WO1997017269A1 - Valve de securite bidirectionnelle a usage multiple - Google Patents

Valve de securite bidirectionnelle a usage multiple Download PDF

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WO1997017269A1
WO1997017269A1 PCT/FR1996/001777 FR9601777W WO9717269A1 WO 1997017269 A1 WO1997017269 A1 WO 1997017269A1 FR 9601777 W FR9601777 W FR 9601777W WO 9717269 A1 WO9717269 A1 WO 9717269A1
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safety valve
face
annular
valve according
waterproof sheet
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PCT/FR1996/001777
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Pierre Gino Beghini
Original Assignee
Pierre Gino Beghini
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22—Details
    • B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element

Definitions

  • the present invention relates to a bi-directional safety valve for multiple use, particularly, although not exclusively, adapted to be mounted on a packaging, for example flexible.
  • a safety valve intended to be placed on a waterproof sheet separating two separate spaces and comprising:
  • a relatively rigid base intended to be fixed on said waterproof sheet by a fixing face and provided with a wall, at least substantially parallel to said fixing face and carrying a first annular sleeve; and - a relatively flexible and elastic shutter, capable of being secured to said base and comprising a second annular sleeve closed by a bottom and capable of cooperating with said first annular sleeve to ensure either sealing or communication between said separate spaces, said second annular sleeve sealingly applying to said first annular sleeve or moving away from it as a function of the elastic deformations to which said bottom is subjected closing said second annular sleeve.
  • the object of the present invention is to improve the safety valve mentioned above so that it can also allow the injection of such a gas.
  • the safety valve of the type described above is remarkable in that said wall, at least substantially parallel to said fixing face and carrying said first annular sleeve, has a through hole allowing means for acting, from one of the two separate spaces, on said bottom of said shutter.
  • Such means can be constituted by a mechanical tool that, for example having the shape of a rod, introduced through said hole in said wall and able to bear on the bottom of said shutter.
  • said means acting on the bottom of said shutter may, as a variant, be constituted by a pressure generator capable of generating, in said space, a high pressure acting on the bottom of said shutter, through said hole.
  • said base comprises a lateral skirt, delimited at one of its ends by a flat annular face and, at its other end, by a bottom.
  • Either said flat annular face, or said bottom can serve as a fixing face on said waterproof sheet.
  • said bottom serves as a fixing face on said waterproof sheet
  • said bottom comprises an annular planar peripheral part serving as fixing face properly speaking on said waterproof sheet, and a recessed central part, making appear be a central depression in said bottom.
  • said waterproof sheet is pierced with an opening, either inside said annular face, or inside said annular flat peripheral part.
  • the opening is dimensioned when said tool passes.
  • said safety valve according to the present invention may have the following features: - the second sleeve can be inside or outside the first; - Openings connecting the interior of the valve or the exterior are provided inside or outside of said sleeves, both in the base and in said shutter; - Said shutter is produced in the form of a snap-on cover on said base;
  • the shutter and the base can be made of a synthetic material, for example by molding p " ⁇ r injec ⁇ tion; -
  • at the sleeves it is advantageous that at least one of them has on its face opposite the other at least one peripheral bead, acting at the way of an O-ring; - Furthermore, it is advantageous that at least in the contact region, at least one of the sleeves has in axial section the shape of an ellipse.
  • Figure 1 is an axial sectional view of a valve according to the present invention, its two component parts not being assembled.
  • Figure 2 is a view, also in axial section, of the valve of Figure 1, its two component parts being assembled.
  • Figure 3 is an axial sectional view of the valve of Figures 1 and 2, in use for vacuuming an enclosure and degassing the products contained in said enclosure.
  • Figure 4 is an axial sectional view of the valve of Figures 1 and 2, in its use for injecting a gas inside an enclosure.
