold said portion of the object to be ironed 3 along its length L.
  • the pinching elements 10 and 11 consist of two elongated pinching tabs 14 and 15 having at least one first free end 16 or 17 and a lateral support face disposed opposite a corresponding holding surface portion of the working table 1.
  • the working table holding surface portions 1 are the two opposite side edges 6 and 7 of the end of the working table 1.
  • the two legs nip are arranged along their length along the two side edges 6 and 7.
  • the two pinching tabs 14 and 15 are each retained on the work table 1 according to their rear ends 18 or 19.
  • the pinching tabs 14 and 15 have a length which is less than the length of the side or side edge 6 or 7 of work table 1, and preferably adapted to cover most of the length of the corresponding lateral edge 6 or 7 of the work table 1.
  • the anterior ends 16 and 17 of the gripping tabs 14 and 15 are bent towards outside, away from the work table 1, to facilitate the engagement of the object to be ironed 3.
  • the ironing object 3 can easily be engaged and pinched between the lateral support face of the corresponding pinching tab 14 or 15 and the corresponding lateral edge portion 6 or 7 of the table. work 1, to oppose its movement in the holding direction 12 or 13.
  • the object to be ironed 3 can be manually engaged under the two gripping tabs 14 and 15, then stretched manually, the two tabs 14 and 15 maintaining this tension when the user releases the two ends of the object to be ironed 3.
  • the user can then pass the iron 2 through the zone of object to be ironed 3 held on the work table 1 and in between pinch tabs 14 and 15, considerably facilitating ironing.
  • each nip 14 and 15 is fixed to the work table 1 by its respective rear end 18 or 19, and is made of an elastically deformable material, so that the lug pinch 14 or 15 is elastically flexible in the direction of its spacing and its approximation relative to said portion of worktable holding surface 1.
  • the two pinching tabs 14 and 15 are arranged opposite respectively the front portion 9 and the rear portion 8 of the peripheral edge 5 of the work table 1.
  • the pinching element is arranged longitudinally with respect to a portion of the peripheral edge 5 of the work table 1.
  • the work table 1 is the work table of an ironing press comprising, in a traditional manner, a heating sole 20 articulated around a posterior axis 21 between an open position, illustrated in FIGS. 3 and 4 , in which the heating sole 20 is raised away from the working table 1, and a closed position in which the heating sole 20 abuts against the working table 1.
  • a first elongated pinch tab 14 with its first free end 16 constituting its front end closest to the user in the position of use, and with its second rear end 18 located in the vicinity of the rear edge 8 of the work table 1.
  • the object to be ironed 3 can for example be engaged in a corner, with a portion held by the pinching tab 14.
  • the object to be ironed 3 can be retained by the two gripping tabs 14 and 15 on either side of the work table 1.
  • the ironing press comprises two pinching tabs such as the tab 14, arranged along their length along two opposite lateral edges at the end of the work table 1, retained according to their posterior ends 18, free along their anterior ends 16, and of lengths adapted to cover only the major part of the length of the corresponding lateral edge of the work table 1.
  • the work table 1 is associated with two pinching tabs 14 and 15 which each have a longitudinal profile in L.
  • the first pinching tab 14 has a first branch 114 having a lateral support face 714 for gripping a portion of object to be ironed against the first lateral edge 6 of the working table 1, and with a second perpendicular branch 314.
  • the second perpendicular branch 314 is engaged in longitudinal sliding along the rear edge 8 in guides 414 of the work table 1 opposing its axial rotation, and is subjected to sliding action by elastic means 22 such as 'a tension spring connecting the two ends of the respective second branches 314 and 315 of the two gripping tabs 14 and 15.
  • the elastic means 22 urges the first branches 114 and 115 of the gripping tabs 14 and 15 towards the side edge correspondent 6 and 7 of work table 1.
  • the work table 1 is also associated with two pinching tabs 14 and 15 each consisting of a longitudinal L-shaped profile with a first branch 114 or 115 and a second branch 214 or 215 perpendicular.
  • the first branches 114 or 115 have their lateral support faces arranged so as to allow the pinching of a part of an object to be ironed against a corresponding lateral edge 6 or 7 of the work table 1.
  • An intermediate portion of each leg pinch is pivotally mounted around a respective fixed axis 514 or 515 of the work table 1.
  • Respective elastic means 614 or 615 urge the respective second branch 214 or 215 away from the table of work 1, so that by lever effect the first branches 114 and 115 are biased towards the work table 1.
