WO1997040241A1 - Reinforcing bar - Google Patents

Reinforcing bar Download PDF

Info

Publication number
WO1997040241A1
WO1997040241A1 PCT/CH1997/000139 CH9700139W WO9740241A1 WO 1997040241 A1 WO1997040241 A1 WO 1997040241A1 CH 9700139 W CH9700139 W CH 9700139W WO 9740241 A1 WO9740241 A1 WO 9740241A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sleeve
structural steel
steel rod
rod
pourable
Prior art date
Application number
PCT/CH1997/000139
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Erich Müller
Gottfried Breuer
Original Assignee
Pecon Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pecon Ag filed Critical Pecon Ag
Priority to DE59701974T priority Critical patent/DE59701974D1/en
Priority to AT97914032T priority patent/ATE194404T1/en
Priority to EP97914032A priority patent/EP0895558B1/en
Priority to AU21482/97A priority patent/AU2148297A/en
Publication of WO1997040241A1 publication Critical patent/WO1997040241A1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003—Balconies; Decks
    • E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/03—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance with indentations, projections, ribs, or the like, for augmenting the adherence to the concrete

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a multi-part reinforcing bar with at least one corrosion-resistant section according to the preamble of claim 1 and a reinforcing bar according to the preamble of claim 6.
  • Reinforcing bars which must be corrosion-resistant, are therefore mostly made of stainless steel.
  • Stainless steel is, however, massively more expensive than the reinforcing bars made of corrosion-prone structural steel that are usually used for reinforcing baskets.
  • the reinforcing bars are made of corrosive structural steel, brought into the desired shape, for example bent, and then provided with corrosion protection in a surface treatment.
  • this manufacturing process is relatively complex.
  • DE-A-34 '46 '006 discloses a corrosion-protected reinforcing bar for bridging building joints.
  • the reinforcing bar is surrounded at least over the length of the joint width by a corrosion-resistant sleeve which is applied to the reinforcing bar in a non-displaceable manner, for example by deformation.
  • This corrosion-protected reinforcing bar has the necessary corrosion protection in the critical separation area, but it is hardly cost-effective to manufacture than the non-corroding reinforcing bars made of stainless steel that are usually used.
  • reinforcement bars protected in this way cannot be deformed in the coated area.
  • reinforcing irons, on which a stainless steel sleeve is clamped have a strong tendency to contact corrosion and thus fall below the necessary strength values.
  • a tension or compression rod is known from DE-A-38 '01' 121, which can be used to connect two concrete elements or one concrete element to a rock wall. It consists of a rod made of corrosive material, which, in the separation area between the two elements to be connected, has a sleeve made of non-corroding material that surrounds the rod at a distance Material is surrounded, wherein the intermediate space with a molding capable ⁇ , curing mass is filled.
  • a synthetic resin or a plastic-modified mortar is preferably used for the structural steel rod, for the stainless steel sleeve and for the pourable mass.
  • this multi-part tension or compression rod has in particular increased compressive strength and is therefore suitable for absorbing considerably higher lateral forces when used in reinforcement cages.
  • the inner structural steel rod can thus be dimensioned with a smaller diameter, which in turn saves material and reduces costs.
  • the sleeve In the manufacture of this tension or compression rod, the sleeve is first pushed over the rod and the ends of the rod protruding from the sleeve are only then bent into the desired shape.
  • reinforcing bars with corrosion protection can be produced in a wide variety of forms, the first intermediate product always being the same straight bar with a sleeve serving as corrosion protection.
  • This intermediate product can be stored and only bent into the desired shape of the reinforcing bar if required. This reduces the manufacturing costs.
  • the method according to the invention allows the production of any shape of reinforcing bars which can be provided with corrosion protection at any location. This opens up more diverse possibilities for the construction engineer in the placement of reinforcements, which extend over separation areas.
  • the castable, curing mass which fills the space between the steel rod and the sleeve, prevents corrosion ⁇ contact which would result from contact between a structural steel rod and a sleeve of a different steel or metal.
  • the tensile strength of the castable mass is determined the minimum radius which can be achieved when the reinforcing rod is curved without cracks in the pourable mass leading to contact bridges and to the destruction of the structure.
