WO1995025896A1 - Bauelement zum modularen aufbau hydraulischer oder pneumalischer steuereinheiten - Google Patents

Bauelement zum modularen aufbau hydraulischer oder pneumalischer steuereinheiten Download PDF

Info

Publication number
WO1995025896A1
WO1995025896A1 PCT/DE1995/000389 DE9500389W WO9525896A1 WO 1995025896 A1 WO1995025896 A1 WO 1995025896A1 DE 9500389 W DE9500389 W DE 9500389W WO 9525896 A1 WO9525896 A1 WO 9525896A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
component
fastening screw
bore
head
thread
Prior art date
Application number
PCT/DE1995/000389
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Jamann
Original Assignee
Jamann Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jamann Gmbh filed Critical Jamann Gmbh
Priority to EP95914271A priority Critical patent/EP0752067A1/de
Publication of WO1995025896A1 publication Critical patent/WO1995025896A1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803Modular units
    • F15B13/0821Attachment or sealing of modular units to each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803Modular units
    • F15B13/0807Manifolds
    • F15B13/0817Multiblock manifolds
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803Modular units
    • F15B13/0832Modular valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803Modular units
    • F15B13/0878Assembly of modular units
    • F15B13/0882Assembly of modular units using identical modular elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/06Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
    • F15B13/08Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
    • F15B13/0803Modular units
    • F15B13/0878Assembly of modular units
    • F15B13/0896Assembly of modular units using different types or sizes of valves

