WO1994027082A1 - Revetement interne de gaine de climatisation - Google Patents

Revetement interne de gaine de climatisation

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    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0281—Multilayer duct

Definitions

  • the invention relates to a duct for transporting air in an air conditioning installation, comprising a tubular body of mineral wool.
  • This type of sheath is more convenient to produce than that comprising a metal sheet tube which is surrounded, after installation, by a thermally insulating sleeve.
  • the internal face of the tubular body is bare or covered with a glass veil.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks, by substantially reducing the friction of the air inside the sheath and the entrainment of dust.
  • the invention relates in particular to a sheath of the kind defined in the introduction, and provides a coating on the internal face of the tubular body, this internal coating comprising a thin and smooth aluminum sheet whose internal face constitutes the internal face of the sheath.
  • the internal coating is provided with a reinforcing layer linked to the external face of the aluminum sheet.
  • the internal coating also comprises a second aluminum sheet, the reinforcing layer being sandwiched between the two aluminum sheets.
  • the external face of the tubular body is also provided with a coating, this external coating being able to be folded without breaking.
  • the external coating comprises a reinforcing layer sandwiched between an internal aluminum sheet and an external layer chosen from the group formed by an aluminum sheet and a sheet of kraft paper.
  • the reinforcement layer is a polyethylene grid.
  • the internal coating and / or the external coating are bonded to the tubular body using an aqueous-based vinyl adhesive.
  • the tubular body is made of rock wool.
  • the subject of the invention is also a plate usable for producing a sheath as defined above, by cutting and folding, this plate comprising a body of mineral wool and a coating on at least one face thereof, this coating comprising a thin and smooth aluminum sheet, one face of which constitutes one face of the plate.
  • FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a plate according to the invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a sheath according to the invention obtained from the plate of Figure 1.
  • the plate 20 shown in Figure 1 comprises a rock wool mattress 1 with a density of about 95 kg / m 3 with a thickness of 25 mm.
  • On the two sides of this mattress are glued, using an aqueous-based vinyl adhesive, two coatings 2, 3 respectively, each coating being composed of a polyethylene grid 4 sandwiched between two aluminum sheets 5, 6.
  • the adhesive used preferably has a calorific value sufficiently low to give the product as a whole the classification fire MO.
  • Each of the coatings 2 and 3 has an overall thickness of the order of 20 microns.
  • FIG. 1 also shows a notch 7 with a V-profile open at 90 th , made by cutting the covering 3 and the rock wool body 1, leaving the covering 2 intact.
  • the plate can be folded 90 ° around the bottom 8 of the notch so as to bring the edges of the latter one against the other, as shown in FIG. 2.
  • the sheath 9 has assembly edges 10, L-shaped, of the plate coming into mutual support at the fourth angle 11.
  • the outer surface of this sheath is covered by the coating 2 which s extends continuously around its perimeter, while its four internal faces are covered by portions of the coating 3.
  • the aluminum sheet 6 of the coating 3 like the other three aluminum sheets of the plate 20, is of a quality commonly used in construction and presents u do shiny face. This shiny face is preferably turned towards the inside of the sheath so as to further reduce the friction of the air.
  • the grid 4 of the same coating 3 has in particular the effect of avoiding the initiation of a tear in the sheet 6 during the production of the notch 7. The presence of this grid also causes a slight undulation of the free surface. of the coating, which has no harmful consequences.
  • Table 1 gives the energy loss coefficient ⁇ as a function of the Reynolds number, measured for a conduit straight section 250 x 250 mm and length 5800 m.
  • Table 2 gives the coefficient ⁇ characterizing the energy loss in a 90 ° bend.
  • the coefficient ⁇ of the conduit according to the invention is 0.017 against 0.022 for that comprising a glass veil, ie a gain of 23%.
  • the coefficient ⁇ is reduced from 0.68 to 0.5, a gain of 26%.
  • the coating 2 intended to ensure the external tightness of the sheath, can be constituted by any material or laminate impermeable to air, which can be glued and which can bend without breaking. It is envisaged in particular to replace the outer aluminum sheet 6 of this coating with a sheet of kraft paper.

Abstract

Gaine (9) pour le transport d'air dans une installation de climatisation, comprenant un corps tubulaire (1) en laine minérale et un revêtement (3) sur la face interne dudit corps, ce revêtement interne comprenant une feuille d'aluminium mince et lisse dont la face interne constitue la face interne de la gaine. Cette gaine réduit le frottement de l'air et le dégagement de poussière.

