WO1998052764A1 - Anti-kopierfilm für dokumente gegen kopieren derselben in einer kopiereinrichtung mit definiertem öffnungswinkel - Google Patents
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- WO1998052764A1 WO1998052764A1 PCT/EP1998/002113 EP9802113W WO9852764A1 WO 1998052764 A1 WO1998052764 A1 WO 1998052764A1 EP 9802113 W EP9802113 W EP 9802113W WO 9852764 A1 WO9852764 A1 WO 9852764A1
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- G03C5/00—Photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents
- G03C5/08—Photoprinting; Processes and means for preventing photoprinting
Definitions
- the invention relates to an anti-copying film for documents against copying the same in a copying device with an opening angle in the range of about 20 ° to 50 °, with one-sided lens structure in the form of equal-sized cylindrical lens caps, which are arranged parallel to one another and with the other Cover structure in the form of uniformly shaped opaque covers, each lens cap facing a cover and each cover being arranged symmetrically essentially to the transverse central axis of the lens cap.
- An anti-copying film of the type defined above is known from WO 94/01288.
- the cover strips are produced by printing without a fixed assignment of the semicircular cylinder lenses to the position of the cover strips being achievable.
- An anti-copying film of this type can therefore not be produced.
- Another disadvantage is that either the lens film should consist of PVC, or should consist of polyester film as a base with a polypropylene lens layer, which is forbidden for environmental reasons, since recycling is very expensive because of the chlorine leakage or because of the completely different types of plastics, polypropylene and polyester, which cannot be recycled together.
- thermosetting layer consists of a thermosetting plastic that is hardened by means of UV light.
- the known film is designed to produce three-dimensional representations or photographs by laminating the film onto stereographic printed images.
- EP-PS 655 032 by the applicant has made known an anti-copying film made of transparent material and line or strip-shaped covers in a staggered arrangement on both surfaces of the film in terms of printing technology and / or photo technology by applying a photosensitive layer, in particular a photoresist layer , (UV) exposure through a mask and developing and then applying a further photosensitive layer on the other side of the film, (UV) exposure through a mask and developing.
- a photosensitive layer in particular a photoresist layer
- the object is achieved according to claim 1 with an anti-copying film with an opening angle range of the copying device of approximately 20 ° to approximately 50 °, with elongated cylindrical shape lenses on one side and line or strip-shaped covers on the other side, which are designed as bars and with a symmetry tolerance -Deviation of at most about ⁇ 15%, in particular from about ⁇ 3 to ⁇ 5%, the bar width are produced and which have a thickness of at least 3 microns and preferably from about 5 to about 10 microns.
- the lens-dome structure can be produced by means of a lens material layer and embossing the same to form lenses with a cylindrical dome shape.
- the beam structure can be produced by means of a beam material layer and embossing the same in register with the previously produced lens-dome structure. It is also expedient if the lens-dome or beam structures are produced by means of a layer made of pourable plastic and hardening the same.
- Each of the lens and beam layers can advantageously consist of an acrylate resin, since this material is pourable and UV-curable and remains transparent even after curing.
- plastic layer contains between about 10 and about 50% by weight, in particular about 30% by weight, of pigment.
- optically opaque layers can advantageously be applied to the beams, e.g. by pressing.
- the number of printing layers should be at least two and preferably eight so that, depending on the printing ink pigment used, maximum transparency is not exceeded.
- Said maximum transparency of the bars should be at most about 7% without or with optically covering layers. This ensures that the anti-copying film covers the angle-dependent properties.
- the effective bar width to the focus distance from the base plane is between approximately 2/8 and 5/8 of the focus distance. Optimal optical properties are thus achieved while the anti-copying film is inexpensive to produce. It is also expedient if the bar width is between approximately 4/8 and 7/8 of the base width of the lens caps.
- the document level should practically be between about 6/10 and about 11/10 of the focus distance of the lenses from their base level. This also achieves advantageous visibility or covering properties.
- the width of the bars should be selected so that at most about 80% of the area of the document is covered by the bars.
- the lens and / or the bar layer can add dye additives, in particular homogeneously, contain that are absorbent in the visible and / or UV spectral range. This makes it possible to achieve additional effects that make copying difficult.
- An anti-copying film is advantageous, the parameters of which are designed according to an opening angle of the copier of approximately 36 °.
- Fluorescent dyes can also be used.
- the printing layers contain white and / or metal pigments, in particular from about 5 to about 20% by weight.
- At least two printing layers should contain black pigment, especially exclusively.
- Figure 1 shows a section of an anti-copying film with cylindrical-dome lenses and associated bars with two cover layers
- FIG. 2 shows the section of an anti-copying film according to FIG. 1 with bars with eight cover layers
- FIG. 3 shows the optical beam distribution in a cylinder-dome-lens layer according to FIGS. 1 and 2 at different light entry angles
- the cross-section of an anti-copying film 5 (shown schematically) consists of a lens layer 6, a base film 7 and a bar layer 8.
- the lens layer 6 contains raised individual lenses 9A-9C, which have a cylindrical dome shape, for example.
- the bar layer contains raised bars 10A-10C which are approximately cuboid in shape (rectangular in cross section).
- the base film 7 which serves as a carrier for the layers 6 and 8 and which is commercially available with a very uniform thickness and preferably consists of polyester, for example polyethylene terephthalate (PET).
- PET polyethylene terephthalate
- Tolerances of commercially available 100 ⁇ m foils are in the range of approximately ⁇ 1 ⁇ m. Basically, films with a thickness of approximately 10 ⁇ m to approximately 125 ⁇ m can be used expediently.
