WO1997009212A1 - Elektronisch regelbares bremsbetätigungssystem für kraftfahrzeuge - Google Patents

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WO1997009212A1
WO1997009212A1 PCT/EP1996/003711 EP9603711W WO9709212A1 WO 1997009212 A1 WO1997009212 A1 WO 1997009212A1 EP 9603711 W EP9603711 W EP 9603711W WO 9709212 A1 WO9709212 A1 WO 9709212A1
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master brake
master
brake
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Manfred Rüffer
Johann Jungbecker
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Itt Automotive Europe Gmbh
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    • B60T7/042—Brake-action initiating means for personal initiation foot actuated by electrical means, e.g. using travel or force sensors

Definitions

  • the invention relates to an electronically controllable brake actuation system for motor vehicles with a master brake cylinder which can be actuated by means of an actuation pedal and has at least one piston, with at least one brake pressure transmitter which can be controlled by an electronic control unit, and which are directly connected to the wheel brakes of the vehicle Can be connected to the master brake cylinder via at least one hydraulic connection that can be shut off by means of a valve device, with at least one sensor device for recognizing the driver's deceleration request, and with a simulator chamber that interacts with the master brake cylinder.
  • Such a brake actuation system is such. B. from the earlier application of the applicant P 4413579 known.
  • the pressure chambers of the master brake cylinder designed as a tandem master brake cylinder are assigned two simulator chambers, which are connected to the pressure chambers with the interposition of a parallel combination of an electrically controllable, preferably normally closed (SG) 2/2-way valve with one to the master brake cylinder non-return valve are connected.
  • an electrically controllable preferably normally closed (SG) 2/2-way valve with one to the master brake cylinder non-return valve
  • a disadvantage of the known brake actuation system is that the electromagnetically actuated 2/2-way valves, which have to be energized each time the system is actuated, often leak during operation and thus represent a potential source of interference. It is therefore an object of the present invention to improve an electronically controllable brake actuation system of the type mentioned at the outset in such a way that its operational reliability is increased in particular. At the same time, the switching of such a system should be considerably simplified.
  • a first solution to this problem is that the simulator chamber is connected to a hydraulic space delimited by a further piston in the master brake cylinder by means of a lockable connection.
  • An advantageous further development of the subject matter of the invention provides that the simulator chamber is connected to an annular space which is delimited by the further piston in the master brake cylinder and which is connected to the hydraulic space so that it can be shut off.
  • a second solution of the task on which the invention is based provides that the simulator chamber in the main brake cylinder is formed separately from its pressure chamber, delimited by a further piston and by means of a lockable connection to a pressure-free pressure medium connected to the pressure chambers of the master brake cylinder ⁇ storage container is connected.
  • FIG. 1 shows a circuit diagram of a first embodiment of the brake actuation system according to the invention
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the master brake cylinder which can be used in the context of the brake actuation system according to the invention, partly in section, and
  • Fig. 3 shows a portion of that shown in Fig. 1 or 2
  • the electronically controllable brake actuation system is intended for a vehicle with a front wheel drive. It consists of a two-circuit master brake cylinder or tandem master cylinder 2 which can be actuated by means of an actuation pedal 1 and which has pressure chambers 17, 19 which are delimited from one another by two rubbers 18, 20 and which are connected to an unpressurized pressure medium reservoir 3.
  • the first pressure chamber (primary pressure chamber) 17 is by means of a lockable first hydraulic line 11 on the one hand with a first electrically controllable brake pressure sensor 4, to which a z. B.
  • the hydraulic wheel brake 7 assigned to the front axle is connected, and on the other hand to a first pressure chamber 41 of a preferably dual-circuit third brake pressure transducer 6 in connection to which one of the other vehicle axles, preferably the non-driven rear axle, is associated with the wheel brake 9 closed is.
  • the line is shut off by means of a first solenoid valve 13a, while a second solenoid valve 15a is inserted in the line section leading to the third brake pressure transmitter 6.
  • the second Pressure chamber (secondary pressure chamber) 19 is connected via a lockable second hydraulic line 12 on the one hand to a second electrically controllable brake pressure sensor 5, to which the other hydraulic wheel brake 8 assigned to the front axle is connected, and on the other hand to a second pressure chamber 42 of the third brake pressure sensor 6 in connection, to which the other wheel brake 10 associated with the rear axle is connected.
