WO1993011863A1 - Dosierverfahren und vorrichtung zu dessen durchführung - Google Patents

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WO1993011863A1
WO1993011863A1 PCT/AT1992/000160 AT9200160W WO9311863A1 WO 1993011863 A1 WO1993011863 A1 WO 1993011863A1 AT 9200160 W AT9200160 W AT 9200160W WO 9311863 A1 WO9311863 A1 WO 9311863A1
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Franz Xaver Starlinger-Huemer
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Erna Huemer Unistrap-Verpackung
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    • B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material

Definitions

  • the present invention relates to a method for the metered supply of one, possibly several solid, small-part, free-flowing aggregate material or materials by means of one, optionally several, in particular tubular, feed channel (s) to a solid, small-part, free-flowing by in particular tubular main channel or the like.
  • moving basic material, the or, where appropriate, each feed channel outside the main channel or the like. is supplied with aggregate material, the aggregate material, optionally the aggregate materials, passed through the feed channel or channels and finally through the or one or the like in the main channel. located outlet opening of the, if necessary, each feed channel into the main channel or the like. is or are introduced, as well as a metering device for performing the method.
  • the metering is carried out by means of cellular wheels which have bores or recesses on their circumference and are rotated step by step, so that a chamber is released with each turning step.
  • a cellular wheel device must be provided for both the base material and for all materials to be metered in. These devices are controlled via mechanical, electrical or electronic actuators. For the ' basic material and. For each component to be mixed, a separate drive is required, which must be mechanically or electronically coupled to the other drives.
  • dosing is carried out using a screw conveyor, the dosing quantity is determined by the screw diameter and the speed.
  • a screw conveyor is required in each case for the metering devices of the second group, both for the base material and for all materials to be metered. This device is controlled via mechanical, electrical or electronic actuators.
  • a separate drive is required for the base material and for each component to be watched, which must be mechanically or electronically coupled to the other drives.
  • the previously known metering devices are of relatively complicated construction and are therefore particularly susceptible to faults. These metering devices with drives for each component to be admixed cause interruptions to operation relatively often and thus production downtimes, which affects the productivity of an operating system.
  • the invention is primarily characterized in that, in particular before the aggregate material, possibly the aggregate materials, or the like in the main channel. is or are introduced, the ratio of the effective cross-section of the, if necessary, each feed channel in the main channel or the like. to the effective cross section of the main channel or the like. in the area of the outlet opening of the, if appropriate, each supply channel, preferably exclusively mechanically, in accordance with the desired dosage, in that the effective cross section of the, if applicable, each supply channel, in the main channel and / or the effective cross section of the main channel or the like. is or are set in the area of the outlet opening of the feed channel, if appropriate the outlet openings of the feed channels.
  • the dosage according to the present invention takes place in that by a main channel base material is moved and simultaneously
  • Aggregate material is fed to the base material via a feed channel through an outlet opening located in the main channel.
  • the base material is continuously moved uniformly over a longer distance in order to achieve the most uniform possible material flow with laminar flow, which is ensured with sufficiently large pipe diameters. It applies that the amount of material discharged into the channel from the outlet opening in a channel through which the base material flows, or the material throughput through this outlet opening, is proportional to the area of the outlet opening in the main channel projected in the direction of movement of the base material.
  • the expression “effective cross section of the feed channel in the main channel” is used for the expression “area of the outlet opening of the feed channel in the main channel” projected in the direction of movement of the base material.
  • the term "effective cross section of the main channel” is used for the expression "free flow cross section of the main channel”.
  • the ratio of the effective cross section of the feed channel in the main channel to the effective cross section of the main channel in the region of the outlet opening of, if appropriate, each feed channel is set, even if in practice mostly only the effective cross section of, if appropriate, each feed channel in the main channel or effective cross section of the main channel is set.
  • the admixture of various solid additives to solid, free-flowing substances is a process that is used very frequently in technology, e.g. the addition of solids to sands, flours etc.
  • the effective cross section of the, optionally each is preferably Feed channel in the main channel or the like. by moving, in particular rotating at least the like in the main channel. located end or one in the interior of the main channel or the like. reaching portion of the, optionally each feed channel is set about its longitudinal axis, the, optionally each feed channel having an outlet opening in a plane that is oblique or transverse to the longitudinal axis of the feed channel.
  • the longitudinal axis of the feed channel is expediently arranged obliquely to the longitudinal axis of the main channel.
  • the effective cross section of the or any feed channel in the main channel or the like is advantageous. by partially covering the outlet opening of the, optionally each feed channel with a cover part. This is used above all when the end of the feed channel located in the main channel is aligned approximately in the longitudinal axis of the main channel and has an outlet opening with a plane which is transverse to the longitudinal axis of the feed channel.
  • the effective cross section of the main channel or the like is advantageous. in the area, preferably after the outlet opening of the feed channel, optionally the outlet openings of the feed channels, based on the direction of movement of the base material, by means of an aperture, in particular an iris aperture.
  • an aperture in particular an iris aperture.
  • An alternative simple method for this is that e.g. a container made of rubber arranged in the main channel is filled with liquid, as a result of which the free flow cross section for the material in the main channel is reduced; conversely, by draining liquid from the container, the free flow cross section in the main channel is increased.
  • the effective cross section of the main channel or the like. in the area, preferably after the outlet opening of the feed channel, optionally the outlet openings of the feed channels, based on the direction of movement of the base material, by filling at least one inside, in particular on the inner wall of the main channel or the like. arranged, preferably elastic, deformable container or by deriving medium from this.
  • the direction of movement of the aggregate material in the feed channel, optionally the aggregate materials in the feed channels in the main channel or the like advantageously gives way. from the direction of movement of the base material in the main channel or the like, preferably by approximately 45 °.
  • the direction of movement of the aggregate material in the feed channel matches the direction of movement of the base material in the main channel.
