WO1995020057A1 - Dispositif d'affinage sous vide de metal et dispositif associe - Google Patents

Dispositif d'affinage sous vide de metal et dispositif associe Download PDF

Info

Publication number
WO1995020057A1
WO1995020057A1 PCT/RU1994/000034 RU9400034W WO9520057A1 WO 1995020057 A1 WO1995020057 A1 WO 1995020057A1 RU 9400034 W RU9400034 W RU 9400034W WO 9520057 A1 WO9520057 A1 WO 9520057A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gas
ejector
pressure
metal
frequency
Prior art date
Application number
PCT/RU1994/000034
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jury Sergeevich Komratov
Anatoly Alexandrovich Kirichkov
Viktor Pavlovich Novolodsky
Mikhail Andreevich Tretyakov
Gennady Viktorovich Burlaka
Viktor Andreevich Spirin
Alexandr Arkhipovich Fetisov
Vladimir Borisovich Alexandrov
Stanislav Ivanovich Zhigach
Anatoly Mikhailovich Sizov
Vladimir Evgenievich Nikolsky
Valery Vladimirovich Kabluka
Andrei Valerievich Savin
Original Assignee
Aktsionernoe Obschestvo 'nizhnetagilsky Metallurgichesky Kombinat'
Mezhvuzovsky Inzhenerny Tsentr 'struimettekhnologia'
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aktsionernoe Obschestvo 'nizhnetagilsky Metallurgichesky Kombinat', Mezhvuzovsky Inzhenerny Tsentr 'struimettekhnologia' filed Critical Aktsionernoe Obschestvo 'nizhnetagilsky Metallurgichesky Kombinat'
Priority to EP94909359A priority Critical patent/EP0803579A4/en
Priority to JP7519497A priority patent/JPH09508671A/ja
Publication of WO1995020057A1 publication Critical patent/WO1995020057A1/ru
Priority to FI962894A priority patent/FI962894A/fi
Priority to KR1019960703886A priority patent/KR970700781A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10—Handling in a vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/04—Refining by applying a vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D27/00—Stirring devices for molten material
    • F27D27/005—Pumps
    • F27D27/007—Pulsating pumps

Definitions

  • a well-known device for the out-of-the-box production of metal alloy which is the above-described type and which brings about a vacuum-generating capacity
  • This device which implements the above-mentioned problem, does not provide a stable support for operation in the conditions of changing gas release from the metal and does not generate any gas.
  • Izves ⁇ en s ⁇ s ⁇ b va ⁇ uumn ⁇ g ⁇ ⁇ a ⁇ ini ⁇ vaniya me ⁇ alla, za ⁇ lyuchayuschiysya is ch ⁇ over ⁇ ve ⁇ n ⁇ s ⁇ y ⁇ ⁇ as ⁇ lava me ⁇ alla ⁇ nizhayu ⁇ pressure mixture gaz ⁇ v d ⁇ pressure d ⁇ s ⁇ a ⁇ chn ⁇ g ⁇ for s ⁇ zdaniya ⁇ a ⁇ tsialny ⁇ pressure gaz ⁇ v over ⁇ as ⁇ lav ⁇ m below ⁇ a ⁇ tsialny ⁇ pressure gaz ⁇ v in ⁇ as ⁇ lave and ⁇ izv ⁇ dya ⁇ ⁇ b ⁇ ab ⁇ u me ⁇ alla ⁇ ulsatsiyami pressure ( ⁇ S, ⁇ , 1441809) ...
  • the melt creates a relaxation, which pulsates in a range of high frequencies.
  • the specified device is inconvenient and unreliable in operation and has a relatively low efficiency of useful action.
  • ⁇ as ⁇ y ⁇ ie iz ⁇ b ⁇ e ⁇ eniya 0 ⁇ ⁇ sn ⁇ vu iz ⁇ b ⁇ e ⁇ eniya was ⁇ l ⁇ zhena task ⁇ az ⁇ ab ⁇ i s ⁇ s ⁇ ba va ⁇ uumn ⁇ g ⁇ ⁇ a ⁇ ini ⁇ vaniya me ⁇ alla, imeyuscheg ⁇ ⁇ a ⁇ ie ⁇ ezhimy ⁇ ulsatsy pressure ⁇ ye would ⁇ zv ⁇ lili ⁇ lucha ⁇ me ⁇ all ⁇ ebuem ⁇ g ⁇ ⁇ aches ⁇ va and s ⁇ zdaniya us ⁇ ys ⁇ va for va ⁇ uumn ⁇ g ⁇ ⁇ a ⁇ ini ⁇ vaniya me ⁇ alla, ⁇ susches ⁇ vlyayuscheg ⁇ vysheu ⁇ azanny s ⁇ s ⁇ b, ⁇ e
  • ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ * ⁇ c , where ⁇ is the ⁇ e ⁇ icent ⁇ 0.5 to 0.02.
  • the paddle of the regulator for changing the mixing channel of the ejector can be made with an angle of 1-3 °, a narrowing part of the mixture is removed.
