WO1997011221A1 - Materiau en toile et son utilisation pour realiser un faux-plafond - Google Patents

Materiau en toile et son utilisation pour realiser un faux-plafond Download PDF

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Jean-Marc Patron
Nathalie Labasor
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    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes

Definitions

  • the present invention relates to a canvas material and its use for making a false ceiling.
  • the present invention aims to solve these technical problems satisfactorily.
  • This object is achieved by means of a canvas material characterized in that it consists, on the one hand, of 18% to 24% by weight of a polyester fabric substrate having a duitage of
  • the polyester substrate is a jacquard knit with a chevron weave.
  • the surface mass of the polyester fabric is approximately 60 g / m 2, while the total surface mass of the material is between 250 and 330 g / m 2.
  • the elongation at break of the canvas material of the invention is at least 100% warp and at least 120% weft.
  • the PVC coating is fireproofed in the mass and plasticized.
  • Another object of the invention is a use of the preceding canvas material for making a false ceiling, characterized in that prior to installation,
  • said canvas is cut to dimensions greater by 4 to 10% than the dimensions of the real ceiling.
  • the webs of fabric are assembled by high frequency welding.
  • said canvas is stretched until the arrow, in the central area, is less than 10 mm per meter taken from the smallest dimension of the ceiling.
  • reliefs are made on said canvas by first applying a protective varnish then passing an engraved roller or cylinder.
  • the canvas material of the invention can be stretched easily in all directions and without the need to heat it, or to raise the temperature of the room where the laying takes place.
  • the canvas material of the invention can be supplied in rolls or in welded widths, for example by high frequency or sewn and folded flat.
  • a canvas is produced by coating and / or impregnating with PVC a substrate produced in the form of a 100% polyester fabric.
  • This fabric is a knitted knit of the jacquard type with a chevron weave, the mass of which, per unit area, is approximately 60 g / m ⁇ and the duitage consists of 10 to 12 columns and 10 to 12 stitches.
  • the PVC coating is carried out on at least one face of the substrate to form a coating whose thickness is between 0.4 and 0.5 mm.
  • PVC is optionally mixed with flame retardant components, plasticizers, pigments and fungicides.
  • the flame retardant components are preferably derivatives of antimony and light metal hydrates so that the material is classified Ml
  • the mixture obtained is in the form of a paste, called plastisol, more or less thick.
  • This paste is pregelified by heating to about 140 Q C, then applied for example by means of a coating loom, on one or both sides of the substrate.
  • the coated and / or impregnated substrate is then passed into the oven at a temperature of approximately 180 ° C., then cooled. Manufacturing can be completed with a finishing treatment
  • the canvas of the invention can be easily printed (screen printing, etc.), painted and / or provided with reliefs.
  • the reliefs are obtained prior to installation, by first applying a protective varnish to the canvas and then passing an engraved roller or cylinder bearing on said canvas during a so-called grammage operation.
  • the polyester substrate represents approximately 18% to 24% by weight relative to the total weight of the final material which is between 250 and 330 g / m ⁇ , while the coating PVC for a single face represents approximately from 76% to 82% by weight.
  • the fabric has an elongation capacity at room temperature which is isotropic and included, for a stretching effort of 10 daN, between
  • the canvas material according to the invention is intended in particular for the production of false ceilings.
  • one mode of use consists in assembling, before installation, widths of said fabric, for example, by high frequency welding, to obtain a surface of fabric suitable for the true ceiling of the room to be trimmed.
  • the canvas can also be manufactured directly in large widths when possible. Then, the canvas surface is cut (in one piece or in assembled widths) according to dimensions 4 to 10% greater than the dimensions of the real ceiling.
  • framing profiles for example in light metal (aluminum ...) in PVC or in wood specifically adapted to the tensioning of fabrics, are mounted on the periphery of the ceiling or in the upper part of the vertical partitions at a distance from the ceiling. .
  • the free edges of the fabric are temporarily attached to the profiles so as to suspend it.
  • the optimal final tension is obtained when the deflection in the central zone of the fabric is less than 10 mm per meter taken from the smallest dimension of the ceiling and preferably equal to 8 mm.

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Abstract

La présente invention concerne un matériau en toile, caractérisé en ce qu'il est constitué pour 18 % à 24 % en poids d'un substrat en tissu de polyester ayant un duitage de 10 à 12 colonnes et de 10 à 12 mailles et de 76 % à 82 % en poids d'une imprégnation et/ou d'une enduction de PVC sur au moins une face du substrat dont l'épaisseur est comprise entre 0,4 et 0,5 mm, et en ce que sa capacité d'allongement à température ambiante est isotrope et comprise, pour un effort d'étirage de 10 daN, entre 60 % et au moins 80 %.

