WO1998018191A1 - Elektromotor - Google Patents
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- H01R39/38—Brush holders
- H01R39/385—Means for mechanical fixation of the brush holder
Definitions
- the invention relates to an electric motor, in particular for driving a hydraulic pump with a bearing plate made of electrically insulating material, which has a system for a bearing on a pump-side end face, and with power supply elements for carbon brushes in the region of a motor-side end face.
- Such an electric motor is known from WO 94/27045 and comprises a bearing plate, on the motor-side end face of which are arranged quivers for carbon brushes.
- Such an electric motor allows the use of standardized carbon brushes including a quiver, which is basically inexpensive.
- the attachment of the quiver to the end shield is considered disadvantageous because this requires a large number of work steps, some of which have to be carried out by hand.
- the free arrangement of the carbon brushes needs improvement in terms of operational safety.
- the object of the present invention is therefore to provide an easily mountable electric motor which also has an increased resistance to soiling of the carbon brushes and the formation of electrical short circuits.
- each guide channel has at least two axially projecting guide ribs and a radially outer and axially projecting stop. Together with the features of patent claim 1, this results in guiding the carbon brush on a total of four guide surfaces formed directly on the end shield, which grip around the carbon brushes.
- the guide surfaces can be produced directly and particularly accurately during the manufacture of the end shield, for example with the aid of plastic injection molding processes.
- the guide channels with the movement axis of the carbon brush are arranged offset in the shaft rotation direction by an angle ⁇ with respect to the shaft center. This makes it particularly quiet of the electric motor. This also leads to low noise levels.
- each guide channel is overlapped by a leg, which is arranged in one piece on a sheet metal plate for power supply. This makes it possible to insert the carbon brushes into the guide channels in the axial direction and then to overlap the top of each guide channel with the aid of the associated leg. This ensures that the carbon brushes are guided safely and easily. Finally, the brush can be replaced simply by bending the leg open or closed accordingly.
- a method for producing a brush holder plate made of plastic in which a sheet metal plate and guide channels are formed in the end shield in a first step, then carbon brushes are introduced into the guide channels in a second step and finally in a third step the legs Sheet metal plate are bent so that an upper side of each guide channel is closed by the leg.
- Figure 1 is a plan view of an end face of a bearing plate for an electric motor according to the invention.
- FIG. 2 section along the line II-II in Fig. 1;
- FIG. 3 is a view of a carbon brush in the direction of arrow A in FIG. 1; 8/18191
- Fig. 4 section through the attachment of a power supply wire along the line IV-IV in Fig. 1;
- Fig. 2 shows a section through a bearing plate 1 for an electric motor.
- the bearing plate 1 is made of an electrically insulating material, for example plastic, and has a system 3 or a seat for a bearing 4 on a pump-side end face 2.
- the bearing 4 is used to support a motor shaft, not shown, emerging from the motor housing.
- current supply elements 6 for carbon brushes 7, 7 ', 7 ", 7'" are arranged on an end face 5 of the motor.
- the end shield 1 is essentially pot-shaped and the carbon brush 7 is arranged so as to be movable on a pot base 8, in direct contact with the motor-side end face 5 in guide channels 9.
- Each guide channel 9 has guide ribs 11, 12 projecting in the direction of the motor shaft axis 10, that is to say axially, and a radially outer and axially projecting stop 13.
- Each guide rib 11, 12 serves to guide the carbon brush 7 laterally, while each stop 13 limits the mobility of the carbon brush 7 radially outward.
- each stop 13 serves as an abutment for a spring 14 which acts on the carbon brush 7 and which brings the end of the brush to abut against a commutator (not shown) provided on the motor shaft.
