WO1998016733A1 - Turbostrahltriebwerk mit einem blütenmischer - Google Patents
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- WO1998016733A1 WO1998016733A1 PCT/EP1997/005503 EP9705503W WO9816733A1 WO 1998016733 A1 WO1998016733 A1 WO 1998016733A1 EP 9705503 W EP9705503 W EP 9705503W WO 9816733 A1 WO9816733 A1 WO 9816733A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
- F02K1/38—Introducing air inside the jet
- F02K1/386—Introducing air inside the jet mixing devices in the jet pipe, e.g. for mixing primary and secondary flow
Definitions
- the invention relates to a turbojet engine with a flower mixer for mixing a hot core jet with a concentric cold jacket jet.
- a turbojet engine with a flower mixer for mixing a hot core jet with a concentric cold jacket jet.
- Such an engine is previously known from DE 44 33 759 C1.
- flower mixers in the outlet area of turbo jet engines preferably serves the purpose of thoroughly mixing subsonic and supersonic flows following a usually annular trailing edge.
- the object of the present invention is to design a turbo jet engine according to the preamble of claim 1 so that flow losses in the region of the front edge of the flower mixer are avoided.
- the object is achieved in that the flower mixer is arranged in the axial region of an outlet cone adjoining the hot gas outlet of the turbine and in the region of the apex of the flower mixer the duct wall is provided on the jacket flow side and / or on the core flow side with a covering which uniformizes the channel cross section
- the design according to the invention avoids a strong channel widening which occurs in the area of its apex in conventional bleed mixers, with a immediately following cross-sectional constriction, and a constant course of the channel cross section is achieved, which in turn enables low-loss flow
- the claddings are preferably designed as sheet metal shells, a solution which requires only little weight and little additional construction effort
- the sheet metal shells leave a gap to the bleed mixer at their downstream end, as a result of which the flow conditions in the boundary layer are improved
- the cavity formed between the linings and the blood mixer is ventilated by a fluid stream, since this allows both cooling to be achieved and an improvement in the boundary-layer flow at the outlet gap between the linings and the blood mixer
- bleed mixer is arranged in the axial region of an outlet cone which adjoins the hot gas outlet of the turbine and is double-walled in the region of its apex (inner wall 16a, outer wall 16b), the profiles being from the outside - and / or the inner wall run continuously
- the drawing shows the medium through the outlet area of a turbojet engine.
- the central axis of the engine is designated 20, the outlet nozzle 30
- a so-called bleed mixer 10 is provided, which is arranged in the axial region of an outlet cone 24 which immediately adjoins the hot gas outlet 23 of the turbine 21 strong cross-sectional change in the area of the apex 11, a cladding 12 is provided on the jacket flow side and a cladding 22 on the core flow side.
- the claddings 12, 22 are preferably sheet metal shells, which gradually become curved due to constant curvature hen continuous flow pattern both in the jacket channel and in the core channel result in flow losses that occur in conventional arrangements in the region of the apex 11 are avoided.
- the sheet metal shells 12 and 22 each have a gap 15 or 25 to the blood mixer 10 at their downstream ends the fluid, which is introduced into the cavity between the sheet metal shells and the blood mixer, can escape and can thereby have a positive influence on the boundary layer flow in the region of the profile outer edges of the blood mixer 10
- the representation below the central axis 20 of the turbojet shows a second embodiment according to the invention, in which instead of the cladding 12, 22 the bleed mixer is double-walled with an inner wall 16a and an outer wall 16b, the profile lines of the outer and inner walls running continuously through this continuous course with a slight curvature of the profile angles in the flow direction, a steady, gradual change in cross-section of the flow cross-sections of both the jacket channel and the core channel is again achieved
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Abstract
Turbostrahltriebwerk mit einem Blütenmischer zur Vermischung eines heißen Kernstrahls mit einem konzentrisch verlaufenden kalten Mantelstrahl. Der Blütenmischer (10) ist im Axialbereich eines sich an den Heißgasaustritt (23) der Turbine (21) anschließenden Austrittskonus (24) angeordnet. Im Bereich des Scheitels (11) des Blütenmischers (10) ist die Kanalwand mantelstromseitig und/oder kernstromseitig mit einer den Kanalquerschnitt vergleichmäßigenden Verkleidung (12, 22) versehen, um Strömungsverluste zu vermeiden.
