WO1996006690A2 - Sorting installation (colour sorting 'fsa'/presorting 'vs'/air separation 'ws') for sorting hollow glass articles, particularly recycled glass - Google Patents

Sorting installation (colour sorting 'fsa'/presorting 'vs'/air separation 'ws') for sorting hollow glass articles, particularly recycled glass Download PDF

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Definitions

  • Sorting system FSA / VS / WS for sorting hollow glass bodies, preferably used glass.
  • Sorting systems which carry out a color sorting of glass objects of a certain configuration are already known on an industrial scale. However, the economic viability of these systems leaves much to be desired; Their further disadvantage is the large capital investments and the inadequate sorting quality.
  • the invention has for its object a sorting system for color sorting of glass, preferably waste glass. z. B. of bottles. Specify glass containers and similar waste glass, which does not have the disadvantages of the large systems mentioned and can therefore also be used by smaller companies.
  • This sorting system consists of a conveying section for the glass to be sorted, a feed chute arranged at the entrance of this conveying section with an inclination from the horizontal of 15 to 45 ' . preferably from 30 ' . an oscillating rail arrangement between the feed chute and the conveyor section with an inclination of approximately 15 ° and a measuring and control arrangement preferably arranged in the first third of the conveyor section. which detects the supplied glass according to the glass colors white, green and brown or other colors, as well as non-transparency and converts the measurement results obtained into control signals for controlling three ejection devices for white, green and brown glass parts provided on the side of the conveyor line, while the measuring arrangement not detected because non-transparent parts are discharged at the outlet of the conveyor line.
  • the invention is therefore a fully automatic sorting system which makes it possible. Fragments or whole hollow glass bodies from a grain size of for example wise 60 mm in white glass. Separate green glass and amber glass as well as other objects.
  • the sorting plant according to the invention can be connected directly after a screening plant, a material buffer or storage bunker with a small fraction (broken glass) that has already been separated.
  • the feed chute consists, for example, of bars running in the direction of the conveyor path, which are adapted to the dimensions of conventional old glass parts, for example the bottle diameter, with regard to their mutual distances. In this way, the old glass parts are already aligned to a certain extent on the feed chute; especially when a vibratory drive is provided below the feed chute.
  • the rails of the oscillating rail arrangement advantageously consist of profiled plastic mats or stainless steel sheet which have an oscillating drive acting in the conveying direction.
  • a special design of the sorting system is that the conveyor line consists of two mutually parallel conveyor belts, usually with three ejection stations each arranged on their outer sides, and that a dividing wedge is provided on the feed chute for distributing the material flow between the two conveyor belts.
  • the core of this system consists of the conveyor section 3. represented by the two conveyor belts 3a and 3b running parallel to one another.
  • a feed chute 1 and an oscillating rail arrangement 2 are connected upstream of the entrance of this conveyor track.
  • the feed chute 1 is advantageously inclined at an angle of 15 to 45 ° , preferably 30 °, with respect to the horizontal.
  • a vibratory drive (not shown in the drawing) is provided, which continuously sets the chute in vibration.
  • the feed chute 1 also has a dividing wedge 14, which causes the stream of waste glass supplied to be divided between the two conveyor belts 3a and 3b.
  • the old glass parts arrive at a vibrating rail arrangement 2, which has two profiled plastic mats running next to one another and which, as a result of this profiling, causes the old glass parts taken over from the feed chute 1 to be oriented in the direction of the conveyor belts 3a and 3b in the conveying direction, which is also not shown in the drawing, has a vibratory drive, the transport of the old glass parts taken over from the feed chute in the direction of the
  • Conveyor belts 3a and 3b Conveyor belts 3a and 3b.
  • the oscillating rail arrangement is also inclined with respect to the conveyor belts, specifically at an angle of approximately 15 ° .
  • the conveyor belts 3a and 3b are now driven at a somewhat higher speed than the oscillating drive of the oscillating rail arrangement 2 brings about, so that objects lying directly one behind the other are pulled apart when they arrive on the conveyor belts 3a and 3b. This is necessary because the individual objects arriving on the conveyor belts 3a and 3b have to pass through a subsequent measuring and control arrangement 4, in which the color sorting is carried out in a manner known per se.
  • the detection of the glass color is based on illuminating the glass body with halogen light, which is picked up by a receiver, broken down into its spectral colors and the exact glass color is determined from the measured color value components.
  • the measurement data obtained in this way are converted into control signals which are then fed to the ejection devices of the ejection stations shown only by arrows 15, 16 and 17.
  • These ejecting devices are pneumatically operating devices which have to react extremely quickly so that the supplied glass can be sorted correctly.
  • the ejected glass then reaches gutters 5, 6, 7 and 5a, 6a and 7a on conveyor systems 10, 11 and 12 on site and can then be further processed as single-color glass.
  • the sorting system according to the invention is functional with a single conveyor 3a or 3b and has the advantages mentioned above.
  • a system as shown in the drawing. which has two conveyor belts 3a and 3b has the advantage that its capacity is twice as high without practically requiring a larger space.
  • This pre-sorting is done with the modules VS - for sorting large / small fractions, the separation limit being 55 mm and the module WS - for separating light, medium and heavy fractions, which are connected upstream of the color sorting system FSA and docked directly onto it.
  • Unwanted foreign substances can be: small glass bottles or glasses, broken glass. Metal closures. Cork. Earthenware,
  • Desired foreign substances can be:
  • broken glass is separated out using screening plants. Metals removed with iron Non-ferrous metal separators, the remaining fraction is sorted by hand.
  • the invention is based on the object. Separate hollow glass bodies from foreign substances in a compact system by means of a screening system and a wind sifting device.