  • the pinching tabs 14 and 15 have the same structure as those of FIG. 12, and the same elements are identified by the same reference numbers. In this case, the difference lies in the structure of the elastic means 614 and 615, which are two compression springs engaged between the corresponding second branch 214 and 215 and the rear edge 8 of the work table 1.
  • the pinching tab 14 or 15 has a lateral support face facing a portion of corresponding lateral edge of the work table 1.
  • This arrangement is also shown on the FIGS. 6 to 8, in which the respective lateral support faces 714 and 715 have been shown opposite the respective lateral edges 6 and 7 of the work table 1.
  • a side face of support 715 of gripping lug 15 which comprises unidirectional anti-slip elements opposing the sliding of the object to be ironed 3 in the direction of its approach to the center of the work table 1.
  • the lateral support face 715 of the pinching tab 15 has ribs and grooves with a sawtooth cross section oriented downwards as illustrated in FIG.
  • each pinching tab 14 or 15 comprises a roller 814 or 815 disposed with a support side opposite a corresponding holding portion such as the respective lateral edge 6 or 7 of the work table 1, the roller being mounted in unidirectional rotation about an axis and being resiliently biased towards the work table by a spring 914 or 915.
  • the roller 815 can comprise a toothed end pinion with inclined teeth engaged on corresponding teeth of a piston pushed back by the spring 915.
  • the user can engage a portion of the object to be ironed 3 between the roller 815 and the work table 1, the roller 815 being able to freely rotate in the direction of the arrow shown in Figure 11, the rotation of the roller 815 in the opposite direction is prohibited so that the roller 815 prevents the sliding of the object part to be ironed 3 in the direction of loosening or bringing it closer to the center of the work table 1.
  • unidirectional anti-slip means such as sawtooth grooves and ribs or rollers with unidirectional rotation are provided on the holding portions such as the side edges 6 and 7 of the work table 1.
  • Figures 14, 15 and 16 illustrate a second embodiment of the holding device according to the present invention.
  • the holding device comprises two clamping elements 10 and 11 each comprising two elongated branches such as the branches 110 and 210 of the element
  • the gripping elements 10 and 11 are adjustable in longitudinal position by sliding along a rear rod 26 fixed on the work table 1.
  • FIGS 17 to 19 illustrate a variant of this second embodiment according to the invention.
  • the same elements are identified by the same reference numerals.
  • the difference lies in the fact that the branches 110 and 210 of each of the gripping elements such as the element 10 are arranged side by side, so that the portion of the object to be ironed 3 must be engaged vertically between the two branches 110 and 210.
  • the pinching element 10 or 11 can be moved towards and away from the center of the work table 1, being biocable in at least one position chosen to hold.
  • the device comprises at least two gripping elements 10 and 11 arranged in opposition to each other on either side of the center of the work table 1.
  • the present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but it includes the various variants and generalizations thereof contained in the field of claims below.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)

Abstract

En cours de repassage, sur une presse à repasser comportant une table de travail (1) et une semelle chauffante (20) articulée autour d'un axe postérieur (21), le linge à repasser (3) est tenu par un dispositif de maintien comprenant au moins une patte de pincement (14) disposée par exemple en regard d'un chant latéral de la table de travail (1), et ayant une extrémité antérieure (16) libre et une extrémité postérieure (18) tenue sur la table de travail (1). La patte de pincement (14) s'oppose au déplacement du linge (3) dans une direction de maintien par rapport à la table de travail (1), facilitant le repassage.

Description

DISPOSITIF DE MAINTIEN DU LINGE EN COURS DE REPASSAGE
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention concerne les dispositifs de maintien d'un objet a repasser tel qu'une pièce de linge. Le plus couramment, en cours de repassage, le linge est posé sur une table de travail ayant une face supérieure horizontale plane se raccordant selon la périphérie à un chant périphérique. L'utilisateur pose le linge sur la table de travail et assure son repassage au moyen d'un fer à repasser. Pour positionner le linge sur la table de travail, l'utilisateur lâche généralement le fer à repasser et prend le linge à deux mains pour le placer sur la table de travail, puis il tient le linge d'une main et déplace le fer sur le linge à l'aide de la seconde main. En cours de déplacement du fer, le linge est ainsi tenu d'un seul côté, de sorte qu'il peut se déformer et le fer peut réaliser des faux plis qu'il est ensuite difficile de supprimer. La difficulté est d'autant plus accentuée pour repasser les bords d'une pièce de tissu, par exemple les bords d'un drap ou d'une chemise, qui sont généralement partiellement roulés après le lavage et le séchage.
