WO1996017190A1 - Durchflussdrossel - Google Patents

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WO1996017190A1
WO1996017190A1 PCT/EP1995/004529 EP9504529W WO9617190A1 WO 1996017190 A1 WO1996017190 A1 WO 1996017190A1 EP 9504529 W EP9504529 W EP 9504529W WO 9617190 A1 WO9617190 A1 WO 9617190A1
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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08—Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • E03C1/086—Jet regulators or jet guides, easily mountable on the outlet of taps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K21/00—Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
    • F16K3/08—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres
    • F16K3/085—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres the axis of supply passage and the axis of discharge passage being coaxial and parallel to the axis of rotation of the plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/04—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member
    • F16K47/045—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member and the closure member being rotatable

Definitions

  • the invention relates to a flow restrictor, in particular for the outlet of sanitary water fittings with a throttle body having at least one opening.
  • the consumer can choose between full flow by not inserting the disc or a reduced flow by inserting the disc.
  • the flow through the breakthrough is too low for him, he would rather accept a waste and remove the disc.
  • the object of the present invention is to provide a flow restrictor, the flow of which can be set by consumers as precisely as possible to the flow rate desired by hm.
  • the object is achieved in that a throttle slide which bears against the throttle body and rotates against it extends parallel to the throttle body and has at least one opening.
  • the throttle body and the throttle slide each have an elongated opening, so that there is a maximum flow in a parallel position and a minimum flow when the throttle slide is rotated by 90 ° relative to the throttle body, starting from the position of maximum flow.
  • the flow can be increased and decreased as required, depending on the direction of rotation.
  • dumbbell-shaped fractures which are preferably of the same size, form a central, preferably square passage zone when the throttle slide is rotated relative to the throttle body by 90 °.
  • lenticular passage zones lying on a circle, which separately contribute to noise reduction.
  • resilient clamping projections are formed on the throttle body, which hold the throttle slide on the throttle body and nevertheless allow the throttle slide to be rotated relative to the throttle body. This results in an easy-to-use unit of the two parts, which is also easy to assemble.
  • the throttle body and the throttle slide are preferably curved, which also contributes to avoiding noise.
  • the throttle body and the throttle slide have markings which, depending on their position relative to one another, reflect information corresponding to the flow.
  • This information can e.g. a number corresponding to the flow rate in liters per minute for a conventional pressure of e.g. 3 bar.
  • a preferred embodiment of these markings are numbers, letters or set symbols on the throttle body, which can be read through viewing windows in the throttle slide.
  • FIG. 1 shows a cross section through the flow restrictor according to the invention
  • 2 is a plan view of the flow restrictor according to the invention, the openings in the throttle body and in the throttle slide being parallel to one another, i.e. maximum flow is set
  • 3 shows a plan view of the flow restriction, the throttle slide being rotated by 90 ° with respect to its position in FIG. 2, i.e. that the breakthroughs of the throttle body and the throttle slide are perpendicular to each other and thus minimal flow is set.
  • Fig. 1 shows the throttle slide 2 with its opening 3, which is inserted in the resilient clamping projections 7 of the throttle body 1 and is rotatably mounted there.
  • the water passes through breakthrough 3 and breakthrough 4. So the throttle body as well as the throttle slide are arched against the flow direction.
  • markings 8 are provided on the throttle body 1 in the form of numbers which are visible through a viewing window 9 in the throttle slide 2.
  • the number 10 is visible, which can mean, for example, that a flow of 10 l / min is to be expected in this position at a conventional pressure of, for example, 3 bar.
  • Uta the viewing window 9 is a protruding approach 10 provided, which facilitates the displacement of the throttle valve by hand.
  • Fig. 3 the throttle valve is now rotated by 90 ° with respect to its position in Fig. 2.
  • the position of the IX ⁇ xhbruches 3 in the throttle slide is shown by a solid line and the position of the opening 4 in the throttle body is shown by dashed lines. It can be seen that the intersection of the openings 3, 4 forms a central, square passage passage 5 and four lenticular passage passage 6 located on a circle.
  • the number 6 can now be read as a mark 8 on the throttle body, which means that in this position of the throttle slide relative to the throttle body, a flow rate of 6 l / min at a conventional pressure of 3 bar can be expected.
  • a further rotation of the throttle valve by another 90 ° would result in a position of maximum flow.

Abstract

Eine Durchflußdrossel, insbesondere für den Auslauf sanitärer Wasserarmaturen, besteht aus mindestens einem einen Durchbruch (4) aufweisenden Drosselkörper (1) und einem sich parallel zum Drosselkörper (1) erstreckenden, and diesem anliegenden und gegen diesen verdrehbaren Drosselschieber (2), der ebenfalls mindestens einen Durchbruch (3) aufweist, so daß je nach Position des Drosselschiebers gegenüber dem Drosselkörper verschiedene Durchflußmengen einstellbar sind.