  • the line 12 is shut off by means of a third solenoid valve 13b, while a fourth solenoid valve 15b is inserted into the line section leading to the third brake pressure transmitter 6.
  • the second (secondary) pressure chamber 19 of the master brake cylinder 2 is separated from a third pressure chamber 27 by a third piston 28, which at the same time delimits an annular space 33.
  • a simulator chamber 14, which is delimited by a spring-loaded hydraulic piston 16, is connected to the annular space 33, which is connected to the third pressure space 27.
  • the third piston 28 is preferably designed in two parts and consists of an outer piston 29 and an inner piston 30, which is sealed in the outer piston 29 and is biased against the actuation direction of the master brake cylinder 2 by means of a compression spring 32 and axially abuts the outer piston 29, so that it can be taken along by the latter.
  • the outer piston 29, which is preloaded by means of a second compression spring 31, has a plurality of radial bores 38 which are evenly distributed on its circumference and which open in the annular space 33 and which enable the aforementioned connection between the latter and the third pressure space 27.
  • the bores 38 can move from one on the inner piston 30 arranged sealing sleeve 39 are run over, so that the connection is interrupted.
  • the relative movement between the inner 30 and the outer piston 29 can be achieved by axially abutting the second master cylinder piston 20 against an axial extension 40 of the inner piston 30 or by a force transmission between the two parts, in particular in the event of a failure of the secondary space 19 , or the valves 13, 15 or if the valves 13, 15 have not been switched, are introduced.
  • the structure of all three brake pressure transmitters 4, 5, 6 is basically the same and each consists of a hydraulic cylinder 24, 25, 26, in which a piston 34, 35, 36 + 37 is displaceably guided through one preferably reversible DC motor 44, 45, 46 can be driven.
  • the common control of the DC motors 44, 45, 46 and the solenoid valves 13a, b, 15a, b is served by an electronic control unit (not shown), which receives as input signals the output signals of a brake light switch 48 which interacts with the actuating pedal 1, and two pressure sensors 43, 47 which are connected to the pressure chambers 17, 19 of the tandem master cylinder 2 and which enable driver deceleration request detection. It is particularly advantageous if the pressure sensors 43, 47 are designed as components of the hydraulic control unit.
  • a force sensor which senses the actuating force on the actuating pedal 1
  • a force sensor which senses the actuating force on the actuating pedal 1
  • Information about the actuation path of the brake pressure sensor pistons 34, 35, 36 can be supplied to the control electronics as further input signals of path or position sensors 21, 22, 23, which are only indicated schematically.
  • the individual wheels (not shown in FIG. 1) are assigned to the wheel sensors, the output signals of which correspond to the driving speed and are fed to the electronic control unit as further input variables.
  • the filling of the wheel brakes 7-10 is carried out in a known manner by the pressure transmitters 4, 5 and 6.
  • the following relationships apply to the forces F lf F 2 of the compression springs 31, 131 and 32, 132, which prestress the outer pistons 29, 129 and the inner pistons 30, 130, respectively:
  • the pressure medium volume can flow from the second pressure chamber 19, 119 to the wheel brakes 8, 10, the second master cylinder piston 20, 120 covering a path on which it carries the inner piston 30 or 130 mechanically displaced, while the outer piston 29,129 stops.
  • the bores 38, 138 provided in the outer bulb 29, 129 are run over by the sealing sleeves 39, 399, so that the connection between the third pressure chamber 27 or 127 and the simulator chamber 14 or the pressure medium reservoir 103 is shut off and no pressure medium volume is pushed out of the third pressure chamber 27, 127 can. Since there is no loss of pressure medium volume in this case, the entire pressure medium volume of the master brake cylinder 2, 102 is available to the wheel brakes 7-10.
