WO2011000618A1 - Modularer bürstenhalter, bausatz, elektrische maschine sowie hydraulikaggregat - Google Patents

Modularer bürstenhalter, bausatz, elektrische maschine sowie hydraulikaggregat Download PDF

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WO2011000618A1
WO2011000618A1 PCT/EP2010/056275 EP2010056275W WO2011000618A1 WO 2011000618 A1 WO2011000618 A1 WO 2011000618A1 EP 2010056275 W EP2010056275 W EP 2010056275W WO 2011000618 A1 WO2011000618 A1 WO 2011000618A1
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brush holder
base plate
functional module
modular
modular brush
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Inventor
Oliver Schmautz
Erwin Sinnl
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Robert Bosch Gmbh
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/02—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for suppression of electromagnetic interference
    • H02K11/026—Suppressors associated with brushes, brush holders or their supports
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K23/66—Structural association with auxiliary electric devices influencing the characteristic of, or controlling, the machine, e.g. with impedances or switches

Definitions

  • the invention relates to a modular brush holder for an electric machine, a kit for mounting a modular brush holder, an electric machine and a hydraulic unit.
  • Known electrical machines especially in motor vehicle hydraulic units used electrical machines, comprise a brush holder with a one-piece base element, comprising a base plate portion and an elongated plug contact with terminals for electrical contact with the electrical machine.
  • a completely new brush holder sliding contact holder
  • the invention is therefore based on the object to provide a brush holder, which can be used with only minor modifications for different applications.
  • the goal is to minimize development and tooling costs.
  • the object is to provide a kit for mounting such a brush holder.
  • the object is to specify an electrical machine with a brush holder optimized as described above and a hydraulic unit with a correspondingly optimized electrical machine. This object is achieved with respect to the brush holder with the features of claim 1, with respect to the kit with the features of claim 9, with respect to the electrical machine having the features of claim 1 1 and with respect to the hydraulic unit with the features of claim 12.
  • the invention is based on the idea of modular design of the brush holder, such that it comprises a base plate which is uniform for a very wide variety of applications and at least one functional module which can be fixed inseparably or detachably on the base plate and which is designed to be application-specific.
  • the development effort is limited only to an application-specific new or further development of the functional module, as well as the
  • connection of the functional module to the brush holder base plate can take place in various ways, for example by means of a plug connection (latching connection), a welded connection or a clamping connection. Also is a direct encapsulation of the functional module in the production of Base plate possible.
  • the connection of the functional module to the base plate can be carried out in a separate brush holder manufacturing step or only during assembly of the electrical machine or even only during the final assembly of a hydraulic unit.
  • the functional module has latching means for releasable or non-detachable latching of the functional module with the base plate or with counter-latching elements of the base plate.
  • the base plate has a, in particular centric, opening through which a shaft (motor or generator shaft) of the electric machine can be performed. Even more preferably, the base plate has approximately a nikfömige outer contour.
  • the functional module comprises a contacting unit for electrically contacting carbon brushes (sliding contacts) or is designed as such a contacting unit, wherein the specific embodiment is application-specific.
  • the contacting unit may comprise at least one electrical interference suppression component for improving the EMC (electromagnetic compatibility) of the electrical machine, in particular at least one suppression choke and / or at least one interference suppression capacitor.
  • the functional module preferably in addition to connection contacts, comprises control electronics for controlling an electric machine equipped with a modular brush holder designed according to the concept of the invention.
  • the functional module in the case of training as a contacting, is designed as a plug contact, which can be contacted by means of a contact socket.
  • the contacting as a socket is conceivable.
  • the contacting unit can be plugged onto corresponding connection contacts of the base plate.
  • the modular brush holder in which the functional module, preferably by plugging on corresponding terminal contacts, contacted electrical, arranged on the base plate lines, which in turn are led to the carbon brushes (sliding contacts) for electrically contacting the same.
  • the electrical lines are metallic strip conductors, which are fixed to the base plate, preferably by clipping.
  • the base plate is designed as a plastic injection-molded part.
  • the functional module at least one housing of the functional module, is also preferably designed as a plastic injection-molded part.
  • the functional module at least two parts, preferably exclusively two parts, is formed, and a plastic housing having disposed therein metallic conductors which contact one of the tracks on the base plate and at the other end, preferably by a control unit, are electrically contacted.
