WO1998052249A1 - Anschlussklemme zum anschluss eines elektrischen leiters - Google Patents

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WO1998052249A1
WO1998052249A1 PCT/EP1998/002302 EP9802302W WO9852249A1 WO 1998052249 A1 WO1998052249 A1 WO 1998052249A1 EP 9802302 W EP9802302 W EP 9802302W WO 9852249 A1 WO9852249 A1 WO 9852249A1
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terminal
clamping
lug
terminal according
conductor
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PCT/EP1998/002302
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Michael Bunselmeyer
Peter Deusser
Andreas Kunz
Karl Heinz Osterwohldt
Bernd Först
Hans-Dieter Storzer
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Felten & Guilleaume Ag
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36Conductive members located under tip of screw
    • H01R4/363Conductive members located under tip of screw with intermediate part between tip and conductive member
    • H01R4/366Conductive members located under tip of screw with intermediate part between tip and conductive member intermediate part attached to the tip of the screw
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/304Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member having means for improving contact

Definitions

  • Terminal for connecting an electrical conductor
  • the invention relates to a connection terminal for connecting an electrical conductor to a terminal lug of an electrical contact, for example the terminal lug of a NH fuse contact in a fuse or house connection box.
  • Terminals for connecting a conductor of a cable to a terminal lug (connecting rail, flat rail, circuit strip) of a contact of a switching device are known in different versions as block terminals, flat direct terminals and box terminals.
  • the block clamp consists of a lower clamp part which is firmly connected to the terminal lug of the NH fuse contact and a clamp upper part which is arranged by means of two screws and forms a clamp channel with it.
  • the upper part of the terminal must be loosened from the lower part so that it can be swiveled away from it by one of the two screws so that the end of the conductor is inserted and the upper part of the terminal is then swung back over the inserted end of the conductor and screwed back to the lower part of the terminal can.
  • the box clamp also known as V-direct clamp, for a V-shaped connecting rail is formed from a hollow profile-like closed lower clamp part with a V-bed and a clamped upper part held thereon, which has a clamping jaw to form a clamping channel with the V-bed of the Has lower part of the clamp for receiving the conductor.
  • the clamping jaws can be moved perpendicularly to the axis of the clamping channel by means of a threaded bolt.
  • the box terminal is pushed to connect the conductor to a connecting rail (connecting lug) with a V-shaped cross-section into a parking position on the relevant cable core and, after the conductor has been positioned in the connecting rail, is pushed back over this and the connecting rail and then the conductor is actuated by actuating the threaded bolt between the connecting lug and the jaws fixed.
  • a connecting rail connecting lug
  • the conductor is actuated by actuating the threaded bolt between the connecting lug and the jaws fixed.
  • the flat direct connection terminal for use in house connection boxes, cable distribution cabinets and station distributors consists of a lower terminal part and an upper terminal part with opposing clamping surfaces to form a clamping gap or clamping channel formed which are held together by means of a screw or a stud and are movable relative to each other.
  • This terminal also has to be largely connected to a conductor. be dismantled in order to be able to be positioned.
  • connection of a conductor to a lug of an electrical contact with one of the connection terminals described above leaves nothing to be desired with regard to its handling or also with regard to the positioning of the conductor.
  • connection formed in a known manner from a terminal lower part engaging on the connecting lug or a support part for this and a terminal upper part held thereon to form a clamping channel for the conductor, in which the terminal upper part has a clamping jaw movable by screwing means perpendicular to the axis of the clamping channel, is after Claim 1 designed according to the invention in such a way that the lower clamp part, the upper clamp part and the connecting lug or the supporting part form a unit in which the upper clamp part parallel to the axis of the clamping channel between a receiving position in which the lower clamp part is free for receiving the conductor, and one Clamping position in which the inserted conductor is covered by the upper part of the terminal, is slidably arranged on the lower part of the terminal.
  • the receiving position of the upper part of the terminal is given on the side of the lower part of the terminal facing the contact.
  • the terminal is easy to use and does not need to be dismantled to connect the conductor.
  • the conductor can be inserted into the lower part of the terminal in a simple manner when the upper part of the terminal is displaced and can then be reliably fixed to the connecting lug by pushing back the upper part of the terminal into a clamping position given above it and then actuating the screwing means.
  • the object according to the invention allows further clamping positions between the receiving position and the most distant clamping position, so that the clamping position can be selected or adapted to the position of the end region of a cable inserted in the terminal, so that the axial accuracy of the same is only subordinate Role play.
  • the lower clamp part can be U-shaped transversely to the axis of the clamping channel and have on its legs between the receiving position and the clamping position parallel to the axis of the clamping channel formed guide slots for sliding elements formed on the upper clamp part.
  • the upper clamp part is advantageously arranged between the legs of the lower clamp part and has a base plate on which sliding elements for the guide slots are formed and on which a clamping jaw is held with a threaded bolt which is movable perpendicular to the axis of the clamping channel formed.