On connaît également des presses à repasser, comprenant une table de travail ayant une face supérieure conformée pour supporter l'objet à repasser et se raccordant selon sa périphérie à un chant périphérique, et comportant en outre une semelle chauffante articulée selon un axe postérieur et deplaçable entre une position ouverte dans laquelle la semelle est relevée à 1 ' écart de la table de travail pour permettre le positionnement de l'objet à repasser ou son retrait après repassage, et une position fermée dans laquelle la semelle chauffante est rabattue en appui sur la face supérieure de l'objet à repasser posé sur la table de travail, assurant ainsi son repassage.
Dans les presses à repasser, la difficulté est également de positionner correctement la pièce de tissu sur la table de travail avant abaissement de la semelle chauffante, et de s'assurer du maintien en bonne position du linge pendant 1 ' abaissement de la semelle jusqu'à ce que celle-ci presse le linge contre la table de travail . Une difficulté identique est rencontrée pour le repassage des bords de tissu tels que les bords de drap ou les bords de chemise, qui ont tendance à être partiellement roulés après lavage et séchage. On a déjà proposé diverses solutions pour tenter d'améliorer le maintien du linge sur une table de travail pour le repassage.
Ainsi, le document US 1 560 191 A prévoit de tenir le linge par trois bandes en acier réfractaire disposées sur la face supérieure de la table de travail et tenues par deux pinces opposées engagées sur les chants antérieur et postérieur de la table. Ce dispositif gêne considérablement les opérations de positionnement et de retrait du linge, car il faut nécessairement pour cela enlever les bandes, mettre ou retirer le linge, puis remettre les bandes. Cela le rend inutilisable en pratique.
Le document US 2 308 205 A prévoit de tenir le linge par deux bandes en métal élastique disposées sur la face supérieure de la table de travail, retenues chacune à leur extrémité postérieure par une pince engagée sur le chant postérieur de la table de travail, et prolongées vers l'avan par un manche isolant et volumineux qui dépasse fortement en avant de la table de travail . Le manche constitue un élément encombrant qui gêne les mouvements de l'utilisateur.
Le document US 1 763 816 A prévoit de tenir le linge par deux bandes flexibles, articulées chacune autour d'un axe postérieur, venant en appui sur la surface supérieure de la table de travail, avec leur extrémité antérieure s' accrochant sur une barre fixe, et avec un ressort de tension. Les inconvénients sont les mêmes que ceux du document US 1 560 191 A. Dans tous les cas, la position supérieure des bandes, placées au-dessus de la table de travail , perturbe l'utilisation du dispositif en nécessitant des manipulations supplémentaires, et en altérant la qualité du repassage au droit des bandes .
EXPOSE DE L'INVENTION Le problème proposé par la présente invention est ainsi de concevoir un nouveau dispositif permettant d'assurer une tenue satisfaisante d'un objet à repasser posé sur une table de travail, sans perturber la qualité du repassage et sans recourir à des manipulations supplémentaires .
En outre, l'invention vise à concevoir un tel dispositif qui soit particulièrement simple à utiliser, robuste, peu onéreux, et permette ainsi d'augmenter la rapidité de repassage par un utilisateur n'ayant aucune formation spécifique.
Le dispositif selon l'invention est adaptable indifféremment sur une table à repasser pour utilisation d'un fer à repasser, ou sur une presse à repasser traditionnelle. Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, un dispositif de maintien d'un objet à repasser selon l'invention comprend une table de travail ayant une face supérieure conformée pour supporter l'objet à repasser et se raccordant selon sa périphérie à un chant périphérique ; le dispositif de maintien comprend au moins un élément de pincement disposé au regard d'une portion du chant périphérique de la table de travail et adapté pour tenir une portion de l'objet à repasser et pour s'opposer à son déplacement par rapport à la table de travail . Un déplacement du dispositif de maintien n'est pas nécessaire pour exécuter une opération de repassage.
