WO1993020383A1 - Ensemble d'alimentation en gaz industriel d'un appareil utilisateur portable - Google Patents

Ensemble d'alimentation en gaz industriel d'un appareil utilisateur portable Download PDF

Info

Publication number
WO1993020383A1
WO1993020383A1 PCT/FR1993/000313 FR9300313W WO9320383A1 WO 1993020383 A1 WO1993020383 A1 WO 1993020383A1 FR 9300313 W FR9300313 W FR 9300313W WO 9320383 A1 WO9320383 A1 WO 9320383A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
assembly according
assembly
gas
user device
Prior art date
Application number
PCT/FR1993/000313
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Renaud Brugerolle
Alain Robin
Original Assignee
L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude filed Critical L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude
Priority to EP93907905A priority Critical patent/EP0589015B1/fr
Priority to DE69303135T priority patent/DE69303135T2/de
Priority to AU38930/93A priority patent/AU657410B2/en
Priority to JP51715793A priority patent/JP3806440B2/ja
Priority to BR9305456A priority patent/BR9305456A/pt
Priority to CA002110274A priority patent/CA2110274C/fr
Publication of WO1993020383A1 publication Critical patent/WO1993020383A1/fr
Priority to FI935294A priority patent/FI935294A/fi
Priority to GR960401986T priority patent/GR3020630T3/el

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
    • F17C13/084—Mounting arrangements for vessels for small-sized storage vessels, e.g. compressed gas cylinders or bottles, disposable gas vessels, vessels adapted for automotive use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/06—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/035—Orientation with substantially horizontal main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0103—Exterior arrangements
    • F17C2205/0111—Boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0157—Details of mounting arrangements for transport
    • F17C2205/0165—Details of mounting arrangements for transport with handgrip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0332—Safety valves or pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/037—Quick connecting means, e.g. couplings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/011—Oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/016—Noble gases (Ar, Kr, Xe)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/043—Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0605—Parameters
    • F17C2250/0636—Flow or movement of content
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/02—Applications for medical applications
    • F17C2270/025—Breathing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/05—Applications for industrial use
    • F17C2270/0545—Tools