  • carbon brush guides sliding contact guides
  • the base plate which even more preferably extend in the radial direction.
  • at least one spring is assigned to each carbon brush in the radial direction inwardly on a commutator for spring force, wherein the spring is preferably fixed to the base plate, preferably clipped. Zus.lich or alternatively, the carbon brushes in a conventional manner sealing caps are assigned.
  • the invention also leads to a kit for mounting a modular brush holder designed as described above. This kit comprises a base plate for different applications, which can be combined with at least two functional modules, which differ with regard to at least one feature, in particular a dimensional feature.
  • the different functional modules basically perform the same function. These are particularly preferably contacting units which can be fixed to the base plate, preferably by latching.
  • the invention leads to an electric machine, in particular to an electric motor for a hydraulic unit, which is even more preferably a hydraulic unit for motor vehicle applications, for example, an ABS hydraulic unit.
  • the electrical machine is characterized by a modular brush holder designed according to the concept of the invention, comprising a base plate and at least one fixed thereto
  • the invention also relates to a hydraulic unit, in particular for motor vehicle applications, more preferably to an ABS hydraulic unit with an electric machine designed as described above, which is equipped with a modular brush holder designed according to the concept of the invention.
  • Fig. 1 designed as an electric motor electric machine for a
  • Fig. 2a a base plate of a modular brush holder and a
  • FIG. 2b shows a functional module mounted on a base plate
  • FIG. 3a shows a partially cutaway exploded view of a brush holder comprising a base plate and a functional module
  • FIG. 3b shows a functional module mounted on the base plate.
  • FIG. 1 shows an exploded view of an electric machine 1 (direct current machine) serving as an electric motor for a hydraulic unit (not shown further).
  • This comprises a housing pot 2 for receiving the actual Motormimik.
  • a bearing 3 for a shaft 4 (motor shaft) can be accommodated.
  • a spring element 5 and a retaining ring 6 are provided for a plurality of distributed over the circumference arranged permanent magnet 7, radially within which a non-rotatably seated on the shaft 4 Ankervers 8 is arranged.
  • Axially to the anchor package 8 includes a likewise non-rotatably mounted on the shaft 4, electrically connected to the anchor assembly 8 connected commutator 9, the peripheral blades 10 th with not shown Kohlebürs- (sliding contacts) of a brush holder 1 1 cooperate.
  • the brush holder 1 1 has a modular construction and comprises a base plate 12 designed as a plastic injection molded part and a functional module 13 which is designed as a contacting unit and which can be locked, clamped or welded to the base plate 12 or alternatively by the plastic of the base plate 12 can be overmoulded in a lower area.
  • Alternative fastening concepts are also feasible.
  • the function module passes axially through an ABS hydraulic unit.
  • the base plate 12 has a substantially circular outer contour and is provided with a central opening 14 through which the shaft 4 in the mounted state hinduchragt to cooperate with an eccentric element 15 of the hydraulic unit not otherwise shown , Axially adjacent to the eccentric element 15 is a second bearing 16 and a sealing seal 17th
  • the base plate 12 is identical for a variety of applications, so that different modular brush holder 11 differ only in terms of the functional module 13, here a contacting.
  • the functional module 13 embodied as a contacting unit has, on the front side, two bushing openings 18 for receiving a contact plug, which is preferably part of a control unit for the electric machine 1 arranged adjacent to the hydraulic unit.
  • Fig. 2a shows an exploded view of two essential elements of a not fully assembled brush holder 1 1, namely the aforementioned, identical for different applications base plate 12 and an attachable thereto functional module 13, here also a contacting, if necessary in addition to at least one suppression component , in particular a suppression choke or a suppression capacitor can be equipped.
  • the base plate 12 includes in the embodiment shown a total of four evenly distributed over the circumference arranged carbon brushes 19 for receiving in each case a carbon brush, not shown (sliding contact), the spring loaded in the radial direction inwardly on the not shown in Fig. 2a commutator.
  • each carbon brush is associated with a not shown for clarity reasons, fixed to the base plate 12 spring.
  • the electrical contacting of the individual carbon brushes 19 takes place via conductor strips (not illustrated) fixed to the base plate 12 and which can be contacted by means of the functional module 13.
