WO1995015475A1 - Conteneur pour charge propulsive pouvant etre rendu solidaire d'un autre conteneur - Google Patents

Conteneur pour charge propulsive pouvant etre rendu solidaire d'un autre conteneur Download PDF

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WO1995015475A1
WO1995015475A1 PCT/FR1994/001357 FR9401357W WO9515475A1 WO 1995015475 A1 WO1995015475 A1 WO 1995015475A1 FR 9401357 W FR9401357 W FR 9401357W WO 9515475 A1 WO9515475 A1 WO 9515475A1
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WO
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ring
container
intended
constriction
container according
Prior art date
Application number
PCT/FR1994/001357
Other languages
English (en)
Inventor
Yves Cappy
Michel Hossard
Original Assignee
Giat Industries
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Giat Industries filed Critical Giat Industries
Priority to DE69417400T priority Critical patent/DE69417400T2/de
Priority to US08/448,369 priority patent/US5598928A/en
Priority to EP95902159A priority patent/EP0681679B1/fr
Publication of WO1995015475A1 publication Critical patent/WO1995015475A1/fr

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/38Separately-loaded propellant charges, e.g. cartridge bags
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B15/00Self-propelled projectiles or missiles, e.g. rockets; Guided missiles
    • F42B15/36Means for interconnecting rocket-motor and body section; Multi-stage connectors; Disconnecting means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/02Blasting cartridges, i.e. case and explosive adapted to be united into assemblies

Definitions

  • fionteneur pour nharrre propulsive -can be secured to a container lair
  • the field of the present invention is that of containers capable of receiving a propellant charge and more particularly that of containers used in the field of large caliber or tank artillery.
  • Modular cylindrical containers which have been made of combustible material have already been defined. Thanks to their rigidity, such containers are easier to use than traditional powder sachets.
  • Patent FR9101499 describes a container connecting device which comprises on the one hand a sliding ring and on the other hand hook-and-loop fastening means arranged on a front face of the container. Such a device is complex and expensive to manufacture.
  • the invention thus proposes a container comprising simple and inexpensive means making it possible to secure it with a second container at one of its front faces.
  • Such a container can be linked quickly and easily with another container according to the invention, the separation of the containers being just as easy.
  • the invention therefore relates to a container intended to be made integral with a second container at one of its front faces, and comprising a ring which is slidably mounted at the level of a first constriction, ring being able to slide to partially cover a second constriction arranged on the second container, characterized in that the ring carries a thread arranged on a front end, thread intended to come to engage on a thread integral with the second container.
  • the first constriction has an annular collar on which abuts a shoulder arranged at a rear portion of the ring so as to ensure an axial immobilization of the containers when the ring covers the second constriction of the second container.
  • the container comprises a sub-ring integral with the first constriction and which carries the annular collar, sub-ring on which the ring is slidably mounted.
  • the invention also relates to a container intended to be made integral at one of its front faces with another container, container characterized in that it comprises a second constriction carrying a thread, intended to receive a threaded ring and sliding carried by the other container.
  • this container comprises a threaded ring secured to the second constriction.
  • the container comprises means ensuring radial positioning with another container.
  • the radial positioning means may include a tubular extension intended to be housed in a complementary circular groove carried by another container.
  • the radial positioning means may include a circular groove intended to receive an additional tubular extension carried by another container.
  • the radial positioning means may comprise a bowl with a frustoconical profile which is placed in the center of the front face, a bowl intended to receive a complementary bulge carried by another container.
  • the radial positioning means may also include a bulge with a frustoconical profile which is placed in the center of the front face, a bulge intended to be positioned in a complementary bowl carried by another container.
  • the container has a constriction at each of its ends, one of the constrictions carrying a thread and the other carrying a threaded sliding ring.
  • the various components: ring, ring or sub-ring will preferably be made of plastic material of the high density polyethylene or polyamide type.