  • F FSK ⁇ the force of a compression spring 49, 149 acting between the second (20, 120) and the third piston 28, 128,
  • C FSK _ the spring rate of the compression spring 49, 149,

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Abstract

Es wird ein elektronisch regelbares Bremsbetätigungssystem für Kraftfahrzeuge vorgeschlagen, mit einem mittels eines Betätigungspedals (1) betätigbaren, mindestens einen Kolben (18, 20) aufweisenden Hauptbremszylinder (2, 102), mit mindestens einem durch eine elektronische Steuereinheit ansteuerbaren Bremsdruckgeber (4, 5, 6), an den Radbremsen (7, 8, 9, 10) des Fahrzeugs direkt angeschlossen sind und der über mittels Ventileinrichtungen (13a, 13b, 15a, 15b) absperrbare hydraulische Verbindungen (11, 12) mit dem Hauptbremszylinder (2, 102) verbindbar ist, mit mindestens einer Sensoreinrichtung (43, 47) zur Erkennung des Fahrerverzögerungswunsches sowie mit einer mit dem Hauptbremszylinder (2, 102) zusammenwirkenden Simulatorkammer (14, 127). Um die Betriebssicherheit eines derartigen Systems zu erhöhen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Simulatorkammer (14, 127) an einen im Hauptbremszylinder (2, 102) von einem weiteren Kolben (28, 128) begrenzten hydraulischen Raum (27, 127) mittels einer absperrbaren Verbindung (38, 138) angeschlossen ist.

Description

Elektronisch regelbares Bremsbetätigungssystem für Kraft¬ fahrzeuge
Die Erfindung betrifft ein elektronisch regelbares Brems¬ betätigungssystem für Kraftfahrzeuge mit einem mittels ei¬ nes Betätigungspedals betätigbaren, mindestens einen Kolben aufweisenden Hauptbremszylinder, mit mindestens einem durch eine elektronische Steuereinheit ansteuerbaren Bremsdruck¬ geber, an den Radbremsen des Fahrzeuges direkt angeschlos¬ sen sind und der über mindestens eine mittels einer Ventil¬ einrichtung absperrbare hydraulische Verbindung mit dem Hauptbremszylinder verbindbar ist, mit mindestens einer Sensoreinrichtung zur Erkennung des Fahrerverzögerungswun¬ sches sowie mit einer mit dem Hauptbremszylinder zusammen¬ wirkenden Simulatorkammer.
Ein derartiges Bremsbetätigungssystem ist z. B. aus der älteren Anmeldung der Anmelderin P 4413579 bekannt. Bei dem vorbekannten Bremsbetätigungssystem sind den Druckräumen des als Tandemhauptbremszylinder ausgeführten Hauptbrems¬ zylinders zwei Simulatorkammern zugeordnet, die an die Druckräume unter Zwischenschaltung einer Parallelkombina¬ tion eines elektrisch ansteuerbaren, vorzugsweise stromlos geschlossenen (SG-) 2/2-Wegeventils mit einem zum Haupt¬ bremszylinder hin öffnenden Rückschlagventil angeschlossen sind.
Als nachteilig ist bei dem vorbekannten Bremsbetätigungs¬ system anzusehen, daß die elektromagnetisch betätigbaren 2/2-Wegeventile, die bei jeder Betätigung des Systems be- stromt werden müssen, im Betrieb oft undicht werden und so¬ mit eine potentielle Störungsquelle darstellen. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein elektronisch regelbares Bremsbetätigungssystem der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessern, daß insbeson¬ dere seine Betriebssicherheit erhöht wird. Gleichzeitig soll die Schaltung eines solchen Systems erheblich verein¬ facht werden.
Eine erste Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Simulatorkammer an einen im Hauptbremszylinder von einem weiteren Kolben begrenzten hydraulischen Raum mittels einer absperrbaren Verbindung angeschlossen ist. Eine vorteilhaf¬ te Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes sieht dabei vor, daß die Simulatorkammer an einen im Hauptbremszylinder vom weiteren Kolben begrenzten Ringraum angeschlossen ist, der mit dem hydraulischen Raum absperrbar verbunden ist.
Eine zweite Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Auf¬ gabe sieht vor, daß die Simulatorkammer im Hauptbremszylin¬ der getrennt von dessen Druckraum ausgebildet, von einem weiteren Kolben begrenzt und mittels einer absperrbaren Verbindung mit einem mit den Druckräumen des Hauptbrems¬ zylinders in Verbindung stehenden drucklosen Druckmittel¬ vorratsbehalter verbunden ist.
