WO1994026434A1 - Process for dismantling display equipment into recyclable components - Google Patents

Process for dismantling display equipment into recyclable components Download PDF

Info

Publication number
WO1994026434A1
WO1994026434A1 PCT/DE1994/000525 DE9400525W WO9426434A1 WO 1994026434 A1 WO1994026434 A1 WO 1994026434A1 DE 9400525 W DE9400525 W DE 9400525W WO 9426434 A1 WO9426434 A1 WO 9426434A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
suction
housing
screen
holder
picture tube
Prior art date
Application number
PCT/DE1994/000525
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Harald Lück
Original Assignee
Lueck Harald
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lueck Harald filed Critical Lueck Harald
Priority to AU66762/94A priority Critical patent/AU6676294A/en
Publication of WO1994026434A1 publication Critical patent/WO1994026434A1/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/52—Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Definitions

  • the invention relates to a method for disassembling display devices, each comprising a housing, a picture tube and control electronics, into recyclable components, the housing being opened and the picture tubes being removed therefrom and then disassembled.
  • the invention is therefore based on the object of providing a method for disassembling display devices into recyclable components, in which the picture tubes are removed both fully automatically and continuously and with little manpower from a wide variety of display devices which contain picture tubes. Efficiency and low energy consumption should also be ensured.
  • the method according to the invention is characterized by applying a suction head of a first suction plunger essentially centrally to the area of the picture tube forming a screen; Cutting open the housing so that at least two substantially opposite cuts, each perpendicular to and starting at the edges of the housing lying on the screen, are produced; Opening the housing by bending it along the cuts while the picture tube is held by the first suction stamp; and pulling the picture tube out of the housing by pulling back the first suction pad while holding the housing.
  • the suction head is pumped out to improve the suction power.
  • the invention proposes that the diameter of the suction head is between 5 and 50 cm.
  • a rod attached to the suction head is firmly connected to a first device for moving the first suction plunger back and forth.
  • the first device for moving the first suction plunger back and forth by a extendable tripod arm is formed.
  • the housing is cut open at four points.
  • the cuts run essentially along the four corner edges of the housing.
  • each section extends at least over the length of the convex region of the picture tube comprising the screen, perpendicular to the screen.
  • the cuts extend to the side of the housing opposite the screen.
  • the invention proposes that the housing be cut open with the aid of a first, essentially no glass cutting device.
  • the invention provides that the first cutting device only works with materials that are softer than glass.
  • the first cutting device only work with materials that have a less smooth surface than glass.
  • the first cutting device only works with materials that have a less reflective surface than glass.
  • the invention further proposes that the first cutting device only for materials that have a - ⁇ -
  • the first cutting device be controlled by a sensor for recognizing glass.
  • the invention further proposes that the first cutting device for producing a cut is brought into contact with the corresponding edge of the housing lying on the screen.
  • the first cutting device is formed by a controllable wire saw.
  • the invention proposes that the first cutting device be formed by a controllable circular saw.
  • the first cutting device is formed by a controllable water jet saw.
  • the first cutting device is formed by a controllable laser cutter.
  • the invention proposes that the first cutting device be formed by a controllable, glowing wire.
  • the edges of the housing which originally held the screen are bent away from the picture tube at least until they no longer overlap the convex region of the picture tube comprising the screen perpendicular to the axis of the picture tube. It is preferred that before opening the housing at least partially in each cut, between the areas separated by a cut, at least one means for bending apart is inserted.
  • At least one means for bending apart is attached to at least two opposite regions of the housing that surround the screen and lie between two cuts.
  • the invention further proposes that the means for bending apart comprise mechanical grippers to which tensile force is applied.
  • the means for bending apart comprise jaws to which pressure force is applied.
  • the housing is held by a first bracket.
  • the first holder is attached after opening the housing.
  • the first holder acts on at least two opposite side surfaces of the housing.
  • the first holder be formed from two jaws.
  • the invention further proposes that the first holder acts on at least two opposite, bent edges of the housing.
  • the first holder be formed from two mechanical grippers.
  • the invention provides that the first holder is formed from two second suction stamps.
  • the invention proposes that the suction heads of the second suction stamp be pumped out.
  • the diameter of the suction head of a second suction plunger is between 5 and 50 cm.
  • rods attached to the suction heads of the second suction rams are firmly connected to at least one second device for moving the second suction rams back and forth.
  • a second device for moving back and forth is formed by at least one extendable tripod arm.
  • the picture tube is ventilated after removal from the housing by separating its end opposite the screen, which is connected to the control electronics and is free of pollutants.
  • the invention proposes that before the first suction head is attached, by identifying the display device via its serial number, it is determined whether the control electronics have constituents contaminated with pollutants, and that recognized pollutants are removed after the picture tube has been removed.
  • the pollutant-free housing and the pollutant-free control electronics are supplied to a system for disassembly into recyclable components.
  • the existence of the protective screen is determined by optical inspection.
  • the invention also provides that the existence of the protective pane is determined by identifying the display device via its serial number. For this purpose, it is proposed that at least the surface of the protective screen covering the screen is cut off with the aid of a second cutting device.
  • the second cutting device is formed by the first cutting device.
  • a third suction pad is placed essentially centrally on the protective disk and the housing is held so that the protective disk is detached from the housing by withdrawing the third suction pad.
  • the invention proposes that the suction head of the third suction plunger is pumped out.
  • the diameter of the suction head of the third suction plunger is between 5 and 50 cm.
  • a rod attached to the suction head is firmly connected to a third device for moving the third suction plunger back and forth.
  • the third device for moving the third suction plunger back and forth is formed by an extendable stand arm.
  • the third suction pad and the third device for moving back and forth be formed by the first suction pad and the first device for moving back and forth.
  • the invention also proposes that the housing be held by a second holder. According to the invention it is provided that the second holder is attached before the third suction plunger is withdrawn.
  • the second holder is removed before the means for bending apart are attached.
  • the second holder engages on at least two opposite sides of the housing.
  • the second holder is formed from two jaws.
  • the invention provides that the second holder is formed from two fourth suction stamps.
  • the invention proposes that the suction heads of the fourth suction plunger be pumped out.
  • the diameter of the suction head of a fourth suction plunger is between 5 and 50 cm.
  • rods attached to the suction heads of the fourth suction rams are firmly connected to at least one fourth device for moving the fourth suction rams back and forth.
  • a fourth device for moving back and forth is formed by at least one extendable tripod arm.
  • the second holder is formed by the first holder.
  • the invention is based on the surprising finding that the disassembly of any display devices containing picture tubes can be fully automated by placing a suction stamp holding the picture tube on the area of the picture tube that forms the screen, cutting open and opening the housing to make the complete convex Expose the area of the picture tube perpendicular to its axis, so that the picture tube can be removed by pulling back the suction pad from the held housing.
  • Figure 1 shows a cross section through a display device with picture tube and attached suction pad, without bottom cover and control electronics.
  • FIG. 2 shows a front view of the display device from FIG. 1 with cuts running along two housing sides, into which mechanical grippers are inserted;
  • Fig. 3 shows a cross section through a display device, as in Fig. 1, wherein the housing is bent apart and shown held by a bracket.
  • FIGS. 1, 2 and 3 show schematically a display device 1, such as a television set, a computer monitor, a computer terminal, an oscillograph, with a housing 10 and a picture tube 20 comprising a screen 22 and a pollutant-free end 24.
  • a picture tube separation system which implements the method according to the invention is supplied with display devices 1 of different sizes and shapes.
  • the picture tube separation system according to a preferred exemplary embodiment comprises a suction pad 30 with suction head 32 and rod 34, a circular saw (not shown), mechanical grippers 50, 52, 54, 56 and holders 60 , 62.
  • Display devices 1 are fed to a conveyor belt, not shown, and are identified by reading out their serial number.
  • a not shown, extendable tripod arm which is fixedly connected to the rod 34, moves the suction plunger 30 towards the protective pane, so that the suction head 32 sits essentially centrally on the protective pane and can suck onto the same.
  • the suction force is increased.
  • the suction plunger 30 is then withdrawn again from the stand arm, the protective pane being released from the display device 1 held by means of the clamping jaws.
  • the protective screen is then fed to a collecting container for protective screens, not shown.
  • the suction plunger 30 is placed essentially in the middle on the screen 22 of a display device 1, both in display devices whose protective pane has been removed and in display devices which have no protective pane, as shown in FIG.
  • the suction head 32 is pumped, as a result of which the pressure in the space between the suction head 32 and the screen 22 is further reduced with respect to the room pressure.
  • a circular saw is moved along one side of the suction pad 30 onto the screen 22, the teeth of the circular saw being designed such that they do not cut smooth, non-yielding surfaces, such as glass.
  • the circular saw touches the screen 22, it is aligned relative to the suction pad 30 so that it touches the center of one of the four edges of the housing 10 touching the screen 22.
  • the housing 10 is cut open and a first cut 40 generated that extends from the edge of the housing 10 surrounding the screen 22 to the rear of the housing 10 opposite the screen 22.
  • the circular saw After completion of the first cut 40, the circular saw is retracted along one side of the suction pad 30 and then fed again to the screen 22 along another side of the suction pad 30 to produce a second cut 42 as well as the first cut 40, the two cuts 40, 42 run in opposite sides of the housing. Then the circular saw is pulled back again.
  • the holder surrounding the housing 10 is next removed.
  • mechanical grippers 50, 52, 54, 56 are inserted with their hook-shaped ends along the cuts 40, 42 between the regions of the housing 10 separated by the cuts 40, 42.
  • each grips Gripper 50, 52, 54, 56 a cut edge of the housing 10.
  • tensile force which is symbolized in FIG. 2 by arrows, is applied to the housing regions separated by the cuts 40, 42, while the picture tube 20 is above the Saugste pel 30 is held by the stand arm.
  • the grippers 50, 52 and 54, 56 which are inserted in a cut 40 and 42, pull the housing sides perpendicular to the cut 40 and 42 in opposite directions until the Cut 40 or 42 is wider than the largest diameter of the picture tube 20.
  • each of the two housing edges which have not been cut open and bent over and originally touch the screen, are then surrounded by a holder 60 or 62
  • the picture tube 20 is removed from the housing 10 held by the mechanical grippers 50, 52, 54, 56 and the holders 60, 62 by pulling back the suction plunger 30 with the aid of the stand arm .
  • a tensile force of up to 300 kp (approximately 3000 N) can already be applied.
  • the ventilated picture tubes 20 are then fed, for example, to a separation system known from the (not previously published) German patent application P 42 29 124.0.
  • a display device 1 which, after removal of the picture tube 20, as initially determined by reading the serial number, still contains contaminants, such as e.g. B. PCB-containing electronic components of control electronics, is now freed from these components by separating them. In this case, PCB-containing components are separated from the boards carrying the control electronics using pliers.
  • the display device 1 which is freed of all pollutants, is finally fed to a conventional separation system (not shown) used for electronic waste for disassembly into plastic, wood, ceramic and metal components.
  • the throughput of the separation system presented here is approximately fifty display devices per hour and is thus an order of magnitude greater than when using a conventional, manual method for removing picture tubes from display devices.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