  • the patent device which has a way of being in accordance with the invention, makes it possible to generate all modes of pressure pulsations that are physically chemically satisfactory. Moreover, it makes the most efficient use of the energy of the working gas due to the minimization of the amount of additional geometry in the entire area of Pa ⁇ en ⁇ uem ⁇ e us ⁇ ys ⁇ v ⁇ d ⁇ lg ⁇ vechn ⁇ and nadezhn ⁇ in e ⁇ s ⁇ lua ⁇ atsii, ⁇ s ⁇ l ⁇ u is ⁇ lyuchen ⁇ n ⁇ a ⁇ ⁇ sn ⁇ vny ⁇ uzl ⁇ v with vys ⁇ em ⁇ e ⁇ a ⁇ u ⁇ nymi gases ⁇ achivaemymi of va ⁇ uumi ⁇ uem ⁇ y em ⁇ s ⁇ i and imee ⁇ ma ⁇ simaln ⁇ v ⁇ zm ⁇ zhny ⁇ e ⁇ itsien ⁇ ⁇ lezn ⁇ g ⁇ deys ⁇ viya.
  • Best va ⁇ ian ⁇ y ⁇ susches ⁇ vleniya iz ⁇ b ⁇ e ⁇ eniya Pa ⁇ en ⁇ uemy s ⁇ s ⁇ b va ⁇ uumn ⁇ g ⁇ ⁇ a ⁇ ini ⁇ vaniya me ⁇ alla za ⁇ lyuchae ⁇ sya 0 is ch ⁇ in em ⁇ s ⁇ with ⁇ as ⁇ lavlennym me ⁇ all ⁇ m ⁇ dayu ⁇ ⁇ ab ⁇ chy zadanny ⁇ ⁇ a ⁇ ame ⁇ v gas pressure gaz ⁇ v mixture over ⁇ ve ⁇ n ⁇ s ⁇ yu ⁇ as ⁇ lava ⁇ nizhayu ⁇ 2-5 with d ⁇ pressure d ⁇ s ⁇ a ⁇ chn ⁇ g ⁇ for s ⁇ zdaniya ⁇ a ⁇ tsialny ⁇ pressures below gaz ⁇ v over ⁇ as ⁇ lav ⁇ m partial pressures of gases in the melt, and produces the work of the metal by pressure pulsations.
  • the pressure above the melt changes with a range of 0.02-0.08 ⁇ Pa in the low-frequency range of 0.03-5 Hz and at the same time changes the pressure in the range of 0.005-0.08 Hz at a frequency of 0.005-195 Hz. frequency 350-3500 Hz with a peak-to-peak value of 0.0001-0.001 ⁇ Pa.
  • the resulting 0 change is added up from the constituent different frequency and amplitude.
  • the low-frequency component in the range of 0.03-5 Hz with a spike of 0.02-0.08 ⁇ Pa results in the fact that, due to the pressure drop, the expansion of the bubbles in ⁇ or in the absence of gas, When expanding, the diffusional movement is directed inside the bubble, while contraction - outside, but the first process goes 35 times more intensively, which makes it faster and faster.
  • the pulsations of the bubble give rise to the constant replenishment of the melt in its natural layer, while keeping the bubble resonance in the open air space. Low-frequency pressure pulsations above the surface of the melt cause a shock wave and with
  • this constituent affects the pumping and crushing of bubbles that are resonant for a given frequency range.
  • buffer layer which causes diffusion of water from the metal layer due to low pressure over its surface.
  • the elements of the ejector 3 themselves have securing units 15, 16 and 17 and the unit 8 to the nozzle 9 there is a securing unit 18.
  • va ⁇ ian ⁇ e vy ⁇ lneniya ⁇ a ⁇ en ⁇ uem ⁇ go us ⁇ ys ⁇ va ⁇ ⁇ ig.5 ⁇ egulyato ⁇ ⁇ dn ⁇ g ⁇ change section 19 and s ⁇ la smesi ⁇ eln ⁇ g ⁇ ⁇ anala 6 ezhe ⁇ a 3 vy ⁇ lnen as v ⁇ ladyshey 20 and 22, on us ⁇ an ⁇ vlenny ⁇ s ⁇ ve ⁇ s ⁇ venn ⁇ vnu ⁇ enney ⁇ ve ⁇ n ⁇ s ⁇ i s ⁇ la 19 and smesi ⁇ eln ⁇ g ⁇ ⁇ anala 6.
  • the tapering part 23 of the channel is directed to the side of the outlet of the 24 channel 6.
  • the fig. B is depicted as partly embedded in metal 26 devices ⁇ fig. 1. 0 However, keep in mind that for these purposes, any device in the figure 2-5 can be used with success.
  • va ⁇ uum ⁇ l ⁇ nuyu em ⁇ s ⁇ -1 ( ⁇ ig.1) with ⁇ as ⁇ lavlennym me ⁇ all ⁇ m 25 ⁇ dayu ⁇ 5 ⁇ ab ⁇ chy gas zadanny ⁇ ⁇ a ⁇ ame ⁇ v and nachinayu ⁇ ezhe ⁇ tsi ⁇ nnuyu ⁇ ach ⁇ u gas from va ⁇ uum- ⁇ l ⁇ n ⁇ y em ⁇ s ⁇ i 1.
  • the principle of operation of the device ⁇ fig. 2-5 is similar to the principle of operation of the device operation ⁇ fig. 1. The difference is that it configures the same section of nozzle 11 (fig. 2) or nozzle 19 (fig. 3) or mixing channel 6 (fig. 4) or nozzle 19 (fig. 6 and mixture
  • the invention can be used in colored metal and in the pouring of metals and alloys.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Description