  • This sorting system according to the invention is fed with valuable materials on a conveyor belt, conveyed over a rod screen with an inclination to the horizontal of approximately 10 ° and oscillating drive for wind sifting.
  • the large fraction slides / rolls over a grating inclined at approximately 30 ° to the horizontal, which is flooded with blown air from the underside and thereby the light and medium-weight fraction from the material flow into separate channels stands out.
  • the heavier glass bodies maintain their direction of movement and are fed to the color sorting system on a vibrating discharge channel.
  • Air classifiers can be regarded as well-known because they are used on a large industrial scale to separate small to dusty grains (sand, cement, grain) or carve the same size material! to deposit according to the specific weight.
  • the WS sorts materials of different sizes, preferably J0 56 to 180 mm or a mass spectrum from a few grams to 1.5 kg.
  • FIG. 2 An embodiment of the combination sorting system VS WS according to the invention is shown in drawing Fig. 2.
  • the material to be sorted is fed on a conveyor belt 1 and transferred to the rod screen 3 provided with a vibratory drive 2, the small fraction falling out on a discharge channel 4 for further use due to the lateral spacing of the rods arranged in the longitudinal direction.
  • the goods to be sorted meet a metallic ventilation grille 5 inclined at approximately 30 ° to the horizontal, which is flowed through from the underside at right angles to the grating plane by an air flow generated by a radial fan and conveyed through a rectangular air duct 6.
  • a flow divider 7 in the form of a wedge, with the function of splitting off the weaker edge flow in the channel 6 from the high-pressure main flow.
  • the two air streams are guided into two separate relaxation rooms 11 and 12 by means of a baffle plate 8. Flow separating plate 9 and buoyancy curtain 10 and from there are blown into the open via the discharge duct 13 or the air duct 14.
  • the wind sifting according to the invention is operated without complex ventilation technology and cyclone separators, which significantly reduces the installation of the system and the investment costs.
  • the modular structure enables it to be designed as a compact system, so that the usual intermediate storage of the goods to be sorted or chaining with complex conveyor belts is not necessary. This also favors personnel deployment.
  • the system combination only needs one person for manual sorting of contaminants on the bar screen and for operating the entire system.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

The invention disclosed concerns a compact, modular-design installation for the partial processing of recycled glass. Intentionally or unintentionally or unintentionally added contamination or foreign bodies, such as broken glass or plastic bottles and metal cans mixed in to avoid breakage to the mixed-colour glass bottles and jars, is separated out with the type VS screen module, for the broken glass, and the type WS air separator, for specific lighter fractions such as metal cans and plastic bottles, leaving the intact glass bottles and jars. The hollow glass articles of a certain size thus obtained are passed through the type FSA sorting module which determines the colour of the glass with an optical sensor, processes the measurements and subsequently sorts the glass articles into any colours, preferably white, green and brown, in accordance with German glassworks purity specifications, on longitudinally running conveyors and discharges them into lateral chutes. Non-transparent articles such as ceramics, porcelain, stoneware, glass of undesired colours or metal cans are discharged separately at an end-located delivery point.

Description

Sortieranlage FSA / VS / WS zur Sortierung von Glas-Hohlkörpern, vorzugsweise Altglas.Sorting system FSA / VS / WS for sorting hollow glass bodies, preferably used glass.
Es ist bekannt, daß vor der Aufbereitung von Glas, insbes. von Altglas, wozu z. B. Raschen. Glasbehälter und ähnliches Altglas zählen, eine Farbsortierung vorgenommen werden muß. weil bei der Einschmelzung solchen Glases infolge der Zähigkeit der Glasschmelze keine Vermischung von Glasteilen verschiedener Farbe erfolgt. Vor dem Einschmelzen von Gläsern verschiedener Farbe ist daher eine Farbsortierung unbedingt erforderlich. In der Regel hat man es mit den Farben weiß, grün und braun zu tun. welches die gebräuchlichsten Farben bei Glasmassenartikeln sind.It is known that prior to the processing of glass, in particular waste glass, for which purpose. B. Rapid. Glass containers and similar waste glass count, a color sorting must be made. because when melting such glass, due to the toughness of the glass melt, there is no mixing of glass parts of different colors. It is therefore absolutely necessary to sort the colors before melting glasses of different colors. As a rule, the colors white, green and brown are used. which are the most common colors for bulk glass items.
Großtechnisch sind zwar bereits Sortieranlagen bekannt, welche eine Farbsortierung von Glasgegenständen bestimmter Konfiguration durchfuhren. Die Wirtschaftlichkeit dieser Anlagen läßt jedoch zu wünschen übrig; ihr weiterer Nachteil besteht in den großen Anlageinvestitionen und der unzureichenden Sortierqualität.Sorting systems which carry out a color sorting of glass objects of a certain configuration are already known on an industrial scale. However, the economic viability of these systems leaves much to be desired; Their further disadvantage is the large capital investments and the inadequate sorting quality.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sortieranlage zur Farbsortierung von Glas, vorzugsweise Altglas. z. B. von Flaschen. Glasbehältem und ähnlichem Altglas anzugeben, welche die Nachteile der erwähnten Großanlagen nicht besitzt und daher auch von kleineren Betrieben benutzt werden kann.The invention has for its object a sorting system for color sorting of glass, preferably waste glass. z. B. of bottles. Specify glass containers and similar waste glass, which does not have the disadvantages of the large systems mentioned and can therefore also be used by smaller companies.
Diese erfindungsgemäße Sortieranlage besteht aus einer Förderstrecke für das zu sortierende Glas, einer am Eingang dieser Förderstrecke angeordneten Zufülirriitsche mit einer Neigung gegenüber der Horizontalen von 15 bis 45'. vorzugsweise von 30 '. einer Schwingschienenanordnung zwischen der Zufϋhrrutsche und der Förderstrecke mit einer Neigung von etwa 15° und einer vorzugsweise im ersten Drittel der Förderstrecke angeordneten Meß- und Steueranordnung. welche das zugeführte Glas nach den Glasfarben weiß, grün und braun oder weiteren Farben, sowie nach Nichttrans- parenz dedektiert und die dabei gewonnenen Meßergebnisse in Steuersignale zur Steuerung von drei seitlich an der Förderstrecke vorgesehenen Auswurfvorrichtungen für weiße, grüne und braune Glasteile umwandelt, während von der Meßanordnung nicht erfaßte, weil nichttransparente Teile am Auslauf der Förderstrecke ausgetragen werden.This sorting system according to the invention consists of a conveying section for the glass to be sorted, a feed chute arranged at the entrance of this conveying section with an inclination from the horizontal of 15 to 45 ' . preferably from 30 ' . an oscillating rail arrangement between the feed chute and the conveyor section with an inclination of approximately 15 ° and a measuring and control arrangement preferably arranged in the first third of the conveyor section. which detects the supplied glass according to the glass colors white, green and brown or other colors, as well as non-transparency and converts the measurement results obtained into control signals for controlling three ejection devices for white, green and brown glass parts provided on the side of the conveyor line, while the measuring arrangement not detected because non-transparent parts are discharged at the outlet of the conveyor line.
Es handelt sich bei der Erfindung also um eine vollautomatisch arbeitende Sortieranlage, welche es ermöglicht. Fragmente oder ganze Glashohlkörper ab Korngröße von beispiels- weise 60 mm in Weißglas. Grünglas und Braunglas sowie in sonstige Gegenstände zu trennen.The invention is therefore a fully automatic sorting system which makes it possible. Fragments or whole hollow glass bodies from a grain size of for example wise 60 mm in white glass. Separate green glass and amber glass as well as other objects.
Gegenüber der herkömmlichen Hand- oder Scherbensortierung nimmt die Ganzglas¬ sortierung einen bedeutenden Stellenwert ein. Mit diesem neuen System ergeben sich die Vorteile hoher Wirtschaftlichkeit, großer Durchsatzleistung, geringer Anlageninvestition, ausgezeichneter Sortierqualität, geringer Energiekosten, humanem Arbeitsplatz, keiner Farbnachsortierung, keinem Glasverlust sowie insgesamt eine Sortierung in einem Durchlaufverfahren.Compared to conventional hand or body sorting, all-glass sorting takes on an important role. This new system offers the advantages of high efficiency, high throughput, low investment in equipment, excellent sorting quality, low energy costs, a humane workplace, no color re-sorting, no glass loss and overall sorting in a continuous process.
Die erfindungsgemäße Sortieranlage kann unmittelbar einer Siebanlage, einem Material¬ puffer oder Vorratsbunkern mit bereits getrennter Kleinfraktion (Glasscherben) nachge¬ schaltet werden.The sorting plant according to the invention can be connected directly after a screening plant, a material buffer or storage bunker with a small fraction (broken glass) that has already been separated.
Wetterbildungen der erfindungsgemäßen Sortieranlage bestehen in der speziellenWeather formation of the sorting system according to the invention consists in the special one
Ausbildung der einzelnen Aggregate der Anlage, auf die im folgenden einzugehen ist.Training of the individual units of the system, which will be discussed in the following.
Die Zufuhrrutsche besteht beispielsweise aus in Richtung der Förderstrecke verlaufenden Stäben, welche hinsichtlich ihrer gegenseitigen Abstände den Abmessungen üblicher Altglasteile, beispielsweise dem Flaschendurchmesser, angepaßt sind. Auf diese Weise werden die Altglasteile bereits auf der Zuführrutsche in gewissem Umfang ausgerichtet; insbesondere noch dann, wenn unterhalb der Zuführrutsche ein Schwingantrieb vorgesehen ist.The feed chute consists, for example, of bars running in the direction of the conveyor path, which are adapted to the dimensions of conventional old glass parts, for example the bottle diameter, with regard to their mutual distances. In this way, the old glass parts are already aligned to a certain extent on the feed chute; especially when a vibratory drive is provided below the feed chute.
Die Schienen der Schwingschienenanordnung bestehen zweckmäßig aus profilierten Kunststoffmatten oder Edelstahlblech, welche einen in Förderrichtung einwirkenden Schwingantrieb aufweisen.The rails of the oscillating rail arrangement advantageously consist of profiled plastic mats or stainless steel sheet which have an oscillating drive acting in the conveying direction.
Eine spezielle Ausbildung der Sortieranlage besteht darin, daß die Förderstrecke aus zwei zueinander parallel verlaufenden Förderbändern mit in der Regel jeweils drei an ihren Außenseiten angeordneten Auswurfstationen besteht und daß auf der Zuführrutsche ein Teilungskeil zur Aufteilung des Materialstroms auf die beiden Förderbänder vorgesehen ist.A special design of the sorting system is that the conveyor line consists of two mutually parallel conveyor belts, usually with three ejection stations each arranged on their outer sides, and that a dividing wedge is provided on the feed chute for distributing the material flow between the two conveyor belts.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Sortieranlage ist in der Zeichnung Figur 1 dargestellt. Der Kern dieser Anlage besteht aus der Förderstrecke 3. dargestellt durch die beiden zueinander parallel verlaufenden Förderbänder 3a und 3b. Dem Eingang dieser Förder¬ strecke sind vorgeschaltet eine Zuführrutsche 1 sowie eine Schwingschienenanordnung 2. Die Zuführrutsche 1 ist gegenüber der Horizontalen zweckmäßig unter einem Winkel von 15 bis 45°, vorzugsweise von 30° geneigt. Unterhalb dieser Zuführrutsche 1 ist ein in der Zeichnung nicht dargestellter Schwingantrieb vorgesehen, welcher die Rutsche laufend in Schwingungen versetzt. Die Zuführrutsche 1 weist außerdem einen Teilungskeil 14 auf, welcher eine Aufteilung des zugefϋhrten Altglasstromes auf die beiden Förderbänder 3a und 3b bewirkt. Zunächst gelangen die Altglasteile jedoch auf eine Schwingschienen- anordnung 2, welche zwei nebeneinander verlaufende profilierte Kunststoffmatten aufweist und welche infolge dieser Profilierung eine Ausrichtung der von der Zuführ¬ rutsche 1 übernommenen Altglasteile in Richtung der Förderbänder 3a und 3b bewirkt Außerdem bewirkt diese Schwingschienenanordnung, welche einen in Förderrichtung einwirkenden, in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten Schwingantrieb aufweist, den Transport der von der Zuführrutsche übernommenen Altglasteile in Richtung zu denAn embodiment of the sorting system according to the invention is shown in the drawing Figure 1. The core of this system consists of the conveyor section 3. represented by the two conveyor belts 3a and 3b running parallel to one another. A feed chute 1 and an oscillating rail arrangement 2 are connected upstream of the entrance of this conveyor track. The feed chute 1 is advantageously inclined at an angle of 15 to 45 ° , preferably 30 °, with respect to the horizontal. Below this feed chute 1, a vibratory drive (not shown in the drawing) is provided, which continuously sets the chute in vibration. The feed chute 1 also has a dividing wedge 14, which causes the stream of waste glass supplied to be divided between the two conveyor belts 3a and 3b. First, however, the old glass parts arrive at a vibrating rail arrangement 2, which has two profiled plastic mats running next to one another and which, as a result of this profiling, causes the old glass parts taken over from the feed chute 1 to be oriented in the direction of the conveyor belts 3a and 3b in the conveying direction, which is also not shown in the drawing, has a vibratory drive, the transport of the old glass parts taken over from the feed chute in the direction of the
Förderbändern 3a und 3b. Auch die Schwingschienenanordnung ist gegenüber den Förder¬ bändern geneigt und zwar unter einem Winkel von etwa 15°. Die Förderbänder 3a und 3b werden nun mit einer etwas größeren Geschwindigkeit angetrieben als dies der Schwing¬ antrieb der Schwingschienenanordnung 2 bewirkt, so daß unmittelbar hintereinander liegende Gegenstände bei ihrem Eintreffen auf den Förderbändern 3a und 3b auseinander¬ gezogen werden. Dies ist erforderlich, weil die auf den Förderbändern 3a und 3b ankommenden vereinzelten Gegenstände eine sich anschließende Meß- und Steuer¬ anordnung 4 durchlaufen müssen, in welchen in an sich bekannter Weise die Farbsortier¬ ung vorgenommen wird. Die Erkennung der Glasfarbe beruht auf dem Durchleuchten der Glaskörper mit Halogenlicht, das von einem Empfänger aufgenommen, in seine Spektralfarben zerlegt und aus den gemessenen Farbwertanteilen die genaue Glasfarbe ermittelt wird. Die dabei erzielten Meßdaten werden zu Steuersignalen umgeformt, welche dann den in der Zeichnung lediglich durch Pfeile 15, 16 und 17 dargestellten Auswurfvor¬ richtungen der Auswurfstationen zugeführt werden. Bei diesen Auswurfvorrichtungen handelt es sich um pneumatisch arbeitende Vorrichtungen, die außerordentlich schnell reagieren müssen, damit eine fehlerfreie Farbsortierung des zugeführten Glases erfolgt. Das ausgeworfene Glas gelangt dann über Rinnen 5. 6. 7 sowie 5a, 6a und 7a auf bauseitige Förderanlagen 10. 11 und 12 und kann dann als einfarbiges Glas weiter¬ verarbeitet werden.Conveyor belts 3a and 3b. The oscillating rail arrangement is also inclined with respect to the conveyor belts, specifically at an angle of approximately 15 ° . The conveyor belts 3a and 3b are now driven at a somewhat higher speed than the oscillating drive of the oscillating rail arrangement 2 brings about, so that objects lying directly one behind the other are pulled apart when they arrive on the conveyor belts 3a and 3b. This is necessary because the individual objects arriving on the conveyor belts 3a and 3b have to pass through a subsequent measuring and control arrangement 4, in which the color sorting is carried out in a manner known per se. The detection of the glass color is based on illuminating the glass body with halogen light, which is picked up by a receiver, broken down into its spectral colors and the exact glass color is determined from the measured color value components. The measurement data obtained in this way are converted into control signals which are then fed to the ejection devices of the ejection stations shown only by arrows 15, 16 and 17. These ejecting devices are pneumatically operating devices which have to react extremely quickly so that the supplied glass can be sorted correctly. The ejected glass then reaches gutters 5, 6, 7 and 5a, 6a and 7a on conveyor systems 10, 11 and 12 on site and can then be further processed as single-color glass.
Nicht identifizierte Gegenstände wie Keramik. Steingut, Prozellan. Metalle sowie außerhalb der Sollfarben erkanntes Glas werden zum Auslauf 8 der Förderstrecke geführt und dort ausgetragen. Die entsprechende bauseitige Förderanlage für diese Gegenstände ist in der Zeichnung mit 13 bezeichnet. Glasbruch, der auf den Förderstrecken 3a und 3b an den Auswurf stellen 15, 16, 17 sowie 15 a, 16a. 17a entstehen und zu Ablauf Störungen führen kann, wird über zwei spezielle Förderbänder (in der Zeichnung nicht dargestellt), die sich unterhalb der Fördereinrichtung 3a und 3b befinden, am Auslauf 8 ausgetragen.Unidentified items such as ceramics. Earthenware, Prozellan. Metals and glass recognized outside the target colors are led to the outlet 8 of the conveyor line and discharged there. The corresponding on-site conveyor system for these objects is designated by 13 in the drawing. Glass breakage on conveyor lines 3a and 3b place 15, 16, 17 and 15 a, 16a on the ejection. 17a, which can lead to malfunctions, is discharged at the outlet 8 via two special conveyor belts (not shown in the drawing), which are located below the conveyor 3a and 3b.
Es sei abschließend bemerkt, daß die erfindungsgemäße Sortieranlage mit einer einzigen Fördereinrichtung 3a oder 3b funktionsfähig ist und die oben erwähnten Vorteile aufweist. Eine Anlage wie sie in der Zeichnung dargestellt ist. welche zwei Förderbänder 3a und 3b besitzt, hat den Vorteil, daß ihre Kapazität doppelt so hoch ist, ohne daß praktisch ein größerer Raum erforderlich ist.It should finally be noted that the sorting system according to the invention is functional with a single conveyor 3a or 3b and has the advantages mentioned above. A system as shown in the drawing. which has two conveyor belts 3a and 3b has the advantage that its capacity is twice as high without practically requiring a larger space.
Sortiermodule zur FSASorting modules for FSA
Einrichtung zum Trennen von Groß-Kleinfraktion, Typ VS, sowie leichter und mittel¬ schwerer Fremdstoffe von Schwerstoffen, Typ WS, vorzugsweise von Altglas- Hohlkörpern oder analogem Recyclingmaterial.Device for separating large-small fractions, type VS, as well as light and medium-heavy foreign substances from heavy substances, type WS, preferably from waste glass hollow bodies or similar recycling material.
Es ist bekannt, daß bei der Erfassung von Wertstoffen in Glascontainern oder anderen Entsorgungsverfahren gewollt oder ungewollt hohe Anteile von Fremdstoffen enthalten sind, die vor der Aufbereitung des Altglases sauber und effektvoll ausgesondert werden müssen.It is known that in the collection of valuable materials in glass containers or other disposal methods, unwanted or unintentionally high proportions of foreign substances are contained which must be separated out cleanly and effectively before the waste glass is processed.
Diese Vorsortierung erfolgt mit den Modulen VS - zum Sortieren von Groß/Kleinfrak¬ tion, wobei die Trenngrenze 55 mm beträgt und dem Modul WS - zum Trennen von Leicht-, mittelschwer und Schwerfraktion, die der Farbsortieranlage FSA vorgeschaltet und direkt an diese angedockt werden.This pre-sorting is done with the modules VS - for sorting large / small fractions, the separation limit being 55 mm and the module WS - for separating light, medium and heavy fractions, which are connected upstream of the color sorting system FSA and docked directly onto it.
Ungewollte Fremdstoffe können sein: kleine Glasflaschen oder Gläser, Glasbruch. Metallverschlüsse. Korken. Steingut,Unwanted foreign substances can be: small glass bottles or glasses, broken glass. Metal closures. Cork. Earthenware,
Porzellan oder sonstige Verunreinigungen.Porcelain or other contaminants.
Gewollte Fremdstoffe können sein:Desired foreign substances can be:
Getränkedosen, Konservendosen. Kunststoffbehältnisse, Getränkeverpackungen, Papier oder Foliestücke. Sie mindern Glasbruch beim Einwerfen in den Sammelcontainer oder während des Materialtransportes.Beverage cans, food cans. Plastic containers, beverage packaging, paper or foil pieces. They reduce glass breakage when it is thrown into the collection container or during material transport.
Nach der herkömmlichen Aufbereitungstechnologie wird Glasbruch mittels Siebanlagen ausgesondert. Metalle mit Eisen Nichteisen-Metallabscheidern abgezogen, die Restfraktion wird händig sortiert. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. Glashohlkϋrper von Fremdstoffen in einer Kompaktanlage mittels einer Siebanlage und einer Windsichtungseinrichtung zu trennen.According to conventional processing technology, broken glass is separated out using screening plants. Metals removed with iron Non-ferrous metal separators, the remaining fraction is sorted by hand. The invention is based on the object. Separate hollow glass bodies from foreign substances in a compact system by means of a screening system and a wind sifting device.
Diese erfindungsgemäße Sortieranlage wird über ein Förderband mit Wertstoffen be- schickt, über ein Stangensieb mit einer Neigung gegenüber der Horizontalen von ca. 10° und Schwingantrieb zur Windsichtung befördert.This sorting system according to the invention is fed with valuable materials on a conveyor belt, conveyed over a rod screen with an inclination to the horizontal of approximately 10 ° and oscillating drive for wind sifting.
Im Windsichtermodul. der anstelle der Zuführrutsche 1 in Fig. 1 tritt, rutscht/rollt die Großfraktion über einen ca. 30° gegenüber der Horizontalen geneigten Gitterrost, der von der Unterseite mit Gebläseluft durchflutet wird und dabei die Leicht- und mittelschwere Fraktion aus dem Materialstrom in getrennte Kanäle heraushebt. Die schwereren Glaskörper behalten ihre Bewegungsrichtung bei und werden auf einer schwingenden Austragungsrinne der Farbsortieranlage zugeführt.In the air classifier module. 1 instead of the feed chute 1 in Fig. 1, the large fraction slides / rolls over a grating inclined at approximately 30 ° to the horizontal, which is flooded with blown air from the underside and thereby the light and medium-weight fraction from the material flow into separate channels stands out. The heavier glass bodies maintain their direction of movement and are fed to the color sorting system on a vibrating discharge channel.
Windsichter können als bekannt angesehen werden, denn sie werden großindustriell genutzt, um Klein- bis staubförmige Körnungen (Sand. Zement, Getreide) größenmäßig zu trennen oder gleichgroße Material schnitze! nach dem spezifischen Gewicht abzuscheiden.Air classifiers can be regarded as well-known because they are used on a large industrial scale to separate small to dusty grains (sand, cement, grain) or carve the same size material! to deposit according to the specific weight.
Im Gegensatz hierzu sortiert die WS Werkstoffe unterschiedlicher Größe, vorzugsweise J0 56 bis 180 mm bzw. ein Massenspektrum von wenigen Gramm bis 1 ,5 kg.In contrast, the WS sorts materials of different sizes, preferably J0 56 to 180 mm or a mass spectrum from a few grams to 1.5 kg.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kombinations-Sortieraniage VS WS ist in Zeichnung Fig. 2 dargestellt.An embodiment of the combination sorting system VS WS according to the invention is shown in drawing Fig. 2.
Das zu sortierende Material wird auf einem Förderband 1 zugeführt und auf das mit einem Schwingantrieb 2 versehene Stangensieb 3 übergeben, wobei durch den seitlichen Abstand der in Längsrichtung angeordneten Stangen die Kleinfraktion auf eine Austragungsrinne 4 zur weiteren Verwertung ausfällt.The material to be sorted is fed on a conveyor belt 1 and transferred to the rod screen 3 provided with a vibratory drive 2, the small fraction falling out on a discharge channel 4 for further use due to the lateral spacing of the rods arranged in the longitudinal direction.
Großfraktionen fallen nicht durch die Stangen und rutschen/rollen auf den unter ca. 10-15° zur Horizontalen geneigten Stangen, durch Längsschwingungen unterstützt, zum Windsichtermodul WS.Large fractions do not fall through the rods and slide / roll on the rods inclined at approx. 10-15 ° to the horizontal, supported by longitudinal vibrations, to the WS classifier module.
Hier trifft das Sortiergut auf ein unter ca. 30° zur Horizontalen geneigtes metallisches Lüftungsgitter 5, welches von der Unterseite her mit einem von einem Radialgebläse erzeugten und durch einen rechteckigen Luftkanal 6 beförderten Luftstrom rechtwinklig zur Gitterebene durchströmt wird. Auf der Unterseite des Lüftungsgitters 5 befindet sich ein Strömungsteiler 7 in Form eines Keiles, mit der Funktion, die schwächere Randströmung im Kanal 6 von der druckstarken Hauptströmung abzuspalten. Oberhalb des Lüftungsgitters werden die beiden Luftströme mittels Leitblech 8. Strömungstrennblech 9 und Auftriebsvorhang 10 in zwei getrennte Entspannungsräume 11 und 12 geleitet und von dort über den Austragungskanal 13 bzw. den Luftschacht 14 ins Freie geblasen.Here, the goods to be sorted meet a metallic ventilation grille 5 inclined at approximately 30 ° to the horizontal, which is flowed through from the underside at right angles to the grating plane by an air flow generated by a radial fan and conveyed through a rectangular air duct 6. On the underside of the ventilation grille 5 there is a flow divider 7 in the form of a wedge, with the function of splitting off the weaker edge flow in the channel 6 from the high-pressure main flow. Above the ventilation grille, the two air streams are guided into two separate relaxation rooms 11 and 12 by means of a baffle plate 8. Flow separating plate 9 and buoyancy curtain 10 and from there are blown into the open via the discharge duct 13 or the air duct 14.
Das Sortiergut rollt rutscht vom Stangensieb kommend über das schräg angestellte Lüftungsgitter 5 und wird von dem an der Unterseite angreifenden Luftstrom angeblasen, wobei die schwächere Randströmung zuerst wirksam wird und die Leichtfraktion wie Papier und Foliestücke aushebt, durch die Bleche 8 und 9 in den Entspannungsraum 11 gelenkt wird und dort am Austragunskanal 13 den Windsichter mit geringer Geschwindig¬ keit verläßt.The material to be sorted rolls down coming from the bar screen over the obliquely positioned ventilation grille 5 and is blown by the air flow attacking on the underside, the weaker edge flow taking effect first and lifting out the light fraction such as paper and film pieces through the sheets 8 and 9 into the relaxation room 11 is steered and there leaves the wind sifter at the discharge duct 13 at low speed.
Mittelschwere Fraktionen wie Kunststofflaschen und -dosen oder Metalldosen werden vom Hauptstrom erfaßt, aus den spezifisch schwereren Wertstoffen herausgehoben und in den Entspannungsraum 12 geblasen. Dort treffen sie auf beweglich aufgehängte Prall- stäbe 15. die die hohe Bewegungsenergie der Körper abbremsen, so daß sie zu Boden fallen und auf der Austragungsrinne 16 den Windsichter zur weiteren Verarbeitung verlassen. Der freigewordene Luftstrom tritt im Entspannungsraum 12 durch einen Abluft- Rechen 17 in den Abluftschacht, der mit einem Gacefilter 14 versehen ist.Medium-weight fractions such as plastic bottles and cans or metal cans are captured by the main stream, lifted out of the specifically heavier recyclables and blown into the relaxation room 12. There they encounter movably suspended impact rods 15 which brake the high kinetic energy of the body so that they fall to the ground and leave the wind sifter on the discharge channel 16 for further processing. The air flow that has been released enters the relaxation space 12 through an exhaust air rake 17 into the exhaust air shaft, which is provided with a gas filter 14.
Spezifisch schwere Fraktionen, wie Glasflaschen und Gläser werden vom Luftstrom nicht ausgehoben, rutschen/rollen durch den Brems- und Auftriebsvorhang 10, der am Sproiler 18 einstellbar befestigt ist. auf der Austragungsrinne 19 aus dem Windsichter zur anschließenden Farbsortieranlage FSA.Specifically heavy fractions, such as glass bottles and glasses are not lifted by the air flow, slide / roll through the braking and buoyancy curtain 10, which is fastened to the sproiler 18 in an adjustable manner. on the discharge channel 19 from the air classifier to the subsequent color sorting system FSA.
Es sei abschließend bemerkt, daß die erfindungsgemäße Windsichtung ohne aufwendige Lüftungstechnik und Zyklonabscheider betrieben wird, was die Anlageninstallation und die Investitionskosten wesentlich reduziert.It should finally be noted that the wind sifting according to the invention is operated without complex ventilation technology and cyclone separators, which significantly reduces the installation of the system and the investment costs.
Der modulare Aufbau ermöglicht die Ausführung als Kompaktanlage, so daß die übliche Zwischenlagerung des Sortiergutes oder Verkettung mit aufwendigen Förderbändern entfallen. Das begünstigt ebenfalls den Personaleinsatz. Die Anlagen-Kombination bedarf nur noch einer Person für Handsortierung von Störstoffen am Stangensieb und zur Bedienung der Gesamtanlage. The modular structure enables it to be designed as a compact system, so that the usual intermediate storage of the goods to be sorted or chaining with complex conveyor belts is not necessary. This also favors personnel deployment. The system combination only needs one person for manual sorting of contaminants on the bar screen and for operating the entire system.

Claims

Schutzansprüche: Protection claims:
1. Sortieranlage, Typ FSA, zur Farbsortieru g von Glas, vorzugsweise Altglas, z. B. von Flaschen. Glasbehältern und ähnlichem Altglas, bestehend aus einer Förderstrecke (3)1. Sorting system, type FSA, for color sorting of glass, preferably waste glass, e.g. B. of bottles. Glass containers and similar waste glass, consisting of a conveyor line (3)
5 für das zu sortierende Glas, einer am Eingang dieser Förderstrecke (3) angeordneten Zuführrutsche ( 1 ) mit einer Neigung gegenüber der Horizontalen von 15 bis 45°, vorzugsweise 30°, einer Schwingschienenanordnung (2) zwischen der Zufuhrrutsche (1) und der Förderstrecke (3) mit einer Neigung von etwa 15° und eine, vorzugsweise im ersten Drittel der Förderstrecke (3) angeordneten Meß- und5 for the glass to be sorted, a feed chute (1) arranged at the entrance to this conveyor line (3) with an inclination relative to the horizontal of 15 to 45 ° , preferably 30 ° , an oscillating rail arrangement (2) between the feed chute (1) and the conveyor line (3) with an inclination of approximately 15 ° and a measuring and. Preferably arranged in the first third of the conveyor section (3)
10 Steueranordnung (4), welche das zugeführte Glas aufgrund von Spektralanalyse nach den Glasfarben weiß, grün und braun sowie nach Nichttransparenz detektiert und die daraus gewonnenen Meßergebnisse in Steuersignale zur Steuerung von drei seitlich an der Förderstrecke (3) vorgesehenen Auswurfvorrichtungen (15. 16, 17) für weiße, grüne und braune Glasteile umwandelt, während von der Meßanordnung (4) nicht10 control arrangement (4) which detects the supplied glass on the basis of spectral analysis according to the glass colors white, green and brown as well as after non-transparency and the measurement results obtained therefrom in control signals for controlling three ejection devices (15, 16, 16) provided on the side of the conveyor line (3). 17) for white, green and brown glass parts, while the measuring arrangement (4) does not
15 erfaßte, weil nichttransparente Teile oder Glasbruch am Ausiauf (8) der Förderstrecke15 detected because non-transparent parts or broken glass at the outlet (8) of the conveyor line
(3) ausgetragen werden.(3) are carried out.
2. Sortieranlage nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführrutsche (1 ) aus in Richtung der Förderstrecke (3) verlaufenden Stäben (la) besteht, welche hinsichtlich 0 ihrer gegenseitigen Abstände den Abmessungen üblicher Altglasteile angepaßt sind.2. Sorting system according to claim 1, characterized in that the feed chute (1) consists of rods (la) extending in the direction of the conveyor path (3), which are adapted to the dimensions of conventional old glass parts with regard to their mutual spacing.
3. Sortieranlage nach Anspruch 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Zuführrutsche ( 1 ) ein Schwingantrieb für diese Rutsche angeordnet ist.3. Sorting system according to claim 1 and 2. characterized in that an oscillating drive for this slide is arranged below the feed chute (1).
5 4. Sortieranlage nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen der Schwingschienenanordnung (2) aus profilierten Kunststoffmatten oder Edelstahl bestehen, welche einen in Förderrichtung einwirkenden Schwingantrieb aufweisen.5 4. Sorting system according to claim 1 to 3, characterized in that the rails of the oscillating rail arrangement (2) consist of profiled plastic mats or stainless steel, which have an oscillating drive acting in the conveying direction.
5. Sortieranlage nach Anspruch 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführrutsche 0 ( 1 ) eine Siebanlage (9), ein Materialpuffer oder ein Vorratsbunker zwecks getrennter5. Sorting plant according to claim 1 to 3, characterized in that the feed chute 0 (1) a screening plant (9), a material buffer or a storage bunker for the purpose of separate
Kleinfraktion vorgeschaltet istSmall fraction is upstream
6. Sortieranlage nach Anspruch 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Förderstrecke (3) aus zwei zueinander parallel verlaufenden Förderbändern (3a, 3b), mit integriertem 5 Scherbentransport und jeweils drei an ihren Außenseiten, alternativ auch zur Anlagen¬ mitte hin, angeordneten Auswurfvorrichtungen besteht und daß auf der Zuführrutsche (2) ein Teilungskeil (14) zur Aufteilung des Materialstroms auf die beiden (oder mehrere) Förderbänder (3a. 3b) vorgesehen ist. 6. Sorting system according to claim 1 to 5, characterized in that the conveyor line (3) from two mutually parallel conveyor belts (3a, 3b), with integrated 5 shear transport and three each on their outer sides, alternatively arranged towards the center of the plant There are ejection devices and that a dividing wedge (14) is provided on the feed chute (2) for dividing the material flow onto the two (or more) conveyor belts (3a, 3b).
7. Sortieranlage, Typ WS, zum Trennen leichter- und mittelschwerer Fraktionen, z. B. Papier. Foliestücke. Konservendosen. Getränkedosen. Kunststofflaschen. Kunststoff¬ becher von Altglas z. B. Flaschen. Glasbehältern oder ähnlichen spezifisch schwereren Festkörpern, bestehend aus einer Zuführstrecke in Form eines zur Horizontalen um ca. 30° geneigten Gitterrostes 5, der von der Unterseite mit Gebläseluft durchströmt wird und die spezifisch leichtere Fraktion gegenüber schwereren Festkörpern (z. B. Glas) aus dem über das Gitter 5 rutschenden Material herausbläst.7. Sorting system, type WS, for separating light and medium-heavy fractions, e.g. B. paper. Foil pieces. Food cans. Beverage cans. Plastic bottles. Kunststoff¬ mug of waste glass z. B. bottles. Glass containers or similar, specifically heavier solids, consisting of a feed section in the form of a grating 5 inclined to the horizontal by approx. 30 ° , through which blown air flows from the underside and the specifically lighter fraction compared to heavier solids (e.g. glass) from the blows out material sliding over the grid 5.
Leichtfraktionen werden dabei von einem durch einen Strömungsteiler 7 abgespal- tenen schwachen Luftstrom aus der Rυndzone im Lüftungskanal 6 erfaßt, durch Leit¬ bleche 8 und 9 in einen Entspannungsraum 11 befördert und über einem Austragungs¬ kanal 13 aus dem Windsichter geblasen.Light fractions are detected by a weak air stream split off by a flow divider 7 from the round zone in the ventilation duct 6, conveyed through baffles 8 and 9 into a relaxation space 11 and blown out of the air classifier via a discharge duct 13.
8. Sortieranlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigte Zuführ- rutsche 5 in Form eines metallischen Lüftungsgitters ausgeführt ist. an dessen Unter¬ seite ein Strömungsteiler 7 angebracht ist. der die Gebläseluft innerhalb des Luftkanals 6 in einen schwachen Luftstrom aus der Kanal-Randzone und einen kräftigen Luft¬ strom aus der Mittelzone abspaltet.8. Sorting system according to claim 7, characterized in that the inclined feed chute 5 is designed in the form of a metallic ventilation grille. on the underside of which a flow divider 7 is attached. which splits off the blower air within the air duct 6 into a weak air stream from the edge zone of the duct and a strong air stream from the central zone.
9. Sortieranlage nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden aus dem Lüftungsgitter 5 austretenden Luftströme definiert mit Luftleiteinrichtungen 8, 9 und 10 in die Entspannungsräume 11 und 12 geleitet und dort zur Ausscheidung des in den Luftströmen mitgerissenen Gutes veranlaßt werden. Die Durchlaßquerschnitte der Kanäle können an die Materialdimensionen verstellbar angepaßt werden. Das Strömungstrennblech 9 ist zur Feineinstellung schwenkbar gelagert und an seiner9. Sorting system according to claim 7 and 8, characterized in that the two air streams emerging from the ventilation grille 5 are defined with air guiding devices 8, 9 and 10 in the relaxation rooms 11 and 12 and there are caused to excrete the entrained in the air streams. The passage cross sections of the channels can be adjusted to the material dimensions. The flow separating plate 9 is pivotably mounted on its for fine adjustment
Stirnseite mit einer Kantenrolle 20 versehen, so daß über die Trennkante hängende Leichtfraktion abrollen und sich selbst lösen kann.Provide the end face with an edge roller 20 so that the light fraction hanging over the separating edge can roll off and detach itself.
10. Sortieranlage nach Anspruch 7 bis 9 dadurch gekennzeichnet, daß sich im Entspannungsraum 12 ein Abluftrechen 17 befindet, zwischen dessen Stäben vertikale Prallstäbe 15 beweglich aufgehängt sind, die die kinetische Energie der im Luftstrom geförderten Körper beim Aufprall aufnehmen und zum Ausfallen auf die darunter befindliche Ausuagungsrinne 16 veranlassen.10. Sorting system according to claim 7 to 9, characterized in that there is an exhaust air rake 17 in the relaxation room 12, vertical baffle rods 15 are movably suspended between the bars, which absorb the kinetic energy of the body promoted in the air flow upon impact and fall to the one below Initiate gutter 16.
11. Sortieranlage nach Anspruch 7 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom vor dem Eintritt in den Entspannungsraum 12 durch einen am exzentrisch gelagerten Sproiler 18 befestigten gliederförmigen Vorhang 10 begrenzt wird, dadurch der Auftrieb des zu fördernden Gutes begünstigt wird und gleichzeitig die Schwerfraktion beim Durchrollen durch den Vorhang 10 eine Geschwindigkeitsverzögerung erfährt. 11. Sorting system according to claim 7 to 10, characterized in that the air flow before entry into the relaxation room 12 is limited by an attached to the eccentrically mounted sproiler 18 sectional curtain 10, thereby promoting the buoyancy of the goods to be conveyed and at the same time the heavy fraction when rolling experiences a deceleration through the curtain 10.
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