A process is disclosed for dismantling display equipment (1) having a housing (10), a picture tube (20) and control electronics into recyclable components. The housings (10) are opened, the picture tubes (20) are removed therefrom and are then dismantled. A suction head (32) of a first suction die (30) is applied substantially at the centre of the area of the picture tube (20) which forms the screen (22). The housing (10) is cut up, so that at least two substantially opposed gashes (40, 42) are produced which are perpendicular to and start at the edge of the housing (10) which rests on the screen (22). The housing (10) is opened by bending the same along the gashes (40, 42) while the picture tube (20) is retained by the first suction die (30). The picture tube (20) is then pulled out of the housing (10) by retracting the first suction die (30) while retaining the housing (10).

Description

Verfahren zum Zerlegen von Anzeigegeraten m recyclebare Process for disassembling display devices m recyclable
Bestandteil leComponent le
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerlegen von Anzeigegeräten, die jeweils ein Gehäuse, eine Bildröhre und Steuerelektronik umfassen, in recyclebare Bestandeeile, wobei die Gehäuse geöffnet und die Bildröhren daraus entfernt und anschließend zerlegt werden.The invention relates to a method for disassembling display devices, each comprising a housing, a picture tube and control electronics, into recyclable components, the housing being opened and the picture tubes being removed therefrom and then disassembled.
Ein derartiges Verfahren ist bereits aus der (nicht vorveröffentlichten) deutschen Patentanmeldung P 42 29 124.0 bekannt. Dabei werden die per Hand aus Anzeigegeräten, wie Fernsehgeräte, Computermonitore und Computerterminals, entfernten Bildröhren in einem automatisierten Verfahren in Frontglas, Konusglas, Metalle, Keramik-, Tonscherben-, Stein-, Porzellananteile und dergleichen zerlegt- Nachteilig dabei ist, daß das Entfernen der Bildröhren aus den Anzeigegeräten zeit- und kostenaufwendigerweise manuell durchgeführt wird. Such a method is already known from the (not prepublished) German patent application P 42 29 124.0. Here, the picture tubes removed by hand from display devices, such as television sets, computer monitors and computer terminals, are disassembled in an automated process into front glass, cone glass, metals, ceramics, broken glass, stone, porcelain parts and the like - a disadvantage in that the removal of the Picture tubes from the display devices is carried out manually in a time-consuming and costly manner.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Zerlegen von Anzeigegeräten in recyclebare Bestandteile zu schaffen, bei welchem die Bildröhren sowohl vollautomatisch als auch kontinuierlich und mit geringem Personalaufwand aus den unterschiedlichsten Anzeigegeräten, die Bildröhren enthalten, entfernt werden. Auch soll Wirtschaftlichkeit sowie geringer Energieverbrauch sichergestellt werden.The invention is therefore based on the object of providing a method for disassembling display devices into recyclable components, in which the picture tubes are removed both fully automatically and continuously and with little manpower from a wide variety of display devices which contain picture tubes. Efficiency and low energy consumption should also be ensured.
Zur Lö.^ung dieser Aufgabe ist das Verfahren nach der Erfindung gekennzeichnet durch Aufbringen eines Saugkopfs eines ersten Saugstempels im wesentlichen mittig auf den einen Bildschirm bildenden Bereich der Bildröhre; Aufschneiden des Gehäuses, so daß mindestens zwei sich im wesentlichen gegenüberliegende, jeweils senkrecht zu und beginnend an den auf dem Bildschirm aufliegenden Kanten des Gehäuses ausbreitende Schnitte entstehen; Öffnen des Gehäuses durch Aufbiegen desselben entlang der Schnitte, während die Bildröhre von dem ersten Saugstempel festgehalten wird; und Herausziehen der Bildröhre aus dem Gehäuse durch Zurückziehen des ersten Saugstempels, während das Gehäuse festgehalten wird.To solve this problem, the method according to the invention is characterized by applying a suction head of a first suction plunger essentially centrally to the area of the picture tube forming a screen; Cutting open the housing so that at least two substantially opposite cuts, each perpendicular to and starting at the edges of the housing lying on the screen, are produced; Opening the housing by bending it along the cuts while the picture tube is held by the first suction stamp; and pulling the picture tube out of the housing by pulling back the first suction pad while holding the housing.
Dabei ist vorgesehen, daß zur Verbesserung der Saugkraft der Saugkopf ausgepumpt wird.It is provided that the suction head is pumped out to improve the suction power.
Die Erfindung schlägt vor, daß der Durchmesser des Saugkopfs zwischen 5 und 50 cm liegt.The invention proposes that the diameter of the suction head is between 5 and 50 cm.
Weiterhin ist vorgesehen, daß eine am Saugkopf befestigte Stange fest mit einer ersten Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen des ersten Saugstempels verbunden wird.It is also provided that a rod attached to the suction head is firmly connected to a first device for moving the first suction plunger back and forth.
Dabei ist bevorzugt, daß die erste Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen des ersten Saugstempels durch einen ausfahrbaren Stativarm gebildet wird.It is preferred that the first device for moving the first suction plunger back and forth by a extendable tripod arm is formed.
Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, daß das Gehäuse an -vier Stellen aufgeschnitten wird-According to the invention it is further provided that the housing is cut open at four points.
Dabei ist bevorzugt, daß die Schnitte im wesentlichen entlang der vier Eckkanten des Gehäuses verlaufen-It is preferred that the cuts run essentially along the four corner edges of the housing.
Außerdem schlägt die Erfindung vor, daß sich jeder -Schnitt mindestens über die Länge des konvexen, den Bildschirm umfassenden Bereichs der Bildröhre, senkrecht zu dem Bildschirm, erstreckt.In addition, the invention proposes that each section extends at least over the length of the convex region of the picture tube comprising the screen, perpendicular to the screen.
Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß sich die Schnitte bis zu der dem Bildschirm gegenüberliegenden Seite des Gehäuses erstrecken.It is further provided according to the invention that the cuts extend to the side of the housing opposite the screen.
Die Erfindung schlägt vor, -daß das Gehäuse mit Hilfe einer ersten, im wesentlichen kein Glas schneidenden Schneideeinrichtung aufgeschnitten wird.The invention proposes that the housing be cut open with the aid of a first, essentially no glass cutting device.
Dabei sieht die Erfindung vor, daß die erste Schneideeinrichtung nur bei Materialien, die weicher als Glas sind, tätig wird.The invention provides that the first cutting device only works with materials that are softer than glass.
Vorgeschlagen ist auch, daß die erste Schneideeinrichtung nur bei Materialien, die eine weniger glatte Oberfläche als Glas haben, tätig wird.It is also proposed that the first cutting device only work with materials that have a less smooth surface than glass.
Weiterhin vorgesehen ist, daß die erste Schneideeinrichtung nur bei Materialien, die eine weniger stark reflektierende Oberfläche als Glas haben, tätig wird.It is further provided that the first cutting device only works with materials that have a less reflective surface than glass.
Die Erfindung schlägt ferner vor, daß die erste Schneideeinrichtung nur bei Materialien, die einen - Δ -The invention further proposes that the first cutting device only for materials that have a - Δ -
niedrigeren Schmelzpunkt als Glas haben, tätig wird.have a lower melting point than glass.
Vorgeschlagen ist auch, daß die erste Schneideeinrichtung von einem Sensor zum Erkennen von Glas gesteuert wird.It is also proposed that the first cutting device be controlled by a sensor for recognizing glass.
Die Erfindung schlägt ferner vor, daß die erste Schneideeinrichtung zum Erzeugen eines Schnittes in Kontakt mit der entsprechenden, auf dem Bildschirm aufliegenden Kante des Gehäuses gebracht wird.The invention further proposes that the first cutting device for producing a cut is brought into contact with the corresponding edge of the housing lying on the screen.
Erfindungεgemäß ist vorgesehen, daß die erste Schneideeinrichtung durch eine steuerbare Drahtsäge gebildet wird.According to the invention, it is provided that the first cutting device is formed by a controllable wire saw.
Die Erfindung schlägt als Alternative vor, daß die erste Schneideeinrichtung durch eine steuerbare Kreissäge gebildet wird.As an alternative, the invention proposes that the first cutting device be formed by a controllable circular saw.
Eine weitere Alternative sieht vor, daß die erste Schneideeinrichtung durch eine steuerbare Wasserstrahlsäge gebildet wird.Another alternative provides that the first cutting device is formed by a controllable water jet saw.
Erfindungsgemäß ist alternativ dazu vorgesehen, daß die erste Schneideeinrichtung durch einen steuerbaren Laserschneider gebildet wird.According to the invention, it is alternatively provided that the first cutting device is formed by a controllable laser cutter.
Die Erfindung schlägt als weitere Alternative vor, daß die erste Schneideeinrichtung durch einen steuerbaren, glühenden Draht gebildet wird.As a further alternative, the invention proposes that the first cutting device be formed by a controllable, glowing wire.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die ursprünglich den Bildschirm festhaltenden Kanten des Gehäuses mindestens solange von der Bildröhre weggebogen werden, bis sie den konvexen, den Bildschirm umfassenden Bereich der Bildröhre senkrecht zur Achse der Bildröhre nicht mehr überlappen. Dabei ist bevorzugt, daß vor dem Offnen des Gehäuses zumindest teilweise in jeden Schnitt, zwischen die durch einen Schnitt voneinander getrennten Bereiche, mindestens ein Mittel zum Auseinanderbiegen eingefügt wird.According to the invention it is provided that the edges of the housing which originally held the screen are bent away from the picture tube at least until they no longer overlap the convex region of the picture tube comprising the screen perpendicular to the axis of the picture tube. It is preferred that before opening the housing at least partially in each cut, between the areas separated by a cut, at least one means for bending apart is inserted.