  • the functional module 13 extends perpendicular to the surface extension of the base plate 12 and has on the base plate 12 side facing two pins 20, which can be guided through corresponding receiving openings 21 in the base plate 12 and on the side remote from the functional module 13 side, for example by caulking or Connectable with fixing elements are fixable. Additionally or alternatively, the functional module 13, for example, with suitable locking means with the base plate 12 are locked.
  • FIG. 2b shows the base plate 12 and the functional module 13 designed as a contracting unit in the mounted state. It can be seen that the fixation Pins 20 are pushed from the front side of the base plate 12 in the drawing plane forth fixing elements 22 for axially securing the functional module.
  • FIG. 3a shows a partially cutaway perspective view of the base plate 12 and the functional module 13, wherein the functional module 13 for clarity, only a plastic injection molded housing 23 is shown, are received in the electrical traces for contacting printed conductors on the base plate.
  • the latter can be seen in the assembled state of FIG. 3b.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen modularen Bürstenhalter für eine elektrische Maschine, umfassend eine Grundplatte und mindestens ein an der Grundplatte festlegbares Funktionsmodul. Ferner umfasst die Erfindung einen Bausatz für einen modularen Bürstenhalter, eine elektrische Maschine sowie ein Hydraulikaggregat.

Description

Beschreibung
Modularer Bürstenhalter, Bausatz, elektrische Maschine sowie Hydraulikaggregat Stand der Technik
Die Erfindung betrifft einen modularen Bürstenhalter für eine elektrische Maschine, einen Bausatz zum Montieren eines modularen Bürstenhalters, eine elektrische Maschine sowie ein Hydraulikaggregat.
Bekannte elektrische Maschinen, insbesondere in Kraftfahrzeug-Hydraulikaggregaten eingesetzte elektrische Maschinen, umfassen einen Bürstenhalter mit einem einteiligen Grundelement, aufweisend einen Grundplattenabschnitt und einen langgestreckten Steckkontakt mit Anschlusskontakten zum elektri- sehen Kontaktieren der elektrischen Maschine. Für jede neue Applikation wird bisher ein vollständig neuer Bürstenhalter (Schleifkontakthalter) entwickelt. Hieraus resultiert ein hoher Entwicklungsaufwand sowie ein hoher Werkzeugaufwand, da für jeden neuen Bürstenhalter ein neues Spritzgusswerkzeug geschaffen werden muss.
Offenbarung der Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Bürstenhalter anzugeben, der mit nur geringfügigen Modifikationen für unterschiedliche Applikationen ein- setzbar ist. Ziel ist es, den Entwicklungs- und Werkzeugaufwand zu minimieren.
Ferner besteht die Aufgabe darin, einen Bausatz zum Montieren eines derartigen Bürstenhalters anzugeben. Darüber hinaus besteht die Aufgabe darin, eine elektrische Maschine mit einem wie zuvor beschrieben optimierten Bürstenhalter sowie ein Hydraulikaggregat mit einer entsprechend optimierten elektrischen Ma- schine anzugeben. Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Bürstenhalters mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , hinsichtlich des Bausatzes mit den Merkmalen des Anspruchs 9, hinsichtlich der elektrischen Maschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 1 und hinsichtlich des Hydraulikaggregates mit den Merkmalen des Anspruchs 12 ge- löst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen. Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, den Bürstenhalter modular auszubilden, derart, dass dieser eine für verschiedenste Applikationen einheitliche Grundplatte und mindestens ein an der Grundplatte unlösbar oder lösbar festlegbares Funktionsmodul umfasst, welches applikationsspezifisch ausgebildet ist. Hierdurch ist der Entwicklungsaufwand lediglich auf eine applikationsspezifische Neu- oder Weiterentwicklung des Funktionsmoduls beschränkt, ebenso wie der
Werkzeugentwicklungsaufwand, da für unterschiedlichste Applikationen die gleiche Grundplatte einsetzbar ist. Diese muss lediglich mit einem applikationsspezifischen Funktionsmodul versehen werden. Ein weiterer Vorteil eines nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten modularen Bürstenhalters besteht in einer vereinfachten Herstellbarkeit, da die Grundplatte separat vom Funktionsmodul hergestellt, insbesondere spritzgegossen, werden kann. Entformungsprobleme, wie diese bei bekannten einteiligen, als Kunststoffspritzgussteil ausgebildeten Bürstenhaltern (Grundplattenabschnitt + integraler Steckkontakt) auftreten, können somit mit Vorteil vermieden werden. Insgesamt resultiert aus dem modularen Aufbau eine kostengünstige Gesamtbaukastenlösung, was wiederum zurückzuführen ist auf einen reduzierten Werkzeug-, Entwicklungs-, Logistik-, Endmontage- und Absicherungsaufwand. Darüber hinaus werden erhöhte Freiheitsgrade bei der Konstruktion und Montage eines nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten modularen Bürstenhalters in einer elektrischen Maschine erhalten. Ferner kann die Entwicklungszeit für neue Maschinenvarianten minimiert werden, ebenso wie die Musterherstellzeit.