De préférence, l'élément de pincement est un organe ayant une longueur L allongée le long de ladite portion de chant périphérique, l'organe étant adapté pour tenir ladite portion de l'objet a repasser selon sa longueur L. Selon un mode de réalisation avantageux, l'élément de pincement comprend une patte de pincement allongée ayant au moins une première extrémité libre et une face latérale d'appui, la patte de pincement étant disposée avec sa face latérale d'appui en regard de ladite portion de chant périphérique de table de travail vers laquelle elle est sollicitée par des moyens élastiques, de sorte que ladite portion de l'objet à repasser peut être engagée par coulissement depuis l'extrémité libre de la patte de pincement et pincée entre ladite face latérale d'appui de patte de pincement et ladite portion de chant périphérique de table de travail pour s'opposer à son déplacement dans une direction de maintien. L'application du linge et son retrait ne nécessitent aucune manoeuvre supplémentaire du dispositif de maintien. Dans ce mode de réalisation, la face latérale d'appui de patte de pincement et/ou la portion de chant périphérique de table de travail peut avantageusement comporter des éléments anti- glissement unidirectionnels s 'opposant au glissement de l'objet à repasser dans le sens de son rapprochement du centre de la table de travail .
Dans une réalisation simplifiée, la patte de pincement est élastiquement flexible dans le sens de son écartement et de son rapprochement par rapport à ladite portion de chant périphérique de table de travail, et est fixée à la table de travail selon une seconde extrémité opposée à ladite première extrémité libre .
De préférence, pour permettre un débattement supérieur de la patte de pincement, et donc l'insertion et la tenue d'une épaisseur supérieure d'objet à repasser, la patte de pincement peut présenter un profil longitudinal en L, avec une première branche ayant ladite face latérale d'appui pour le pincement de la portion d'objet à repasser, et avec une seconde branche perpendiculaire engagée à coulissement longitudinal dans des guides de la table de travail s 'opposant à sa rotation axiale, et est sollicitée en coulissement par lesdits moyens élastiques.
En alternative, la patte de pincement peut présenter un profil longitudinal en L, avec une première branche ayant ladite face latérale d'appui pour le pincement de la portion de l'objet à repasser, avec une seconde branche perpendiculaire, avec une portion intermédiaire montée pivotante autour d'un axe fixe de la table de travail, lesdits moyens élastiques sollicitant la seconde branche à 1 ' écart de la table de travail .
Dans une autre variante avantageuse, l'élément de pincement comprend un rouleau, disposé avec un côté d'appui en regard d'une partie de maintien correspondante de la table de travail, le rouleau étant monté en rotation unidirectionnelle autour d'un axe et étant sollicité élastiquement vers la table de travail.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles:
- la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de maintien selon un premier mode de réalisation de l'invention, adapté à une planche à repasser ;
- la figure 2 est une vue de dessus d'une planche à repasser munie d'un dispositif de maintien selon une variante du premier mode de réalisation de la présente invention ;
- les figures 3 et 4 illustrent un dispositif de maintien selon le premier mode de réalisation de la figure 1, mais adapté à une presse à repasser ;
- la figure 5 est une vue en perspective illustrant une presse à repasser en position fermée munie d'un dispositif de maintien selon le premier mode de réalisation, dans une variante à pattes de pincement coulissantes ;
- les figures 6, 7 et 8 représentent, respectivement, en vue de face, en vue de dessus, et en vue de face agrandie en coupe partielle, un dispositif de maintien selon le premier mode de réalisation de l'invention dans une variante à surface anti- glissement ;
- les figures 9, 10 et 11 illustrent, respectivement en vue de face en coupe partielle, en vue de dessus, et en vue de face agrandie en coupe partielle, un dispositif de maintien selon le premier mode de réalisation de l'invention, dans une variante à rouleau rotatif ; - les figures 12 et 13 illustrent, en vue de dessus, deux autres variantes du premier mode de réalisation de dispositif de maintien selon 1 ' invention ;
- les figures 14, 15 et 16 illustrent, respectivement en vue de face, en vue de dessus et en vue de côté, une planche à repasser munie d'un dispositif de maintien du linge selon un second mode de réalisation de 1 ' invention ; et
- les figures 17, 18 et 19 illustrent, respectivement en vue de face, en vue de dessus et en vue de côté, une planche à repasser munie d'un dispositif de maintien selon une variante du second mode de réalisation de la présente invention. DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES Sur la figure 1, on a représenté, en perspective vue de trois quarts arrière, une table de travail 1 constituant une planche à repasser, utilisable en combinaison avec un fer à repasser 2. L'objet à repasser 3, par exemple un drap, est posé sur la table de travail 1 et est repassé par le fer à repasser 2 actionné manuellement.