Description

MATÉRIAU EN TOILE ET SON UTILISATION POUR RÉALISER UN
FAUX-PLAFOND.
La présente invention concerne un matériau en toile et son utilisation pour réaliser un faux-plafond.
Il existe déjà des matériaux en feuilles qui sont destinés à être tendus sur des supports pour former des faux-plafonds.
Cependant, ces matériaux ont une élasticité et donc une capacité d'allongement insuffisante à température ambiante, de sorte qu'il est nécessaire de les étirer et de les poser à chaud, à une température supérieure à 40δC.
En outre, l'élasticité à chaud n'est suffisante que selon une seule direction de la toile, ce qui entraîne des problèmes de mise en oeuvre ainsi que des défauts d'aspect après refroidissement. La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes techniques de manière satisfaisante. Ce but est atteint au moyen d'un matériau en toile caractérisé en ce qu'il est constitué, d'une part, de 18% à 24% en poids d'un substrat en tissu de polyester ayant un duitage de
10 à 12 colonnes et de 10 à 12 mailles et, d'autre part, de 76% à 82% en poids d'une imprégnation et/ou enduction de PVC sur au moins une face du substrat en formant un revêtement dont l'épaisseur est comprise entre 0,4 et 0,5 mm, et en ce que sa capacité d'allongement à température ambiante est isotrope et comprise, pour un effort d'étirage de 10 daN, entre 60 % et au moins 80 %. Selon une caractéristique avantageuse, le substrat en polyester est un tricot jacquard à armure chevron.
Selon encore d'autres caractéristiques, la masse surfacique du tissu de polyester est d'environ 60 g/m^, tandis que la masse surfacique totale du matériau est comprise entre 250 et 330 g/m^. L'allongement à la rupture du matériau en toile de l'invention est en chaîne d'au moins 100 % et en trame d'au moins 120 %.
De préférence, l'enduction de PVC est ignifugée dans la masse et plastifiée.
Le cas échéant, le revêtement et le substrat sont également teintés dans la masse. Un autre objet de l'invention est une utilisation du matériau en toile précédent pour réaliser un faux-plafond, caractérisée en ce que préalablement à la pose,
- on assemble des laizes de ladite toile pour obtenir une surface de toile adaptée au vrai plafond de la pièce, et
- on découpe ladite surface selon des dimensions supérieures à celles du vrai plafond,
- on fixe des profilés d'encadrement, adaptés au tensionnement de ladite toile, à la périphérie du plafond ou sur les cloisons verticales; - on attache de manière provisoire les bords libres de la toile sur lesdits profilés pour la suspendre;
- on étire ensuite ladite toile à température ambiante et de façon isotrope en reprenant progressivement le mou sur son pourtour et en la bloquant sous tension dans lesdits profilés. Selon une caractéristique de l' utilisation, on découpe ladite toile selon des dimensions supérieures de 4 à 10% aux dimensions du vrai plafond.
De préférence, on assemble les laizes de toile par soudure à haute fréquence. Selon une autre caractéristique d'utilisation, on étire ladite toile jusqu'à ce que la flèche, dans la zone centrale, soit inférieure à 10 mm par mètre pris sur la plus petite dimension du plafond.
Selon encore une autre caractéristique, préalablement à la pose, on réalise des reliefs sur ladite toile en y appliquant d'abord un vernis de protection puis en passant un rouleau ou cylindre gravé.
Le matériau en toile de l'invention peut être étiré facilement dans toutes les directions et sans qu'il soit nécessaire de le chauffer, ni d'élever la température de la pièce où a lieu la pose.
Il présente donc, une fois monté, une surface uniforme, sans défaut d'aspect quelle que soit la température de la pièce.
Le matériau en toile de l'invention peut être livré en rouleau ou en laizes soudées par exemple par haute fréquence ou cousues et pliées à plat.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation. Une toile est fabriquée par enduction et/ou imprégnation avec du PVC d'un substrat réalisé sous forme d'un tissu de polyester à 100 %.
Ce tissu est un tricot à mailles du type jacquard à armure chevron dont la masse, par unité de surface, est d'environ 60 g/m^ et le duitage est constitué de 10 à 12 colonnes et de 10 à 12 mailles.
L'enduction en PVC est effectuée sur au moins une face du substrat pour former un revêtement dont l'épaisseur est comprise entre 0,4 et 0,5 mm.
Le PVC est éventuellement mélangé avec des composants ignifuges, des plastifiants, des pigments et des fongicides. Les composants ignifuges sont de préférence des dérivés d'antimoine et des hydrates de métaux légers de façon que le matériau soit classé Ml
(difficilement inflammable selon la norme NFP 92503).
Le mélange obtenu se présente sous forme d'une pâte, dénommée plastisol, plus ou moins épaisse.
Cette pâte est prégélifiée par chauffage à environ 140QC, puis appliquée par exemple au moyen d'un métier à enduire, sur l'une ou les deux faces du substrat. Le substrat enduit et/ou imprégné est ensuite passé au four à une température d'environ 180°C, puis refroidi. La fabrication peut s'achever, par un traitement de finition
(lissage, grainage...).
La toile de l'invention peut être facilement imprimée (sérigraphie...), peinte et/ou pourvue de reliefs.
Dans ce dernier cas, les reliefs sont obtenus préalablement à la pose, en appliquant d'abord sur la toile un vernis de protection puis en passant un rouleau ou cylindre gravé en appui sur ladite toile au cours d'une opération dite de grammage.
Après fabrication, le substrat en polyester représente environ de 18% à 24% en poids par rapport au poids total du matériau final qui est compris entre 250 et 330 g/m^, tandis que le PVC d'enduction pour une seule face représente environ de 76% à 82% en poids.
La toile a une capacité d'allongement à température ambiante qui est isotrope et comprise, pour un effort d'étirage de 10 daN, entre
60 % et au moins 80 %. Mais son allongement à la rupture est, selon deux directions perpendiculaires respectivement, en chaîne d'au moins
100 % et en trame d'au moins 120 %. Les caractéristiques physiques du matériau en toile selon l'invention sont résumées sur le tableau I ci-dessous.
TABLEAU I
Figure imgf000006_0001
Le matériau en toile selon l'invention est destiné notamment à la réalisation de faux-plafonds.
En vue de cette application, un mode d'utilisation consiste à assembler, préalablement à la pose, des laizes de ladite toile, par exemple, par soudure haute fréquence, pour obtenir une surface de toile adaptée au vrai plafond de la pièce à garnir. Bien entendu, la toile peut aussi être fabriquée directement en grandes largeurs quand cela est possible. Puis, on découpe la surface de toile (d'un seul tenant ou en laizes assemblées) selon des dimensions supérieures de 4 à 10 % aux dimensions du véritable plafond.
Parallèlement, des profilés d'encadrement, par exemple en métal léger (aluminium...) en PVC ou en bois spécifiquement adaptés au tensionnement de toiles, sont montés à la périphérie du plafond ou dans la partie supérieure des cloisons verticales à distance du plafond. On attache de manière provisoire les bords libres de la toile sur les profilés de façon à la suspendre.
On procède ensuite manuellement à son étirage à température ambiante, sans source de chaleur spécifique et de façon isotrope, en reprenant progressivement le mou sur son pourtour et en la bloquant sous tension dans les profilés.
La tension finale optimale est obtenue lorsque la flèche dans la zone centrale de la toile est inférieure à 10 mm par mètre pris sur la plus petite dimension du plafond et de préférence égale à 8 mm.
Le cas échéant, on pratique des découpes au travers de la toile après mise sous tension et à la pose de garniture de renfort, de façon à permettre le montage de lampes ou le passage de câbles ou de conduites.

