WO1998039156A1 - Für den kühlmöbelbau geeignete formelemente sowie ein verfahren zu deren herstellung - Google Patents

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Definitions

  • Molded elements suitable for the construction of refrigerated cabinets and a process for their production are suitable for the construction of refrigerated cabinets and a process for their production
  • the housing consists of a composite between an inner wall made of plastic and an outer wall made of metal, between which there is a heat-insulating layer, usually a polyurethane -
  • the polyurethane foam plastic fulfills a constructive task in which it glues the inside to the outside wall of the housing and thus gives the housing constructive strength;
  • the housing of a cooling unit in such a way that, instead of the plastic inner wall and the metal outer wall, a blow-molded, all-round closed plastic part is produced, into which a polyurethane mixture is filled through an opening, which completely fills an interior space provided for this purpose in the course of the foaming process , with the polyurethane mixture also fulfilling constructive and insulation-related tasks in this type of housing.
  • the housing structure consists of a composite material that is difficult and mostly imperfect and not sorted at the end of the service life of the refrigerated cabinet
  • the state of the art is either combustion processes or mechanical comminution processes, which lead to mixtures of substances which are mostly only of limited suitability for quantitative and qualitative reuse , simple and sorted separation of the materials processed in the Kuhlmobel- housing necessary
  • the invention therefore relates to molded elements suitable for the furniture area, consisting of an inner and outer cover layer and an intermediate polyurethane rigid foam core, in which the rigid foam core consists of a largely open-celled rigid polyurethane foam and the cover layers by the external air pressure on the Rigid foam core are pressed, wherein there is no adhesion based on an adhesive effect between the outer cover layers and the core
  • the separation between the cover layers and the rigid polyurethane foam core can in principle be carried out using the following methods
  • a material is selected for the cover layers so that there is no adhesion to the rigid polyurethane foam core.
  • the cover layers can consist of polyethylene, polypropylene, ABS, polystyrene, HIPS
  • cover layer and the polyurethane core are mechanically separated by a material, for example a film made of a material that does not form an adhesive connection to the cover layers or to the rigid polyurethane foam core
  • the inner walls of the top layers of the molded components are coated with a substance which acts as a release agent between the inner wall of the top layers and the rigid polyurethane foam plastic, so that there is no adhesive bond between the top layers and the rigid polyurethane foam Core comes into being
  • the structural strength of the housing which is usually due to the adhesive effect of the rigid polyurethane foam core on the walls of the cover layers of the housing and the resulting composite element character of the overall structure, is achieved in all the cases mentioned that after evacuation of the Shaped elements, the outer layers are tightly printed on the polyurethane hard foam core at all points, as is usual in refrigerated cabinet construction according to the prior art, the inner and outer outer layers should preferably be connected to form a housing
  • a construction according to the invention can be easily separated after the period of use of the refrigerated cabinet by cutting and peeling off the molded top layers or pulling apart the individual components, so that the individual components can be largely reused for each type
  • the separation between the outer layers and the rigid polyurethane foam core is preferably achieved by choosing a formulation of the polyurethane system in the production of the shaped elements in such a way that the foamed polyurethane core does not adhere to the outer layers
  • a formulation of the polyurethane system in the production of the shaped elements in such a way that the foamed polyurethane core does not adhere to the outer layers
  • Another object of the invention is a method for producing a molded element suitable for the area of refrigerated furniture, wherein an open-celled rigid polyurethane foam core is produced or introduced between largely diffusion-tight cover layers and then the interior of the molded element is permanently evacuated in such a way that both the constructive structure as well as thermal insulation is ensured.
  • Another object of the invention is a refrigerated cabinet which contains at least one of the shaped elements described above.
  • the pressure difference between the inside and the outside of the shaped elements can be generated by one-time, discontinuous or continuous evacuation.
  • One-time evacuation in the sense of the invention means that only once during the production of the molded elements, this was evacuated between the outer and inner cover layer including the intermediate polyurethane hard foam core, in order to build up a pressure difference which is necessary to apply the cover layers to the rigid polyurethane foam due to the external air pressure.