  • the sliding elements can have a rectangular cross section in order to prevent undesired pivoting or tilting of the upper terminal part.
  • the upper part of the terminal can thus be moved in the area of the guide slots parallel to the lower part of the terminal into a contact-side receiving position for the conductor.
  • the contact-side end of the guide slots can be widened into an annular recess so that the sliding elements - and thus also the upper part of the clamp - can be pivoted in the receiving position.
  • This design enables the overall length of the lower part of the terminal to be shortened.
  • a recess can be formed with a link guide, through which the upper part of the clamp can be pivoted by 90 ° in relation to the clamped position.
  • This design also allows the overall length of the lower part of the terminal and thus that of the connecting terminal to be shortened.
  • locking elements can be arranged on the lower part of the clamp. This further improves the handling of the connection terminal.
  • the connecting terminal can also be designed as a unit consisting of a lower terminal part, an upper terminal part and the connecting lug or the supporting part with a terminal upper part which is immovable relative to the lower terminal part, the lower terminal part being displaceable between a defined receiving position and a clamping position for the conductor is arranged on the connecting lug or the support part.
  • the connection terminal is easy to handle. After positioning the conductor with the connecting terminal in the receiving position and then moving it into the clamping position, the conductor can be reliably fixed by actuating the upper part of the terminal.
  • the connecting lug or the supporting part can at the same time be designed as a guide for the lower clamp part and have stop elements for defining the receiving position and the most distant clamping position.
  • the clamping surface of the clamping jaw and / or the connecting lug can be finely grooved on the side facing the clamping surface.
  • cutting ribs can be arranged on the clamping jaws and / or on the connecting lug, preferably transversely to the longitudinal axis of the clamping channel, which insulate the conductor when it is fixed in the connecting terminal reliably penetrate actuation of the upper part of the terminal and establish electrical contact with it.
  • These cutting ribs are advantageously formed in one piece on the clamping jaws and / or the connecting lug. This design of the clamping surface eliminates the need to deposit the conductor.
  • Fig. 1 one arranged on a terminal lug of a NH fuse contact
  • Fig. 2 the terminal with the upper part of the terminal in position
  • Fig. 3A the terminal as a detail with a view of the clamping channel
  • Fig. 3B a second embodiment of a Terminal from the same view as in Fig. 3A
  • Fig. 3C this terminal in a side view, partially cut
  • FIG. 4 shows a connecting terminal with a lower terminal part in a third embodiment
  • FIG. 5 shows a connecting terminal with a lower terminal part in a fourth embodiment
  • FIG. 6 shows an alternative embodiment of a connecting terminal according to the invention
  • Fig. 1 shows a terminal K connected to the terminal lug 1 of an NH contact 2 arranged on an NH fuse base 2 and formed from a terminal bottom part 3 and an upper terminal part 4 arranged thereon. Between the upper terminal part 4 and the lower terminal part 3 is a clamping channel 5, and the upper clamp part 4 has a jaw 7 which can be moved by a threaded bolt 6 perpendicular to the longitudinal axis A of the clamping channel 5 (FIG. 3).
  • the lower clamp part 3 is U-shaped transversely to the longitudinal axis A and is provided on its legs with guide slots 8 for the upper clamp part 4, which are formed parallel to the longitudinal axis A, the ends of which define a receiving position and a clamping position for the latter.
  • the upper clamp part 4 has a base plate 9 on which the threaded bolt 6 is arranged and on which sliding elements 10 of rectangular cross section are formed, which protrude into the guide slots 8.
  • the upper clamp part 4 is arranged parallel to the axis of the clamping channel 5 between the receiving position and the clamping position on the lower clamp part. 1 shows a conductor 11 inserted in the clamping channel 5 with the upper terminal part 4 located in the receiving position, which is provided on the side of the lower terminal part 3 facing the contact 2a.
  • FIG. 2 shows the same connecting terminal with the upper terminal part 4 in the clamping position.
  • the connecting terminal is shown as a detail in FIG. 3A.
  • the clamping jaw 7 is grooved on its clamping surface 12, the grooves being formed parallel to the longitudinal axis A of the clamping channel 5. Grooves perpendicular to the longitudinal axis of the clamping channel 5 are also possible; they increase the conductor's pulling forces.
  • 3B and 3C a further embodiment of a connecting terminal according to the invention is shown. In this connection, cutting ribs 12a are formed in one piece on the clamping jaws 7 transversely to the longitudinal axis A of the clamping channel 5.
  • the connecting lug 1 has a fine-toothed groove on the clamping channel side and along and transversely to the longitudinal axis A, through which a field of adjacent pyramids 1 2b results.