  • the aggregate materials through the outlet openings of the feed channels into the main channel or the like is advantageous. is or are brought into position, as required, the outlet opening of the, optionally each feed channel by moving, in particular rotating the, optionally each feed channel or a portion of the, optionally each feed channel about its longitudinal axis, and this position is preferably fixed.
  • the outlet openings of the supply channels are advantageously at least approximately at the same level, preferably uniformly or the like over the cross section of the main channel. distributed, positioned.
  • the main channel od.dg " * expediently has an area with cross-sectional areas of unequal size, in particular in the direction of movement of the base material, cross-sectional areas of increasing size, preferably with a conical axial or longitudinal section with walls widening in the direction of movement of the base material, " the outlet opening of the feed channel, possibly the Outlet openings of the feed channels or the like in this area of the main channel. is or are in position and the position of the outlet opening, possibly the outlet openings, is kept constant, while at least the mentioned area of the main channel or the like. preferably in its longitudinal axis.
  • the invention also relates to a metering device in connection with an, in particular elongated, main duct or the like. comprising one, possibly several, expediently with an associated adapted guide, adjustable (in particular tubular) feed channel or channels, with one end or the like outside the main channel. and an end within the main channel or the like.
  • the supply channel optionally the supply channels through an outlet opening in the main channel or the like. located end of the, optionally each feed channel with the interior of the main channel or the like. can be connected, in particular for carrying out the method according to the invention.
  • the metering device is primarily characterized in that the, optionally each, feed channel can be moved, preferably by means of or in the guide, in the direction of its longitudinal axis, in particular rotatable about its longitudinal axis, and the desired position of the outlet opening of the, optionally each, feed channel can be fixed.
  • each supply channel located end of the supply channel or in the interior of the main channel or the like. reaching portion of the, if necessary, each supply channel, a sleeve movable about this with transverse or oblique to the longitudinal axis of the, optionally of the associated supply channel formed outlet opening.
  • each feed channel is in the main channel adjustable.
  • the effective cross section of the main channel can be changed by the following measures according to the invention:
  • An adjustable diaphragm in particular an iris diaphragm, is provided in the area, preferably after the outlet opening of the feed channel, optionally the outlet openings of the feed channels, based on the direction of movement of the base material.
  • or the like is inside, in particular on the inner wall of the main channel. in the area, preferably after the outlet opening of the feed channel, optionally the outlet openings of the feed channels, based on the direction of movement of the base material, at least one, preferably elastically, deformable container or the like. arranged, which is equipped with at least one connection for the supply or discharge of medium, in particular pressure medium.
  • the main channel or the like is advantageous.
  • the feed channel is arranged vertically and runs, where appropriate the feed channels run at least partially at an angle, preferably at an angle Ott of approximately 45 °.
  • the feed channels run at least partially at an angle, preferably at an angle Ott of approximately 45 °.
  • the main channel or the like has. an area with cross-sectional areas of unequal size, in particular in the direction of movement of the base material, cross-sectional areas of increasing size, preferably with a conical axial or longitudinal section with in the direction of movement of the base material widening walls and is the outlet opening of the feed channel, optionally the outlet openings of the feed channels are in this or in this area of the main channel or the like. movable.
  • FIG. 10 shows a vertical section of the metering device according to the invention comprising a supply channel (in FIG. 10 with two supply channels) in connection with a main channel
  • FIG. 4 shows a top view of the metering device according to the invention with four Fig. -
  • Fig. 9 is a bottom view of the metering device according to the invention with a supply channel in connection with a main channel.
  • FIG. 1a, 1b, 1c a metering device comprising a feed channel with a section located outside the main channel, which is connected to a section reaching into the interior of the main channel, together with the main channel
  • FIG. 2 shows a metering device with a movable in a guide 3 a metering device comprising a feed channel movable in a guide, the main channel having deformable containers in the region of the outlet opening of the feed channel
  • FIG. 4 a plan view of the metering device comprising four feed channels arranged in the main channel at the same distance from one another, 5 a specially designed guide, in particular for a feed channel according to FIGS. 3 and 4, as well as according to FIGS. 7 and 10, FIG.
  • FIG. 6 a metering device comprising a feed channel with a guide including the main channel pivotable in the wall of the main channel
  • FIG. 7 a dosing device with a feed movable in a guide Clock channel including the main channel, which has an adjustable cover in the area of the outlet opening of the supply channel
  • REPLACEMENT LEAF 3 shows a metering device comprising a feed channel, the outlet opening of which can be adjusted with a pivotable flap element
  • FIG. 9 shows a bottom view of the metering device according to FIG. 8
  • FIG. 10 shows a metering device with two feed channels that can be moved symmetrically to one another, each in a guide in connection with walls of the main channel which expand conically in the direction of movement of the base material
  • FIG. 11 comprises a metering device with a feed channel which can be moved in a guide in connection with walls of the main channel which expand conically in the direction of movement of the base material
  • FIG. 11 comprises a metering device with a feed channel which can be moved in a guide in connection with walls of the main channel which expand conically in the direction of movement of the base material
  • a metering device a feed channel, the outlet opening of which is equipped with a sleeve, the sleeve being movable up and down in the main channel between walls that expand conically in the direction of movement of the base material, and the size of the outlet opening on the sleeve is adjustable.
  • 1 is the feed channel
  • 2 is the guide for the feed channel
  • 3 is the outlet opening at the end of the feed channel 1 located in the main channel
  • 4 is the cover part for the outlet opening 3 of the feed channel 1
  • 5 is the wall of the main channel 6 the main channel
  • E denotes the longitudinal axis of the feed channel 1
  • B 1 denotes the direction of movement of the base material.
  • the aggregate material is fed via a feed channel 1 through an outlet opening 3 to a base material moving in the direction of movement B 'in the main channel 6.