Die Anbindung des Funktionsmoduls an die Bürstenhaltergrundplatte kann auf unterschiedlichste Weise erfolgen, beispielsweise mittels einer Steckverbindung (Rastverbindung), einer Schweißverbindung oder einer Klemmverbindung. Auch ist eine direkte Umspritzung des Funktionsmoduls bei der Herstellung der Grundplatte möglich. Die Anbindung des Funktionsmoduls an die Grundplatte kann bei einem separaten Bürstenhalterherstellungsschritt oder auch erst bei der Montage der elektrischen Maschine oder sogar erst bei der Endmontage eines Hydraulikaggregates erfolgen.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der das Funktionsmodul Rastmittel zum lösbaren oder unlösbaren Verrasten des Funktionsmoduls mit der Grundplatte bzw. mit Gegenrastelementen der Grundplatte aufweist. Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der die Grundplatte eine, insbesondere zentrische, Öffnung aufweist, durch die eine Welle (Motor- oder Generatorwelle) der elektrischen Maschine durchführbar ist. Noch weiter bevorzugt weist die Grundplatte näherungsweise eine kreisfömige Außenkontur auf. In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass das Funktionsmodul eine Kontaktiereinheit zum elektrischen Kontaktieren von Kohlebürsten (Schleifkontakten) umfasst bzw. als eine derartige Kontaktierungseinheit ausgebildet ist, wobei die konkrete Ausgestaltung applikationsspezifisch ist. Dies ist insbesondere vorteilhaft für den Einsatz des modularen Bürstenhalters in einer elektrischen Maschine eines Hydraulikaggregates, da Hydraulikeinheiten mit unterschiedlichen Dickenerstreckungen eingesetzt werden und die Kontaktiereinheit in der Regel die Hydraulikeinheit durchsetzen muss, um auf der gegenüberliegenden Seite ein Steuergerät für die elektrische Maschine zu kontaktieren. Aufgrund des modularen Aufbaus kann eine einheitliche Grundplatte mit unter- schiedlich langen Kontaktiereinheiten (Funktionsmodulen) eingesetzt werden.
Zusätzlich zu Anschlusskontakten zum Kontaktieren der elektrischen Maschine kann die Kontaktiereinheit mindestens ein elektrisches Entstörbauteil zum Verbessern der EMV (elektromagnetische Verträglichkeit) der elektrischen Maschine umfassen, insbesondere mindestens eine Entstördrossel und/oder min- destens einen Entstörkondensator.
Auch ist eine Ausführungsform realisierbar, bei der das Funktionsmodul, bevorzugt zusätzlich zu Anschlusskontakten, eine Steuerelektronik zum Steuern einer mit einem nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten modularen Bürsten- halter ausgestatteten elektrischen Maschine umfasst. Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der das Funktionsmodul, für den Fall der Ausbildung als Kontaktiereinheit, als Steckkontakt ausgebildet ist, der mittels einer Kontaktbuchse kontaktierbar ist. Jedoch ist auch eine Ausführungsform der Kontaktiereinheit als Buchse denkbar. Bevorzugt ist die Kontak- tiereinheit auf entsprechende Anschlusskontakte der Grundplatte aufsteckbar.