La table de travail 1 comprend une face supérieure 4 conformée pour supporter l'objet à repasser 3 et se raccordant selon sa périphérie à un chant périphérique 5.
Dans le mode de réalisation représenté, la table de travail 1 présente un contour sensiblement rectangulaire, avec deux chants latéraux opposés 6 et 7 reliant un chant postérieur 8 et un chant antérieur 9 pour constituer ensemble le chant périphérique 5. La table de travail 1 de ce premier mode de réalisation de la figure 1 est associée à deux éléments de pincement 10 et 11, adaptés pour tenir chacun une portion de l'objet à repasser 3 et pour s'opposer à son déplacement dans une direction de maintien, respectivement 12 ou 13, par rapport à la table de travail 1. Dans la réalisation illustrée, la première direction de maintien 12 est la direction longitudinale vers le centre de la table de travail 1, donc dans un premier sens, tandis que la seconde direction de maintien 13 est également la direction longitudinale de la table de travail 1, dans le sens opposé. Les éléments de pincement 10 et 11 sont des organes ayant une longueur L allongée selon une direction perpendiculaire à la direction de maintien respective 12 ou 13, l'organe étant adapté pour tenir ladite portion de l'objet à repasser 3 selon sa longueur L. Dans ce premier mode de réalisation de la figure 1, les éléments de pincement 10 et 11 sont constitués de deux pattes de pincement 14 et 15 allongées ayant au moins une première extrémité libre 16 ou 17 et une face latérale d'appui disposée en regard d'une portion de surface de maintien correspondante de la table de travail 1. Dans cette réalisation, les portions de surface de maintien de table de travail l sont les deux chants latéraux 6 et 7 opposés d'extrémité de la table de travail 1. Les deux pattes de pincement sont disposées selon leur longueur le long des deux chants latéraux 6 et 7.
Les deux pattes de pincement 14 et 15 sont retenues chacune sur la table de travail 1 selon leurs extrémités postérieures 18 ou 19. Les pattes de pincement 14 et 15 ont une longueur qui est inférieure à la longueur du côté ou chant latéral 6 ou 7 de table de travail 1, et de préférence adaptée pour couvrir la majeure partie de la longueur du chant latéral 6 ou 7 correspondant de la table de travail 1. De préférence, les extrémités antérieures 16 et 17 des pattes de pincement 14 et 15 sont recourbées vers l'extérieur, à l'écart de la table de travail 1, pour faciliter l'engagement de l'objet à repasser 3.
Lors de l'utilisation, une portion de l'objet à repasser 3 peut aisément être engagée et pincée entre la face latérale d'appui de la patte de pincement correspondante 14 ou 15 et la portion de chant latéral correspondante 6 ou 7 de la table de travail 1, pour s'opposer à son déplacement dans la direction de maintien 12 ou 13. Ainsi, l'objet à repasser 3 peut être engagé manuellement sous les deux pattes de pincement 14 et 15, puis tendu manuellement, les deux pattes 14 et 15 maintenant cette tension lorsque l'utilisateur relâche les deux extrémités de l'objet à repasser 3. L'utilisateur peut ensuite passer le fer 2 dans la zone d'objet à repasser 3 maintenue sur la table de travail 1 et entre les deux pattes de pincement 14 et 15, facilitant considérablement le repassage.
Dans le premier mode de réalisation illustré sur la figure 1, chaque patte de pincement 14 et 15 est fixée à la table de travail 1 par son extrémité postérieure respective 18 ou 19, et est réalisée en un matériau élastiquement dêformable, de sorte que la patte de pincement 14 ou 15 est élastiquement flexible dans le sens de son écartement et de son rapprochement par rapport à ladite portion de surface de maintien de table de travail 1.