  • FIG. 1 represents in partial section and before their joining, two containers according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows the same two containers after joining
  • FIG. 3 represents in partial section and before their joining, two containers according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 4 shows the same two containers after joining
  • FIG. 5 shows a modular container according to the invention.
  • a first container 1a is intended to be made integral with a second container 1b at its front face 2a. The latter will then be in contact with the front face 2b of the second container.
  • Each container comprises a cylindrical envelope 3a, 3b made of a combustible material such as nitrocellulose, cardboard or a cardboard / nitrocellulose mixture.
  • the envelopes are closed by end caps 4a, 4b which are also made of combustible material.
  • the plugs are made integral with the envelopes by gluing at the level of the cylindrical surfaces 5a,
  • the containers 1a and 1b are shown here partially. They are intended to receive a propellant charge in grains or sticks (not shown).
  • the container 1b carries at its other end a projectile (not shown) which will be made integral with the casing 2 by a connecting ring (for example similar to that described by patent FR8712484).
  • the container carries at its other end a base (not shown) provided with an igniter tube (see for example patent FR9101499 which shows the fixing of such a base on one envelope).
  • the stopper 4b carries a bowl 6 with a frustoconical profile which is placed in the center of the front face 2b.
  • the stopper 4a carries a bulge 7 with a frustoconical profile which is arranged in the center of the front face 2a.
  • Axial openings 22a and 22b are arranged at the front faces 2a and 2b of the containers. These openings facilitate the transmission of flame from one container to another when the propellant charge is ignited. They are closed in a known manner by means of combustible sheets (not shown here).
  • the end plugs 4a and 4b each carry a constriction 8a, 8b, the maximum diameter D1 of which is less by the order of 10mm than the external diameter D2 of the container.
  • the constriction 8a of the container 1a (hereinafter called the first constriction) carries a sub-ring 9 fixed for example by gluing.
  • This sub-ring is made of plastic, for example of the high density polyethylene or polyamide type.
  • the sub-ring 9 carries on its external cylindrical surface 10 an annular flange 11.
  • a ring 12 is slidably mounted on the sub-ring 9.
  • the ring 12 is also made of plastic material of the high density polyethylene or polyamide type.
  • the ring has a shoulder 14 arranged at a rear part 13.
  • the ring also has a tapping 16 at its front end 15.
  • the internal thread 16 has a diameter greater than the external diameter of the sub-ring 9, which allows the sliding of the ring on the sub-ring.
  • the shoulder 14 is intended to come into abutment on the flange 11 so as to come to axially limit the movement of the ring relative to the sub-ring. From the mounting point of view, the ring is placed on the sub-ring before gluing the latter on the first constriction 8a. Thus the ring 12 can no longer be separated from the container 1a, which avoids its loss and simplifies the logistics.
  • the ring 12 When positioned on the sub-ring 9, the ring 12 has an external diameter D3 which is less than or equal to that (D2) of the container. Thus the ring 12 does not interfere with the placing of the container in the chamber of a weapon.
  • the container 1b carries on its neck 8b (hereinafter called the second neck) a ring 17 fixed for example by gluing.
  • This ring is also made of plastic, for example of the high density polyethylene or polyamide type.
  • the ring 17 carries a thread 18 which is intended to receive the internal thread 16 of the ring 12.
  • FIG. 2 represents the two containers 1a and 1b assembled by the ring 12.
  • the containers were brought into contact with each other, at their end faces 2a, 2b.
  • the bowl 6 and the bulge 7 then ensure the alignment of the containers.
  • the bowl and the bulge thus constitute means ensuring a good relative radial positioning of the two containers.
  • the ring 12 being able to slide and rotate freely relative to the sub-ring 9, its internal thread 16 can easily engage on the thread 18. It is therefore not necessary to angularly index a container relative to the other before making them integral by means of the ring 12.