  • a cooling unit is expediently selected for this purpose, which, in addition to cooling the interior, can also be used as a vacuum pump to maintain this pressure difference
  • the design is preferably chosen so that the Kuhlmobel contains a molded part, which has an opening which does not influence the cohesion between the outer layers and the rigid polyurethane foam core caused by the external air pressure.
  • this opening can be in an area in which there is no rigid polyurethane foam core between the inner and outer walls of the housing, this molding compared to the evacuated part of the housing construction by welding the
  • a refrigerated cabinet according to the invention can contain an opening, as shown in FIG. 1
  • the Kuhlmobel invention is constructed so that it contains molded parts, which consist of an inner and outer cover layer with an intermediate polyurethane rigid foam core, which none according to
  • the refrigerated cabinet according to the invention is recyclable and, after use of the device, permits a largely sorted separation of the individual components used in the production. This is achieved according to the invention by a largely open-celled rigid polyurethane foam is used in the manufacture of the refrigerated cabinet, the cover layers used being pressed onto this rigid polyurethane foam core by the external air pressure
  • Figure 1 shows schematically the structure of a molded part according to the invention with an opening for carrying out the cow installation
  • Fig. 1 implementation between the inside and outside of a molded part according to the invention

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Abstract

Beschrieben werden für den Kühlmöbelbereich geeignete Formelemente, bestehend aus einer inneren und äußeren Deckschicht und einem dazwischenliegenden Polyurethan-Hartschaum-Kern, wobei der Hartschaum-Kern aus einem weitgehend offenzelligen Polyurethan-Hartschaumstoff besteht und die Deckschichten durch den äußeren Luftdruck auf den Hartschaum-Kern gepreßt werden, wobei zwischen den Deckschichten und dem Kern keine auf einer Klebewirkung beruhende Haftung besteht. Weiterhin beschrieben wird ein Verfahren zur Herstellung dieser Formelemente sowie Kühlmöbel, welche mindestens eines dieser beschriebenen Formelemente enthalten.

Description

Für den Kühlmöbelbau geeignete Formelemente sowie ein Verfahren zu deren Herstellung
Kuhlmobel, welche aus einem geschlossenen Gehäuse mit guter thermischer
Isolierwirkung bestehen, dessen Innenraum mit Hilfe eines Kuhlaggregates auf eine bestimmte niedrige Temperatur gekühlt wird, sind prinzipiell bekannt Üblicherweise besteht das Gehäuse aus einem Verbund zwischen einer aus Kunststoff gefertigten Innenwand und einer aus Metall gefertigten Außenwand, zwischen der sich eine warmedammende Isolierschicht, zumeist ein Polyurethan-
Schaumkunststoff, befindet Der Polyurethan-Schaumkunststoff erfüllt dabei einerseits eine konstruktive Aufgabe, bei der er die Innen- mit der Außenwand des Gehäuses verklebt und somit dem Gehäuse konstruktive Festigkeit verleiht, andererseits tragt er durch seine geringe thermische Leitfähigkeit wesentlich zur thermischen Isolierung des Kuhlbehälter-Innenraums bei
Weiterhin ist bekannt, daß Gehäuse eines Kuhlmobels so herzustellen, daß anstelle der Kunststoff-Innenwand und der Metallaußenwand ein formgeblasenes, allseits geschlossenes Kunststoffteil hergestellt wird, in welches durch eine Öffnung ein Polyurethangemisch eingefüllt wird, welches im Zuge des Aufschaumprozesses einen hierfür vorgesehenen Innenraum vollständig ausfüllt, wobei das Polyurethangemisch auch bei dieser Gehauseart konstruktive und isoliertechnische Aufgaben erfüllt.