- the direction of movement 15 of each carbon brush 7 is essentially aligned with the motor shaft axis 10 and the guide channels 9 are in accordance with the movement 1 SH cn 1 4-> 1 MH ⁇ G 1 ß Cn 1 1 ⁇ 3 ⁇ rd 1 Cn ß ß 1 N ⁇ G; 1 ⁇ 3: ⁇ - -HN ⁇ XI -P ⁇ rH SH: 3 cq 4J N SH 1 o 1 rd SH tn ⁇ N XI ⁇ XI -H XI ß tn 1 O XI • H MH 4-> ⁇ -H - P ⁇ ⁇ > ⁇ -P ⁇
- the carbon brushes 7 are mounted on the end shield 1 as follows. First, the carbon brushes 7 are inserted into the guide channel 9 and the connecting wire 21 is threaded into the passage opening 19. Then the free end of each leg 17 is bent in the direction of the top 16 of each guide channel 9, so that the leg 17 is the top 16 and overlaps the carbon brush 7. Finally, the leads 21 are contacted together with the measures described above.
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Elektromotor, insbesondere zum Antrieb einer Hydraulikpumpe mit einem Lagerschild (1) aus elektrisch isolierendem Werkstoff. An dem Lagerschild (1) sind Kohlebürsten (7) sowie Stromzuführungselemente (6) für die Kohlebürsten (7) vorgesehen. Der Kern der Erfindung liegt darin begründet, daß die Kohlebürsten (7) mit Führungskanälen (9) unmittelbar an einer motorseitigen Stirnfläche (5) bewegbar geführt angeordnet sind. Weil die Kohlebürsten unmittelbar in dem Lagerschild geführt angeordnet sind, kann ein Köcher für die Kohlebürsten entfallen.
Description
Elektromotor
Die Erfindung betrifft einen Elektromotor, insbesondere zum Antrieb einer Hydraulikpumpe mit einem Lagerschild aus elektrisch isolierendem Werkstoff, welcher an einer pumpenseiti- gen Stirnfläche eine Anlage für ein Lager aufweist, sowie mit Stromzuführungselementen für Kohlebürsten im Bereich einer motorseitigen Stirnfläche.
Ein derartiger Elektromotor ist aus der WO 94/27045 bekannt und umfaßt einen Lagerschild, an dessen motorseitiger Stirnfläche Köcher für Kohlebürsten angeordnet sind. Zwar erlaubt ein derartiger Elektromotor die Verwendung von standardisierten Kohlebürsten inklusive Köcher, was grundsätzlich kostengünstig ist. Allerdings wird die Befestigung der Köcher an dem Lagerschild als nachteilig angesehen, weil dies eine große Zahl von Arbeitsschritten erfordert, welche teilweise in Handarbeit durchgeführt werden müssen. Es hat sich ferner gezeigt, daß die freie Anordnung der Kohlebürsten in Hinblick auf die Betriebssicherheit verbesserungswürdig ist. Bei Verwendung des Elektromotors für ein Elektromotor-Pumpenaggregat ist es nicht auszuschließen, daß ein bestimmter Teil des Druckmediums in den Motorinnenraum und infolge dessen auch in den Bereich der Kohlebürsten gelangt. Das eingedrungene Druckmedium kann zusammen mit leitfähigen Verschleißprodukten, wie beispielsweise Abrieb der Kohlebürsten, zu elektrischen Kurzschlüssen führen, was letztendlich einen Totalausfall des Elektromotor-Pumpenaggregates verursacht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen einfach montierbaren Elektromotor bereitzustellen, welcher dar-
über hinaus einen erhöhten Widerstand gegen das Verschmutzen der Kohlebürsten und die Entstehung elektrischer Kurzschlüsse aufweist.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 dadurch gelöst, daß die Kohlebürsten mit Führungskanälen unmittelbar an der motorseitigen Stirnfläche bewegbar geführt angeordnet sind.
Mit diesen Merkmalen ergibt sich der Vorteil, daß die Führungsflächen für Kohlebürsten vollständig an dem Lagerschild angeordnet sind, so daß bisher notwendige Köcher entfallen können. Dadurch ergibt sich nicht nur ein Kostenvorteil, sondern auch ein Montagevorteil, weil Köcher nicht mehr in aufwendiger Handarbeit an der motorseitigen Stirnfläche des Lagerschildes befestigt werden müssen. Schließlich ist ein derartiger Lagerschild einfach recyclierbar, weil nur eine geringe Anzahl unterschiedlicher Werkstoffe zur Herstellung herangezogen wird.
