WO1994015836A1 - Boite pliante pour emballage - Google Patents

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WO1994015836A1
WO1994015836A1 PCT/FR1993/001318 FR9301318W WO9415836A1 WO 1994015836 A1 WO1994015836 A1 WO 1994015836A1 FR 9301318 W FR9301318 W FR 9301318W WO 9415836 A1 WO9415836 A1 WO 9415836A1
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WO
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folding
packaging
box
bis
folding box
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PCT/FR1993/001318
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English (en)
Inventor
François LORTHIOIS
Original Assignee
Lorthiois Francois
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46Handles
    • B65D5/46072Handles integral with the container
    • B65D5/4612Handles integral with the container formed by extensions of side flaps or by side flaps of a container formed by folding-up portions connected to a central panel from all sides
    • B65D5/46128Handles integral with the container formed by extensions of side flaps or by side flaps of a container formed by folding-up portions connected to a central panel from all sides two opposite closure flaps being provided with handle elements which are in contact with each other
    • B65D5/46136Handles integral with the container formed by extensions of side flaps or by side flaps of a container formed by folding-up portions connected to a central panel from all sides two opposite closure flaps being provided with handle elements which are in contact with each other at least one of the other closure flaps being provided with a slit which completely encompasses the two handle elements to maintain the handle in position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4212Information or decoration elements, e.g. content indicators, or for mailing
    • B65D5/4233Cards, coupons, labels or the like formed separately from the container or lid

Definitions

  • the invention relates to a folding box for packaging, in particular for pastries designed from a single blank cut from a sheet of cardboard or plastic, or any other material whose characteristics allow it to be produced, and a groove to facilitate this. the folding.
  • One of the aims of the invention is to design a folding box for packaging according to various innovations in order to maintain the effectiveness in impact resistance and to define different applications facilitating the marking.
  • the packaging is in the form of a single blank cut from a sheet of foldable material such as cardboard or plastic and groove to facilitate folding, comprising a polygonal bottom (A.1) on which come articulate flaps (B.1, B.2, B.3, B.4), composed of side walls (B.10, B.20, B.30, B.40) adjacent to the bottom, provided across their width stiffening strips (B.21, B.22, B.41, B.42), said side walls being extended by folding parts (C.10, C.20, C.30, C.40) forming the above the box, and made up of two opposing tabs (C.10, C.30) or (C.30, C.30 bis) provided with a median slot (C.11, C.31) and two uprights (C.20, C.40) each terminated by a handle (D.20, D.40).
  • a polygonal bottom A.1 on which come articulate flaps (B.1, B.2, B.3, B.4), composed of side walls
  • the flaps (B.1, B.2, B.3, B.4) have, for at least two of them, a fold line, in a hat (B.23, B .24, B.43, B.44) intended to delimit the side wall (B.10, B.20, B.30, B.40), of the folding part (C.10, C.20, C. 30, C.40).
  • This fold line being formed of two straight lines starting from the junction angles of the side wall and the foldable part and joining on the median line on the side of the packaging (B.25, B.45) at a height greater than the natural fold line.
  • This fold line gives the top of the packaging, the appearance of a dome ensuring that the box, when it is in its final form, resistance to crushing.
  • the tongues which fold over the top of the box are:
  • the tongue (C.30 bis) is designed, for half, to recall the contours of the cut flat blank or marking label (E).
  • the tongue (C.10) has the characteristic of covering the entire top of the box and gives the latter a hermetic quality, by the positioning of the flap (C.12), in the slot (C.32) of the tongue (C.30).
  • the definition of different applications facilitating the marking could be either advertising for the merchant, or indicative for the customer (party, birthday %) or other.
  • stiffening bands (B.21, B.22, D.41, D.42) has, by design, it is say that the stiffening strips are integral with the adjacent walls by the sides of their right angle (B.211, B. 212, B.221, B.222, B.411, B.412, B.421, B.422 ) and in that the folding is carried out by means of an edge (B.210, B.220, B 410, B.420) originating in the right angle, resistance to crushing and saving of space in packaging angles
  • the disadvantages of the above designs are:
  • the folding of the stiffening strips does not allow the placing in the corners of objects or other products of square or rectangular shape, hence a loss of space or deterioration in the case of fragile products, the edge c created by folding, mobilizing the angular space of the packaging.
  • the stiffening strips are designed adjoining only by only one of their sides giving only a slight resistance to crushing.
  • the carrying handles (D.20, D.40) are cut outwards in a semi-oval shape (D.201, D.401) for easy sliding in the slots (C.11, C.31) and internally (D.211. D.411) partly following the external lines in order to define a space suitable for total safety during wearing and that they have lateral recesses (D.22, D.23, D.42, D.43) allowing their blocking in the slots (C.11, C.31).
  • the present design allows for its flat blank, great ease in the placement of objects or other products. This advantage is also found in unpacking as well as in repacking, allowing by folding the box, the preservation of the products in the latter, avoiding the use of a different container.
  • Figure 1 is a plan view of the cut blank of a first embodiment according to the invention.
  • Figure 2 is a perspective view showing the box in its form of use.
  • Figure 3 is a plan view of the design of a stiffening strip.
  • Figure 4 is a view of the establishment of the stiffening strips when folding the flaps.
  • Figure 5 is a plan view of the cut blank, of a second embodiment according to the invention.
  • Figure 6 is a plan view of two examples of cut blanks or labels, independent of the package.
  • Figure 7 is a top view of the establishment of a cut blank or label blank on top of the package.
  • Figure B is a perspective view of the establishment of a flat blank cut on the side of the package.
  • Figure 9 is a plan view of the cutting mode of carrying handles.
  • the cut blank and groove comprises a bottom (A.1.), Bordered by side flaps (B.1, B.2, B.3, B.4).
  • Each flap is formed by a wall (B.10, B.20, B.30, B.40), and a folding part (C.10, C.20, C.30, C.40).
  • the folding parts are designed to be integral with each other, according to the following process:
  • D.40 are brought back towards the center of the packaging, the positioning being facilitated by the fold lines, in a hat (B.23, B.24, B.43, B.44).
  • the first fixing operation takes place thanks to the semi-oval design (D.201, D.401) of the handles (D.20, D.40). These are fixed at the end of the slot (C.31) by their recesses (D.22, D.23, D.42, D.43) made wider than the folding parts (C.20, C.40)) - then the tongue (C.10) cut laterally, in order to follow the fold lines (B.23, B.24, B.43, B.44) is positioned on the top of the box and fits in inserting itself first as the tongue (C.30), then secondly, by the introduction of the flap (C.12) into the slot (C.32) giving total tightness to the packaging.
  • Figure 2 shows the box in its folded form, revealing the positioning of the fold lines (B.23, B.24, B.43, B.44) as well as the outer cutout (D.201, D.401) and inside (D.211, D.411) of the carrying handles (D.20, D.40).
  • Figure 3 provides a better understanding of the system for fixing the stiffening strip (B.21). This has its right angle secured to the side walls (B.20, B.30) giving better resistance to packaging. The folding is carried out thanks to an edge (B.210) originating in the right angle of its sides (B.211, B.212) and extending in extension of the diagonal connecting the corresponding angle of the bottom to the diametrically opposed angle.
  • Figure 4 which is a top view of the establishment of the stiffening strips (B.21, B.22, B.41, B.42) defines the positioning of these on the side walls (B. 10, B.30) making it possible to occupy the corners of the box with square or rectangular objects or products.
  • FIG. 5 proposes another embodiment of packaging, which differs from that proposed in FIG. 1 by replacing the tongue (C.10) with a tongue (C.30 bis), the design of which recalls the contours, half, cut blanks or labels (E) designed for marking, and by eliminating the slot (C.32).
  • Figure 6 A proposes the design of a cut flat blank or label (E) marking support, independent of the box, making it possible to keep the objective of the marking on the packaging.
  • This flat blank or label has external cutouts which fit into the curves of the tongue (C.30. Bis.) And a central slot (E.1.) Allowing it to be positioned around the carrying handles (D.20, D .40).
  • Figure 6.B proposes another design of a flat blank or label (E Bis), allowing marking. This is positioned on the side wall (B.20, B.40) thanks to its two lateral tabs (E.2, E.3) in the vertical incisions (F.1, F.2) made on the box .
  • Figure 7 is a view of the establishment of a cut blank or label blank (E) proposed in Figure 6.A on the top of the box.
  • Figure B is a perspective view of the establishment of a flat blank or label (E bis) proposed in Figure 6.B.
  • Figure 9 defines the design of the carrying handles (C.20, C.40). This is carried out first, by an external semi-oval cut (C201, C.401) in order to make it easy to slide in the slots (C.11, C.31), secondly, by an internal cut ( D.211, D.411) wide enough to allow total grip, making carrying the box as secure as possible, and lastly, by cutting the handles at their base wider than the uprights (C.20, C .40), in order to create recesses (D.22, D.23, D.42, D.43) blocking the flaps (B.2, B.4) during their fitting.

Abstract

Emballage conçu à partir d'un flan unique découpé dans une feuille de carton ou de plastique ou de tout autre matériau dont les caractéristiques en permettent la réalisation, et rainuré afin d'en faciliter le pliage, comprenant un fond polygonal (A.1), sur lequel viennent s'articuler des volets (B.1, B.2, B.3, B.4). Chaque volet (B.1, B.2, B.3, B.4) est composé de parois latérales (B.10, B.20, B.30, B.40) adjacentes au fond, dotées sur leur largeur de bandes de rigidification (B.21, B.22, B.41, B.42) formant le dessus de la boîte. Les parties rabattables (C.10, C.20, C.30, C.40) seront constituées, en opposition, de deux languettes (C.10, C.30) ou (C.30, C.30 bis) pourvues d'une fente médiane (C.11, C.31) et de deux montants (C.20, C.40) terminés chacun par une poignée (D.20, D.40). Application notamment aux emballages pour patisseries.

Description

Boîte pliante pour emballage
L'invention concerne une boîte pliante pour emballage, notamment pour pâtisseries conçue à partir d'un flan unique découpé dans une feuille de carton ou de plastique, ou de tout autre matériau dont les caractéristiques permettent sa réalisation, et rainure afin d'en faciliter le pliage.
Les emballages actuels ont évolué dans leur résistance aux chocs mais sont devenus moins performants dans l'aspect visuel du marquage, de par leur conception.
L'un des buts de l'invention est de concevoir une boîte pliante pour emballage selon diverses innovations afin de conserver l'efficacité à la résistance aux chocs et de définir différentes applications facilitant le marquage.
L'emballage se présente sous la forme d'un flan unique découpé dans une feuil le de matériau pliable tels que carton ou plastique et rainure afin d'en faciliter le pliage, comprenant un fond polygonal (A.1) sur lequel viennent s'articuler des volets (B.1, B.2, B.3, B.4), composés de parois latérales (B.10, B.20, B.30, B.40) adjacentes au fond , dotées sur leur largeur de bandes de rigidification (B.21, B.22, B.41, B.42), lesdites parois latérales étant prolongées par des parties rabattables (C.10, C.20, C.30, C.40) formant le dessus de la boîte, et constituées, de deux languettes, en opposition (C.10, C.30) ou (C.30, C.30 bis) pourvues d'une fente médiane (C.11, C.31 ) et de deux montants (C.20, C.40) terminés chacun par une poignée (D.20, D.40).
Selon une autre caractéristique de l'invention, les volets (B.1, B.2, B.3, B.4) possèdent pour au moins deux d'entre eut une ligne de pliage , en chapeau (B.23, B.24, B.43, B.44) destinée à délimiter la paroi latérale (B.10, B.20, B.30, B.40), de la partie rabattable (C.10, C.20, C.30, C.40). Cette ligne de pliage étant formée de deux droites partant des angles de jonction de la paroi latérale et de la partie rabattable et se rejoignant sur la droite médiane du côté de l'emballage (B.25, B.45) à une hauteur supérieure à la ligne naturelle de pliage. Cette ligne de pliage confère au dessus de l'emballage, l'aspect d'un dôme assurant à la boîte, lorsqu' elle se présente sous sa forme définitive, une résistance à l'écrasement. Selon une autre caractéristique de l'invention, les languettes se rabattant sur le dessus de la boîte sont :
* soit identiques (C.30)
* soit dépareillées (C.30, C.30 bis) (C.10, C.30)
Pour (C.30, C.30 bis) la languette (C.30 bis) est conçue, pour moitié, pour rappeler les contours du flan plat découpé ou étiquette de marquage (E). Pour (C.10, C.30) la languette (C.10) possède la caractéristique de couvrir la totalité du dessus de la boîte et confère à cette dernière un hermétisme de qualité, par le positionnement du rabat (C.12), dans la fente ( C.32) de la languette (C.30).
Selon une autre caractéristique de l'invention, la définition de différentes applications facilitant le marquage pourrait être soit publicitaire pour le commerçant, soit indicative pour le client (fête, anniversaire ...) ou autre.
Cette réalisation s'opère :
* par la création d'une languette (C.10, C.30 bis) se positionnant sur le dessus de l'emballage couvrant en partie (C.30 bis) ou en totalité (C.10), celui-ci s'insérant, pour (C.30 bis) par une fente médiane (C.31) autour de la base des poignées (D.20, D.40) et pour (C.10) par le rajout d'un rabat (C.12) dans la fente (C.32) située sur le volet opposé (C.30).
* par la conception d'un flan plat découpé ou étiquette (E) (E bis) support de marquage, autonome de l'emballage, destiné à venir s'insérer :
* soit autour des poignées de portage (D.20, D.40) pour (E) dans ce cas la conception de la languette (C.30 bis) rappelle les contours du flan plat découpé ou étiquette (E)
* soit par ses côtés (E.2, E.3) dans les incisions (F.1, F.2) faites, sur la ou les parois latérales (B.10, B.20, B.30, B.40) de la boîte.
Selon une autre caractéristique de l'invention et considérant que les emballages actuels sont conçus de trois manières :
- soit avec huit bandes de rigidification ,
- soit a vec quatre bandes de rigidification
- soit sans ,
La présente réalisation, avec quatre bandes de rigidification (B.21, B.22, D.41, D.42) possède, de par sa conception, c'est à dire que les bandes de rigidification sont solidaires des parois adjacentes par les côtés de leur angle droit (B.211, B. 212, B.221, B.222, B.411, B.412, B.421, B.422) et en ce que le pliage s'effectue grâce à une arête (B.210, B.220, B 410, B.420) prenant naissance dans l'angle droit, une résistance à l'écrasement et un gain de place dans les angles de l'emballage Les inconvénients des conceptions précitées sont :
- pour la première : le pliage des bandes de rigidification ne permet pas la mise dans les angles d objets ou autres produits de forme carrée ou rectangulaire , d'ou une perte de place ou une détérioration en cas de produits fragiles, l'arête c réée par le pliage mobilisant l'espace angulaire de l'emballage.
- pour la seconde : les bandes de rigidification sont conçues attenantes uniquement que par un seul de leurs côtés ne donnant qu une légère résistance à l'écrasement.
pour la troisième : hormis la résistance nulle aux chocs, elle ne peut éviter le bâillement des volets les uns par rapport aux autres.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les poignées de portage (D.20, D.40) sont découpées extérieurement en demi-ovale (D.201, D.401) pour un glissement aisé dans les fentes (C.11, C.31) et intérieurement (D.211. D.411) suivant en partie les lignes externes afin de définir un espace propre à une totale sécurité lors du port et qu elles possèdent des décrochements latéraux (D.22, D.23, D.42, D.43) permettant leur blocage dans les fentes (C.11, C.31).
Selon les caractéristiques de l'invention la présente conception permet de par son flan plat, une grande facilité dans la mise en place d'objets ou autres produits. Cet avantage se retrouve également au déballage ainsi qu'au remballage, permettant par le repliage de la boîte, la conservation des produits dans cette dernière, évitant l'utilisation d'un contenant diffèrent.
La description qui suit, faite en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre l' invention.
La figure 1 est une vue en plan du flan découpé d'un premier mode de réalisation conformément à l'invention.
La figure 2 est une vue en perspective, représentant la boîte dans sa forme d'utilisation.
La figure 3 est une vue en plan de la conception d'une bande de rigidification.
La figure 4 est une vue de la mise en place des bandes de rigidification lors du pliage des volets.
La figure 5 est une vue en plan du flan découpé, d'un second mode de réalisation conformément à l'invention.
La figure 6 est une vue en plan de deux exemples de flans plats découpés ou étiquettes, autonomes de l'emballage.
La figure 7 est une vue de dessus de la mise en place d'un flan plat découpé ou étiquette, sur le dessus de l'emballage.
La figure B est une vue en perspective de la mise en place d'un flan plat découpé sur le côté de l'emballage.
La figure 9 est une vue en plan du mode de découpe des poignées de portage.
Selon l'invention, au vu de la figure 1, le flan découpé et rainure comprend un fond ( A.1.), bordé de volets latèraux (B.1, B.2, B.3, B.4). Chaque volet est formé d'une paroi (B.10, B.20, B.30, B.40), et d'une partie rabattable (C.10, C.20, C.30, C.40). Les parties rabattables sont conçues pour être solidaires entre elles, selon le processus suivant :
- les montants (C.20 et C.40) prolongés par les poignées (D.20 et
D.40) sont ramenés vers le centre de l'emballage, le positionnement en étant facilité par les lignes de pliage, en chapeau (B.23, B.24, B.43, B.44).
- la languette (C.30) est rabattue à son tour et vient s'insérer sur les poignées (D.20 et D.40)
la première opération de fixation s'opère grâce à la conception en demi-ovale (D.201, D.401) des poignées (D.20, D.40). Celles-ci se trouvent fixées à l'extrémité de la fente (C.31) par leurs décrochements (D.22, D.23, D.42, D.43) réalisés plus larges que les parties rabattables (C.20, C.40)) - ensuite la languette (C.10) découpée latéralement, afin de suivre les lignes de pliage (B.23, B.24, B.43, B.44) vient se positionner sur le dessus de la boîte et s'adapte en s'insérant dans un premier temps comme la languette (C.30), puis dans un second temps, par l'introduction du rabat (C.12) dans la fente (C.32) conférant un hermétisme total à l'emballage.
La figure 2 représente la boîte dans sa forme repliée, laissant apparaître le positionnement des lignes de pliage (B.23, B.24, B.43, B.44) ainsi que la découpe extérieure (D.201, D.401) et intérieure (D.211, D.411) des poignées de portage (D.20, D.40).
La figure 3 permet de mieux comprendre le système de fixation de la bande de rigidification (B.21). Celle-ci voit son angle droit solidaire des parois latérales (B.20, B.30) donnant une meilleure résistance à l'emballage. Le pliage s'effectue grâce à une arête (B.210) prenant naissance dans l'angle droit de ses côtés (B.211, B.212) et s'étendant en prolongement de la diagonale reliant l'angle correspondant du fond à l'angle diamétralement oppposé.
La figure 4, qui est une vue de dessus de la mise en place des bandes de rigidification (B.21, B.22, B.41, B.42) définit le positionnement de celles-ci sur les parois latérales (B.10, B.30) rendant possible l'occupation des angles de la boîte par des objets ou produits carrés ou rectangulaires.
La figure 5 propose un autre mode de réalisation d'emballage, qui se différencie de celui proposé en figure 1 par le remplacement de la languette (C.10) par une languette (C.30 bis), dont la conception rappelle les contours, pour moitié, des flans plats découpés ou étiquettes (E) conçus pour le marquage, et par la suppression de la fente (C.32).
La figure 6. A propose la conception d'un flan plat découpé ou étiquette (E) support de marquage, autonome de la boîte, permettant de conserver l'objectif du marquage sur l'emballage. Ce flan plat ou étiquette possède des découpes extérieures s'inscrivant dans les courbes de la languette (C.30. bis.) et une fente centrale ( E.1.) permettant son positionnement autour des poignées de portage (D.20, D.40).
La figure 6.B propose une autre conception d'un flan plat ou étiquette (E Bis), permettant le marquage. Celui-ci se positionne sur la paroi latérale (B.20, B.40) grâce è ses deux pattes latérales (E.2, E.3) dans les incisions verticales (F.1, F.2) faites sur la boîte. La figure 7 est une vue de la mise en place d'un flan plat découpé ou étiquette (E) proposé en figure 6.A sur le dessus de la boîte.