Weitere vorteilhafte Merkmale des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen 4 und 5 aufgeführt.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beilie¬ gende Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 ein Schaltbild einer ersten Ausführung des erfin¬ dungsgemäßen Bremsbetätigungssystems,
Fig. 2 eine zweite Ausführung des im Rahmen des erfindungsgemäßen Bremsbetätigungssystems verwend¬ baren Hauptbremszylinders, teilweise im Schnitt, und
Fig. 3 einen Teilbereich des in Fig. 1 oder 2 gezeigten
Hauptbremszylinderε in einer einem Fehlerfall ent¬ sprechenden Betätigungsstellung.
Das in der Zeichnung dargestellte, elektronisch regelbare Bremsbetätigungssystem nach der Erfindung ist für ein Fahr¬ zeug mit Vorderradantrieb vorgesehen. Es besteht aus einem mittels eines Betätigungspedals 1 betätigbaren, zweik- reisigen Hauptbremszylinder bzw. Tandemhauptzylinder 2, der durch zwei Reiben 18,20 begrenzte, voneinander getrennte Druckräume 17,19 aufweist, die mit einem drucklosen Druck¬ mittelvorratsbehalter 3 in Verbindung stehen. Der erste Druckraum (Primärdruckraum) 17 steht mittels einer absperrbaren ersten hydraulischen Leitung 11 einerseits mit einem ersten elektrisch ansteuerbaren Bremsdruckgeber 4, an den eine z. B. der Vorderachse zugeordnete hydraulische Radbremse 7 angeschlossen ist, und andererseits mit einem ersten Druckraum 41 eines vorzugsweise zweikreisig ausge¬ führten dritten Bremsdruckgebers 6 in Verbindung, an den eine der anderen Fahrzeugachse, vorzugsweise der nicht an¬ getriebenen Hinterachse, zugeordnete Radbremse 9 an¬ geschlossen ist. Das Absperren der Leitung erfolgt mittels eines ersten Elektromagnetventils 13a, während in dem zum dritten Bremsdruckgeber 6 führenden Leitungsabschnitt ein zweites Elektromagnetventil 15a eingefügt ist. Der zweite Druckraum (Sekundärdruckraum) 19 steht über eine absperr¬ bare zweite hydraulische Leitung 12 einerseits mit einem zweiten elektrisch ansteuerbaren Bremsdruckgeber 5, an den die andere, der Vorderachse zugeordnete hydraulische Rad¬ bremse 8 angeschlossen ist, und andererseits mit einem zweiten Druckraum 42 des dritten Bremsdruckgebers 6 in Ver¬ bindung, an den die andere, der Hinterachse zugeordnete Radbremse 10 angeschlossen ist. Das Absperren der Leitung 12 erfolgt mittels eines dritten Elektromagnetventils 13b, während in den zum dritten Bremsdruckgeber 6 führenden Lei¬ tungsabschnitt ein viertes Elektromagnetventil 15b einge¬ fügt ist.
Wie der Fig. 1 weiter zu entnehmen ist, wird der zweite (Sekundär-) Druckraum 19 des Hauptbremszylinders 2 von ei¬ nem dritten Druckraum 27 durch einen dritten Kolben 28 ge¬ trennt, der gleichzeitig einen Ringraum 33 begrenzt. An den Ringraum 33, der mit dem dritten Druckraum 27 in Verbindung steht, ist eine von einem federnd vorgespannten hydrauli¬ schen Kolben 16 begrenzte Simulatorkammer 14 angeschlossen. Der dritte Kolben 28 ist dabei vorzugsweise zweiteilig aus¬ geführt und besteht aus einem Außenkolben 29 sowie einem im Außenkolben 29 abgedichtet geführten Innenkolben 30, der entgegen der Betätigungsrichtung des Hauptbremszylinders 2 mittels einer Druckfeder 32 vorgespannt ist und am Außen¬ kolben 29 axial anliegt, so daß er von dem letzteren mit¬ genommen werden kann. Der mittels einer zweiten Druckfeder 31 vorgespannte Außenkolben 29 weist mehrere, an seinem Umfang gleichmäßig verteilt ausgebildete radiale Bohrungen 38 auf, die im Ringraum 33 münden und die die vorhin er¬ wähnte Verbindung zwischen diesem und dem dritten Druckraum 27 ermöglichen. Die Bohrungen 38 können bei einer Relativ¬ bewegung zwischen den beiden Kolbenteilen 29,30 von einer auf dem Innenkolben 30 angeordneten Dichtmanschette 39 überfahren werden, so daß die Verbindung unterbrochen wird. Die Relativbewegung zwischen dem Innen- 30 und dem Außen¬ kolben 29 kann durch axiales Anliegen des zweiten Haupt¬ zylinderkolbens 20 an einer axialen Verlängerung 40 des Innenkolbens 30 bzw. durch eine Kraftübertragung zwischen den beiden Teilen, insbesondere bei einem Ausfall des Se¬ kundärraumes 19, bzw. der Ventile 13,15 oder wenn die Ven¬ tile 13,15 nicht geschaltet wurden, eingeleitet werden.