In Weiterbildung der Erfindung weist jeder Führungskanal mindestens zwei axial vorspringende Führungsrippen und einen radial äußeren und axial vorspringenden Anschlag auf. Zusammen mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 ergibt sich somit eine Führung der Kohlebürste an insgesamt vier unmittelbar an dem Lagerschild angeformten Führungsflächen, welche die Kohlebürsten umgreifen. Die Führungsflächen können bereits bei der Herstellung des Lagerschildes, beispielsweise mit Hilfe von KunststoffSpritzgußverfahren, unmittelbar und besonders maßgenau hergestellt werden.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind die Führungskanäle mit der Bewegungsachse der Kohlebürste in Wellendreh- richtung um einen Winkel γ gegenüber dem Wellenmittelpunkt versetzt angeordne.t. Dadurch wird eine besondere Laufruhe
des Elektromotors erzeugt. Ferner führt dies auch zu geringer Geräuschentwicklung.
In Weiterbildung der Erfindung wird eine Oberseite jedes Führungskanals von einem Schenkel übergriffen, welcher einstückig an einer Blechplatine zur Stromzuführung angeordnet ist. Dadurch wird es ermöglicht, die Kohlebürsten in axialer Richtung in die Führungskanäle einzulegen und die Oberseite jedes Führungskanals sodann mit Hilfe des zugeordneten Schenkels zu übergreifen. Dies bewirkt eine sichere und montagefreundliche Führung der Kohlebürsten. Schließlich kann ein Bürstenaustausch einfach dadurch vorgenommen werden, daß der Schenkel entsprechend auf- bzw. zugebogen wird.
Gemäß Patentanspruch 11 wird ferner ein Verfahren zur Herstellung einer Bürstenhalteplatte aus Kunststoff vorgeschlagen, bei dem in einem ersten Verfahrensschritt eine Blechplatine und Führungskanäle in den Lagerschild eingeformt werden, sodann in einem zweiten Schritt Kohlebürsten in die Führungskanäle eingebracht werden und schließlich in einem dritten Verfahrensschritt Schenkel der Blechplatine derart umgebogen werden, daß eine Oberseite jedes Führungskanals von dem Schenkel verschlossen wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 Draufsicht auf eine Stirnseite eines Lagerschildes für einen Elektromotor gemäß der Erfindung;
Fig. 2 Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3 Ansicht einer Kohlebürste in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1;-
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- 4 -
Fig. 4 Schnitt durch die Befestigung einer Stromzuführungslitze entlang der Linie IV-IV in Fig. 1;
Fig. 5 Schnitt wie in Fig. 4 entlang der Linie V-V in Fig. 1.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch einen Lagerschild 1 für einen Elektromotor. Der Lagerschild 1 ist aus elektrisch isolierendem Werkstoff, beispielsweise Kunststoff, hergestellt und weist an einer pumpenseitigen Stirnfläche 2 eine Anlage 3 bzw. einen Sitz für ein Lager 4 auf. Das Lager 4 dient der Lagerung einer aus dem Motorgehäuse heraustretenden, nicht dargestellten Motorwelle. Darüber hinaus sind an einer motorseitigen Stirnfläche 5 Stromzuführungselemente 6 für Kohlebürsten 7, 7', 7", 7'" angeordnet. Im folgenden wird exemplarisch nur auf die Kohlebürste 7 bezug genommen, wobei grundsätzlich gleiches für die Kohlebürsten 7', 7'' und y'' sowie deren zugeordnete Bauteile gilt.