  • the ring 12 is screwed onto the ring 17 until its shoulder 14 abuts on the flange 11 of the sub-ring 9.
  • the flange 11 thus ensures the axial immobilization of the containers 1a and 1b when the ring covers the second narrows 8b from the second container.
  • the dimensions of the ring, the sub-ring and the ring will be defined so that this axial immobilization can be achieved.
  • the ring 12 before coming into abutment, can translate with respect to the first constriction 8a of a length less than or equal to the length of the second constriction 8b of the second container 1b which it must cover.
  • the first constriction 8a will be given a length twice that of the second constriction 8b, and the ring 12 and its sub-ring 9 will also be given a length twice that of the ring 17.
  • the flange 11 will be placed so to allow sliding of the ring equal to half its length.
  • the material of the ring, the sub-ring and the ring fragments when the propellant charge is ignited under the effect of the gas pressure.
  • zones of embrittlement obtained for example by localized heating or by machining.
  • the separation of the two containers is easily and quickly obtained by unscrewing the ring 12 from the ring 17.
  • Figures 3 and 4 show containers according to a second embodiment of the invention.
  • the front faces 2a and 2b of these containers are flat and therefore do not have a bowl or bulge.
  • the threaded ring 17 carried by the container 1b has a tubular extension 19 with an external diameter smaller than that of the ring.
  • the sub-ring 9 has at its front part a counterbore 20 which defines with the first constriction 8a a circular groove 21.
  • the groove 21 is intended to receive the tubular extension 19, it therefore has a width equal to the thickness of the extension 19.
  • Chamfers are arranged so as to facilitate the mounting of the extension 19 in the groove 21.
  • FIG. 4 shows the containers in Figure 3 after assembly.
  • the groove 21 and the tubular extension 19 constitute the means ensuring good relative radial positioning of the two containers. They thus ensure the function which was fulfilled in the embodiment previously described by the bowl and the bulge arranged on the front faces of the containers.
  • Such an embodiment simplifies the manufacture of the containers by making it possible to produce flat front faces. It also ensures a more rigid radial positioning which facilitates the screwing of the ring on the ring.
  • FIG. 5 represents a modular type container according to the invention.
  • This container made of combustible material, is intended to be assembled with other containers which are completely identical to it in order to constitute a propellant artillery charge. It is shown here in half-view / half-section, the upper part being cut axially and the lower part being shown in external view.
  • It consists of a combustible envelope 3, closed at one end by a plug 4a which carries a first constriction 8a and at the other end by a plug 4b carrying a second constriction 8b.
  • the first constriction 8a carries a sub-ring 9 and a ring 12, the second constriction 8b carries a ring 17.
  • the sub-ring 9 has a countersink 20 defining a circular groove 21, the ring 17 has a tubular extension 19.
  • the combustible envelope would then be closed at its ends by plugs 4a, 4b of the type of those represented in FIG. 1.
  • the cylindrical envelope was closed by two combustible plugs carrying a constriction .
  • the envelope is shaped in an appropriate mold. This avoids a delicate operation of fixing by gluing the plug on the envelope.
  • tubular extension will be integral with the plug and / or the circular groove will be fitted in the plug.
  • plug and ring or plug and sub-ring constitute a single piece.
  • weakening zones may be provided on the latter, obtained for example by localized heating or by machining.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Le secteur technique de l'invention est celui des conteneurs pouvant recevoir une charge propulsive. Le conteneur selon l'invention est destiné à être rendu solidaire d'un deuxième conteneur au niveau d'une de ses faces frontales, il comporte une bague (12) qui est montée de façon coulissante au niveau d'un premier rétreint, bague pouvant coulisser pour venir recouvrir partiellement un deuxième rétreint aménagé sur le deuxième conteneur, il est caractérisé en ce que la bague (12) porte un taraudage (16) aménagé sur une extrémité avant (15), taraudage destiné à venir s'engager sur un filetage (18) solidaire du deuxième conteneur. Application à la réalisation de munitions.