  • the reinforcement bars according to the invention have a higher compressive, tensile and flexural strength due to the composite. It is therefore advantageous not only to provide the reinforcing bars with a sleeve in the critical separation areas, but also to encase the entire structural steel bar. For many possible applications, however, it is sufficient to encase only a partial section.
  • the protruding ends are preferably provided with means for a screw connection.
  • the structural steel rod can be easily connected to adjacent structural steel rods without contacting the corrosion-resistant sleeve.
  • This is advantageous for cantilever panel connections, for example.
  • the reinforcement element in the joint area has to be corrosion-resistant.
  • the adjoining reinforcing elements can be made in one piece from inexpensive structural steel rods.
  • FIG. 1 is an illustration of a reinforcing bar in a stage of its manufacture, partly in section;
  • FIG. 2 shows a reinforcing bar according to the invention in the form of a transverse force bar of a cantilever plate connecting element and
  • Figure 3 shows a reinforcing bar according to the invention in the form of an anchoring hook.
  • the reinforcing bar has a structural steel bar 1 made of corroding material, which serves as the actual reinforcing bar.
  • the surface of the structural steel rod can be smooth or ribbed as shown.
  • the ribs 10 increase the strength of the connection of the structural steel rod 1 on the one hand to the concrete, but on the other hand also to the pourable, hardening mass 3.
  • This structural steel rod 1 is provided with a sleeve 2 without contact, so that the sleeve 2 does not touch the steel rod at any point. At least a portion of the structural steel rod 1 is covered by a sleeve 2.
  • the size of the section is determined by the intended use of the reinforcing bar. If it elements for connecting two concrete ⁇ , for example, as a cantilever slab connection element, or for connecting a concrete element with a rock wall USAGE ⁇ det, the length corresponds to the partial section at least the width of the parting line.
  • the sleeve 2 is made of a non-corroding material. For example, it can consist of a tube section made of stainless steel, a non-ferrous metal, a plastic, an alloy or a metal which is protected against corrosion by a coating with high adhesive strength.
  • a pourable, hardening compound 3 is then filled with a pourable, hardening compound 3.
  • Suitable materials for this are, in particular, synthetic resins and, to a certain extent, certain plastic-modified mortars, so-called injection mortars, which have a high flexural strength in the hardened state.
  • the bending tensile strength is defined as the bending stress (quotient of bending moment and section modulus), which causes the first cracks to develop in the tensile zone in a component subjected to bending stress, the compressive strength of which is greater than its tensile strength.
  • the section of the reinforcing bar 1 provided with the sleeve 2 is bent.
  • the structural steel rod 1 alone has a curvature, but the entire composite of structural steel steel 1, pourable, now hardened mass 3 and sleeve 2 are bent together into the desired shape.
  • the high bending tensile strength and the relatively high compressive strength of the filling material enable the sleeve 2 to be bent at least approximately without kinks and practically without changing the diameter, similar to a sand-filled pipe.
  • the relative position of the structural steel rod 1 in the sleeve 2 is practically not changed.
  • the pourable mass 3 must have a corresponding bending tensile strength in the hardened state, depending on the desired bending radius.
  • the bending tensile strength is preferably in the range between 60 and 120 MPa. Very good results were achieved with compositions with a bending tensile strength of 95 MPa.
  • the structural steel rod 1 protrudes from the sleeve 2, it can be provided with known means for a screw connection in the course of the manufacturing process of the reinforcing rod or also at the end of the method.
  • one end of the structural steel rod 1 is provided with a thread 11 and the other end with a threaded hole 12. Thanks to these means, the reinforcement rod can be connected to further reinforcement elements (not shown here), the corrosion-resistant sleeve 2 not making contact with the adjacent reinforcement elements, so that again no contact corrosion can occur.
  • the reinforcing bar according to the invention can be used in a variety of ways:
  • a shear force rod A is shown in FIG. 2, which can be used, for example, for cantilever plate connections.
  • FIG. 3 shows an anchoring hook B in an installed position. Since the front, curved region 6 of the anchoring hook B has the corrosion-resistant sleeve 2, the concrete covering 4 can be reduced. This saves concrete, and the covering is also easier, which in turn allows the reinforcement to be made smaller.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)