Description

Durchflußdrossel Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Durchflußdrossel, insbesondere für den Auslauf sanitärer Wasserarmaturen mit einem mindestens einen Durch¬ bruch aufweisenden Drosselkörper.
Um den Durchfluß von Wasser durch den Auslauf aus einer sanitären Wasserarmatur zu beschränken, ist es bereits bekannt, eine Scheibe mit einem Durchbuch in den Auslauf einzusetzen. Diese einfache Ma߬ nahme senkt den Wasserverbrauch, was sowohl aus ökonomischer als auch aus ökologischer Sicht sehr wünschenswert ist. Aufgrund der zu¬ nehmenden Verschwendung und Verschmutzung des Wassers ist Wasser in letzter Zeit relativ teuer geworden, da es sehr aufwendig ist, das Wasser mit Hilfe von Kläranlagen zu säubern, um es dem Wasserkreis¬ lauf wieder zuführen zu können. Beim Verbraucher zeigt sich daher zunehmend der Wunsch, Wasser zu sparen und seinen Wasserverbrauch individuell auf seine Bedürfnisse einstellen zu können.
Mit der vorgenannten Lösung, bei der die Scheibe mit dem Durchbruch in den Auslauf eingesetzt wird, kann der Verbraucher zwischen dem vollen Durchfluß, indem er die Scheibe nicht einsetzt, oder einem reduzierten Durchfluß, indem er die Scheibe einsetzt, wählen. Ist ihm der Durchfluß durch den Durchbruch jedoch zu gering, so nimmt er lieber eine Verschwendung in Kauf und entfernt die Scheibe.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Durchflußdrossel zu schaffen, deren Durchfluß von Verbraucher möglichst genau an die von hm gewünschte Durchflußmenge einstellbar ist. Die Aufgabe wird dadurch erfüllt, daß sich parallel zum Drosselkör¬ per ein am Drosselkörper anliegender und gegen diesen verdrehbarer Drosselschieber erstreckt, der mindestens einen Durchbruch aufweist.
Je nach Position des Drosselkörpers und des Drosselschiebers zuein¬ ander ergeben sich verschieden große Eλirchflußquerschnitte durch die Überde kung der Durchbräche.
Vorzugsweise weisen der Drosselkörper und der Drosselschieber je- weils einen länglichen Durchbruch auf, so daß sich bei paralleler Stellung ein maximaler Durchfluß und bei einer Verdrehung um 90° des Drosselschiebers gegenüber dem Drosselkörper, ausgehend von der Stellung maximaler Durchfluß, ein minimaler Durchfluß ergibt. Durch Verdrehen des Drosselschiebers kann der Durchfluß je nach Drehrich- tung beliebig erhöht und gesenkt werden.
Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung der Durchbrüche in Hantel¬ form, da sich damit ein noch größerer Bereich an wählbaren Durch¬ flußquerschnitten ergibt. Zusätzlich zeigt die Durchflußdrossel mit derart ausgeformten IXirchbrüchen geringe Werte bei Geräuschuntersu- chungen.
Die hantelförroigen IXjrchbrüche, die vorzugsweise gleich groß sind, bilden bei Verdrehen des Drosselschiebers gegenüber dem Drosselkör- per um 90° eine zentrale, vorzugsweise quadratische Durchlaßzone. Vorteilhafter Weise entstehen auch vier auf einem Kreis liegende linsenförmige Durchlaßzonen, welche gesondert zur Geräuschminderung beitragen.
Nach einer besonderen Ausführungsform sind am Drosselkörper federnde Klemmvorsprünge angefoππt, die den Drosselschieber am Drosselkörper halten und dennoch eine Verdrehung des Drosselschiebers gegenüber dem Drosselkörper erlauben. Damit ergibt sich eine einfach zu hand¬ habende Einheit der beiden Teile, die auch einfach im Zusammenbau ist.
Vorzugsweise sind der Drosselkörper und der Drosselschieber gewölbt, was ebenfalls zur Lärτπvermeidung beiträgt.
Erfindungsgemäß weisen der Drosselkörper und der Drosselschieber Markierungen auf, die je nach deren Position zueinander eine dem Durchfluß entsprechende Information wiedergeben. Diese Information kann z.B. eine der Durchflußmenge in Liter pro Minute entsprechende Zahl für einen herkömmlichen Druck von z.B. 3 bar sein.
Eine bevorzugte Ausführungsform dieser Markierungen sind Zahlen, Buchstaben oder Mengensymbole am Drosselkörper, die durch Sichtfen- ster im Drosselschieber lesbar sind.
Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben, wobei die Fig. 1 einen Querschnitt durch die er- findungsgemäße Durchflußdrossel zeigt; die Fig. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Durchflußdrossel, wobei die Durchbrüche im Drosselkörper und im Drosselschieber parallel zueinander liegen, d.h. maximaler Durchfluß eingestellt ist; Fig- 3 zeigt eine Drauf¬ sicht auf die Durchflußdros.sel, wobei der Drosselschieber gegenüber seiner Stellung in Fig. 2 um 90° verdreht ist, d.h. daß die Durch¬ brüche des Drosselkörpers und des Drosselschiebers senkrecht aufein¬ ander stehen und somit minimaler Durchfluß eingestellt ist.