Description

fionteneur pour nharrre propulsive -pouvant être rendu solidaire ri'un antre conteneur
Le domaine de la présente invention est celui des conteneurs pouvant recevoir une charge propulsive et plus particulièrement celui des conteneurs utilisés dans le domaine de l'artillerie de gros calibre ou de char.
Afin de régler la portée du tir, il est souvent nécessaire de modifier la quantité de poudre qui est utilisée pour lancer un projectile. On a déjà défini des conteneurs modulaires sensiblement cylindriques et réalisés en matériau combustible. Grâce à leur rigidité, de tels conteneurs sont plus faciles d'emploi que les sachets de poudres traditionnels. Afin de réduire l'encombrement des munitions à l'intérieur des véhicules blindés, il peut être également nécessaire de les diviser en deux parties distinctes, l'une portant le chargement propulsif principal et l'autre le projectile et éventuellement un chargement propulsif secondaire (on regardera par exemple le brevet GB2136929 qui décrit de telles munitions) .
Dans tous les cas on pourra se poser le problème de la solidarisation de plusieurs conteneurs.
En effet il peut être utile d'accélérer le chargement en introduisant tous les conteneurs en une seule manoeuvre, par exemple au moyen d'un dispositif de chargement automatique.
Il est alors indispensable d'assurer une solidarisation des conteneurs qui donne une certaine rigidité à l'assemblage.
De plus il peut s'avérer nécessaire de retirer rapidement la charge déjà introduite dans la chambre d'une arme, et ce retrait est rendu plus long et plus délicat par la division de la charge totale en plusieurs fardeaux. Le brevet FR9101499 décrit un dispositif de liaison de conteneurs qui comporte d'une part une bague coulissante et d'autre part des moyens d'accrochage auto-agrippant disposés sur une face frontale du conteneur. Un tel dispositif est complexe et coûteux à fabriquer.
De plus il peut être nécessaire, en fonction des besoins opérationnels, de lier ou non les conteneurs. Or les moyens proposés par FR9101499 ne permettent pas un tel choix, la liaison axiale étant dans tous les cas assurée par les moyens d'accrochage.
Enfin, les moyens proposés par FR9101499 sont de mise en oeuvre délicate. En effet, pour que la bague puisse coulisser il est nécessaire que le positionnement radial des deux conteneurs soit correct. Or les moyens d'accrochage sont actifs quelle que soit la position radiale relative des deux conteneurs. Il en résulte une difficulté pour positionner, puis rendre solidaire les deux conteneurs. C'est le but de la présente invention que de fournir un conteneur ne présentant pas de tels inconvénients.
L'invention propose ainsi un conteneur comportant des moyens simples et bon marché permettant d'assurer sa solidarisation avec un deuxième conteneur au niveau d'une de ses faces frontales.
Un tel conteneur peut être lié d'une façon rapide et facile avec un autre conteneur selon l'invention, la désolidarisation des conteneurs étant tout aussi facile.
-Ainsi l'invention a pour objet un conteneur destiné à être rendu solidaire d'un deuxième conteneur au niveau d'une de ses faces frontales, et comportant une bague qui est montée de façon coulissante au niveau d'un premier rétreint, bague pouvant coulisser pour venir recouvrir partiellement un deuxième rétreint aménagé sur le deuxième conteneur, caractérisé en ce que la bague porte un taraudage aménagé sur une extrémité avant, taraudage destiné à venir s'engager sur un filetage solidaire du deuxième conteneur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le premier rétreint présente une collerette annulaire sur laquelle vient en butée un épaulement aménagé au niveau d'une partie arrière de la bague de façon à assurer une immobilisation axiale des conteneurs lorsque la bague recouvre le deuxième rétreint du deuxième conteneur. D'une façon avantageuse, le conteneur comporte une sous-bague solidaire du premier rétreint et qui porte la collerette annulaire, sous-bague sur laquelle la bague est montée coulissante. L'invention a également pour objet un conteneur destiné à être rendu solidaire au niveau d'une de ses faces frontales d'un autre conteneur, conteneur caractérisé en ce qu'il comporte un deuxième rétreint portant un filetage, destiné à recevoir une bague taraudée et coulissante portée par l'autre conteneur.