Abstract

In a process for producing a reinforcing bar in several parts with at least one corrosion-resistant section, at least one partial section of a structural steel bar (1) made of a corroding material is contactlessly surrounded by a non-corroding sleeve (2). The gap between the sleeve (2) and the structural steel bar (1) is filled in one or several stages with a pourable, setting material (3) with high flexural and tensile strength. After the pourable material (3) sets, the partial section of the reinforcing bar provided with the sleeve (2) is bent while at least partially retaining the cross-section of the sleeve and the position of the structural steel bar (1) relative to the sleeve (2).

Description

Aπnierungsstab Reinforcing staff
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her¬ stellung eines mehrteiligen ArmierungsStabes mit- mindestens einem korrosionsbeständigen Abschnitt gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Armierungsstab gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 6.The present invention relates to a method for producing a multi-part reinforcing bar with at least one corrosion-resistant section according to the preamble of claim 1 and a reinforcing bar according to the preamble of claim 6.
An Armierungsstäbe werden hohe Anforderungen gestellt. Sie müssen nicht nur je nach Anwendungsbereich eine hohe Druck¬ oder Zugfestigkeit aufweisen, sondern oft auch beständig gegen Umwelteinflüsse sein.High demands are placed on reinforcing bars. Not only do they have to have a high compressive or tensile strength depending on the area of application, but they also often have to be resistant to environmental influences.
Dienen sie beispielsweise der Verbindung zweier Betonelemente oder eines Betonelementes mit einer Felswand, so müssen sie mindestens im Trennbereich zwischen den Elementen korrosions¬ beständig sein. ArmierungsStäbe, welche als Verankerungshaken eingesetzt werden, müssen entweder ebenfalls korrosions¬ beständig sein oder eine genügend grösse Beton-Ueberdeckung aufweisen.If they serve, for example, to connect two concrete elements or one concrete element to a rock wall, they must be corrosion-resistant at least in the separation area between the elements. Reinforcing bars, which are used as anchoring hooks, must either also be corrosion-resistant or have a sufficiently large concrete cover.
Armierungsstäbe, welche korrosionsbeständig sein müssen, werden deshalb meistens aus rostfreiem Stahl gefertigt. Rostfreier Stahl ist jedoch massiv teurer als die für Armierungskörbe üblicherweise verwendeten Armierungsstäbe aus korrosions¬ anfälligem Baustahl. In einem anderen Verfahren werden die Armierungsstäbe aus korrodierendem Baustahl gefertigt, in die gewünschte Form gebracht, beispielsweise gebogen, und anschliessend in einer Oberflächenbehandlung mit einem Korrosionsschutz versehen. Dieses Herstellungsverfahren ist jedoch relativ aufwendig.Reinforcing bars, which must be corrosion-resistant, are therefore mostly made of stainless steel. Stainless steel is, however, massively more expensive than the reinforcing bars made of corrosion-prone structural steel that are usually used for reinforcing baskets. In another method, the reinforcing bars are made of corrosive structural steel, brought into the desired shape, for example bent, and then provided with corrosion protection in a surface treatment. However, this manufacturing process is relatively complex.
Für Armierungsstäbe, welche in Trennbereichen von Bauwerken eingesetzt werden, sind einige Verbesserungen bekannt. So offenbart DE-A-34 '46 ' 006 einen korrosionsgeschützten Armierungsstab zur Ueberbrückung von Bauwerksfugen. Der Armierungsstab ist mindestens auf der Länge der Fugenbreite von einer korrosionsbeständigen Manschette umgeben, welche unver¬ schiebbar, beispielsweise durch Verformung, auf dem Armierungs- stab aufgebracht wird. Dieser korrosionsgeschützte Armierungs- Stab weist im kritischen Trennbereich den notwendigen Korro¬ sionsschutz auf, ist jedoch kaum kostengünstiger herstellbar als die üblicherweise eingesetzten nichtkorrodierenden Armie¬ rungsstäbe aus rostfreiem Stahl. Zudem lassen sich derartig geschützte Armierungsstäbe im ummantelten Bereich nicht ver¬ formen. Hinzu kommt, dass Armierungseisen, auf denen eine Manschette aus rostfreiem Stahl aufgeklemmt ist, stark zu Kontakkorrosion neigen und damit die notwendigen Festigkeits- werte unterschreitet.A number of improvements are known for reinforcing bars which are used in separation areas of buildings. DE-A-34 '46 '006, for example, discloses a corrosion-protected reinforcing bar for bridging building joints. The reinforcing bar is surrounded at least over the length of the joint width by a corrosion-resistant sleeve which is applied to the reinforcing bar in a non-displaceable manner, for example by deformation. This corrosion-protected reinforcing bar has the necessary corrosion protection in the critical separation area, but it is hardly cost-effective to manufacture than the non-corroding reinforcing bars made of stainless steel that are usually used. In addition, reinforcement bars protected in this way cannot be deformed in the coated area. In addition, reinforcing irons, on which a stainless steel sleeve is clamped, have a strong tendency to contact corrosion and thus fall below the necessary strength values.