Description

Revêtement interne de gaine de climatisation
L'invention concerne une gaine pour le transport d'air dans une installation de climatisation, comprenant un corps tubulaire en laine minérale.
Ce type de gaine est plus commode à réaliser que celui comportant un tube en tôle métallique qui est entouré, après mise en place, d'un manchon thermiquement isolant.
Dans les gaines -connues, la face interne du corps tubulaire est nue ou est revêtue d'un voile de verre. Dans les deux cas, on constate des pertes de charge élevées dans le réseau aéraulique et un dégagement de poussière important, surtout lors de la mise en route du circuit.
Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients, en réduisant sensiblement le frottement de l'air à l'intérieur de la gaine et l'entraînement de poussière.
L'invention vise notamment une gaine du genre défini en introduction, et prévoit un revêtement sur la face interne du corps tubulaire, ce revêtement interne comprenant une feuille d'aluminium mince et lisse dont la face interne constitue la face interne de la gaine.
D'autres caractéristiques, complémentaires ou alternatives, de l'invention sont énoncées ci-après :
- La face interne de la feuille d'aluminium est brillante.
- Le revêtement interne est muni d'une couche de renfort liée à la face externe de la feuille d'aluminium.
- Le revêtement interne comprend en outre une seconde feuille d'aluminium, la couche de renfort étant prise en sandwich entre les deux feuilles d'aluminium. - La face externe du corps tubulaire est également munie d'un revêtement, ce revêtement externe étant propre à être plié sans se rompre.
- Le revêtement externe comprend une couche de renfort prise en sandwich entre une feuille d'aluminium interne et une couche externe choisie dans le groupe formé par une feuille d'aluminium et une feuille de papier kraft.
- La couche de renfort est une grille de polyéthylène.
- Le revêtement interne et/ou le revêtement externe sont collés sur le corps tubulaire au moyen d'une colle vinylique à base aqueuse.
- Le corps tubulaire est en laine de roche.
L'invention a également pour objet une plaque utilisable pour la réalisation d'une gaine telle que définie ci-dessus, par découpe et pliage, cette plaque comprenant un corps en laine minérale et un revêtement sur au moins une face de celui-ci, ce revêtement comportant une feuille d'aluminium mince et lisse dont une face constitue une face de la plaque.
Les caractéristiques et avantages de l'invention seront exposés plus en détail dans la description ci-après, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue partielle en coupe transversale d'une plaque selon l'invention; et
- la figure 2 est une vue schématique en coupe transversale d'une gaine selon l'invention obtenue à partir de la plaque de la figure 1.
La plaque 20 représentée à la figure 1 comprend un matelas de laine de roche 1 de masse volumique d'environ 95 kg/m3 d'une épaisseur de 25 mm. Sur les deux faces de ce matelas sont collés, au moyen d'une colle vinylique à base aqueuse, deux revêtements 2, 3 respectivement, chaque revêtement étant composé d'une grille en polyéthylène 4 prise en sandwich entre deux feuilles d'aluminium 5, 6. La colle utilisée a de préférence un pouvoir calorifique suffisamment faible pour conférer au produit dans son ensemble le classement au feu MO. Chacun des revêtements 2 et 3 a une épaisseur globale de l'ordre de 20 microns.
La figure 1 montre également une entaille 7 à profil en V ouvert à 90e, pratiquée par découpage du revêtement 3 et du corps de laine de roche 1, en laissant intact le revêtement 2. La plaque peut être pliée à 90° autour du fond 8 de l'entaille de façon à amener les bords de celle-ci l'un contre l'autre, comme montré à la figure 2. Celle-ci repré- sente une gaine 9 de section rectangulaire dont trois des angles sont obtenus par pliage le long de trois entailles 7. La gaine 9 comporte des bords d'assemblage 10, en forme de L, de la plaque venant en appui mutuel au quatrième angle 11. La surface extérieure de cette gaine est recouverte par le revêtement 2 qui s'étend de façon continue sur son périmètre, tandis que ses quatre faces internes sont recouvertes par des portions du revêtement 3. La feuille d'aluminium 6 du revêtement 3, comme les trois autres feuilles d'aluminium de la plaque 20, est d'une qualité employée couramment dans le bâtiment et présente une face brillante. Cette face brillante est de préférence tournée vers l'intérieur de la gaine de façon à réduire encore le frottement de l'air. La grille 4 du même revêtement 3 a notamment pour effet d'éviter l'amorce d'une déchirure de la feuille 6 lors de la réalisation de l'entaille 7. La présence de cette grille entraîne par ailleurs une légère ondulation de la surface libre du revêtement, qui n'a pas de conséquence néfaste.
Des essais comparatifs d'écoulement d'air ont été réalisés avec la gaine de la figure 2 et avec une gaine analogue dans laquelle le revêtement 3 est remplacé par un voile de verre.
Le tableau 1 donne le coefficient de perte d'énergie λ en fonction du nombre de Reynolds, mesuré pour un conduit rectiligne de section 250 x 250 mm et de longueur 5800 m. Le tableau 2 donne le coefficient ζ caractérisant la perte d'énergie dans un coude à 90°.
TABLEAU 1
Revêtement intérieur en Revêtement intérieur voile de verre en aluminium
Reynolds Lambda Reynolds Lambda
Re λ Re λ
27387 0,026 26702 0,028
36956 0,024 36492 0,024
65169 0,024 65052 0,023
102290 0,022 103302 0,020
146342 0,021 148288 0,019
187291 0,022 184790 0,018
247660 0,022 249715 0,017
283503 .0,023 288005 0,017
320922 0,023 324630 0,017
TABLEAU 2
Revêtement intérieur en Revêtement intérieur voile de verre en aluminium
Reynolds Zêta Reynolds Zêta
Re ζ Re C
27452 0,684 27628 0,581
37043 0,627 37115 0,573
65192 0,696 65576 0,606
101923 0,671 102692 0,540
146981 0,660 147797 0,520
183809 0,687 184697 0,545
248819 0,670 249724 0,499
284678 0,674 288105 0,494
320695 0,685 324641 0,489 Le coefficient λ du conduit selon l'invention est 0,017 contre 0,022 pour celui comportant un voile de verre, soit un gain de 23%.
Le coefficient ζ est ramené de 0,68 à 0,5, soit un gain de 26%.
Des tests d'érosion ont montré une réduction du dégagement de poussière par un facteur de 10 à 15 par rapport à la gaine revêtue de voile de verre.
Le revêtement 2, destiné à assurer l'étanchéité extérieure de la gaine, peut être constitué par tout matériau ou stratifié imperméable à l'air, pouvant être collé et pouvant se plier sans se rompre. Il est envisagé en particulier de remplacer la feuille d'aluminium extérieure 6 de ce revêtement par une feuille de papier kraft.