Besonders zweckmäßig ist eine Ausführungsform des modularen Bürstenhalters, bei der das Funktionsmodul, vorzugsweise durch Aufstecken auf entsprechende Anschlusskontakte, elektrische, an der Grundplatte angeordnete Leitungen kon- taktiert, welche wiederum zu den Kohlebürsten (Schleifkontakten) zum elektrischen Kontaktieren derselben geführt sind. Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der es sich bei den elektrischen Leitungen um metallische Leitungsstreifen handelt, die an der Grundplatte, vorzugsweise durch Verclipsen, festgelegt sind.
Wie eingangs bereits angedeutet, ist es besonders bevorzugt, wenn die Grundplatte als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist. Bevorzugt ist auch das Funktionsmodul, zumindest ein Gehäuse des Funktionsmoduls, als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Im Falle der Ausbildung des Funktionsmoduls als Kontak- tiereinheit, insbesondere als Steckkontakt, ist es bevorzugt, wenn das Funktionsmodul, zumindest zweiteilig, vorzugsweise ausschließlich zweiteilig, ausgebildet ist, und ein Kunststoffgehäuse mit darin angeordneten metallischen Leitern umfasst, die einenends Leiterbahnen auf der Grundplatte kontaktieren und ande- renends, vorzugsweise von einem Steuergerät, elektrisch kontaktierbar sind.
In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass einteilig mit der Grundplatte Kohlebürstenführungen (Schleifkontaktführungen) ausgebildet sind, die noch weiter bevorzugt sich in radialer Richtung erstrecken. Weiter bevorzugt ist es, wenn zusätzlich zu den Kohlebürstenführungen jeder Kohlebürste mindes- tens eine Feder zum Federkraftbeaufschlagen in radialer Richtung nach innen auf einem Kommutator zugeordnet ist, wobei die Feder bevorzugt an der Grundplatte festgelegt, vorzugsweise festgeclipst, ist. Zusätlich oder alternativ können den Kohlebürsten in an sich bekannter Weise Verschlusskappen zugeordnet werden. Die Erfindung führt auch auf einen Bausatz zum Montieren eines wie zuvor beschrieben ausgebildeten modularen Bürstenhalters. Dieser Bausatz umfasst eine Grundplatte für unterschiedliche Applikationen, die mit mindestens zwei Funktionsmodulen kombinierbar ist, die sich hinsichtlich mindestens eines Merkmals, insbesondere eines Abmessungsmerkmals, unterscheiden. Besonders bevorzugt ist es, wenn die unterschiedlichen Funktionsmodule grundsätzlich die selbe Funktion ausüben. Dabei handelt es sich besonders bevorzugt um Kontaktiereinheiten, die an der Grundplatte, vorzugsweise durch Verrasten, festlegbar sind. Darüber hinaus führt die Erfindung auf eine elektrische Maschine, insbesondere auf einen Elektromotor für ein Hydraulikaggregat, wobei es sich noch weiter bevorzugt um ein Hydraulikaggregat für Kraftfahrzeuganwendungen, beispielsweise um ein ABS-Hydraulikaggregat handelt. Die elektrische Maschine zeichnet sich durch einen nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten, modularen Bürs- tenhalter, umfassend eine Grundplatte und mindestens ein daran festgelegtes
Funktionsmodul aus.
Auch führt die Erfindung auf ein Hydraulikaggregat, insbesondere für Kraftfahrzeuganwendungen, weiter bevorzugt auf ein ABS-Hydraulikaggregat mit einer wie zuvor beschrieben ausgebildeten elektrischen Maschine, die mit einem nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten modularen Bürstenhalter ausgestattet ist.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen.
Diese zeigen in: Fig. 1 : eine als Elektromotor ausgebildete elektrische Maschine für ein
ABS-Hydraulikaggregat in einem Kraftfahrzeug,
Fig. 2a: eine Grundplatte eines modularen Bürstenhalters sowie ein
Funktionsmodul in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 2b: ein an einer Grundplatte montiertes Funktionsmodul, Fig. 3a: eine teilgeschnittene Explosionsdarstellung eines Bürstenhalters, umfassend eine Grundplatte und ein Funktionsmodul, und Fig. 3b: ein an der Grundplatte montiertes Funktionsmodul.