  • the feed channel 1 consists of a section which is arranged outside the main channel 6 and is connected to a section which extends into the interior of the main channel 6. This section extending into the main channel 6 has at its end an outlet opening 3 in a plane that is oblique to the longitudinal axis E of the feed channel 1 and is designed as a push-over tube.
  • a desired position of the outlet opening 3 can be set by rotating the slide tube about the longitudinal axis E of the feed channel 1, and thus also a desired metering quantity / throughput quantity of aggregate material or the desired effective cross section of the feed channel - lo -
  • the longitudinal axis E at least of the section of the feed channel 1 located in the main channel 6 forms an angle oi of approximately 45 ° with the direction of movement B ′ of the base material in the main channel 6.
  • the push tube is positioned so that the projected in the direction of movement of the base material surface of the outlet opening 3 on the feed channel 1 has the maximum size. This alignment of the slide tube enables the maximum supply of aggregate material.
  • FIG. 1c the push-over tube is brought into a position which, compared to FIGS. 1a and 1b, has a medium size in relation to the area of the outlet opening 3 projected in the direction of movement of the base material.
  • This provides a dosing performance between the maximum and minimum dosing performance. It goes without saying that any desired dosing performance between maximum and minimum performance is infinitely variable.
  • the feed channel 1 has at its end located in the main channel 6 an outlet opening 3 in a plane that is oblique to the longitudinal axis E of the feed channel 1.
  • the longitudinal axis E of the feed channel 1 preferably includes an angle et of approximately 45 ° with the direction of movement B ′ of the base material in the main channel 6.
  • the feed channel 1 can be rotated in the guide 2 about its longitudinal axis E, as a result of which the surface of the outlet opening 3 projected in the direction of movement B 'of the base material and thus the effective cross section of the feed channel 1 is adjustable in the main channel 6.
  • the feed channel 1 can be moved back and forth in the guide 2 in its longitudinal axis E, as a result of which the outlet opening 3 can be positioned as desired from the center of the main channel 6 to near the inner wall of the main channel 6.
  • the feed channel 1 can be rotated in a guide 2 about the longitudinal axis E, can be moved back and forth in its longitudinal axis E, and has an outlet opening 3 in an oblique direction at its end located in the main channel 6 Longitudinal axis E standing plane.
  • the longitudinal axis E of the feed channel 1 preferably includes an angle oi of 45 ° with the direction of movement B ′ of the base material in the main channel 6.
  • the main channel 6 in the area after the outlet opening 3 has an elastically deformable container 7 which is filled with a medium, e.g. Compressed air through which port 8 can be filled or from which medium can be derived via port 8.
  • the feed channel 1 is preferably in a specially designed guide
  • both the effective cross section of the feed channel 1 in the main channel 6 and the effective cross section of the main channel 6 in the region of the outlet opening 3 can be adjusted as required.
  • each feed channel 1 shows the feed of aggregate material or materials via four feed channels 1 which are arranged at the same distance from one another and are symmetrically aligned with one another and are each located in the wall 5 of the main channel 6.
  • the feed channels 1 each have an outlet opening 3 at the end located in the main channel 6, advantageously in a plane that is oblique to the longitudinal axis E of the * feed channel 1.
  • Each feed channel 1 can be rotated in the associated guide 2 about its longitudinal axis E, as a result of which the areas of the outlet openings 3 projected in the direction of movement B 'of the base material and thus the effective cross section of each feed channel 1 in the main channel 6 can be set.
  • each feed channel 1 can be moved back and forth in the associated guide 2 in its longitudinal axis E, as a result of which the outlet openings 3, if necessary, can be moved from the area near the inner wall of the main channel 6 into the center of the main channel 6.
  • the longitudinal axis E of each feed channel 1 forms an angle DC of 45 ° with the direction of movement B 'of the base material in the main channel 6.
  • the main channel 6 has an area with cross-sectional areas of unequal size and each feed channel 1 has a special one trained guide 2 - for example, as shown in Fig. 5 - can also be moved parallel to the wall 5 of the main channel 6.
  • the tubular feed channel 1 is adjustable in an oval, vertically arranged guide 2 and can be fixed thereon, wherein two vertically adjustable sealing elements 9 adapted to the cross section of the feed channel 1 prevent material from escaping from the main channel 6.
  • the aggregate material is introduced via a feed channel 1, which at its end located in the main channel 6 has an outlet opening 3 in a plane that is oblique to the longitudinal axis E of the feed channel 1.
  • the feed channel 1 can be pivoted by means of a guide 2 which is rotatably mounted about the axis A in the wall 5 of the main channel 6.
  • Fig. 7 is the supply of aggregate material through the feed channel 1 shown in the main channel 6, the supply channel 1 having at its end in the main channel 6 an outlet opening 3 in a plane transverse to the longitudinal axis E of the supply channel 1 (and at the same time transverse to the longitudinal axis of the main channel 6).
  • the feed channel 1 is movable in its longitudinal axis E, but also by using the specially designed guide 2 shown in FIG. 5 in the longitudinal axis of the main channel 6, ie in the direction B 'or B ", as a result of which the outlet opening 3 can be moved to any position on the Main channel 6 can be brought in the area with cross-sectional areas of unequal size.
  • the aggregate material is introduced into the main channel 6 via the feed channel 1, the feed channel 1 having at its end in the main channel 6 an outlet opening 3 in a plane which is oblique to the longitudinal axis E of the feed channel 1.
  • the position of the feed channel 1 is fixed in a guide 2 arranged in the wall 5 of the main channel 6, the longitudinal axis E of the feed channel 1 advantageously making an angle of 45 ° with the direction of movement B 1 of the base material in the main channel 6.
  • the outlet opening 3 of the feed channel 1 extends * from the wall 5 of the main channel 6 to the center of the main channel 6.
  • the outlet opening 3 is adjustable by means of a flap 11 pivotable about the axis A1 using a handle G.