Definitions

  • Component such as manifold connection plate, intermediate plate valve.
  • the invention relates to a component such as a manifold connection plate, an intermediate plate valve, a control housing and the like for the vertical and / or horizontal, modular construction of hydraulic or pneumatic control units, which component has a matching connection hole pattern of the main channels for the supply or discharge of the pressure medium in the mutually opposite connecting surfaces of the component and which component has passages provided in areas of the component for the shaft of fastening screws for Hole pattern of the main channels overlapping connecting adjacent components with each other.
  • Components of this type are used for the compact construction of technical systems for absorbing and transmitting mechanical stresses and energies using technical fluids, in particular for the compact construction of hydraulic or pneumatic control units.
  • these components offer, due to their modular design, a considerable space saving in the construction of such systems or control units and, moreover, high operational reliability.
  • connection of the components intended for the respective application is accomplished with the aid of appropriately long fastening screws, so-called tie rods, and fastening nuts.
  • this connection solution has the disadvantage that defined connection forces between the components cannot be achieved with regard to the more or less long tie rods provided for the respective application, because of their behavior which varies according to their length with regard to longitudinal expansion and the generation of torsional forces. Precisely because of the tightening of the tie rods or. Tightening nuts arising in the tie rods can lead to leaky connections between the components.
  • the aim of the present invention is. to improve a component of the type mentioned to the extent that the construction of control units from such components can be carried out simply and quickly with an overall secure connection of the components to one another.
  • the aim is to make the component structurally simple in the sense that it can be manufactured at the lowest possible cost.
  • the component proposed according to the invention enables simple and easy construction of a pneumatic or hydraulic control unit or of such a technical system.
  • the fastening screws provided for the connection of adjacent components from a direction parallel to the direction of assembly of the control unit - that is to say transversely to relevant connection surface of a component and axially to the respective fastening screw - and are therefore easily accessible.
  • these expediently have a conventional internal hexagon, but of course other shapes of the end of the head of the fastening screw facing away from the threaded shaft are also possible for the engagement of corresponding tools, in particular thus a socket wrench.
  • a relatively simple tool can be used to connect such components with a predeterminable tightening force of the fastening screws and in any case without the occurrence of significant torsional forces in the fastening screws.
  • the bores provided in the component for forming a cage for the head of the fastening screw in question as a slavehole and to expose them in the open - that is, the bet the connecting surface facing the building element - to be closed at the end by means of a threaded sleeve, as stated in claim 3.
  • the execution r form according to claim 2 can also be designed according to the proposal according to claim 4.
  • this side of the passage can have the end of a stepped bore in question, which has a reduced diameter, or else a threaded sleeve carrying an external thread can be formed, which is screwed into the component in this area.
  • the latter preferably carries an external thread, for. B. a left-hand thread, which runs opposite to the thread of the fastening screw, in the example a right-hand thread. This ensures that the threaded sleeve cannot loosen as a result of torques acting on the threaded sleeve when the fastening screw is tightened, but rather under the effect of such torques. pulled even tighter against the existing stop.
  • Fig. 1 as components of the invention two interconnected manifold plates in the
  • FIG. 2 the interlinking plates according to Fig. 1 in plan view.
  • the drawing shows two external cuboidal connecting plates 1 and 2 which are detachably connected to one another by means of three fastening screws 3, 4 and 5.
  • the connecting surfaces denoted by 6 and 7 lie respectively
  • Interlinking connection plates 1 and 2 with a pressure corresponding to the tightening torque of the fastening screws and the main channels P and T ending in the respective connection surface 6 or 7 for the so-called pressure or tank connection are connected to one another - with an overlapping, mirror-image identical connection hole pattern .
  • Seals in the form of O-rings, not shown, are provided in a manner known per se for establishing an airtight or liquid-tight connection between the relevant adjacent main channels and possibly further channels, not shown.
  • sectional illustration according to partial section AA shows one of several possible embodiments for the arrangement and design of a bore forming the cage for the head of the fastening screw in question, while the sectional darelking according to partial section BB shows another possible solution for this hole.
  • a bore 8 is provided in the interlinking connecting plate 1 or 2 for each fastening screw 3 from the lower side of the interlinking connecting plate, based on the illustration in FIG. 1 of the drawing, and in fact axially extending with the 9 designated passage for the threaded shaft 10 of the relevant fastening screw 3.
  • the diameter of the bore 8 is slightly larger than the outer diameter of the head of the fastening screw 3 designated 11, and the passage 9 has the thread of the threaded shaft 10 of the Fixing screw 3 corresponding thread.
  • a shoulder 12 At the transition point between the bore 8 and the passage 9 - which together form a stepped bore - there is a shoulder 12.
  • a threaded sleeve 14 At the end of the bore 8 opposite the shoulder 12 there is a threaded sleeve 14 provided with a passage 13 for the threaded shaft 10 of a fastening screw 3 which is screwed by means of an external thread into the bore 8 which has a corresponding internal thread at the free end.
  • These threads preferably run counter to the course of the threads of the threaded shaft 10 of the fastening screw 3 or that of the passage 9. This prevents any possible loosening of the threaded sleeve 14 due to the action of torques when tightening a fastening screw.
  • Head 11 of the fastening screw 3 form a corresponding mobility for the fastening screw 3 with an axial clearance d m.
  • the fastening screw 3, for example - and preferably - provided with an internal hexagon in the head 11 of a manifold connection plate 1 or 2 can thus pass through the passage 13 of the manifold connection plate 1 or 2 assigned to this fastening screw 3 by means of a corresponding tool Thread of the passage 9 of the subsequent manifold connection plate 1 or 2 are screwed.
  • the entire length of the threaded shaft 10 of the fastening screw 3 can be kept relatively short and the access to the head 11 for the purpose of screwing two interlinking connection plates to one another and releasing them from one another is simple and uncomplicated with the possibility of predetermined contact pressures of the respective connecting surfaces of the two interlinking connection plates to be achieved by applying certain tightening torques for the fastening screws.
  • a stepped bore is also provided in the interlinking connection plate 1 or 2, but with the difference from the solution according to partial section AA that the head 16 of the fastening screw 4 corresponding to the fastening screw 3 accommodating the bore designated 17 is introduced from the other side - the other connecting surface - into the interlinking connection plate 1 or 2 and accordingly the free end of the bore 17 facing the head 16 of the fastening screw 4 is closed off by means of a threaded sleeve 18.
  • interlinking connection plate shown and described in the exemplary embodiment explained above
  • the invention can of course also be used with advantage in other components provided for the modular construction of hydraulic or pneumatic control units. e.g. in so-called intermediate plate valves or control housings.

Abstract

Bauelement wie Verkettungsanschlußplatte, Zwischenplattenventil, Steuergehäuse und dgl. (1, 2) zum vertikalen und/oder horizontalen, modularen Aufbau hydraulischer oder pneumatischer Steuereinheiten. Um die Nachteile der bekannten Verbindungslösungen mit entweder mehr oder weniger langen Zugankern für eine zusammenfassende Verbindung aller für die betreffende Steuereinheit vorgesehenen Bauelemente oder mit an den Bauelementen vorgesehenen laschenartigen Fortsätzen für deren individuelle Verbindung miteinander zu vermeiden und den Aufbau von Steuereinheiten insgesamt zu vereinfachen, sind die für den Schaft (10, 22) von Befestigungsschrauben (3 bzw. 4) vorgesehenen Durchlässe (9, 13 bzw. 21, 23) in einem zwischen den beiden Verbindungsflächen (6, 7) des Bauelementes (1, 2) liegenden Bereich zu einem den Kopf (11 bzw. 16) der Befestigungsschraube (3 bzw. 4) einschließenden Käfig ausgeformt mit einer zum Herstellen einer Schraubverbindung zwischen zwei Bauelementen (1, 2) ausreichenden axialen Beweglichkeit der Befestigungsschraube (3 bzw. 4), die durch einen dem freien Ende des Kopfes (11 bzw. 16) der Befestigungsschraube (3 bzw. 4) zugekehrten, mit einem dem Gewinde der Befestigungsschraube (3 bzw. 4) entsprechenden Gewinde versehenen Bereich (9, 23) des Durchlasses (9, 13 bzw. 21, 23) hindurch betätigbar ist.