Definitions

  • the present invention relates to gas user devices, in particular industrial devices and, more particularly, a gas supply assembly, from a high pressure gas source, to a portable user device consuming said gas.
  • the industrial gas user devices in particular in welding or medical applications, are supplied by gas cylinders, often of heavy weight, whose autonomy generally exceeds the needs of the specific application of the device.
  • gas cylinders often of heavy weight, whose autonomy generally exceeds the needs of the specific application of the device.
  • the transport of the bottle is often necessary and its size and weight weigh heavily on the handling and safety of use.
  • the object of the present invention is to propose a gas supply assembly eliminating these problems, greatly facilitating the use of the devices and the supply of the supply gas, without significant additional investment costs, allowing better management of the consumption of gas and providing increased security.
  • the assembly comprises an intermediate capacity of medium pressure gas connected to the user device and selectively connectable, quickly and simply, to the gas source and supplying the user device, via a first gas flow adjustment valve, the intermediate capacity being disposed in a first housing with removable means for securing the first housing to the user device.
  • the intermediate capacity is associated, in the first housing, with a quick connection element to an outlet head of a loading station permanently connected to the source of high pressure gas via a first regulator and advantageously comprising a second housing having a profiled housing for receiving a part of the first housing and in which the outlet head is arranged.
  • FIG. 1 is a schematic view, partially in section, of a gas supply assembly of a portable user device according to the invention
  • FIG. 2 is a partial view, in schematic section, of an embodiment of the connection means between the first and second housings of the assembly of Figure 1;
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an industrial embodiment of the gas reserve housing according to the invention.
  • FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an industrial embodiment of a charger unit according to the invention adapted to the gas reserve unit of Figure 3;
  • FIG. 5 is a perspective view of the gas reserve box of FIG. 3.
  • the industrial gas supply assembly shown in FIG. 1, particularly suitable for a portable welding device, TIG, MIG-MAG or OXYFLAMME, essentially comprises a source of high pressure gas 1, for example argon or mixed
  • the high-pressure gas source 1 advantageously of large capacity and located in an isolated room, replenished at periodic intervals, is connected, in the example shown, via a first regulator 5 and a hose 6, to a supply circuit 7 integrated in the charger housing 2, the hose 6 being advantageously secured to the housing 2.
  • the gas reserve box 3 contains a gas capacity
  • Capacity 8 includes a second regulator 14, the output of which is connected to the output circuit 10.
  • the input of the input circuit 9 and the output of the supply circuit 7 are provided with two cooperating elements 15, 16, respectively, forming a quick connection system typically of the plug-in type between the circuits 7 and 9.
  • the upper part of the charger unit 2 and the lower part of the gas reserve unit 3 are shaped in a complementary manner so that the lower part of the unit 3 can be partially received in a perfectly defined position in the charger box 2.
  • the lower part of the housing 3 has a recessed interior profile 17 with four lateral legs 18 projecting, the upper part of the housing 2 forming a housing 19 corresponding, in hollow, to the lower profile of the housing 3, including the feet 18, so that, when the housing 3 is received in the housing 2, the two elements 15 and 16 of the connection means cooperate in connection configuration as shown in FIG. 2.
  • the element of connection 15, projecting slightly outwards in the recessed profile 17, comprises a housing 20 opening towards the exterior intended to receive the upper end of the connection element 16 projecting out of the profile housing 19 of the housing 2
  • the element 15 comprises a gas inlet passage constituted by a stage bore 21 comprising an internal shoulder 22 forming a seat for a valve element 23 biased in closed position, against the seat 22, by a spring 24.
  • Telement 16 has a gas passage formed by a stage bore 25 having an internal shoulder 26 forming a seat for a valve element 27 urged in the closed position, against the seat 26, by a spring 28.
  • the element 15 comprises a stationary rod 29 projecting out of the gas inlet passage and cooperating with a push rod 30 integral with the valve element 27 and extending in the gas outlet passage of the element 16.
  • the element 15 carries an O-ring 31 cooperating with a circular protrusion at the end of the element 16.
  • the rod 29 of the Telement 15 pushes the valve element 27 of the Telement 16 against the pressure of the biasing spring 28 and the pressure of the gas in the duct 7, the latter raising the non-return valve 23 to thus establish, by simply placing the box 3 in the box 2, the connection between the gas source 1 and the reserve capacity 8 which, once filled, can accompany the user device 4 by providing it with u does not have limited autonomy but makes it free from any connection to the gas source 1. Indeed, by releasing the housing 3 from the housing 4, the valves 23 and 24 close, perfectly isolating the circuits of these boxes from the outside.
  • the reserve housing 3 is secured to the portable welding device 4 by unlocked connection means 32, such as self-locking hooks, the housing 3 thus constituting a support base for the device 4 preventing the latter from being in direct contact with an aggressive environment.
  • unlocked connection means 32 such as self-locking hooks
  • the box 3 has a built-in handle 33.
  • the equipment of the housing 3 advantageously comprises a valve 34 for adjusting the flow rate of gas supplied by the capacity 8 to the appliance 4, an indicator 35 for the flow delivered, a pressure gauge 36 in the capacity 8 and a charge indicator 37.
  • the charger box 2 is advantageously fixed to the floor of a workshop, but the box 2, like the gas source 1, can also be arranged in a vehicle, for example in an ambulance for medical applications with a user device 4 consisting of a portable oxygen therapy device.
  • the charger unit can be associated with the generator in a compact assembly.
  • the housing 3 is constituted by the assembly of two lower half-shells 40A, 40B and a cover 41, made of rigid plastic material, for example PVC, the cover 41 being secured to the half-shells 40 by screws such as 42.
  • the cover 41 has two opposite recesses forming two front and rear handling handles 33A and 33B, respectively.
  • the upper part of the cover 41 is substantially flat and is provided with two grooved strips 43 of elasto era material used for flexible and anti-friction mounting of the user device 4 on the housing 3 and obscuring the screws 42 to make the housing 3 non-removable .
  • the latter is completed by a front partition 44 and by a rear partition 45 blocked in the elements 40 and 41.
  • the medium pressure gas cylinder 8 here consists of two stamped parts welded to each other 8A and 8B, as seen in the partial section of Figure 3, made for example of steel BS2 or BS3.
  • the element 15 for quick connection or charging of the bottle 8 is mounted in a ring 46 welded into an opening in the side wall of the front stamped part 8A inside thereof.
  • the element 15 here comprises, in series, an upstream filter 47 and a downstream non-return valve 48.
  • the element 15 also comprises a conical flared front part 49 used for guiding and centering the corresponding connection element of the head output 16 of the charger box 2, as will be seen further on.
  • the low pressure regulator 14 / flow regulator 34 assembly is mounted on the bottle 8 by means of a ring 50 welded into an opening in the bottom of the front stamped part 8A, inside the latter. , and comprising, extending inside the bottle 8, in series, upstream of the regulator 14, an upstream filter 51, protecting the regulator 14 against particles likely to be present in the bottle on 8, in particular of scale resulting from the manufacture of the bottle, and a retaining valve 52 ensuring the maintenance of a
  • the retaining valve 52 further provides the function of a non-return valve.
  • the bottle 8 is positioned and immobilized in the housing 3 by means of a set of internal ribs 55 in the elements
  • the housing 3 includes a pressure gauge 59 mounted in the front partition 44 and connected to the low pressure zone of the regulator 14. The housing 3 being brought to be placed on the ground and moved thereon, the lower surfaces of the housing 3 are advantageously provided with abrasion-resistant polyamide pads (not shown). In this embodiment, the individual port of the housing 3 and its attachment to
  • the user device 4 are made by two straps 32 passing through openings 60 formed in the housing 3 and whose inner strand extends in contact with the bottle 8, as seen in Figure 3, so that the straps 32 are supported on the bottle 8 when tightening the straps around the user device to secure it to the housing 3 and constitute the assembly transportable autonomous operating theater.
  • the charger unit 2 always comprising, at its upper part, a housing
  • the pressure regulator assembly 61, 62 is completed by a regulator of flow 64 protruding from the housing 2. The high pressure in the first regulator
  • the second pressure regulator -or medium pressure regulator 62 in the housing 2 comprises a safety valve against overpressure 66.
  • the housing 2 further comprises a connector 67, provided with a non-return valve, connected by a tube 68 to the outlet of the regulator 62 and making it possible to supply, via the housing 2, a fixed workstation while retaining the role of the box 2 as a charger for boxes 3.
  • the box 2 is advantageously connected to the source of high pressure gas 1 by a hose 6 comprising a connection end piece 69 provided, like the end piece 11 of the housing 3 and the end piece 67 of the housing 3, with a non-return valve.
  • a hose 6 comprising a connection end piece 69 provided, like the end piece 11 of the housing 3 and the end piece 67 of the housing 3, with a non-return valve.
  • connection head 16 of the housing 2 here comprises a frustoconical external profile 70 intended to cooperate with the frustoconical entry 49 of the connection element 15, and further comprises a retractable tubular skirt 71 protecting the push rod 30 of the head 16 and pushed back by connection element 15 during the coupling of the latter with the head 16.
  • the flow regulating valves 34 and 64 of the housings 3 and 2 are advantageously of the indexing type in order to provide a range of pre-established preset flow rates.
  • the present invention has been described in relation to particular embodiments, it is not limited thereby, but is on the contrary subject to modifications and variants which will appear to those skilled in the art.
  • the user device 4 can be an oxygen therapy or ventilation station, in which case the tank 1 is a pressurized gaseous oxygen tank or a combined liquid oxygen tank-evaporator assembly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