  • FIG. 10 A variant of the invention is shown in FIG. 10, in which the metering device has two supply channels. By using two feed channels, the dosing performance for aggregate material increased or two different aggregate materials can be added to the base material at the same time.
  • Both feed channels 1 open into the area of the main channel 6 with walls that widen conically in the direction of movement B 'of the base material.
  • a guide 2 is assigned to the supply channels 1 on the wall 5 of the main channel 6, which are arranged symmetrically to one another, as a result of which also the supply channels. can be aligned symmetrically to one another.
  • the aggregate or aggregates is or are introduced via the feed channels 1 into the interior of the main channel 6 in the area with cross-sectional areas of unequal size, with each feed channel 1 at its end located in the main channel 6 each having an outlet opening 3 in an oblique direction to the longitudinal axis E. of the supply channel 1 standing level.
  • the longitudinal axes E of the two feed channels 1 each enclose an angle o of 45 ° with the direction of movement B 'of the base material in the main channel 6.
  • the two feed channels 1 are movable in the associated guide 2. By rotating the feed channels 1 about their longitudinal axis E, the areas of the outlet openings 3 projected in the direction of movement B 'of the base material and thus the effective cross sections of the two feed channels 1 in the main channel 6 can be adjusted. Furthermore, the feed channels 1 can be moved back and forth in the longitudinal axis E. After all, they are. Both feed channels can be moved parallel to the associated wall 5 of the main channel 6 by using specially designed guides 2 - for example as shown in FIG. 5. The outlet openings 3 of the two feed channels 1 can be brought to any desired position in the main channel 6 in the region with walls that widen conically in the direction of movement B 1 of the base material.
  • FIG. 10 With the embodiment shown in Fig. 10 embodiment of the invention, two different or • the same aggregate materials to the base material are metered, wherein by moving and aligning both supply channels 1 of the effective cross-section of each feed channel 1 in the main channel 6 and concurrently therewith also the effective cross section of the main channel 6 in the Area of the outlet openings 3 can be set.
  • 11 shows the feed of aggregate material via a feed channel 1 into the region of the main channel 6 which widens conically in the direction of movement B 'of the base material.
  • the supply channel 1 has at its end located in the main channel 6 an outlet opening 3 in a plane transverse to the longitudinal axis E of the supply channel 1 and at the same time transverse to the longitudinal axis of the main channel 6.
  • the .supply channel 1 is movable in a guide 2 in its longitudinal axis E.
  • a specially designed guide 2 - for example as shown in FIG. 5 - the feed channel 1 can also be moved parallel to the wall 5 of the main channel 6.
  • the outlet opening 3 which cannot be changed in size
  • the supply channel 1 being conical in the area with the conical movement direction B 1 of the base material expanding walls of the main channel 6, for example, brought into the center of the main channel.
  • FIG. 12 shows the introduction of aggregate material through the feed channel 1 into the walls 5 of the main channel 6 that flare conically in the direction of movement B 'of the base material.
  • the outlet opening 3 of the feed channel 1 is located on the main channel 6, preferably on the outside End of the feed channel 1 adjacent, movable sleeve 15 equipped.
  • the size of the outlet opening 3 can be adjusted by adjusting a cover part, in particular a slider 4, on the sleeve 15 via a rod 13 which is adjustable in length and which is at least substantially transverse to the direction of movement B 'of the base material in the wall 5 of the Main channel 6 arranged axis A3 is pivotable, middle !.
  • Handle G4 can be adjusted.
  • the sleeve 15 is moved by means of a rod 14 which is adjustable in length about an axis A4 arranged at least substantially transversely with respect to the direction of movement B 1 of the base material, using a handle G5 in the direction B 1 or B ".
  • the required rods are is pivotably arranged on the sleeve 15 movable at the end of the feed channel 1.
  • the outlet opening 3 can be adjusted by means of sleeve 15 both in size and in its position in the main channel 6, in particular in the area with cross-sectional areas of unequal size as shown in Fig. 5 - is advantageous. With that shown in Fig.
  • Embodiment of the invention is adjustable by means of slider 4 on the sleeve 15, the desired size of the outlet opening 3 and thus the effective cross section of the feed channel 1, wherein at the same time the desired effective cross section of the main channel 6 in the region of the sleeve 15 can be selected by corresponding positioning of the sleeve 15 .
  • the respectively desired orientation of the feed channel 1 or the outlet opening 3 can be fixed on the wall 5 of the main channel 6 by means of a guide 2, but is not shown separately for reasons of clarity.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur dosierten Zuführung von einem, gegebenenfalls mehreren, festen, kleinteiligen rieselfähigen Zuschlagsmaterial bzw. -materialien mittels eines, gegebenenfalls mehrerer, Zufuhrkanals(kanäle), zu einem festen, kleinteiligen, rieselfähigen, durch einen Hauptkanal bewegten Grundmaterial, wobei der, gegebenenfalls jeder Zufuhrkanal außerhalb des Hauptkanals mit Zuschlagsmaterial beaufschlagt wird, das Zuschlagsmaterial, gegebenenfalls die Zuschlagsmaterialien durch den Zufuhrkanal bzw. die Zufuhrkanäle geleitet und schließlich die bzw. eine im Hauptkanal befindliche Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals in den Hauptkanal eingebracht wird bzw. werden. Die Erfindung ist vornehmlich dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis des wirksamen Querschnittes des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals im Hauptkanal zum wirksamen Querschnitt des Hauptkanals im Bereich der Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals entsprechend der gewünschten Dosierung eingestellt wird. Die Erfindung betrifft auch eine Dosiervorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.