Ferner ist aus DE-A-38 ' 01 ' 121 ein Zug- oder Druckstab bekannt, welcher zur Verbindung zweier Betonelemente oder eines Beton¬ elementes mit einer Felswand einsetzbar ist. Er besteht aus einem Stab aus korrodierendem Material, welcher im Trennbereich zwischen den beiden zu verbindenden Elementen mit einer den Stab distanziert umhüllende Hülse aus nichtkorrodierendem Material umgeben ist, wobei der Zwischenraum mit einer giess¬ fähigen, aushärtendem Masse ausgefüllt ist. Bevorzugterweise wird für den Stab Baustahl, für die Hülse rostfreier Stahl und für die giessfähige Masse ein Kunstharz oder ein kunεtstoff- vergüteter Mörtel verwendet. Dieser mehrteilige Zug- oder Druckstab weist durch den Verbund der drei Materialien insbesondere eine erhöhte Druckfestigkeit auf und eignet sich daher, um erheblich höhere Querkräfte bei der Verwendung in Armierungskörben aufzunehmen. Der innere Baustahl-Stab kann dadurch mit geringerem Durchmesser dimensioniert werden, wodurch wiederum Material eingespart und die Kosten gesenkt werden.Furthermore, a tension or compression rod is known from DE-A-38 '01' 121, which can be used to connect two concrete elements or one concrete element to a rock wall. It consists of a rod made of corrosive material, which, in the separation area between the two elements to be connected, has a sleeve made of non-corroding material that surrounds the rod at a distance Material is surrounded, wherein the intermediate space with a molding capable ¬, curing mass is filled. A synthetic resin or a plastic-modified mortar is preferably used for the structural steel rod, for the stainless steel sleeve and for the pourable mass. Due to the combination of the three materials, this multi-part tension or compression rod has in particular increased compressive strength and is therefore suitable for absorbing considerably higher lateral forces when used in reinforcement cages. The inner structural steel rod can thus be dimensioned with a smaller diameter, which in turn saves material and reduces costs.
Bei der Herstellung dieses Zug- oder Druckstabes wird zuerst die Hülse über den Stab geschoben und die aus der Hülse heraus¬ ragenden Enden des Stabes werden erst anschliessend in die gewünschte Form gebogen.In the manufacture of this tension or compression rod, the sleeve is first pushed over the rod and the ends of the rod protruding from the sleeve are only then bent into the desired shape.
Der Anwendungsbereich dieser Armierungsstäbe ist jedoch begrenzt, da die Hülse oder Manschette stets geradlinig verlaufen muss und deshalb die Form des Armierungsstabes im Fugenbereich vorgibt. Ferner können sie nur bei Trennfugen eingesetzt werden, welche durch parallel beabstandete Verbin¬ dungselemente gebildet werden.The area of application of these reinforcing bars is limited, however, because the sleeve or sleeve must always run in a straight line and therefore specifies the shape of the reinforcing bar in the joint area. Furthermore, they can only be used with parting lines which are formed by parallel spaced connecting elements.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein einfaches Verfahren zur Herstellung eines gebogenen Armierungsstabes aufzuzeigen, welcher im Krümmungsbereich korrosionsbeständig ist.It is therefore an object of the invention to demonstrate a simple method for producing a bent reinforcing bar which is corrosion-resistant in the area of curvature.
Diese Aufgabe löst ein Verfahren mit den Merkmalen des Patent¬ anspruches 1. Es ist ferner eine Aufgabe der Erfindung, einen Armierungsstab zu schaffen, welcher im Krümmungsbereich einen Korrosionschutz aufweist und kostengünstig herstellbar ist .This object is achieved by a method having the features of patent claim 1. It is also an object of the invention to provide a reinforcing bar which has corrosion protection in the area of curvature and which can be produced inexpensively.
Diese Aufgabe löst ein Armierungsstab mit den Merkmalen des Patentanspruches 6.This object is achieved by a reinforcing bar with the features of claim 6.
Dank dem erfindungsgemässen Verfahren können Armierungsstäbe mit Korrosionsschutz in den verschiedensten Formen hergestellt werden, wobei das erste Zwischenprodukt stets derselbe gerad¬ linige Stab mit einer als Korrosionsschutz dienenden Hülse erhalten wird. Dieses Zwischenprodukt kann an Lager genommen und erst bei Bedarf in die gewünschte Form des Armierungsstabes gebogen werden. Dadurch werden die Herstellungskosten gesenkt. Ferner erlaubt das erfindungsgemässe Verfahren die Herstellung von beliebigen Formen von Armierungsstäben, welche an beliebi¬ gen Stellen mit einem Korrosionsschutz versehbar sind. Dem Bau¬ ingenieur werden dadurch vielfältigere Möglichkeiten in der Plazierung von Armierungen erschlossen, die sich über Trenn¬ bereiche erstrecken. Ferner ist es möglich, auch während den Bauarbeiten neue Armierungen für den Ortsbetonbau zu formen, da die erfindungsgemässen Armierungselemente nachträglich beliebig gebogen werden können, wobei im Biegungsbereich stets ein Korrosionsschutz vorhanden ist.Thanks to the method according to the invention, reinforcing bars with corrosion protection can be produced in a wide variety of forms, the first intermediate product always being the same straight bar with a sleeve serving as corrosion protection. This intermediate product can be stored and only bent into the desired shape of the reinforcing bar if required. This reduces the manufacturing costs. Furthermore, the method according to the invention allows the production of any shape of reinforcing bars which can be provided with corrosion protection at any location. This opens up more diverse possibilities for the construction engineer in the placement of reinforcements, which extend over separation areas. Furthermore, it is also possible to form new reinforcements for in-situ concrete construction during the construction work, since the reinforcement elements according to the invention can subsequently be bent as desired, corrosion protection always being present in the bending region.