- the lens layer 6 and the beam layer 8 can be produced as embossed layers from thermoplastic and / or curable materials with the respective lens dome or cuboid shape structure. Because of the necessary registration of each lens dome with each cuboid-shaped bar, it is cheaper to first produce the lens-dome structure and then optically through the finished lens dome through the bars (similar to EP-PS 655 032), best through a curing process using optical radiation.
- castable plastics that are thermoplastic and radiation-curable, e.g. Photoresists such as acrylic resin, with additives hardened by UV light and subsequent hardening, e.g. by means of UV or laser light, first of all to produce the lens-dome structure and thus in compulsory registration the square-beam structure with the same or similar radiation-curing materials.
- the production should be carried out continuously in webs, i.e. with correspondingly surface-structured rollers with extremely high accuracy (regarding dimensions and relative position).
- the central lens cap L is provided with a center line M and has a lens opening angle 2 ⁇ of about 60 °.
- the base length is denoted by d and is determined by the number of lens caps per unit length, which can range from about 50 to about 800 lens caps per cm and is 100 / cm in the example. With the angle ⁇ and the length d / 2, the height h is calculated.
- the bars B are approximately rectangular in cross-section and have a minimum thickness b of approximately 3 ⁇ m, without any printing layers and preferably with printing layers of approximately 5 to approximately 10 ⁇ m, which are twice the thickness c.
- the center line M of lens dome L and bar B symbolizes the ideal allocation position to each other, which, however, is practically unreachable. For this reason, the deviating center lines Ml and M2 are drawn in on the right and left of the line M, the distance to M stands for the symmetry tolerance deviation ⁇ l, where ⁇ l is only the displacement of the bar B with the bar width 1 to the right or left, as shown in dashed lines shown should mean.
- this symmetry tolerance deviation ⁇ l should amount to at most approximately ⁇ 15%, in particular approximately ⁇ 3 to approximately ⁇ 5% of the bar width 1 if the properties of the anti-copying film are to be retained.
- the bar width 1 should always be selected so that at most about 80% of the area of the document not to be copied is covered, so that the human legibility of the document is still ensured despite the anti-copying film attached to it.
- the described anti-copying film is designed to prevent copying by means of copying devices with an opening angle in the range from approximately 20 ° to approximately 50 °, the opening angle being the largest opening angle of the imaging optical system of the respective copier.
- a photocopier of the Ricoh FT5535 type was used for the drawing examples with a maximum opening angle of approx. 44 °.
- a double printing layer D is applied to the bar thickness b, since it has proven to be advantageous to print two thinner layers in succession than one thicker layer alone.
- the materials of the layers for the lens caps L and the bars B are material which is as transparent as possible in the visible spectral range (even after hardening) and also for the base film 7, in order to utilize the optical properties of the film as well as possible.
- the layers for the lens caps L can preferably be produced by radiation-curable plastic systems. Examples of this are, in addition to the acrylate systems which follow, mixtures of functionalized binders (for example acrylate-functionalized polyamides) and monomers.
- Radically crosslinking polyester, polyether, polyurethane and epoxy acrylates and mixtures of unsaturated polyesters and vinyl esters are also suitable, as are cationically crosslinking vinyl ethers and epoxies.
- radiation is generated by all electromagnetic sources; it also includes UV radiation, IR radiation and corpuscular radiation (e.g. electron beams).
- Photoresist materials known as negative and positive resists are suitable as materials for the production of the lens structure and the bar structure layer.
- Negative photoresists are generally based on photopolymerizable mixtures which, in addition to a polymeric binder, contain a photopolymerizable compound with a photoinitiator. Such mixtures contain e.g. partially cyclized polyisoprene as a polymerizable compound and a diazide compound as a photosensitive difunctional crosslinker (photoinitiator). Partially cyclized polybutadiene is also known as a polymerizable compound and diazides (see above).
- Positive-working photoresists are conventional systems consisting of a photo-insensitive alkali-soluble matrix based on novolaks and a photosensitive component which acts as a solubility inhibitor and is converted into alkali-soluble products by exposure, so that the entire exposed areas become soluble in the alkaline development solvent.
- Resists for the short-wave UV range are also known, for example, polymethyl methacrylate, copolymers of methyl methacrylate and indenone and of methyl methacrylate and 3-0ximino-2-butanone as a photoactive component.
- Two-component systems composed of a poly-methyl-methacrylate-co-methacrylic acid matrix and o-nitrobenzyl esters are also known, for example esters of cholic acid, as solubility inhibitors.
- Suitable photoresist materials can optionally be selected for the purpose of the invention using suitable transparent adhesives or adhesives and used with advantage.
- the base film made of polyester has the advantages of being optically transparent, economical and dimensionally stable.
- the following could also be considered, for example a polysulfone film, especially because of its higher refractive index than polyester, but it is uneconomical because of its much higher cost.
- the larger refractive index allows a smaller bar width 1 with an unchanged opening angle or a larger opening angle of the copier with an unchanged bar width 1.
- bars B with a total of four double layers D that is to say eight printing layers, are provided which have sufficient opacity (non-transparency, more precisely opaque light).
- the double layer Dl contains a white pigment, for example titanium dioxide or zinc sulfide, with a pigment content between about 40 and about 60% by weight.
- the double layer D2 consists of approx. 5 to approx. 20% by weight, for example of metal pigments, such as aluminum flakes incorporated in opaque white (white pigmented color).
- the double layer D3 contains about 10 to about 30% by weight of metal pigment in black Color and the double layer D4 only black pigment, in proportions of approximately 40 to approximately 60% by weight.
- the number of layers and the concentration of color additives depend on the transparency of the individual layers.
- the pigment colors and percentages by weight can be varied as long as the maximum transparency of the bars B is at most about 7% of the amount of light striking.