Alternativ dazu ist vorgesehen, daß vor dem Öffnen des Gehäuses zumindest an zwei sich gegenüberliegende, den Bildschirm umgebende, zwischen zwei Schnitten liegende Bereiche des Gehäuses mindestens ein Mittel zum Auseinanderbiegen angebracht wird.As an alternative to this, it is provided that before opening the housing, at least one means for bending apart is attached to at least two opposite regions of the housing that surround the screen and lie between two cuts.
Die Erfindung schlägt ferner vor, daß die Mittel zum Auseinanderbiegen mechanische Greifer umfassen, an die Zugkraft angelegt wird.The invention further proposes that the means for bending apart comprise mechanical grippers to which tensile force is applied.
Als Alternative ist vorgesehen, daß die Mittel zum Auseinanderbiegen Backen umfassen, an die Druckkraft angelegt wird.As an alternative it is provided that the means for bending apart comprise jaws to which pressure force is applied.
Bevorzugt ist, daß das Gehäuse durch eine erste Halterung festgehalten wird.It is preferred that the housing is held by a first bracket.
Dabei ist vorgesehen, daß die erste Halterung nach dem Öffnen des Gehäuses angebracht wird.It is provided that the first holder is attached after opening the housing.
Erfindungsgemäß ist vorgeschlagen, daß die Mittel zum Auseinanderbiegen vor dem Anbringen der ersten Halterung entfernt werden.It is proposed according to the invention that the means for bending apart are removed before the first holder is attached.
Alternativ dazu ist vorgesehen, daß die erste Halterung an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seitenflächen des Gehäuses angreift.Alternatively, it is provided that the first holder acts on at least two opposite side surfaces of the housing.
Dabei ist vorgeschlagen, daß die erste Halterung aus zwei Klemmbacken gebildet wird. Die Erfindung schlägt ferner vor, daß die erste Halterung an mindestens zwei sich gegenüberliegenden, umgebogenen Kanten des Gehäuses angreift.It is proposed that the first holder be formed from two jaws. The invention further proposes that the first holder acts on at least two opposite, bent edges of the housing.
Dabei ist vorgeschlagen, daß die erste Halterung aus zwei mechanischen Greifern gebildet wird.It is proposed that the first holder be formed from two mechanical grippers.
Alternativerweise ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die erste Halterung aus zwei zweiten Saugstempeln gebildet wird-Alternatively, the invention provides that the first holder is formed from two second suction stamps.
Dabei schlägt die Erfindung vor, daß die Saugköpfe der zweiten Saugstempel ausgepumpt werden-The invention proposes that the suction heads of the second suction stamp be pumped out.
Auch ist dabei vorgesehen, daß der Durchmesser des Saugkopfs eines zweiten Saugstempels zwischen 5 und 50 cm liegt.It is also provided that the diameter of the suction head of a second suction plunger is between 5 and 50 cm.
Weiterhin ist vorgesehen, daß an den Saugköpfen der zweiten Saugstempel befestigte Stangen fest mit mindestens einer zweiten Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen der zweiten Saugstempel verbunden werden.It is further provided that rods attached to the suction heads of the second suction rams are firmly connected to at least one second device for moving the second suction rams back and forth.
Dabei wird bevorzugt, daß eine zweite Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen durch mindestens einen ausfahrbaren Stativarm gebildet wird.It is preferred that a second device for moving back and forth is formed by at least one extendable tripod arm.
Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Bildröhre nach dem Entfernen aus dem Gehäuse belüftet wird, indem ihr dem Bildschirm gegenüberliegendes Ende, das mit der Steuerelektronik verbunden und Schadstofffrei ist, abgetrennt wird.Furthermore, it is proposed according to the invention that the picture tube is ventilated after removal from the housing by separating its end opposite the screen, which is connected to the control electronics and is free of pollutants.
Dabei ist vorgesehen, daß das Ende der Bildröhre abgeschnitten wird.It is provided that the end of the picture tube is cut off.
Alternativ dazu ist vorgeschlagen, daß das Ende der Bildröhre abgeschlagen wird-Alternatively, it is proposed that the end of the Picture tube is knocked off-
Ferner ist vorgesehen, daß nach dem Entfernen der Bildröhre durch optische Inspektion überprüft wird, ob die Steuerelektronik mit Schadstoffen belastete Bestandteile aufweist, und daß erkannte Schadstoffe entfernt werden-Furthermore, it is provided that after removal of the picture tube, an optical inspection is carried out to check whether the control electronics have components loaded with pollutants, and that recognized pollutants are removed.
Die Erfindung schlägt dabei vor, daß vor dem Aufbringen des ersten Saugkopfs durch Identifikation des Anzeigegerätes über seine Seriennu-mmer festgestellt wird, ob die Steuerelektroni^ mit Schadstoffen belastete Bestandteile aufweist, und daß erkannte Schadstoffe nach dem Entfernen der Bildröhre entfernt werden-The invention proposes that before the first suction head is attached, by identifying the display device via its serial number, it is determined whether the control electronics have constituents contaminated with pollutants, and that recognized pollutants are removed after the picture tube has been removed.
Dabei ist vorgesehen, daß PCB-haltige elektronische Bauteile von der Steuerelektronik abgetrennt werden.It is provided that electronic components containing PCB are separated from the control electronics.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß das Schadstofffreie Gehäuse und die Schadstofffreie Steuerelektronik einer Anlage zum Zerlegen in recyclebare Bestandteile zugeführt werden.According to the invention, the pollutant-free housing and the pollutant-free control electronics are supplied to a system for disassembly into recyclable components.
Ferner ist vorgesehen, daß vor dem Aufbringen des ersten Saugstempels auf die Bildröhre festgestellt wird, ob der Bildschirm von einer Schutzscheibe aus Plastikmaterial abgedeckt wird, und daß eine vorhandene Schutzscheibe im nächsten Schritt entfernt wird.It is further provided that before the first suction stamp is applied to the picture tube, it is determined whether the screen is covered by a protective screen made of plastic material, and that an existing protective screen is removed in the next step.
Dabei ist bevorzugt, daß die Existenz der Schutzscheibe durch optische Inspektion festgestellt wird.It is preferred that the existence of the protective screen is determined by optical inspection.
Auch sieht die Erfindung vor, daß die Existenz der Schutzscheibe durch Identifikation des Anzeigegerätes über seine Seriennummer festgestellt wird. Dazu ist vorgeschlagen, daß zumindest die den Bildschirm abdeckende Fläche der Schutzscheibe mit Hilfe einer zweiten Schneideeinrichtung abgetrennt wird-The invention also provides that the existence of the protective pane is determined by identifying the display device via its serial number. For this purpose, it is proposed that at least the surface of the protective screen covering the screen is cut off with the aid of a second cutting device.
Vorgesehen ist auch, daß die zweite Schneideeinrichtung durch die erste Schneideeinrichtung gebildet wird.It is also provided that the second cutting device is formed by the first cutting device.
Bevorzugt ist erfindungsgemäß, daß ein dritter Saugstempel im wesentlichen mittig auf die Schutzscheibe aufgesetzt und das Gehäuse festgehalten wird, so daß durch Zurückziehen des dritten Saugstempels die Schutzscheibe vom Gehäuse gelöst wird-It is preferred according to the invention that a third suction pad is placed essentially centrally on the protective disk and the housing is held so that the protective disk is detached from the housing by withdrawing the third suction pad.
Ferner schlägt die Erfindung vor, daß der Saugkopf des dritten Saugstempels ausgepumpt wird.Furthermore, the invention proposes that the suction head of the third suction plunger is pumped out.
Dabei ist vorgesehen, daß der Durchmesser des Saugkopfs des dritten Saugstempels zwischen 5 und 50 cm liegt-It is provided that the diameter of the suction head of the third suction plunger is between 5 and 50 cm.
Weiterhin ist vorgesehen, daß eine am Saugkopf befestigte Stange fest mit einer dritten Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen des dritten Saugstempels verbunden wird.It is further provided that a rod attached to the suction head is firmly connected to a third device for moving the third suction plunger back and forth.
Dabei wird bevorzugt, daß die dritte Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen des dritten Saugstempels durch einen ausfahrbaren Stativarm gebildet wird.It is preferred that the third device for moving the third suction plunger back and forth is formed by an extendable stand arm.
Vorgeschlagen ist, daß der dritte Saugstempel und die dritte Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen durch den ersten Saugstempel und die erste Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen gebildet wird.It is proposed that the third suction pad and the third device for moving back and forth be formed by the first suction pad and the first device for moving back and forth.
Auch schlägt die Erfindung vor, daß das Gehäuse von einer zweiten Halterung festgehalten wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die zweite Halterung vor dem Zurückziehen des dritten Saugstempels angebracht wird.The invention also proposes that the housing be held by a second holder. According to the invention it is provided that the second holder is attached before the third suction plunger is withdrawn.
