DD205347A1 - DEVICE FOR PUNCHING LANGLOECHERS IN STEEL TUBES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von Langloechern in Stahlrohre, deren Laengsseiten parallel zur Rohrachse verlaufen und wobei keine Matrize im Rohrinnern verwendet wird. Waehrend es das Ziel ist, Rohre unterschiedlicher Massgenauigkeit mit hoher Masshaltigkeit undQualitaet zu bearbeiten, besteht die Aufgabe darin, die bleibende Verformung des Materials durch den Stanzvorgang zu verhindern. Die Aufgabe wird mit ellipsoid geformten vertikal geteilten Halbschalen der Aufnahme des Rohres in der Vorrichtung und mit einem Stanzstempel der einseitig an der Schneidflaeche um ca. 10 Grad angeschliffen ist, geloest. Die Erfindung ist besonders fuer die Herstellung von Tragrahmen der Foerdertechnik und des Fahrzeugbaues geeignet.The invention relates to a device for punching elongated holes in steel pipes whose longitudinal sides are parallel to the tube axis and wherein no die is used in the tube interior. While the goal is to machine pipes of varying dimensional accuracy with high dimensional accuracy and quality, the object is to prevent the permanent deformation of the material by the stamping process. The task is solved with ellipsoidal shaped vertically divided half shells of the receptacle of the tube in the device and with a punch which is ground on one side of the cutting surface by about 10 degrees. The invention is particularly suitable for the production of support frames of Foerdertechnik and vehicle construction.
Description
-ί- 23701 0 S-ί- 23701 0 S
Vorrichtung zum Stanzen von Langlöchern in StahlrohrenDevice for punching elongated holes in steel pipes
Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von Langlöchern in Stahlrohre, deren Längsseiten parallel zur Rohrachse verlaufen.The invention relates to a device for punching slotted holes in steel pipes whose longitudinal sides are parallel to the pipe axis.
Zur Herstellung von Stahlrohren mit gestanzten Langlöchern, die vielfach in der Technik zum Beispiel für Rahmen, Gestelle oder ähnliches Verwendung finden, sind bisher überwiegend Verfahren und Vorrichtungen bekannt, die zu den Stanzstempeln im Rohrinneren passende Matrizen verwenden. (z.B. DE-OS 22 31 517 und 26 32 713) Besonders wenn gleichzeitig mehrere Löcher in die Rohre gestanzt werden sollen, werden die verwendeten Vorrichtungen sehr kompliziert und teuer. (DE-OS 26 44 130) Bei Vorrichtungen dieser Art bestehen außerdem Probleme bei der Entfernung des aus der Rohrwand ausgestanzten Materials aus dem Rohr und hinsichtlich der Justierung der Matrize unter dem Stanzstempel.For the production of steel tubes with punched slots, which are widely used in the art, for example, for frames, racks or the like, so far mainly methods and devices are known which use matching dies to the punches inside the tube. (e.g., DE-OS 22 31 517 and 26 32 713) Especially when several holes are to be punched in the tubes simultaneously, the devices used become very complicated and expensive. (DE-OS 26 44 130) In devices of this type also exist problems in the removal of the punched out of the pipe wall material from the tube and with respect to the adjustment of the die under the punch.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wird bereits eine Vorrichtung angewendet, die ohne Matrize im Rohrinneren auskommt.To avoid these disadvantages, a device is already used, which manages without die in the tube interior.
(WP B 21 D 218 572) ,(WP B 21 D 218 572),
Diese Einrichtung besteht aus einer an der Stanze befestigten Stanzstempelhalterung mit Stanzstempel, an der zugleich mittels Federn das je nach Rohrdurchmesser als halbkreisförmige Halbschale ausgebildete Aufnahmeoberteil befestigt ist.This device consists of a fixed to the punch punch holder with punch, at the same time by means of springs depending on the tube diameter formed as a semi-circular half-shell receiving upper part is attached.
Das ebenfalls entsprechend dem auszustanzenden Rohr als halbkreisförmige Halbschale ausgebildete Aufnahmeunterteil ist auf der Pressenplatte (Amboß) befestigt. Die Halbschale des Aufnahmeoberteils besitzt die Form eines konkaven gleichschenkligen stumpfen Winkels,The likewise formed according to the auszustanzenden tube as a semi-circular half-shell receiving base is mounted on the press plate (anvil). The half-shell of the receiving upper part has the shape of a concave isosceles obtuse angle,
Das zu bearbeitende Rohr wird in das Aufnahmeunterteil gelegt und durch Absenken der Stanze zunächst durch das Aufnahmeoberteil gespannt und anschließend der Stanzvorgang ausgeführt.The pipe to be machined is placed in the receiving base and first stretched by lowering the punch through the receiving shell and then carried out the punching process.
-*- 23701 0 6. - * - 23701 0 6.
Diese Vorrichtung ist jedoch nur zur Bearbeitung von Präzisionsstahlrohr mit hoher Maßgenauigkeit geeignet. Bei Bearbeitung von beispielsweise sogenanntem "schwarzen Gasrohr" mit geringer Maßgenauigkeit tritt eine zu große Verformung des Materials im Bereich des Stanzloches auf, verbunden mit örtlichem Aufplatzen der Schweißnaht', was eine Qualitätsminderung bedeutet.However, this device is only suitable for machining precision steel tube with high dimensional accuracy. When machining, for example, so-called "black gas pipe" with low dimensional accuracy occurs too large deformation of the material in the region of the punch hole, associated with local bursting of the weld ', which means a reduction in quality.
Die erfindungsgemäße Lösung hat das Ziel, eine Vorrichtung zum Stanzen von längs zur Rohrachse verlaufenden Langlöchern zu entwickeln, mit welcher Rohr mit unterschiedlicher Maßgenauigkeit, mit hoher Maßhaltigkeit und Qualität bearbeitet werden kann.The solution according to the invention has the goal to develop a device for punching longitudinal holes extending along the tube axis, with which tube can be processed with different dimensional accuracy, with high dimensional accuracy and quality.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der die bleibende Verformung des Materials durch den Stanzvorgang verhindert wird.The invention has for its object to provide a device in which the permanent deformation of the material is prevented by the punching process.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorrichtung folgende Merkmale aufweist:According to the invention, this object is achieved in that the device has the following features:
- eine vertikal geteilte Aufnahme für das Rohr mit halbellipsoid geformten Halbschalen, die mittels eines Spannelementes gegen das zu bearbeitende Rohr anpreßbar sind; - am Hauptscheitelpunkt (S1) der Aufnahme eine Ausfräsung in der Form und den Abmessungen des Stanzstempels zur Hindurchführung desselben;- A vertically split receptacle for the tube with halbellipsoid shaped half shells, which are pressed by means of a clamping element against the pipe to be processed; - At the main vertex (S 1 ) of the recording a cutout in the shape and dimensions of the punch for passing through the same;
- einen Stanzstempel', der zum Zweck des optimalen Schnittver~ haltens einseitig an der Schneidfläche um ca. 10° angeschlif· fen ist,a stamping punch which, for the purpose of optimum cutting behavior, is unilaterally connected to the cutting surface by approximately 10 °,
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert: 35The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment:
In der zugehörigen Zeichnung zeigen:In the accompanying drawing show:
-I 23701 0. S -I 23701 0. S
Fig. 1 - Einen Schnitt durch die Vorrichtung zum Stanzen von Langlächern in Stahlrohren mit eingelegtem Rohr.Fig. 1 - A S c hnitt by the apparatus for punching Langlächern in steel pipes with an inserted tube.
Fig. 2 - Einen Schnitt gemäß Figur 1 mit gespannter Vorrichtung und vollzogenem Stanzvorgang.Fig. 2 - A section according to Figure 1 with strained device and completed punching.
Fig. 3 - Einen Schnitt durch die Vorrichtung zum Stanzen von Langlöchern in Stahlrohren in der Seitenansieht während des Stanzvorganges mit dem StanzFig. 3 - A section through the device for punching slotted holes in steel tubes in the Seitenansieht during the punching process with the punch
stempel.stamp.
Die Vorrichtung besteht aus einer vertikal geteilten Aufnahme 2'.t in welche das zu bearbeitende Rohr 1 eingelegt wird.The device consists of a vertically split receptacle 2 '. t in which the pipe to be machined 1 is inserted.
Die vertikal geteilte Aufnahme 2 besitzt zwei halbellipsoid geformte Halbschalen 3·The vertically split receptacle 2 has two half ellipsoidally shaped half shells 3 ·
Im Hauptscheitelpunkt (S1) hat die vertikal geteilte Aufnahme 2 eine Ausfräsung 5 zur Hindurchführung des Stanzstempels 6· Die Abmessungen der Ausfräsung 5 entsprechen den Querschnittsabmessungen des Stanzstempels 6. Mit dem Spannelement 4 können die zwei halbellipsoid geformten Halbschalen 3 für die Durchführung des Stanzvorganges ,gegeneinander verspannt werden. · '·.'' 'The main peak (S 1), the vertically divided pickup 2 has a milled-out portion 5 for passage of the punch 6 x The dimensions of the cutout 5 correspond to the cross-sectional dimensions of the punch 6. The clamping element 4, the two semi-ellipsoid shaped half-shells 3 for carrying out the punching operation, be braced against each other. · '·''''
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird wie folgt angewendet: Das zu stanzende Rohr wird im Bereich der durchzuführenden Ausstanzung zwischen die Halbschalen 3 der Aufnahme 2 eingelegt. Mittels des Spannelementes 4 werden die Halbschalen der Aufnahme 2 fest mit dem Rohr 1 verspannt. Dabei wird das Rohr. 1 entsprechend der Aufnahme 2 ellipsoid verformt und es tritt eine erhebliche Erhöhung des Widerstandsmomentes an der betreffenden Stelle auf. Anschließend erfolgt das Ausstanzen des oder der Langlöcher mittels des Stanzstempels 6, der durch die Ausfräsung 5 am Hauptscheitelpunkt (S1) der Aufnahme 2 geführt wird. Der Pressenhub ist dabei in bekannter Weise mit Anschlägen fixiert'; so daß Schnittiefe und Rückhub gewährleistet ist.The device according to the invention is used as follows: The tube to be punched is inserted between the half-shells 3 of the receptacle 2 in the region of the punch-out to be performed. By means of the clamping element 4, the half-shells of the receptacle 2 are firmly clamped to the tube 1. This is the tube. 1 ellipsoidal deformed according to the recording 2 and there is a significant increase in the moment of resistance at the relevant point. Subsequently, the punching of the slots or by means of the punch 6, which is guided by the cutout 5 at the main vertex (S 1 ) of the receptacle 2. The press stroke is fixed in a known manner with attacks'; so that depth of cut and return stroke is guaranteed.
-·'-. 237010 6- · '-. 237010 6
Zum Erreichen eines optimalen Stanzverhaltens hat sich ein Schnittwinkel von vorzugsweise 10° am Stanzstempel 6 als vorteilhaft erwiesen. Schließlich wird die Aufnahme 2 entspannt und das Rohr 1 aus der Vorrichtung entnommen. 5To achieve optimum punching behavior, a cutting angle of preferably 10 ° on the punch 6 has proven to be advantageous. Finally, the receptacle 2 is relaxed and the tube 1 is removed from the device. 5
Durch die ellipsenförmige Verspannung des Rohres in der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird beim Stanzvorgang eine bleibende Verformung des Rohres1; verbunden mit örtlichem Aufplatzen der Schweißnaht verhindert. Es tritt keine Qualitätsminderung des bearbeiteten Rohres ein.Due to the elliptical clamping of the tube in the device according to the invention is a permanent deformation of the tube 1 during the punching process; associated with local bursting of the weld prevented. There is no deterioration in the quality of the machined pipe.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23701082A DD205347A1 (en) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | DEVICE FOR PUNCHING LANGLOECHERS IN STEEL TUBES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23701082A DD205347A1 (en) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | DEVICE FOR PUNCHING LANGLOECHERS IN STEEL TUBES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD205347A1 true DD205347A1 (en) | 1983-12-28 |
Family
ID=5536406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD23701082A DD205347A1 (en) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | DEVICE FOR PUNCHING LANGLOECHERS IN STEEL TUBES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD205347A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0124902A1 (en) * | 1983-05-05 | 1984-11-14 | Sydney William Martin | A method of and an apparatus for manufacturing stanchions |
CN102773332A (en) * | 2012-07-04 | 2012-11-14 | 杭州新坐标科技股份有限公司 | Rocker arm type hydraulic tappet housing inner wall outward punching type punching equipment and method |
CN103240329A (en) * | 2013-05-16 | 2013-08-14 | 重庆和剑机械制造有限公司 | Stamping die of kidney-shaped hole on lock sleeve of automobile directional lock |
-
1982
- 1982-01-27 DD DD23701082A patent/DD205347A1/en unknown
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EP0124902A1 (en) * | 1983-05-05 | 1984-11-14 | Sydney William Martin | A method of and an apparatus for manufacturing stanchions |
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CN103240329A (en) * | 2013-05-16 | 2013-08-14 | 重庆和剑机械制造有限公司 | Stamping die of kidney-shaped hole on lock sleeve of automobile directional lock |
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