- the bar width 1 is practically increased by a portion by the printing process.
- the bar-rectangular shape originally produced by molding and hardening is thereby enlarged, which can, however, be sufficiently taken into account in the dimensioning.
- the enlargement due to the printing process is e.g. 5 to 10 ⁇ m, i.e. about 6.7 to 14% of the base width 1.
- the bar material for example made of acrylate resins, can also itself be pigmented with a concentration between about 25 and about 40, in particular about 30% by weight.
- Light-colored pigment titanium dioxide (Ti0 2 ) or zinc sulfide (ZnS) is preferably used for this.
- each of the double layers D1-D4 is practically between 0.5 and 2.0 ⁇ m, so that in the example (FIG. 2) with a minimum bar thickness b of 3 ⁇ m there is a total thickness of either 5 ⁇ m or 11 ⁇ m.
- the focus point F is drawn for two vertical light beams S1 and S2.
- the document placed under the anti-copy film is labeled DO. It is a matter of course in physics that the information to be imaged, which is located on the top of the document, must be optimally in the focal point F of the lens (s) L.
- the ratio results in a minimum of approximately 0.5 and a maximum of approximately 0.9
- the document plane DE the top of the document DO, in the range from approximately 60% to approximately 110% of the focus distance f A , measured from the base plane d of the lens cap L.
- the thickness of the base film 7 can also expediently be dimensioned.
- FIG. 3 shows the optical beam paths through the lens cap L, at 0 °, that is exposure of a conventional copier, at 22 °, that is to say a viewing angle of 68 ° onto the lens surface of the anti-copying film and at 18 °, the largest opening angle of a real copier.
- the focal point 0 ° must be in the area of bar B.
- the focal points for + 22 ° and -22 ° must be in the area (gaps) between the bars B.
- the focal points for + 18 ° and -18 ° must still be in the range of bar width 1.
- the minimum bar width l TOin of approximately 4/8 of the base width d and the maximum bar width l max of approximately 7/8 of the base width d result.
- the effective base width of the lens cap L to the focus distance f A from the base plane is between approximately 2/8 and 5/8 of the focus distance f A ).
- suitable radiation resist materials are, for example, the radiation-curing coating materials ZM-2483 R from Morton International Inc., Chicago, USA, and Craigcoat 1051X from Craig Adhesives & Coatings Co., Newark, USA. But it can other suitable products according to the chemical compositions mentioned above can also be used.
- the bar and lens layers can also be colored with dyes including fluorescent dyes, but these should preferably be colors which are optically light in the visible spectral range, such as e.g. yellow, orange, green, red, magenta, violet.
- the dyes can also be absorbent in the UV range, as long as this does not unduly disturb the ability of the photoinitiator used in the radiation-curable lacquer.
- the dyes can also have fluorescent properties and thus give a pleasant impression.
- An anti-copying film consists of cylindrical-dome lenses and assigned cover bars, defined training and dimensioning. Additional top layers and pigments in the beam materials result in optimal covering and see-through effects. An optimal choice of color increases the copying effect and the usability of the films.
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Abstract
Ein Anti-Kopierfilm besteht aus Zylinder-Kalotten-Linsen und zugeordneten Abdeck-Balken mit definierter Ausbildung und Dimensionierung. Zusätzliche Deckschichten und Pigmente in den Balkenmaterialien ergeben optimale Abdeck- und Durchsicht-Effekte. Eine optimale Farbtonwahl erhöht die Anti-Kopierwirkung und die Versendbarkeit der Filme.
Description
Beschreibung
Anti-Kopierfilm für Dokumente gegen Kopieren derselben in einer Kopiereinrichtung mit definiertem Öffnungswinkel
Die Erfindung betrifft einen Anti-Kopierfilm für Dokumente gegen Kopieren derselben in einer Kopiereinrichtung mit einem Öffnungswinkel im Bereich von etwa 20° bis 50°, mit einseitiger Linsenstruktur in Form von gleichgroßen Zylinderform-Linsen- Kalotten, die parallel zueinander angeordnet sind und mit andererseits angeordneter AbdeckungsStruktur in Form von gleichgeformten opaken Abdeckungen, wobei jeder Linsen-Kalotte eine Abdeckung gegenüberliegt und jede Abdeckung im wesentlichen zur Quermittelachse der Linsen-Kalotte symmetrisch angeordnet ist.
Ein Anti-Kopierfilm der oben definierten Art ist aus der WO 94/01288 bekannt. Darin sind die Abdeckungsstreifen durch Drucken hergestellt, ohne daß dadurch eine feste Zuordnung der Halbkreis- Zylinder-Linsen zu der Lage der Abdeckungsstreifen erreichbar ist. Ein Anti-Kopierfilm dieser Art ist demnach nicht herstellbar. Ein weiterer Nachteil besteht auch darin, daß entweder die Linsenfolie aus PVC bestehen soll, oder aus Polyesterfolie als Basis mit Polypropylen-Linsen-Schicht bestehen soll, was sich beides aus Umweltgründen verbietet, da ein Recycling sehr aufwendig ist, wegen des Chlor-Austritts bzw. wegen der völlig verschieden gearteten Kunststoffe Polypropylen und Polyester, die nicht gemeinsam recycelt werden können.
Aus der US-PS 4,414,316 ist ein flexibler, zusammengesetzter Film mit Linsεnform-Oberflache bekannt, der aus einem Basis-Film und einer transparenten, thermohärtbaren Schicht besteht, die die Linsenformen aufweist, wobei die Fokusebene der Linsenformen im wesentlichen an der Rückseite des Basis-Films liegt. Die thermohärtbare Schicht besteht aus einem thermohärtbaren Kunststoff, der mittels UV-Licht gehärtet ist. Der bekannte Film ist dazu bestimmt, drei-dimensionale Darstellungen oder Fotografien herzustellen, indem der Film auf stereografische Druckbilder auflaminiert wird.