Description

BAUELEMENT ZUM MODULAREN AUFBAU HYDRAULISCHER ODER PNEUMALISCHER STEUEREINHEITEN
Bauelement wie Verkettungsanschlußplatte, Zwischenplattenventil. Steuergehäuse und dgl. zum vertikalen und/oder horizontalen, modularen Aufbau hydraulischer oder pneumatischer
Steuereinheiten
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein Bauelement wie eine Verkettungs¬ anschlußplatte, ein Zwischenplattenventil, ein Steuergehäuse und dgl. zum vertikalen und/oder horizontalen, modularen Aufbau hydraulischer oder pneumatischer Steuereinheiten, welches Bauelement ein übereinstimmendes Anschlußlochbild der Haupt¬ kanäle für die Zufuhr bzw. Abfuhr des Druckmediums in den sich einander gegenüberliegenden Verbindungsflächen des Bauelementes aufweist und welches Bauelement in Bereichen des Bauelementes vorgesehene Durchlässe für den Schaft von Befestigungsschrauben aufweist zum bezüglich des Anschluß- lochbildes der Hauptkanale sich deckenden Verbinden einander benachbarter Bauelemente miteinander . Derartige Bauelemente dienen dem kompakten Aufbau von technischen Systemen zur Aufnahme und Übertragung mechanischer Beanspruchungen und Energien unter Anwendung technischer Fluide , insbesondere zum kompakten Aufbau hydraulischer oder pneumatischer Steuer¬ einheiten . Gegenüber dem früher üblichen Aufbau derartiger technischer Systeme oder Steuereinheiten mit umständlichen Verrohrungen bieten diese Bauelemente durch ihre modulartige Ausführung eine erhebliche Platzersparnis beim Aufbau derartiger Systeme oder Steuereinheiten und darüberhinaus eine hohe Betriebssicherheit .
Bei einer bekannten Ausführungsform derartiger Bauelemente wird die Verbindung der für den jeweiligen Anwendungsfall bestimmten Bauelemente mit Hilfe entsprechend langer Befestigungsschrauben , sogenannter Zuganker , und Befestigungsmuttern bewerkstelligt . Diese Verbindungslösung hat zum einen den Nachteil , daß defi¬ nierte Verbindungskräfte zwischen den Bauelementen im Hinblick auf die für den jeweiligen Anwendungsfall vorgesehenen , mehr oder weniger langen Zuganker wegen deren entsprechend ihrer Länge unterschiedlichen Verhaltens bezüglich Längsdehnung und Entstehen von Torsionskräften nicht zu erzielen sind . Gerade wegen der beim Anziehen der Zuganker bzw . Befestigungsmuttern entstehenden Torsionskräfte i n den Zugankern kann es zu undichten Verbindungen zwischen den Bauelementen kommen .
Bei einer anderen bekannten Ausführungsform derartiger Bauelemente sind die vorstehend erwähnten , mit der Verwendung mehr oder weniger langer Zuganker verbundenen Probleme für die Verbindung der jeweils verwendeten Bauelemente miteinander dadurch vermieden , daß einander benachbarte Bauelemente mittels gesonderter Schraubverbindungen miteinander verbunden werden . Hierzu weisen diese Bauelemente auf einander gegen¬ überliegenden Seiten laschenartige Fortsätze auf , die mit Durchlässen für Gewindebolzen , Befestigungsschrauben oder dgl . zum Verbinden einander benachbarter Bauelemente versehen sind . Nachteilig bei dieser Lösung ist jedoch, daß der Zugang zu den Befestigungsschrauben bzw. Befestigungsmuttern nur von der Seite her - also quer zur Verbindungsrichtung der Bauelemente - erfolgen kann. Die 'Verbindung von Bauelementen miteinander ist deshalb mehr oder weniger umständlich, wobei erschwerend hinzukommt, daß im Bereich derartiger technischer Systeme oder Steuereinheiten oft wenig Raum verbleibt für die notwendige Bewegungsfreiheit des Monteurs für ein auf diese Weise erfolgendes Verbinden.
Aufgabe
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es. ein Bauelement der eingangs genannten Art insoweit zu verbessern, daß der Aufbau von Steuereinheiten aus derartigen Bauelementen einfach und schnell durchzuführen ist bei insgesamt sicherer Verbindung der Bauelemente miteinander. Darüberhinaus wird angestrebt, das Bauelement in dem Sinne konstruktiv einfach auszuführen, daß es zu möglichst geringen Kosten hergestellt werden kann.
Lösung
