WO1998015783A1 - Luftkühlungsvorrichtung - Google Patents

Luftkühlungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO1998015783A1
WO1998015783A1 PCT/EP1997/005321 EP9705321W WO9815783A1 WO 1998015783 A1 WO1998015783 A1 WO 1998015783A1 EP 9705321 W EP9705321 W EP 9705321W WO 9815783 A1 WO9815783 A1 WO 9815783A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
paper
evaporator
impregnated
cooling device
air cooling
Prior art date
Application number
PCT/EP1997/005321
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Joachim Krey
Original Assignee
Daramic, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daramic, Inc. filed Critical Daramic, Inc.
Priority to AU51176/98A priority Critical patent/AU5117698A/en
Publication of WO1998015783A1 publication Critical patent/WO1998015783A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
    • F24F6/02—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air
    • F24F6/04—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air using stationary unheated wet elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0007—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning
    • F24F5/0035—Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater cooling apparatus specially adapted for use in air-conditioning using evaporation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/54—Free-cooling systems

Definitions

  • the invention relates to an air cooling device with at least one evaporator element, means for impregnating the evaporator element with liquid and means for generating an air flow which comes into contact with the evaporator element.
  • Such air cooling devices are already known from the prior art. Because of the increased moisture content of the cooled air, they are sometimes also referred to as air humidification devices.
  • evaporative cooler element known from US-A-4 902 449 is constructed from cellulose-like segments, such as wood chips, which are coated with preformed hydrophilic plastic foam.
  • GB-A-2 101 728 discloses an evaporation filter unit in which wood wool is applied to a grid as a carrier in order to provide good interchangeability of the unit.
  • AU-B-80607/87 describes an evaporation element for air cooling devices based on special wood fibers.
  • the present invention is therefore based on the object of providing an air cooling device with an evaporator element which does not release any formaldehyde into the air to be cooled, can absorb a large amount of liquid to be evaporated and can release it over a large surface area and has high mechanical stability, so that several evaporator elements can be combined into one evaporator block.
  • Both (meth) acrylates are referred to as methacrylic acid esters and as acrylic acid esters.
  • Preferred polymers, copolymers or polymer mixtures of styrene are in the form of aqueous dispersions under the brand
  • Styrofan ® available from BASF.
  • the one available under the name Styrofan ® 2 D is particularly preferred
  • Polymers, copolymers or polymer mixtures of (meth) acrylates that can preferably be used can be obtained under the name Primal®, in particular Primal® 2321, from Rohm and Haas, Frankfurt.
  • Primal® in particular Primal® 2321
  • To impregnate the paper with the polymers, copolymers or polymer mixtures this is usually immersed in solutions, in particular dispersions, of these polymeric materials until the desired application has been obtained. A treatment of several seconds is usually sufficient for this. Excess solution or dispersion is then separated off, for which calender rolls in particular can be used. After subsequent drying, the impregnated paper can be used as an evaporator element or component thereof. Drying at elevated temperature in a drying oven is preferred.
  • the paper used is in particular voluminous paper, which is why battery separator paper or filter paper is particularly suitable. It has proven to be particularly advantageous if the paper has a thickness of 0.1 to 1.2 mm so that it can absorb a large amount of liquid to be evaporated, such as water.
  • the paper is usually impregnated with 5 to 50, in particular up to 35,% by weight of the polymers, copolymers or polymer mixtures, based on the amount of paper.
  • 5 to 50 in particular up to 35,% by weight of the polymers, copolymers or polymer mixtures, based on the amount of paper.
  • smaller quantities are required for the impregnated paper used according to the invention in order to obtain comparable values for the mechanical properties mentioned above.
  • the air cooling device preferably has a plurality of Distance from each other arranged evaporator elements, which are combined with a holder to form an evaporator block.
  • spacers can in particular be provided between the evaporator elements or ribs can be provided on the surface of the impregnated paper. For reasons of space, it has furthermore proven to be advantageous if the individual evaporator elements are arranged essentially parallel to one another.
  • the air cooling device also has means for impregnating the evaporator element with liquid.
  • a reservoir for the liquid to be evaporated is particularly suitable for this purpose, into which the evaporation element is immersed and from which the liquid is removed due to the capillary action of the paper and distributed over the entire surface of the paper.
  • spray devices which ensure that the evaporation element is continuously moistened with the liquid.
  • the air cooling device also has means for generating an air flow that comes into contact with the evaporator element, for which purpose a fan or a pump is usually used.
  • the impregnated paper used according to the invention does not contain free formaldehyde and has improved mechanical properties, such as increased corner breaking strength, compared to the conventional materials.
  • Increased corner breaking strength is simplified the processing of the papers and prevents damage to the evaporating element, especially if maintenance work must be carried out, especially on still moist evaporating elements.
  • the evaporation elements used according to the invention are moreover easier to manufacture and easier to handle and process due to their lower fragility.
  • the invention also relates to the use of the paper used according to the invention, which is impregnated with polymers, copolymers or polymer mixtures of styrene, vinyl chloride and / or (meth) acrylate, as an evaporator element or component thereof for an air cooling device.
  • the polystyrene dispersion consisted of 100 g of Styrofan® 2 D from BASF and 75 g of deionized water.
  • Paper was soaked in a second. Excess dispersion was then squeezed off between two calender rolls. The sheet of paper impregnated in this way was subsequently used in in a forced air drying oven at 200 ° C for 8 minutes. As a result of this treatment, an application of 35% by weight of polystyrene, based on the mass of the paper, was achieved.
  • This paper which can be used as an evaporator element in air cooling devices, was tested for its properties as follows.
  • Rectangular paper sheets were used for this, which had been conditioned at 60% air humidity and room temperature.
  • One corner of the paper sheet was then inserted at a 45 ° angle as far as it would go into a clamping device, the clamping diagonal being 50 mm.
  • the protruding corner was gripped with the clip of a spring balance, the corner being clamped over a length of 23 mm.
  • the spring balance was then moved upwards by a motor at a speed of 1.0 cm / s and read when the paper corner was torn off.
  • the corner breaking strength was averaged from at least 20 individual measurements in Newtons (N).
  • the battery separator paper treated with polystyrene dispersion gave a corner strength of> 20 N. Flexibility
  • the battery separator paper impregnated with polystyrene dispersion gave a bending strength in the machine direction (MD) of 4.8 mJ and a bending strength in the cross-machine direction (CMD) of 3.8 J.
  • battery separator paper of type L 150 was impregnated with 35% by weight of polyacrylic acid ester using the commercially available aqueous dispersion Primal 2321 and 1.5% by weight of dihexylsulfosuccinate as wetting agent.