  • the upper clamp part 4 For electrical contacting and mechanical fastening of the conductor 1 1 or 1 1 a, the upper clamp part 4 is pushed into the receiving position, the end of the conductor 1 1 or 1 1 a is inserted into the lower clamp part 3 (FIG. 1) and the upper clamp part 4 pushed into the clamping position (Fig. 2 or 3C) and then pressed the jaws 7 by turning the threaded bolt 6 against the conductor 1 1 or 1 1 a resting on the connecting lug. 3B and 3C, the cutting ribs 1 2a penetrate the insulation of the conductor 1 1 a, which is pressed against the pyramid field and thereby firmly fixed to the terminal lug 1, and come into electrical contact with it.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a connecting terminal according to the invention.
  • This embodiment has a lower clamp part 13 with guide slots 14 which are widened at their contact-side end to form an annular recess 15. This has a diameter that is larger than the diagonal of the cross section of the sliding elements 10, so that the sliding elements 10 are freely pivotable in the recesses 1 5.
  • the upper clamp part 4 is pivoted by 90 ° with respect to the lower clamp part 13.
  • FIG. 5 A further embodiment of a connecting terminal according to the invention is shown in FIG. 5.
  • the lower clamp part 1 6 has guide slots 17 which open at their contact-side end into a recess 1 8 with a link guide 1 9 for the sliding elements 10.
  • this link guide 19 the upper part 4 of the clamp can be pivoted by 90 ° relative to the clamping position when it is moved into the receiving position and can be locked on the lower part 1 6 (not shown).
  • FIG. 6 shows an alternative embodiment of a connecting terminal according to the invention, arranged on the connecting lug 21 of an NH contact 21a of an NH fuse-lower part, which is held on a support part 20.
  • the connecting terminal is formed from a lower terminal part 22 and an upper terminal part 23, the lower terminal part 22 forming with the connecting lug 21 a frame on which the upper terminal part 23 is adjustably supported.
  • This consists of a clamping jaw 24 and a thread debolzen 25, which engages on the side of the terminal lug 22 opposite the terminal lug in a threaded bore 26.
  • the clamping jaws 24 form a clamping channel 27 with the lower clamp part 22 and the connecting lug 21.
  • the lower clamp part 22 has two sliding and locking rails 28 on the connecting lug side (FIG.
  • FIG. 7a to 7c show the connection terminal shown in FIG. 6 in its individual parts.
  • the lower terminal part 22 is shown with the slide and locking rails 28 and the threaded bore 26 located opposite them, in which the threaded bolt 25 engages.
  • This has a stop flange 33 and a shoulder 34 with a stop disc 35 fixedly arranged thereon for rotatably holding the clamping jaw 24.
  • This is provided with a slot 36 for arrangement on the approach 34.
  • the lower terminal part 22 with the upper clamping part 23 arranged thereon is pushed into the receiving position given by the NH contact-side stopper pair 30, the end of the conductor is positioned on the connecting lug 21, and the connecting terminal is positioned over the end of the conductor to the clamping position given by the stop pair 31 (FIG. 6) and then the clamping jaw 24 is pressed by turning the threaded bolt 25 against the conductor.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters an eine Anschlußfahne eines elektrischen Kontaktes, gebildet aus einem an der Anschlußfahne (1; 21) oder einem Stützteil (20) für diese angreifenden Klemmenunterteil (3; 13; 16; 22) und einem an diesem gehalterten Klemmenoberteil (4; 23) zur Ausbildung eines Klemmkanals (5; 27) für den Leiter (11; 11a), wobei das Klemmenoberteil (4; 23) einen durch Schraubmittel (6; 25) senkrecht zur Längsachse (A) des Klemmkanals (5; 27) bewegbaren Klemmbacken (7; 24) aufweist. Mit der Erfindung wird diese Anschlußklemme so gestaltet, daß der Leiter (11; 11a) mit reduziertem Aufwand zuverlässig anschließbar ist. Dazu bilden das Klemmenunterteil (3; 13; 16; 22), das Klemmenoberteil (4; 23) und die Anschlußfahne (1; 21) oder das Stützteil (20) eine Einheit, bei der das Klemmenunterteil (3; 13; 16) mit der Anschlußfahne (1) oder dem Stützteil verbunden ist und das Klemmenoberteil (4) am Klemmenunterteil (3; 13; 16) parallel zur Längsachse (A) des Klemmkanals (5) verschiebbar zwischen einer Aufnahmestellung und einer wählbaren Klemmstellung angeordnet ist, oder bei der das Klemmenunterteil (22) mit dem Klemmenoberteil (23) an der Anschlußfahne (21) oder dem Stützteil (20) parallel zur Längsachse (A) des Klemmkanals (27) zwischen einer Aufnahmestellung und einer wählbaren Klemmstellung verschiebbar angeordnet ist.

Description

Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters
Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters an eine Anschlußfahne eines elektrischen Kontaktes, beispielsweise die Anschlußfahne eines NH-Sicherungskontaktes in einem Sicherungs- oder Hausanschlußkasten.