Fig. 1 zeigt den Drosselschieber 2 mit seinem Durchbruch 3, der in den federnden Klemmvorsprüngen 7 des Drosselkörpers 1 eingesetzt ist und dort drehbar gelagert ist. Das Wasser tritt durch den Durchbruch 3 und den Durchbruch 4 hindurch. Scwdhl der Drosselkörper als auch der Drosselschieber sind also gegen die Fließrichtung gewölbt.
In Fig. 2 erkennt man, daß am Drosselkörper 1 Markierungen 8 in Form von Zahlen vorgesehen sind, die durch ein Sichtfenster 9 im Drossel¬ schieber 2 sichtbar sind. Bei paralleler Anordnung des Durchbruches 3 im Drosselschieber 2 zum Durchbruch 4 im Drosselkörper 1 ist die Zahl 10 sichtbar, die z.B. bedeuten kann, daß in dieser Stellung bei einem herkömmlichen Druck von z.B. 3 bar ein Durchfluß von 10 1/min zu erwarten ist. Uta das Sichtfenster 9 ist ein vorspringender Ansatz 10 vorgesehen, der das Verschieben des Drosselschiebers mit der Hand erleichtert.
In Fig. 3 ist der Drosselschieber nunmehr gegenüber seiner Stellung in Fig. 2 um 90° verdreht. Die Lage des IXπxhbruches 3 im Drossel¬ schieber ist durch eine voll ausgezogene Linie dargestellt und die Lage des Durchbruches 4 im Drosselkörper ist durch gestrichelte Li¬ nien dargestellt. Man erkennt, daß sich durch die Überschneidung der Durchbrüche 3, 4 eine zentrale, quadratische Durchlaßzαne 5 sowie vier linsenförmige, auf einem Kreis gelegene Durchlaßzαnen 6 ausbil¬ den. Im Sichtfenster 9 ist nunmehr als Markierung 8 die Ziffer 6 am Drosselkörper abzulesen, was bedeutet, daß in dieser Stellung des Drosselschiebers zum Drosselkörper mit einem Durchfluß von 6 1/min bei einem herkömmlichen Druck von 3 bar zu rechnen ist. Bei einer weiteren Verdrehung des Drosselschiebers um nochmals 90° würde sich wieder eine Stellung maximalen Durchflusses ergeben.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1.Durchflußdrossel, insbesondere für den Auslauf sanitärer Wasserar- maturen, mit einem mindestens einen Durchbruch aufweisenden Drossel¬ korper, dadurch gekennzeichnet, daß sich parallel zum Drosselkörper (1) ein am Drosselkorper (l) anliegender und gegen diesen verdrehba¬ rer Drosselschieber (2) erstreckt, der mindestens einen Durchbruch (3) aufweist.
2. Durchflußdrossel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselkorper (1) und der Drosselschieber (2) jeweils einen längli¬ chen Durchbruch (3, 4) aufweisen.
3. Durchflußdrossel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (3, 4) Haπtelfαπn haben.
4. Durchflußdrossel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden haπelförmigen Durchbräche (3, 4) bei Verdrehung des Drossel- Schiebers (2) gegenüber dem Drosselkörper (1) um 90° eine zentrale Durchlaßzαne (5) bilden.
5. Durchflußdrossel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden hanteiförmigen Durchbrüche (3, 4) gleich groß sind und bei Verdrehung des Drosselschiebers (2) gegenüber dem Drossel¬ körpers (l) um 90° eine zentrale, quadratische (5) und vier auf einem Kreis liegende linsenförmige Durchlaßzonen (6) bilden.
6. Durchflußdrossel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Drosselkörper (1) federnde Klemmvorsprün¬ ge (7) angefoππt sind, die den Drosselschieber (2) am Drosselkörper (1) halten und dennoch eine Verdrehung des Drosselschiebers (2) ge¬ genüber dem Drosselkörper (1) erlauben.
7. Durchflußdrossel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselkörper (1) und der Drosselschieber (2) gewölbt sind.
8. Durchflußdrossel nach einem der vorhergehenden aAnsprüche dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselkörper (1) und der Drosselschieber (2) Markierungen (8, 9) aufweisen, die je nach deren Position zuein¬ ander eine dem Durchfluß entsprechende Information wiedergeben.
9. Durchflußdrossel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Markierung auf dem Drosselkörper (1) Zahlen (8) , Buchstaben oder Mengensymbole sind und die Markierung(en) auf dem Drosselschieber (ein) Sichtfenster (9) (ist) sind, (das) die jeweils eine Zahl, einen Buchstaben oder ein Mengensymbol auf dem Drosselkörper (1) sichtbar (läßt) lassen.
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