Abstract

Es wird eine Luftkühlungsvorrichtung mit mindestens einem Verdunsterelement, Mitteln zur Tränkung des Verdunsterelementes mit Flüssigkeit sowie Mitteln zur Erzeugung eines mit dem Verdunsterelement in Kontakt tretenden Luftstromes beschrieben, bei welcher das Verdunsterelement mit speziellen Polymeren, Copolymeren oder Polymermischungen imprägniertes Papier aufweist.

Description

Luftkühlungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Luftkühlungsvorrichtung mit mindestens einem Verdunsterelement, Mitteln zur Tränkung des Verdunsterelementes mit Flüssigkeit sowie Mitteln zur Erzeugung eines mit dem Verdunsterelement in Kontakt tretenden Luftstromes .
Derartige Luftkühlungsvorrichtungen sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Sie werden wegen des gesteigerten Feuchtigkeitsgehaltes der abgekühlten Luft teilweise auch als Luftbefeuchtungsvorrichtungen bezeichnet .
Solche Vorrichtungen sind zum Beispiel in AU-A-17893/95, US-A-5 301518, US-A-5315843, US-A-5079934, AU-A-57613/94 und CA-A-2 044 023 offenbart. Allen diesen bekannten Vorrichtungen ist gemeinsam, daß sie ein Verdunsterelement aufweisen, welches aus einem flüssigkeitsabsorbierenden Material, wie zum Beispiel PVC- Schaum, gepreßten Faserplatten oder zelluloseartigem Material besteht .
Weitere zum Aufbau von Verdunsterelementen bei derartigen Vorrichtungen einsetzbare Materialien sind aus dem Stand der
Technik ebenfalls bekannt. So beschreiben EP-B-487223 und US-A-4
970 876 Verdampfungskühler mit Verdampfungselementen, die aus dünnen Glasfaserplatten bestehen. Gemäß US-A-4 758 385 kann als Verdunstungselement auch eine Platte aus wärmeleitendem Material, zum Beispiel Aluminium, eingesetzt werden, auf das Fiberglas als sogenanntes "Dochtmaterial" laminiert ist.
Auch sind bei bekannten Luftkühlungs- und Befeuchtungsvorrichtungen Holzspäne oder Holzwolle zum Aufbau der verwendeten Verdunstungselemente eingesetzt worden. Das aus US-A-4 902 449 bekannte Verdampfungskühlerelement ist aus zelluloseartigen Segmenten, wie Holzspänen, aufgebaut, welche mit vorgeformtem hydrophilen Kunststoffschäum beschichtet sind. GB-A-2 101 728 offenbart eine Verdampfungsfiltereinheit, bei der Holzwolle auf ein Gitter als Träger aufgebracht ist, um eine gute Austauschbarkeit der Einheit zu ergeben. Ein Verdunstungselement für Luftkühlvorrichtungen auf Basis von speziellen Holzfasern beschreibt AU-B-80607/87.
Schließlich ist es auch bekannt geworden, Papier als Verdunstungselement oder Komponente davon einzusetzen. Dies geht zum Beispiel aus US-A-5 374 381, US-A-4 500 479, DE-C-33 12 658, US- A-5 453 223, US-A-4 822 533 und DE-B-24 32 308 hervor.
Für den Aufbau von Verdunstungselementen haben sich schließlich Papiere als besonders geeignet erwiesen, die mit Phenol-Formalde- hyd-Harz beschichtet sind. Nachteilig an Papieren mit einer solchen Beschichtung ist, daß sie an die vorbeiströmende Luft insbesondere das physiologisch bedenkliche Formaldehyd abgeben. Das liegt daran, daß die zur Bildung des eingesetzten Harzes stattfindende Reaktion nie vollständig verläuft, so daß stets gewisse Mengen an freiem Formaldehyd und auch freiem Phenol vorhanden sind. Gerade bei in Wohnräumen eingesetzten Luftkühlungsvorrichtungen ist jedoch die Abgabe von diesen Schadstoffen nicht annehmbar und auch gesetzlich begrenzt. Weiter hat es sich gezeigt, daß mit Phenol-Formaldehyd-Harz imprägnierte Papiere mechanisch instabil sind, insbesondere eine nur geringe Kantenbruchfestigkeit aufweisen, so daß ihre Handhabung erschwert ist. Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Luftkühlungsvorrichtung mit einem Verdunsterelement zur Verfügung zu stellen, welches kein Formaldehyd an die abzukühlende Luft abgibt, eine große Menge an zu verdampfender Flüssigkeit aufnehmen und über eine große Oberfläche abgeben kann und eine hohe mechanische Stabilität aufweist, so daß mehrere Verdun- sterlemente zu einem Verdunsterblock zusammengefaßt werden können .