Avantageusement, ce conteneur comporte un anneau fileté solidaire du deuxième rétreint.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le conteneur comporte des moyens assurant un positionnement radial avec un autre conteneur.
Ainsi, les moyens de positionnement radial pourront comporter un prolongement tubulaire destiné à venir se loger dans une gorge circulaire complémentaire portée par un autre conteneur. Les moyens de positionnement radial pourront comporter une gorge circulaire destinée à recevoir un prolongement tubulaire complémentaire porté par un autre conteneur.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les moyens de positionnement radial pourront comporter une cuvette à profil tronconique qui est placée au centre de la face frontale, cuvette destinée à recevoir un renflement complémentaire porté par un autre conteneur.
Les moyens de positionnement radial pourront aussi comporter un renflement à profil tronconique qui est placé au centre de la face frontale, renflement destiné à se positionner dans une cuvette complémentaire portée par un autre conteneur.
Selon une variante de l'invention, le conteneur comporte un rétreint à chacune de ses extrémités, un des rétreints portant un filetage et l'autre portant une bague coulissante taraudée. Les différents composants: bague, anneau ou sous- bague seront de préférence réalisés en matière plastique du type Polyéthylène haute densité ou polyamide.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description de modes particuliers de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés et dans lesquels :
-la figure 1 représente en coupe partielle et avant leur solidarisation, deux conteneurs selon un premier mode de réalisation de l'invention, -la figure 2 représente les deux mêmes conteneurs après solidarisation,
-la figure 3 représente en coupe partielle et avant leur solidarisation, deux conteneurs selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, -la figure 4 représente les deux mêmes conteneurs après solidarisation,
-la figure 5 montre un conteneur modulaire selon 1 'invention.
En se reportant à la figure 1, un premier conteneur la est destiné à être rendu solidaire d'un deuxième conteneur lb au niveau de sa face frontale 2a. Cette dernière sera alors en contact avec la face frontale 2b du deuxième conteneur.
Chaque conteneur comporte une enveloppe cylindrique 3a, 3b réalisée en un matériau combustible tel de la nitrocellulose, du carton ou un mélange carton/nitrocellulose.
Les enveloppes sont fermées par des bouchons d'extrémité 4a, 4b qui sont également réalisés en matériau combustible. Les bouchons sont rendus solidaires des enveloppes par collage au niveau des portées cylindriques 5a,
5b.
Les conteneurs la et lb sont représentés ici de façon partielle. Ils sont destinés à recevoir une charge propulsive en grains ou en sticks (non représentée) .
Le conteneur lb porte à son autre extrémité un projectile (non représenté) qui sera rendu solidaire de l'enveloppe 2 par une bague de liaison (par exemple semblable à celle décrite par le brevet FR8712484) .
Le conteneur la porte à son autre extrémité un culot (non représenté) doté d'un tube allumeur (voir par exemple le brevet FR9101499 qui montre la fixation d'un tel culot sur 1 'enveloppe) .
Le bouchon 4b porte une cuvette 6 à profil tronconique qui est placée au centre de la face frontale 2b.
Le bouchon 4a porte un renflement 7 à profil tronconique qui est disposé au centre de la face frontale 2a.
Les profils coniques de la cuvette 6 et du renflement 7 sont complémentaires et sont destinés à coopérer l'un avec l'autre pour permettre un positionnement radial relatif des deux conteneurs avant leur assemblage. Des ouvertures axiales 22a et 22b sont aménagées au niveau des faces frontales 2a et 2b des conteneurs. Ces ouvertures permettent de faciliter la transmission de flamme d'un conteneur à l'autre lors de la mise à feu de la charge propulsive. Elles sont obturées d'une façon connue au moyen de feuilles combustibles (non représentées ici) .