Die giessfähige, aushärtende Masse, welche den Zwischenraum zwischen Baustahl-Stab und Hülse ausfüllt, verhindert Kontakt¬ korrosion, welche bei Kontakt zwischen einem Baustahl-Stab und einer Hülse aus einem anderen Stahl oder Metall entstehen würde. Die Biegezugfestigkeit der giessfähigen Masse bestimmt den minimalen Radius, welcher bei der Krümmung des Armierungs- Stabes erzielt werden kann, ohne dass Risse in der giessfähigen Masse zu Kontaktbrücken und zur Zerstörung der Struktur führen.The castable, curing mass which fills the space between the steel rod and the sleeve, prevents corrosion ¬ contact which would result from contact between a structural steel rod and a sleeve of a different steel or metal. The tensile strength of the castable mass is determined the minimum radius which can be achieved when the reinforcing rod is curved without cracks in the pourable mass leading to contact bridges and to the destruction of the structure.
Die erfindungsgemässen Armierungsstäbe weisen durch den Verbund eine höhere Druck-, Zug- und Biegefestigkeit auf. Es ist deshalb vorteilhaft, die Armierungsstäbe nicht nur in den kritischen Trennbereichen mit einer Hülse zu versehen, sondern den gesamten Baustahl-Stab zu ummanteln. Für viele Anwendungs- möglichkeiten genügt es jedoch, nur einen Teilabschnitt zu um¬ manteln.The reinforcement bars according to the invention have a higher compressive, tensile and flexural strength due to the composite. It is therefore advantageous not only to provide the reinforcing bars with a sleeve in the critical separation areas, but also to encase the entire structural steel bar. For many possible applications, however, it is sufficient to encase only a partial section.
Ist nur ein Teilabschnitt des Baustahl-Stabes mit der Hülse versehen, so werden die herausragenden Enden bevorzugterweise mit Mitteln für eine Schraubverbindung versehen. Dadurch ist der Baustahl-Stab auf einfache Weise mit angrenzenden Baustahl- Stäben verbindbar, ohne dass die korrosionsbeständige Hülse kontaktiert wird. Dies ist beispielsweise bei Kragplatten- anschlüssen vorteilhaft. Hier muss lediglich das Armierungs¬ element im Fugenbereich korrosionsbeständig sein. Die angren¬ zenden Armierungselemente können einteilig aus kostengünstige¬ ren Baustahl-Stäben gefertigt sein.If only a section of the structural steel rod is provided with the sleeve, the protruding ends are preferably provided with means for a screw connection. As a result, the structural steel rod can be easily connected to adjacent structural steel rods without contacting the corrosion-resistant sleeve. This is advantageous for cantilever panel connections, for example. Here only the reinforcement element in the joint area has to be corrosion-resistant. The adjoining reinforcing elements can be made in one piece from inexpensive structural steel rods.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird anhand der beiliegenden Zeichnungen, welche Ausführungsbeispiele des Erfindungs- gegenstandes darstellen, erläutert. Es zeigenThe method according to the invention is explained with reference to the accompanying drawings, which represent exemplary embodiments of the subject matter of the invention. Show it
Figur 1 eine Darstellung eines Armierungsstabes in einer Stufe seiner Herstellung, teilweise im Schnitt; Figur 2 einen erfindungsgemässen Armierungsstab in Form eines Querkraftstabes eines Kragplattenanschlusselementes undFigure 1 is an illustration of a reinforcing bar in a stage of its manufacture, partly in section; FIG. 2 shows a reinforcing bar according to the invention in the form of a transverse force bar of a cantilever plate connecting element and
Figur 3 einen erfindungsgemässen Armierungsstab in Form eines Verankerungshakens .Figure 3 shows a reinforcing bar according to the invention in the form of an anchoring hook.
In Figur 1 ist ein Armierungs- oder Bewehrungsεtab in einer Stufe seiner Herstellung dargestellt. Dieses Zwischenprodukt ist bereits aus dem Stand der Technik, wie er in DE-A-38 ' 01 ' 121 offenbart ist, bekannt.In Figure 1, a reinforcement or reinforcement bar is shown in a stage of its manufacture. This intermediate product is already known from the prior art, as disclosed in DE-A-38 '01' 121.
Der Armierungsstab weist einen Baustahl-Stab 1 aus korrodieren¬ dem Material auf, welcher als eigentlicher Armierungsstab dient. Die Oberfläche des Baustahl-Stabes kann glatt, oder wie dargestellt, gerippt sein. Die Rippen 10 erhöhen die Festigkeit der Verbindung des Baustahl-Stabes 1 einerseits mit dem Beton, andererseits aber auch mit der giessfähigen, aushärtenden Masse 3.The reinforcing bar has a structural steel bar 1 made of corroding material, which serves as the actual reinforcing bar. The surface of the structural steel rod can be smooth or ribbed as shown. The ribs 10 increase the strength of the connection of the structural steel rod 1 on the one hand to the concrete, but on the other hand also to the pourable, hardening mass 3.
Dieser Baustahl-Stab 1 wird kontaktfrei mit einer Hülse 2 um¬ geben, so dass die Hülse 2 den Stahlstab an keiner Stelle berührt. Mindestens ein Teilabschnitt des Baustahl-Stabes 1 wird dabei von einer Hülse 2 umhüllt. Die Grösse des Teil¬ abschnittes wird durch den Verwendungszweck des Armierungs- Stabes bestimmt. Wird er zur Verbindung von zwei Beton¬ elementen, zum Beispiel als Kragplatten-Anschlusselement, oder zur Verbindung eines Betonelementes mit einer Felswand verwen¬ det, so entspricht die Länge des Teilabschnittes mindestens der Breite der Trennfuge. Die Hülse 2 ist aus einem nichtkorrodierendem Material gefertigt . Beispielsweise kann sie aus einem Rohrabschnitt aus rostfreiem Stahl, aus einem Buntmetall, aus einem Kunststoff, aus einer Legierung oder einem Metall bestehen, welches durch eine Beschichtung mit hoher Haftfestigkeit korrosionsgeschützt ist .This structural steel rod 1 is provided with a sleeve 2 without contact, so that the sleeve 2 does not touch the steel rod at any point. At least a portion of the structural steel rod 1 is covered by a sleeve 2. The size of the section is determined by the intended use of the reinforcing bar. If it elements for connecting two concrete ¬, for example, as a cantilever slab connection element, or for connecting a concrete element with a rock wall USAGE ¬ det, the length corresponds to the partial section at least the width of the parting line. The sleeve 2 is made of a non-corroding material. For example, it can consist of a tube section made of stainless steel, a non-ferrous metal, a plastic, an alloy or a metal which is protected against corrosion by a coating with high adhesive strength.