Bekannt ist ferner, anstelle des üblicherweise verwendeten geschlossenzelligen Polyurethan-Hartschaum-Kunststoffes einen weitgehend offenzelligen Polyurethan- Hartschaum zu verwenden Dieser Schaumstoff übernimmt die oben beschriebene konstruktive Aufgabe. Die notwendige isoliertechnische Aufgabe wird in diesem Fall aber nicht durch das in den Schaumstoffzellen enthaltene Isoliergas erfüllt, sondern in der Weise gelöst, daß das ausgeschaumte Formteil durch einmaliges, diskontinuierliches oder kontinuierliches Absaugen der im Innenraum der Gehause- wand befindlichen gasformigen Substanzen evakuiert wird Durch das so entstehende Vakuum wird der Warmetransport von der Außenseite zur Innenseite des Gehäuses merklich herabgesetzt
Bei allen beschriebenen Konstruktionsprinzipien nach dem Stand der Technik besteht der Gehauseaufbau aus einem Materialverbund, der am Ende der Gebrauchs- dauer des Kuhlmobels nur schwer und zumeist unvollkommen und nicht sortenrein wieder in die Einzelkomponenten zerlegt werden kann Stand der Technik sind entweder Verbrennungsverfahren oder mechanische Zerkleinerungsprozesse, die zu Stoffgemischen fuhren, welche für eine quantitative und qualitative Wiederverwendung meist nur bedingt geeignet sind Für eine sinnvolle Zuruckfuhrung der Einzelmaterialien in einen eventuellen Wiederverwendungsprozeß ist aber eine wirtschaftliche, d h , einfache und sortenreine Trennung der im Kuhlmobel- Gehause verarbeiteten Materialien notwendig
Erschwert wird die sortenreine Trennung der im Kuhlmobel-Gehause verarbeiteten Materialien noch dadurch, daß bei der Herstellung des Gehäuses wahrend der Auf- schaumung mit dem Polyurethangemisch zwischen dem entstehenden Polyurethanschaum und den übrigen Verbundmaterialien eine auf eine Klebewirkung beruhende Haftung entsteht Hierdurch wird eine sortenreine Wiederruckgewinnung dieser Materialien durch die bisher bei der Wiederverarbeitung eingesetzten Zerkleinerungsverfahren praktisch unmöglich gemacht
Es bestand daher die Aufgabe, für den Kuhlmobelbereich geeignete Formelemente aus einem Verbund aus Polyurethan-Schäumen mit anderen Materialien aufzufinden, welche sich weitgehend sortenrein wieder in die zur Herstellung eingesetzten Komponenten zerlegen lassen
Es wurden nun für den Kuhlmobelbereich geeignete Formelemente aufgefunden, welche sich einfach und sortenrein wieder in die zur Herstellung eingesetzten
Materialien zerlegen lassen
Gegenstand der Erfindung sind daher für den Kuhlmobelbereich geeignete Formelemente, bestehend aus einer inneren und äußeren Deckschicht und einem dazwischenliegenden Polyurethan-Hartschaum-Kern, bei denen der Hartschaum- Kern aus einem weitgehend offenzelligen Polyurethan-Hartschaumstoff besteht und die Deckschichten durch den äußeren Luftdruck auf den Hartschaum-Kern gepreßt werden, wobei zwischen den äußeren Deckschichten und dem Kern keine auf einer Klebewirkung beruhende Haftung besteht
Im Sinne der Erfindung kann dabei die Trennung zwischen den Deckschichten und dem Polyurethan-Hartschaum-Kern prinzipiell nach den folgenden Methoden erfolgen Für die Deckschichten wird ein Material ausgewählt, so daß keine Haftung zum Polyurethan-Hartschaumstoff-Kern auftritt Beispielsweise können die Deckschichten aus Polyethylen, Polypropylen, ABS, Polystyrol, HIPS bestehen
- Die Formulierung des Polyurethan-Systems wird so gewählt, daß keine
Haftung zu den verwendeten Deckschichten auftritt
Deckschicht und Polyurethan-Kern werden mechanisch durch ein Material, z B eine Folie aus einem Material hergestellt, welches weder zu den Deckschichten noch zum Polyurethan-Hartschaum-Kern eine klebende Verbin- düng eingeht, getrennt