Diese Aufgabe wird durch die Luftkühlungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6 gelöst. Die Erfindung betrifft ebenfalls die Verwendung nach Anspruch 7.
Die erfindungsgemäße Luftkühlungsvorrichtung mit mindestens einem Verdunsterelement, Mitteln zur Tränkung des Verdunsterelementes mit Flüssigkeit sowie Mitteln zur Erzeugung eines mit dem Verdunsterelement in Kontakt tretenden Luftstromes ist dadurch gekennzeichnet, daß das Verdunsterelement Papier aufweist, welches mit Polymeren, Copolymeren oder Polymermischungen von Styrol, Vinylchlorid und/oder (Meth)acrylaten imprägniert ist.
Dabei werden mit (Meth)acrylaten sowohl Methacrylsäureester als auch als Acrylsäureester bezeichnet.
Bevorzugte Polymere, Copolymere oder Polymermischungen von Styrol sind in Form von wäßrigen Dispersionen unter der Marke
Styrofan® von der BASF erhältlich. Besonders bevorzugt ist dabei das unter der Bezeichnung Styrofan ® 2 D zur Verfügung stehende
Produkt. Bevorzugte Polymere oder Copolymere von Vinylchlorid sind unter der Marke Lutofan ® ebenfalls von BASF erhältlich. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei Lutofan ® 200 D erwiesen.
Bevorzugt einsetzbare Polymere, Copolymere oder Polymermischungen von (Meth)acrylaten können unter der Bezeichnung Primal ®, ins- besondere Primal ® 2321, von Rohm und Haas, Frankfurt, erhalten werden. Zur Imprägnierung des Papiers mit den Polymeren, Copolymeren oder Polymermischungen wird dies üblicherweise in Lösungen, insbesondere Dispersionen, dieser polymeren Materialien eingetaucht, bis der gewünschte Auftrag erhalten worden ist. Hierzu ist normalerweise eine Behandlung von mehreren Sekunden völlig ausreichend. Anschließend wird überschüssige Lösung oder Dispersion abgetrennt, wozu vor allem Kalanderwalzen eingesetzt werden können. Nach anschließender Trocknung kann das imprägnierte Papier als Verdunεterelement oder Komponente davon eingesetzt werden. Bevorzugt ist dabei eine Trocknung bei erhöhter Temperatur in einem Trockenofen.
Bei dem eingesetzten Papier handelt es sich insbesondere um voluminöses Papier, weshalb vor allem Batterieseparatorenpapier oder Filterpapier in Frage kommt. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn das Papier eine Dicke von 0,1 bis 1 , 2 mm hat, damit es eine große Menge von zu verdunstender Flüssigkeit, wie Wasser, aufnehmen kann.
Abhängig von der Art der eingesetzten Polymeren, Copolymeren oder Polymermischungen sind unterschiedliche Auftragsmengen erforderlich, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften, wie Saughöhe, Eckenbruchfestigkeit und Biegesteifigkeit sowohl in Maschinenrichtung als auch quer zur Maschinenrichtung zu erzielen. Üblicherweise wird das Papier mit 5 bis 50, insbesondere bis 35 Gew.% der Polymeren, Copolymeren oder Polymermischungen, bezogen auf die Menge an Papier, imprägniert. Gegenüber herkömmlichen für Verdunsterelemente eingesetzten Papieren mit aufgebrachtem Phenol-Formaldehyd-Harz sind bei dem erfindungsgemäß eingesetzten imprägnierten Papier geringere Auftragsmengen erforderlich, um vergleichbare Werte bei den vorstehend genannten mechanischen Eigenschaften zu erhalten.
Zur Erzielung einer besonders großen Oberfläche, von der aus Flüssigkeit, insbesondere Wasser, verdunstet wird, weist die erfindungsgemäße Luftkühlungsvorrichtung bevorzugt mehrere im Abstand voneinander angeordnete Verdunsterelemente auf, die mit einem Halter zu einem Verdunsterblock zusammengefaßt sind. Zur Erzielung eines Abstandes zwischen den einzelnen Verdunsterelementen können insbesondere Abstandshalter zwischen den Verdunsterelementen vorgesehen oder Rippen auf der Oberfläche des imprägnierten Papieres vorgesehen sein . Weiter hat es sich aus Platzgründen als vorteilhaft erwiesen, wenn die einzelnen Verdunsterelemente im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.
Neben dem Verdunsterelement hat die erfindungsgemäße Luftküh- lungεvorrichtung ebenfalls Mittel zur Tränkung des Verdunsterelementes mit Flüssigkeit. Hierfür kommt insbesondere ein Reservoir für die zu verdampfende Flüssigkeit in Frage, in welches das Verdunsterelement eintaucht und aus dem die Flüssigkeit infolge Kapilarwirkung des Papieres entnommen und über die gesamte Oberfläche des Papieres verteilt wird. Andererseits ist es ebenfalls möglich, zum Beispiel SprühVorrichtungen vorzusehen, die für eine kontinuierliche Befeuchtung des Verdunsterelementes mit der Flüssigkeit sorgen.
Weiter weist die Luftkühlungsvorrichtung ebenfalls Mittel zur Erzeugung eines mit dem Verdunsterelementes in Kontakt tretenden Luftstromes auf, wozu üblicherweise ein Ventilator oder eine Pumpe eingesetzt wird.
Spezielle erfindungsgemäß geeignete konstruktive Ausführungen des Verdunsterelementes, der Mittel zur Tränkung des Verdunsterelementes mit Flüssigkeit sowie der den Luftstrom erzeugenden Mittel sind in dem oben zitierten Stand der Technik beschrieben.
Besonders vorteilhaft an dem erfindungsgemäß eingesetzten imprägnierten Papier ist es , daß dieses freies Formaldehyd nicht enthält und gegenüber den herkömmlichen Materialien verbesserte mechanische Eigenschaften, wie gesteigerte Eckenbruchfestigkeit, aufweist. Gerade eine erhöhte Eckenbruchfestigkeit vereinfacht die Verarbeitung der Papiere und verhindert Schäden an dem Verdunsterlelement, insbesondere wenn Wartungsarbeiten vor allem an noch feuchten Verdunsterlementen durchgeführt werden müssen. Schließlich erweist es sich auch als Vorteil gegenüber den bekannten Verdunsterelementen aus Phenol-Formaldehyd-Harz getränkten Papieren, daß zur Erzielung einer ausreichenden Benetzung der Papiere in der Regel keine zusätzlichen Netzmittel eingesetzt werden müssen.
Gegenüber den ebenfalls bekannten Verdunsterelementen auf Basis von Glasfasern sind die erfindungsgemäß eingesetzten Verdunsterelemente darüber hinaus einfacher herstellbar und infolge geringerer Brüchigkeit besser handhabbar und verarbeitbar.
Die Erfindung betrifft schließlich auch noch die Verwendung von dem erfindungsgemäß eingesetzten Papier, welches mit Polymeren, Copolymeren oder Polymermischungen von Styrol, Vinylchlorid und/oder (Meth)acrylat imprägniert ist, als Verdunsterelement oder Komponente davon für eine Luftkühlungsvorrichtung .
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen näher erläutert.
Beispiele
Beispiel 1
Zur Herstellung eines erfindungsgemäß eingesetzten Verdunsterelementes wurde ein 300 x 200 mm großes Stück Batterieseparato- renpapier, Typ L 150 von der Firma Cordier, Bad Dürkheim, in einer flachen Schale auf die Oberfläche einer wäßrigen Polystyrol-Dispersion gelegt. Die Polystyrol-Dispersion bestand aus 100 g Styrofan ® 2 D von BASF und 75 g deionisiertem Wasser. Das