Bevorzugt dabei ist, daß die zweite Halterung entfernt wird, bevor die Mittel zum Auseinanderbiegen angebracht werden.It is preferred that the second holder is removed before the means for bending apart are attached.
Ferner ist vorgesehen, daß die zweite Halterung an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses angreift-It is also provided that the second holder engages on at least two opposite sides of the housing.
Dabei ist bevorzugt, daß die zweite Halterung aus zwei Klemmbacken gebildet wird.It is preferred that the second holder is formed from two jaws.
Alternativerweise ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die zweite Halterung aus zwei vierten Saugstempeln gebildet wird.Alternatively, the invention provides that the second holder is formed from two fourth suction stamps.
Dabei schlägt die Erfindung vor, daß die Saugköpfe der vierten Saugstempel ausgepumpt werden.The invention proposes that the suction heads of the fourth suction plunger be pumped out.
Auch ist dabei vorgesehen, daß der Durchmesser des Saugkopfs eines vierten Saugstempels zwischen 5 und 50 cm liegt.It is also provided that the diameter of the suction head of a fourth suction plunger is between 5 and 50 cm.
Weiterhin ist vorgesehen, daß an den Saugköpfen der vierten Saugstempel befestigte Stangen fest mit mindestens einer vierten Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen der vierten Saugstempel verbunden werden.Furthermore, it is provided that rods attached to the suction heads of the fourth suction rams are firmly connected to at least one fourth device for moving the fourth suction rams back and forth.
Dabei wird bevorzugt, daß eine vierte Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen durch mindestens einen ausfahrbaren Stativarm gebildet wird.It is preferred that a fourth device for moving back and forth is formed by at least one extendable tripod arm.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die zweite Halterung durch die erste Halterung gebildet wird. Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß das Zerlegen von jeglichen Anzeigegeräten, die Bildröhren enthalten, vollautomatisiert werden kann, indem ein die Bildröhre festhaltender Saugstempel auf den den Bildschirm bildenden Bereich der Bildröhre aufgesetzt, das Gehäuse aufgeschnitten und geöffnet wird, um den kompletten konvexen Bereich der Bildröhre senkrecht zu ihrer Achse freizulegen, so daß die Bildröhre durch Zurückziehen des Saugstempels aus dem festgehaltenen Gehäuse entfernt werden kann.According to the invention, it is provided that the second holder is formed by the first holder. The invention is based on the surprising finding that the disassembly of any display devices containing picture tubes can be fully automated by placing a suction stamp holding the picture tube on the area of the picture tube that forms the screen, cutting open and opening the housing to make the complete convex Expose the area of the picture tube perpendicular to its axis, so that the picture tube can be removed by pulling back the suction pad from the held housing.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der einFurther features and advantages of the invention will become apparent from the following description, in which:
Ausführungsbeispiel an Hand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert wird. Dabei zeigt:Embodiment is explained in detail with reference to the schematic drawing. It shows:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Anzeigegerät mit Bildröhre und daran angebrachtem Saugstempel, ohne Bodendeckel und Steuerelektronik;Figure 1 shows a cross section through a display device with picture tube and attached suction pad, without bottom cover and control electronics.
Fig. 2 eine Frontansicht des Anzeigegerätes von Fig. 1 mit längs zweier Gehäuseseiten verlaufenden Schnitten, in die mechanische Greifer eingefügt sind; undFIG. 2 shows a front view of the display device from FIG. 1 with cuts running along two housing sides, into which mechanical grippers are inserted; and
Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Anzeigegerät, wie in Fig. 1, wobei das Gehäuse auseinandergebogen und von einer Halterung festgehalten dargestellt ist.Fig. 3 shows a cross section through a display device, as in Fig. 1, wherein the housing is bent apart and shown held by a bracket.
In Fig. 1 ist εchematisch ein Anzeigegerät 1, wie ein Fernsehgerät, ein Computermonitor, ein Computerterminal, ein Oszillograph, mit einem Gehäuse 10 und einer einen Bildschirm 22 und ein Schadstofffreies Ende 24 umfassenden Bildröhre 20 dargestellt. Einer Bildröhren-Abtrennanlage, die das erfindungsgemäße Verfahren realisiert, werden Anzeigegeräte 1 unterschiedlicher Größe und Gestalt zugeführt. Die Bildröhren-Abtrennanlage gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiels umfaßt, wie den Figuren 1, 2 und 3 zu entnehmen, einen Saugstempel 30 mit Saugkopf 32 und Stange 34, eine Kreissäge (nicht gezeigt), mechanische Greifer 50, 52, 54, 56 und Halterungen 60, 62.1 shows schematically a display device 1, such as a television set, a computer monitor, a computer terminal, an oscillograph, with a housing 10 and a picture tube 20 comprising a screen 22 and a pollutant-free end 24. A picture tube separation system which implements the method according to the invention is supplied with display devices 1 of different sizes and shapes. As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the picture tube separation system according to a preferred exemplary embodiment comprises a suction pad 30 with suction head 32 and rod 34, a circular saw (not shown), mechanical grippers 50, 52, 54, 56 and holders 60 , 62.
Die vorstehend beschriebene Anlage ermöglich ein Entfernen von Bildröhren 20 aus Anzeigegeräten 1 durch folgende, in den Figuren 1, 2 und 3 veranschaulichte Arbeitsweise:The system described above enables picture tubes 20 to be removed from display devices 1 by the following procedure, illustrated in FIGS. 1, 2 and 3:
Anzeigegeräte 1 werden einem nicht gezeigten Förderband zugeführt und dabei durch Auslesen ihrer Seriennummer identifiziert.Display devices 1 are fed to a conveyor belt, not shown, and are identified by reading out their serial number.
An ein Anzeigegerät 1, bei welchem der Bildschirm 22 durch eine nicht gezeigte Schutzscheibe abgedeckt wird, wie durch Auslesen der Seriennummer festgestellt, werden zwei nicht gezeigte Klemmbacken so angebracht, daß dazwischen zwei sich gegenüberliegende Seitenwände des Anzeigegerätes 1 fest eingeklemmt werden. Dann fährt ein nicht gezeigter, ausfahrbarer Stativarm, der mit der Stange 34 fest verbunden ist, den Saugstempel 30 auf die Schutzscheibe zu, so daß der Saugkopf 32 im wesentlichen mittig auf der Schutzscheibe aufsetzt und sich an derselben festsaugen kann. Durch Abpumpen des Raums zwischen Saugkopf 32 und Schutzscheibe wird die Saugkraft vergrößert. Anschließend wird der Saugstempel 30 wieder von dem Stativarm zurückgezogen, wobei die Schutzscheibe von dem mittels der Klemmbacken festgehaltenen Anzeigegerät 1 gelöst wird. Die Schutzscheibe wird dann einem nicht gezeigten Sammelbehälter für Schutzscheiben zugeführt. Im nächsten Schritt wird auf den Bildschirm 22 eines Anzeigegerätes 1, sowohl bei Anzeigegeräten, deren Schutzscheibe entfernt wurde, als auch bei Anzeigegeräten, die keine Schutzscheibe aufweisen, im wesentlichen mittig der Saugstempel 30 mit Hilfe des Stativarms aufgesetzt, wie in Fig. 1 dargestellt- Gleichzeitig wird zur Verbesserung des Halts des Saugstempels 30 auf dem Bildschirm 22 an dem Saugkopf 32 gepumpt, wodurch der Druck in dem Raum zwischen dem Saugkopf 32 und dem Bildschirm 22 bezüglich des- Raumdrucks weiter abgesenkt wird.On a display device 1, in which the screen 22 is covered by a protective screen, not shown, as determined by reading the serial number, two clamping jaws, not shown, are attached in such a way that two opposite side walls of the display device 1 are firmly clamped in between. Then, a not shown, extendable tripod arm, which is fixedly connected to the rod 34, moves the suction plunger 30 towards the protective pane, so that the suction head 32 sits essentially centrally on the protective pane and can suck onto the same. By pumping out the space between the suction head 32 and the protective screen, the suction force is increased. The suction plunger 30 is then withdrawn again from the stand arm, the protective pane being released from the display device 1 held by means of the clamping jaws. The protective screen is then fed to a collecting container for protective screens, not shown. In the next step, the suction plunger 30 is placed essentially in the middle on the screen 22 of a display device 1, both in display devices whose protective pane has been removed and in display devices which have no protective pane, as shown in FIG. At the same time, to improve the hold of the suction plunger 30 on the screen 22, the suction head 32 is pumped, as a result of which the pressure in the space between the suction head 32 and the screen 22 is further reduced with respect to the room pressure.