La figure B est une vue en perspective de la mise en place d'un flan plat ou étiquette (E bis) proposé en figure 6.B. La figure 9 définit la conception des poignées de portage (C.20, C.40). Celle-ci est réalisée en premier, par une découpe extérieure en demi-ovale (C201, C.401) afin de rendre aisé son glissement dans les fentes (C.11, C.31), en second, par une découpe intérieure (D.211, D.411) suffisamment large pour permettre une préhension totale, rendant le port de la boîte le plus sécurisant possible, et en dernier, par une découpe des poignées à leur base plus large que les montants (C.20, C.40), afin de c réer des décrochements (D.22, D.23, D.42, D.43) bloquant les volets (B.2, B.4) lors de leur emboîtage .

Claims

REVENDICATIONS
1 - Boîte pliante pour emballage, notamment pour patisseries conçue à partir d'un flan unique découpé dans une feuille de matériau pliable tels que carton ou plastique et rainure afin d'en faciliter le pliage, comprenant un fond polygonal (A.1) sur lequel viennent s'articuler des volets (B.1, B.2, B.3, B.4), composés de
Parois latérales (B.10, B.20, B.30, B.40) adjacentes au fond, dotées sur leur largeur de bandes de rigidification (B.21, B.22,B.41, B.42), les dites parois latérales étant prolongées par des
Parties rabattables (C.10, C.20, C.30, C.40) formant le dessus de la boîte, et constituées, de deux languettes en opposition (C.10,C. 30) ou (C.30, C.30 bis) pourvues d'une fente médiane (C.11,C. 31) et de deux montants (C.20, C.40) terminés chacun par une
Doignée (D.20, D.40), caractérisée en ce que les volets (B.1, B.2, B.3, B.4) possèdent pour au moins deux d'entre eux une ligne de
Pliage, en chapeau (B.23, B.24, B.43, B.44) destinée à délimiter la paroi latérale (B.10, B.20, B.30, B.40) de la partie rabattable
(C.10, C.20, C.30, C.40), cette ligne de pliage étant formée de deux droites partant des angles de jonction de la parci latérale et de la partie rabattable et se rejoignant sur la droite médiane du côté de l'emballage (B.25, B.45) à une hauteur supérieure a la ligné naturelle de pliage.
2 - Boîte pliante pour emballage, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les languettes se rabattant sur le dessus de la boîte, sont identiques (C.30).
3 - Boîte pliante pour emballage, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les languettes se rabattant sur le dessus de la boîte sont dépareillées (C.30, C.30 bis) (C.10, C.30). 4 - Boîte pliante pour emballage, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par l'adjonction d'un flan plat découpé ou étiquette (E), support de marquage autonome de l'emballage, destiné à venir s'insérer autour des poignées de portage (D.20, D.40). 5 - Boîte pliante pour emballage, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par la mise en place d'un flan plat découpé (E bis), support de marquage autonome de l'emballage destiné à s'insérer par ses côtés (E.2, E.3) dans des incisions (F.1, F.2) faites sur les parois latérales (B.20, B.40). de la boîte.
6 - Boîte pliante pour emballage, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les bandes de rigidification (B.21, B.22, D.41, D.42) sont solidaires des parois adjacentes par les côtés de leur angle droit (B.211, B.212, B.221, B.222, B.411, B.412, B.421, B.422) et en ce que le pliage s'effectue grâce à une arête (B.210, B.220, B.410, B.420) prenant naissance dans l'angle droit, permettant une résistance à l'écrasement et un gain de place dans les angles de l'emballage . 7 - Boîte pliante pour emballage, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les poignées de portage (D.20, D.40) sont découpées extérieurement en demi-ovale (D.201, D.401) pour un glissement aisé dans les fentes (C.11, C.31) et intérieurement (D.211, D.411) suivant en partie les lignes externes afin de définir un espace propre à une totale sécurité lors du port.
8 - Boîte pliante pour emballage, suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les poignées de portage (D.20, D.40) possèdent des décrochements latéraux (D.22, D.23, D.42, D.43) permettant leur blocage d ans les fentes (C.11, C.31).
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