Aus der US-PS 3,241,429 sind auch drei-dimensionale Panorama- Bilder bekannt, die mit Papier als Basis-Film versehen sind oder
direkt aus einer Kunststoff-Linsen-Schicht besteht, wobei entweder auf das Papier oder auf die Rückseite der Linsenschicht eine Bildschicht aufgedruckt ist. Um eine Registrierung der Linsen mit dem Aufdruck auf der Rückseite zu erhalten, werden Einschnitte oder Stanzöffnungen im Film verwendet, mit Hilfe derer der Druckvorgang im Register erfolgt.
Mit der EP-PS 655 032 der Anmelderin ist es bekannt geworden, einen Anti-Kopierfilm aus transparentem Material und linien- oder streifenförmigen Abdeckungen in definiert versetzter Anordnung auf beide Oberflächen des Films drucktechnisch und/oder phototechnisch durch Auftragen einer photosensitiven Schicht, insbesondere einer Fotoresistschicht, auf eine Filmseite, (UV-) Belichten durch eine Maske und Entwickeln und anschließendes Auftragen einer weiteren photosensitiven Schicht auf die andere Filmseite, (UV- ) Belichten durch eine Maske und Entwickeln herzustellen. Eine besonders gute Registrierung der Linien- oder Streifen-Abdeckungen wird dabei erreicht, wenn die zweite photosensitive Schicht durch die erste, bereits entwickelte Schicht hindurch belichtet wird.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine vorteilhafte Kombination einer Linsen- und Balkenstruktur für Anti-Kopier- schutzzwecke bereitzustellen.
Die Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 gelöst mit einem Anti-Kopierfilm mit einem Öffnungswinkelbereich der Kopiereinrichtung von etwa 20° bis etwa 50°, wobei einseitig langgestreckte Zylinderform-Linsen und anderseitigen linien- oder streifenförmigen Abdeckungen, die als Balken ausgebildet und mit einer Symmetrie-Toleranz-Abweichung von höchstens etwa ±15 %, insbesondere von etwa ±3 bis ±5 %, der Balkenbreite hergestellt sind und die eine Dicke von wenigstens 3 μm und vorzugsweise von etwa 5 bis etwa 10 μm aufweisen.
Damit sind optimale Eigenschaften des Anti-Kopierfilms sichergestellt. Praktisch kann die Linsen-Kalotten-Struktur mittels einer Linsenmaterial-Schicht und Prägen derselben zu Linsen mit Zylinder-Kalottenform hergestellt sein.
In der Praxis kann die Balkenstruktur mittels einer Balkenmaterial-Schicht und Prägen derselben im Register zu der vorher hergestellten Linsen-Kalotten-Struktur hergestellt sein.
Es ist auch zweckmäßig, wenn die Linsen-Kalotten- bzw. Balken- Strukturen mittels einer Schicht aus gießfähigem Kunststoff und Härten derselben hergestellt sind.
Jede der Linsen- und Balkenschichten kann vorteilhaft aus einem Acrylat-Harz bestehen, da dieses Material gießfähig und UV-härtbar ist und auch nach Härten transparent bleibt.
Es ist für die notwendige optisch abdeckende Eigenschaft der Balken zweckmäßig, wenn ihre Kunststoffschicht zwischen etwa 10 und etwa 50 Gew.-%, insbesondere etwa 30 Gew.-%, Pigment enthält.
Zusätzlich können vorteilhaft optisch deckende Schichten auf die Balken aufgebracht werden, z.B. mittels Drückens. Die Zahl der Druck-Schichten soll mindestens zwei und vorzugsweise acht betragen, damit je nach dem verwendeten Druckfarben-Pigment eine maximale Transparenz nicht überschritten wird.
Besagte maximale Transparenz der Balken soll ohne oder mit optisch deckenden Schichten höchstens etwa 7 % betragen. Damit können die winkelabhängig abdeckenden Eigenschaften des Anti-Kopierfilms sichergestellt werden.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß die wirksame Balkenbreite zum Fokusabstand von der Basisebene zwischen etwa 2/8 und 5/8 des Fokusabstands liegt. Damit werden optimale optische Eigenschaften erreicht bei günstiger Herstellung des Anti-Kopierfilms. Es ist auch zweckmäßig, wenn die Balkenbreite zwischen etwa 4/8 und 7/8 der Basisbreite der Linsen-Kalotten liegt.
Die Dokumentenebene soll praktisch zwischen etwa 6/10 und etwa 11/10 des Fokusabstands der Linsen von deren Basisebene liegen. Damit werden ebenfalls vorteilhafte Sichtbarkeits- bzw. Abdeckungseigenschaften erreicht.
Damit die Lesbarkeit des Dokuments sichergestellt ist, ist die Breite der Balken so zu wählen, daß höchstens etwa 80 % der Fläche des Dokuments durch die Balken abgedeckt sind.
Es ist praktisch auch möglich, daß die Linsen- und/oder die Balkenschicht Farbstoffzusätze, insbesondere homogen gelöst,
enthalten, die im sichtbaren und/oder UV-Spektralbereich absorbierend sind. Damit lassen sich noch zusätzliche, das Kopieren erschwerende Wirkungen erzielen. Vorteilhaft ist ein Anti-Kopierfilm, dessen Parameter gemäß einem Öffnungswinkel des Kopierers von etwa 36° ausgelegt sind.