Dans la variante de ce premier mode de réalisation illustrée sur la figure 2, les deux pattes de pincement 14 et 15 sont disposées en regard respectivement de la portion antérieure 9 et de la portion postérieure 8 du chant périphérique 5 de la table de travail 1. On a illustré l'application à une table de travail 1 constituant une table à repasser, utilisée en association avec un fer à repasser 2. Ainsi, l'élément de pincement est disposé longitudinalement au regard d'une portion du chant périphérique 5 de la table de travail 1. Dans la variante illustrée en perspective sur les figures
3 et 4, la table de travail 1 est la table de travail d'une presse à repasser comprenant, de façon traditionnelle, une semelle chauffante 20 articulée autour d'un axe postérieur 21 entre une position ouverte, illustrée sur les figures 3 et 4, dans laquelle la semelle chauffante 20 est relevée à l'écart de la table de travail 1, et une position fermée dans laquelle la semelle chauffante 20 vient en appui contre la table de travail 1. On voit, sur les figures 3 et 4, une première patte de pincement 14 allongée, avec sa première extrémité libre 16 constituant son extrémité antérieure la plus proche de l'utilisateur en position d'utilisation, et avec sa seconde extrémité postérieure 18 située au voisinage du chant postérieur 8 de la table de travail 1.
Comme illustré sur la figure 4, l'objet à repasser 3 peut être par exemple engagé en coin, avec une portion tenue par la patte de pincement 14.
En alternative, l'objet à repasser 3 peut être retenu par les deux pattes de pincement 14 et 15 de part et d'autre de la table de travail 1.
De préférence dans cette variante des figures 3 et 4, la presse à repasser comprend deux pattes de pincement telles que la patte 14, disposées selon leur longueur le long de deux chants latéraux opposés d'extrémité de la table de travail 1, retenues selon leurs extrémités postérieures 18, libres selon leurs extrémités antérieures 16, et de longueurs adaptées pour couvrir seulement la majeure partie de la longueur du chant latéral correspondant de la table de travail 1.
Dans la variante illustrée sur la figure 5 de ce premier mode de réalisation, la table de travail 1 est associée à deux pattes de pincement 14 et 15 qui présentent chacune un profil longitudinal en L. Par exemple, la première patte de pincement 14 présente une première branche 114 ayant une face latérale d ' appui 714 pour le pincement d'une portion d'objet à repasser contre le premier chant latéral 6 de la table de travail 1, et avec une seconde branche 314 perpendiculaire. Dans cette variante, la seconde branche 314 perpendiculaire est engagée à coulissement longitudinal le long du chant postérieur 8 dans des guides 414 de la table de travail 1 s 'opposant à sa rotation axiale, et est sollicitée en coulissement par des moyens élastiques 22 tels qu'un ressort de traction reliant les deux extrémités des secondes branches respectives 314 et 315 des deux pattes de pincement 14 et 15. Ainsi, le moyen élastique 22 sollicite les premières branches 114 et 115 des pattes de pincement 14 et 15 en direction du chant latéral correspondant 6 et 7 de la table de travail 1.
Dans la variante illustrée sur la figure 12 en vue de dessus, la table de travail 1 est également associée a deux pattes de pincement 14 et 15 constituées chacune d'un profil longitudinal en L avec une première branche 114 ou 115 et une seconde branche 214 ou 215 perpendiculaire. Les premières branches 114 ou 115 ont leurs faces latérales d'appui disposées de façon à permettre le pincement d'une partie d'objet à repasser contre un chant latéral correspondant 6 ou 7 de la table de travail 1. Une portion intermédiaire de chaque patte de pincement est montée pivotante autour d'un axe fixe respectif 514 ou 515 de la table de travail 1. Des moyens élastiques respectifs 614 ou 615, par exemple en élastomère, sollicitent la seconde branche respective 214 ou 215 à l'écart de la table de travail 1, de sorte que par effet de levier les premières branches 114 et 115 sont sollicitées en direction de la table de travail 1.
Dans la variante de la figure 13 , les pattes de pincement 14 et 15 ont la même structure que celles de la figure 12, et les mêmes éléments sont repérés par les mêmes références numériques . Dans ce cas, la différence réside dans la structure des moyens élastiques 614 et 615, qui sont deux ressorts de compression engagés entre la seconde branche correspondante 214 et 215 et le chant postérieur 8 de la table de travail 1.