Als nächstes wird eine nicht gezeigte Kreissäge längs einer Seite des Saugstempels 30 auf den Bildschirm 22 zugefahren, wobei die Zähne der Kreissäge so ausgestaltet sind, daß sie glatte, nicht nachgebende Oberflächen, wie Glas sie aufweist, nicht schneiden. Sobald die Kreissäge den Bildschirm 22 berührt, wird sie relativ zu dem Saugstempel 30 so ausgerichtet, daß sie die Mitte einer der vier, den Bildschirm 22 berührenden Kanten des Gehäuses 10 berührt- Dann wird mit dem Aufschneiden des Gehäuses 10 begonnen und ein erster Schnitt 40 erzeugt, der sich von dem den Bildschirm 22 umgebenden Rand des Gehäuses 10 bis zu der dem Bildschirm 22 gegenüberliegenden Rückseite des Gehäuses 10 erstreckt. Nach Beendigung des ersten Schnittes 40 wird die Kreissäge längs der einen Seite des Saugstempels 30 zurückgezogen und dann erneut dem Bildschirm 22 längs einer anderen Seite des Saugstempel 30 zugeführt, um einen zweiten Schnitt 42 genauso wie den ersten Schnitt 40 zu erzeugen, wobei die beiden Schnitte 40, 42 in sich gegenüberliegenden Gehäuseseiten verlaufen. Danach wird die Kreissäge wieder zurückgezogen-Next, a circular saw, not shown, is moved along one side of the suction pad 30 onto the screen 22, the teeth of the circular saw being designed such that they do not cut smooth, non-yielding surfaces, such as glass. As soon as the circular saw touches the screen 22, it is aligned relative to the suction pad 30 so that it touches the center of one of the four edges of the housing 10 touching the screen 22. Then the housing 10 is cut open and a first cut 40 generated that extends from the edge of the housing 10 surrounding the screen 22 to the rear of the housing 10 opposite the screen 22. After completion of the first cut 40, the circular saw is retracted along one side of the suction pad 30 and then fed again to the screen 22 along another side of the suction pad 30 to produce a second cut 42 as well as the first cut 40, the two cuts 40, 42 run in opposite sides of the housing. Then the circular saw is pulled back again.
Hatte das Anzeigegerät 1 ursprünglich eine Schutzscheibe, so wird die das Gehäuse 10 umgebende Halterung als nächstes entfernt. Im folgenden Schritt werden mechanische Greifer 50, 52, 54, 56 mit ihren hakenförmigen Enden entlang der Schnitte 40, 42 zwischen die durch die Schnitte 40, 42 getrennten Bereiche des Gehäuses 10 eingefügt- Hierbei umgreift, wie in Fig. 2 zu sehen, jeder Greifer 50, 52, 54, 56 eine Schnittkante des Gehäuses 10. Zum Öffnen des Gehäuses 10 wird Zugkraft, die in Fig. 2 durch Pfeile symbolisiert ist, jeweils an die durch die Schnitte 40, 42 getrennten Gehäuεebereiche angelegt, während die Bildröhre 20 über den Saugste pel 30 von dem Stativarm festgehalten wird- Die Greifer 50, 52 bzw- 54, 56, die in einem Schnitt 40 bzw. 42 eingefügt sind, ziehen senkrecht zu dem Schnitt 40 bzw- 42 die Gehäuseseiten solange in entgegengesetzte Richtungen, bis der Schnitt 40 bzw. 42 breiter als der größte Durchmesser der Bildröhre 20 ist.If the display device 1 originally had a protective pane, the holder surrounding the housing 10 is next removed. In the following step, mechanical grippers 50, 52, 54, 56 are inserted with their hook-shaped ends along the cuts 40, 42 between the regions of the housing 10 separated by the cuts 40, 42. Here, as can be seen in FIG. 2, each grips Gripper 50, 52, 54, 56 a cut edge of the housing 10. To open the housing 10, tensile force, which is symbolized in FIG. 2 by arrows, is applied to the housing regions separated by the cuts 40, 42, while the picture tube 20 is above the Saugste pel 30 is held by the stand arm. The grippers 50, 52 and 54, 56, which are inserted in a cut 40 and 42, pull the housing sides perpendicular to the cut 40 and 42 in opposite directions until the Cut 40 or 42 is wider than the largest diameter of the picture tube 20.
Wie Fig. 3 zu entnehmen ist, wird danach jede der beiden, nicht aufgeschnitten, umgebogenen, ursprünglich den Bildschirm berührenden Gehäusekanten von einer Halterung 60 bzw. 62 umgebenAs can be seen in FIG. 3, each of the two housing edges, which have not been cut open and bent over and originally touch the screen, are then surrounded by a holder 60 or 62
Als nächstes wird, wie in Fig. 3 mit Hilfe eines Pfeils angedeutet, die Bildröhre 20 durch Zurückziehen des Saugstempels 30 mit Hilfe des Stativarms aus dem durch die mechanischen Greifer 50, 52, 54, 56 und die Halterungen 60, 62 festgehaltenen Gehäuse 10 entfernt.Next, as indicated in FIG. 3 with the aid of an arrow, the picture tube 20 is removed from the housing 10 held by the mechanical grippers 50, 52, 54, 56 and the holders 60, 62 by pulling back the suction plunger 30 with the aid of the stand arm .
Mit einem Saugkopf 32, der einen Durchmesser von 20 cm hat, läßt sich bereits eine Zugkraft von bis zu 300 kp (ungefähr 3000 N) aufbringen.With a suction head 32, which has a diameter of 20 cm, a tensile force of up to 300 kp (approximately 3000 N) can already be applied.
Nach dem Entfernen der Bildröhre 20 aus dem Gehäuse 10 wird ihr dem Bildschirm 22 gegenüberliegendes Ende 24, das mit einer nicht gezeigten Steuerelektronik verbunden und Schadstof frei ist, mit Hilfe eines nicht gezeigten Keils abgeschlagen, wodurch die Bildröhre 20 gleichzeitig belüftet wirdAfter the picture tube 20 has been removed from the housing 10, its end 24 opposite the screen 22, which is connected to control electronics (not shown) and is free of pollutants, is wedged with the aid of a wedge (not shown) knocked off, whereby the picture tube 20 is ventilated at the same time
Die bel ftete Bildrohre 20 wird dann beispielsweise einer aus der (nicht vorveroffentlichten) deutschen Patentanmeldung P 42 29 124.0 bekannten Abtrennanlage zugeführt.The ventilated picture tubes 20 are then fed, for example, to a separation system known from the (not previously published) German patent application P 42 29 124.0.
Ein Anzeigegerat 1, das nach Entfernen der Bildröhre 20, wie anfangs durch Auslesen der Seriennummer festgestellt, noch mit Schadstoffen belastete Bestandteile, wie z. B. PCB- haltige elektronische Bausteine der Steuerelektronik, umfaßt, wird nunmehr von diesen Bestandteilen durch Abtrennen derselben befreit. Hierbei werden PCB-haltige Bausteine von den die Steuerelektronik tragenden Platinen mittels einer Zange abgetrennt.A display device 1 which, after removal of the picture tube 20, as initially determined by reading the serial number, still contains contaminants, such as e.g. B. PCB-containing electronic components of control electronics, is now freed from these components by separating them. In this case, PCB-containing components are separated from the boards carrying the control electronics using pliers.
Das von allen Schadstoffen befreite Anzeigegerät 1 wird schließlich einer nicht gezeigten, herkömmlichen, für Elektronikmüll verwendeten Abtrennanlage zum Zerlegen in Plastik-, Holz-, Keramik- und Metallbestandteile zugeführt.The display device 1, which is freed of all pollutants, is finally fed to a conventional separation system (not shown) used for electronic waste for disassembly into plastic, wood, ceramic and metal components.
Die Durchsatzleistung der hier vorgestellten Abtrennanlage betragt ungefähr fünfzig Anzeigegerate pro Stunde und ist somit um eine Größenordnung größer als bei Benutzung eines herkömmlichen, manuellen Verfahrens zum Entfernen von Bildröhren aus Anzeigegeräten.The throughput of the separation system presented here is approximately fifty display devices per hour and is thus an order of magnitude greater than when using a conventional, manual method for removing picture tubes from display devices.
Die m der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie m den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch m beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung m ihren verschiedenen Ausfuhrungsformen wesentlich sein. The features of the invention disclosed in the above description, in the drawing and in the claims can be essential both individually and in any combination for realizing the invention in its various embodiments.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Verfahren zum Zerlegen von Anzeigegeräten, die 'jeweils ein Gehäuse, eine Bildröhre und Steuerelektronik umfassen, in recyclebare Bestandteile, wobei die Gehäuse geöffnet und die Bildröhren daraus entfernt und anschließend zerlegt werden,1. A method for disassembling of display devices, the 'each have a housing, a CRT and control electronics comprise, into recyclable constituents, whereby the housing opened and the picture tubes are broken away therefrom, and then,
gekennzeichnet durch:marked by:
Aufbringen eines Saugkopfs eines ersten Saugstempels im wesentlichen mittig auf den einen Bildschirm bildenden Bereich der Bildröhre;Applying a suction head of a first suction plunger substantially centrally to the area of the picture tube forming a screen;
Aufschneiden des Gehäuses, so daß mindestens zwei sich im wesentlichen gegenüberliegende jeweils, senkrecht zu und Cut open the housing so that at least two substantially opposite each other, perpendicular to and
beginnend an den auf dem Bildschirm aufliegenden Kanten des Gehäuses ausbreitende Schnitte entstehen;starting with the spreading cuts on the edges of the housing lying on the screen;
Öffnen des Gehäuses durch Aufbiegen desselben entlang der Schnitte, während die Bildröhre von dem ersten Saugstempel festgehalten wird; undOpening the housing by bending it along the cuts while the picture tube is held by the first suction stamp; and
Herausziehen der Bildröhre aus dem Gehäuse durch Zurückziehen des ersten Saugstempels, während das Gehäuse festgehalten wird.Pull the picture tube out of the housing by pulling back the first suction plunger while holding the housing.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbesserung der Saugkraft der Saugkopf ausgepumpt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the suction head is pumped out to improve the suction power.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Saugkopfs zwischen 5 und 50 cm liegt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter of the suction head is between 5 and 50 cm.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine am Saugkopf befestigte Stange fest mit einer ersten Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen des ersten Saugstempels verbunden wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a rod attached to the suction head is fixedly connected to a first device for moving the first suction plunger back and forth.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen des ersten Saugstempels durch einen ausfahrbaren Stativarm gebildet wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the first device for moving the first suction plunger back and forth is formed by an extendable tripod arm.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse an vier Stellen aufgeschnitten wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the housing is cut open at four points.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnitte im wesentlichen entlang der vier Eckkanten des Gehäuses verlaufen. 