Die Innenwände der Deckschichten der formgeblasenen Formelemente werden vor dem Befüllen mit dem flüssigen Polyurethan-Gemisch mit einer Substanz beschichtet, die als Trennmittel zwischen Innenwand der Deckschichten und dem Polyurethan-Hartschaum-Kunststoff wirkt, so daß kein Klebeverbund zwischen den Deckschichten und dem Polyurethan-Hartschaum-Kern zu Stande kommt
Die konstruktive Festigkeit des Gehäuses, die in der Regel durch die Klebewirkung des Polyurethan-Hartschaum-Kernes an den Wandungen der Deckschichten des Gehäuses und dem dadurch entstehenden Verbundelement-Charakter des Gesamtaufbaus zustande kommt, wird in allen genannten Fallen dadurch erreicht, daß nach Evakuierung der Formelemente die Deckschichten durch den äußeren Luftdruck eng und an allen Stellen auf den Polyurethan-Hartschaum-Kern gedruckt werden Wie im Kühlmobelbau nach dem Stand der Technik üblich, sollten dabei vorzugsweise die innere und äußere Deckschicht zu einem Gehäuse verbunden sein
Um auf Dauer ein gutes Vakuum zu gewahrleisten, daß einerseits die niedrige thermische Leitfähigkeit des Verbundsystems gewahrleistet bleibt und andererseits die Deckschichten durch den äußeren Luftdruck auf den Hartschaum-Kern gepreßt werden, sollten die Deckschichten zweckmaßigerweise aus weitgehend diffu- sionsundurchlassigen Materialien bestehen In vorteilhafter Weise kann eine erfindungsgemaße Konstruktion nach der Gebrauchsdauer des Kuhlmobels durch Aufschneiden und Abschalen der formgeblasenen Deckschichten bzw Auseinanderziehen der Einzelkomponenten einfach getrennt werden, so daß die Einzelkomponenten weitgehend sortenrein einer weiteren Wiederverwendung zugeführt werden können
Vorzugsweise wird erfindungsgemaß die Trennung zwischen den Deckschichten und dem Polyurethan-Hartschaum-Kern dadurch erreicht, daß man bei der Herstellung der Formelemente eine Formulierung des Polyurethan-Systems in der Weise wählt, daß keine Haftung des geschäumten Polyurethan-Kerns zu den Deck- schichten entstehen kann Derartige Polyisocyanat/Polyolsysteme sind nach dem
Stand der Technik bereits bekannt
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines für den Kuhlmobelbereich geeigneten Formelementes, wobei man einen offenzelligen Polyurethan-Hartschaum-Kern zwischen weitgehend diffusionsdichten Deck- schichten erzeugt oder einbringt und anschließend das Innere des Formelements dauerhaft derart evakuiert, daß sowohl der konstruktive Aufbau als auch die thermische Isolierung gewahrleistet wird.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Kuhlmobel, welches mindestens eines der oben beschriebenen Formelemente enthalt Die Druckdifferenz zwischen dem Inneren und dem Äußeren der Formelemente kann dabei durch einmaliges, diskontinuierliches oder kontinuierliches Evakuieren erzeugt werden Unter einmaligem Evakuieren im Sinne der Erfindung wird dabei verstanden, daß nur einmal bei der Herstellung der Formelemente diese zwischen der äußeren und inneren Deckschicht einschließlich des dazwischenliegenden Polyurethan-Hart- schaum-Kernes evakuiert wurde, um somit eine Druckdifferenz aufzubauen, die notwendig ist, um die Deckschichten durch den äußeren Luftdruck auf den Polyurethan-Hartschaum-Kern pressen zu lassen Unter diskontinuierlichem oder kontinuierlichem Evakuieren im Sinne der Erfindung wird verstanden, daß wahrend des Betriebes des Kuhlmobels kontinuierlich oder diskontinuierlich durch eine Vakuumpumpe die Druckdifferenz zwischen den Deckschichten einschließlich des dazwischenliegenden Polyurethan-Hartschaum-Kernes standig aufrechterhalten wird Zweckmaßigerweise wird dafür ein Kuhlmobel -Aggregat gewählt, welches neben der Kühlung des Innenraumes auch als Vakuumpumpe zur Aufrechterhaltung dieser Druckdifferenz eingesetzt werden kann Um nun die für die Funktion eines Kuhlmobels notwendigen Aggregate und Kondensationseinheiten, die üblicherweise auf der Außenseite des Gehäuses