Description
Turbostrahltriebwerk mit einem Blütenmischer
Die Erfindung bezieht sich auf ein Turbostrahltriebwerk mit einem Blütenmischer zur Vermischung eines heißen Kernstrahls mit einem konzentrisch verlaufenden kalten Mantelstrahl. Ein solches Triebwerk ist aus der DE 44 33 759 C l vorbekannt.
Die Anwendung von Blütenmischern im Austrittsbereich von Turbostrahltriebwerken dient vorzugsweise dem Zweck, Unter- und Überschallströme im Anschluß an eine üblicherweise ringförmige Trennwandhinterkante gut zu durchmischen.
Aufgrund der üblicherweise in Gasturbinen im Bereich der Trennwandhinterkante vorhandenen Ringraumform und der im allgemeinen beliebigen Neigung der Trennwandober- und -Unterseite relativ zur Triebwerksachse entsteht beim Einbau eines Blütenmischers im Bereich seiner Vorderkante aufgrund der unstetigen Änderung der Profillinien ein Gebiet mit verzögerter Strömung, dem danach ein entsprechender Beschleunigungsbereich folgt. Durch diesen unstetigen Verlauf des Kanalquerschnitts aufgrund der konischen Konturierung der Blütenmischer ergeben sich Strömungsverluste.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Turbostrahltriebwerk nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß Strömungsverluste im Bereich der Vorderkante des Blütenmischers vermieden werden.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß der Blütenmischer im Axialbereich eines sich an den Heißgasaustritt der Turbine anschließenden Austrittskonus angeordnet ist und im Bereich des Scheitels des Blütenmischers
die Kanal wand mantelstromseitig und/oder kernstromseitig mit einer den Kanalquerschnitt vergleichmaßigenden Verkleidung versehen ist
Durch die erfindungsgemaße Ausbildung wird eine bei herkömmlichen Blutenmi- schern im Bereich ihres Scheitels auftretende starke Kanal efweiterung mit unmittelbar darauffolgender Querschnittsverengung vermieden und es wird ein stetiger Verlauf des Kanalquerschnitts erzielt, der wiederum verlustarme Strömung ermöglicht
Vorzugsweise sind die Verkleidungen als Blechschalen ausgebildet, eine Losung, die nur geringes Gewicht und geringen zusätzlichen Bauaufwand bedingt
Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform lassen die Blechschalen an ihren stromab- wartigen Ende einen Spalt zum Blutenmischer frei, wodurch die Stromungsverhalt- nisse in der Grenzschicht verbessert werden
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der zwischen den Verkleidungen und dem Blutenmischer entstehende Hohlraum von einem Fluidstrom ventiliert wird, da hierdurch sowohl Kühlung erreicht werden kann als auch am Austrittsspalt zwischen den Verkleidungen und dem Blutenmischer durch Austreten des Fluidstroms eine Verbesserung der Grenzschichtstromung erzielt wird
Eine weitere erfindungsgemaße Losung der gestellten Aufgabe wird dadurch erzielt, daß der Blutenmischer im Axialbereich eine sich an den Heißgasaustritt der Turbine anschließenden Austrittskonus angeordnet ist und im Bereich seines Scheitels doppel- wandig (Innenwand 16a, Außenwand 16b) ausgeführt ist, wobei die Profillmien von Außen- und/oder Innenwand stetig verlaufen
Durch die Doppelwandigkeit des Blutenmischers kann ohne zusätzliche Verkleidungen wiederum ein stetiger Verlauf der Anstromkanten des Blutenmischers erzielt werden und somit ein stetiger Querschnittsverlauf der Stromungskanale
Anhand der beigefugten Zeichnung werden Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung erläutert Die Zeichnung zeigt den Meπdianschmtt durch den Auslaßbereich eines Turbostrahltriebwerks Die Mittelachse des Triebwerks ist mit 20, die Auslaßduse mit 30 bezeichnet Ein aus einer Turbine 21 austretender heißer Kernstrahl K ist stromabwärts eines Austrittsgitters mit einem kalten Mantelstrahl M zu vermischen Hierzu ist ein sogenannter Blutenmischer 10 vorgesehen, der im Axialbereich eines sich an den Heißgasaustritt 23 der Turbine 21 unmittelbar anschließenden Austrittskonus 24 angeordnet ist Die im Meridianschnitt einen