Anschlußklemmen zum Anschluß eines Leiters eines Kabels an eine Anschlußfahne (Anschlußschiene, Flachschiene, Stromkreisleiste) eines Kontaktes eines Schaltgerätes sind in unterschiedlicher Ausführung als Bockklemmen, Flach-Direkt-Anschlußklemmen und Rahmenklemmen bekannt.
Die Bockklemme besteht aus einem mit der Anschlußfahne des NH-Sicherungskontaktes fest verbundenen Klemmenunterteil und einem mittels zweier Schrauben an diesem angeordneten und mit diesem einen Klemmkanal bildenden Klemmenoberteil. Zum Anschluß eines Leiters muß das Klemmenoberteil so weit vom Klemmenunterteil gelöst werden, daß es sich um eine der beiden Schrauben von diesem wegschwenken läßt, so daß das Leiterende eingelegt und das Klemmenoberteil anschließend über das eingelegte Leiterende zurückgeschwenkt und mit dem Klemmenunterteil wieder verschraubt wer- den kann.
Die Rahmenklemme, auch unter V-Direkt-Klemme bekannt, für eine V-förmige Anschlußschiene ist aus einem hohlprofilartig geschlossenen Klemmenunterteil mit einem V-Bett und einem an diesem gehalterten Klemmenoberteil gebildet, das einen Klemmbacken zur Bildung eines Klemmkanals mit dem V-Bett des Klemmenunterteils zur Aufnahme des Leiters aufweist. Der Klemmbacken ist durch einen Gewindebolzen senkrecht zu Achse des Klemmkanals bewegbar. Die Rahmenklemme wird zum Anschluß des Leiters an eine Anschlußschiene (Anschlußfahne) mit V-förmigen Querschnitt in eine Parkstellung auf der betreffenden Kabelader geschoben und nach der Positionierung des Leiters in der Anschlußschiene über diesen und die Anschlußschiene zurückgeschoben und anschließend der Leiter durch Betätigung des Gewindebolzens zwischen der Anschlußfahne und dem Klemmbacken fixiert. Es sind auch Ausführungen bekannt, bei denen die Rahmenklemme fest mit der Anschlußfahne verbunden ist. Bei diesen muß der Leiter in die ortsfeste Klemme eingeführt werden.
Die Flachdirektanschlußklemme für den Einsatz in Hausanschlußkästen, Kabelverteiler- schränken und Stationsverteilern ist aus einem Klemmenunterteil und einem Klemmenoberteil mit einander gegenüberliegenden Klemmflächen zur Bildung eines Klemmspaltes oder Klemmkanals gebildet, die mittels einer Schraube oder einem Stehbolzen zusammengehalten und relativ zueinander bewegbar sind. Auch diese Klemme muß zum Anschließen eines Leiters zunächst weitgehend . demontiert werden, um positioniert werden zu können.
Der Anschluß eines Leiters an eine Anschlußfahne eines elektrischen Kontaktes mit einer der vorbeschriebenen Anschlußklemmen läßt hinsichtlich deren Handhabung oder auch hinsichtlich der Positionierung des Leiters Wünsche offen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters an eine Anschlußfahne eines elektrischen Kontaktes nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, mit der der Leiter mit reduziertem Aufwand zuverlässig anschließbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einer Anschlußklemme nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 9 durch deren kennzeichnende Merkmale gelöst.
Die in bekannter Weise aus einem an der Anschlußfahne oder einem Stützteil für diese angreifenden Klemmenunterteil und einem an diesem gehalterten Klemmenoberteil zur Ausbildung eines Klemmkanals für den Leiter gebildete Anschlußklemme, bei der das Klemmenoberteil einen durch Schraubmittel senkrecht zur Achse des Klemmkanals bewegbaren Klemmbacken aufweist, ist nach Anspruch 1 erfindungsgemäß so gestaltet, daß das Klemmenunterteil, das Klemmenoberteil und die Anschlußfahne oder das Stützteil eine Einheit bilden, bei der das Klemmenoberteil parallel zur Achse des Klemm- kanals zwischen einer Aufnahmestellung, in der das Klemmenunterteil zur Aufnahme des Leiters frei ist, und einer Klemmstellung in der der eingelegte Leiter vom Klemmenoberteil bedeckt ist, verschiebbar am Klemmenunterteil angeordnet ist. Die Aufnahme- Stellung des Klemmenoberteils ist an der dem Kontakt zugewandten Seite des Klemmenunterteils gegeben. Durch diese Gestaltung ist die Anschlußklemme einfach hand- habbar und braucht zum Anschluß des Leiters nicht demontiert zu werden. Der Leiter ist bei in die Aufnahmestellung verschobenem Klemmenoberteil auf einfache Weise in das Klemmenunterteil einlegbar und anschließend durch ein Zurückschieben des Klemmenoberteils in eine über diesem gegebene Klemmstellung und anschließende Betätigung des Schraubmittels zuverlässig an der Anschlußfahne fixierbar. Dabei läßt der erfindungsgemäße Gegenstand zwischen der Aufnahmestellung und der von dieser entferntesten Klemmstellung weitere Klemmstellungen zu, so daß die Klemmstellung auswählbar bzw. an die Lage des Endbereiches eines in die Anschlußklemme eingelegten Kabels anpaßbar ist, so daß die axiale Paßgenauigkeit desselben eine nur untergeordnete Rolle spielt. Dadurch wird aber die Zuverlässigkeit der mechanischen und elektrischen Verbindung des Kabels mit der Anschlußfahne bzw. mit dem Stützteil erhöht und sichergestellt. Die Kombination der Merkmale - Einheit der Anschlußklemme und der Anschlußfahne bzw. der Anschlußklemme und des Stützteils und wählbare variable Klemmstellung - führt demzufolge dazu, daß ein Leiter mit reduziertem Aufwand zuverlässig anschließbar ist.