In den Figuren sind gleiche Elemente und Elemente mit der gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Fig. 1 zeigt eine Explosionsdarstellung einer als Elektromotor für ein nicht weiter dargestelltes Hydraulikaggregat dienenden elektrische Maschine 1 (Gleichstrommaschine). Diese umfasst einen Gehäusetopf 2 zur Aufnahme der eigentlichen Motormimik. In dem Gehäusetopf 2 ist ein Lager 3 für eine Welle 4 (Motorwelle) aufnehmbar. Ferner sind ein Federelement 5 sowie ein Haltering 6 für eine Vielzahl von über den Umfang verteilt angeordneten Permanentmagneten 7 vorgesehen, radial innerhalb derer ein drehfest auf der Welle 4 sitzendes Ankerpaket 8 angeordnet ist. Axial an das Ankerpaket 8 schließt ein ebenfalls drehfest auf der Welle 4 sitzender, elektrisch leitend mit dem Ankerpaket 8 verbundener Kommutator 9 an, dessen Umfangslamellen 10 mit nicht dargestellten Kohlebürs- ten (Schleifkontakten) eines Bürstenhalters 1 1 zusammenwirken. Der Bürstenhalter 1 1 ist modular aufgebaut und umfasst eine als Kunststoffspritzgussteil ausgebildete Grundplatte 12 sowie ein daran festgelegtes, hier als Kontaktiereinheit ausgebildetes Funktionsmodul 13, welches mit der Grundplatte 12 verrastet, verklemmt, verschweißt sein kann, oder alternativ von dem Kunststoff der Grund- platte 12 in einem unteren Bereich umspritzt sein kann. Alternative Befestigungskonzepte sind ebenfalls realisierbar. Das Funktionsmodul durchsetzt axial eine ABS-Hydraulikeinheit.
Wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist, weist die Grundplatte 12 im Wesentlichen eine kreisförmige Außenkontur auf und ist mit einer zentrischen Öffnung 14 versehen, durch die die Welle 4 im montierten Zustand hinduchragt, um mit einem Exzenterelement 15 der ansonsten nicht weiter dargestellten Hydraulikeinheit zusammenzuwirken. Axial benachbart zu dem Exzenterelement 15 befindet sich ein zweites Lager 16 sowie eine Abschlussdichtung 17. Wie erwähnt, handelt es sich um einen modularen Bürstenhalter 11 , dessen Grundplatte 12 für verschiedenste Applikationen identisch ist, so dass sich unterschiedliche modulare Bürstenhalter 11 nur hinsichtlich des Funktionsmoduls 13, hier einer Kontaktiereinheit, unterscheiden. Das als Kontaktiereinheit ausgebilde- te Funktionsmodul 13 weist stirnseitig zwei Buchsenöffnungen 18 zur Aufnahme eines Kontaktsteckers auf, der bevorzugt Teil eines benachbart zur Hydraulikeinheit angeordneten Steuergerätes für die elektrische Maschine 1 ist.
Fig. 2a zeigt in einer Explosionsdarstellung zwei wesentliche Elemente eines nicht fertig montierten Bürstenhalters 1 1 , nämlich die vorher erwähnte, für unterschiedliche Applikationen identisch ausgebildete Grundplatte 12 sowie ein daran festlegbares Funktionsmodul 13, hier ebenfalls eine Kontaktiereinheit, die bei Bedarf zusätzlich mit mindestens einem Entstörbauteil, insbesondere einer Entstördrossel oder einem Entstörkondensator ausgestattet sein kann.
Die Grundplatte 12 umfasst in dem gezeigten Ausführungsbeispiel insgesamt vier gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete Kohlebürstenführungen 19 zur Aufnahme jeweils einer nicht dargestellten Kohlebürste (Schleifkontakt), die in radialer Richtung nach innen auf den in Fig. 2a nicht dargestellten Kommu- tator federkraftbelastet wird. Hierzu ist jeder Kohlebürste eine aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellte, an der Grundplatte 12 festgelegte Feder zugeordnet. Die elektrische Kontaktierung der einzelnen Kohlebürsten 19 erfolgt über an der Grundplatte 12 festgelegte, nicht dargestellte Leiterstreifen, die mittels des Funktionsmoduls 13 kontaktierbar sind.