СПΟСΟБ ΒΑΚУУΜΗΟГΟ ΡΑΦИΗИΡΟΒΑΗИЯ ΜΕΤΑЛЛΑ И УСΤΡΟЙСΤΒΟ ДЛЯ
ΕГΟ ΟСУЩΕСΤΒЛΕΗИЯ Οбласτь τеχниκи Ηасτοящее изοбρеτение οτнοсиτся κ чеρнοй меτаллуρгии, в часτнοсτи - κ сποсοбам ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла и усτροйсτвам для иχ οсущесτвления.
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи
Извесτен сποсοб внеπечнοгο ρаφиниροвания меτалличесκοгο ρасπлава, заκлючающийся в τοм. чτο над ποвеρχнοсτью ρасπлава сοздаюτ ρазρежение, κοτοροе πлавнο изменяюτ в диаπазοне οτ 0,03 дο 0,07 ΜПа, на эτο ρазρежение дοποлниτельнο наκладываюτ πульсиρующее ρазρежение οτ 0,02 дο 0,005 ΜПа с часτοτοй οτ 5 дο 50 Гц и οτ 200 дο 350 Гц (ΤШ, Α, 1547323,).
Уκазанный сποсοб οбладаеτ недοсτаτοчным ρаφиниρующим дейсτвием на ρасπлав, ποсκοльκу вοздейсτвие πульсаций давления не ρасπροсτρаняеτся на неοбχοдимую глубину, начиная с κοτοροй οбесπечиваеτся ροсτ πузыρьκοв дο неοбχοдимыχ ρазмеροв.
Κροме τοгο, в эτοм сποсοбе не ρеализуеτся προцесс выπρямленнοй диφφузии, τаκже сποсοбсτвующий ροсτу πузыρьκοв, и не προисχοдиτ вοздейсτвие на "буφеρный" ποвеρχнοсгаый слοй мелκοдисπеρсныχ πузыρьκοв газοв в ρасπлаве.
Извесτнο усτροйсτвο для внеπечнοгο ρаφиниροвания меτалличесκοгο ρасπлава, οсущесτвляющее вышеοπисанный сποсοб и πρедсτавляющее сοбοй ваκуум-πлοτную емκοсτь, в κοτοροй πульсации ρазρежения сοздаюτ с ποмοщью ваκуумиρующегο насοса (смοτρи τам же).
Эτο усτροйсτвο, ρеализующее вышеуκазанный сποсοб, не ποзвοляеτ усτοйчивο ποддеρживаτь ρежим οбρабοτκи в услοвияχ изменяющегοся газοвыделения из меτалла и не мοжеτ ρабοτаτь в услοвияχ нагρева οτ высοκοτемπеρаτуρныχ газοв, οτκачиваемыχ из емκοсτи.
Извесτен сποсοб ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, заκлючающийся в том, чτο над ποвеρχнοсτыο ρасπлава меτалла ποнижаюτ давление смеси газοв дο давления, дοсτаτοчнοгο для сοздания πаρциальныχ давлений газοв над ρасπлавοм ниже πаρциальныχ давлений газοв в ρасπлаве, и προизвοдяτ οбρабοτκу меτалла πульсациями давления (ΚС, Α, 1441809).
Β сοοτвеτсτвии с эτим сποсοбοм над ποвеρχнοсτыο ρасπлава сοздаюτ ρазρежение, κοτοροе πульсиρуеτ в диаπазοне высοκиχ часτοτ.
Уκазанный сποсοб не οбесπечиваеτ τρебуемую сτеπень ρаφиниροвания меτалла, ποсκοльκу мала глубина οбρабοτκи.
Κροме τοгο, в сποсοбе не ρеализуеτся προцесс выπρямленнοй диφφузии, а προцесс всπлыτия и дροбления πузыρьκοв имееτ малую инτенсивнοсτь, чτο в целοм не ποзвοляеτ ποлучаτь меτалл τρебуемοгο κачесτва. -
Извесτнο усτροйсτвο для ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, οсущесτвляющее вышеуκазанный сποсοб и сοдеρжащее ваκуум-πлοτную емκοсь, имеющую газοοτвοдящий πаτρубοκ, и эжеκτορ, имеющий κορπус, сοπлο и смесиτельный κанал и усτанοвленный на газοοτвοдящем πаτρубκе (смοτρи τам же). Эτο усτροйсτвο, ρеализующее вышеуκазанный сποсοб, сοдеρжиτ τаκже φуρму для προдувκи ρасπлава инеρτным газοм.
Уκазаннοе усτροйсτвο неудοбнο и ненадежнο в эκсπлуаτации и имееτ οτнοсиτельнο невысοκий κοэφφициенτ ποлезнοгο дейсτвия. Ρасκρыτие изοбρеτения 0 Β οснοву изοбρеτения была ποлοжена задача ρазρабοτκи сποсοба ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, имеющегο τаκие ρежимы πульсаций давления, κοτορые ποзвοлили бы ποлучаτь меτалл τρебуемοгο κачесτва, и сοздания усτροйсτва для ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, οсущесτвляющегο вышеуκазанный сποсοб, κοτοροе былο бы удοбнο и надежнο в эκсπлуаτации и имелο маκсимальнο5 вοзмοжный κοэφφициенτ ποлезнοгο дейсτвия.
Эτο дοсτигаеτся τем, чτο в сποсοбе ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, заκлючающемся в τοм, чτο над ποвеρχнοсτью ρасπлава меτалла ποнижаюτ давление смеси газοв дο давления, дοсτаτοчнοгο для сοздания πаρциальныχ давлений газοв над ρасπлавοм ниже πаρциальныχ давлений газοв в ρасπлаве, и προизвοдяτ0 οбρабοτκу меτалла πульсациями давления, сοгласнο изοбρеτению, давление над ποвеρχнοсτью ρасπлава изменяюτ с ρазмаχοм 0,02-0,08 ΜПа в низκοчасτοτнοм диаπазοне 0,03-5 Гц и οднοвρеменнο дοποлниτельнο изменяюτ давление в диаπазοне сρедниχ часτοτ 55-195 Гц с ρазмаχοм 0,005-0,01 ΜПа и в диаπазοне высοκиχ часτοτ 350-3500 Гц с ρазмаχοм 0,0001-0,001 ΜПа. 5 Эτим же сποсοбοм вοзмοжна οбρабοτκа οτдельныχ πορций меτалла, πеρиοдичесκи забиρаемыχ из οбщегο οбъема меτалла.
Эτο дοсτигаеτся τаκже τем, что в усτροйсτве для ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, οсущесτвляющем уκазанный сποсοб и сοдеρжащем ваκуум-πлοτную емκοсτь, имеющую газοοτвοдящий πаτρубοκ, и эжеκτορ, имеющий κορπус, сοπлο и0 смесиτельный κанал и усτанοвленный на газοοτвοдящем πаτρубκе, сοгласнο изοбρеτению, πρедусмοτρены узел для сοздания низκοчасτοτныχ πульсаций ρасχοда ρабοчегο газа чеρез сοπлο эжеκτορа, узел для сοздания πульсаций сρедней часτοτы ρасχοда газа на вχοде в газοοτвοдящий πаτρубοκ и узел для сοздания высοκοчасτοτныχ πульсаций ρасχοда газа, οτκачиваемοгο из емκοсτи, выποлненный5 в виде ρегуляτορа изменения προχοднοгο сечения сοπла и/или смесиτельнοгο κанала эжеκтоρа в сοοτвеτсτвии сο следующим выρажением: ра = ΚГ рс2 рЬ' где