Description

Dosierverfahren und Vorrichtung zu dessen Durchführung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur dosierten Zuführung von einem, gegebenenfalls mehreren festen, kleinteiligen rieselfähigen Zuschlagsmaterial bzw. -materialien mittels eines, gegebenenfalls mehrerer, insbesondere rohrför igen(er) Zufuhrkanals(kanäle) , zu einem festen, kleinteiligen, rieselfähigen durch einen, insbesondere rohrförmigen Hauptkanal od.dgl. bewegten Grundmaterial, wobei der, gegebenenfalls jeder Zufuhrkanal außerhalb des Hauptkanals od.dgl. mit Zuschlagsmaterial beaufschlagt wird, das Zuschlagsmaterial, gegebenenfalls die Zuschlagsmaterialien, durch den Zufuhrkanal bzw. die Zufuhrkanäle geleitet und schließlich durch die bzw. eine im Hauptkanal od.dgl. befindliche Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals in den Hauptkanal od.dgl. eingebracht wird bzw. werden, sowie eine Dosiervorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Die Beimengung von festen, kleinteiligen, rieselfähigen Feststoffen zu ebenso festem, kleinteiligen, rieselfähigen Grundmaterial ist ein in der Technik weitverbreiteter Vorgang.
Es sind mehrere Varianten zur Dosierung von festen, kleinteiligen, rieselfähigen Stoffen bekannt, die im wesentlichen in zwei Gruppen eingeteilt werden können:
Bei der ersten Gruppe erfolgt die Dosierung mittels Zellenrädern, die an ihrem Umfang Bohrungen oder Ausnehmungen aufweisen und schrittweise gedreht werden, so daß bei jedem Drehschritt eine Kammer freigegeben wird. Dabei muß sowohl für das Grundmaterial als auch für alle zuzudosierenden Materialien jeweils eine Zellradvorrichtung vorgesehen werden. Die Steuerung dieser Vorrichtungen erfolgt über mechanische, elektrische oder elektronische Stellglieder.. Für das ' Grundmaterial und . für jede zuzumischende Komponente ist ein gesonderter Antrieb notwendig, der mit den anderen Antrieben mechanisch oder elektronisch gekoppelt werden muß.
Bei der zweiten Gruppe erfolgt die Dosierung mittels Schneckenförderer, wobei die Dosiermenge durch den Schneckendurchmesser und die Drehzahl bestimmt wird. Wie bei der ersten Gruppe ist auch bei den Dosiervorrichtungen der zweiten Gruppe sowohl für das Grundmaterial als auch für alle zuzudosierenden Materialien jeweils ein Schneckenförderer erforderlich. Die Steuerung dieser Vorrichtung erfolgt über mechanische, elektrische oder elektronische Stellglieder. Auch hier ist für das Grundmaterial und für jede zuzumisehende Komponente ein gesonderter Antrieb erforderlich, der mit den anderen Antrieben mechanisch oder elektronisch gekoppelt sein muß.
Die bisher bekannten Dosiervorrichtungen sind verhältnismäßig kompliziert aufgebaut und dadurch besonders störanfällig. Diese Dosiervorrichtungen mit Antrieben für jede zuzumischende Komponente verursachen relativ häufig Betriebsunterbrechungen und damit Produktionsausfälle, wodurch die Produktivität einer Betriebsanlage beeinträchtigt wird.
Hier auf eine möglichst einfache Weise Abhilfe zu schaffen, ist ein Ziel der Erfindung. Die Erfindung ist vornehmlich dadurch gekennzeichnet, daß, insbesondere bevor das Zuschlagsmaterial, gegebenenfalls die Zuschlagsmaterialien, in den Hauptkanal od.dgl. eingebracht wird bzw. werden, das Verhältnis des wirksamen Querschnittes des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals im Hauptkanal od.dgl. zum wirksamen Querschnitt des Hauptkanals od.dgl. im Bereich der Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals, vorzugsweise ausschließlich mechanisch, entsprechend der gewünschten Dosierung eingestellt wird, indem der wirksame Querschnitt des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals, im Hauptkanal und bzw. oder der wirksame Querschnitt des Hauptkanals od.dgl. im Bereich der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls der Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle, eingestellt wird bzw. werden.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren-ist auf ziemlich- einfache Weise eine Dosiergenauigkeit von —0,1 % in der Praxis zu erreichen, was in den meisten Anwendungsfallen in Industrie und Gewerbe ausreicht.
Die Dosierung gemäß vorliegender Erfindung erfolgt dadurch, daß durch einen Hauptkanal Grundmaterial bewegt wird und gleichzeitig
Zuschlagsmaterial über einen Zufuhrkanal durch eine im Hauptkanal befindliche Austrittsöffnung dem Grundmaterial zugeführt wird.
Es ist dabei sehr wichtig, daß das Grundmaterial kontinuierlich über eine längere Wegstrecke gleichförmig bewegt wird, um einen möglichst gleichmäßigen Materialfluß mit laminarer Strömung zu erreichen, was bei ausreichend großen Rohrdurchmessern gewährleistet ist. Dabei gilt, daß die aus der sich in einem von Grundmaterial durchströmten Kanal befindliche Austrittsöffnung in den Kanal abgegebene Materialmenge bzw. der Materialdurchsatz durch diese Austrittsöffnung proportional zu der in der Bewegungsrichtung des Grundmaterials projizierten Fläche der Austrittsöffnung im Hauptkanal ist. Der Einfachheit halber wird für den Ausdruck "in der Bewegungsrichtung des Grundmaterials projizierte Fläche der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals im Hauptkanal" die Bezeichnung "wirksamer Querschnitt des Zufuhrkanals im Hauptkanal" verwendet. Analog wird für den Ausdruck "freier Strömungsquerschnitt des Hauptkanals" die Bezeichnung "wirksamer Querschnitt des Hauptkanals" verwendet.
Bei der Durchführung der Erfindung wird das Verhältnis des wirksamen Querschnittes des Zufuhrkanals im Hauptkanal zum wirksamen Querschnitt des Hauptkanals im Bereich der Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals eingestellt, auch wenn in der Praxis meistens nur der wirksame Querschnitt des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals im Hauptkanal oder der wirksame Querschnitt des Hauptkanals eingestellt wird.