Das vorstehend umrissene Ziel wird erfindungsgemäß durch ein Bauelement mit den im Patentanspruch 1 genannten Merkmalen erreicht.
Vorteile
Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Bauelement ermöglicht einen einfachen und leichten Aufbau einer pneumatischen oder hydrau¬ lischen Steuereinheit bzw. eines solchen technischen Systems. wobei die für die Verbindung einander benachbarter Bauelemente vorgesehenen Befestigungsschrauben aus einer zur Aufbaurichtung der Steuereinheit parallelen Richtung - also quer zur betreffenden Verbindungsfläche eines Bauelementes und axial zu der jeweiligen Befestigungsschraube - und somit leicht zugäng¬ lich sind . Für die Betätigung der Befestigungsschrauben weisen diese zweckmäßig einen üblichen I nnensechskant auf , jedoch sind selbstverständlich auch andere Formgebungen des dem Gewinde¬ schaft abgekehrten Endes des Kopfes der Befestigungsschraube für den Eingriff entsprechender Werkzeuge , insbesondere also Steckschlüssel , möglich .
Außer der mit dem erfindungsgemäßen Bauelement auf einfache Weise möglichen Verbindung von Bauelementen miteinander kann mit relativ einfachem Werkzeug eine Verbindung derartiger Bauelemente mit vorherbestimmbarer Anzugskraft der Befesti¬ gungsschrauben und jedenfalls ohne das Entstehen nennenswerter Torsionskräfte i n den Befestigungsschrauben erreicht werden .
Die aus dem Stand der Technik vorbekannte Ausführungsform von Bauelementen mit an die Verbi ndungsfl ächen der Bauelemente angrenzenden laschenartigen Fortsätzen kann - unter Beibeha l- tung dieser laschenartigen Fortsätze - durch Einsetzen ent¬ sprechender , die Befest igungsschrauben enthaltender Käfige in den Zwischenraum zwi schen den sich einander gegenüberliegenden Laschen einer Seite des Befestigungselementes befindl ichen Raum gebildet werden und dann die erfindungsgemäße Wirkung entfa lten .
Bevorzugt wird jedoch eine Lösung für die Unterbringung der Köpfe der Befestigungsschrauben in Käfigen verwendet , wie sie im Patentanspruch 2 angegeben ist .
Im Fall der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bauelementes nach Anspruch 2 ist es möglich , die zum Bilden jeweil s eines Käfigs für den Kopf der betreffenden Befest i gungs¬ schraube im Bauelement vorgesehenen Bohrungen als Slufen- bohrung a uszuführen und diese a m freien - also der bet reffenden Verb i ndungsfl äche des Ba uelementes zugekehrten - Ende mi ttels einer Gewi ndohül se abzusch l ießen , w ie es Anspruch 3 a ngibt . Allerdings kann die Ausführung r form nach Anspruch 2 auch entsprechend dem Vorschlag nach Anspruch 4 ausgestaltet sein .
Unabhängig davon , ob der dem Kopf der Befestigungsschraube zugekehrte Durchlaß des Bauelementes ein Innengewinde für den Gewindeschaft einer Befestigungsschraube eines weiteren Bau¬ elementes aufweist oder nicht , kann diese Seite des Durchlasses von dem betreffenden , einen reduzierten Durchmesser aufweisen¬ den Ende einer Stufenbohrung oder aber von einer ein Außen- gewinde tragenden Gewindehülse gebildet sein , die in diesem Bereich in das Bauelement eingeschraubt ist .
Für den Fall des Einsatzes einer den Durchlaß für den Gewinde¬ schaft der Befestigungsschraube bildenden , dem Gewindeschaft benachbarten Gewindehülse trägt diese gemäß Anspruch 5 bevor¬ zugt ein Außengewinde , z . B . ein Linksgewinde , welches zum Gewinde der Befestigungsschraube , im Beispiel ein Rechtsgewinde , entgegengesetzt verläuft . Hierdurch wird si chergestel lt , daß sich die Gewindehülse infolge von beim Anziehen der Befestigungs- schraube auf die Gewindehülse wirkenden l Drehmomenten nicht lockern kann , vielmehr unter Ei nwirkung derartiger Drehmomente ggfs . noch fester gegen den bestehenden Anschlag gezogen wi rd .
Eine besonders einfach und zu verhältnismäßig geringen Kosten herstellbare Ausführungsform der Erfindung gibt Anspruch 6 an . Laschenartige Fortsätze wie im Fall vorbekannter Bauelemente der zur Rede stehenden Art entfallen damit . Bevorzugt wi rd dabei eine Lösung gemäß Anspruch 7 , jedoch ist es z .B . auch möglich , das Bauelement zyli nderscheibenförmig auszuführen .
Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Bauelementes wird zweckmäßig ein allgemein erhältliches Halbzeug verwendet , wie es Anspruch 8 vorschl ägt . Erläuterung der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel
Anhand der Figuren 1 und 2 der Zeichnung wird die Erfindung im folgenden an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 als erfindungsgemäße Bauelemente zwei miteinander verbundene Verkettungsanschlußplatten in der
Seitenansicht und teilweise im Schnitt entsprechend Schnittlinie A-A bzw. B-B in Fig. 2, und
Fig. 2 die Verkettungsanschlußplatten nach Fig. 1 in der Draufsicht.
Die Zeichnung zeigt zwei äußerlich quaderförmige Verkettungs¬ anschlußplatten 1 bzw. 2. die mittels dreier Befestigungs¬ schrauben 3. 4 und 5 lösbar miteinander verbunden sind. Dabei liegen die mit 6 bzw. 7 bezeichneten Verbindungsflächen der
Verkettungsanschlußplatten 1 und 2 mit einem dem Anzugsmoment der Befestigungsschrauben entsprechenden Druck aneinander und die in der jeweiligen Verbindungsfläche 6 bzw. 7 endenden Hauptkanäle P und T für den sogenannten Druck- bzw. Tankan- Schluß schließen - mit sich deckendem, spiegelbildlich gleichem Anschlußlochbild - aneinander an. Zum Herstellen einer luft- bzw. flüssigkeitsdichten Verbindung zwischen den betreffenden, aneinander anschließenden Hauptkanälen und ggfs. weiteren, nicht näher dargestellten Kanälen sind in an sich bekannter Weise Dichtungen in Form von nicht dargestellten O-Ringen vorgesehen .
Zum Zweck vereinfachter Darstellung zeigt die Schnittdarstellung gemäß Teilschnitt A-A eine von mehreren möglichen Ausführungs- formen für die Anordnung und Gestaltung einer den Käfig für den Kopf der betreffenden Befestigungsschraube bildenden Bohrung, wahrend die Schnitldarstelking gemäß Teilschnitt B-B eine andere mögliche Lösung für diese Bohrung zeigt.
Selbstverständlich ist es auch möglich, diese beiden Lösungen an einer Verkettungsanschlußplatte - oder einem anderen erfin- dungsgemäßen Bauelement - miteinander zu kombinieren.
Im Fall der Ausführung nach Teilschnitt A-A ist von der bezogen auf die Darstellung in Fig. 1 der Zeichnung unteren Seite der Verkettungsanschlußplatte her für jede Befestigungsschraube 3 eine Bohrung 8 in der Verkettungsanschlußplatte 1 bzw. 2 vor¬ gesehen, und zwar axial verlaufend zu dem mit 9 bezeichneten Durchlaß für den mit 10 bezeichneten Gewindeschaft der betref¬ fenden Befestigungsschraube 3. Der Durchmesser der Bohrung 8 ist etwas größer als der Außendurchmesser des mit 11 bezeich- neten Kopfes der Befestigungsschraube 3, und der Durchlaß 9 weist ein dem Gewinde des Gewindeschaftes 10 der Befestigungs¬ schraube 3 entsprechendes Gewinde auf.
An der Übergangsstelle zwischen Bohrung 8 und Durchlaß 9 - die damit zusammen eine Stufenbohrung bilden - befindet sich ein Absatz 12. An dem dem Absatz 12 gegenüberliegenden Ende der Bohrung 8 befindet sich eine mit einem Durchlaß 13 für den Gewindeschaft 10 einer Befestigungsschraube 3 versehene Gewindehülse 14. die mittels Außengewinde in die am freien Ende ein entsprechendes Innengewinde aufweisende Bohrung 8 einge¬ schraubt ist. Bevorzugt verlaufen diese Gewinde entgegengesetzt zum Verlauf der Gewinde des Gewindeschaftes 10 der Befesti¬ gungsschraube 3 bzw. dem des Durchlasses 9. Ein eventuell sonst mögliches Lockern der Gewindehülse 14 infolge der Einwirkung von Drehmomenten beim Anziehen einer Befestigungs¬ schraube wird dadurch verhindert.
Aus der Darstellung zum Teilschnitt A-A in Fig. 1 ist erkennbar, daß der Absatz 12 einerseits und der dem Absatz 12 bzw. dem Kopf 11 der Befestigungsschraube 3 zugekehrte, mit 15 bezeich¬ nete Bund der Gewindehülse 14 andererseits zusammen mit dem dazwischen liegenden Teil der Bohrung 8 einen Käfig für den /25896 PCΪ7DE95/00389
8
Kopf 11 der Befestigungsschraube 3 bilden mit einer d m axialen Freiraum entsprechenden Beweglichkeit für die Befestigungsschraube 3.