Dans les modes de réalisation qui ont été décrits, la patte de pincement 14 ou 15 comporte une face latérale d'appui en regard d'une portion de chant latéral correspondant de la table de travail 1. Cette disposition est également représentée sur les figures 6 à 8, sur lesquelles on a figuré les faces latérales d'appui respectives 714 et 715 en regard des chants latéraux respectifs 6 et 7 de la table de travail 1. Sur ces figures, et en particulier sur la figure 8, on a représenté une face latérale d'appui 715 de patte de pincement 15 qui comporte des éléments anti -glissement unidirectionnels s 'opposant au glissement de l'objet à repasser 3 dans le sens de son rapprochement du centre de la table de travail 1. Par exemple, la face latérale d'appui 715 de la patte de pincement 15 comporte des nervures et rainures à section transversale en dent de scie orientées vers le bas comme illustré sur la figure 8, s Opposant à un glissement de l'objet à repasser 3 dans le sens de la flèche 23. Ainsi, après avoir engagé l'objet à repasser 3 sous les deux pattes de pincement 14 et 15 comme illustré sur la figure 6, l'utilisateur peut tirer les extrémités de l'objet 3 vers le bas comme illustré par les flèches 24 et 25, pour tendre la portion centrale 36 de l'objet 3, laquelle portion centrale 36 reste tendue après relâchement des extrémités grâce à l'effet anti-retour des faces latérales d'appui à éléments anti -glissement unidirectionnels. Dans la variante illustrée sur les figures 9 à 11, les pattes de pincement 14 et 15 comportent également des moyens anti- glissement unidirectionnels. Pour cela, chaque patte de pincement 14 ou 15 comprend un rouleau 814 ou 815 disposé avec un côté d'appui en regard d'une portion de maintien correspondante telle que le chant respectif latéral 6 ou 7 de la table de travail 1, le rouleau étant monté à rotation unidirectionnelle autour d'un axe et étant sollicité élastiquement vers la table de travail par un ressort 914 ou 915. Comme on le voit mieux sur la figure 11, le rouleau 815 peut comporter un pignon d'extrémité denté à dents inclinées engagées sur des dents correspondantes d'un piston repoussé par le ressort 915. L'utilisateur peut engager une portion de l'objet à repasser 3 entre le rouleau 815 et la table de travail 1, le rouleau 815 pouvant librement tourner dans le sens de la flèche représentée sur la figure 11, la rotation du rouleau 815 dans le sens opposé étant interdite de sorte que le rouleau 815 empêche le glissement de la partie d'objet à repasser 3 dans le sens du relâchement ou de son rapprochement du centre de la table de travail 1.
En alternative ou en complément, des moyens anti- glissement unidirectionnels tels que les rainures et nervures en dent de scie ou les rouleaux à rotation unidirectionnelle sont prévus sur les portions de maintien tels que les chants latéraux 6 et 7 de la table de travail 1.
Les figures 14, 15 et 16 illustrent un second mode de réalisation du dispositif de maintien selon la présente invention. Dans ce second mode de réalisation, le dispositif de maintien comprend deux éléments de pincement 10 et 11 comportant chacun deux branches allongées telles que les branches 110 et 210 de l'élément
10, déplaçables l'une par rapport à l'autre et formant une pince entre laquelle une portion de l'objet à repasser 3 peut être engagée. Dans le mode de réalisation de ces figures, les branches
110 et 210 sont disposées l'une au dessus de l'autre de sorte que l'élément à repasser 3 est engagé horizontalement comme illustré notamment sur la figure 14.
En outre, dans ce mode de réalisation, les éléments de pincement 10 et 11 sont réglables en position longitudinale par coulissement le long d'une tige postérieure 26 fixe sur la table de travail 1.
Les figures 17 à 19 illustrent une variante de ce second mode de réalisation selon l'invention. Les mêmes éléments sont repérés par les mêmes références numériques. La différence réside dans le fait que les branches 110 et 210 de chacun des éléments de pincement tels que l'élément 10 sont disposées côte à côte, de sorte que la portion de l'objet à repasser 3 doit être engagé verticalement entre les deux branches 110 et 210. Ainsi, dans les deux variantes de ce second mode de réalisation, l'élément de pincement 10 ou 11 est deplaçable vers et à l'écart du centre de la table de travail 1, en étant biocable en au moins une position choisie de maintien.
De préférence, comme illustré dans plusieurs figures, le dispositif comprend au moins deux éléments de pincement 10 et 11 disposés en opposition l'un de l'autre de part et d'autre du centre de la table de travail 1. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Dispositif de maintien d'un objet à repasser (3) , comprenant une table de travail (1) ayant une face supérieure (4) conformée pour supporter l'objet à repasser (3) et se raccordant selon sa périphérie à un chant périphérique (6, 7, 8, 9) , caractérisé en ce qu'il comprend au moins un élément de pincement (10, 11) disposé au regard d'une portion du chant périphérique (6, 7, 8, 9) de la- table de travail (1) et adapté pour tenir une portion de l'objet à repasser (3) et pour s'opposer à son déplacement par rapport à la table de travail (1) .