  • the valve according to the present invention shown in Figures 1 and 2, has a fixed base 1, relatively rigid, intended to be fixed on a waterproof sheet (see 19 and 23 in Figures 3 and 4), for example by welding thermal or ultrasonic, and a shutter 2, relatively flexible, having the shape of a cap and intended to be secured to said fixed base 1 by snap-fastening.
  • the base 1 and the shutter 2 can be produced by molding synthetic materials.
  • the shutter 2 has a flexible and elastic bottom 3 extended by a side wall 4, terminated peripherally by a snap rim 5. At its connection with the side wall 4, the bottom 3 is pierced with through peripheral holes 6. At l inside the line of holes 6, the bottom 3 is integral with a sleeve 7 projecting from the side of said snap-on rim 5.
  • the base 1 comprises a lateral skirt 8, for example cylindrical or conical, delimited, on one side, by a plane annular face 9, and on the other, by a bottom 10.
  • This bottom 10 comprises a peripheral part annular plane 10A and a recessed central portion 10B, revealing a central depression 11, open towards the outside.
  • the internal space 12 of the base 1 is therefore, on one side, open towards the outside through the planar annular face 9 and, on the other side, closed by the bottom 10A, 10B.
  • the planar annular face 9, the annular planar peripheral part 10A and the central part referenced 10B are at least substantially parallel.
  • a latching rim 13 is provided, capable of cooperating with the latching rim 5 of the shutter 2, to secure the latter to the base 1.
  • the central part 10B of the bottom 10 is pierced with through holes 14, bringing the central depression 11 and the interior space 12 into communication (see FIG. 1).
  • said central part 10B is provided with a central through hole 15, also placing the central depression 11 and the interior space 12 in communication.
  • the central part 10B of the bottom 10 is secured to a sleeve 16, intended to cooperate with the sleeve 7 of the shutter , when the latter is mounted by snap-fastening of the flanges 5 and 13 on the base 1 (see FIG. 2), to control the communication between the central depression 11 and the interior space 12.
  • a sleeve 16 intended to cooperate with the sleeve 7 of the shutter , when the latter is mounted by snap-fastening of the flanges 5 and 13 on the base 1 (see FIG. 2), to control the communication between the central depression 11 and the interior space 12.
  • the cooperation between the sleeves 7 and 16 takes place between the external lateral face 7E of the sleeve 7 of the shutter 2 and the internal lateral face 161 of the sleeve 16 of the base 1.
  • the external lateral face 7E bears resiliently against the internal lateral face 161.
  • Said lateral faces 7E and 161 can be elastically separated from one the other when the bottom 3 of the shutter 2 is curved outward or may be partially in support one on the other when said bottom 3 is attracted towards the bottom 10 of the base 1. In the latter case, the seal is ensured by the valve between the depression 11 and the interior space 12.
  • the facing side faces 7E and 161 of the sleeves 7 and 16 at least in the region of their mutual contact, to have in section the shape of ellipses.
  • This tightness can be further improved by providing, on molding, a bead 17 acting as an O-ring, for example on the inner face 161 of the sleeve 16.
  • a peripheral groove 18 is provided in the external face of the shutter 2, in the vicinity of the sleeve 7.
  • FIG. 3 a first embodiment of the valve according to the present invention has been illustrated, as shown in FIG. 2.
  • the valve is secured in a sealed manner, by the flat annular face 9 of its base 1, on a gas-tight sheet 19 (for example a polymer film) separating two spaces, bearing the references 20 and 21 respectively.
  • the space 20 is, in FIG. 3, arranged below of said sheet 19 and in free communication with the central depression 11 of the base 1.
  • the space 21 is, in FIG. 3, arranged above said sheet 19 and in free communication with the interior space 12 of the base 1, through an opening 22, formed in said sheet 19, inside the flat annular face 9.
  • the bottom 3 is attracted towards the bottom 10 thanks to the communications established on either side of the said bottom 3 through the holes 14 and 15 and through the opening 20 and the sleeves 7 and 16 are pressed elastically against one another, ensuring perfect sealing between said spaces 20 and 21.
