FR2982795A1

FR2982795A1 - Complexe isolant

Info

Publication number: FR2982795A1
Application number: FR1160592A
Authority: FR
Inventors: Didier Martignoni
Original assignee: MODERNE D ISOLATION SOC
Current assignee: MODERNE D ISOLATION SOC
Priority date: 2011-11-21
Filing date: 2011-11-21
Publication date: 2013-05-24
Anticipated expiration: 2031-11-21
Also published as: FR2982795B1

Abstract

Le complexe comprend une couche interne (I) en mousse isolante destinée à être en contact avec un produit à isoler et une couche externe (E) en fibres minérales.

Description

9 8 2 7 9 5 L'invention se rattache au secteur technique des isolants. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de la climatisation et du chauffage sans, pour cela exclure d'autres applications. On connaît différentes techniques pour l'isolation de tout type de tuyauteries, de chauffage, sanitaire, d'eau froide, d'eau chaude sanitaire, de climatisation, de froid ... Notamment, il est usuel d'utiliser des manchons que l'on adapte autour de la section des tuyauteries concernées. On peut citer par exemple, les isolants connus sous la marque Rubaflex, qui présentent une structure cellulaire fermée au offrant une grande résistance à la diffusion de la vapeur d'eau. L'isolant, à base d'élastomère, est produit par extrusion puis vulcanisation pouvant se présenter sous forme de plaque ou de rouleau. Ce type d'isolant peut être utilisé dans une plage de température allant de - 40 ° C à +100 ° C environ et présente une réaction au feu pour la classification Ml, selon la norme française 487 certifiée par l'AFNOR.

Le facteur de résistance à la diffusion de la vapeur d'eau est supérieur ou égal à 5000. Ce type d'isolant présente toutefois certains inconvénients. Sur le plan économique le coût est très élevé pour les fortes épaisseurs. Sur le plan pratique la gamme des diamètres est limité et de plus il n'y pas de diamètre pour les côtes hors standard. En cas d'incendie il y a un risque fort de dégagement de fumées toxiques. L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients de manière simple, sûre, efficace et rationnelle.

Le problème que se propose de résoudre l'invention, est de d'obtenir une bonne isolation frigorifique avec un écran thermique afin d'avoir une bonne tenue au feu, c'est-à-dire résistant au feu. Pour résoudre le problème posé, il a été conçu et mis au point, un complexe isolant qui comprend une couche interne en mousse isolante destinée à être en contact avec un produit à isoler et une couche externe en fibres minérales Il résulte de ces caractéristiques que la couche externe en fibres minérales faisant office d'écran thermique à la couche interne, permet par conséquent d'obtenir un complexe résistant au feu. 15 Avantageusement, la protection est une fibre minérale revêtue d'une feuille d'aluminium tramée monocouche ou multicouches afin de remplir la fonction et un rôle de pare-vapeur au complexe. Selon une autre caractéristique, les deux couches d'isolant sont 20 intimement liées en étant fixées l'une à l'autre. A partir de cette conception de base du complexe isolant, soit chaque couche est plane, soit chaque couche constitue une demi-coquille (segments ou pièces de forme), les dites demi-coquilles étant destinées à 25 être accouplées pour constituer un manchon. Il est à noter que dans le cas ou le complexe est constitué de deux demi-coquilles, les coquilles qui constituent la couche interne peuvent être fixées l'une à l'autre d'une manière étanche. 10 Selon une autre caractéristique, la feuille d'aluminium présente le long de l'un de ses bords, une languette adhésive recevant un film de protection, la dite languette étant destinée à être fixée sur le bord opposé de la feuille.

L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexées, dans lesquels : La figure 1 est une vue en perspective d'une demi-coquille en mousse isolante destinée à constituer la couche interne et d'une demi-coquille en fibres minérales destinée à constituer la couche externe, avant assemblage des dites demi-coquilles. La figure 2 est une vue en perspective montrant l'assemblage des deux-demi coquilles. La figure 4 est une vue en perspective montrant la formation d'un manchon avec les deux demi-coquilles et mise en place d'une feuille faisant office de pare-vapeur et de liaison mécanique de l'ensemble. La figure 5 est une vue en coupe transversale du complexe selon les caractéristiques de l'invention sous forme d'un manchon.

Le complexe isolant selon l'invention comprend une couche interne (I) assujettie à une couche externe (E). La couche interne (I), réalisée avantageusement en mousse isolante, est destinée à être en contact avec le ou les produit(s) à isoler. La couche externe (E) est en fibres minérales. Par exemple la couche interne est une mousse de polystyrène extrudée, ou autre. Plus généralement, la couche interne (I) est réalisée à partir de différents types d'isolants dérivés du pétrole (XPS, PSE, PIR, PU, etc), 2 9 82 79 5 4 tandis que la couche externe (E) est réalisée en matériau incombustible du type fibre minérale. La densité du matériau constituant la couche interne est de l'ordre de 30 à 120 kg/m3, tandis que la densité du matériau constituant la couche 5 externe est de l'ordre de 40 à 150 kg/ m3. Cette couche externe en fibres minérales est par exemple en laine de roche. Comme indiqué, les deux couches interne (I), et externe (E) sont intimement liées en étant fixé l'une à l'autre par tout moyen connu et 10 approprié tel que collage. La couche externe (E) reçoit une protection faisant office de pare-vapeur. Par exemple, cette protection est constituée par une feuille (5) d'aluminium tramée ou autre, monocouche ou multicouche. A partir des caractéristiques à la base du complexe isolant et en fonction de la nature des produits à isoler, chaque couche (I) et (E) peut être plane ou bien chaque couche (I) et (E) peut être constituée de demi-coquilles ou segments. La figure des dessins annexés montre un complexe isolant selon les caractéristiques de l'invention sous forme d'un manchon. Dans l'exemple illustré, la couche interne (I) est constituée de deux demi-coquilles (1) et (2) et la couche externe (E) de deux demi-coquilles (3) et (4). Pour la réalisation du manchon en tant que tel, on assemble dans un premier temps les coquilles (1) et (3) et les coquilles (2) et (4), (Figure 2). Il est ensuite possible d'appliquer et de fixer la feuille pare-vapeur (5) sur chacune des coquilles externes (3) et (4), (Figure 3) et ceci avant fixation de 15 20 25 l'ensemble des demi-coquilles (1) - (3) avec l'ensemble des demi-coquilles (2) - (4). A noter que la feuille pare-vapeur (5) présente le long de l'un de ses bords une languette adhésive (5a) recevant un film de protection (6). Cette languette, après enlèvement du film de protection, est destinée à être fixée sur le bord opposé de la feuille (5). Les faces en regard des coquilles interne (1) et (2) qui font office de plan de joint (la), (lb) et (2a), (2b) de part et d'autre de l' évidemment central (1c), (2c), peuvent présenter des formes complémentaires d'emboitement. Le complexe obtenu présente les caractéristiques suivantes, comparativement à un isolant selon l'état de la technique tel que celui connu sous la marque RUBAFLEX. Bien évidemment, le complexe isolant selon l'invention peut être réalisé en différentes, longueurs, épaisseurs et diamètres en fonction des applications envisagées.

Les avantages ressortent bien de la description. En particulier, on souligne et on rappelle : La combinaison d'une isolation frigorifique avec un écran thermique. Le complexe se monte en un seul élément ce qui permet de diminuer le temps de mise en oeuvre par rapport aux solutions existantes.