Es können auch fluoreszierende Farbstoffe verwendet werden.
Es hat sich in der Praxis als günstig erwiesen, wenn die Druckschichten Weiß- und/oder Metallpigmente enthalten, insbesondere von etwa 5 bis etwa 20 Gew.-%.
Bei acht Druckschichten sollten wenigstens zwei Druckschichten schwarzes Pigment, insbesondere ausschließlich, enthalten.
Es ist grundsätzlich auch möglich, die Druckschichten durch Heißoder Kalt-Prägeverfahren herzustellen.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von schematischen Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen
Figur 1 einen Abschnitt eines Anti-Kopierfilms mit Zylinder- Kalotten-Linsen und zugeordneten Balken mit zwei Deckschichten
Figur 2 den Abschnitt eines Anti-Kopierfilms nach Figur 1 mit Balken mit acht Deckschichten
Figur 3 die optische Strahlenverteilung in einer Zylinder- Kalotten-Linsen-Schicht gemäß Figuren 1 und 2 bei verschiedenen Licht-Eintrittswinkeln
Ein Anti-Kopierfilm 5 besteht im Querschnitt (schematisch dargestellt) aus einer Linsenschicht 6, einer Basisfolie 7 und einer Balkenschicht 8. Die Linsenschicht 6 enthält erhaben ausgebildete Einzellinsen 9A-9C, die z.B. eine Zylinder- Kalottenform aufweisen. Die Balkenschicht enthält erhaben ausgebildete Balken 10A-10C, die etwa Quaderform (im Querschnitt Rechteckform) aufweisen. Dazwischen ist die Basisfolie 7
vorgesehen, die als Träger für die Schichten 6 und 8 dient und die handelsüblich mit sehr gleichmäßiger Dicke ausgebildet ist und vorzugsweise aus Polyester, z.B. Polyethylenterephthalat (PET) besteht. Toleranzen handelsüblicher 100 μm-Folien liegen im Bereich von etwa ±1 μm. Grundsätzlich sind Folien mit einer Dicke von etwa 10 μm bis etwa 125 μm zweckmäßig verwendbar.
Die Linsenschicht 6 und die Balkenschicht 8 können als Prägeschichten aus thermoplastischen und/oder -härtbaren Materialien mit der jeweiligen Linsen-Kalotten- bzw. Quaderform- Struktur hergestellt werden. Wegen der notwendigen Registrierung jeder Linsen-Kalotte mit jedem Quaderform-Balken ist es günstiger, erst die Linsen-Kalotten-Struktur und danach optisch durch die fertigen Linsen-Kalotten hindurch die Balken herzustellen (ähnlich wie in der EP-PS 655 032), am besten durch einen Härtungsprozeß mittels optischer Strahlung.
Es ist vorteilhaft, durch Verwendung gießfähiger Kunststoffe, die thermoplastisch und strahlenhärtbar sind, z.B. Fotoresiste wie Acrylatharz, mit durch UV-Licht härtenden Zusätzen und anschließendes Härten, z.B. mittels UV- oder Laser-Lichts, erst die Linsen-Kalotten-Struktur und in Zwangsregistrierung damit die Quaderforπ-Balkenstruktur mit denselben oder ähnlichen Strahlungshärtenden Materialien herzustellen. Die Herstellung sollte in Bahnen kontinuierlich erfolgen, also über entsprechend oberflächenstrukturierte Walzen mit extrem hoher Genauigkeit (bzgl. Maße und relativer Position).
In Figur 1 ist die mittlere Linsen-Kalotte L mit einer Mittellinie M versehen und weist einen Linsen-Öffnungswinkel 2 Θ von etwa 60° auf. Die Basislänge ist mit d bezeichnet und wird durch die Anzahl der Linsen-Kalotten pro Längeneinheit, die von etwa 50 bis etwa 800 Linsen-Kalotten pro cm reichen kann und im Beispiel bei 100/cm liegt, bestimmt. Mit dem Winkel Θ und der Länge d/2 ergibt sich die Höhe h rechnerisch.
Die Balken B sind im Querschnitt von etwa Rechteckform und weisen eine Mindestdicke b von etwa 3 μm auf, ohne evtl. Druckschichten und mit Druckschichten vorzugsweise etwa 5 bis etwa 10 μm, die zweifach die Dicke c besitzen. Die Mittellinie M von Linsen- Kalotte L und Balken B symbolisiert die ideale Zuordnungslage
zueinander, die jedoch praktisch nicht erreichbar ist. Deswegen sind rechts und links neben der Linie M die abweichenden Mittellinien Ml und M2 eingezeichnet, der Abstand zu M steht für die Symmetrie-Toleranz-Abweichung Δl, wobei Δl nur die Verschiebung des Balkens B mit der Balkenbreite 1 nach rechts oder links, wie gestrichelt gezeigt, bedeuten soll. Diese Symmetrie- Toleranz-Abweichung Δl soll erfindungsgemäß höchstens etwa ± 15 %, insbesondere etwa ± 3 bis etwa ±5 % der Balkenbreite 1 betragen, wenn die Eigenschaften des Anti-Kopierfilms noch erhalten bleiben sollen. Die Balkenbreite 1 soll grundsätzlich so gewählt werden, daß höchstens etwa 80 % der Fläche des nicht zu kopierenden Dokuments abgedeckt werden, damit die menschliche Lesbarkeit des Dokuments trotz des darauf angebrachten Anti-Kopierfilms noch sichergestellt ist.