  • valve according to the invention is therefore, in this first embodiment illustrated in FIG. 3, particularly suitable for use on the sheet 19 of bags or sachets of packaging containing gas-generating products.
  • the space 20 represents the interior of the bag or sachet and the space 21 the surrounding atmosphere.
  • valve will open to exercise its safety function. It will be noted that it will be the same, if the sachet is pressed, which will make it possible to feel the aroma of the packaged product, conveyed by the gases then leaving the valve.
  • said valve is joined in a sealed manner, by the annular peripheral part 10A of the bottom 10 of the base 1, on a sheet 23 gas tight (similar to sheet 19) separating two spaces 24 and 25.
  • the space 24 is, in FIG. 4, arranged below the wall 23 and in free communication with the interior space 12 of the base 1.
  • the space 25 is, in FIG. 4, arranged above of the wall 23 and in free communication with the central depression 11 of the base 1, through an opening 26, formed in said wall 23, inside the annular peripheral part 10A. In addition, said opening is located opposite the central hole 15 and is larger than the latter.
  • said rod 27 is a gas injection rod (for example nitrogen, carbon dioxide, etc.), it is possible to then inject such a gas into space 24, since then the valve is opened by mechanical pressure of the rod 27 on the bottom 3 of the shutter 2. Of course, after this gas injection, the valve closes in the manner described above, as soon as the rod 27 is removed from contact with the bottom 3, because the pressure in the space 24 is greater than that of the space 25.
  • a gas injection rod for example nitrogen, carbon dioxide, etc.
  • valve according to the invention is therefore particularly suitable for use on the sheet 23 of bags or packaging sachets containing products to be bathed in a gaseous pressure atmosphere. higher than ambient pressure.
  • the space 24 represents the interior of the bag or sachet and the space 25 the surrounding atmosphere.
  • the means capable of acting on the bottom 3 of the shutter 2 have the shape of a rod 27 capable of mechanically bearing on said bottom 3 to repel it and open the valve, it goes without saying that said means could be constituted by a pressure engen ⁇ drée in space 25, strong enough to push back the bottom 3, thanks to the communication established between said bottom and space 25 through holes 15 and 26.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Valve de sécurité (1, 2), destinée à être disposée sur une feuille étanche (23) séparant deux espaces (24, 25). Selon l'invention, la paroi (10B), au moins sensiblement parallèle à la face de fixation (10A) et portant le manchon annulaire (16), comporte un trou traversant (15) permettant à des moyens (27) d'agir, depuis l'un (25) des deux espaces séparés, sur ledit fond (3) de l'obturateur (2).

Description

Valve de sécurité bidirectionnelle à usage multiple.
La présente invention concerne une valve de sécurité bidi¬ rectionnelle à usage multiple, particulièrement, quoique non exclusivement, adaptée à être montée sur un emballage, par exemple souple.
On sait que certaines denrées, par exemple le café, dégagent des gaz qui, lorsqu'elles sont emballées, risqueraient de gonfler et de déchirer les sachets qui les contiennent, si on ne prévoyait sur ceux-ci des valves susceptibles d'éva¬ cuer ces gaz vers l'extérieur au-dessus d'un certain seuil de pression à l'intérieur des sachets, comme cela est par exemple décrit dans le brevet américain US-A-2 638 263 et dans le brevet français FR-A-2 441 114.
Dans ce brevet français, on décrit une valve de sécurité, destinée à être disposée sur une feuille étanche séparant deux espaces séparés et comportant :
- une embase relativement rigide, destinée à être fixée sur ladite feuille étanche par une face de fixation et pourvue d'une paroi, au moins sensiblement parallèle à ladite face de fixation et portant un premier manchon annulaire ; et - un obturateur relativement souple et élastique, suscepti¬ ble d'être solidarisé de ladite embase et comportant un second manchon annulaire obturé par un fond et susceptible de coopérer avec ledit premier manchon annulaire pour assurer soit l'étanchéité, soit la communication entre lesdits espaces séparés, ledit second manchon annulaire s'appliquant de façon étanche sur ledit premier manchon annulaire ou bien s'écartant de celui-ci en fonction des déformations élastiques auxquelles est soumis ledit fond obturant ledit second manchon annulaire.