7. The method according to claim 6, characterized in that the cuts run substantially along the four corner edges of the housing.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich jeder Schnitt mindestens über die Länge des konvexen, den Bildschirm umfassenden Bereichs der Bildröhre, senkrecht zu dem Bildschirm, erstreckt.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that each cut extends at least over the length of the convex region of the picture tube comprising the screen, perpendicular to the screen.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schnitte bis zu der dem Bildschirm gegenüberliegenden Seite des Gehäuses erstrecken.9. The method according to claim 8, characterized in that the cuts extend to the side of the housing opposite the screen.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse mit Hilfe einer ersten, im wesentlichen kein Glas schneidenden Schneideeinrichtung aufgeschnitten wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the housing is cut open with the aid of a first, essentially no glass cutting device.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung nur bei Materialien, die weicher als Glas sind, tätig wird.11. The method according to claim 10, characterized in that the first cutting device only works with materials that are softer than glass.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung nur bei Materialien, die eine weniger glatte Oberfläche als Glas haben, tätig wird.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the first cutting device is only active with materials that have a less smooth surface than glass.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung nur bei Materialien, die eine weniger stark reflektierende Oberfläche als Glas haben, tätig wird.13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the first cutting device only works with materials that have a less reflective surface than glass.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung nur bei Materialien, die einen niedrigeren Schmelzpunkt als Glas haben, tätig wird.14. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the first cutting device is only active with materials that have a lower melting point than glass.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung von einem Sensor zum Erkennen von Glas gesteuert wird.15. The method according to any one of claims 10 to 14, characterized in that the first cutting device by one Sensor for detecting glass is controlled.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung zum Erzeugen eines Schnittes auf den Bildschirm zugefahren und in Kontakt mit der ausgewählten, auf dem Bildschirm aufliegenden Kante des Gehäuses gebracht wird.16. The method according to any one of claims 10 to 15, characterized in that the first cutting device for generating a cut is moved to the screen and brought into contact with the selected edge of the housing lying on the screen.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung durch eine steuerbare Drahtsäge gebildet wird.17. The method according to any one of claims 10 to 16, characterized in that the first cutting device is formed by a controllable wire saw.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung durch eine steuerbare Kreissäge gebildet wird.18. The method according to any one of claims 10 to 16, characterized in that the first cutting device is formed by a controllable circular saw.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung durch eine steuerbare Wasserstrahlsäge gebildet wird.19. The method according to any one of claims 10 to 16, characterized in that the first cutting device is formed by a controllable water jet saw.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung durch einen steuerbaren .Laserschneider gebildet wird.20. The method according to any one of claims 10 to 16, characterized in that the first cutting device is formed by a controllable .Laser cutter.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schneideeinrichtung durch einen steuerbaren, glühenden Draht gebildet wird.21. The method according to any one of claims 10 to 16, characterized in that the first cutting device is formed by a controllable, glowing wire.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die ursprünglich den Bildschirm festhaltenden Kanten des Gehäuses mindestens solange von der Bildröhre weggebogen werden, bis sie den konvexen, den Bildschirm umfassenden Bereich der Bildröhre senkrecht zur Achse der Bildröhre nicht mehr überlappen. 22. The method according to any one of claims 1 to 21, characterized in that the edges of the housing which initially hold the screen are bent away from the picture tube at least until they no longer overlap the convex region of the picture tube comprising the screen perpendicular to the axis of the picture tube .
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Öffnen des Gehäuses zumindest teilweise in jeden Schnitt, zwischen die durch einen Schnitt voneinander getrennten Bereiche, mindestens ein Mittel zum Auseinanderbiegen eingefügt wird.23. The method according to any one of claims 1 to 22, characterized in that before opening the housing at least partially in each cut, between the areas separated by a cut, at least one means for bending apart is inserted.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Öffnen des Gehäuses zumindest an zwei sich gegenüberliegende, den Bildschirm umgebende, zwischen zwei Schnitten liegende Bereiche des Gehäuses mindestens ein Mittel zum Auseinanderbiegen angebracht wird.24. The method according to any one of claims 1 to 22, characterized in that before opening the housing, at least one means for bending apart is attached to at least two opposite regions of the housing that surround the screen and lie between two cuts.
25. Verfahren nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Auseinanderbiegen mechanische Greifer umfassen, an die Zugkraft angelegt wird.25. The method according to claim 23 or 24, characterized in that the means for bending apart comprise mechanical grippers to which the tensile force is applied.
26. Verfahren nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Auseinanderbiegen Backen umfassen, an die Druckkraft angelegt wird.26. The method according to claim 23 or 24, characterized in that the means for bending apart jaws, is applied to the compressive force.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse durch eine erste Halterung festgehalten wird.27. The method according to any one of claims 1 to 26, characterized in that the housing is held by a first holder.
28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Halterung nach dem Öffnen des Gehäuses angebracht wird.28. The method according to claim 27, characterized in that the first holder is attached after opening the housing.
29. Verfahren nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Auseinanderbiegen vor dem Anbringen der ersten Halterung entfernt werden.29. The method according to claim 27 or 28, characterized in that the means for bending apart are removed before attaching the first holder.
30. Verfahren nach einem der Ansprüche 27 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Halterung an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seitenflächen des Gehäuses angreift. 30. The method according to any one of claims 27 to 29, characterized in that the first holder acts on at least two opposite side surfaces of the housing.
31. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Halterung aus zwei Klemmbacken gebildet wird.31. The method according to claim 30, characterized in that the first holder is formed from two jaws.
32. Verfahren nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Halterung an mindestens zwei sich gegenüberliegenden, umgebogenen Kanten des Gehäuses angreift.32. The method according to claim 28 or 29, characterized in that the first holder acts on at least two opposite, bent edges of the housing.
33. Verfahren nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Halterung aus mechanischen Greifern gebildet wird.33. The method according to claim 32, characterized in that the first holder is formed from mechanical grippers.
34. Verfahren nach einem der Ansprüche 27 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Halterung aus zwei zweiten Saugstempeln gebildet wird.34. The method according to any one of claims 27 to 30, characterized in that the first holder is formed from two second suction stamps.
35. Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugköpfe der zweiten Saugstempel ausgepumpt werden.35. The method according to claim 34, characterized in that the suction heads of the second suction stamp are pumped out.
36. Verfahren nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Saugkopfs eines zweiten Saugstempels zwischen 5 und 50 cm liegt.36. The method according to claim 34 or 35, characterized in that the diameter of the suction head of a second suction plunger is between 5 and 50 cm.
37. Verfahren nach einem der Ansprüche 34 bis 36 dadurch gekennzeichnet, daß an den Saugköpfen der zweiten Saugstempel befestigte Stangen fest mit mindestens einer zweiten Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen der zweiten Saugstempel verbunden werden.37. The method according to any one of claims 34 to 36, characterized in that rods attached to the suction heads of the second suction plunger are firmly connected to at least one second device for moving the second suction plunger back and forth.
38. Verfahren nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen durch mindestens einen ausfahrbaren Stativarm gebildet wird.38. The method according to claim 37, characterized in that a second device for moving back and forth is formed by at least one extendable tripod arm.
39. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildröhre nach dem Entfernen aus dem Gehäuse belüftet wird, indem ihr dem Bildschirm gegenüberliegendes Ende, das mit der Steuerelektronik verbunden und Schadstofffrei ist, abgetrennt wird.39. The method according to any one of claims 1 to 38, characterized in that the picture tube after removal from the housing is ventilated by the screen opposite end, which is connected to the control electronics and is free of pollutants.
40. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Bildröhre abgeschnitten wird.40. The method according to claim 39, characterized in that the end of the picture tube is cut off.
41. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Bildröhre abgeschlagen wird.41. The method according to claim 39, characterized in that the end of the picture tube is knocked off.
42. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Entfernen der Bildröhre durch optische Inspektion überprüft wird, ob die Steuerelektronik mit Schadstoffen belastete Bestandteile aufweist, und daß erkannte Schadstoffe entfernt werden.42. The method according to any one of claims 1 to 41, characterized in that after the removal of the picture tube by optical inspection is checked whether the control electronics has contaminated components, and that detected pollutants are removed.
43. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufbringen des ersten Saugkopfs durch Identifikation des Anzeigegerätes über seine Seriennummer festgestellt wird, ob die Steuerelektronik mit Schadstoffen belastete Bestandteile aufweist, und daß erkannte Schadstoffe nach dem Entfernen der Bildröhre entfernt werden.43. The method according to any one of claims 1 to 42, characterized in that it is determined before the application of the first suction head by identifying the display device via its serial number whether the control electronics has components contaminated with pollutants, and that recognized pollutants removed after removal of the picture tube become.
44. Verfahren nach Anspruch 42 oder 43, dadurch gekennzeichnet, daß PCB-haltige elektronische Bausteine von der Steuerelektronik abgetrennt werden.44. The method according to claim 42 or 43, characterized in that PCB-containing electronic components are separated from the control electronics.
45. Verfahren nach einem der Ansprüche 42 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß das Schadstofffreie Gehäuse und die45. The method according to any one of claims 42 to 44, characterized in that the pollutant-free housing and
Schadstofffreie Steuerelektronik einer Anlage zum Zerlegen in recyclebare Bestandteile zugeführt werden.Pollutant-free control electronics are fed to a system for disassembly into recyclable components.
46. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufbringen des ersten Saugstempels auf die Bildröhre festgestellt wird, ob der Bildschirm von einer Schutzscheibe aus Plastikmaterial abgedeckt wird, und daß eine vorhandene Schutzscheibe im nächsten Schritt entfernt wird.46. The method according to any one of claims 1 to 45, characterized in that it is determined before the application of the first suction stamp on the picture tube whether the Screen is covered by a protective screen made of plastic material, and that an existing protective screen is removed in the next step.
47. Verfahren nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß die Existenz der Schutzscheibe durch optische Inspektion festgestellt wird.47. The method according to claim 46, characterized in that the existence of the protective pane is determined by optical inspection.
48. Verfahren nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß die Existenz der Schutzscheibe durch Identifikation des Anzeigegerätes über seine Seriennummer festgestellt wird.48. The method according to claim 46, characterized in that the existence of the protective pane is determined by identifying the display device via its serial number.
49. Verfahren nach einem der Ansprüche 46 bis 48, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die den Bildschirm abdeckende Fläche der Schutzscheibe mit Hilfe einer zweiten Schneideeinrichtung abgetrennt wird.49. The method according to any one of claims 46 to 48, characterized in that at least the surface of the protective screen covering the screen is separated off with the aid of a second cutting device.
50. Verfahren nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schneideeinrichtung durch die erste Schneideeinrichtung gebildet wird.50. The method according to claim 49, characterized in that the second cutting device is formed by the first cutting device.
51. Verfahren nach einem der Ansprüche 46 bis 48, dadurch gekennzeichnet, daß ein dritter Saugstempel im wesentlichen mittig auf die Schutzscheibe aufgesetzt und das Gehäuse festgehalten wird, so daß durch Zurückziehen des dritten Saugstempels die Schutzscheibe vom Gehäuse gelöst wird.51. The method according to any one of claims 46 to 48, characterized in that a third suction pad is placed substantially centrally on the protective disk and the housing is held so that the protective disk is released from the housing by withdrawing the third suction pad.
52. Verfahren nach Anspruch 51, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugkopf des dritten Saugstempels ausgepumpt wird.52. The method according to claim 51, characterized in that the suction head of the third suction plunger is pumped out.
53. Verfahren nach Anspruch 51 oder 52, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Saugkopfs des dritten Saugstempels zwischen 5 und 50 cm liegt.53. The method according to claim 51 or 52, characterized in that the diameter of the suction head of the third suction plunger is between 5 and 50 cm.
54. Verfahren nach einem der Ansprüche 51 bis 53, dadurch gekennzeichnet, daß eine am Saugkopf befestigte Stange fest mit einer dritten Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen des dritten Saugstempels verbunden wird.54. The method according to any one of claims 51 to 53, characterized characterized in that a rod attached to the suction head is fixedly connected to a third device for moving the third suction plunger back and forth.
55. Verfahren nach Anspruch 51 bis 54, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen des dritten Saugstempels durch einen ausfahrbaren Stativarm gebildet wird.55. The method according to claim 51 to 54, characterized in that the third device for moving the third suction plunger back and forth is formed by an extendable stand arm.
56. Verfahren nach einem der Ansprüche 51 bis 55, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Saugstempel und die dritte Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen durch den ersten Saugstempel und die erste Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen gebildet werden.56. The method according to any one of claims 51 to 55, characterized in that the third suction pad and the third device for moving back and forth are formed by the first suction pad and the first device for moving back and forth.
57. Verfahren nach einem der Ansprüche 51 bis 56, dadurch gekennzeichnet,, daß das Gehäuse von einer zweiten Halterung festgehalten wird.57. The method according to any one of claims 51 to 56, characterized in that the housing is held by a second holder.
58. Verfahren nach Anspruch 57, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Halterung vor dem Zurückziehen des dritten Saugstempels angebracht wird.58. The method according to claim 57, characterized in that the second holder is attached before retracting the third suction pad.
59. Verfahren nach Anspruch 57 oder 58, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Halterung entfernt wird, bevor die Mittel zum Auseinanderbiegen angebracht werden.59. The method according to claim 57 or 58, characterized in that the second holder is removed before the means for bending apart are attached.
60. Verfahren nach einem der Ansprüche 57 bis 59, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Halterung an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses angreift.60. The method according to any one of claims 57 to 59, characterized in that the second holder engages on at least two opposite sides of the housing.
61. Verfahren nach Anspruch 60, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Halterung aus zwei Klemmbacken gebildet wird.61. The method according to claim 60, characterized in that the second holder is formed from two clamping jaws.
62. Verfahren nach Anspruch 60, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Halterung aus zwei vierten Saugstempeln gebildet wird.62. The method according to claim 60, characterized in that the second holder is formed from two fourth suction stamps.
63. Verfahren nach Anspruch 62, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugköpfe der vierten Saugstempel ausgepumpt werden.63. The method according to claim 62, characterized in that the suction heads of the fourth suction plunger are pumped out.
64. Verfahren nach Anspruch 62 oder 63, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Saugkopfs eines vierten Saugstempels zwischen 5 und 50 cm liegt.64. The method according to claim 62 or 63, characterized in that the diameter of the suction head of a fourth suction plunger is between 5 and 50 cm.
65. Verfahren nach einem der Ansprüche 62 bis 64, dadurch gekennzeichnet, daß an den Saugköpfen der vierten Saugstempel befestigte Stangen fest mit mindestens einer vierten Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen der vierten Saugstempel verbunden werden.65. The method according to any one of claims 62 to 64, characterized in that rods attached to the suction heads of the fourth suction plunger are firmly connected to at least one fourth device for moving the fourth suction plunger back and forth.
66. Verfahren nach Anspruch 65, dadurch gekennzeichnet, daß eine vierte Einrichtung zum Vor- und Zurückbewegen durch mindestens einen ausfahrbaren Stativarm gebildet wird.66. The method according to claim 65, characterized in that a fourth device for moving back and forth is formed by at least one extendable tripod arm.
67. Verfahren nach einem der Ansprüche 57 bis 66, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Halterung durch die erste Halterung gebildet wird. 67. The method according to any one of claims 57 to 66, characterized in that the second holder is formed by the first holder.
PCT/DE1994/000525 1993-05-17 1994-05-04 Process for dismantling display equipment into recyclable components WO1994026434A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU66762/94A AU6676294A (en) 1993-05-17 1994-05-04 Process for dismantling display equipment into recyclable components