In einer einfachen Ausführung kann das Klemmenunterteil quer zur Achse des Klemmkanals U-förmig ausgebildet sein und an seinen Schenkeln zwischen der Aufnahmestellung und der Klemmstellung parallel zur Achse des Klemmkanals ausgebildete Führungsschlitze für am Klemmenoberteil ausgebildete Gleitelemente aufweisen.
Für die Handhabung der Anschlußklemme ist es vorteilhaft, wenn diese fest mit der Anschlußfahne oder dem Stützteil für diese verbunden ist, weil dadurch die Anschluß- Stellung des Leiters an der Anschlußfahne definiert ist und lediglich das Klemmenoberteil betätigt zu werden braucht.
Das Klemmenoberteil ist vorteilhaft zwischen den Schenkeln des Klemmenunterteils angeordnet und weist eine Basisplatte auf, an der Gleitelemente für die Führungsschlitze ausgebildet sind und an der ein Klemmbacken mit einen Gewindebolzen gehaltert ist, der senkrecht zur Achse des gebildeten Klemmkanals bewegbar ist.
Dabei können die Gleitelemente einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, um ein unerwünschtes Verschwenken oder Verkanten des Klemmenoberteils zu verhindern.
Das Klemmenoberteil ist somit im Bereich der Führungsschlitze parallel zum Klemmenunterteil in eine kontaktseitige Aufnahmestellung für den Leiter verschiebbar.
Das kontaktseitige Ende der Führungsschlitze kann zu einer kreisringförmigen Ausneh- mung aufgeweitet sein, damit die Gleitelemente - und damit auch das Klemmenoberteil - in der Aufnahmestellung schwenkbar sind. Durch diese Ausführung kann eine Verkürzung der Baulänge des Klemmenunterteils erreicht werden.
Ebenso kann anstelle der kreisförmigen Ausnehmung eine Ausnehmung mit einer Kulis- senführung ausgebildet sein, durch die das Klemmenoberteil in der Aufnahmestellung gegenüber der Klemmstellung um 90° verschwenkbar ist. Auch durch diese Ausführung kann die Baulänge des Klemmenunterteils und damit die der Anschlußklemme verkürzt werden. Zur Arretierung des verschwenkten Klemmenoberteils in der Aufnahmestellung können am Klemmenunterteil Rastelemente angeordnet sein. Dadurch wird die Handhabung der Anschlußklemme weiter verbessert.
Alternativ zum Anspruch 1 kann die Anschlußklemme auch als eine aus einem Klemmenunterteil, einem Klemmenoberteil und der Anschlußfahne oder dem Stützteil bestehende Einheit mit einem gegenüber dem Klemmenunterteil unverschiebbaren Klemmenoberteil ausgebildet sein, wobei das Klemmenunterteil zwischen einer definierten Auf- nahmestellung und einer Klemmstellung für den Leiter verschiebbar an der Anschlußfahne oder dem Stützteil angeordnet ist. Auch bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung ist die Anschlußklemme einfach handhabbar. Der Leiter ist nach seiner Positionierung bei in der Aufnahmestellung befindlicher Anschlußklemme und dem anschließenden Verschieben derselben in die Klemmstellung durch eine Betätigung des Klemmenober- teils zuverlässig fixierbar.
Dabei kann die Anschlußfahne oder das Stützteil zugleich als Führung für das Klemmenunterteil ausgebildet sein und Anschlagelemente zur Definierung der Aufnahme- und der von dieser entferntesten Klemmstellung aufweisen.
Zur Verbesserung der elektrischen und mechanischen Kontaktierung des Leiters in der Anschlußklemme und damit mit der Anschlußfahne kann die Klemmfläche des Klemmbackens und/ oder die Anschlußfahne auf der der Klemmfläche zugewandten Seite feinzahnig gerillt sein.