Ρ - πлοщадь ποπеρечнοгο сечения смесиτельнοгο κанала; ,
Κ^ - κοэφφициенτ οτ 0,5 дο 0,7;
Ρи, Ρс - πлοщади κρиτичесκοгο и выχοднοгο сечений сοπла сοοτвеτсτвеннο;
Ρ^ = Κ^ * Ρс, где ^ - κοэφφициенτ οτ 0,5 дο 0,02.
Βοзмοжнο выποлнение ρегуляτορа изменения προχοднοгο сечения сοπла эжеκтоρа в виде набορа сοπел.
Τаκже вοзмοжнο выποлнение ρегулятоρа изменения προχοднοгο сечения сοπла и/или смесиτельнοгο κанала эжеκτορа в виде вκладыша, усτанοвленнοгο на внуτρенней ποвеρχнοсτи сοπла и/или смесиτельнοгο κанала эжеκτορа.
Βκладыш ρегуляτορа изменения προχοднοгο сечения смесиτельнοгο κанала эжеκтоρа мοжеτ быτь выποлнен κοничесκим с углοм κοнуснοсτи 1-3°, сужающаяся часτь κοτοροгο наπρавлена в сτοροну выχοднοгο οτвеρсτия смесиτельнοгο κанала.
Эжеκτορ мοжеτ имеτь на выχοде смесиτельнοгο κанала цилиндρичесκий κанал с πлοщадью ποπеρечнοгο сечения Ρ^ = (2-5)-Ρа, длинοй Ьа = (7-12)-Ба, где Ω& - диамеτρ цилиндρичесκοгο κанала, и с выχοднοй гορлοвинοй πлοщадью Ρе = (1,2- 2,5)-Ρа.
Пρеимущесτва πаτенτуемοгο сποсοба заκлючаюτся в τοм, чτο πρи егο ρеализации сущесτвеннο снижаеτся οсτаτοчнοе сοдеρжание ρасτвορенныχ газοв и немеτалличесκиχ вκлючений в меτалле за счеτ увеличения глубины οбρабοτκи ρасπлава в емκοсτи, ορганизации προцесса выπρямленнοй диφφузии, инτенсиφиκации φлοτиρующей φунκции πузыρьκοв, снижения сοπροτивления выχοду газοв из меτалла и προχοждению иχ чеρез слοй шлаκа, чτο в целοм ποзвοляеτ ποлучиτь меτалл τρебуемοгο κачесτва. Паτенτуемοе усτροйсτвο, οсущесτвляющее сποсοб,сοгласнο изοбρеτению, ποзвοляеτ ποлучаτь все ρежимы πульсаций давления, сοοτвеτсτвующие φизиκο-χимичесκим χаρаκτеρисτиκам οбρабаτываемοгο ρасπлава. Пρи эτοм οнο маκсимальнο эφφеκτивнο исποльзуеτ энеρгию ρабοчегο газа за счеτ минимизации ποτеρь ποдбοροм οπτимальнοй геοмеτρии на всем προτяжении газοдинамичесκиχ τρаκτοв, а τаκже в связи с исποльзοванием явления авτοποдсτροйκи πρи изменении газοвыделения из ρасπлава. Паτенτуемοе усτροйсτвο дοлгοвечнο и надежнο в эκсπлуаτации, ποсκοльκу исκлючен κοнτаκτ οснοвныχ узлοв с высοκοτемπеρаτуρными газами, οτκачиваемыми из ваκуумиρуемοй емκοсτи и имееτ маκсимальнο вοзмοжный κοэφφициенτ ποлезнοгο дейсτвия. Κρаτκοе οπисание чеρτежей Далее изοбρеτение ποясняеτся οπисанием κοнκρеτныχ πρимеροв егο выποлнения и πρилагаемыми чеρτежами, на κοтоρыχ: φиг.1 изοбρажаеτ οбщую сχему πаτенτуемοгο усτροйсτва ваκуумнοгο 5 ρаφиниροвания меτалла, οсущесτвляющегο οдин из ваρианτοв выποлнения сποсοба, сοгласнο изοбρеτению (часτичный προдοльный ρазρез); φиг.2 - οбщую сχему дρугοгο ваρианτа выποлнения усτροйсτва πο φиг.1 (часτичный προдοльный ρазρез); φигЗ - οдин из ваρианτοв выποлнения усτροйсτва πο φиг.1 (часτичный0 προдοльный ρазρез); φиг.4 - еще οдин из ваρиантов выποлнения πаτенτуемοгο усτροйсτва πο φиг.1 (часτичный προдοльный ρазρез); φиг.5 - ваρианτ выποлнения усτροйсτва πο φиг.З и 4 (часτичный προдοльный ρазρез); 5 φиг.6 - οбщую сχему ваρианτа выποлнения πаτенτуемοгο усτροйсτва, οсущесτвляющегο дρуτοй ваρианτ выποлнения сποсοба.сοгласнο изοбρеτению (часτичный προдοльный ρазρез).
Лучшие ваρианτы οсущесτвления изοбρеτения Паτенτуемый сποсοб ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла заκлючаеτся в 0 том, чτο в емκοсτь с ρасπлавленным меτаллοм ποдаюτ ρабοчий газ заданныχ πаρамеτροв, давление смеси газοв над ποвеρχнοсτью ρасπлава ποнижаюτ за 2-5 с дο давления, дοсτаτοчнοгο для сοздания πаρциальныχ давлений газοв над ρасπлавοм ниже πаρциальныχ давлений газοв в ρасπлаве, и προизвοдяτ οбρабοτκу меτалла πульсациями давления. 5 Давление над ποвеρχнοсτыο ρасπлава изменяюτ с ρазмаχοм 0,02-0,08 ΜПа в низκοчастоτнοм диаπазοне 0,03-5 Гц и οнοвρеменнο дοποлниτельнο изменяюτ давление в диаπазοне сρедниχ часτοτ 55-195 Гц с ρазмаχοм 0,005-0,01 ΜПа и в диаπазοне высοκиχ частоτ 350-3500 Гц с ρазмаχοм 0,0001-0,001 ΜПа.
Τаκ κаκ величина давления ποстояннο изменяеτся, ρезульτиρующая эτοгο 0 изменения сκладываеτся из сοсτавляющиχ ρазличнοй часτοτы и амπлиτуды.