L'ensemble comprend une capacité intermédiaire de gaz moyenne pression (8), dans un boîtier transportable (3), avantageusement associé à l'appareil utilisateur (4) et sélectivement raccordable à une source de gaz haute pression (1) par couplage avec un boîtier de chargement (2) via un système de raccordement rapide (15, 16). Application notamment aux appareils de soudage portables.

Description

Ensemble d'alimentation en gaz industriel d'un appareil utilisateur portable
La présente invention concerne les appareils utilisateurs de gaz, notamment industriels et, plus particulièrement, un ensemble d'alimentation en gaz, à partir d'une source de gaz haute pression, d'un appareil utilisateur portable consommant ledit gaz.
Les appareils utilisateurs de gaz industriel, en particulier dans le soudage ou les applications médicales, sont alimentés par des bouteilles de gaz, de poids souvent élevé, dont l'autonomie dépasse en général les besoins de l'application ponctuelle de l'appareil. Pour l'utilisation de ce dernier, le transport de la bouteille est souvent nécessaire et son encombrement et son poids pèsent fortement sur la maniabilité et la sécurité d'emploi. L'utilisation de petites bouteilles, de capacité plus faible, pose à l'utilisateur des problèmes de réapprovisionnement, et aux fournisseurs, celui de la multiplicité des tailles de bouteilles à conditionner et à livrer.
La présente invention a pour objet de proposer un ensemble d'alimentation en gaz éliminant ces problèmes, facilitant grandement la mise en oeuvre des appareils et la fourniture du gaz d'alimentation, sans surcoûts d'investissement notables, permettant une meilleure gestion des consommations de gaz et offrant une sécurité accrue.
Pour ce faire, selon une caractéristique de l'invention, l'ensemble comprend une capacité intermédiaire de gaz moyenne pression reliée à l'appareil utilisateur et sélectivement raccordable, rapidement et simplement, à la source de gaz et alimentant l'appareil utilisateur, via un premier robinet de réglage de débit de gaz, la capacité intermédiaire étant disposée dans un premier boîtier avec des moyens démontables de solidarisation du premier boîtier à l'appareil utilisateur.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la capacité intermédiaire est associée, dans le premier boîtier, à un élément de raccordement rapide à une tête de sortie d'un poste de chargement reliée en permanence à la source de gaz haute pression via un premier détendeur et comprenant avantageusement un deuxième boîtier ayant un logement profilé pour recevoir une partie du premier boîtier et dans lequel est disposée la tête de sortie. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation, donnés à titre illustratif mais nullement limitatif, faite en relation avec les dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique, partiellement en coupe, d'un ensemble d'alimentation en gaz d'un appareil utilisateur portable selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue partielle, en coupe schématique, d'un mode de réalisation du moyen de raccordement entre les premier et second boîtiers de l'ensemble de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un mode de réalisation industriel du boîtier de réserve de gaz selon l'invention ;
- la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un mode de réalisation industriel d'un boîtier chargeur selon l'invention adapté au boîtier de réserve de gaz de la figure 3 ; et
- la figure 5 est une vue en perspective du boîtier de réserve de gaz de la figure 3.
Dans la description qui va suivre et sur les dessins, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes chiffres de référence, éventuellement indicés.
L'ensemble d'alimentation en gaz industriel représenté sur la figure 1, convenant tout particulièrement pour un appareil portable de soudage, TIG, MIG-MAG ou OXYFLAMME, comprend essentiellement une source de gaz haute pression 1, par exemple d'argon ou de mélange
5 d'argon, à une pression typiquement de 200 ou 300 x 10 Pa, un boîtier chargeur 2, et un boîtier de réserve de gaz 3 associé à l'appareil utilisateur portable 4. La source de gaz haute pression 1, avantageusement de grande capacité et située dans un local isolé, réapprovisionnée à intervalles périodiques, est reliée, dans l'exemple représenté, via un premier détendeur 5 et un flexible 6, à un circuit d'alimentation 7 intégré dans le boîtier chargeur 2, le flexible 6 étant avantageusement solidaire du boîtier 2. Le boîtier de réserve de gaz 3 renferme une capacité de gaz
8, constituée par exemple par une bouteille de gaz moyenne pression,
5 5 inférieure à 100 x 10 Pa, par exemple entre 30 et 50 x 10 Pa, de petites dimensions et en métal ou en matériau fibreux, et ses circuits d'entrée de gaz 9 et de sortie de gaz 10, ce dernier débouchant, à l'extérieur du boîtier 3, par un raccord 11 connectable, par un flexible 12, à l'entrée 13 d'alimentation de l'appareil utilisateur 4.
La capacité 8 comporte un deuxième détendeur 14 dont la sortie est reliée au circuit de sortie 10.