Damit auch isolierte Leiter mit reduziertem Aufwand zuverlässig mit der erfindungsgemäßen Anschlußklemme anschließbar sind, können an den Klemmbacken und/ oder an der Anschlußfahne Schneidrippen angeordnet sein, vorzugsweise quer zur Längsachse des Klemmkanals, die die Isolation des Leiters bei dessen Fixierung in der Anschluß- klemme durch eine Betätigung des Klemmenoberteils zuverlässig durchdringen und den elektrischen Kontakt mit diesem herstellen. Diese Schneidrippen sind vorteilhaft einstückig am Klemmbacken und/ oder der Anschlußfahne ausgebildet. Durch diese Klemmflächengestaltung kann das Absetzen des Leiters entfallen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Die zugehörigen Figuren zeigen schematisch und teilweise geschnitten: Fig. 1 : eine an einer Anschlußfahne eines NH- Sicherungskontaktes angeordnete
Anschlußklemme mit in Aufnahmestellung befindlichem Klemmenoberteil und einem Klemmenunterteil in einer ersten Ausführung in Seitenansicht, Fig. 2: die Anschlußklemme mit in Klemmstellung befindlichem Klemmenoberteil, Fig. 3A: die Anschlußklemme als Einzelheit mit Sicht auf den Klemmkanal, Fig. 3B: eine zweite Ausführung einer Anschlußklemme aus gleicher Sicht wie in Fig. 3A, Fig. 3C: diese Anschlußklemme in einer Seitenansicht, teilweise geschnitten,
Fig. 4 eine Anschlußklemme mit einem Klemmenunterteil in einer dritten Ausführung, Fig. 5 eine Anschlußklemme mit einem Klemmenunterteil in einer vierten Ausführung, Fig. 6 eine alternative Ausführung einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme und
Fig. 7a bis 7c: die Einzelteile dieser Anschlußklemme.
Fig. 1 zeigt eine mit der Anschlußfahne 1 eines an einem NH-Sicherungsunterteil 2 angeordneten NH-Kontaktes 2a fest verbundene und aus einem Klemmenunterteil 3 und einem an diesem angeordneten Klemmenoberteil 4 gebildete Anschlußklemme K. Zwischen dem Klemmenoberteil 4 und dem Klemmenunterteil 3 ist ein Klemmkanal 5 ausgebildet, und das Klemmenoberteil 4 weist einen durch einen Gewindebolzen 6 senkrecht zur Längsachse A des Klemmkanals 5 bewegbaren Klemmbacken 7 auf (Fig. 3).
Das Klemmenunterteil 3 ist quer zur Längsachse A U-förmig ausgebildet und an seinen Schenkeln mit parallel zur Längsachse A ausgebildeten Führungsschlitzen 8 für das Klemmenoberteil 4 versehen, deren Enden eine Aufnahmestellung und eine Klemmstellung für dieses definieren. Das Klemmenoberteil 4 weist eine Basisplatte 9 auf, an der der Gewindebolzen 6 angeordnet ist und an der Gleitelemente 10 rechteckigen Querschnitts ausgebildet sind, die in die Führungsschlitze 8 hineinragen. Damit ist das Klemmenoberteil 4 parallel zur Achse des Klemmkanals 5 zwischen der Aufnahmestellung und der Klemmstellung verschiebbar am Klemmenunterteil angeordnet. Fig. 1 zeigt einen in den Klemmkanal 5 eingelegten Leiter 1 1 mit dem in der Aufnahmestellung befindli- chen Klemmenoberteil 4, die auf der dem Kontakt 2a zugewandten Seite des Klemmenunterteils 3 gegeben ist.
Fig. 2 zeigt die gleiche Anschlußklemme mit dem in der Klemmstellung befindlichen Klemmenoberteil 4. Die Anschlußklemme ist als Einzelheit in Fig. 3A dargestellt. Der Klemmbacken 7 ist an seiner Klemmfläche 12 feinzahnig gerillt, wobei die Rillen parallel zur Längsachse A des Klemmkanals 5 ausgebildet sind. Rillen senkrecht zur Längsache des Klemmkanals 5 sind auch möglich; sie erhöhen die Anzugskräfte des Leiters. In den Fig. 3B und 3C ist eine weitere Ausführung einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme dargestellt. Bei dieser Anschlußklemme sind am Klemmbacken 7 einstückig Schneidrippen 12a quer zur Längsachse A des Klemmkanals 5 ausgebildet. Die Anschlußfahne 1 weist klemmkanalseitig eine feinzahnige Rillung entlang und quer zur Längsachse A auf, durch die sich ein Feld von nebeneinanderliegenden Pyramiden 1 2b ergibt.