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934316512 DE4316512C1 (en) 1993-05-17 1993-05-17 Process for dismantling display devices into recyclable components
DEP4316512.5 1993-05-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1994026434A1 true WO1994026434A1 (en) 1994-11-24

Family

ID=6488313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1994/000525 WO1994026434A1 (en) 1993-05-17 1994-05-04 Process for dismantling display equipment into recyclable components

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU6676294A (en)
DE (1) DE4316512C1 (en)
WO (1) WO1994026434A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3479956B2 (en) * 1995-02-23 2003-12-15 ソニー株式会社 Apparatus and method for collecting used CRT
DE19510856A1 (en) * 1995-03-17 1996-09-19 Prielog Logistik Gmbh Prieros Automatic dismantling element for electric and electronic devices e.g. of automobiles
CN1259157C (en) 1996-07-30 2006-06-14 松下电器产业株式会社 Dismounting method and device for electronic machine
DE102004060142B3 (en) * 2004-12-14 2006-05-04 Engmann, Thomas Method for dismantling of visual display units, especially of television screens and/or computer monitors, entails pressing out screen by axially movable ram of press-out device far enough to rear for screen holders to be destroyed
DE102009002615A1 (en) * 2009-04-24 2010-10-28 Robert Bosch Gmbh Method for detaching e.g. metallic housing cover, metallic housing base, plug connection strip and printed circuit board, in motor vehicle, involves supplying energy to area, cavity or groove using electron or laser beam
CN108380644A (en) * 2018-03-16 2018-08-10 阜阳大峰野再生资源有限公司 A kind of detachment of worn-out electrical appliances recovery process with display screen and circuit board

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4100346A1 (en) * 1991-01-08 1992-07-09 Preussag Ag Mechanical prepn. of unsorted scrap from electronic equipment - by four-stage sorting with intermediate electrical or magnetic sepn. of ferrous from non-ferrous metal parts

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4100346A1 (en) * 1991-01-08 1992-07-09 Preussag Ag Mechanical prepn. of unsorted scrap from electronic equipment - by four-stage sorting with intermediate electrical or magnetic sepn. of ferrous from non-ferrous metal parts

Also Published As

Publication number Publication date
DE4316512C1 (en) 1994-09-08
AU6676294A (en) 1994-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3089294B1 (en) Cable processing device and method for removing a screen film from a shielded, multi-core round cable
DE4316512C1 (en) Process for dismantling display devices into recyclable components
EP1147440B1 (en) Device for splitting at least one optical fiber
EP1431215A1 (en) Process and apparatus to load a glass sheet working station
DE102020126231A1 (en) Process and machine for cutting and removing workpiece parts from a plate-shaped material
EP0191359B1 (en) Method and apparatus for fuel rods separation in a fuel element
EP3922434B1 (en) Method and device for producing a coating
EP0430868A1 (en) Method and device for stripping the ends of optical cables
EP3790678B1 (en) Method using a manufacturing device for shaping sheet metal
DE4330230A1 (en) Process for disposing of a cathode ray tube
DE3017674C2 (en) Process and device for processing nuclear fuel
DE2947933C2 (en) Device for gripping workpieces
EP3571028B1 (en) Stripper strip
DE3918156C1 (en) Recovery of copper when bus=bar is scrapped - by placing jaw round copper conductor to strip, using hydraulic system
DE19920241A1 (en) Process for strip-shaped processing of tabular workpieces and device therefor
DE10206006B4 (en) Apparatus and method for removing badges
EP0467894A1 (en) Device for cutting to length and bending connector leads
EP0492193A1 (en) Method and device for inserting a pin in a thin plate
DE10036775C1 (en) Method, for stamping openings into spaced layers, of a multi-layer profile, involves that as each opening is stamped the stamping is removed to give access to next layer below to be stamped
DE2101283A1 (en) Method and apparatus for producing diamonds
DD205347A1 (en) DEVICE FOR PUNCHING LANGLOECHERS IN STEEL TUBES
DE4238299C1 (en) Workpiece roller milling system out of plate - has milling path ending at portion of periphery previously milled to shallower depth than plate thickness
DE102022105125A1 (en) Process and device for separating workpieces
DE3412218A1 (en) Sheath-removal tool, especially for coaxial cables
DE3031516A1 (en) Dual in line component insertion and withdrawal tool - having thin gripping jaws backed up by spring clip

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT AU BB BG BR BY CA CH CN CZ DE DK ES FI GB HU JP KP KR KZ LK LU LV MG MN MW NL NO NZ PL PT RO RU SD SE SK UA US UZ VN

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN ML MR NE SN TD TG

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA