WO1998010437A1 - SE-Fe-B-DAUERMAGNET UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG - Google Patents

SE-Fe-B-DAUERMAGNET UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG Download PDF

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    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
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Definitions

  • the invention relates to a permanent magnet type SE-Fe-B, as the main phase has the tetragonal phase SE2Fe- _4B j, where SE is at least one rare earth element including Y.
  • SE-Fe-B magnets have the highest energy densities available today.
  • SE-Fe-B magnets manufactured by powder metallurgy contain about 90% of the hard magnetic main phase SE 2 Fe 14 B.
  • SE-Fe-B magnets which contain SE-Fe-Co-B-Ga phases as admixtures.
  • SE-FE-B magnets can be composed of SE-Fe-B base alloys with the composition close to the SE2Fe ⁇ 4B phase and of a binder alloy with a lower melting temperature.
  • the aim is that the structure of the SE-Fe-B sintered magnet made of SE2Fe ⁇ 4B basic alloys with intergranular binders is adjusted using as little binder alloy as possible.
  • EP 0 517 179 B1 describes the use of binder alloys with the composition PR 2 o D y ⁇ o Co 40 B 6 Ga 4 Fe rest ⁇ n
  • the melting temperatures of the phases are around 560 ° C, 980 ° C, 1060 ° C and 1080 ° C.
  • the phases 1/3 and 1/4 boride have relatively high melting temperatures, but it is important that they are just below the sintering temperature or that they become liquid at the sintering temperature.
  • the phases 1/2, 1/3 and the 1/4 boride are ferromagnetic or ferrimagnetic, with Curie temperatures of 110 ° C, 340 ° C and 375 ° C, respectively.
  • this binder alloy in the mixture with the base alloy must be within 7-10% by weight.
  • sintered densities of approximately p> 7.55 g / cm 3 are only achieved at sintering temperatures above 1090 ° C. These sintered densities correspond to approximately 99% of the theoretical density. Outside this mixing range, the sinterability and thus the achievable remanence is significantly affected.
  • magnets with a proportion of this binder alloy of more than 10% by weight the grain growth is strongly activated, but the pores are not closed. The result is the formation of a structure with abnormally large grains (> 50 ⁇ m) and with high porosity and with low sintered densities. With low proportions of binder alloy, the amount of the liquid phase is therefore not sufficient for the compression.
  • the object is achieved by a method which comprises the following steps: a x ) it is a powder from a basic alloy of the general formula SE 2 T 14 B, in which SE is at least one rare earth element including Y and TFe or a combination of Fe and Co, the Co content not exceeding 40% by weight of the combination of Fe and Co, a) a powder of a first binder alloy of the general formula
  • SE a Fe b Co c B d Ga e and a powder of a second binder alloy of the general formula SEaFebCO j -pBdGae, in which SE is at least one rare earth element including Y, with 15 ⁇ a ⁇ 40, 0 ⁇ b ⁇ 80, 5 ⁇ c ⁇ 85, 0 ⁇ d ⁇ 20, 0 ⁇ e ⁇ 20 under the condition a + b + c + d + e 100, wherein the second binder alloy compared to the first binder alloy has approximately 2.5% by weight less rare earth elements and roughly
  • the additional gallium-containing phase of the binder alloy has particularly good wetting properties.
  • REPLACEMENT SHEET (RULE? 6
  • the mixtures were finely ground in a planetary ball mill for 120 minutes, the average particle size of the fine powder reached 2.4 ⁇ m.
  • Anisotropic, isostatically pressed magnets were produced from the fine powders. They were sintered to densities of p> 7.50 g / cm 3 and then annealed.
  • the magnets were sintered as follows:
  • the typical demagnetization curves of the magnets are shown in the figure. At room temperature, the magnets achieve remanences of 1.39 to 1.41 T and coercive field strengths H cj > 14kOe. The magnets achieve a very high alignment of the grains (98-98.6%).

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Abstract

Es wird eine Mischung aus zwei Binderlegierungen, die sich in ihrem Seltenerd- und Galliumgehalt unterscheiden, zur Herstellung von SE2Fe14B-Dauermagneten vorgestellt.

Description

Beschreibung
SE-Fe-B-Dauermagnet und Verfahren zu seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft einen Dauermagneten des Typs SE-Fe-B, der als Hauptphase die tetragonale Phase SE2Fe-j_4B aufweist, wobei SE mindestens ein Seltenerd-Element einschließlich Y ist.
Ein solcher Magnet ist beispielsweise aus der EP 0 124 655 AI bzw. der dazu korrespondierenden US 5,405,455 bekannt. Magnete des Typs SE-Fe-B weisen die höchsten heute zur Verfügung stehenden Energiedichten auf. Pulvermetallurgisch hergestellte SE-Fe-B-Magnete enthalten etwa 90 % der hartmagnetischen Hauptphase SE2Fe14B.
Aus der US 5,447,578 sind ferner SE-Fe-B-Magnete bekannt, die SE-Fe-Co-B-Ga-Phasen als Zumischungen enthalten.
Bei der Herstellung verfährt man in der Regel so, daß diese
SE-FE-B-Magnete aus SE-Fe-B-Grundlegierungen mit der Zusammensetzung nahe der SE2Fe^4B-Phase und aus einer Binderlegierung mit einer niedrigeren Schmelztemperatur komponiert werden. Ziel ist es dabei, daß das Gefüge der SE-Fe-B-Sinterma- gnete aus SE2Fe^4B-Grundlegierungen mit intergranularen Bindern eingestellt wird unter Verwendung von möglichst wenig Binderlegierung .
Aus der EP 0 517 179 Bl wird die Verwendung von Binderlegie- rungen mit der Zusammensetzung PR2oDyιoCo40B6Ga4Ferest ^n
Gew.% sind das Pr « 35, Dy « 20, Co » 28, B « 0,77, Ga « 3,5) vorgeschlagen .
Das Besondere an dieser Pr20Dyi0Co40B6Ga4Febal Binderlegie- rung ist, daß sie aus vier intermetallischen Phasen zusammengesetzt ist. Die REM-Untersuchungen haben nachgewiesen, daß alle vier vorhandenen Hauptphasen B- und Ga-haltig sind. Es handelt sich um Phasen der Typen:
- SE5(Co, Ga)3
- SE(Co, Fe, Ga)2, - SE(Co, Fe, Ga)3,
- SE(Co, Fe, Ga)4Bx.
Die Schmelztemperaturen der Phasen liegen bei etwa 560°C, 980°C, 1060°C bzw. 1080°C. Die Phasen 1/3 und l/4-Borid haben zwar relativ hohe Schmelztemperaturen, aber wichtig ist, daß diese knapp unterhalb der Sintertemperatur liegen, bzw. daß sie bei der Sintertemperatur flüssig werden. Die Phasen 1/2, 1/3 und das l/4-Borid sind ferro- oder ferrimagnetisch, mit Curie-Temperaturen von 110°C, 340°C, bzw. 375°C.
Es hat sich nun gezeigt, daß der Anteil dieser Binderlegierung in der Mischung mit der Grundlegierung innerhalb von 7- 10 Gew.% liegen muß. In diesem Mischungsbereich werden Sinterdichten von ungefähr p > 7,55 g/cm3 erst bei Sintertemperaturen oberhalb 1090°C erreicht. Diese Sinterdichten ent- sprechen in etwa 99 % der theoretischen Dichte. Außerhalb dieses Mischungsbereichs wird die Sinterfähigkeit und damit die erzielbare Remanenz erheblich beeinflußt. Bei den Magneten mit einem Anteil dieser Binderlegierung von mehr als 10 Gew.% wird das Kornwachstum stark aktiviert, die Poren werden aber nicht geschlossen. Die Folge ist die Bildung eines Gefü- ges mit anomal großen Körnern (> 50μm) und mit hoher Porosität sowie mit niedrigen Sinterdichten. Bei niedrigen Anteilen an Binderlegierung ist die Menge der flüssigen Phase für die Verdichtung demnach nicht ausreichend.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein neues pulvermetallurgisches Herstellverfahren für Dauermagnete des Typs SE-Fe-B anzugeben, das gegenüber den bekannten Verfahren eine erhöhte Sinterfähigkeit sowie eine sehr gute Remanenz aufweist. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, das die folgenden Schritte umf ßt: ax) es wird ein Pulfer aus einer Grundlegierung der allgemeinen Formel SE2T14B, worin SE mindestens ein Seltenerd-Element einschließlich Y ist und TFe oder eine Kombination aus Fe und Co ist, wobei der Co-Anteil 40 Gew.% der Kombination von Fe und Co nicht überschreitet , a ) ein Pulver aus einer ersten Binderlegierung der allgemeinen Formel
SEaFebCocBdGae und ein Pulver aus einer zweiten Binderlegierung der allgemeinen Formel SEaFebCOj-pBdGae , worin SE mindestens ein Seltenerd-Element einschließlich Y ist, mit 15 < a < 40, 0 < b < 80, 5 < c < 85, 0 < d < 20, 0 < e < 20 unter der Bedingung a + b + c + d + e = 100, wobei die zweite Binderlegierung gegenüber der ersten Binderlegierung ungefähr 2,5 Gew.% weniger Seltenerd-Elemente und ungefähr
1,5 Gew.% weniger Gallium enthält, in einem Gewichtsverhältnis von Grundlegierung zu Binderlegierungen von 99:1 bis 70:30 gemischt, b) die Mischung wird verdichtet und anschließend c) unter Vakuum und/oder unter einer Inertgasatmosphäre gesintert .
Es hat sich gezeigt, daß solch hergestellte Dauermagnete sehr hohe Remanenzen aufweisen und daß der Anteil an Binderlegie- rung gegenüber dem Anteil der Grundlegierung auf unter 7
Gew.% reduziert werden kann. Ferner weist die zusätzliche galliumhaltige Phase der Binderlegierung besonders gute Be- netzungseigenschaften auf.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Ausführungsbeispiele und der Figur näher erläutert . Für die Untersuchung wurde eine Nd2Fe]_4B-Grundlegierung (Tabelle la) und zwei Bin-
ΈRSATZBLATT (REGEL 20 derlegierungen (Tabelle lb) mit den folgenden Zusammensetzungen verwendet :
Tabelle la:
Schmelze Zusammensetzung (Gew.%)
Figure imgf000006_0001
Tabelle lb:
Schmelze Ga-Konzentration Zusammensetzung (Gew.%)
(At.%) (Gew.%) Pr Dy Co B Ga Fe
SV 94/86 3,1 2,65 36,3 20,5 25,1 0,77 2,65 bal.
SV 94/108 1 ~1 33,85 19,6 28,25 0,75 1,05 bal.
Aus Grobpulvern dieser Legierungen wurden die folgenden Mischungen vorbereitet.
Tabelle 2:
Mischung G.L. (SV 94/84) B.L. (SV 94/86) B.L. (SV 94/108) (Gew.%) (Gew.%) (Gew.%)
295/1 90 10
295/2 90 6,66 3,33
295/3 90 3,33 6,66
295/4 90 -- 10
Die errechnete Zusammensetzung der hergestellten Magnete ergeben dann :
SE Dy Pr B Co Ga Fe
31,05 2,05 3,65 0,986 2,51 0,265 bal.
30, 9 2,6 3,55 0,985 2,6 0,21 bal.
30, 8 1,97 3,65 0,985 2,7 0,155 bal.
30, 7 1,96 3,4 0,984 2,8 0,105 bal.
ERSATZBLATT (REGEL ?6 Die Mischungen wurden in einer Planeten-Kugelmühle 120 Minuten lang feingemahlen, die mittlere Teilchengröße des Feinpulvers erreichte 2,4 μm. Aus den Feinpulvern wurden anisotrope, isostatisch-gepreßte Magnete hergestellt. Sie wurden auf Dichten von p > 7,50 g/cm3 gesintert und anschließend getempert.
Die Magnete wurden wie folgt gesintert:
- 1090°C /34 (lh Vakuum + 2h in Argon) - 1070°C /34 (lh Vakuum + 2h in Argon)
- 1060°C /34 (lh Vakuum + 2h in Argon)
Bereits bei Sintertemperaturen von 1060°C wurden sehr hohe Sinterdichten von p > 99% gemessen.
Die typischen Entmagnetisierungskurven der Magnete sind in der Figur gezeigt . Die Magnete erreichen bei Raumtemperatur Remanenzen von 1,39 bis 1,41 T und Koerzitivfeidstärken Hcj > 14kOe. Die Magnete erreichen eine sehr hohe Ausrichtung der Körner (98-98,6%) .
ERSATZBLATT (REGEL 6Ϊ

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines Dauermagneten mit folgenden Schritten: aι_) Es wird ein Pulver aus einer magnetischen Grundlegierung der allgemeinen Formel
SE2T14B, worin SE mindestens ein Seltenerd-Element einschließlich Y ist und Tfe oder eine Kombination aus Fe und Co ist, wobei der Co-Anteil 40 Gew.% der Kombination Fe und Co nicht überschreitet, a2) ein Pulver aus einer ersten Binderlegierung der allgemeinen Formel
SEaFebCocBdGae und ein Pulver aus einer zweiten Binderlegierung der allgemeinen Formel
SEaFebCocBdGae, worin SE mindestens ein Seltenerd-Element einschließlich Y ist, mit 15 < a < 40, 0 < b < 80, 5 < c < 85, 0 < d < 20, 0 < e < 20 unter der Bedingung a + b + c + d + e = 100, wobei die zweite Binderlegierung gegenüber der ersten Binderlegierung ungefähr 2,5 Gew.% weniger Seltenerd-Elemente und ungefähr 1,5 Gew.% weniger Gallium enthält, in einem Gewichtsverhältnis von Grundlegierung zu Binderlegierungen von 99:1 bis 70:30 gemischt, b) die Mischung wird verdichtet und anschließend c) unter Vakuum und/oder unter einer Inertgasatmosphäre gesintert .
2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Gewichtsverhältnis von Grundlegierung zu Binderlegierung zwischen 99:1 und 93:7 beträgt.
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