Zur elektrischen Kontaktierung und mechanischen Befestigung des Leiters 1 1 bzw. 1 1 a werden das Klemmenoberteil 4 in die Aufnahmestellung geschoben, das Ende des Lei- ters 1 1 bzw. 1 1 a in das Klemmenunterteil 3 eingelegt (Fig. 1 ) und das Klemmenoberteil 4 in die Klemmstellung (Fig. 2 bzw. 3C) geschoben und anschließend der Klemmbacken 7 durch Drehen des Gewindebolzens 6 gegen den an der Anschlußfahne anliegenden Leiter 1 1 bzw. 1 1 a gedrückt. Bei der Ausführung nach Fig. 3B und 3C durchdringen die Schneidrippen 1 2a die Isolation des Leiters 1 1 a, wobei dieser gegen das Pyramidenfeld gedrückt und dadurch fest an der Anschlußfahne 1 fixiert wird, und treten in elektrischen Kontakt mit diesem.
In Fig. 4 ist eine weitere Ausführung einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme dargestellt. Diese Ausführung weist ein Klemmenunterteil 13 mit Führungsschlitzen 14 auf, die an ihrem kontaktseitigen Ende zu einer kreisringförmigen Ausnehmung 1 5 aufgwei- tet sind. Diese hat einen Durchmesser, der größer als die Diagonale des Querschnitts der Gleitelemente 10 ist, so daß die Gleitelemente 10 in den Ausnehmungen 1 5 frei schwenkbar sind. In der in Fig. 4 dargestellten Aufnahmestellung ist das Klemmenoberteil 4 gegenüber dem Klemmenunterteil 13 um 90° verschwenkt.
Eine weitere Ausführung einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme ist in Fig. 5 dargestellt. Bei dieser Ausführung weist das Klemmenunterteil 1 6 Führungsschlitze 17 auf, die an ihrem kontaktseitigen Ende in eine Ausnehmung 1 8 mit einer Kulissenführung 1 9 für die Gleitelemente 10 münden. Durch diese Kulissenführung 1 9 kann das Klemmen- oberteil 4 bei Verschieben in die Aufnahmestellung gegenüber der Klemmstellung um 90° geschwenkt und am Klemmenunterteil 1 6 verrastet werden (nicht dargestellt).
Fig. 6 zeigt eine alternative Ausführung einer erfindungsgemäßen Anschlußklemme, angeordnet an der an einem Stützteil 20 gehalterten Anschlußfahne 21 eines NH-Kon- taktes 21 a eines NH-Sicherungsunterteiles. Die Anschlußklemme ist aus einem Klemmenunterteil 22 und einem Klemmenoberteil 23 gebildet, wobei das Klemmenunterteil 22 mit der Anschlußfahne 21 einen Rahmen bildet, an dem das Klemmenoberteil 23 verstellbar gehaltert ist. Dieses besteht aus einem Klemmbacken 24 und einem Gewin- debolzen 25, der auf der der Anschlußfahne gegenüberliegenden Seite des Klemmenunterteils 22 in eine Gewindebohrung 26 eingreift. Der Klemmbacken 24 bildet mit dem Klemmenunterteil 22 und der Anschlußfahne 21 einen Klemmkanal 27. Das Klemmenunterteil 22 weist anschlußfahnenseitig zwei Gleit- und Arretierungsschienen 28 auf (Fig. 7), mit denen es die Anschlußfahne 21 in einem zwischen dieser und dem Stützteil 20 gebildeten Spalt 29 hintergreift, und ist an der Anschlußfahne 21 verschiebbar angeordnet. Diese weist zwei Anschlagpaare 30 und 31 auf, von denen das NH-kon- taktseitige (30) die Aufnahmestellung an der Anschlußfahne 21 definiert und das andere (31 ) die Klemmstellung.
Die Fig. 7a bis 7c zeigen die in Fig. 6 dargestellte Anschlußklemme in ihren Einzelteilen.. In Fig. 7a ist das Klemmenunterteil 22 mit den Gleit- und Arretierungsschienen 28 und der diesen gegenüber befindlichen Gewindebohrung 26 dargestellt, in die der Gewindebolzen 25 eingreift. Dieser weist einen Anschlagflansch 33 und einen Ansatz 34 mit einer fest an diesem angeordneten Anschlagscheibe 35 zur drehbaren Halterung des Klemmbackens 24 auf. Dieser wiederum ist mit einem Schlitz 36 zur Anordnung am Ansatz 34 versehen.
Zur elektrischen Kontaktierung und mechanischen Befestigung eines Leiters werden das Klemmenunterteil 22 mit dem an diesem angeordneten Klemmenoberteil 23 in die durch das NH-kontaktseitige Anschlagpaar 30 gegebene Aufnahmestellung geschoben, das Ende des Leiters auf der Anschlußfahne 21 positioniert, die Anschlußklemme über das Ende des Leiters bis zu der durch das Anschlagpaar 31 gegebenen Klemmstellung (Fig. 6) verschoben und anschließend der Klemmbaken 24 durch Drehen des Gewindebolzens 25 gegen den Leiter gedrückt.

Claims

Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters Patentansprüche
1 . Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters an eine Anschlußfahne (1 ) eines elektrischen Kontaktes, gebildet aus einem an der Anschlußfahne (1 ) oder einem
Stützteil für diese angreifenden Klemmenunterteil (3; 13; 1 6) und einem an diesem gehalterten Klemmenoberteil (4) zur Ausbildung eines Klemmkanals (5) für den Leiter, wobei das Klemmenoberteil (4) einen durch Schraubmittel (6) senkrecht zur Achse (A) des Klemmkanals (5) bewegbaren Klemmbacken (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmenunterteil (3; 13; 1 6), das Klemmenoberteil (4) und die Anschlußfahne (1 ) oder das Stützteil eine Einheit bilden, bei der das Klemmenunterteil (3; 1 3; 1 6) mit der Anschlußfahne (1 ) oder dem Stützteil verbunden ist und das Klemmenoberteil (4) am Klemmenunterteil (3; 1 3; 1 6) parallel zur Längsachse (A) des Klemmkanals (5) verschiebbar zwischen einer Aufnahmestellung und einer wählbaren Klemmstellung ange- ordnet ist.
2. Anschlußklemme nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmenunterteil (3; 13; 1 6) quer zur Längsachse (A) U-förmig ausgebildet ist und an seinen Schenkeln zwischen der Aufnahmestellung und der Klemmstellung parallel zur Längsachse (A) ausgebildete Führungsschlitze (8; 14; 1 7) für am Klemmenoberteil (4) ausgebildete Gleitelemente (10) aufweist.
3. Anschlußklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmenunterteil (3; 1 3; 1 6) fest mit der Anschlußfahne (1 ) oder dem Stützteil verbunden ist.
4. Anschlußklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmenoberteil (4) eine Basisplatte (9) aufweist, an der der Klemmbacken (7) angeordnet und die Gleitelemente (10) ausgebildet sind.
5. Anschlußklemme nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitelemente (10) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.
6. Anschlußklemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- schlitze (14) in der Aufnahmestellung zu einer kreisförmigen Ausnehmung (1 5) aufgeweitet sind, in der die Gleitelemente (10) und somit das Klemmenoberteil (4) gegenüber dem Klemmenunterteil (1 3) schwenkbar sind.
7. Anschlußklemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschlitze (1 7) in der Aufnahmestellung eine Ausnehmung (18) mit einer Kulissenführung (19) für die Gleitelemente (10) aufweisen, durch die diese und somit das Klemmenoberteil (4) gegenüber dem Klemmenunterteil (1 6) schwenkbar sind.
8. Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmenunterteil (3; 13; 1 6) in der Aufnahmestellung Rastelemente zur Arretierung des Klemmenoberteils (4) aufweist.
9. Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters an eine Anschlußfahne (21 ) eines elektrischen Kontaktes, gebildet aus einem an der Anschlußfahne (21 ) oder einem Stützteil für diese angreifenden Klemmenunterteil (22) und einem an diesem gehalterten Klemmenoberteil (23) zur Ausbildung eines Klemmkanals (27) für den Leiter, wobei das Kiemmenoberteil (23) einen durch Schraubmittel (25) senkrecht zur Achse (A) des Klemmkanals (27) bewegbaren Klemmbacken (24) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmenunterteil (22), das Klemmenoberteil (23) und die Anschlußfahne (21 ) oder das Stützteil (20) eine Einheit bilden, bei der das Klemmenunterteil (22) mit dem Klemmenoberteil (23) an der Anschlußfahne (21 ) oder dem Stützteil (20) parallel zur Längsachse (A) des Klemmkanals (27) zwischen einer Aufnahmestellung und einer wählbaren Klemmstellung verschiebbar angeordnet ist.
10. Anschlußklemme nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußfahne (21 ) oder das Stützteil (20) zugleich als Führung für das Klemmenunterteil (22) ausgebildet ist und in der vorbestimmten Aufnahme- und der von dieser entferntesten Klemmstellung Anschlagelemente (30; 31 ) für dieses aufweist.
1 1 . Anschlußklemme nach einem der Ansprüche 1 , 3 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfläche (1 2) des Klemmbackens (7; 24) und/oder die Anschlußfahne (1 ; 21 ) auf der der Klemmfläche (1 2) zugewandten Seite feinzahnig gerillt ist.
1 2. Anschlußklemme nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Klemmbacken (7; 24) und/ oder an der Anschlußfahne (1 ; 21 ) Schneidrippen (1 2a) angeordnet sind.
13. Anschlußklemme nach Anspruch 1 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidrippen (12a) quer zur Längsachse (A) des Klemmkanals (5; 27) ausgebildet sind.
14. Anschlußklemme nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidrippen (12a) einstückig am Klemmbacken (7; 24) und/oder der Anschlußfahne (1; 21) ausgebildet sind.
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