Selon un aspect de l'invention, l'entrée du circuit d'entrée 9 et la sortie du circuit d'alimentation 7 sont pourvues de deux éléments coopérant 15, 16, respectivement, formant un système de raccordement rapide typiquement du type enfichable entre les circuits 7 et 9. Pour assurer un raccordement rapide et fiable entre les éléments 15 et 16, la partie supérieure du boîtier chargeur 2 et la partie inférieure du boîtier de réserve de gaz 3 sont conformées de façon complémentaire de façon que la partie inférieure du boîtier 3 puisse être partiellement reçue dans une position parfaitement définie dans le boîtier chargeur 2.
Dans le mode de réalisation de la figure 1, la partie inférieure du boîtier 3 présente un profil intérieur en retrait 17 avec quatre pieds latéraux 18 en saillie, la partie supérieure du boîtier 2 formant un logement 19 correspondant, en creux, au profil inférieur du boîtier 3, y compris les pieds 18, de façon que, lorsque le boîtier 3 est reçu dans le boîtier 2, les deux éléments 15 et 16 du moyen de raccordement coopèrent en configuration de raccordement comme représenté sur la figure 2. L'élément de raccordement 15, faisant légèrement saillie vers l'extérieur dans le profil en retrait 17, comporte un logement 20 ouvrant vers l'extérieur destiné à recevoir l'extrémité supérieure de l'élément de raccordement 16 faisant saillie hors du logement profilé 19 du boîtier 2. L'élément 15 comporte un passage d'entrée de gaz constitué par un alésage étage 21 comportant un épaulement interne 22 formant siège pour un élément de clapet 23 sollicité en position de fermeture, contre le siège 22, par un ressort 24. De façon similaire, Télément 16 comporte un passage de gaz constitué par un alésage étage 25 comportant un épaulement interne 26 formant siège pour un élément de clapet 27 sollicité en position de fermeture, contre le siège 26, par un ressort 28. L'élément 15 comporte une tige stationnaire 29 faisant saillie hors du passage d'entrée de gaz et coopérant avec une tige poussoir 30 solidaire de Télément de clapet 27 et s'étendant dans le passage de sortie de gaz de Télément 16. L'élément 15 porte un joint torique 31 coopérant avec une saillie circulaire d'extrémité de Télément 16. Lors de la mise en place du boîtier 3 dans le boîtier 2, la tige 29 de Télément 15 repousse Télément de clapet 27 de Télément 16 à Tencontre de la pression du ressort de sollicitation 28 et de la pression du gaz dans le conduit 7, cette dernière soulevant le clapet anti-retour 23 pour établir ainsi, par simple mise en place du boîtier 3 dans le boîtier 2, la liaison entre la source de gaz 1 et la capacité de réserve 8 qui, une fois remplie, pourra accompagner l'appareil utilisateur 4 en lui fournissant une autonomie limitée mais le rendant libre de toute connection à la source de gaz 1. En effet, en dégageant le boîtier 3 du boîtier 4, les clapets 23 et 24 se referment, isolant parfaitement les circuits de ces boîtiers de l'extérieur.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, le boîtier de réserve 3 est solidarisé à l'appareil de soudage portable 4 par des moyens de raccordement déverrouillabiés 32, tels que des crochets auto-bloquants, le boîtier 3 constituant ainsi un socle support pour l'appareil 4 évitant à ce dernier d'être en contact direct avec un environnement agressif. Pour faciliter la manutention individuelle du boîtier de réserve 3 et, par exemple, son transport entre le boîtier chargeur 2 et le poste d'utilisation, le boîtier 3 comporte une poignée encastrable 33.
Comme représenté sur la figure 1, l'équipement du boîtier 3 comporte avantageusement un robinet 34 de réglage du débit de gaz fourni par la capacité 8 à l'appareil 4, un indicateur 35 de débit délivré, une jauge 36 de pression dans la capacité 8 et un témoin de charge 37.
Dans le cas d'une installation fixe, comme représenté sur la figure 1, le boîtier chargeur 2 est avantageusement fixé sur le sol d'un atelier, mais le boîtier 2, comme la source de gaz 1, peuvent également être disposés dans un véhicule, par exemple dans une ambulance pour les applications médicales avec un appareil utilisateur 4 constitué d'un appareil d'oxygéno-thérapie portable. Enfin, dans le cas d'une source de gaz constituée par un générateur de gaz in situ, le boîtier chargeur peut être associé au générateur dans un ensemble compact.
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 3 et 5, le boîtier 3 est constitué par l'assemblage de deux demi-coquilles inférieures 40A, 40B et d'un couvercle 41, en matériau plastique rigide, par exemple en PVC, le couvercle 41 étant solidarisé aux demi- coquilles 40 par des vis telles que 42. Le couvercle 41 comporte deux évidements opposés formant deux poignées de manutention avant et arrière 33A et 33B, respectivement. La partie supérieure du couvercle 41 est sensiblement plane et est munie de deux bandes rainurées 43 en matériau élasto ère servant au montage souple et anti-friction de l'appareil utilisateur 4 sur le boîtier 3 et occultant les vis 42 pour rendre le boîtier 3 indémontable. Ce dernier est complété par une cloison avant 44 et par une cloison arrière 45 bloquées dans les éléments 40 et 41.