2 - Dispositif de maintien selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de pincement (10, 11) est un organe ayant une longueur (L) allongée le long de ladite portion de chant périphérique (6, 7, 8, 9), l'organe étant adapté pour tenir ladite portion de l'objet à repasser (3) selon sa longueur (L) .
3 - Dispositif de maintien selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de pincement (10, 11) comprend une patte de pincement allongée (14, 15) ayant au moins une première extrémité libre (16, 17) et une face latérale d'appui
(714, 715) , la patte de pincement (14, 15) étant disposée avec sa face latérale d'appui (714, 715) en regard de ladite portion de chant périphérique (6, 7, 8, 9) de table de travail (1) vers laquelle elle est sollicitée par des moyens élastiques (22, 914, 915, 614, 615), de sorte que ladite portion de l'objet à repasser (3) peut être engagée et pincée entre ladite face latérale d'appui (714, 715) de patte de pincement (14, 15) et ladite portion de chant périphérique (6, 7, 8, 9) de table de travail (1) pour s ' opposer à son déplacement .
4 - Dispositif de maintien selon la revendication 3, caractérisé en ce que la face latérale d'appui (714, 715) de patte de pincement (14, 15) et/ou la portion de chant périphérique (6, 7, 8, 9) de table de travail (1) comportent des éléments anti- glissement unidirectionnels (715) s 'opposant au glissement de l'objet à repasser (3) dans le sens de son rapprochement du centre de la table de travail (1) . 5 - Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la patte de pincement (14, 15) est élastiquement flexible dans le sens de son écartement et de son rapprochement par rapport à ladite portion de chant périphérique (6, 7, 8, 9) de table de travail (1), et est fixée à la table de travail (1) selon une seconde extrémité (18, 19) opposée à ladite première extrémité libre (16, 17).
6 - Dispositif de maintien selon l'une des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que la patte de pincement (14, 15) présente un profil longitudinal en L, avec une première branche (114) ayant ladite face latérale d'appui (714) pour le pincement de la portion d'objet à repasser (3), et avec une seconde branche (314) perpendiculaire engagée à coulissement longitudinal dans des guides (414) de la table de travail (1) s ' opposant à sa rotation axiale, et sollicitée en coulissement par lesdits moyens élastiques (22) .
7 - Dispositif de maintien selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la patte de pincement (14, 15) présente un profil longitudinal en L, avec une première branche (114) ayant ladite face latérale d'appui pour le pincement de la portion de l'objet à repasser (3), avec une seconde branche (214) perpendiculaire, avec une portion intermédiaire montée pivotante autour d'un axe fixe (514, 515) de la table de travail (1) , et avec lesdits moyens élastiques (614, 615) sollicitant la seconde branche (214, 215) à l'écart de la table de travail (1).
8 - Dispositif de maintien selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que la patte de pincement (14, 15) a une longueur inférieure à la longueur du côté (6, 7, 8, 9) de table de travail (1) qu'elle borde, et son extrémité libre est recourbée (16, 17) à l'écart de la table de travail (1) .
9 - Dispositif de maintien selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de pincement (10, 11) comprend un rouleau (814, 815), disposé avec un côté d'appui en regard d'une portion de chant périphérique correspondante (6, 7) de la table de travail (1) , le rouleau étant monté à rotation unidirectionnelle autour d'un axe et étant sollicité élastiquement vers la table de travail (1) . 10 - Dispositif de maintien selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de pincement (10, 11) comprend deux branches allongées (110, 210) déplaçables l'une par rapport à 1 ' autre et formant une pince. 11 - Dispositif de maintien selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux éléments de pincement (10, 11) disposés en opposition l'un de l'autre de part et d'autre du centre de la table de travail (1) .
12 - Dispositif de maintien selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend deux pattes de pincement (14, 15) disposées selon leur longueur le long de deux chants latéraux (6, 7) opposés d'extrémité de la table de travail (1) d'une presse à repasser, retenues chacune sur la table de travail (1) selon leurs extrémités postérieures (18, 19) , libres selon leurs extrémités antérieures (16, 17), et de longueurs adaptées pour couvrir la majeure partie de la longueur du chant latéral correspondant (6, 7) de la table de travail (1) .
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