On voit ainsi qu'une telle valve bidirectionnelle, lors¬ qu'elle est montée sur un sachet, permet, d'une part, de faire le vide à l'intérieur dudit sachet et, d'autre part, d'évacuer les gaz engendrés à l'intérieur dudit sachet par les denrées qu'il contient.
Cependant, de plus en plus, il est demandé de pouvoir injecter un gaz à l'intérieur d'un sachet, par exemple pour pouvoir agir sur les conditions de conservation des denrées qu'il contient.
Aussi, l'objet de la présente invention est de perfectionner la valve de sécurité mentionnée ci-dessus de façon qu'elle puisse également permettre l'injection d'un tel gaz.
A cette fin, selon la présente invention, la valve de sécurité du type décrit ci-dessus, est remarquable en ce que ladite paroi, au moins sensiblement parallèle à ladite face de fixation et portant ledit premier manchon annulaire, comporte un trou traversant permettant à des moyens d'agir, depuis l'un des deux espaces séparés, sur ledit fond dudit obturateur.
Ainsi, grâce auxdits moyens agissant sur le fond dudit obturateur, on peut déformer l'obturateur de la valve de sécurité et donc commander son ouverture. Comme cela est décrit ci-après, on élargit donc les possibilités d'utilisa¬ tion de la valve connue décrite ci-dessus.
De tels moyens peuvent être constitués par un outil mécani¬ que, présentant par exemple la forme d'une tige, introduit à travers ledit trou de ladite paroi et apte à prendre appui sur le fond dudit obturateur.
De plus, on comprendra aisément que, lorsque ledit outil est une canne d'injection de gaz, il est possible d'injecter un tel gaz à travers la valve de sécurité. Par ailleurs, lesdits moyens agissant sur le fond dudit obturateur peuvent, en variante, être constitués par un générateur de pression apte à engendrer, dans ledit espace, une forte pression agissant sur le fond dudit obturateur, à travers ledit trou.
De préférence, ladite embase comporte une jupe latérale, délimitée, à l'une de ses extrémités, par une face annulaire plane et, à son autre extrémité, par un fond. Soit ladite face annulaire plane, soit ledit fond peut servir de face de fixation sur ladite feuille étanche.
Dans le cas où ledit fond sert de face de fixation sur ladite feuille étanche, il est avantageux que ledit fond comprenne une partie périphérique plane annulaire servant de face de fixation à proprement parler sur ladite feuille étanche, et une partie centrale renfoncée, faisant apparaî¬ tre une dépression centrale dans ledit fond.
Afin de pouvoir protéger la partie active de la valve, on fait en sorte que l'espace intérieur délimité dans ladite embase par ladite jupe latérale et par ledit fond englobe la totalité dudit obturateur.
Bien entendu, pour que la valve puisse exercer sa fonction de mise en communication desdits espaces séparés, selon les cas, ladite feuille étanche est percée d'une ouverture, soit à l'intérieur de ladite face annulaire, soit à l'intérieur de ladite partie périphérique plane annulaire. Dans ce dernier cas, l'ouverture est dimensionnée au passage dudit outil.
De plus, ladite valve de sécurité conforme à la présente invention peut présenter les particularités suivantes : - le second manchon peut être intérieur ou extérieur au premier ; - des ouvertures mettant en communication l'intérieur de la valve ou l'extérieur sont prévues à l'intérieur ou à l'extérieur desdits manchons, aussi bien dans l'embase que dans ledit obturateur ; - ledit obturateur est réalisé sous la forme d'un couvercle encliquetable sur ladite embase ;
- l'obturateur et l'embase peuvent être réalisés en une matière synthétique, par exemple par moulage p«ιr injec¬ tion ; - de plus, pour assurer une bonne étanchéité en position fermée, au niveau des manchons, il est avantageux qu'au moins l'un d'eux comporte sur sa face en regard de l'autre au moins un bourrelet périphérique, agissant à la manière d'un joint torique ; - par ailleurs, il est avantageux qu'au moins dans la région de contact, au moins l'un des manchons présente en section axiale la forme d'une ellipse.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des réfé- rences identiques désignent des éléments semblables.