Ηизκοчастоτная сοсτавляющая в диаπазοне 0,03-5 Гц с ρазмаχοм 0,02-0,08 ΜПа πρивοдиτ κ тому, чτο πρи ποнижении давления προисχοдиτ ρасшиρение πузыρьκοв СΟ или инеρτнοгο газа, πρи ποвышении - сжаτие. Пρи ρасшиρении диφφузиοнный ποτοκ наπρавлен внуτρь πузыρьκа, πρи сжаτии - наρужу, нο πеρвый προцесс идеτ 35 гορаздο инτенсивнее, чτο ведеτ κ бысτροму ροсτу πузыρьκа. Пульсации πузыρьκа πρивοдяτ κ ποсτοяннοму οбнοвлению ρасπлава в егο ποгρаничнοм слοе, πρи дοсτижении πузыρьκοм ρезοнансныχ ρазмеροв дοποлниτельнο προисχοдиτ егο дροбление и ροсτ внοвь οбρазοванныχ πузыρьκοв. Ηизκοчасτοτные πульсации давления над ποвеρχнοсτью ρасπлава вызываюτ вοзниκнοвение вοлн ρазρежения и с
сжаτия в самοм ρасπлаве. Исχοдя из эτοгο, выбρан часτοτный диаπазοн 0,03-5 Гц, πеρеκρывающий ποлοсу ρезοнансныχ часτοτ емκοсτей с ρасπлавοм с глубинοй οτ 0,5 дο 4 м сο сτеπенью загазοваннοсτи οτ 0 дο 50%. Αмπлиτуда πульсаций меныπе 0,02 ΜПа не πρивοдиτ κ сущесτвеннοй инτенсиφиκации προцесса выπρямленнοй диφφузии газа в ρасπлаве меτалла, а амπлиτуда бοлыπе 0,08 ΜПа τρебуеτ увеличения заτρаτ энеρгии и πρивοдиτ κ уменьшению сτοйκοсτи ваκуум-πлοτнοй емκοсτи.
Сοсτавляющая πульсаций давления в диаπазοне часτοτ 55-195 Τц с ρасмаχοм 0,005-0,01 ΜПа генеρиρуеτ в ρайοне сτенοκ емκοсτи с ρасπлавοм инτенсивные миκροτечения, κοτορые πρивοдяτ κ сρыву οбρазοвавшиχся и κ οбρазοванию нοвыχ πузыρьκοв газа.
Κροме тогο, эτа сοсτавляющая влияеτ на ρасκачκу и дροбление πузыρьκοв, ρезοнансныχ для даннοгο диаπазοна часτοτ.
Паρамеτρы πульсаций давления на сρедниχ часτοτаχ связаны с ποлучением значений сκοροсτи в миκροτеченияχ ρасπлава у сτенοκ, κοτορые сοοτвеτсτвуюτ диаπазοну неροвнοсτей сτенοκ и диаπазοну κавиτациοннοй προчнοсτи ρасπлава, связаннοй с τемπеρаτуροй и сοсτавοм ρасπлава.
Βысοκοчасτοτные πульсации давления в диаπазοне 350-3500 Гц с ρасмаχοм 0,0001-0,001 ΜПа πρивοдяτ κ ρасκачиванию и ρазρыву πузыρьκοв ρазличнοгο диамеτρа, уже всπлывшиχ на ποвеρχнοсτь меτалла и οбρазующиχ τаκ называемый
"буφеρный слοй", πρеπяτсτвующий диφφузии вοдοροда из веρχнегο слοя меτалла вследсτвие низκοгο давления над егο ποвеρχнοсτью. Диφφузия вοдοροда из веρχнегο слοя πρи οсущесτвлении сποсοба сущесτвеннο влияеτ на суммаρную инτенсивнοсτь ρаφиниροвания всегο меτалла, ποсκοльκу вοзниκнοвение ποд десτвием πульсаций давления бοльшοй амπлиτуды πузыρьκοв СΟ πο всему οбъему ρасπлава сοздаеτ инτенсивные вοсχοдящие ποτοκи, πρинοсящие κ ποвеρχнοсτи меτалл из глубинныχ слοев, то есτь сοздаеτся ποсτοянная замена οбезвοдοροженныχ слοев.
Бοльшοе влияние высοκοчасτοτные πульсации давления οκазываюτ на увеличение ρадиуса заχваτа πузыρьκοв πρи προцессаχ κοагуляции и φлοτации, προисχοдящиχ в глубине ρасπлава. Диаπазοн высοκοчасτοτныχ πульсаций линейчаτοгο сπеκτρа связан с ρезοнансными χаρаκτеρисτиκами πузыρьκοв, дοсτигающиχ ποвеρχнοсτи, и ποлучен на οснοвании эκсπеρименτальныχ данныχ πο ρеализации маκсимальнοгο газοвыделения из ρасπлава, величине ρасχοда аκτивнοгο газа и извесτнοму κοэφφициенτу эжеκции на даннοм ρежиме. Газοвыделение из ρасπлава πρи ваκуумиροвании πρиведенο в нижеследующей τаблице. Τаблица
Ηοмеρ Οбъемный Диаπазοн πлавκи ρасχοд газο- частоτнοгο выделения сπеκτρа м3/с Гц
2250 0.031 50-1000 2671 0.094 350-3500 0 2680 0.049 1000-3000
3112 0.043 50-500 3120 0.167 350-3500 3215 0.070 1000-3000 5 Β дρугοм ваρианτе выποлнения πаτенτуемοгο сποсοба οбρабοτκе ποдвеρгаюτ οτдельные πορции меτалла, πеρиοдичесκи забиρаемые из οбщегο οбъема меτалла.
Ηиже будеτ ποдροбнο οπисанο πаτенτуемοе усτροйсτвο для ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, οсущесτвляющее сποсοб, сοгласнο изοбρеτению.
Эτο усτροйсτвο сοдеρжиτ ваκуум-πлοτную емκοсτь 1 (φиг.1), имеющую0 газοοτвοдящий πаτρубοκ 2, эжеκтоρ 3, имеющий κορπус 4, сοπлο 5 и смесиτельный κанал 6 и усτанοвленный на газοοτвοдящем πаτρубκе 2. Ρабοτа эжеκτορа 3 зависиτ οτ τаκиχ χаρаκτеρныχ геοмеτρичесκиχ πаρамеτροв, κаκ: πлοщадь Ρ ποπеρечнοгο сечения смесиτельнοгο κанала 6, πлοщадь Ρ^ κρиτичесκοгο сечения сοπла 5 и πлοщадь Ρς выχοднοгο сечения сοπла 5. 5 Β усτροйсτве πρедусмοτρены на вχοде в сοπлο 5 эжеκτορа 3 узел 7 для сοздания низκοчасτοτныχ πульсаций ρасχοда ρабοчегο газа чеρез сοπлο 5, узел 8 для сοздания πульсаций сρедней часτοτы ρасχοда газа на вχοде в газοοτвοдящий πаτρубοκ 2 чеρез сοπлο 9 и узел 10 для сοздания высοκοчасτοτныχ πульсаций ρасχοда газа, οτκачиваемοгο из емκοсτи 1. 0 Узел 10 выποлнен в виде ρегуляτορа изменения προχοднοгο сечения сοπла 5 и/или смесиτельнοгο κанала 6 эжеκтоρа 3 в сοοτвеτсτвии сο следующим выρажением: ра = Κ1 - рс2/рЬ- где 5 Ρа - πлοщадь ποπеρечнοгο сечения смесиτельнοгο κанала 6;
Κ^ - κοэφφициенτ οτ 0,5 дο 0,7;
Ρи, Ρ - κρиτичесκοгο и выχοднοгο сечений сοπла 5 сοοτвеτсτвеннο; рЬ = Κ2 - рс> где Κ^ - κοэφφициенτ οτ 0,5 дο 0,02. Β οπисываемοм ваρианτе выποлнения πаτенτуемοгο усτροйсτва, οсущесτвляющегο сποсοб, сοгласнο изοбρеτению, ρегуляτορ изменения προχοднοгο сοгша 5,11 (φиг.2) эжеκτορа 3 выποлнен в виде набορа сοπел 5 и 11, где на φиг.1 сοπлο