Die Beimengung von verschiedenen festen Zusätzen zu festen, rieselfähigen Stoffen ist ein in der Technik sehr häufig angewendeter Vorgang, z.B. die Zudosierung von Feststoffen zu Sanden, Mehlen etc.
In der Praxis ist sehr oft erforderlich, daß ein variabler Prozentsatz <■<* an Zuschlagsstoff bzw. Zuschlagsstoffen einem Grundmaterial zugemischt wird. Das ist durch die vorliegende Erfindung auf äußerst einfache Weise durch Verwendung einfacher Hilfsmittel möglich. Vorzugsweise wird gemäß der Erfindung der wirksame Querschnitt des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals im Hauptkanal od.dgl. durch Bewegen, insbesondere Drehen mindestens des im Hauptkanal od.dgl. befindlichen Endes bzw. eines in das Innere des Hauptkanals od.dgl. reichenden Abschnittes des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals um seine Längsachse eingestellt, wobei der, gegebenenfalls jeder Zufuhrkanal eine Austrittsöffnung in einer schräg oder quer zur Längsachse des Zufuhrkanals stehenden Ebene aufweist. Die
Längsachse des Zufuhrkanals ist dabei zweckmäßig schräg zur Längsachse des Hauptkanals angeordnet.
Vorteilhaft wird gemäß der Erfindung der wirksame Querschnitt des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals im Hauptkanal od.dgl. durch teilweises Abdecken der Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals mit einem Abdeckteil eingestellt. Dies wird vor allem dann angewendet, wenn das im Hauptkanal befindliche Ende des Zufuhrkanals etwa in der Längsachse des Hauptkanals ausgerichtet ist und eine Austrittsöffnung mit einer quer zur Längsachse des Zufuhrkanals stehenden Ebene aufweist.
Wie bereits erwähnt, reicht es zur Einstellung des Verhältnisses' des wirksamen Querschnittes des Zufuhrkanals im Hauptkanal zum wirksamen Querschnitt des Hauptkanals im Bereich der Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals aus, wenn nur der wirksame Querschnitt des Hauptkanals im Bereich der Austrittsöffnung bzw. -Öffnungen eingestellt wird.
Vorteilhaft wird erfindungsgemäß der wirksame Querschnitt des Hauptkanals od.dgl. im Bereich, vorzugsweise nach der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls der Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle, bezogen auf die Bewegungsrichtung des Grundmaterials, mittels Blende, insbesondere Irisblende, eingestellt. Eine alternative einfache Methode dafür besteht darin, daß z.B. ein im Hauptkanal angeordneter Behälter aus Gummi mit Flüssigkeit befüllt wird, wodurch der freie Strömungsquerschnitt für das Material im Hauptkanal verkleinert wird, umgekehrt durch Ableiten von Flüssigkeit aus dem Behälter, der freie Strömungsquerschnitt im Hauptkanal vergrößert wird.
Es ist gemäß der Erfindung auch zweckmäßig, wenn der wirksame Querschnitt des Hauptkanals od.dgl. im Bereich, vorzugsweise nach der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls der Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle, bezogen auf die Bewegungsrichtung des Grundmaterials, durch Befüllen von mindestens einem im Inneren, insbesondere an der Innenwand des Hauptkanals od.dgl. angeordneten, vorzugsweise elastisch, verformbaren Behälter oder durch Ableiten von Medium aus diesem eingestellt wird.
Vorteilhaft weicht gemäß der Erfindung die Bewegungsrichtung des Zuschlagsmaterials im Zufuhrkanal, gegebenenfalls der Zuschlagsmaterialien in den Zufuhrkanälen im Hauptkanal od.dgl. von der Bewegungsrichtung des Grundmaterials im Hauptkanal od.dgl., vorzugsweise um etwa 45°, ab.
Bei Durchführung der Erfindung kann es auch vorteilhaft sein, wenn die Bewegungsrichtung des Zuschlagsmaterials im Zufuhrkanal mit der Bewegungsrichtung des Grundmaterials im Hauptkanal übereinstimmt.
Vorteilhaft wird gemäß der Erfindung, insbesondere bevor das Zuschlagsmaterial durch die Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls die Zuschlagsmaterialien durch die Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle in den Hauptkanal od.dgl. eingebracht wird bzw. werden, die Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals durch Bewegen, insbesondere Drehen des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals bzw. eines Abschnittes des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals um seine Längsachse, wie erforderlich in Stellung gebracht und vorzugsweise wird diese Stellung fixiert.
Vorteilhaft werden bei Verwendung von mehreren Zufuhrkanälen die Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle mindestens annähernd auf gleiches Niveau, vorzugsweise gleichmäßig über den Querschnitt des Hauptkanals od.dgl. verteilt, in Stellung gebracht.
Zweckmäßig weist erfindungsgemäß der Hauptkanal od.dg"*, einen Bereich mit Querschnittsflächen ungleicher Größe, insbesondere in der Bewegungsrichtung des Grundmaterials Querschnittsflächen zunehmender Größe, vorzugsweise mit konischem Axial- bzw. Längsschnitt mit in der Bewegungsrichtung des Grundmaterials' ' sich erweiternden Wänden auf, wobei die Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls die Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle in diesem Bereich des Hauptkanals od.dgl. in Stellung gebracht ist bzw. sind und die Stellung der Austrittsöffnung, gegebenenfalls der Austrittsöffnungen konstant gehalten wird, während mindestens der erwähnte Bereich des Hauptkanals od.dgl. vorzugsweise in seiner Längsachse, bewegt wird.