Die beispielsweise - und vorzugsweise - mit einem Innensechs¬ kant im Kopf 11 versehene Befestigungsschraube 3 einer Verket¬ tungsanschlußplatte 1 bzw. 2 kann somit durch den Durchlaß 13 der dieser Befestigungsschraube 3 zugeordneten Verkettungs¬ anschlußplatte 1 bzw. 2 hindurch mittels eines entsprechenden Werkzeuges in das Gewinde des Durchlasses 9 der anschließenden Verkettungsanschlußplatte 1 bzw. 2 eingeschraubt werden. Die gesamte Länge des Gewindeschaftes 10 der Befestigungsschraube 3 kann dabei relativ kurz gehalten werden und der Zugang zum Kopf 11 zum Zwecke des Verschraubens zweier Verkettungs- anschlußplatten miteinander und deren Lösen voneinander ist einfach und unkompliziert bei der Möglichkeit, vorherbestimmte Anpreßdrücke der betreffenden Verbindungsflächen der beiden Verkettungsanschlußplatten durch Anwenden bestimmter Anzugs¬ drehmomente für die Befestigungsschrauben vorzugeben lund zu erzielen.
Bei der im Teilschnitt B-B dargestellten Lösung ist ebenfalls eine Stufenbohrung in der Verkettungsanschlußplatte 1 bzw. 2 vorgesehen, jedoch mit dem Unterschied zur Lösung gemäß Teilschnitt A-A, daß die den Kopf 16 der der Befestigungs¬ schraube 3 entsprechenden Befestigungsschraube 4 aufnehmende, mit 17 bezeichnete Bohrung von der anderen Seite - der anderen Verbindungsfläche - her in die Verkettungsanschlußplatte 1 bzw. 2 eingebracht ist und dementsprechend das dem Kopf 16 der Befestigungsschraube 4 zugekehrte freie Ende der Bohrung 17 mittels einer Gewindehülse 18 abgeschlossen ist. Der dem Kopf 16 zugekehrte, mit 19 bezeichnete Bund der Gewindehülse 18 einer¬ seits und der mit 20 bezeichnete Absatz an der Übergangsstelle zwischen der Bohrung 17 und dem mit 21 bezeichneten Durchlaß für den Gewindeschaft 22 d r Befestigungsschraube 4 andererseits bilden zusammen mit dem dazwischen liegenden Teil d r Bohrung 17 einen Käfig für d n Kopf 10 der Befestigungsschraube 4 mit 5/25896 PCΪYDE95/00389
einer dem axialen Freiraum entsprechenden Beweglichkeit für die Befestigungsschraube 4. Die Verbindung zweier Verkettungsan¬ schlußplatten miteinander geschieht wie im Fall der Lösung nach Teilschnitt A-A . indem hier durch den mit 23 bezeichneten , mit Innengewinde zur Aufnahme des Gewindeschaftes einer Befesti¬ gungsschraube 4 versehenen Durchlaß der Gewindehülse 18 hin¬ durch ein entsprechendes Werkzeug in einer zur Befestigungs¬ schraube axial gerichteten Bewegung am Kopf der Befestigungs¬ schraube angesetzt wird , der mit einer entsprechenden Einrich- tung , z . B . einem Innensechskant , zum formschlüssigen Angreifen des Werkzeuges versehen ist .
Anstelle der in dem vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiel gezeigten und beschriebenen Verkettungsanschlußplatte kann die Erfindung selbstverständl ich auch bei anderen für den modularen Aufbau von hydraulischen oder pneumatischen Steuereinheiten vorgesehenen Bauelementen mit Vorteil angewendet werden . z .B . bei sogenannten Zwischenplattenventi len oder Steuergehäusen .
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Verkettungsanschlußplatte
2 Verkettungsanschlußplatte
3 Befestigungsschraube
4 Befestigungsschraube
5 Befestigungsschraube
6 Verbindungsfläche (der Verkettungsanschlußplatte 1)
7 Verbindungsfläche (der Verkettungsanschlußplatte 2)
8 Bohrung (axial zu Durchlaß 9 und 13)
9 Durchlaß (mit Innengewinde für Gewindeschaft 10)
10 Gewindeschaft (der Befestigungsschraube 3)
11 Kopf (der Befestigungsschraube 3)
12 Absatz (in der Stufenbohrung)
13 Durchlaß (ohne Innengewinde)
14 Gewindehülse (in Bohrung 8)
15 Bund (der Gewindehülse 14)
16 Kopf (der Befestigungsschraube 4)
17 Bohrung (axial zu Durchlaß 21 und 23)
18 Gewindehülse (in Bohrung 17)
19 Bund (der Gewindehülse 18)
20 Absatz (in der Stufenbohrung)
21 Durchlaß (ohne Innengewinde)
22 Gewindeschaft (der Befestigungsschraube 4)
23 Durchlaß (mit Innengewinde für Gewindeschaft)
P "Druckanschluß'*
T "Tankanschluß"