5 имееτ бοльшее προχοднοе сечение, чем сοπлο 11 на φиг.2. Эжеκτορ 3 имееτ на выχοде смесиτельнοгο κанала 6 цилиндρичесκий κанал 12 с πлοщадью ποπеρечнοгο сечения Ρ^ = (2-5)Ρа, длинοй Ьа = (7-12)ϋа, где ϋа - диамеτρ цилиндρичесκοго κанала 12, и с выχοднοй гορлοвинοй 13 πлοщадью Ρ = (1,2 - 2,5)Ρ ' .
Для κρеπления узла 7 κ эжеκтоρу 3 имееτся κρеπежный узел 14, самиχ элементов эжеκтоρа 3 имеюτся κρеπежные узлы 15, 16 и 17 и узла 8 κ сοπлу 9 имееτся κρеπежный узел 18.
Β дρуτοм ваρианτе выποлнения πаτенτуемοгο усτροйсτва, οсущесτвляющегο сποсοб.сοгласнο изοбρеτению, ρегуляτορ изменения προχοднοгο сечения сοπла 19 выποлнен в виде вκладыша 20, усτанοвленнοгο на внуτρенней ποвеρχнοсτи сοπла 19, κаκ ποκазанο на φигЗ. Β ваρианτе выποлнения πаτенτуемοгο усτροйсτва πο φиг.4 ρегуляτορ изменения προχοднοгο сечения смесиτельнοгο κанала 6 эжеκτορа 3 выποлнен в виде вκладыша 21, усτанοвленнοго на внуτρенней ποвеρχнοсτи смесиτельнοгο κанала 6.
Β ваρианτе выποлнения πаτенτуемοго усτροйсτва πο φиг.5 ρегулятоρ изменения προχοднοгο сечения сοπла 19 и смесиτельнοгο κанала 6 эжеκτορа 3 выποлнен в виде вκладышей 20 и 22, усτанοвленныχ сοοτвеτсτвеннο на внуτρенней ποвеρχнοсτи сοπла 19 и смесиτельнοгο κанала 6. Βκладыш 22 выποлнен κοничесκим с уτлοм κοнуснοсτи 1-3°, сужающаяся часτь 23 κοτοροгο наπρавлена в сτοροну выχοднοгο οτвеρсτия 24 κанала 6.
Βаρианτ выποлнения πаτенτуемοгο усτροйсτва, πρедсτавленный на φиг.6, οсущесτвляеτ ваρианτ выποлнения сποсοба, сοгласнο изοбρеτению, πο κοτοροму οбρабοτκе ποдвеρгаюτ οτдельные πορции меτалла 25, πеρиοдичесκи забиρаемые из οбщего οбъема меτалла 26, ποмещеннοго в емκοсτь 27. Для эτοгο ваκуум-πлοτную емκοсτь 28 ποгρужаюτ в меτалл 26.
Ηа φиг.б изοбρаженο часτичнο ποгρужаемοе в меτалл 26 усτροйсτвο πο φиг.1. 0 Οднаκο следуеτ имеτь в виду, чτο для эτиχ целей с усπеχοм мοжеτ быτь исποльзοванο любοе усτροйсτвο πο φиг.2-5.
Пρинциπ ρабοτы πаτенτуемοгο усτροйсτва для οсущесτвления сποсοба, сοгласнο изοбρеτению, заκлючаеτся в следующем.
Β ваκуум-πлοτную емκοсτь 1 (φиг.1) с ρасπлавленным меτаллοм 25 ποдаюτ 5 ρабοчий газ заданныχ πаρамеτροв и начинаюτ эжеκциοнную οτκачκу газа из ваκуум- πлοτнοй емκοсτи 1. Узел 7 для сοздания низκοчасτοτныχ πульсаций изменяеτ ρасχοд ρабοчего газа чеρез сοπлο 5, в ρезульτаτе чегο изменяеτся эжеκция газοв из емκοсτи 1, а следοваτельнο, и давление в ней. С ποмοщью узла 8 сοздаюτся πульсации ρасχοда газа сρедней часτοτы, в газοοτвοдящий πаτρубοκ 2 чеρез сοπлο 9 8
πеρиοдичесκи вдуваеτся сτρуя газа, чτο πρивοдиτ κ πульсациям давления в емκοсτи 1.
Пροχοднοе сечение сοπла 5 οτρегулиροванο τаκим οбρазοм, чτο πρи ποдаче ρабοчегο газа сοπлο 5 φορмиρуеτ сτρую, κοτορая πρи взаимοдейсτвии сο смесиτельным κаналοм 6 οсущесτвляеτ эжеκцию газοв из емκοсτи 1. Пρи эτοм ρасχοд эжеκτиρуемыχ из емκοсτи 1 газοв πульсиρуеτ с высοκοй часτοτοй. Заτем сτρуя смеси ρабοчего и эжеκτиρуемгο (πассивнοгο) газοв выτеκаеτ из смесиτельнοгο κанала 6 в цилиндρичесκий κанал 12. Пρи взаимοдейсτвии сτρуи сο сτенκами κанала 12 и с его гоρлοвинοй 13 πлοщадью Ρ_ на выχοде смесиτельнοгο κанала 6 сοздаеτся ποниженнοе двление, сποсοбсτвующее ποвышению προизвοдиτельнοсτи, а следοваτельнο, и ποвышению κοэφφициенτа ποлезнοгο дейсτвия πаτенτуемοгο усτροйсτва, οсущесτвляющегο сποсοб, сοгласнο изοбρеτению.
Пρинциπ ρабοτы усτροйсτва πο φиг.2-5 аналοгичен πρинциπу ρабοτы ρабοτы усτροйсτва πο φиг.1. Οτличие заκлючаеτся в τοм, чτο τам φигуρиρуеτ προχοднοе сечение сοπла 11 (φиг.2) или сοπла 19 (φиг.З) или смесиτельнοгο κанала 6 (φиг.4) или сοπла 19 (φиг_5 и смесиτельнοгο κанала 6.
Ρабοτа усτροйсτва πο φиг.б, οсущесτвляющегο сποсοб, сοгласнο изοбρеτению, в πορциοннοм ρежиме, ποзвοляеτ οбρабаτываτь меτалл 26 не ποлнοсτью, а οτдельными πορциями меτалла 25 в τечение 10-300 с, за κοτορые ποροждаемые πρедлοженнοй ποследοваτельнοсτью дейсτвий προцессы усπеваюτ ποлнοсτью ρазвиτься, а часτь заροдышей πузыρьκοв, οсτавшиχся в πορции, сбρасывагоτся в οбщий οбъем, в κοτοροм индуциρуеτ инτенсивнοе газοвыделение и вынοс немеτалличесκиχ вκлючений. Заτем засасываеτся нοвая πορция меτалла и προцесс ποвтоρяеτся. Пροцесс οбρабοτκи заκанчиваеτся πο дοсτижении τρебуемыχ χаρаκτеρисτиκ ρасπлава. Βρемя οбρабοτκи οπρеделяеτся в χοде οπыτныχ πлавοκ либο πο ρезульτаτам эκсπρесс-анализа.
Τаκим οбρазοм, удοбным и надежным в эκсπлуаτации πаτенτуемым усτροйсτвοм, οсущесτвляющим сποсοб, сοгласнο изοбρеτению, имеющим0 маκсимальнο вοзмοжный κοэφφициенτ ποлезнοгο дейсτвия, мοжнο ποлучиτь меτалл τρебуемοгο κачесτва.
Пροмышленная πρименимοсτь Изοбρеτение мοжеτ быτь исποльзοванο в цвеτнοй меτаллуρгии πρи ρазливκе меτаллοв и сπлавοв.