Papier wurde innerhalb einer Sekunde durchtränkt. Anschließend wurde überschüssige Dispersion zwischen zwei Kalandarwalzen abgequetscht. Das so imprägnierte Papierblatt wurde anschließend in einem Umlufttrockenofen 8 Minuten lang bei 200°C getrocknet. Infolge dieser Behandlung wurde ein Auftrag von 35 Gew.-% Polystyrol, bezogen auf die Masse des Papiers, erzielt. Dieses als Verdunsterelement in Luftkühlungsvorrichtungen einsetzbare Papier wurde auf seine Eigenschaften hin wie folgt untersucht.
Sauqhöhe
Hierzu wurden senkrecht hängende Papierstreifen (250 x 15 mm) 1 cm tief in demineralisiertes Wasser eingetaucht. Nach 1, 2, 3, 5, 10, 20, 30 und 60 Minuten wurden dann die Steighöhen des Wassers gemessen, wobei zu deren besseren Bestimmung dem Wasser gegebenenfalls Methylenblau zugegeben wurde. Die Saughöhe ergab sich als Mittelwert aus mindestens 5 Messungen, und sie betrug bei dem mit Polystyrol imprägnierten Papier nach 60 Minuten in Maschinenrichtung 19 mm.
Eckenbruchfesticrkeit
Hierzu wurden rechteckige Papierblätter eingesetzt, welche bei 60 % Luftfeuchte und Raumtemperatur konditioniert worden waren. Eine Ecke des Papierblattes wurde dann in einem 45°-Winkel bis zum Anschlag in eine Einklemmvorrichtung gesteckt, wobei die Einspanndiagonale 50 mm betrug. Dann wurde die vorstehende Ecke mit der Klammer einer Federwaage gefaßt, wobei die Ecke über eine Länge von 23 mm eingespannt war. Anschließend wurde die Federwaage mittels eines Motors mit einer Geschwindigkeit von 1,0 cm/s aufwärts bewegt und beim Abreißen der Papierecke abgelesen.
Die Eckenbruchfestigkeit ergab sich als Mittelwert aus mindestens 20 Einzelmessungen in Newton (N) .
Mit dem mit Polystyrol-Dispersion behandelten Batterieseparatorenpapier ergab sich eine Eckenbruchfestigkeit von > 20 N. Bieqesteifiqkeit
Diese wurde sowohl in als auch quer zur Maschinenrichtung mittels des Biegesteifigkeitsprüfgerätes 58660 der Firma Karl Frank GmbH, Weinheim, bestimmt. Zur Durchführung der Prüfung wurden die Proben zunächst eine halbe Stunde bei 20°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 60 % konditioniert . Dann wurden 10 mm breite Probestreifen bei einem Biegewinkel von 10° untersucht.
Die Biegefestigkeit ergab sich als Mittelwert aus 10 Messungen in Millijoule (mJ) .
Mit dem mit Polystyrol-Dispersion imprägnierten Batterieseparatorenpapier ergab sich eine Biegefestigkeit in Maschinenrichtung (MD) von 4 , 8 mJ und eine Biegefestigkeit quer zur Maschinenrichtung ( CMD ) von 3,8 J .
Saughöhe, Eckenbruchfestigkeit und Biegefestigkeit des imprägnierten Batterieseparatorenpapiers waren deutlich höher als bei einem Batterieseparatorenpapier gleichen Typs, welches mit einer gleichen Menge an Phenol-Formaldehyd-Harz imprägniert worden war. Um zum Beispiel die gleichen Biegefestigkeitswerte wie bei dem Phenol-Formaldehyd-Harz imprägnierten Papier zu erreichen, konnte der Polystyrol-Auftrag auf ca. 26 Gew.-% verringert werden.
Beispiel 2
Analog zu Beispiel 1 wurde Batterieseparatorenpapier des Typs L 150 mit 35 Gew.-% Polyacrylsäureester unter Verwendung der handelsüblichen wäßrigen Dispersion Primal 2321 und 1,5 Gew.-% Dihexylsulfosuccinat als Netzmittel imprägniert.
Die entsprechend Beispiel 1 bestimmten physikalischen Eigen- Schäften waren wie folgt: Sauqhöhe
Sie betrug nach 60 Minuten in Maschinenrichtung 18 mm.
Eckenbruchfestiqkeit
Sie betrug > 20 N.
Bieqesteifiqkeit
Sie betrug in Maschinenrichtung 2,8 mJ.
Beispiel 3
Analog Beispiel 1 wurde das Batterieseparatorenpapier L 150 mit
35 Gew. Polyvinylchlorid unter Verwendung der handelsüblichen Dispersion Lutofan ® 200 D imprägniert.
Die entsprechend Beispiel 1 bestimmten physikalischen Eigen- Schäften waren wie folgt:
Sauqhöhe
Sie betrug nach 60 Minuten in Maschinenrichtung 17 cm.
Eckenbruchfestiqkeit
Sie betrug > 20 N.
Bieqesteifiqkeit
Sie betrug in Maschinenrichtung 2,0 mJ.