La bouteille de gaz moyenne pression 8 est ici constituée de deux parties embouties soudées Tune à l'autre 8A et 8B, comme on le voit sur la coupe partielle de la figure 3, réalisées par exemple en acier BS2 ou BS3. L'élément 15 de raccordement rapide ou de charge de la bouteille 8 est monté dans une bague 46 soudée dans une ouverture de la paroi latérale de la partie emboutie avant 8A à l'intérieur de celle-ci. L'élément 15 comporte ici, en série, un filtre amont 47 et un clapet anti-retour aval 48. L'élément 15 comporte en outre une partie avant évasée conique 49 servant au guidage et au centrage de Télément de raccordement correspondant de la tête de sortie 16 du boîtier .chargeur 2, comme on le verra plus avant. De façon similaire, l'ensemble détendeur basse pression 14/régulateur de débit 34 est monté sur la bouteille 8 au moyen d'une bague 50 soudée dans une ouverture du fond de la partie emboutie avant 8A, à l'intérieur de celle-ci, et comportant, s'étendant à l'intérieur de la bouteille 8, εn série, en amont du détendeur 14, un filtre amont 51, protégeant le détendeur 14 contre des particules susceptibles d'être présentes dans l a bouteil le 8, notamment de calamine résultant de l a fabri cation de l a bouteill e, et un cl apet de retenue 52 assurant l e maintien d'une
5 pression résiduel le, de Tordre de 1 , 5 x 10 Pa, dans l a bouteil l e 8 et empêchant ainsi , comme l e cl apet 48, toute entrée d' air dans cette dernière. Le cl apet de retenue 52 assure en outre l a fonction de cl apet anti -retour.
Une sécurité contre des surpressions dans le boîtier 3 est assurée, au niveau du détendeur 14, par une soupape haute pression 53, s'ouvrant lorsque la pression dans le réservoir 8 dépasse une valeur de 50 x 10 Pa, et une soupape basse pression 54, reliée à la chambre basse pression du détendeur 14, et empêchant la délivrance d'une
5 pression en excès d'environ 2 x 10 Pa dans la canalisation de sortie
10 qui s'étend, ici, vers Tarrière du boîtier 3 jusqu'au raccord 11 de connexion au flexible 12 de Tappareil utilisateur, le raccord 11, monté dans la paroi arrière 45, étant avantageusement muni d'un clapet anti-retour pour maintenir la canalisation 10 sous pression.
La bouteille 8 est positionnée et immobilisée dans le boîtier 3 au moyen d'un jeu de nervures internes 55 dans les éléments
40 et 41, entre lesquelles sont disposés des garnissages de mousse 56, un tapis de mousse 57 étant également disposé entre le fond de la bouteille 8 et la cloison arrière 45. L'ensemble détendeur 14/ régulateur de débit 34 est positionné et maintenu dans la cloison avant 44 par une bague élastique 58 montée dans un orifice central de la cloison 44. Dans le mode de réalisation des figures 3 et 5, le boîtier 3 comporte un manomètre 59 monté dans la cloison avant 44 et relié à la zone basse pression du détendeur 14. Le boîtier 3 étant amené à être posé sur le sol et déplacé sur celui-ci, les surfaces inférieures du boîtier 3 sont avantageusement munies de patins anti-abrasion en polyamide (non représentés). Dans ce mode de réalisation, le port individuel du boîtier 3 et sa solidarisation à
Tappareil utilisateur 4 sont effectués par deux sangles 32 passant au travers d'ouvertures 60 formées dans le boîtier 3 et dont le brin intérieur s'étend en contact avec la bouteille 8, comme on le voit sur la figure 3, de façon que les sangles 32 prennent appui sur la bouteille 8 lors du serrage des sangles autour de Tappareil utilisateur pour le solidariser au boîtier 3 et constituer l'ensemble opératoire autonome transportable.
Dans le mode de réalisation de la figure 4, le boîtier chargeur 2, comportant toujours, à sa partie supérieure, un logement
19 conformé pour correspondre au profil de la partie inférieure du boîtier 3, comporte ici, en série en aval de la conduite interne d'alimentation haute pression 7, reliée directement à la source de gaz haute pression, un premier détendeur 61 réduisant la haute pression à une valeur inférieure à 100 x 10 Pa et un deuxième détendeur 62 ramenant la pression à la pression d'utilisation entre 30 et
5 50 x 10 Pa dans une canalisation de transfert 63 reliée à la tête de raccordement 16 destinée à coopérer avec Télément de raccordement 15 du boîtier 3 et faisant saillie dans le logement 19. L'ensemble détendeur 61, 62 est complété par un régulateur de débit 64 faisant saillie hors du boîtier 2. La haute pression dans le premier détendeur
61 est lue sur un manomètre 65 monté dans le boîtier 2. Comme le détendeur basse pression 14 du boîtier 3, le deuxième détendeur -ou détendeur moyenne pression- 62 dans le boîtier 2 comporte un clapet de sécurité contre la surpression 66.
Avantageusement, comme représenté sur la figure 4, le boîtier 2 comporte en outre un raccord 67, muni d'un clapet anti-retour, relié par une tubulure 68 à la sortie du détendeur 62 et permettant d'alimenter, via le boîtier 2, un poste de travail fixe tout en conservant au boîtier 2 son rôle de chargeur pour des boîtiers 3. Pour prévenir la pénétration d'air, et donc d'impuretés, dans les circuits de gaz, le boîtier 2 est avantageusement relié à la source de gaz haute pression 1 par un flexible 6 comportant un embout de raccordement 69 muni, comme l'embout 11 du boîtier 3 et l'embout 67 du boîtier 3, d'un clapet anti-retour. Comme on le voit également sur la figure 4, la tête de connexion 16 du boîtier 2 comporte ici un profil extérieur tronconique 70 destiné à coopérer avec l'entrée tronconique 49 de Télément de raccordement 15, et comporte en outre une jupe tubulaire rétractable 71 protégeant la tige-poussoir 30 de la tête 16 et repoussée par Télément de raccordement 15 lors de l'accouplement de ce dernier avec la tête 16.