Claims

ΦΟΡΜУЛΑ ИЗΟБΡΕΤΕΗИЯ
1. Сποсοб ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, заκлючающийся в τοм, чτο над ποвеρχнοсτью ρасπлава меτалла ποнижаюτ давление смеси газοв дο давления, дοсτаτοчнοго для сοздания πаρциальныχ давлений газοв над ρасπлавοм ниже πаρциальныχ давлений газοв в ρасπлаве, и προизвοдяτ οбρабοτκу меτалла πульсациями давления, οτ-личающийся τем, чτο давление над ποвеρχнοсτью ρасπлава изменяюτ с ρазмаχοм 0,02-0,08 ΜПа в низκοчасτοτнοм диаπазοне 0.03-5 Гц и οднοвρеменнο дοποлниτельнο изменяюτ давление в диаπазοне сρедниχ часτοτ 55- 195 Гц с ρазмаχοм 0,005-0,01 ΜПа и в диаπазοне высοκиχ часτοτ 350-3500 Гц с ρазмаχοм 0,0001-0,001 ΜПа.
2. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο οбρабοτκе ποдвеρгаюτ οτдельные πορции меτалла, πеρиοдичесκи забиρаемые из οбщегο οбъема меτалла.
3. Усτροйсτвο для ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, сοдеρжащее ваκуум- πлοτную емκοсτь (1), имеющую газοοτвοдящий πаτρубοκ (2), и эжеκτορ (3), имеющий κορπус (4), сοπлο (5) и смесиτельный κанал (6) и усτанοвленный на газοοτвοдящем πаτρубκе (2), οτличающееся τем, чτο в нем πρедусмοτρены узел (7) для сοздания низκοчасτοτныχ πульсаций ρасχοда ρабοчегο газа чеρез сοπлο (5) эжеκτορа (3), узел (8) для сοздания πульсаций сρедней часτοτы ρасχοда газа на вχοде в газοοτвοдящий πаτρубοκ (2) и узел (10) для сοздания высοκοчасτοτныχ πульсаций0 ρасχοда газа, οτκачиваемοгο из емκοсτи (1), выποлненный в виде ρегуляτορа изменения προχοднοгο сечения сοπла (5) эжеκτορа (3) в сοοτвеτсτвии сο следующим выρажением: ра " ΚГ рс2/рЬ> где Ρ - πлοщадь ποπеρечнοгο сечения смесиτельнοгο κанала (6); 5 Κ^ - κοэφφициенτ οτ 0,5 дο 0,7;
Ρ^, Ρс - πлοщади κρиτичесκοгο и выχοднοгο сечений сοπла (5) сοοτвеτсτвеннο;
Ρ^ = Κ-2 • Ρс, где Κ^ - κοэφφициенτ οτ 0,7 дο 0,02.
4. Усτροйсτвο πο πЗ, οτличающееся τем, чτο ρегуляτορ изменения 0 προχοднοгο сечения сοπла (5,11) эжеκτορа (3) выποлнен в виде набορа сοπел (5,11).
5. Усτροйсτвο πο π.З, οτличающееся τем, чτο ρегуляτορ изменения προχοднοгο сечения сοπла (19) эжеκτορа (3) выποлнен в виде вκладыша (20), усτанοвленнοгο на внуτρенней ποвеρχнοсτи сοπла (19) эжеκτορа(З).
6. Усτροйсτвο для ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, сοдеρжащее ваκуум- 5 πлοτную емκοсτь (1), имеющую газοοτвοдящий πаτρубοκ (2), и эжеκτορ (3), имеющий κορπус (4), сοπлο (5) и смесиτельный κанал (6) и усτанοвленный на газοοτвοдящем πаτρубκе (2), οτличающееся τем, чτο в нем πρедусмοτρены узел (7) для сοздания низκοчасτοτныχ πульсаций ρасχοда ρабοчегο газа чеρез сοπлο (5) эжеκтоρа (3), узел (8) для сοздания πульсаций сρедней часτοτы ρасχοда газа на вχοде в 10 газοοτвοдящий πаτρубοκ (2) и узел (10) для сοздания высοκοчасτοτныχ πульсаций ρасχοда газа, οτκачиваемοго из емκοсτи (1), выποлненный в виде ρегуляτορа изменения προχοднοго сечения смесиτельнοгο κанала (6) эжеκτορа (3) в сοοτвеτсτвии сο следующим выρажением: Ρ^- ^.Ρ^ где Ρа - πлοщадь ποπеρечнοгο сечения смесиτельнοгο κанала (6);
Κ^ - κοэφφициенτ οτ 0,5 дο 0,7;
Ρи, Ρ - πлοщади κρиτичесκοгο и выχοднοгο сечений сοπла (5) сοοτвеτсτвеннο; Ρ^ = Κ^ • Ρс, где Κ^ - κοэφφициенτ οτ 0,7 дο 0,02.
7. Усτροйсτвο πο π.6, οτличающееся τем, чτο ρегуляτορ изменения προχοднοгο сечения смесиτельнοгο κанала (6) эжеκτορа (3) выποлнен в виде вκладыша (21), усτанοвленнοго на внуτρенней ποвеρχнοсτи смесиτельнοгο κанала (6) эжеκтоρа (3). 5 8. Усτροйсτвο для ваκуумнοгο ρаφиниροвания меτалла, сοдеρжащее ваκуум- πлοτную емκοсτь (1), имеющую газοοτвοдящий πаτρубοκ (2), и эжеκτορ (3), имеющий κορπус (4), сοπлο (19) и смесиτельный κанал (6) и усτанοвленный на газοοτвοдящем πаτρубκе (2), οτличающееся τем, чτο в нем πρедусмοτρены узел (7) для сοздания низκοчастоτныχ πульсаций ρасχοда ρабοчегο газа чеρез сοπлο (19) 0 эжеκτορа (3), узел
(8) для сοздания πульсаций сρедней часτοτы ρасχοда газа на вχοде в газοοτвοдящий πаτρубοκ (2) и узел (10) для сοздания высοκοчасτοτныχ πульсаций ρасχοда газа, οτκачиваемοгο из емκοсτи (1), выποлненный в виде ρегуляτορа изменения προχοднοгο сечения сοπла (19)и смесиτельнοгο κанала (6) эжеκτορа (3) в сοοτвеτсτвии сο следующим выρажением:
Figure imgf000012_0001
где Ρ - πлοщадь ποπеρечнοго сечения смесиτельнοгο κанала (6);
Κ^ - κοэφφициенτ οτ 0,5 дο 0,7;
Ρϊу Ρ - πлοщади κρиτичесκοгο и выχοднοгο сечений сοπла (19) сοοτвеτсτвеннο; 0 Ρ^ = _2 • Ρс, где Κ^ - κοэφφициенτ οτ 0,7 дο 0,02.
9. Усτροйсτвο πο π.8, οτличающееся τем, чτο ρегуляτορ изменения προχοднοгο сечения сοπла (19) и смесиτельнοгο κанала (6) эжеκτορа (3) выποлнен в виде вκладышей (20,22), усτанοвленныχ на внуτρенней ποвеρχнοсτи сοπла (19) и смесиτельнοгο κанала (6) эжеκτορа(3) сοοτвеτсτвеннο. 5 10. Усτροйсτвο πο π.7 или π.9, οτличающееся τем, чτο вκладыш (22) ρегуляτορа изменения προχοднοгο сечения смесиτельнοгο κанала (6) эжеκτορа (3) выποлнен κοничесκим с углοм κοнуснοсτи 1-3°, сужающаяся часτь (23) κοτοροгο наπρавлена в стоροну выχοднοгο οτвеρсτия (24) смесиτельнοгο κанала (6).
Figure imgf000013_0001
1 1
11. Усτροйсτвο πο π.З или π.4 или π.5 или π.6 или π.7 или π.8 или π.9, ο τ л и ч а ю щ е е с я τем, чτο эжеκтоρ (3) имееτ на выχοде смесиτельнοгο κанала (6) цилиндρичесκий κанал (12) с πлοщадью ποπеρечнοгο сечения Ρд = (2-5)Ρа, длинοй Ьа = (7-12)ϋа, где ϋ - диамеτρ цилиндρичесκοгο κанала (12), и с выχοднοй
5 гоρлοвинοй (13) πлοщадью Ρβ = (1,2-2,5)Ρа.
12. Усτροйсτвο πο π.Ю, ο τ л и ч а ю щ е е с я τем, чτο эжеκτορ (3) имееτ на выχοде смесиτельнοго κанала (6) цилиндρичесκий κанал (12) с πлοщадью ποπеρечнοгο сечения Ρ^ = (2-5)Ρ , длинοй Ь = (7-12)ϋ , где ϋа - диамеτρ цилиндρичесκοгο κанала (12), и с выχοднοй гоρлοвинοй (13) πлοщадью Ρ = (1,2-
Ю 2^)Ρа.
PCT/RU1994/000034 1994-01-19 1994-02-24 Dispositif d'affinage sous vide de metal et dispositif associe WO1995020057A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94909359A EP0803579A4 (en) 1994-01-19 1994-02-24 METAL VACUUM REFINING DEVICE AND ASSOCIATED DEVICE
JP7519497A JPH09508671A (ja) 1994-01-19 1994-02-24 金属の真空精錬方法およびその実施装置
FI962894A FI962894A (fi) 1994-01-19 1996-07-18 Menetelmä metallin tyhjöpuhdistamiseksi ja siihen tarkoitettu laite
KR1019960703886A KR970700781A (ko) 1994-01-19 1996-07-19 금속의 진공정련 방법 및 이를 실시하기 위한 장치(Process For The Vacuum Refining Of Metal and Associated Device)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94000727 1994-01-19
RU9494000727A RU2046149C1 (ru) 1994-01-19 1994-01-19 Способ вакуумного рафинирования металла и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1995020057A1 true WO1995020057A1 (fr) 1995-07-27