Alle drei Bremsdruckgeber 4,5,6 sind von ihrem Aufbau her im Prinzip gleich und bestehen aus je einem Hydraulikzylin¬ der 24,25,26, in dem je ein Kolben 34,35,36 + 37 verschieb¬ bar geführt ist, der durch je einen vorzugsweise reversier- baren Gleichstrommotor 44,45,46 antreibbar ist. Der gemein¬ samen Ansteuerung der Gleichstrommotoren 44,45,46 sowie der Elektromagnetventile 13a,b, 15a,b dient eine nicht gezeigte elektronische Steuereinheit, der als Eingangssignale die Ausgangssignale eines mit dem Betätigungspedal 1 zusammenwirkenden Bremslichtschalters 48, sowie zweier Drucksensoren 43,47 zugeführt werden, die an die Druckräume 17,19 des Tandemhauptzylinders 2 angeschlossen sind und die eine Fahrerverzögerungswunscherkennung ermöglichen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Drucksensoren 43,47 als Bestandteile der hydraulischen Steuereinheit ausgebil¬ det sind. Zur Fahrerverzögerungswunscherkennung können je¬ doch auch andere Mittel, beispielsweise ein die Be¬ tätigungskraft am Betätigungspedal 1 sensierender Kraftsen¬ sor verwendet werden. Als weitere Eingangssignale können der Steuerelektronik Informationen über den Betätigungsweg der Bremsdruckgeberkolben 34,35,36 zugeführt werden, die von lediglich schematisch angedeuteten Weg- bzw. Lagesenso¬ ren 21,22,23 zur Verfügung gestellt werden. Außerdem sind den einzelnen, nicht gezeigten Rädern in Fig. 1 nicht dargestellte Radsensoren zugeordnet, deren der Fahr¬ geschwindigkeit entsprechende Ausgangssignale als weitere Eingangsgrößen der elektronischen Steuereinheit zugeführt werden.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführung des Erfindungs¬ gegenstandes, bei der sämtliche, der Fig. 1 entsprechenden Teile mit den gleichen, um 100 erhöhten Bezugszeichen ver¬ sehen sind, wird die Funktion der im Zusammenhang mit Fig. 1 erwähnten Simulatorkammer 14 von dem dritten Druckraum 127 übernommen, wobei eine hydraulische Verbindung 50 zwi¬ schen dem Ringraum 133 und dem Druckmittelvorratsbehalter 103 vorgesehen ist.