Claims

Patentansprüche
1. Luftkühlungsvorrichtung mit mindestens einem Verdunsterelement, Mitteln zur Tränkung des Verdunsterelementes mit Flüs- sigkeit sowie Mitteln zur Erzeugung eines mit dem Verdunsterelement in Kontakt tretenden Luftstromes , dadurch gekennzeichnet, daß das Verdunsterelement Papier aufweist, welches mit Polymeren, Copolymeren oder Polymermischungen von Styrol, Vinylchlorid und/oder (Meth)acrylaten imprä- gniert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehrere im Abstand voneinander angeordnete Verdunsterelemente aufweist, die mit einem Halter zu einem Verdunsterblock zusammengefaßt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Verdunsterelemente im wesentliche parallel zueinander angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier Batterieseparatorenpapier oder Filterpapier ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier mit 5 bis 50 Gew.-% der Polymeren, Copolymeren oder Polymermischungen, bezogen auf die Papiermasse, imprägniert ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge- ennzeichnet, daß das Papier eine Dicke von 0,1 bis 1,5 mm hat.
7. Verwendung von Papier, welches mit Polymeren, Copolymeren oder Polymermischungen von Styrol, Vinylchlorid und/oder (Meth)acrylaten imprägniert ist, als Verdunsterelement oder Komponente davon für eine Luftkühlungsvorrichtung.
PCT/EP1997/005321 1996-10-04 1997-09-29 Luftkühlungsvorrichtung WO1998015783A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU51176/98A AU5117698A (en) 1996-10-04 1997-09-29 Air-cooling device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19640866.0 1996-10-04
DE19640866A DE19640866A1 (de) 1996-10-04 1996-10-04 Luftkühlungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998015783A1 true WO1998015783A1 (de) 1998-04-16

Family

ID=7807806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1997/005321 WO1998015783A1 (de) 1996-10-04 1997-09-29 Luftkühlungsvorrichtung

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU5117698A (de)
DE (1) DE19640866A1 (de)
WO (1) WO1998015783A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014011655A1 (en) * 2012-07-10 2014-01-16 Anne Yaeger Contact media for evaporative coolers

Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2432308B2 (de) 1973-07-18 1981-05-14 Aktiebolaget Carl Munters, Sollentuna Verfahren zum Kühlen eines Luftstroms in einem Rekuperativwärmetauscher
GB2101728A (en) 1981-06-19 1983-01-19 Seeley F F Nominees Evaporative cooler pad
JPS5960137A (ja) * 1982-09-29 1984-04-06 Nippon Soken Inc 加湿器
US4500479A (en) 1981-09-09 1985-02-19 Nippon Soken, Inc. Humidifier
JPS60101436A (ja) * 1983-11-08 1985-06-05 Nippon Soken Inc 揚水用素材
DE3312658C2 (de) 1983-04-08 1985-08-29 Melitta-Werke Bentz & Sohn, 4950 Minden Verdunsterblock aus saugfähigem Material für einen ein Gebläse aufweisenden Luftbefeuchter
AU8060787A (en) 1986-11-03 1988-05-05 Brivis Australia Pty Ltd Modular panel
US4758385A (en) 1987-06-22 1988-07-19 Norsaire Systems Plate for evaporative heat exchanger and evaporative heat exchanger
US4822533A (en) 1986-12-11 1989-04-18 Emerson Electric Co. Humidifier with floating wick assembly and replaceable wick elements
US4902449A (en) 1988-09-22 1990-02-20 Hobbs Bonded Fibers Evaporative cooler pad and method of forming same
US4933117A (en) * 1989-06-23 1990-06-12 Champion Cooler Corporation Water distribution system for an evaporative cooler
JPH02203811A (ja) * 1989-02-03 1990-08-13 Nippon Filing Co Ltd 調湿機能移動棚
US4970876A (en) 1988-03-22 1990-11-20 Barak-Concord Evaporative cooler
CA2044023A1 (en) 1990-10-17 1992-04-18 Kenneth V. Pepper Humidifier
EP0487223A2 (de) 1990-11-19 1992-05-27 Dsb Engineering Limited Verdampfungskühler
US5301518A (en) 1992-08-13 1994-04-12 Acma Limited Evaporative air conditioner unit
AU5761394A (en) 1993-03-05 1994-09-08 F F Seeley Nominees Pty Ltd Modular cooler cabinet
US5374381A (en) 1992-11-10 1994-12-20 Rps Products, Inc. Evaporative element for a humidifier and method of making the same
US5453223A (en) 1994-09-12 1995-09-26 Acma Limited Method of air cooling and heat exchange apparatus
AU1789395A (en) 1994-05-05 1995-11-16 Brivis Climate Systems Pty Ltd An evaporative air conditioning system
EP0707179A2 (de) * 1994-10-13 1996-04-17 Japan Gore-Tex, Inc. Befeuchter
JPH08187429A (ja) * 1994-11-08 1996-07-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 吸着材とこれを用いた吸着体
JPH0995893A (ja) * 1995-09-27 1997-04-08 Mitsubishi Paper Mills Ltd 吸通水性シートおよびその製造法

Patent Citations (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2432308B2 (de) 1973-07-18 1981-05-14 Aktiebolaget Carl Munters, Sollentuna Verfahren zum Kühlen eines Luftstroms in einem Rekuperativwärmetauscher
GB2101728A (en) 1981-06-19 1983-01-19 Seeley F F Nominees Evaporative cooler pad
US4500479A (en) 1981-09-09 1985-02-19 Nippon Soken, Inc. Humidifier
JPS5960137A (ja) * 1982-09-29 1984-04-06 Nippon Soken Inc 加湿器
DE3312658C2 (de) 1983-04-08 1985-08-29 Melitta-Werke Bentz & Sohn, 4950 Minden Verdunsterblock aus saugfähigem Material für einen ein Gebläse aufweisenden Luftbefeuchter
JPS60101436A (ja) * 1983-11-08 1985-06-05 Nippon Soken Inc 揚水用素材
AU8060787A (en) 1986-11-03 1988-05-05 Brivis Australia Pty Ltd Modular panel
US4822533A (en) 1986-12-11 1989-04-18 Emerson Electric Co. Humidifier with floating wick assembly and replaceable wick elements
US4758385A (en) 1987-06-22 1988-07-19 Norsaire Systems Plate for evaporative heat exchanger and evaporative heat exchanger
US4970876A (en) 1988-03-22 1990-11-20 Barak-Concord Evaporative cooler
US5079934A (en) 1988-03-22 1992-01-14 Lev Vinokurov Evaporative cooler
US4902449A (en) 1988-09-22 1990-02-20 Hobbs Bonded Fibers Evaporative cooler pad and method of forming same
JPH02203811A (ja) * 1989-02-03 1990-08-13 Nippon Filing Co Ltd 調湿機能移動棚
US4933117A (en) * 1989-06-23 1990-06-12 Champion Cooler Corporation Water distribution system for an evaporative cooler
CA2044023A1 (en) 1990-10-17 1992-04-18 Kenneth V. Pepper Humidifier
EP0487223A2 (de) 1990-11-19 1992-05-27 Dsb Engineering Limited Verdampfungskühler
US5301518A (en) 1992-08-13 1994-04-12 Acma Limited Evaporative air conditioner unit
US5315843A (en) 1992-08-13 1994-05-31 Acma Limited Evaporative air conditioner unit
US5374381A (en) 1992-11-10 1994-12-20 Rps Products, Inc. Evaporative element for a humidifier and method of making the same
AU5761394A (en) 1993-03-05 1994-09-08 F F Seeley Nominees Pty Ltd Modular cooler cabinet
AU1789395A (en) 1994-05-05 1995-11-16 Brivis Climate Systems Pty Ltd An evaporative air conditioning system
US5453223A (en) 1994-09-12 1995-09-26 Acma Limited Method of air cooling and heat exchange apparatus
EP0707179A2 (de) * 1994-10-13 1996-04-17 Japan Gore-Tex, Inc. Befeuchter
JPH08187429A (ja) * 1994-11-08 1996-07-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd 吸着材とこれを用いた吸着体
JPH0995893A (ja) * 1995-09-27 1997-04-08 Mitsubishi Paper Mills Ltd 吸通水性シートおよびその製造法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 166 (M - 314) 2 August 1984 (1984-08-02) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 249 (M - 419) 5 October 1985 (1985-10-05) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 492 (C - 0773) 26 October 1990 (1990-10-26) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 096, no. 011 29 November 1996 (1996-11-29) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 097, no. 008 29 August 1997 (1997-08-29) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014011655A1 (en) * 2012-07-10 2014-01-16 Anne Yaeger Contact media for evaporative coolers