Comme on le voit sur les figures 3 et 4, les robinets régulateurs de débit 34 et 64 des boîtiers 3 et 2 sont avantageusement du type à indexage pour fournir une gamme de débits pré-établis pré¬ réglés. Quoique la présente invention ait été décrite en relation avec des modes de réalisation particuliers, elle ne s'en trouve pas limitée pour autant mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, comme sus-mentionné, Tappareil utilisateur 4 peut être un poste d'oxygénotherapie ou de ventilation, auquel cas le réservoir 1 est un réservoir d'oxygène gazeux sous pression ou un ensemble combiné réservoir d'oxygène liquide-évaporateur.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ensemble d'alimentation en gaz, à partir d'une source de gaz haute pression (1), d'un appareil utilisateur portable (4), caractérisé en ce qu'il comprend une capacité intermédiaire (8) de gaz moyenne pression sélectivement raccordable (15, 16) à la source de gaz (1) et alimentant Tappareil (4) via un premier robinet de réglage de débit de gaz (34), la capacité intermédiaire (8) étant disposée dans un premier boîtier portable (3), et en ce qu'il comporte des moyens démontables (32) de solidarisation du premier boîtier (3) à Tappareil utilisateur (4) pour constituer un ensemble opératoire transportable.
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la capacité intermédiaire (8) est associée, dans le premier boîtier (3), à un élément de raccordement rapide (15) à une tête de sortie (16) d'un poste de chargement (2) reliée à la source de gaz (1) via au moins un premier détendeur (5 ; 61, 62).
3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que le poste de chargement (2) comprend un deuxième boîtier formant un logement profilé (19) pour recevoir une partie du premier boîtier (3), et dans lequel est disposée la tête de sortie (16).
4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que Télément de raccordement (15) et la tête de sortie (16) comportent chacun un clapet (23 ; 27) normalement fermé et déplacé en position d'ouverture lors de la coopération entre Télément (15) et la tête de sortie (16).
5. Ensemble selon Tune des revendications précédentes, caractérisé en ce que la capacité intermédiaire (8) est associée, dans le premier boîtier (3), à un circuit de sortie (10) connectable (en 11) à Tappareil utilisateur (4) et comportant un deuxième détendeur (14).
.
6. Ensemble selon Tune des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la capacité intermédiaire (8) est constituée par une petite bouteille de gaz portant, à une extrémité, le premier robinet de réglage de débit (34).
7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que Télément de raccordement rapide (15) est monté dans une portion de paroi latérale de la bouteille (8).
8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bouteille (8) est enclose dans le premier boîtier (3) réalisé en matériau plastique.
9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de solidarisâtion (32) sont constitués par au moins une sangle associée au premier boîtier (3).
10. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier boîtier (3) comporte au moins une poignée de manutention (33 ; 33A, 33B) .
11. Ensemble selon Tune des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que le premier détendeur (61, 62) est disposé dans le deuxième boîtier (2).
12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que le deuxième boîtier (2) comporte un deuxième robinet de réglage de débit de gaz (64).
13. Ensemble selon la revendication 11 ou la revendication 12, caractérisé en ce que le deuxième boîtier (2) comporte en outre une sortie de gaz basse pression (67) connectable à un appareil utilisateur.
14. Ensemble selon Tune des revendications précédentes, caractérisé en ce que Tappareil utilisateur (4) est un appareil électrique de soudage.
15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que le gaz est constitué principalement d'argon.
PCT/FR1993/000313 1992-03-31 1993-03-29 Ensemble d'alimentation en gaz industriel d'un appareil utilisateur portable WO1993020383A1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP93907905A EP0589015B1 (fr) 1992-03-31 1993-03-29 Ensemble d'alimentation en gaz industriel d'un appareil utilisateur portable
DE69303135T DE69303135T2 (de) 1992-03-31 1993-03-29 Versorgungseinheit für industriegaz in einem tragbaren gerät
AU38930/93A AU657410B2 (en) 1992-03-31 1993-03-29 Assembly for supplying commercial gas to a portable user apparatus
JP51715793A JP3806440B2 (ja) 1992-03-31 1993-03-29 可搬式使用器具の工業用ガス供給装置
BR9305456A BR9305456A (pt) 1992-03-31 1993-03-29 Conjunto de alimentação com gás industrial de um aparelho usuário portátil.
CA002110274A CA2110274C (fr) 1992-03-31 1993-03-29 Ensemble d'alimentation en gaz industriel d'un appareil utilisateur portable
FI935294A FI935294A (fi) 1992-03-31 1993-11-29 Anlaeggning foer matning av industrigas till baerbar drivanordning
GR960401986T GR3020630T3 (en) 1992-03-31 1996-07-25 Assembly for supplying commercial gas to a portable user apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9203898A FR2689209B1 (fr) 1992-03-31 1992-03-31 Ensemble d'alimentation en gaz industriel d'un appareil utilisateur portable.
FR92/03898 1992-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1993020383A1 true WO1993020383A1 (fr) 1993-10-14