Die Erfindung betrifft auch eine Dosiervorrichtung in Verbindung mit einem, insbesondere langgestreckten Hauptkanal od.dgl. umfassend einen, gegebenenfalls mehrere, zweckmäßig mit einer zugehörigen angepaßten Führung, einstellbare(n), insbesondere rohrförmige(n) Zufuhrkanal bzw. -kanäle, mit einem Ende außerhalb des Hauptkanals od.dgl. und einem Ende innerhalb des Hauptkanals od.dgl., wobei der Zufuhrkanal, gegebenenfalls die Zufuhrkanäle durch eine Austrittsöffnung am im Hauptkanal od.dgl. befindlichen Ende des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals mit dem Inneren des Hauptkanals od.dgl. verbindbar ist, insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Die Dosiervorrichtung ist vornehmlich dadurch gekennzeichnet, daß der, gegebenenfalls jeder Zufuhrkanal, vorzugsweise mittels bzw. in der Führung in Richtung seiner Längsachse bewegbar, insbesondere um seine Längsachse drehbar ist und die gewünschte Stellung der Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals fixierbar ist.
Vorteilhaft ist erfindungsgemäß am im Hauptkanal od.dgl. befindlichen Ende des Zufuhrkanals bzw. des in das Innere des Hauptkanals od.dgl. reichenden Abschnittes des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals eine um diesen bewegbare Hülse mit quer oder schräg zur Längsachse des, gegebenenfalls des zugehörigen Zufuhrkanals ausgebildeter Austrittsöffnung angeordnet.
Durch die vorstehend angeführten erfindungsgemäßen Maßnahmen ist der wirksame Querschnitt des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals im Hauptkanal einstellbar.
Dagegen kann der wirksame Querschnitt des Hauptkanals durch folgende nachstehend angeführte Maßnahmen gemäß der Erfindung verändert werden:
Zweckmäßig ist erfindungsgemäß im Inneren, insbesondere an der Innenwand des Hauptkanals od.dgl. im Bereich, vorzugsweise nach der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls der Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle, bezogen auf die Bewegungsrichtung des Grundmaterials, eine verstellbare Blende, insbesondere eine Irisblende, vorgesehen.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist im Inneren, insbesondere an der Innenwand des Hauptkanals od.dgl. im Bereich, vorzugsweise nach der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls der Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle, bezogen auf die Bewegungsrichtung des Grundmaterials, mindestens ein, vorzugsweise elastisch, verformbarer Behälter od.dgl. angeordnet, der mit mindestens einem Anschluß für die Zu- bzw. Ableitung von Medium, insbesondere Druckmedium, ausgestattet ist.
Schließlich sind noch folgende Ausgestaltungen gemäß der Erfindung zweckmäßig:
Vorteilhaft ist gemäß der Erfindung der Hauptkanal od.dgl. vertikal angeordnet und verläuft der Zufuhrkanal, gegebenenfalls verlaufen die Zufuhrkanäle zumindest teilweise schräg, vorzugsweise mit einem Winkel Ottvon etwa 45°, hiezu. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß es auch sinnvoll sein kann, wenn der, gegebenenfalls jeder Zufuhrkanal parallel zum Hauptkanal ausgerichtet ist.
Gemäß einer besonders- vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Hauptkanal od.dgl. einen Bereich mit Querschnittsflächen ungleicher Größe, insbesondere in der Bewegungsrichtung des Grundmaterials Querschnittsflächen zunehmender Größe, vorzugsweise mit konischem Axial¬ bzw. Längsschnitt mit in der Bewegungsrichtung des Gruηdmaterials sich erweiternden Wänden auf und ist die Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls sind die Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle in diesen hinein- bzw. in diesem Bereich des Hauptkanals od.dgl. bewegbar.
Schließlich ist es auch gemäß vorliegender Erfindung vorteilhaft, wenn der Bereich des Hauptkanals od.dgl. mit Querschnittsflächen ungleicher Größe, vorzugsweise in seiner Längsachse, bewegbar ist.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der beiliegenden Zeichnungen beispielsweise erläutert:
Die Fig. 1 bis 3, 6 bis 8 und lo bis 12 zeigen einen vertikalen Schnitt der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung umfassend einen Zufuhrkanal (in Fig. lo mit zwei Zufuhrkanälen) in Verbindung mit einem Hauptkanal, die Fig. 4 eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung mit vier im gleichen Abstand voneinander angeordneten Zufuhrkanälen in Verbindung mit einem Hauptkanal, die Fig. - eine Draufsicht auf die Wand des Hauptkanals im Bereich der Dosiervorrichtung und Fig. 9 eine Unteransicht der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung mit einem Zufuhrkanal in Verbindung mit einem Hauptkanal.
Es zeigen: Fig. 1a, 1b, 1c eine Dosiervorrichtung umfassend einen Zufuhrkanal mit einem außerhalb des Hauptkanals befindlichen Abschnitt, der mit einem in das Innere des Hauptkanals reichenden Abschnitt verbunden ist, samt Hauptkanal, Fig. 2 eine Dosiervorrichtung mit einem in einer Führung bewegbaren Zufuhrkanal samt Hauptkanal, Fig. 3 eine Dosiervorrichtung umfassend einen in einer Führung bewegbaren Zufuhrkanal, wobei der Hauptkanal im Bereich der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals verformbare Behälter aufweist, Fig. 4 eine Draufsicht der Dosiervorrichtung umfassend vier im gleichen Abstand voneinander angeordnete Zufuhrkanäle im Hauptkanal, Fig. 5 eine speziell ausgebildete Führung insbesondere für einen Zufuhrkanal gemäß Fig. 3 und 4.sowie gemäß Fig. 7 und lo, Fig. 6 eine Dosier¬ vorrichtung umfassend einen Zufuhrkanal mit einer in der Wand des Haupt¬ kanals schwenkbaren Führung samt Hauptkanal, Fig. 7 eine Dosiervorrichtung mit einem in einer Führung bewegbaren Zufuhrkanal samt Hauptkanal, der im Bereich der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals eine verstellbare Blende
ERSATΣBLATT aufweist, Fig. 3 eine Dosiervorrichtung umfassend einen Zufuhrkanal, dessen Austrittsöffnung mit einem schwenkbaren Klappenelement ein¬ stellbar ist, Fig. 9 eine Unteransicht der Dosiervorrichtung gemäß Fig. 8, Fig. lo eine Dosiervorrichtung mit zwei symmetrisch zueinander, jeweils in einer Führung bewegbaren Zufuhrkanälen in Verbindung mit sich konisch in der Bewegungsrichtung des Grundmaterials erweiternden Wänden des Hauptkanals, Fig. 11 eine Dosiervorrichtung mit einem in einer Führung bewegbaren Zufuhrkanal in Verbindung mit sich konisch in der Bewegungsrichtung des Grundmaterials erweiternden Wänden des Hauptkanals und schließlich Fig. 12 eine Dosiervorrichtung, umfassend einen Zufuhrkanal, dessen Austrittsöffnung mit einer Hülse ausge¬ stattet ist, wobei die Hülse zwischen sich konisch in der Bewegungs¬ richtung des Grundmaterials erweiternden Wänden im Hauptkanal auf und ab bewegbar ist, und die Größe der Austrittsöffnung an der Hülse ein¬ stellbar ist.