La figure 1 est une vue en coupe axiale d'une valve conforme à la présente invention, ses deux pièces constitutives n'étant pas assemblées.
La figure 2 est une vue, également en coupe axiale, de la valve de la figure 1, ses deux pièces constitutives étant assemblées.
La figure 3 est une vue en coupe axiale de la valve des figures 1 et 2, dans son utilisation permettant de faire le vide dans une enceinte et de dégazer les produits contenus dans ladite enceinte. La figure 4 est une vue en coupe axiale de la valve des figures 1 et 2, dans son utilisation permettant d'injecter un gaz à l'intérieur d'une enceinte.
La valve conforme à la présente invention, représentée sur les figures 1 et 2, comporte une embase fixe 1, relativement rigide, destinée à être fixée sur une feuille étanche (voir 19 et 23 sur les figures 3 et 4), par exemple par soudage thermique ou par ultrasons, et un obturateur 2, relativement souple, présentant la forme d'un capuchon et destiné à venir se solidariser de ladite embase fixe 1 par encliquetage. L'embase 1 et l'obturateur 2 peuvent être réalisés par moulage de matières synthétiques.
L'obturateur 2 comporte un fond souple et élastique 3 prolongé par une paroi latérale 4, terminée périphériquement par un rebord d'encliquetage 5. A son raccord avec la paroi latérale 4, le fond 3 est percé de trous périphériques traversants 6. A l'intérieur de la ligne des trous 6, le fond 3 est solidaire d'un manchon 7 en saillie du côté dudit rebord d'encliquetage 5.
L'embase 1 comporte une jupe latérale 8, par exemple cylin¬ drique ou conique, délimitée, d'un côté, par une face annulaire plane 9, et de l'autre, par un fond 10. Ce fond 10 comprend une partie périphérique plane annulaire 10A et une partie centrale renfoncée 10B, faisant apparaître une dépression centrale 11, ouverte vers l'extérieur. L'espace intérieur 12 de l'embase 1 est donc, d'un côté, ouvert vers l'extérieur à travers la face annulaire plane 9 et, de l'autre côté, obturé par le fond 10A, 10B. La face annulaire plane 9, la partie périphérique plane annulaire 10A et la partie centrale référencée 10B sont au moins sensiblement parallèles. Au raccord des parties 10A et 10B du fond 10, est prévu un rebord d'encliquetage 13, susceptible de coopérer avec le rebord d'encliquetage 5 de l'obturateur 2, pour solidariser celui-ci de l'embase 1.
Par ailleurs, à sa périphérie, la partie centrale 10B du fond 10 est percée de trous traversants 14, mettant en communication la dépression centrale 11 et l'espace inté¬ rieur 12 (voir la figure 1). De plus, selon une particulari¬ té importante de la présente invention, ladite partie centrale 10B est pourvue d'un trou central traversant 15, mettant également en communication la dépression centrale 11 et l'espace intérieur 12.
A l'extérieur de la ligne des trous traversants 14, mais à l'intérieur du rebord d*encliquetage 13, la partie centrale 10B du fond 10 est solidaire d'un manchon 16, destiné à coopérer avec le manchon 7 de l'obturateur, lorsque celui-ci est monté par encliquetage des rebords 5 et 13 sur l'embase 1 (voir la figure 2), pour commander la communication entre la dépression centrale 11 et l'espace intérieur 12. On remarquera que, lorsque l'obturateur 2 est solidarisé de l'embase 1 (figure 2), ledit obturateur 2 se trouve complè¬ tement dans l'espace intérieur 12 de l'embase 1 et est entouré et protégé par la jupe latérale 8.