Family

ID=9428301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1993/000313 WO1993020383A1 (fr) 1992-03-31 1993-03-29 Ensemble d'alimentation en gaz industriel d'un appareil utilisateur portable

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5472024A (fr)
EP (1) EP0589015B1 (fr)
JP (1) JP3806440B2 (fr)
CN (1) CN1036486C (fr)
AR (1) AR248308A1 (fr)
AT (1) ATE139320T1 (fr)
AU (1) AU657410B2 (fr)
BR (1) BR9305456A (fr)
CA (1) CA2110274C (fr)
DE (1) DE69303135T2 (fr)
DK (1) DK0589015T3 (fr)
ES (1) ES2089812T3 (fr)
FI (1) FI935294A (fr)
FR (1) FR2689209B1 (fr)
GR (1) GR3020630T3 (fr)
WO (1) WO1993020383A1 (fr)
ZA (1) ZA932325B (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7755000B2 (en) * 2005-02-03 2010-07-13 Illinois Tool Works Inc. Spool gun having unitary shielding gas and weld power connector
US7985940B2 (en) * 2003-12-11 2011-07-26 Illinois Tool Works Inc. Welder with internal shielding gas regulator

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1230511B1 (fr) * 1999-10-29 2005-06-01 Mallinckrodt Inc. Unite a oxygene liquide portable avec orientations fonctionnelles multiples
FR2838505B1 (fr) * 2002-04-12 2004-06-25 Air Liquide Dispositif de fourniture de gaz comprenant une capacite portable et une base de rechargement
US6977358B2 (en) * 2003-07-02 2005-12-20 Illinois Tool Works Inc. Welder with integrated gas bottle
US7423238B2 (en) * 2004-05-12 2008-09-09 Illinois Tool Works Inc. Gas system for wire feeding devices
US20080223830A1 (en) * 2004-05-12 2008-09-18 Eugene Gibbons Shielding gas cylinder holder for welding-type devices
US7411147B2 (en) * 2004-05-12 2008-08-12 Illinois Tool Works Inc. Gas bottle for welding-type devices
US7429712B2 (en) * 2004-05-12 2008-09-30 Illinois Tool Works Inc. Gas system for welding-type devices
FR2875891B1 (fr) * 2004-09-29 2008-06-13 Air Liquide Sante Int Bouteille de gaz medical avec coque protectrice peripherique
FR2878610B1 (fr) * 2004-11-26 2007-01-19 Air Liquide Ensemble amovible de stockage de gaz sous pression et utilisation d'un tel ensemble dans un vehicule automobile
FR2896229A1 (fr) * 2006-01-18 2007-07-20 Air Liquide Systeme de conditionnement en fluide de reservoirs reutilisables
FR2902488B1 (fr) * 2006-06-14 2008-12-05 Design Office Sarl Appareil de fourniture de gaz
US8350182B2 (en) 2006-09-11 2013-01-08 Hypertherm, Inc. Portable autonomous material processing system
US7615719B2 (en) * 2006-09-11 2009-11-10 Hypertherm, Inc. Autonomous plasma cutting system
US9522438B2 (en) 2012-11-09 2016-12-20 Hypertherm, Inc. Battery-controlled plasma arc torch system
US9550251B2 (en) 2014-03-28 2017-01-24 Hypertherm, Inc. Power supply assembly for a plasma arc torch system
FR3034492B1 (fr) * 2015-03-31 2018-09-07 Butagaz Boitier de bouteille de gaz avec cone de guidage
CN109475960A (zh) * 2016-07-14 2019-03-15 依赛彼公司 主壳体具有用于便于联接的机械附接机构的便携式焊接系统
EP3530083B1 (fr) 2016-10-21 2023-06-07 Hypertherm, Inc. Outil électrique à plasma
GB2564647A (en) * 2017-07-17 2019-01-23 Linde Ag Filling device, system and method for decentralised filling of a gas cylinder with a medical gas in a medical facility
DE202018100884U1 (de) * 2018-02-16 2018-11-19 Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch die Bundesministerin für Wirtschaft und Energie, diese vertreten durch den Präsidenten der Bundesanstalt für Materialforschung und-prüfung (BAM) Vorrichtung zum Befüllen von Gasspeichern
CN111674579A (zh) * 2020-06-05 2020-09-18 冯长君 一种便携式粉状物包装机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE853231C (de) * 1951-01-14 1952-10-23 Frieseke & Hoepfner Gmbh Doppelventil-Kupplung
US3199303A (en) * 1963-05-09 1965-08-10 Union Carbide Corp Oxygen therapy system
GB1294881A (fr) * 1969-11-05 1972-11-01
DE8308999U1 (de) * 1983-03-25 1983-11-24 European Mig Weldors A/S, 5580 Aaby CO 2-Schweißgerät