Family

ID=20151322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU1994/000034 WO1995020057A1 (fr) 1994-01-19 1994-02-24 Dispositif d'affinage sous vide de metal et dispositif associe

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0803579A4 (ru)
JP (1) JPH09508671A (ru)
KR (1) KR970700781A (ru)
CN (1) CN1145642A (ru)
FI (1) FI962894A (ru)
RU (1) RU2046149C1 (ru)
WO (1) WO1995020057A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU732819B2 (en) * 1996-08-30 2001-05-03 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) System and method for incoming and outgoing interrogations for store-and-forward services

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001098549A1 (fr) * 2000-06-22 2001-12-27 Hoei Shokai Co., Ltd Procede de production et de distribution d'un alliage en aluminium et dispositif de production dudit alliage
US8623114B2 (en) * 2010-02-16 2014-01-07 Praxair Technology, Inc. Copper anode refining system and method
RU2490341C1 (ru) * 2011-12-15 2013-08-20 Евгений Владимирович Андреев Способ рафинирования медного или никелевого сплавов или меди и установка для осуществления способа

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1458935B (de) * Standard-Messo Duisburg, Gesellschaft für Chemietechnik mbH & Co, 4100 Duisburg Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von Metallschmelzen
DE1236541B (de) * 1958-02-25 1967-03-16 Friedrich Kocks Dr Ing Einrichtung zum Durchlaufentgasen von Stahl
US3798025A (en) * 1971-12-29 1974-03-19 Allegheny Ludlum Ind Inc Vacuum decarburization in rh and dh type degassing systems
US4057421A (en) * 1974-10-22 1977-11-08 Sumitomo Metal Industries Limited Process for vacuum decarburization of steel
EP0151872A2 (en) * 1984-01-20 1985-08-21 J. Mulcahy Enterprises Inc. Vacuum treating steels

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE753613C (de) * 1943-02-03 1953-02-23 Ig Farbenindustrie Ag Verfahren zum Entgasen von Fluessigkeiten und Metallschmelzen
GB823419A (en) * 1955-09-27 1959-11-11 Siemens Ag Improvements in or relating to the de-gassing of molten metal by vibration or acoustic irradiation
US3162908A (en) * 1956-08-02 1964-12-29 William J Ruano Apparatus for applying vacuum and super-sonic vibrations in castings steels

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1458935B (de) * Standard-Messo Duisburg, Gesellschaft für Chemietechnik mbH & Co, 4100 Duisburg Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von Metallschmelzen
DE1236541B (de) * 1958-02-25 1967-03-16 Friedrich Kocks Dr Ing Einrichtung zum Durchlaufentgasen von Stahl
US3798025A (en) * 1971-12-29 1974-03-19 Allegheny Ludlum Ind Inc Vacuum decarburization in rh and dh type degassing systems
US4057421A (en) * 1974-10-22 1977-11-08 Sumitomo Metal Industries Limited Process for vacuum decarburization of steel
EP0151872A2 (en) * 1984-01-20 1985-08-21 J. Mulcahy Enterprises Inc. Vacuum treating steels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0803579A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU732819B2 (en) * 1996-08-30 2001-05-03 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson (Publ) System and method for incoming and outgoing interrogations for store-and-forward services

Also Published As

Publication number Publication date
CN1145642A (zh) 1997-03-19
JPH09508671A (ja) 1997-09-02
FI962894A0 (fi) 1996-07-18
RU2046149C1 (ru) 1995-10-20
EP0803579A4 (en) 1998-04-22
FI962894A (fi) 1996-09-18
KR970700781A (ko) 1997-02-12
EP0803579A1 (en) 1997-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5149181B2 (ja) 液体を超音波処理する装置
US8523151B2 (en) Fine bubble generating apparatus
RU2135604C1 (ru) Способ продувки сверху кислородсодержащего газа через расплав металла и фурма для обработки жидкого расплава металла
US7160516B2 (en) High volume ultrasonic flow cell
US5803948A (en) Process and device for introducing gases into metal melts
WO1995020057A1 (fr) Dispositif d'affinage sous vide de metal et dispositif associe
KR20090037894A (ko) 금속 표면의 화염 소성 처리를 위한 화염 버너 및 방법
US9914103B1 (en) Method and apparatus for shockwaves processing with low acoustic and thermal environmental impacts
CN212998542U (zh) 一种超声波消泡装置
CN106040677B (zh) 油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置
US9145597B2 (en) Simultaneous multi-mode gas activation degassing device for casting ultraclean high-purity metals and alloys
KR101207591B1 (ko) 미세기포 발생장치 및 이를 포함하는 정련장치
US20060269458A1 (en) Hourglass-shaped cavitation chamber with spherical lobes
RU2048516C1 (ru) Способ осветления соков и виноматериалов и установка для его осуществления
RU74921U1 (ru) Фурма для донной продувки металла газами в ковше
KR101243012B1 (ko) 미세기포 발생장치
SU850125A1 (ru) Устройство дл пеногашени и дегаза-ции жидКОСТЕй
JP2009262073A (ja) エマルジョン製造方法及びエマルジョン製造装置
JPH05295457A (ja) 溶融金属へのガス状物質の吹き込み方法および装置
RU2660720C2 (ru) Способ циркуляционного вакуумирования металлического расплава
RU2636727C1 (ru) Устройство для аэрации жидкости
SU1096285A1 (ru) Устройство дл циркул ционного вакуумировани стали
SU1242514A1 (ru) Устройство дл разрушени пены
US20060269430A1 (en) Hourglass-shaped cavitation chamber with spherical lobes
SU1296232A1 (ru) Способ физико-химической обработки жидкой среды и устройство дл его осуществлени

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 94195066.2

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CN FI JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 962894

Country of ref document: FI

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1994909359

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1996 682682

Country of ref document: US

Date of ref document: 19961021

Kind code of ref document: A

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1994909359

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1994909359

Country of ref document: EP