Dans l'exemple de réalisation (non obligatoire) des figures 1 et 2, la coopération entre les manchons 7 et 16 s'effectue entre la face latérale externe 7E du manchon 7 de l'obtura¬ teur 2 et la face latérale interne 161 du manchon 16 de l'embase 1. Lorsque l'obturateur ne subit aucune contrainte extérieure, la face latérale externe 7E s'appuie élastique- ment contre la face latérale interne 161. Lesdites faces latérales 7E et 161 peuvent être écartées élastiquement l'une de l'autre lorsque le fond 3 de l'obturateur 2 est bombé vers l'extérieur ou peuvent être partiellement en appui l'une sur l'autre lorsque ledit fond 3 est attiré vers le fond 10 de l'embase 1. Dans ce dernier cas, l'étanchéité est assurée par la valve entre la dépression 11 et l'espace intérieur 12.
Pour assurer une bonne étanchéité, on prévoit que les faces latérales en regard 7E et 161 des manchons 7 et 16, au moins dans la zone de leur contact mutuel, présentent en section la forme d'ellipses. Cette étanchéité peut encore être améliorée en prévoyant, au moulage, un bourrelet 17 agissant comme un joint torique, par exemple sur la face intérieure 161 du manchon 16.
Pour augmenter la souplesse du fond 3 de l'obturateur 2, et donc la sensibilité de la valve selon l'invention, on prévoit une rainure périphérique 18 dans la face extérieure de l'obturateur 2, au voisinage du manchon 7.
Sur la figure 3, on a illustré un premier mode de mise en oeuvre de la valve conforme à la présente invention, telle que représentée sur la figure 2. Dans ce mode de mise en oeuvre, la valve est solidarisée de façon étanche, par la face annulaire plane 9 de son embase 1, sur une feuille 19 (par exemple un film polymère) étanche aux gaz séparant deux espaces, portant respectivement les références 20 et 21. L'espace 20 est, sur la figure 3, disposé au-dessous de ladite feuille 19 et en libre communication avec la dépres- sion centrale 11 de l'embase 1. L'espace 21 est, sur la figure 3, disposé au-dessus de ladite feuille 19 et en libre communication avec l'espace intérieur 12 de l'embase 1, à travers une ouverture 22, pratiquée dans ladite feuille 19, à l'intérieur de la face annulaire plane 9.
On voit ainsi que, lorsque la pression du gaz contenu dans l'espace 20 est supérieure à la pression du gaz régnant dans l'espace 21, le fond 3 se bombe vers l'extérieur, à cause des trous de communication 14 et 15. Il en résulte que le gaz peut s'écouler de l'espace 20 vers l'espace 21 en passant à travers les trous 14 et 15, entre les manchons 7 et 16, puis à travers les trous 6 et l'ouverture 22.
En revanche, lorsque la pression du gaz contenu dans l'es¬ pace 20 est inférieure à la pression du gaz contenu dans l'espace 21, le fond 3 est attiré vers le fond 10 grâce aux communications établies de part et d'autre dudit fond 3 par les trous 14 et 15 et par l'ouverture 20 et les manchons 7 et 16 sont pressés élastiquement l'un contre l'autre en assurant l'étanchéité parfaite entre lesdits espaces 20 et 21.
La valve selon l'invention est donc, dans ce premier mode de mise en oeuvre illustré par la figure 3, particulièrement appropriée à être utilisée sur la feuille 19 de sacs ou sachets d'emballage contenant des produits générateurs de gaz. Dans ce cas, l'espace 20 représente l'intérieur du sac ou sachet et l'espace 21 l'atmosphère environnante.