Die Funktionsweise des in der Zeichnung gezeigten Brems¬ betätigungssystems ist ausführlich in der eingangs ge¬ nannten älteren Patentanmeldung P 4413579 beschrieben. Bei der Betätigung des Hauptbremszylinders 2 bzw. 102 (Fig. 2), bei der die stromlos offenen (S0-) Elektromagnetventile 13a, b, 15a,b geschlossen werden, verschiebt der im zweiten Druckraum 19 bzw. 119 entstehende Druck den dritten Kolben 28 bzw. 128, wobei der Innenkolben 30, 130 vom Außenkolben 29,129 mitgenommen wird, so daß keine Relativbewegung zwi¬ schen den beiden Kolben 29,30 bzw. 129,130 stattfindet und die Verbindung zwischen dem dritten Druckraum 27,127 und dem Ringraum 33,133 offenbleibt, so daß ein Druckmittelvo - 1 -
lumen aus dem dritten Raum 27 bzw. 127 in die Simulatorkam¬ mer 14 bzw. den drucklosen Druckmittelvorratsbehalter 103 (Fig. 2) einströmt und dem Fahrer das Gefühl vermittelt wird, daß das Druckmittelvolumen aus dem Tandemhauptzylin¬ der 2 in die Radbremsen 7 - 10 gelangt. Das Befüllen der Radbremsen 7 - 10 wird jedoch in bekannter Weise von den Druckgebern 4,5 und 6 übernommen. Für die Kräfte Flf F2, der den Außen- 29,129 bzw. den Innenkolben 30,130 vorspan¬ nenden Druckfedern 31,131 und 32,132 gelten dabei die fol¬ genden Beziehungen:
Fi < PSK x AAK
F2 > pSKx AIK,
wobei mit
psκ - der im zweiten Druckraum 19,119 herrschende hydraulische Druck, A AK - di-e Fläche des Außenkolbens 29,129 und AIK - die Fläche des Innenkolbens 30,130 bezeichnet sind.
Fig. 3 zeigt schließlich den Endbereich des Hauptbremszy¬ linders 2,102 in einem Fehlerfall, beispielsweise bei einem Ausfall der Elektronik, bei dem die Elektromagnetventile 13a,b, 15a,b offenbleiben. In einem solchen Fall kann das Druckmittelvolumen aus dem zweiten Druckraum 19,119 zu den Radbremsen 8,10 strömen, wobei der zweite Hauptzylinderkol- ben 20,120 einen Weg zurücklegt, auf dem er den Innenkolben 30 bzw. 130 mechanisch verschiebt, während der Außenkolben 29,129 stehenbleibt. Dadurch werden die im Außenkolben 29,129 vorgesehenen Bohrungen 38,138 von den Dichtmanschet¬ ten 39,139 überfahren, so daß die Verbindung zwischen dem dritten Druckraum 27 bzw. 127 und der Simulatorkammer 14 bzw. dem Druckmittelvorratsbehalter 103 abgesperrt wird und aus dem dritten Druckraum 27,127 kein Druckmittelvolumen hinausgeschoben werden kann. Da in diesem Fall kein Druck¬ mittelvolumenverlust entsteht, so steht das gesamte Druck¬ mittelvolumen des Hauptbremszylinders 2,102 den Radbremsen 7 - 10 zur Verfügung.
Die vorhin erwähnte Druckfeder 31,131 muß dabei so ausge¬ legt werden, daß die folgende Bedingung erfüllt ist:
Fl > FFSK + CFSK X ΔSSK + pR X AAK,
wobei mit
F FSK ~ die Kraft einer zwischen dem zweiten (20,120) und dem dritten Kolben 28,128 wirkenden Druckfeder 49,149, C FSK _ die Federrate der Druckfeder 49,149,
Δssκ - der in einem Fehlerfall bei Zusammendrücken der
Druckfeder 49,149 vom zweiten Hauptzylinderkolben 20,120 zurückgelegte Weg, pR - der in den Radbremsen 8,10 bei offenen Elektro¬ magnetventilen 13b, 15b herrschende Druck und
AAK - die Fläche des Außenkolbens 29,129
bezeichnet sind. Bezugszeicheniiste
1 Betätigungspedal
2 Hauptbremszylinder
3 Druckmittelvorratsbehalter
4 Bremsdruckgeber
5 Bremsdruckgeber
6 Bremsdruckgeber
7 Radbremse
8 Radbremse
9 Radbremse
10 Radbremse
11 Leitung
12 Leitung
13a,b Elektromagnetventil
14 Simulatorkammer 15a,b Elektromagnet
16 Kolben
17 Druckraum
18 Kolben
19 Druckraum
20 Kolben
21 Weg- bzw. Lagesensor
22 Weg- bzw. Lagesensor