Claims

Revendications
1. Gaine (9) pour le transport d'air dans une installation de climatisation, comprenant un corps tubulaire (1) en laine minérale et un revêtement (3) sur la face interne dudit corps, caractérisée en ce que le revêtement interne comprend une feuille d'aluminium mince et lisse (6) dont la face interne constitue la face interne de la gaine.
2. Gaine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face interne de la feuille d'aluminium est brillante.
3. Gaine selon l'une des revendications 1 et 2, caractéri¬ sée en ce que le revêtement interne est muni d'une couche de renfort (4) liée à la face externe de la feuille d'aluminium (6).
4. Gaine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le revêtement interne comprend en outre une seconde feuille d'aluminium (5), la couche de renfort (4) étant prise en sandwich entre les deux feuilles d'aluminium (5,6).
5. Gaine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face externe du corps tubulaire est également munie d'un revêtement (2), ce revêtement externe étant propre à être plié sans se rompre.
6. Gaine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le revêtement externe comprend une couche de renfort (4) prise en sandwich entre une feuille d'aluminium interne (5) et une couche externe (6) choisie dans le groupe formé par une feuille d'aluminium et une feuille de papier kraft.
7. Gaine selon l'une des revendications 3, 4 et 6, caracté- risée en ce que la couche de renfort (4) est une grille de polyéthylène.
8. Gaine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le revêtement interne (3) et/ou le revêtement externe (2) sont collés sur le corps tubulaire (1) au moyen d'une colle vinylique à base aqueuse.
9. Gaine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps tubulaire (1) est en laine de roche.
10. Plaque (20) utilisable pour la réalisation d'une gaine selon l'une des revendications précédentes, par découpe et pliage, cette plaque comprenant un corps (1) en laine minérale et un revêtement (3) sur au moins une face de celui- ci, ce revêtement comportant une feuille d'aluminium (6) mince et lisse dont une face constitue une face de la plaque.
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