Das Funktionsmodul 13 erstreckt sich senkrecht zur Flächenerstreckung der Grundplatte 12 und weist auf der der Grundplatte 12 zugewandten Seite zwei Fixierstifte 20 auf, die durch entsprechende Aufnahmeöffnungen 21 in der Grundplatte 12 hindurch führbar und auf der von dem Funktionsmodul 13 abgewandten Seite, beispielsweise durch Verstemmen oder Verbinden mit Fixierelementen fixierbar sind. Zusätzlich oder alternativ das Funktionsmodul 13 beispielsweise mit geeigneten Rastmitteln mit der Grundplatte 12 verrastet werden.
Fig. 2b zeigt die Grundplatte 12 und das als Kontraktiereinheit ausgebildete Funktionsmodul 13 im montierten Zustand. Zu erkennen ist, dass auf die Fixier- stifte 20 von der in der Zeichnungsebene vorderen Seite der Grundplatte 12 her Fixierelemente 22 zum axialen Sichern des Funktionsmoduls aufgeschoben sind.
Fig. 3a zeigt eine teilgeschnittene perspektivische Ansicht der Grundplatte 12 und des Funktionsmoduls 13, wobei vom Funktionsmodul 13 aus Übersichtlichkeitsgründen lediglich ein Kunststoffspritzgussgehäuse 23 gezeigt ist, in dem elektrische Leiterbahnen zum Kontaktieren von Leiterbahnen auf der Grundplatte aufgenommen sind. Letztere sind im montierten Zustand gemäß Fig. 3b ersichtlich. Zu erkennen sind streifenähnliche Leiterbahnen 24, die den Bereich von endseitigen Buchsenöffnungen 18 mit auf der Grundplatte 10 angeordneten Leiterbahnstreifen (nicht gezeigt) kontaktieren. Zu erkennen ist, dass das Gehäuse 23 des Funktionsmoduls 13 mit der als Kunststoffspritzgussteil ausgebildeten Grundplatte 12 verrastet ist.

Claims

Ansprüche
1. Modularer Bürstenhalter für eine elektrische Maschine, umfassend eine Grundplatte (12) und mindestens ein an der Grundplatte (12) festlegbares Funktionsmodul (13).
2. Modularer Bürstenhalter nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Funktionsmodul (13) eine Kontaktiereinheit zum elektrischen Kontaktieren von Kohlebürsten (19) umfasst.
3. Modularer Bürstenhalter nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Funktionsmodul (13) mindestens ein elektrisches Entstörbauteil zum
Verbessern der EMV, insbesondere eine Entstördrossel und/oder einen Entstörkondensator umfasst.
4. Modularer Bürstenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Funktionsmodul (13) ein Steuergerät, insbesondere ein Motorsteuergerät, umfasst.
5. Modularer Bürstenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Funktionsmodul (13) als Steckkontakt ausgebildet ist.
6. Modularer Bürstenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Funktionsmodul (13) elektrische Leitungen, insbesondere an der Grundplatte (12) festgelegte Leitungsstreifen, kontaktierend anordenbar ist.
7. Modularer Bürstenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Grundplatte (12) als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist.
8. Modularer Bürstenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass an der Grundplatte (12) eine Kohlebürstenführung (19) ausgebildet ist und/oder mindestens eine Feder zum Federkraftbeaufschlagen mindestens einer Kohlebürste
(19) festgelegt ist und/oder mindestens eine Verschlusskappe für mindestens eine Kohlebürstenführung (19) festgelegt ist.
9. Bausatz zum Montieren eines modularen Bürstenhalters nach einem der vorherge- henden Ansprüche, mit mindestens einer Grundplatte (12) und mindestens zwei sich in mindestens einem Merkmal, insbesondere hinsichtlich ihrer Längenerstreckung, unterscheidenden Funktionsmodule (13).
10. Bausatz nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die unterschiedlichen Funktionselemente hinsichtlich ihrer Funktionalität identisch sind.
1 1. Elektrische Maschine, insbesondere Elektromotor für ein Hydraulikaggregat, vor- zugsweise für eine Kraftfahrzeuganwendung, bevorzugt für ein ABS-
Hydraulikaggregat mit einem modularen Bürstenhalter (11 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
12. Hydraulikaggregat mit einer elektrischen Maschine nach Anspruch 11.
PCT/EP2010/056275 2009-07-01 2010-05-07 Modularer bürstenhalter, bausatz, elektrische maschine sowie hydraulikaggregat WO2011000618A1 (de)

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