Der Lagerschild 1 ist im wesentlichen topfförmig und die Kohlebürste 7 ist an einem Topfboden 8 unter unmittelbarer Anlage an der motorseitigen Stirnfläche 5 in Führungskanälen 9 bewegbar geführt angeordnet. Jeder Führungskanal 9 weist in Richtung der Motorwellenachse 10, also axial, vorstehende Führungsrippen 11,12 sowie einen radial äußeren und axial vorspringenden Anschlag 13 auf. Jede Führungsrippe 11,12 dient der seitlichen Führung der Kohlebürste 7 während jeder Anschlag 13 die Bewegbarkeit der Kohlebürste 7 nach radial außen begrenzt. Ferner dient jeder Anschlag 13 als Anlage für eine, die Kohlebürste 7 beaufschlagende Feder 14, welche die Bürste mit ihrem Ende zur Anlage an einem nicht dargestellten, an der Motorwelle vorgesehenen Kommutator bringt.
Wie Fig. 1 zeigt, ist die Bewegungsrichtung 15 jeder Kohlebürste 7 im wesentlichen auf die Motorwellenachse 10 ausgerichtet und die Führungskanäle 9 sind entsprechend der Bewe-
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Die Montage der Kohlebürsten 7 an dem Lagerschild 1 wird wie folgt vorgenommen. Zunächst erfolgt das Einsetzen der Kohlebürsten 7 in den Führungskanal 9 und das Einfädeln der Anschlußlitze 21 in die Durchtrittsöffnung 19. Sodann wird das freie Ende jedes Schenkels 17 in Richtung auf die Oberseite 16 jedes Führungskanals 9 gebogen, so daß der Schenkel 17 die Oberseite 16 und die Kohlebürste 7 übergreift. Schließlich erfolgt die Kontaktierung der Anschlußlitzen 21 zusammen mit den vorbeschriebenen Maßnahmen.
Es versteht sich, daß vielgestalte Abwandlungen der Erfindung denkbar sind, ohne den Kern der Erfindung zu verlassen.
Claims
1. Elektromotor, insbesondere zum Antrieb einer Hydraulikpumpe, mit einem Lagerschild (1) aus elektrisch isolierendem Werkstoff, welcher an einer pumpenseitigen Stirnfläche (2) eine Anlage (3) für ein Lager (4) aufweist, sowie mit Stromzuführungselementen (6) für Kohlebürsten (7) im Bereich einer motorseitigen Stirnfläche (5), dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlebürsten (7) mit Führungskanälen (9) unmittelbar an der motorseitigen Stirnfläche (5) bewegbar geführt angeordnet sind.
2. Elektromotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Führungskanal (9) mindestens zwei axial vorspringende Führungsrippen (11,12) und einen radial äußeren und axial vorspringenden Anschlag (13) aufweist.
3. Elektromotor nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrippen (11,12) fluchtend zur Bewegungsrichtung (15) der Kohlebürsten (7) angeordnet sind.
4. Elektromotor nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungskanäle (9) entsprechend der Bewegungsrichtung (15) der Kohlebürsten (7) um einen Winkel y gegenüber der Motorwellenachse 10 versetzt angeordnet sind.
5. Elektromotor nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Oberseite (16) jedes Führungskanales (9) von einem Schenkel (17) übergriffen wird.
6. Elektromotor nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schenkel (17) einstückig an einer Platine (18) zur Stromzuführung angeordnet ist.
7. Elektromotor nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schenkel (17) in einer Vormontageposition rechtwinklig mit einem freien Ende von der Bürstenhalteplatte (1) vorsteht.
8. Elektromotor nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platine (18) in das Innere des Lagerschildes (1) eingeformt ist.
9. Elektromotor nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platine (18) zusätzliche Schenkel (25,29,30) aufweist, denen Ausnehmungen (24,31) zugeordnet sind und zur Befestigung von Anschlußlitzen (21) dienen.
10. Verfahren zur Herstellung einer Bürstenhalteplatte aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Verfahrensschritt eine Platine (18) und Führungskanäle (9) in den Lagerschild eingeformt werden, in einem zweiten Verfahrensschritt Kohlebürsten (7) in die Führungskanäle (9) eingebracht werden und in einem dritten Schritt vorstehende Schenkel (17) der Platine (18) derart umgebogen werden, daß sie eine Oberseite (16) jedes Führungskanals ( 9 ) übergreifen.
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