Also Published As

Publication number Publication date
DE19640866A1 (de) 1998-04-09
AU5117698A (en) 1998-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2849386C2 (de)
EP0149182A2 (de) Wasserspreitendes Kunstoffmaterial, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung als Verglasungs- und Bedachnungsmaterial
DE2839845B2 (de) Separator fur galvanische Elemente, insbesondere gasdichte Bleiakkumulatoren
DE2749386A1 (de) Dispersionen hydrophiler acrylharze
EP0216269A2 (de) Dekorative Platte mit verbesserten Oberflächeneigenschaften
DE3546114A1 (de) Fasermatten-belag mit verbesserten durchschlag-widerstand
DE1645227A1 (de) Verfahren zur Herstellung von kautschukelastischen Blockmischpolymerisaten,insbesondere von solchen auf Acrylharzbasis
DE69908530T2 (de) Synthetisches Papier aus vollaromatischen Polyamidfasern
EP0178612A2 (de) Leichtbauplatten auf Basis von mineralischen Fasern und thermoplastischen Bindemitteln
CH657785A5 (de) Filter und verfahren zur herstellung desselben.
EP0000776A1 (de) Wasserdampfaufnahmefähiger und wasserdampfdurchlässiger Klebstoff, ein Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
EP0471936B1 (de) Abdeckfolie für flexible Leiterplatten
WO1998015783A1 (de) Luftkühlungsvorrichtung
EP1203120A1 (de) Zusammensetzung zur imprägnierung von papier, verfahren zu deren herstellung, imprägniertes papier und laminat, umfassend das imprägnierte papier
DE3302535C2 (de) Batterieseparator, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung in einer Batterie
DE2361327C3 (de) Verfahren zur Herstellung von unbrennbarem Verbundmaterial
DE2500445C3 (de) Dielektrische Folie für gedruckte Schaltungen
DE2540069C2 (de) Transparentes Papier und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0806522A1 (de) Dispersionen für die Papierimprägnierung enthaltend Wasserglas und/oder Dextrin
DE2323999A1 (de) Bedruckbarer druckempfindlicher klebestreifen
DE3228766C2 (de)
DE2835935C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Glasfasern enthaltenden Vliesen
DE112021002710T5 (de) Vliesstoff und festelektrolyt-tragende lage
DE102007040567B4 (de) Wässrige Polyesterdispersion, deren Verwendungen und kontinuierliches Beschichtungsverfahren
DE10000446A1 (de) Selbstvernetzende wäßrige Polystyrol-Butadien-Dispersionen zur Verfestigung von bituminierbaren Vliesstoffen sowie befestigte Vliesstoffe

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GE GH HU ID IL IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH KE LS MW SD SZ UG ZW AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

Ref document number: 1998517141

Format of ref document f/p: F