Konus bildenden Profilhnien 10a, 10b des Blutenmischers 10 bilden einen Scheitel 1 1 aus Zur Vermeidung der starken Quer- schnittsanderung im Bereich des Scheitels 1 1 sind mantelstromseitig eine Verkleidung 12 und kemstromseitig eine Verkleidung 22 vorgesehen Vorzugsweise handelt es sich bei den Verkleidungen 12, 22 um Blechschalen, die durch stetige Krümmung einen allmählichen stetigen Stromungsverlauf sowohl im Mantelkanal als auch im Kernkanal ergeben Dadurch werden Stromungsverluste, die bei herkömmlichen Anordnungen im Bereich des Scheitels 1 1 auftreten, vermieden Die Blechschalen 12 und 22 weisen an ihren stromabwartigen Enden jeweils einen Spalt 15 bzw 25 zum Blutenmischer 10 auf, durch den Fluid, welches in dem Hohlraum zwischen den Blechschalen und den Blutenmischer eingeführt wird, austreten kann und dadurch die Grenzschichtstromung im Bereich der Profilaußenkanten des Blutenmischers 10 positiv beeinflussen kann
Die Darstellung unterhalb der Mittelachse 20 des Turbostrahltriebwerks zeigt eine zweite erfindungsgemaße Ausfuhrungsform, bei der anstelle der Verkleidungen 12, 22 der Blutenmischer doppelwandig mit einer Innenwand 16a und einer Außenwand 16b ausgeführt ist, wobei die Profillinien von Außen- und Innenwand stetig verlaufen Durch diesen stetigen Verlauf mit geringer Krümmung der Profilhnien in Stromungs- πchtung wird wiederum stetige, allmähliche Querschmttsanderung der Stromungsquerschnitte sowohl des Mantelkanals als auch des Kernkanals erzielt
Claims
1. Turbostrahltriebwerk mit einem Blütenmischer zur Vermischung eines heißen Kernstrahls mit einem konzentrisch verlaufenden kalten Mantelstrahl, dadurch gekennzeichnet, daß der Blütenmischer (10) im Axialbereich eines sich an den Heißgasaustritt (23) der Turbine (21) anschließenden Austrittskonus (24) angeordnet ist und im Bereich des Scheitels (1 1) des Blütenmischers (10) die Kanal wand mantelstromseitig und/oder kernstromseitig mit einer den Kanalquerschnitt vergleichmäßigenden Verkleidung (12, 22) versehen ist.
2. Turbostrahltriebwerk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidungen (12, 22) als Blechschalen ausgebildet sind.
3. Turbostrahltriebwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechschalen an ihrem stromabwärtigen Ende einen Spalt (15, 25) zum Blütenmischer (10) freilassen.
4. Turbostrahltriebwerk nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den Verkleidungen (12, 22) und dem Blütenmischer (10) entstehende Hohlraum von einem Fluidstrom ventiliert wird.
5. Turbostrahltriebwerk mit einem Blütenmischer zur Vermischung eines heißen Kernstrahls mit einem konzentrisch verlaufenden kalten Mantelstrahl, dadurch gekennzeichnet, daß der Blütenmischer (10) im Axialbereich eines sich an den Heißgasaustritt (23) der Turbine (21) anschließenden Austrittskonus (24) an- geordnet ist und im Bereich seines Scheitels doppelwandig (Innenwand 16a, Außenwand 16b) ausgeführt ist, wobei die Profilhnien von Außen- und/oder Innenwand stetig verlaufen.
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DE1996142393 DE19642393A1 (de) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | Turbostrahltriebwerk mit einem Blütenmischer |
Publications (1)
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WO1998016733A1 true WO1998016733A1 (de) | 1998-04-23 |
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ID=7808742
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Country | Link |
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DE (1) | DE19642393A1 (de) |
WO (1) | WO1998016733A1 (de) |
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- 1996-10-14 DE DE1996142393 patent/DE19642393A1/de not_active Withdrawn
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1997
- 1997-10-07 WO PCT/EP1997/005503 patent/WO1998016733A1/de not_active Application Discontinuation
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE19642393A1 (de) | 1998-04-16 |
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