Le produit (non représenté) enfermé à l'intérieur d'un tel sachet est initialement mis sous vide de façon que l'on se trouve dans la position décrite ci-dessus pour laquelle ladite valve isole les deux espaces 20 et 21. On remarquera que la mise sous vide de l'intérieur 20 du sachet peut être réalisée en enceinte au moment du remplissage du sachet et avant fermeture de celui-ci, ou bien à travers la valve après remplissage et fermeture du sachet.
Si le produit emballé dégage du gaz et si la pression de celui-ci devient supérieure à la pression atmosphérique, la valve s'ouvrira pour exercer sa fonction de sécurité. On remarquera qu'il en sera de même, si l'on presse le sachet, ce qui permettra de sentir l'arôme du produit emballé, véhiculé par les gaz sortant alors de la valve. Dans le second mode de mise en oeuvre de la valve conforme à la présente invention, illustré sur la figure 4, ladite valve est solidarisée de façon étanche, par la partie périphérique annulaire 10A du fond 10 de l'embase 1, sur une feuille 23 étanche aux gaz (semblable à la feuille 19) séparant deux espaces 24 et 25.
L'espace 24 est, sur la figure 4, disposé au-dessous de la paroi 23 et en libre communication avec l'espace intérieur 12 de l'embase 1. L'espace 25 est, sur la figure 4, disposé au-dessus de la paroi 23 et en libre communication avec la dépression centrale 11 de l'embase 1, à travers une ouver¬ ture 26, pratiquée dans ladite paroi 23, à l'intérieur de la partie périphérique annulaire 10A. De plus, ladite ouverture se trouve en regard du trou central 15 et est plus grande que celui-ci.
On voit ainsi que, lorsque la pression du gaz contenu dans l'espace 24 est supérieure à la pression du gaz contenu dans l'espace 25, le fond 3 est repoussé en direction du fond 10 et les manchons 7 et 16 sont pressés élastiquement l'un contre l'autre en assurant l'étanchéité parfaite entre les espaces 24 et 25.
Maintenant, si à partir de l'espace 25, on introduit une tige 27 à travers l'ouverture 26 et le trou central 15, il est possible de repousser élastiquement le fond 3 vers l'espace 24. Il en résulte que le manchon 7 est écarté du manchon 16 et que l'on ouvre la valve en créant une communi¬ cation entre l'espace 24 et l'espace 25 à travers les trous 6, entre les manchons 7 et 16, puis à travers les trous 14 et 15 et l'ouverture 26.
Si de plus, ladite tige 27 est une canne d'injection de gaz (par exemple azote, gaz carbonique, etc ...), il est possi¬ ble d'injecter alors un tel gaz dans l'espace 24, puisqu'alors la valve est ouverte par pression mécanique de la tige 27 sur le fond 3 de l'obturateur 2. Bien entendu, après cette injection de gaz, la valve se referme de la façon décrite ci-dessus, dès que la tige 27 est retirée du contact avec le fond 3, du fait que la pression dans l'es¬ pace 24 est supérieure à celle de l'espace 25.
Dans ce second mode de mise en oeuvre illustré par la figure 4, la valve selon l'invention est donc particulièrement appropriée à être utilisée sur la feuille 23 de sacs ou sachets d'emballage contenant des produits devant être baignés dans une atmosphère gazeuse à pression supérieure à la pression ambiante. Dans ce cas, l'espace 24 représente l'intérieur du sac ou sachet et l'espace 25 l'atmosphère environnante.
Le produit (non représenté) enfermé à l'intérieur d'un tel sachet est emballé dans un tel sachet à la pression am¬ biante, puis le gaz désiré est injecté par la canne 27 dans l'espace 24. La surpression créée par le gaz injecté dans ledit espace 24 assure alors la fermeture de la valve après élimination de ladite canne d'injection 27, et donc l'étan¬ chéité entre les espaces 24 et 25.