Der beschriebene Anti-Kopierfilm ist für das Verhindern des Kopierens mittels Kopiereinrichtungen mit einem Öffnungswinkel im Bereich von etwa 20° bis etwa 50° ausgelegt, wobei der Öffnungswinkel der größte Öffnungswinkel des abbildenden optischen Systems des jeweiligen Kopierers ist. Praktisch wurde ein Fotokopierer des Typs Ricoh FT5535 für die Zeichnungsbeispiele zugrundegelegt mit einem maximalen Öffnungswinkel von ca. 44°.
Kleine Öffnungswinkel, also mehr im Mittelbereich des Dokuments, sind nicht kritisch. Die größten Öffnungswinkel erfassen den Randberεich des Dokuments und sind deshalb auch kritisch im Sinne der Kopiersicherheit.
In Figur 1 sind auf die Balkendicke b eine doppelte Druckschicht D aufgebracht, da es sich als vorteilhaft herausgestellt hat, zwei dünnere Schichten nacheinander als eine dickere Schicht allein zu drucken .
Bei den Materialien der Schichten für die Linsen-Kalotten L und die Balken B handelt es sich um im sichtbaren Spektralbereich möglichst gut transparentes Material (auch nach dem Härten) wie auch bei der Basisfolie 7, um die optischen Eigenschaften des Films möglichst gut auszunutzen.
Die Schichten für die Linsen-Kalotten L können vorzugsweise durch strahlungshärtbare Kunststoff-Systeme hergestellt werden.
Beispiele dafür sind neben den noch folgenden Acrylat-Systemen Gemische aus funktionalisierten Bindemitteln (z.B. acrylatfunktionalisierte Polyamide) und Monomeren.
Weiterhin sind radikalisch vernetztende Polyester-, Polyether-, Polyurethan und Epoxiacrylate sowie Gemische aus ungesättigten Polyestern und Vinylestern geeignet sowie auch kationisch vernetzende Vinylether und Expoxide .
Strahlung wird im Sinne vorliegender Erfindung durch alle elektromagnetischen Quellen erzeugt, sie schließt auch UV- Strahlung, IR-Strahlung und Korpuskular-Strahlung (z.B. Elektronenstrahlen) ein. Als Materialien zur Herstellung der Linsenstruktur- und der Balkenstruktur-Schicht sind Fotoresist- Materialien geeignet, die als Negativ- und Positiv-Resiste bekannt sind.
Diese Materialien unterscheiden sich funktioneil dadurch, daß der Negativ-Resist an den belichteten Stellen aushärtet und der Positiv-Resist an den belichteten Stellen besser löslich, also auswaschbar wird.
Negativ arbeitende Fotoresists basieren im allgemeinen auf fotopolymerisierbaren Gemischen, die neben einem polymeren Bindemittel eine photopolymerisierbare Verbindung mit einem Fotoinitiator enthalten. Derartige Gemische enthalten z.B. partiell cyclisiertes Polyisopren als polymerisierbare Verbindung und eine Diazid-Verbindung als lichtempfindlichen difunktionellen Vernetzer (Photoinitiator) . Es sind auch teilcyclisiertes Polybutadien als polymerisierbare Verbindung und Diazide (s.o.) bekann .
Positiv arbeitende Fotoresists sind konventionelle Systeme aus einer fotounempfindlichen alkalilöslichen Matrix auf Basis von Novolaken und einer fotoempfindlichen Komponente, die als Löslichkeitsinhibitor wirkt und durch Belichtung in alkalilδsliche Produkte umgewandelt wird, so daß die gesamten belichteten Bereiche in dem alkalischen Entwicklungslösungsmittel löslich werden.
Als Resiste für den kurzwelligen UV-Bereich sind auch z.B. Polymethylmethacrylat , Copolymere aus Methylmethacrylat und Indenon sowie aus Methylmethacrylat und 3-0ximino-2-butanon als photoaktive Komponente bekannt. Ebenfalls sind auch Zweikomponentensysteme aus einer Poly-methyl-methacrylat-co- methacrylsäure-Matrix und o-Nitrobenzylestern bekannt, z.B. Estern der Cholsäure, als Löslichkeitsinhibitoren.
Geeignete Fotoresist-Materialien können für den Zweck der Erfindung ggf. unter Verwendung geeigneter transparenter Klebeoder Haftmittel ausgewählt und mit Vorteil verwendet werden.
Es sind auch andere geeignete Harzmaterialien mit geeigneten Fotoinitiatoren für die Zwecke der vorliegenden Erfindung verwendbar. Es ist dabei wichtig, daß der Härteprozeß relativ kurzzeitig verläuft und wenig oder kein Nacharbeiten, d.h. Entwickeln, Trocknen etc. noch notwendig ist.
Acrylatharze besitzen einen Brechungsindex von 1,53
Die Basisfolie aus Polyester hat die Vorteile, optisch transparent, wirtschaftlich und dimensionsstabil zu sein. In Frage käme auch z.B. eine Polysulfon-Folie, besonders wegen ihres höheren Brechungsindexes als Polyester, aber sie ist unwirtschaftlich wegen ihrer weitaus höheren Kosten. Der größere Brechungsindex erlaubt eine kleinere Balkenbreite 1 bei unverändertem Öffnungswinkel oder einen größeren Öffnungswinkel des Kopierers bei unveränderter Balkenbreite 1.