23 Weg- bzw. Lagesensor
24 Hydraulikzylinder
25 Hydraulikzylinder
26 Hydraulikzylinder
27 Druckraum
28 Kolben
29 Außenkolben
30 Innenkolben Druckfeder
Druckfeder
Ringraum
Kolben
Kolben
Kolben
Kolben
Bohrung
Dichtmanschette
Verlängerung
Druckraum
Druckraum
Drucksensor
Gleichstrommotor
GleichstrommotOjr
Gleichstrommotor
Drucksensor
BremslichtSchalter
Druckfeder
Verbindung

Claims

Patentansprüche
1. Elektronisch regelbares Bremsbetätigungssystem für Kraftfahrzeuge mit einem mittels eines Betätigungs- pedalε (1) betätigbaren, mindestens einen Kolben (18,20) aufweisenden Hauptbremszylinder (2), mit min¬ destens einem durch eine elektronische Steuereinheit ansteuerbaren Bremsdruckgeber (4,5,6), an den Rad¬ bremsen (7,8,9,10) des Fahrzeuges direkt angeschlos¬ sen sind und der über mindestens einer mittels einer Ventileinrichtung absperrbare hydraulische Verbindung (11,12) mit dem Hauptbremszylinder (2) verbindbar ist, mit mindestens einer Sensoreinrichtung zur Er¬ kennung des Fahrerverzögerungswunsches sowie mit ei¬ ner mit dem Hauptbremszylinder (2) zusammenwirkenden Simulatorkammer (14) dadurch gekennzeichnet, daß die Simulatorkammer (14) an einen im Hauptbremszylinder (2) von einem weiteren Kolben (28) begrenzten hydrau¬ lischen Raum (27) mittels einer absperrbaren Verbin¬ dung (38) angeschlossen ist.
2. Bremsbetätigungssystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Simulatorkammer (14) an einen im Hauptbremszylinder (2) vom weiteren Kolben (28) begrenzten Ringraum (33) angeschlossen iεt, der mit dem hydraulischen Raum (27) absperrbar verbunden ist. Elektronisch regelbares Bremsbetätigungssystem für Kraftfahrzeuge mit einem mittels eines Betätigungs¬ pedals betätigbaren, mindestens einen Kolben aufwei¬ senden Hauptbremszylinder, dessen Druckraum mit einem Nachlaufbehälter verbindbar ist, mit mindestens einem durch eine elektronische Steuereinheit ansteuerbaren Bremsdruckgeber, an den Radbremsen des Fahrzeuges direkt angeschlossen sind und der über mindestens eine, mittels einer Ventileinrichtung absperrbare hydraulische Verbindung mit dem Hauptbremszylinder verbindbar ist, mit mindestens einer Sensoreinrich¬ tung zur Erkennung des Fahrerverzögerungswunsches sowie mit einer mit dem Hauptbremszylinder zusammen¬ wirkenden Simulatorkammer, dadurch gekennzeichnet, daß die Simulatorkammer (114) im Hauptbremszylinder (102) getrennt von dessen Druckraum (119) ausgebil¬ det, von einem weiteren Kolben (128) begrenzt und mittels einer absperrbaren Verbindung (138) mit dem Nachlaufbehälter (103) verbunden ist.
Bremsbetätigungssyεtem nach Anspruch 1, 2 oder 3, da¬ durch gekennzeichnet, daß der weitere Kolben (28,128) zweiteilig ausgebildet ist und aus einem Außenkolben (29,129) sowie einem Innenkolben (30,130) besteht, der im Außenkolben (29,129) geführt und von diesem mitnehmbar angeordnet ist, wobei die absperrbare Ver¬ bindung durch mindestens eine im Außenkolben (29,129) ausgebildete Bohrung (38,138) gebildet ist, die mit einer am Innenkolben (30,130) angeordneten Dichtman¬ schette (39,139) so zusammenwirkt, daß das Absperren der Verbindung durch eine Relativbewegung des Außen- (29,129) und des Innenkolbens (30,130) zueinander er¬ folgt. Bremsbetätigungssystem nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß der Innenkolben (30,130) eine axiale Verlängerung (40,140) aufweist, die mit dem Hauptzylinderkolben (20,120) in kraftübertragenden Eingriff bringbar ist.
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