Anschliessend wird der verbleibende Zwischenraum zwischen dem Baustahl-Stab 1 und der Hülse 2 mit einer giessfähigen, aushär¬ tenden Masse 3 ausgefüllt. Geeignete Materialien hierfür sind insbesondere Kunstharze wie auch bedingt gewisse kunststoff- vergütete Mörtel, sogenannte Injektionsmörtel, welche im ausge¬ härteten Zustand eine hohe Biegezugfeεtigkeit aufweisen. Die Biegezugfestigkeit ist als Biegespannung (Quotient aus Biege¬ moment und Widerstandsmoment) definiert, welche in einem biege- beanspruchten Bauteil, dessen Druckfestigkeit grösser ist als seine Zugfestigkeit, in der Zugzone die ersten Risse entstehen lässt .The remaining space between the structural steel rod 1 and the sleeve 2 is then filled with a pourable, hardening compound 3. Suitable materials for this are, in particular, synthetic resins and, to a certain extent, certain plastic-modified mortars, so-called injection mortars, which have a high flexural strength in the hardened state. The bending tensile strength is defined as the bending stress (quotient of bending moment and section modulus), which causes the first cracks to develop in the tensile zone in a component subjected to bending stress, the compressive strength of which is greater than its tensile strength.
Nach dem Aushärten der giessfähigen Masse 3 wird der mit der Hülse 2 versehene Teilabschnitt des ArmierungsStabes 1 gebogen. Somit weist nicht nur der Baustahl-Stab 1 allein eine Krümmung auf, sondern der ganze Verbund von Baustahl-Stahl 1, giess- fähige, nun ausgehärtete Masse 3 und Hülse 2 werden gemeinsam in die gewünschte Form gebogen. Die hohe Biegezugfestigkeit und die relativ hohe Druckfestigkeit des Füllmateriales ermöglicht, dass sich die Hülse 2 ähnlich einem sandgefüllten Rohr mindestens annähernd knickfrei und praktisch ohne Veränderung des Durchmessers biegen lässt. Die Relativlage des Baustahl- Stabes 1 in der Hülse 2 wird dabei praktisch nicht verändert. Damit keine Kontaktkorrosion entstehen kann, muss die giess- fähige Masse 3 im ausgehärteten Zustand je nach gewünschtem Biegeradius eine entsprechende Biegezugfestigkeit aufweisen. Bevorzugterweise liegt die Biegezugfestigkeit im Bereich zwischen 60 und 120 MPa. Mit Massen mit einer Biegezug¬ festigkeit von 95 MPa wurden sehr gute Resultate erzielt.After the pourable mass 3 has hardened, the section of the reinforcing bar 1 provided with the sleeve 2 is bent. Thus, not only the structural steel rod 1 alone has a curvature, but the entire composite of structural steel steel 1, pourable, now hardened mass 3 and sleeve 2 are bent together into the desired shape. The high bending tensile strength and the relatively high compressive strength of the filling material enable the sleeve 2 to be bent at least approximately without kinks and practically without changing the diameter, similar to a sand-filled pipe. The relative position of the structural steel rod 1 in the sleeve 2 is practically not changed. So that no contact corrosion can occur, the pourable mass 3 must have a corresponding bending tensile strength in the hardened state, depending on the desired bending radius. The bending tensile strength is preferably in the range between 60 and 120 MPa. Very good results were achieved with compositions with a bending tensile strength of 95 MPa.
Ragt der Baustahl-Stab 1 aus der Hülse 2 heraus, so kann er im Verlaufe des Herεtellungsprozesses des Armierungsεtabes oder auch am Schluss des Verfahrens mit bekannten Mitteln für eine Schraubverbindung verεehen werden. In Figur 2 ist deshalb ein Ende des Baustahl-Stabes 1 mit einem Gewinde 11 und das andere Ende mit einem Gewindeloch 12 versehen. Dank diesen Mitteln kann der Armierungsstab mit weiteren, hier nicht dargestellten Armierungselementen verbunden werden, wobei die korrosions¬ beständige Hülse 2 die angrenzenden Armierungselementen nicht kontaktiert, so dass wiederum keine Kontaktkorrosion entstehen kann.If the structural steel rod 1 protrudes from the sleeve 2, it can be provided with known means for a screw connection in the course of the manufacturing process of the reinforcing rod or also at the end of the method. In Figure 2, therefore, one end of the structural steel rod 1 is provided with a thread 11 and the other end with a threaded hole 12. Thanks to these means, the reinforcement rod can be connected to further reinforcement elements (not shown here), the corrosion-resistant sleeve 2 not making contact with the adjacent reinforcement elements, so that again no contact corrosion can occur.
Der erfindungsgemässe Armierungsstab kann vielfältig eingesetzt werden:The reinforcing bar according to the invention can be used in a variety of ways:
In Figur 2 ist ein Querkraftstab A dargestellt, welcher beispielsweise für Kragplattenanschlüεεe verwendbar ist .A shear force rod A is shown in FIG. 2, which can be used, for example, for cantilever plate connections.