In Figur 2 sind in einer sonst entsprechenden Anti- Kopierfilmausbildung wie in Figur 1, Balken B mit insgesamt vier Doppelschichten D, also acht Druckschichten vorgesehen, die eine ausreichende Opazität (Nicht-Transparenz, genauer Lichtundurch-
lässigkeit) der Balken B herstellen. Davon enthält die Doppelschicht Dl ein Weißpigment, z.B. Titandioxid oder Zinksulfid, mit einem Pigmentanteil zwischen etwa 40 und etwa 60 Gew.-%. Die Doppelschicht D2 besteht aus ca. 5 bis ca. 20 Gew.-% z.B. Metallpigmente, wie Aluminium-Flakes in Deckweiß (weißpigmentierte Farbe) eingearbeitet. Die Doppelschicht D3 enthält etwa 10 bis etwa 30 Gew.-% Metallpigment in schwarzer
Farbe und die Doppelschicht D4 nur Schwarzpigment, in Anteilen von etwa 40 bis etwa 60 Gew.-%. Die Zahl der Schichten als auch die Konzentration der Farbzusätze richtet sich in der Praxis nach der jeweiligen Transparenz der Einzelschichten.
Die Pigmentfarben und Gew. -%-Anteile können beliebig variiert werden, solange die maximale Transparenz der Balken B höchstens etwa 7 % der auffallenden Lichtmenge beträgt.
Wie in Figur 1 an beiden Seiten des Balkens B angedeutet, wird durch den Druckvorgang die Balkenbreite 1 praktisch um einen Anteil vergrößert. Die ursprünglich durch Formen und Härten hergestellte Balken-Rechteckform wird dadurch vergrößert, was bei der Dimensionierung jedoch ausreichend berücksichtigt werden kann. Bei einer Balkenbreite von ca. 70 bis 75 μm beträgt die Vergrößerung durch den Druckvorgang z.B. 5 bis 10 μm, also etwa 6,7 bis 14 % der Basisbreite 1.
Das Balkenmaterial, z.B. aus Acrylat-Harzen, kann auch selbst pigmentiert sein mit einer Konzentration zwischen etwa 25 und etwa 40, insbesondere etwa 30 Gew.-%. Vorzugsweise wird dazu hellfarbiges Pigment, Titandioxid (Ti02) oder Zinksulfid (ZnS), verwendet .
Selbst bei noch höherem Pigment-Füllgrad ist der Balken B noch viel zu transparent und deshalb ist eine Bedruckung mit Schichten D bzw. D1-D4 noch notwendig. Die Dicke jeder der Doppelschichten D1-D4 liegt praktisch etwa zwischen 0,5 und 2,0 μm, so daß sich im Beispiel (Figur 2) bei minimaler Balkendicke b von 3 μm eine Gesamtdicke von entweder 5 μm oder 11 μm ergibt.
In Figur 2 ist für zwei senkrechte Lichtstrahlen Sl und S2 der Fokuspunkt F eingezeichnet. Das unter dem Anti-Kopierfilm angeordnete Dokument ist mit DO bezeichnet. Es ist eine Selbstverständlichkeit der Physik, daß die abzubildende Information, die sich an der Dokumenten-Oberseite befindet, sich optimal im Fokuspunkt F der Linse (n) L befinden muß. Die Linse besitzt die Brennweite von annähernd
n f = • r n
in Fig. 2 vom Linsen Kalottenscheitel bis zum Fokuspunkt F und einen Fokusabstand fA von der Basisbreite d.
Zwischen der Basisbreite d, der Balkenbreite 1 und dem Linsen- Öffnungswinkel Θ ergibt sich die Beziehung
2-sin Θ 1
2 •+* cos Θ
mit fA = Fokusabstand von der Basisebene d. Mit den Grenzen
i x =
von minimal etwa 0,5 und maximal etwa 0,9 ergeben sich für das Verhältnis
fA
die Grenzwerte 2 /8 und 5/ 8 .
Zwischen dem Fokusabstand fA von der Basisebene und dem Dokumentenabstand Y von der Basisebene besteht die Beziehung
n - 1
Y = { x • ( 1 - cos Θ) } • fA n
: = a • fA
mit n = 1,5 (etwa Brechungsindex von Acrylatharz) und den Grenzwinkeln für Θ von Θ min. = 45° und Θ max. = 60° ergibt sich aus Y = a ' fA für den Faktor a der Bereich von etwa 60 % bis etwa 110 %. D. h. die Dokumentenebene DO liegt im Abstand von etwa 60% bis etwa 110% des Fokusabstandes fA unter der Basisebene der Linsen .
Damit wurde auch praktisch festgestellt, daß es durchaus tolerierbar ist, die Dokumentenebene DE, die Oberseite des Dokuments DO, im Bereich von etwa 60 % bis etwa 110 % des Fokusabstands fA, gemessen von der Basisebene d der Linsen-Kalotte L, anzuordnen. In diesem Bereich ist also auch zweckmäßig die Dicke der Basisfolie 7 dimensionierbar.
In Figur 3 sind die optischen Strahlengänge durch die Linsen- Kalotte L dargestellt, bei 0°, also Belichtung eines üblichen Kopierers, bei 22°, also Blickwinkel von 68° auf die Linsenoberfläche des Anti-Kopierfilms und bei 18°, dem größten Öffnungswinkel eines realen Kopierers. Es ergeben sich fünf Brennpunkte entsprechend 0°, +22°, -22° , +18° und -18°. Der Brennpunkt 0° muß im Bereich des Balkens B liegen. Die Brennpunkte für +22° und -22° müssen im Bereich (Lücken) zwischen den Balken B liegen.
Die Brennpunkte für +18° und -18° müssen noch im Bereich der Balkenbreite 1 liegen. Also ergibt sich im dargestellten Beispiel (Figur 3) die minimale Balkenbreite lTOin von etwa 4/8 der Basisbreite d und die maximale Balkenbreite lmax von etwa 7/8 der Basisbreite d. (Es ist auch vorteilhaft, wenn die wirksame Basisbreite der Linsen-Kalotte L zum Fokusabstand fA von der Basisebene zwischen etwa 2/8 und 5/8 des Fokusabstands fA beträgt) .