Bien que, sur la figure 4 et dans la description correspon¬ dante, les moyens susceptibles d'agir sur le fond 3 de l'obturateur 2 présentent la forme d'une tige 27 susceptible de prendre appui mécaniquement sur ledit fond 3 pour le repousser et ouvrir la valve, il va de soi que lesdits moyens pourraient être constitués par une pression, engen¬ drée dans l'espace 25, suffisamment forte pour repousser le fond 3, grâce à la communication établie entre ledit, fond et l'espace 25 par les trous 15 et 26.

Claims

REVENDICATIONS
1. Valve de sécurité (1, 2), destinée à être disposée sur une feuille étanche (19, 23) séparant deux espaces séparés (20, 21 ; 24, 25) et comportant :
- une embase (1) relativement rigide, destinée à être fixée sur ladite feuille étanche (19, 23) par une face de fixation (9, 10A) et pourvue d'une paroi (10B), au moins sensiblement parallèle à ladite face de fixation et portant un premier manchon annulaire (16) ; et
- un obturateur (2) relativement souple et élastique, susceptible d'être solidarisé de ladite embase (1) et comportant un second manchon annulaire (7) obturé par un fond (3) et susceptible de coopérer avec ledit premier manchon annulaire (16) pour assurer soit l'étanchéité, soit la communication entre lesdits espaces séparés, ledit second manchon annulaire (7) s"appliquant de façon étanche sur ledit premier manchon annulaire (16) ou bien s'écar¬ tant de celui-ci en fonction des déformations élastiques auxquelles est soumis ledit fond (3) obturant ledit second manchon annulaire (7), caractérisée en ce que ladite paroi (10B), au moins sensi¬ blement parallèle à ladite face de fixation et portant ledit premier manchon annulaire (16), comporte un trou traversant (15) permettant à des moyens (27) d'agir, depuis l'un (25) des deux espaces séparés, sur ledit fond (3) dudit obtura- teur (2) .
2. Valve de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens agissant sur le fond (3) dudit obturateur (2) sont constitués par un outil mécanique (27), introduit à travers ledit trou (15) et apte à prendre appui sur ledit fond (3).
3. Valve de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens agissant sur le fond (3) dudit obturateur (2) sont constitués par une pression, régnant dans ledit espace (25) et agissant sur ledit fond (3) à travers ledit trou (15).
4. Valve de sécurité selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ladite embase (1) comporte une jupe latérale (8), délimitée, à l'une de ses extrémités, par une face annulaire plane (9) et, à son autre extrémité, par un fond (10) et en ce que ladite face annulaire plane (9) sert de face de fixation sur ladite feuille étanche (19).
5. Valve de sécurité selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ladite embase (1) comporte une jupe latérale (8), délimitée, à l'une de ses extrémités, par une face annulaire plane (9) et, à son autre extrémité, par un fond (10) et en ce que ledit fond (10) sert de face de fixation sur ladite feuille étanche (23).
6. Valve de sécurité selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit fond (10) comprend une partie périphérique plane annulaire (10A) servant de face de fixation à proprement parler sur ladite feuille étanche (23), et une partie centrale renfoncée (10B), faisant apparaître une dépression centrale (11) dans ledit fond (10).
7. Valve de sécurité selon l'une quelconque des revendica¬ tions 4 à 6, caractérisée en ce que l'espace intérieur (12) délimité dans ladite embase (1) par ladite jupe latérale (8) et par ledit fond (10) englobe la totalité dudit obturateur.
8. Valve de sécurité selon la revendication 4, caractérisée en ce que, à l'intérieur de ladite face annu¬ laire plane (9), ladite feuille étanche (19) est percée d'une ouverture (22).
9. Valve de sécurité selon la revendication 6, caractérisée en ce que, à l'intérieur de ladite partie périphérique plane annulaire (10A) , ladite feuille étanche (23) est percée d'une ouverture (26) susceptible de permet¬ tre le passage dudit outil (27).
10. Application de la valve de sécurité spécifiée sous la revendication 2, caractérisée en ce que ledit outil (27) est une canne d'injection de gaz.
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