installiert sind, mit der zur Kühlung des Innenraumes notwendigen Installation zu verbinden, wird die Konstruktion vorzugsweise so gewählt, daß das Kuhlmobel ein Formteil enthalt, welches eine Öffnung aufweist, die den durch den äußeren Luftdruck bewirkten Zusammenhalt zwischen Deckschichten und Polyurethan-Hartschaum-Kern nicht beeinflußt Beispielsweise kann diese Öffnung in einem Bereich liegen, in dem sich zwischen Innen- und Außenwand des Gehäuses kein Polyurethan-Hartschaum-Kern befindet, wobei dieses Formteil gegenüber dem evakuierten Teil der Gehausekonstruktion durch Zusammenschweißen der
Wandungen isoliert ist Vorzugsweise kann ein erfindungsgemaßes Kuhlmobel eine Öffnung enthalten, wie es gemäß Fig 1 dargestellt ist
Dadurch, daß das erfindungsgemaße Kuhlmobel so konstruiert ist, daß es Formteile enthalt, welche aus einer inneren und äußeren Deckschicht mit einem dazwi- schenliegenden Polyurethan-Hartschaum-Kern bestehen, welche keine nach dem
Stand der Technik bekannten Verbundelemente sind, die ihre konstruktive Festigkeit über eine auf einer Klebewirkung beruhenden Haftung erhalten, ist das erfindungsgemaße Kuhlmobel recyclingfahig und läßt nach Gebrauch des Gerätes eine weitgehend sortenreine Trennung der bei der Herstellung eingesetzten Einzel- komponenten zu Dies wird erfindungsgemäß erreicht, indem ein weitgehend offenzelliger Polyurethan-Hartschaumstoff bei der Herstellung des Kuhlmobels eingesetzt wird, wobei die verwendeten Deckschichten auf diesen Polyurethan- Hartschaum-Kern durch den äußeren Luftdruck gepreßt werden
Figur 1 zeigt schematisch den Aufbau eines erfindungsgemaßen Formteils mit einer Öffnung zur Durchfuhrung der Kuhlinstallation
Fig 1 Durchfuhrung zwischen Innenb- und Außenseite eines erfindungsgemaßen Formteils
A Seitenansicht
B Frontal ansieht
(i). PUR-Stutzkern
(2) Deckschicht
(3) Schweissnaht
(4) Durchbruch

Claims

Patentansprüche
1 Für den Kuhlmobelbereich geeignete Formelemente, bestehend aus einer inneren und äußeren Deckschicht und einem dazwischenliegenden Polyurethan-Hartschaum-Kern, dadurch gekennzeichnet, daß der Hartschaum- Kern aus einem weitgehend offenzelligen Polyurethan-Hartschaumstoff besteht, und daß die Deckschichten durch den äußeren Luftdruck auf den Hartschaum-Kern gepreßt werden, wobei zwischen den Deckschichten und dem Kern keine auf einer Klebewirkung beruhende Haftung besteht
2 Formelemente gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere und äußere Deckschicht miteinander zu einem Kuhlmobelgehause verbunden sind
3 Formelemente gemäß einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschichten aus weitgehend diffusionsundurchlassigen Materialien bestehen
4 Verfahren zur Herstellung eines für den Kuhlmobelbereich geeigneten
Formelementes gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein offenzelliger Polyurethan-Hartschaumstoff-Kern zwischen zwei Deckschichten erzeugt oder eingebracht wird und anschließend das Innere des Formelementes dauerhaft evakuiert wird
5 Kuhlmobel, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens ein Formelement gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3 enthalten
6 Kuhlmobel gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckdifferenz zwischen den Deckschichten des Formelementes durch einmaliges, diskontinuierliches oder kontinuierliches Evakuieren erzeugt wird
7 Kuhlmobel gemäß einem der Ansprüche 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Formteil enthalt, welches eine Öffnung aufweist, die den durch den äußeren Luftdruck bewirkten Zusammenhalt zwischen Deckschichten und Polyurethan-Hartschaum-Kern nicht beeinflußt Kuhlmobel gemäß einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Öffnung gemäß Fig 1 enthalt
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