Bei anderen Öffnungswinkeln ergeben sich andere Verhältnisse. Allerdings werden im Bereich der betrachteten Öffnungswinkel von etwa 20° bis etwa 50° überraschend dieselben Größenordnungen erhalten.
Als Fotoresist-Materialien eignen sich in der Praxis z.B. die Strahlungshärtenden Beschichtungsmaterialien ZM-2483 R der Fa. Morton International Inc., Chicago, USA, und Craigcoat 1051X der Fa. Craig Adhesives & Coatings Co., Newark, USA. Aber es können
auch andere geeignete Produkte gemäß oben erwähnter chemischer Zusammensetzungen Verwendung finden.
Die Balken- und Linsenschichten können auch mit Farbstoffen einschließlich fluoreszierender Farbstoffe eingefärbt sein, es soll sich dabei jedoch vorzugsweise um im sichtbaren Spektralbereich optisch lichte Farben handeln wie z.B. gelb, orange, grün, rot, magenta, violett.
Die Farbstoffe können auch im UV-Bereich absorbierend sein, solange hierdurch die Ak ivierbarkeit des im strahlungshärtbaren Lack gegebenenfalls verwendeten Fotoinitiatorε nicht übermäßig gestört wird.
Die Farbstoffe können, wie oben erwähnt, auch fluoreszierende Eigenschaften besitzen und dadurch einen angenehmen Eindruck hervorrufen .
Ein Anti-Kopierfilm besteht aus Zylinder-Kalotten-Linsen und zugeordneten Abdeck-Balken, definierter Ausbildung und Dimensionierung. Zusätzliche Deckschichten und Pigmente in den Balkenmaterialien ergeben optimale Abdeck- und Durchsicht-Effekte. Eine optimale Farbtonwahl erhöht die An i-Kopierwirkung und die Verwendbarkeit der Filme.
Claims
1. Anti-Kopierfilm für Dokumente gegen Kopieren derselben in einer Kopiereinrichtung mit einem Öffnungswinke1 im Bereich von etwa 20 bis etwa 50°, mit einseitiger Linsenstruktur in Form von gleichgroßen Zylinderform-Linsen-Kalotten, die parallel zueinander angeordnet sind und mit andererseits angeordneter Abdeckungsstruktur in Form von gleichgeformten opaken Abdeckungen, wobei jeder Linsen-Kalotte eine Abdeckung gegenüberliegt und jede Abdeckung im wesentlichen zur Mittellinie der Linsen-Kalotte symmetrisch angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckungen als Balken (B) von etwa Rechteckform in symmetrischer Zuordnung zur Linsen- Kalotten-Struktur (L) mit einer Symmetrie-Toleranz-Abweichung von höchstens etwa ±15 %, insbesondere etwa ±3 bis ±5 %, der Balkenbreite (1) hergestellt sind und die Balken (B) eine Dicke (b) von wenigstens 3 μm und vorzugsweise von etwa 5 bis 10 μm aufweisen.
2. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Linsen-Kalotten-Struktur (L) mittels einer Linsenschicht
(6) und Prägen derselben zu Linsen-Kalotten (L) hergestellt ist.
3. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Balken (B) mittels einer Balkenschicht (8) und Prägen derselben im Register zu der vorher hergestellten Linsen- Kalotten-Struktur (L) hergestellt ist.
4. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Linsen-Kalotten- (L) bzw. Balkenstrukturen (B) mittels einer Schicht aus gießfähigem Kunststoff und Härten derselben hergestellt sind.
5. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die KunststoffSchicht der Balken etwa 10 bis etwa 50 Gew.-%, insbesondere etwa 30 Gew.-%, farbiges Pigment enthält.
Anti-Kopierfilm nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Balken (B) mit optische deckenden Schichten (D, D1-D4) versehen sind.
7. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die optisch deckenden Schichten (D, D1-D4) durch Drucken hergestellt sind.
8. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksame Basisbreite (d) der Linsen-Kalotte (L) zu ihrem Fokusabstand (fA) von der Basisebene zwischen etwa 2/8 und 5/8 des Fokusabstands (fA) liegt.
9. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene (DE) des Dokuments (DO) zwischen etwa 6/10 und etwa 11/10 des Fokusabstands (fA) von der Basisebene (d) der Linsen-Kalotten (L) liegt.
10. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Balkenbreite (b) zwischen etwa 4/8 d und etwa 7/8 d, wobei d die Basisbreite ist, beträgt.
11. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Linsenschicht (6) und/oder die Balkenschicht (8) Farbstoffzusätze , insbesondere homogen gelöst, enthalten.
12. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschichten durch Heiß- oder Kalt-Prägen hergestellt sind.
13. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschichten (D, D1-D4) Weiß- und/oder Metallpigmente enthalten, insbesondere von etwa 5 bis etwa 20 Gew.-% .
14. Anti-Kopierfilm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei acht Druckschichten wenigstens zwei insbesondere vier (D3, D4), Schichten schwarzes Pigment enthalten.
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WO1993008513A1 (en) * | 1991-10-18 | 1993-04-29 | Innovative Imaging Systems, Inc. | Method of producing anti-reproduction coatings for documents |
WO1994001288A1 (en) * | 1992-07-09 | 1994-01-20 | Dov Nesis | Copy preventing device and method |
WO1994004367A1 (de) * | 1992-08-14 | 1994-03-03 | Basf Magnetics Gmbh | Anti-kopier-film oder -schicht für dokumente |
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1997
- 1997-08-12 DE DE29714381U patent/DE29714381U1/de not_active Expired - Lifetime
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1998
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DE29714381U1 (de) | 1997-11-06 |
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