In Figur 3 ist ein Verankerungshaken B in einer Einbaulage dargestellt. Da der vordere, gebogene Bereich 6 des Ver¬ ankerungshakens B die korrosionsbeständige Hülse 2 aufweist, kann die Beton-Ueberdeckung 4 vermindert werden. Dadurch wird Beton eingespart, zudem wird die Ueberdeckung auch leichter, wodurch wiederum die Armierung kleiner dimensioniert werden kann. FIG. 3 shows an anchoring hook B in an installed position. Since the front, curved region 6 of the anchoring hook B has the corrosion-resistant sleeve 2, the concrete covering 4 can be reduced. This saves concrete, and the covering is also easier, which in turn allows the reinforcement to be made smaller.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Herstellung eines mehrteiligen Armierungs¬ stabes mit mindestens einem korrosionsbeständigen Abschnitt, wobei mindestens ein Teilabschnitt eines Baustahl-Stabes (1) aus korrodierendem Material kontakfrei mit einer nichtkorro- dierenden Hülse (2) umgeben wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum zwischen Hülse (2) und Baustahl-Stab (1) in einer oder mehreren Stufen mit einer giessfähigen, aus¬ härtenden Masse (3) mit hoher Biegezugfestigkeit ausgefüllt wird und dass nach dem Aushärten der giessfähigen Masse (3) der mit der Hülse (2) versehene Teilabschnitt des Armierungsstabes gebogen wird unter mindestens annähernder Beibehaltung des Hülsenquerschnitteε und der Relativlage deε Baustahl-Stabes (1) zur Hülse (2) .1. A method for producing a multi-part reinforcing rod with at least one corrosion-resistant section, at least a partial section of a structural steel rod (1) made of corrosive material being surrounded in a contact-free manner with a non-corrosive sleeve (2), characterized in that the space between The sleeve (2) and the structural steel rod (1) are filled in one or more stages with a pourable, hardening mass (3) with high bending tensile strength and that after the pourable mass (3) has hardened, the one with the sleeve (2) Provided section of the reinforcing rod is bent while at least approximately maintaining the sleeve cross-sections and the relative position of the structural steel rod (1) to the sleeve (2).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum zwischen Hülse (2) und Baustahl-Stab (1) mit einer giessfähigen, aushärtendem Masse (3) ausgefüllt wird, welche im ausgehärteten Zustand eine Biegezugfestigkeit im Bereich von 60 - 120 MPa aufweist.2. The method according to claim 1, characterized in that the space between the sleeve (2) and structural steel rod (1) is filled with a pourable, hardening mass (3), which in the hardened state has a bending tensile strength in the range of 60-120 MPa having.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum zwischen Hülse (2) und Baustahl-Stab (1) mit einer giessfähigen, aushärtendem Masse (3) ausgefüllt wird, welche im ausgehärteten Zustand eine Biegezugfestigkeit von annähernd 95 MPa aufweist . 3. The method according to claim 1, characterized in that the space between the sleeve (2) and structural steel rod (1) is filled with a pourable, hardening mass (3) which has a bending tensile strength of approximately 95 MPa in the hardened state.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum zwischen Hülse (2) und Baustahl-Stab (1) mit einem Kunstharz oder einem kunststoffvergütetem Mörtel aus¬ gefüllt wird.4. The method according to claim 2, characterized in that the space between the sleeve (2) and structural steel rod (1) is filled with a synthetic resin or a plastic-modified mortar.
5. Mehrteiliger Armierungsstab hergestellt nach dem Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, bestehend aus einem Baustahl-Stab (1) aus korrodierendem Material, einer minde¬ stens einen Teilabschnitt des Baustahl-Stabes umgebenden Hülse (2) aus nichtkorrodierendem Material und einer den Zwischenraum zwischen der Hülse (2) und dem Baustahl-Stab (1) ausfüllenden, giessfähigen, aushärtenden Masεe (3) , dadurch gekennzeichnet, daεε der Armierungsstab in dem mit der Hülse (2) versehenen Teil¬ abschnitt mindestens eine Krümmung aufweist .5. Multi-part reinforcing rod produced by the method according to one of claims 1 to 4, consisting of a structural steel rod (1) made of corrosive material, at least a partial section of the structural steel rod surrounding sleeve (2) made of non-corrosive material and a The gap between the sleeve (2) and the castable, hardening mass (3) filling the structural steel rod (1), characterized in that the reinforcing rod has at least one curvature in the partial section provided with the sleeve (2).
6. Mehrteiliger Armierungsstab nach Anspruch 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass der Baustahl-Stab mindestens an einem Ende die Hülse überragt und dass er an diesem mindestens einen Ende mit Mitteln für eine Schraubverbindung mit einem weiteren Baustahl-Stab versehen ist.6. Multi-part reinforcing bar according to claim 5, characterized gekenn¬ characterized in that the structural steel rod projects at least at one end of the sleeve and that it is provided at least one end with means for a screw connection with a further structural steel rod.
7. Verwendung des mehrteiligen Armierungsεtabes nach einem der Ansprüche 5 oder 6 als Kragplattenanschlusselement .7. Use of the multi-part Armierungsεtabes according to one of claims 5 or 6 as a cantilever plate connecting element.
8. Verwendung des mehrteiligen ArmierungsStabes nach einem der Ansprüche 5 oder 6 als Verankerungshaken.8. Use of the multi-part reinforcing bar according to one of claims 5 or 6 as anchoring hook.
9. Verwendung des mehrteiligen Armierungεstabes nach einem der Ansprüche 5 oder 6 als Armierungselement im Fugenbereich. 9. Use of the multi-part Armierungsεstabes according to one of claims 5 or 6 as a reinforcing element in the joint area.
PCT/CH1997/000139 1996-04-22 1997-04-08 Reinforcing bar WO1997040241A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59701974T DE59701974D1 (en) 1996-04-22 1997-04-08 ARMING ROD
AT97914032T ATE194404T1 (en) 1996-04-22 1997-04-08 REINFORCEMENT BAR
EP97914032A EP0895558B1 (en) 1996-04-22 1997-04-08 Reinforcing bar
AU21482/97A AU2148297A (en) 1996-04-22 1997-04-08 Reinforcing bar