Les bouchons d'extrémité 4a et 4b portent chacun un rétreint 8a, 8b dont le diamètre maximal Dl est inférieur de l'ordre de 10mm au diamètre externe D2 du conteneur.
Le rétreint 8a du conteneur la (appelé par la suite premier rétreint) porte une sous bague 9 fixée par exemple par collage. Cette sous-bague est réalisée en matière plastique par exemple du type Polyéthylène Haute densité ou polyamide.
La sous-bague 9 porte sur sa surface cylindrique externe 10 une collerette annulaire 11.
Une bague 12 est montée de façon coulissante sur la sous- bague 9. La bague 12 est également réalisée en matière plastique du type Polyéthylène Haute densité ou polyamide.
Elle comporte un épaulement 14 aménagé au niveau d'une partie arrière 13. La bague présente également à son extrémité avant 15 un taraudage 16.
Le taraudage 16 a un diamètre supérieur au diamètre externe de la sous-bague 9, ce qui autorise le coulissement de la bague sur la sous-bague. L'épaulement 14 est destiné à venir en butée sur la collerette 11 de façon à venir limiter axialement le déplacement de la bague par rapport à la sous- bague. Du point de vue montage, on place la bague sur la sous-bague avant de coller cette dernière sur le premier rétreint 8a. Ainsi la bague 12 ne peut plus être séparée du conteneur la, ce qui évite sa perte et simplifie la logistique. Lorsqu'elle est positionnée sur la sous-bague 9, la bague 12 à un diamètre externe D3 qui est inférieur ou égal à celui (D2) du conteneur. Ainsi la bague 12 ne gêne pas la mise à poste du conteneur dans la chambre d'une arme.
Le conteneur lb porte sur son rétreint 8b (appelle par la suite deuxième rétreint) un anneau 17 fixé par exemple par collage. Cet anneau est lui aussi réalisé en matière plastique par exemple du type Polyéthylène Haute densité ou polyamide.
L'anneau 17 porte un filetage 18 qui est destiné à recevoir le taraudage 16 de la bague 12.
La figure 2 représente les deux conteneurs la et lb assemblés par la bague 12.
Les conteneurs ont été mis en contact l'un avec l'autre, au niveau de leurs faces frontales 2a, 2b. La cuvette 6 et le renflement 7 assurent alors l'alignement des conteneurs.
La cuvette et le renflement constituent ainsi des moyens assurant un bon positionnement radial relatif des deux conteneurs. Une fois les conteneurs positionnés l'un par rapport à l'autre, on fait coulisser la bague 12 sur le premier rétreint 8a de façon à l'amener en contact avec l'anneau fileté 17.
La bague 12 pouvant coulisser et tourner librement par rapport à la sous-bague 9, son taraudage 16 peut s'engager facilement sur le filetage 18. Il n'est donc pas nécessaire d'indexer angulairement un conteneur par rapport à l'autre avant de les rendre solidaires au moyen de la bague 12.
La bague 12 est vissée sur l'anneau 17 jusqu'à ce que son épaulement 14 vienne en butée sur la collerette 11 de la sous-bague 9. La collerette 11 assure ainsi l'immobilisation axiale des conteneurs la et lb lorsque la bague recouvre le deuxième rétreint 8b du deuxième conteneur.
Les dimensions de la bague, de la sous-bague et de l'anneau seront définies de telle sorte que cette immobilisation axiale puisse être réalisée.
Ainsi, lorsque les conteneurs se trouvent en contact au niveau de leurs faces frontales, il doit être possible d'amener l'épaulement 14 en butée sur la collerette 11 après avoir engagé le taraudage de la bague sur le filetage de l'anneau.
Il suffit pour cela que la bague 12, avant de venir en butée, puisse se translater par rapport au premier rétreint 8a d'une longueur inférieure ou égale à la longueur du deuxième rétreint 8b du deuxième conteneur lb qu'elle doit recouvrir.
Pratiquement on donnera au premier rétreint 8a une longueur double de celle du deuxième rétreint 8b, et on donnera aussi à la bague 12 et à sa sous-bague 9 une longueur double de celle de l'anneau 17. La collerette 11 sera placée de façon à permettre un coulissement de la bague égal à la moitié de sa longueur.
Le matériau constitutif de la bague, de la sous-bague et de l'anneau se fragmente lors de la mise à feu de la charge propulsive sous l'effet de la pression des gaz. Afin de faciliter la fragmentation on pourra prévoir des zones de fragilisation, obtenues par exemple par échauffement localisé ou par des usinages.
La désolidarisation des deux conteneurs est obtenue facilement et rapidement en dévissant la bague 12 de l'anneau 17.
L'emploi des matières plastiques pour réaliser bague, sous-bague et anneau permet de définir des conteneurs dont la liaison est extrêmement rigide. Les figures 3 et 4 montrent des conteneurs suivant un deuxième mode de réalisation de l'invention.
Les faces frontales 2a et 2b de ces conteneurs sont planes et ne comportent donc pas de cuvette ou de renflement. L'anneau fileté 17 porté par le conteneur lb comporte un prolongement tubulaire 19 de diamètre externe inférieur à celui de l'anneau.
La sous-bague 9 comporte à sa partie avant un lamage 20 qui délimite avec le premier rétreint 8a une gorge circulaire 21.
La gorge 21 est destinée à recevoir le prolongement tubulaire 19, elle a donc une largeur égale à l'épaisseur du prolongement 19. Des chanfreins sont aménagés de façon à faciliter le montage du prolongement 19 dans la gorge 21. La figure 4 montre les conteneurs de la figure 3 après assemblage.
La gorge 21 et le prolongement tubulaire 19 constituent les moyens assurant un bon positionnement radial relatif des deux conteneurs. Ils assurent ainsi la fonction qui était remplie dans le mode de réalisation précédemment décrit par la cuvette et le renflement aménagés sur les faces frontales des conteneurs.
Un tel mode de réalisation permet de simplifier la fabrication des conteneurs en permettant de réaliser des faces frontales planes. Il permet également d'assurer un positionnement radial plus rigide ce qui facilite le vissage de la bague sur l'anneau.
A titre de variante il est bien entendu possible de prévoir un prolongement tubulaire solidaire de la sous-bague 9 et destiné à s'engager dans une gorge délimitée par un lamage réalisé sur l'anneau 17.
La figure 5 représente un conteneur de type modulaire selon l'invention. Ce conteneur, réalisé en matériau combustible, est destiné à être assemblé avec d'autres conteneurs qui lui sont totalement identiques afin de constituer un chargement propulsif d'artillerie. Il est représenté ici en demi-vue/demi-coupe, la partie supérieure étant coupée axialement et la partie inférieure étant représentée en vue externe.
Il est constitué d'une enveloppe combustible 3, fermée à une extrémité par un bouchon 4a qui porte un premier rétreint 8a et à l'autre extrémité par un bouchon 4b portant un deuxième rétreint 8b.
Le premier rétreint 8a porte une sous-bague 9 et une bague 12, le deuxième rétreint 8b porte un anneau 17. La sous-bague 9 présente un lamage 20 délimitant une gorge circulaire 21, l'anneau 17 comporte un prolongement tubulaire 19.
Il serait évidemment possible de définir un conteneur modulaire dont les faces frontales comporteraient des moyens de positionnement radial constitués par une cuvette ou un renflement .
L'enveloppe combustible serait alors fermée à ses extrémités par des bouchons 4a, 4b du type de ceux représentés à la figure 1. Dans tous les modes de réalisation de conteneurs précédemment décrits, l'enveloppe cylindrique était fermée par deux bouchons combustibles portant un rétreint.
Il sera possible à titre de variante de réaliser au moins un bouchon d'une seule et même pièce avec l'enveloppe. On procède pour cela à une mise en forme de l'enveloppe dans un moule approprié. On évite ainsi une opération délicate de fixation par collage du bouchon sur l'enveloppe.
Il sera également possible de réaliser des bouchons en matière plastique et formant une seule et même pièce avec l'anneau ou la sous bague.
Selon le cas, le prolongement tubulaire sera solidaire du bouchon et/ou la gorge circulaire sera aménagée dans le bouchon.
La géométrie de ces éléments sera identique à celle décrite précédemment, en particulier prolongement et gorge auront leur axe confondu avec celui du conteneur.
Il suffit pour définir cette variante de reprendre les figures déjà décrites et de considérer sur ces figures que bouchon et anneau ou bouchon et sous-bague constituent une seule et même pièce.
Afin de faciliter la fragmentation des bouchons en matière plastique on pourra prévoir sur ces derniers des zones de fragilisation, obtenues par exemple par échauffement localisé ou par des usinages.

Claims

REVENDICATIONS
1-Conteneur destiné à être rendu solidaire d'un deuxième conteneur au niveau d'une de ses faces frontales (2a, 2b), et comportant une bague (12) qui est montée de façon coulissante au niveau d'un premier rétreint (8a) , bague pouvant coulisser pour venir recouvrir partiellement un deuxième rétreint (8b) aménagé sur le deuxième conteneur, conteneur caractérisé en ce que la bague (12) porte un taraudage (16) aménagé sur une extrémité avant (15) , taraudage destiné à venir s'engager sur un filetage solidaire du deuxième conteneur.
2-Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier rétreint (8a) présente une collerette annulaire (11) sur laquelle vient en butée un épaulement (14) aménagé au niveau d'une partie arrière de la bague (12) de façon à assurer une immobilisation axiale des conteneurs lorsque la bague recouvre le deuxième rétreint du deuxième conteneur.
3-Conteneur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une sous-bague (9) solidaire du premier rétreint (8a) et qui porte la collerette annulaire (11) , sous-bague sur laquelle la bague (12) est montée coulissante.
4-Conteneur destiné à être rendu solidaire au niveau d'une de ses faces frontales d'un autre conteneur selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un deuxième rétreint (8b) portant un filetage (18) destiné à recevoir une bague taraudée et coulissante portée par l'autre conteneur.
5-Conteneur selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un anneau (17) fileté solidaire du deuxième rétreint (8b) .
6-Conteneur selon une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens assurant un positionnement radial avec un autre conteneur. 7-Conteneur selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de positionnement radial comportent un prolongement tubulaire (19) destiné à venir se loger dans une gorge circulaire complémentaire portée par un autre conteneur.
8-Conteneur selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de positionnement radial comportent une gorge circulaire (21) destinée à recevoir un prolongement tubulaire complémentaire porté par un autre conteneur.
9-Conteneur selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de positionnement radial comportent une cuvette (6) à profil tronconique qui est placée au centre de la face frontale, cuvette destinée à recevoir un renflement complémentaire porté par un autre conteneur.
10-Conteneur selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de positionnement radial comportent un renflement (7) à profil tronconique qui est placé au centre de la face frontale, renflement destiné à se positionner dans une cuvette complémentaire portée par un autre conteneur.
11-Conteneur selon une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un rétreint à chacune de ses extrémités, un des rétreints portant un filetage et l'autre portant une bague coulissante taraudée.
12-Conteneur selon une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que bague, anneau ou sous-bague sont réalisés en matière plastique du type Polyéthylène haute densité ou polyamide.
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