Claims

R E V E N D I CA T I O N S
1. Matériau en toile, caractérisé en ce qu'il est constitué pour 18% à 24% en poids d'un substrat en tissu de polyester ayant un duitage de 10 à 12 colonnes et de 10 à 12 mailles et de 76% à 82% en poids d'une imprégnation et/ou d'une enduction de PVC sur au moins une face du substrat dont l'épaisseur est comprise entre 0,4 et 0,5 mm, et en ce que sa capacité d'allongement à température ambiante est isotrope et comprise, pour un effort d'étirage de 10 daN, entre 60 % et au moins 80 %.
2. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le substrat en polyester est un tricot jacquard à armure chevron.
3. Matériau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la masse surfacique du tissu de polyester est d'environ 60 g/m2.
4. Matériau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa masse surfacique totale est comprise entre 250 et 330 g/m2.
5. Matériau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que son allongement à la rupture est, en chaîne, d'au moins 100 % et, en trame, d'au moins 120 %.
6. Matériau selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enduction de PVC est ignifugée dans la masse et plastifiée.
7. Utilisation du matériau en toile selon l'une des revendications
1 à 6 pour réaliser un faux-plafond, caractérisée en ce que préalablement à la pose,
- on assemble des laizes de ladite toile pour obtenir une surface de toile adaptée au vrai plafond de la pièce, et - on découpe ladite surface selon des dimensions supérieures à celles du vrai plafond,
- on fixe des profilés d'encadrement, adaptés au tensionnement de ladite toile, à la périphérie du plafond ou sur les cloisons verticales;
- on attache de manière provisoire les bords libres de la toile sur lesdits profilés pour la suspendre; - on étire ensuite ladite toile à température ambiante et de façon isotrope en reprenant progressivement le mou sur son pourtour et en la bloquant sous tension dans lesdits profilés.
8. Utilisation selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'on découpe ladite toile selon des dimensions supérieures de 4 à 10% aux dimensions du vrai plafond.
9. Utilisation selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce qu'on étire ladite toile jusqu'à ce que la flèche, dans la zone centrale, soit inférieure à 10 mm par mètre pris sur la plus petite dimension du plafond.
10. Utilisation selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce qu'on assemble les laizes de toile par soudure à haute fréquence.
11. Utilisation selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que, préalablement à la pose, on réalise des reliefs sur ladite toile en y appliquant d'abord un vernis de protection puis en passant un rouleau ou cylindre gravé.
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