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2996213A (en) * 1958-09-10 1961-08-15 Lois D Mitchell Containers
US3197851A (en) * 1962-03-28 1965-08-03 Arde Portland Inc Method of forming a high tensile stength pressure vessel
JPS60260800A (ja) * 1984-06-05 1985-12-23 Toowa Japan:Kk ボンベ装置
US4573665A (en) * 1984-12-03 1986-03-04 Arcair Company Self-contained exothermic cutting system
US4722333A (en) * 1985-08-05 1988-02-02 Respirator Research Ltd. Portable emergency breathing apparatus
US4794923A (en) * 1985-08-05 1989-01-03 Respirator Research, Ltd. Portable emergency breathing apparatus
US4857692A (en) * 1988-08-17 1989-08-15 Union Carbide Corporation Spray mode gas metal arc welding process
CN2049941U (zh) * 1989-06-30 1989-12-27 天津市胸科医院 复合功能型间歇指令通气装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE853231C (de) * 1951-01-14 1952-10-23 Frieseke & Hoepfner Gmbh Doppelventil-Kupplung
US3199303A (en) * 1963-05-09 1965-08-10 Union Carbide Corp Oxygen therapy system
GB1294881A (fr) * 1969-11-05 1972-11-01
DE8308999U1 (de) * 1983-03-25 1983-11-24 European Mig Weldors A/S, 5580 Aaby CO 2-Schweißgerät

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7985940B2 (en) * 2003-12-11 2011-07-26 Illinois Tool Works Inc. Welder with internal shielding gas regulator
US7755000B2 (en) * 2005-02-03 2010-07-13 Illinois Tool Works Inc. Spool gun having unitary shielding gas and weld power connector

Also Published As

Publication number Publication date
EP0589015A1 (fr) 1994-03-30
FI935294A (fi) 1994-01-24
FR2689209B1 (fr) 1997-01-10
BR9305456A (pt) 1994-09-27
GR3020630T3 (en) 1996-10-31
DE69303135D1 (de) 1996-07-18
DK0589015T3 (da) 1996-07-01
FI935294A0 (fi) 1993-11-29
ZA932325B (en) 1993-12-20
CA2110274C (fr) 2004-06-01
CN1079928A (zh) 1993-12-29
AU657410B2 (en) 1995-03-09
CN1036486C (zh) 1997-11-19
AU3893093A (en) 1993-11-08
AR248308A1 (es) 1995-07-12
ATE139320T1 (de) 1996-06-15
EP0589015B1 (fr) 1996-06-12
DE69303135T2 (de) 1996-10-10
JP3806440B2 (ja) 2006-08-09
JPH06508198A (ja) 1994-09-14
ES2089812T3 (es) 1996-10-01
FR2689209A1 (fr) 1993-10-01
US5472024A (en) 1995-12-05
CA2110274A1 (fr) 1993-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0589015B1 (fr) Ensemble d&#39;alimentation en gaz industriel d&#39;un appareil utilisateur portable
EP0845729B1 (fr) Ensemble de commande de distrubution de gaz et bouteille de gaz équipée d&#39;un tel ensemble
CA2627012C (fr) Tete de remplissage et de distribution de gaz sous pression et reservoir muni d&#39;une telle tete
EP2268964B1 (fr) Ensemble comprenant un robinet et un chapeau de protection, bouteille comprenant un tel ensemble
LU87671A1 (fr) Robinet pour gaz comprime ou liquifie
US9433334B2 (en) Damp mop tool with hand activated liquid dispenser
EP2616790B1 (fr) Dispositif pour realiser des tests sur au moins un reseau fluidique d&#39;un aeronef
CA2487407A1 (fr) Robinet pour gaz haute pression actionne par un levier adaptable a differentes tetes de bouteilles
EP3058254B1 (fr) Régulateur de débit gazeux, détendeur, robinet et bouteille munis d&#39;un tel régulateur
EP0759133B1 (fr) Ensemble vanne-clapet d&#39;isolement et application notamment a un poste de comptage d&#39;eau
FR3042584A1 (fr) Bloc rdi de distribution de gaz avec dispositif indicateur agence au centre du volant de manœuvre
EP3974700A1 (fr) Robinet pour récipient de gaz à détendeur intégré équipé d&#39;une soupape de sécurité
FR2656669A1 (fr) Dispositif de securite destine a proteger contre les surpressions les capacites de fluides sous pression.
FR2772455A1 (fr) Dispositif adaptable en amont d&#39;une vanne ou analogue de dechargement de liquides, a fonctions multiples notamment de verrouillage et controle
FR2800842A1 (fr) Installation de stockage et de delivrance de gaz
EP1333220B1 (fr) Raccord rapide commandée par un levier à genouillère
FR2902488A1 (fr) Appareil de fourniture de gaz
FR2893096A1 (fr) Accumulateur oleopneumatique.
FR2609309A1 (fr) Dispositif de controle du fonctionnement d&#39;une pompe
FR2708078A1 (fr) Coupe-circuit de sécurité pour installations de manutention de fluides sous pression.
EP0616871A1 (fr) Appareil de mesure du débit de grenailles dans un générateur de grenaillage et générateur de grenaillage comportant un tel appareil
FR2843888A1 (fr) Dispositif d&#39;etancheite entre un passage d&#39;une tete d&#39;extincteur et un embout de raccordement d&#39;un flexible
FR3034492A1 (fr) Boitier de bouteille de gaz avec cone de guidage
FR2583161A1 (fr) Dispositif gravimetrique de commande cyclique automatique d&#39;un reseau d&#39;alimentation de fluide et de dosage des volumes distribues dans le reseau
FR2718221A1 (fr) Dispositif amovible permettant d&#39;utiliser simultanément plusieurs appareils récepteurs sur un petit réservoir de gaz liquéfié.

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU BR CA FI JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08146186

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2110274

Country of ref document: CA

Ref document number: 935294

Country of ref document: FI

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1993907905

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1993907905

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1993907905

Country of ref document: EP