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Bauelement wie Verkettungsanschlußplatte (1, 2), Zwischen¬ plattenventil, Steuergehäuse und dgl. zum vertikalen und/ oder horizontalen, modularen Aufbau hydraulischer oder pneumatischer Steuereinheiten,
a) mit übereinstimmendem Anschlußlochbild der Hauptkanäle (P, T) für die Zufuhr bzw. Abfuhr des Druckmediums, und
b) mit in Bereichen des Bauelementes vorgesehenen Durchlässen (9, 13 bzw. 21, 23) für den Schaft (10 bzw. 22) von Befestigungsschrauben (3 bzw. 4) zum bezüglich des Anschlußlochbildes der Hauptkanäle (P, T) sich deckenden Verbinden einander benachbarter Bauelemente miteinander,
bei welchem Bauelement
c) die Durchlässe (9, 13 bzw. 21, 23) in einem zwischen den sich einander gegenüberliegenden Verbindungsflächen (6 und 7) des Bauelementes (Verkettungsanschlußplatte 1, 2) liegenden Bereich jeweils zu einem den Kopf (11 bzw. 16) der betreffenden Befestigungsschraube (3 bzw. 4) einschließenden Käfig ausgeformt sind mit einer zum Herstellen einer Schraubverbindung zwischen zwei benachbarten Bauelementen (Verkettungsanschlußplatten 1 und 2) ausreichenden axialen Beweglichkeit der Befestigungsschraube (3 bzw. 4), und d) ein dem freien Ende des Kopfes (11 bzw. 16) der jeweiligen Befestigungsschraube (3 bzw. 4) zugekehrter Bereich des betreffenden Durchlasses (9 bzw. 23) mit einem mit dem Gewinde der Befestigungsschraube (3 bzw. 4) korrespondierenden Gewinde versehen ist, durch den hindurch die jeweilige, zur Betätigung mittels eines in axialer Richtung am Kopf (11 bzw. 16) der Befestigungs¬ schraube (3 bzw. 4) ansetzbaren Werkzeuges eingerich¬ tete Befestigungsschraube (3 bzw. 4) betätigbar ist.
2. Bauelement nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet . daß zum Bilden des Käfigs eine Bohrung (8 bzw. 17) mit einem ein Drehen des Kopfes (11 bzw. 16) der Befestigungsschraube (3 bzw. 4) in dieser Bohrung (8 bzw. 17) ermöglichenden Durchmesser in dem Bauelement (Verkettungsanschlußplatte 1,
2) vorgesehen ist. welche Bohrung (8 bzw. 17) von sich axial gegenüberliegenden, den Durchmesser dieser Bohrung (8 bzw. 17) bis auf einen für den Durchtritt des Schaftes (Gewindeschaft 10 bzw. 22) der Befestigungsschraube (3 bzw. 4) notwendigen Durchmesser reduzierenden, jeweils ein
Widerlager für den Kopf (11 bzw. 16) der Befestigungs¬ schraube (3 bzw. 4) bildenden Absätzen (12. Bund 15 bzw. 20, Bund 19) begrenzt ist.
3. Bauelement nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (8 bzw. 17) als einseitig mittels Gewindehülse (14 bzw. 18) abschließbare, zum Durchlaß (9. 13 bzw. 21. 23) für den Schaft (Gewindeschaft 10 bzw. 22) der Befesti¬ gungsschraube (3 bzw. 4) axiale Stufenbohrung ausgeführt ist, so daß einer der beiden Absätze von einem Bereich des
Bauelementes (Absatz 12 bzw. 20) und der andere der beiden Absätze von einem Bund (15 bzw. 19) einer Gewindehülse (14 bzw. 18) gebildet ist.
4. Bauelement nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (8 bzw. 17) als beidseiüg mittels Gewindehülse abschheßbare, durchgehende Bohrung ausgeführt ist. so daß beide Absätze jeweils von .einem Bund einer Gewindehülse gebildet sind.
5. Bauelement nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß die dem Bund des Kopfes (11) der Befestigungsschraube (3) zugekehrte Gewindehülse (14) ein zum Gewinde der Befesti¬ gungsschraube (3) entgegengesetzt verlaufendes Außen¬ gewinde trägt, dem ein korrespondierendes Innengewinde in der betreffenden Bohrung (8) des Bauelementes (Verket- tungsanschlußplatte 1, 2) zugeordnet ist.
6. Bauelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauelement blockförmig gestaltet ist.
7. Bauelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauelement quaderförmig gestaltet ist.
8. Bauelement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauelement aus einem Halbzeug hergestellt ist.
PCT/DE1995/000389 1994-03-24 1995-03-23 Bauelement zum modularen aufbau hydraulischer oder pneumalischer steuereinheiten WO1995025896A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95914271A EP0752067A1 (de) 1994-03-24 1995-03-23 Bauelement zum modularen aufbau hydraulischer oder pneumatischer steuereinheiten

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4410227.5 1994-03-24
DE19944410227 DE4410227A1 (de) 1994-03-24 1994-03-24 Bauelement wie Verkettungsanschlußplatte, Zwischenplattenventil, Steuergehäuse u. dgl. zum vertikalen und/oder horizontalen, modularen Aufbau hydraulischer oder pneumatischer Steuereinheiten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1995025896A1 true WO1995025896A1 (de) 1995-09-28

Family

ID=6513747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1995/000389 WO1995025896A1 (de) 1994-03-24 1995-03-23 Bauelement zum modularen aufbau hydraulischer oder pneumalischer steuereinheiten

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0752067A1 (de)
DE (1) DE4410227A1 (de)
WO (1) WO1995025896A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6406210B1 (en) * 1998-11-12 2002-06-18 Trw Inc. Captivated jackscrew design

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2599277A1 (en) * 2005-02-28 2006-09-08 Swagelok Company Modular system with captivated pastener assemblies
US20130305517A1 (en) * 2012-05-16 2013-11-21 Laith Anthony Vincent Captured threaded connector system and method for mechanically coupling components

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3111139A (en) * 1961-09-29 1963-11-19 Beckett Harcum Co Stack type valves
EP0111958A1 (de) * 1982-12-23 1984-06-27 DROPSA S.p.A. Verbindungsvorrichtung für blockförmige Elemente im allgemeinen, im besonderen für die Hydraulik
GB2162921A (en) * 1984-08-06 1986-02-12 David E Albrecht Fluid flow systems and insert means

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2323907A1 (fr) * 1975-03-14 1977-04-08 Perrier & Ses Fils Empilage d'appareils de commande de distribution hydraulique
DE3910913C2 (de) * 1989-04-05 1997-02-27 Festo Kg Pneumatische oder hydraulische Ventileinheit

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3111139A (en) * 1961-09-29 1963-11-19 Beckett Harcum Co Stack type valves
EP0111958A1 (de) * 1982-12-23 1984-06-27 DROPSA S.p.A. Verbindungsvorrichtung für blockförmige Elemente im allgemeinen, im besonderen für die Hydraulik
GB2162921A (en) * 1984-08-06 1986-02-12 David E Albrecht Fluid flow systems and insert means

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6406210B1 (en) * 1998-11-12 2002-06-18 Trw Inc. Captivated jackscrew design

Also Published As

Publication number Publication date
DE4410227A1 (de) 1995-09-28
EP0752067A1 (de) 1997-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3447008C2 (de) Dichtungsvorrichtung für einen Absperrschieber
EP1259738B1 (de) Profilverbindungseinrichtung
DE3522955C2 (de)
EP0496107A1 (de) Durch Schrauben mit einem Profilstab verbundener Tragstab
DE2145739A1 (de) Einrichtung zur Steuerung und Behandlung eines Fluids
EP0653583B1 (de) Flanschverbindung
DE202012003844U1 (de) Modulares Ventilsystem
EP2107284B1 (de) Ventilgehäuserohling, Ventilbausatz sowie Ventilgruppe
DE2812927A1 (de) Zwischenplatte fuer ein hydraulisches verkettungssystem
DE10017254C1 (de) Überwurfschraube und Schraubverbindung zwischen einem Bremsschlauch und einer Bremsleitung
EP0752067A1 (de) Bauelement zum modularen aufbau hydraulischer oder pneumatischer steuereinheiten
DE112008001364B4 (de) Verbinder für Fluiddruckvorrichtungen
WO2019223821A1 (de) Konstruktionsprofil
EP1218656B1 (de) Ventilanordnung
DE3231114A1 (de) Verbindungssystem
EP0283673A2 (de) Druckmittel-Steuerventil
EP1985955A2 (de) Plattenwärmetauscher
DE102005020185B4 (de) Ventilanordnung
EP3101318B1 (de) Ventilmodul
DE102014006331A1 (de) Plattenwärmetauscher und Verfahren zur Herstellung eines Plattenwärmetauschers
DE19714193C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Bauelementen
EP0924439B1 (de) Hydraulisches Steuerventil
WO1999056019A1 (de) Verfahren zur begrenzung des von einer hydraulikpumpe bereitgestellten drucks
DE3315097C1 (de) Verbindungselement zum lösbaren Verbinden von Werkzeug- oder Vorrichtungskörpern
WO2020164657A1 (de) Industrieanlagen-modulsystem zum auf- und abbau von industrieanlagen, verfahren und verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BR CN JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1995914271

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1995914271

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref country code: US

Ref document number: 1997 714185

Date of ref document: 19970218

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1995914271

Country of ref document: EP