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01011/96A CH690448A5 (en) 1996-04-22 1996-04-22 Multipart reinforcing bar.
CH1011/96 1996-04-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997040241A1 true WO1997040241A1 (en) 1997-10-30

Family

ID=4200369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CH1997/000139 WO1997040241A1 (en) 1996-04-22 1997-04-08 Reinforcing bar

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0895558B1 (en)
AT (1) ATE194404T1 (en)
AU (1) AU2148297A (en)
CH (1) CH690448A5 (en)
DE (1) DE59701974D1 (en)
TW (1) TW371691B (en)
WO (1) WO1997040241A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010016096B3 (en) * 2010-03-23 2011-06-16 Max Frank Gmbh & Co. Kg cantilever panel
DE102011054275A1 (en) 2011-10-07 2013-04-11 Max Frank Gmbh & Co Kg Cantilever plate connecting element for connecting cover or base plate and projecting plate, has transverse load bar provided with loop section that is arranged in installed state in cantilever panel
DE102011056967A1 (en) 2011-12-23 2013-06-27 Max Frank Gmbh & Co. Kg Plate connecting element
CN104674954A (en) * 2015-02-16 2015-06-03 中交一航局第一工程有限公司 Structure and method for preventing reinforcing steel from being corroded in highly-corrosive environment
DE202016103345U1 (en) 2016-06-23 2016-08-01 Max Frank Gmbh & Co. Kg Connection element for load-introducing components
DE202016103344U1 (en) 2016-06-23 2016-08-01 Max Frank Gmbh & Co. Kg Connection element for load-introducing components

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3579931A (en) * 1969-09-18 1971-05-25 Du Pont Method for post-tensioning tendons
EP0073170A2 (en) * 1981-08-21 1983-03-02 Freyssinet International (Stup) Arched connecting element between two rectilinear portions of a tensional cable
DE3801121A1 (en) * 1987-02-19 1988-09-01 Egco Ag Tension or compression bar for connecting two concrete parts

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3579931A (en) * 1969-09-18 1971-05-25 Du Pont Method for post-tensioning tendons
EP0073170A2 (en) * 1981-08-21 1983-03-02 Freyssinet International (Stup) Arched connecting element between two rectilinear portions of a tensional cable
DE3801121A1 (en) * 1987-02-19 1988-09-01 Egco Ag Tension or compression bar for connecting two concrete parts

Also Published As

Publication number Publication date
AU2148297A (en) 1997-11-12
EP0895558B1 (en) 2000-07-05
ATE194404T1 (en) 2000-07-15
CH690448A5 (en) 2000-09-15
TW371691B (en) 1999-10-11
DE59701974D1 (en) 2000-08-10
EP0895558A1 (en) 1999-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0363779B1 (en) Anchoring device for a tensioning rod composed of a fibre composite
CH676615A5 (en)
DE60019749T2 (en) CONCRETE STRUCTURE WITH ANCHORES AND ANCHOR
EP3309327A1 (en) Transport anchor
EP0895558B1 (en) Reinforcing bar
EP0122521A2 (en) Anchor insert for the manipulation of prefabricated elements
EP1259679B1 (en) Anchoring for a pre-tensioned and/or loaded strength member and anchor sleeve
EP3656938B1 (en) Structural element for the heat bridging fixing of a projecting outer part to a building envelope
DE2952783A1 (en) Multiphase construction material with low sensitivity to impact - where concrete contg. metal, polymer, and/or glass fibres, is reinforced by steel rods or plate
DE3801121C2 (en) Tension or compression rod for connecting two concrete parts
EP0947640B1 (en) Reinforcement with high adherence
AT396153B (en) TENSION
WO2001088301A1 (en) Steel fibers
AT521553B1 (en) Method and formwork for manufacturing a slab, and slab
DE10310896A1 (en) Reinforcement element for concrete construction
DE10039830B4 (en) Use of annular fiber composites as reinforcing elements in concrete
AT524779B1 (en) Method for forming an end piece on a delivery hose for delivering concrete and device for discharging concrete
AT396965B (en) CORRODING STEEL TENSION OR PRESSURE BAR TO CONNECT TWO CONCRETE ELEMENTS
DE29614733U1 (en) Device for anchoring reinforcing bars
EP0712972B1 (en) Reinforced concrete element
AT521549B1 (en) Process for producing an anchor for a tension member in a concrete slab
EP2276898A1 (en) Prefabricated component with stabilization device
DE29805137U1 (en) Component for thermal insulation
DE4009986A1 (en) Rod-shaped reinforcement component - has one or more circular bends flattened at bend point by rolling
DE3116619C2 (en) Grouting anchors, especially permanent anchors

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CA CN JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1997914032

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1997914032

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

Ref document number: 97537538

Format of ref document f/p: F

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1997914032

Country of ref document: EP