In den Figuren ist mit 1 der Zufuhrkanal, mit 2 die Führung für den Zufuhrkanal, mit 3 die Austrittsöffnung am im Hauptkanal befindlichen Ende des Zufuhrkanals 1, mit 4 der Abdeckteil für die Austrittsöffnung 3 des Zufuhrkanals 1, mit 5 die Wand des Hauptkanals, mit 6 der Hauptkanal, mit E die Längsachse des Zufuhrkanals 1 und mit B1 die Bewegungsrichtung des Grund aterials bezeichnet.
In den Fig. 1a, 1b, 1c wird das Zuschlagsmaterial über einen Zufuhrkanal 1 durch eine Austrittsöffnung 3 einem in der Bewegungsrichtung B' im Hauptkanal 6 bewegten Grundmaterial zugeführt. Der Zufuhrkanal 1 besteht aus einem außerhalb des Hauptkanals 6 angeordneten Abschnitt, der mit einem in das Innere des Hauptkanals 6 reichenden Abschnitt verbunden ist. Dieser in den Hauptkanal 6 reichende Abschnitt weist an seinem Ende eine Austrittsöffnung 3 • in einer schräg zur Längsachse E des Zufuhrkanals 1 stehenden Ebene auf und ist als überschubrohr ausgebildet.
Durch Drehen des überschubrohres um die Längsachse E des Zufuhrkanals 1 ist eine gewünschte Stellung der Austrittsöffnung 3 einstellbar, und ist somit auch eine gewünschte Dosiermenge/Durchsatzmenge an Zuschlagsmaterial bzw. der gewünschte wirksame Querschnitt des Zufuhrkanals - l o -
1 im Hauptkanal 6 bzw. das gewünschte Verhältnis des wirksamen Querschnittes des Zufuhrkanals 1 im Hauptkanal 6 zum wirksamen Querschnitt des Hauptkanals 6 im Bereich der Austrittsöffnung 3 einstellbar. Vorteilhaft schließt dabei die Längsachse E mindestens des im Hauptkanal 6 befindlichen Abschnittes des Zufuhrkanals 1 mit der Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials im Hauptkanal 6 einen Winkel oi von etwa 45° ein.
In Fig. 1a ist das überschubrohr so in Stellung gebracht, daß die in Bewegungsrichtung des Grundmaterials projizierte Fläche der Austrittsöffnung 3 am Zufuhrkanal 1 die maximale Größe aufweist. Diese Ausrichtung des überschubrohres ermöglicht die maximale Zuführung an Zuschlagsmaterial .
Durch die in Fig. 1b dargestellte Ausrichtung des überschubrohres weist die in Bewegungsrichtung des Grundmaterials projizierte Fläche der Austrittsöffnung 3 des Zufuhrkanals 1 die minimale Größe auf. Durch diese Stellung des überschubrohres gelangt keine bzw. nur eine in den meisten Fällen vernachlässigbare Menge an Zuschlagsmaterial in den Hauptkanal 6.
Schließlich ist in Fig. 1c das überschubrohr in eine Stellung gebracht, die eine im Vergleich zu Fig. 1a und 1b mittlere Größe in bezug auf die in Bewegungsrichtung des Grundmaterials projizierte Fläche der Austrittsöffnung 3 aufweist. Dadurch ist eine Dosierleistung zwischen maximaler und minimaler Dosierleistung gegeben. Selbstverständlich ist jede gewünschte Dosierleistung zwischen Maximal- und Minimal!eistung - stufenlos - einstellbar.
Auch in Fig. 2 weist der Zufuhrkanal 1 an seinem im Hauptkanal 6 befindlichen Ende eine Austrittsöffnung 3 in einer schräg zur Längsachse E des Zufuhrkanals 1 stehenden Ebene auf. Vorzugsweise schließt auch hier die Längsachse E des Zufuhrkanals 1 mit der Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials im Hauptkanal 6 einen Winkel et von etwa 45° ein. Der Zufuhrkanal 1 ist in der Führung 2 um seine Längsachse E drehbar, wodurch die in Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials projizierte Fläche der Austrittsöffnung 3 und damit der wirksame Querschnitt des Zufuhrkanals 1 im Hauptkanal 6 einstellbar ist. Zusätzlich ist der Zufuhrkanal 1 in der Führung 2 in seiner Längsachse E hin- und herbewegbar, wodurch die Austrittsöffnung 3 je nach Wunsch vom Zentrum des Hauptkanals 6 bis nahe der Innenwand des Hauptkanals 6 in Stellung gebracht werden kann.
In Fig. 3 ist - wie in Fig. 2 - der Zufuhrkanal 1 in einer Führung 2 um die Längsachse E drehbar, in seiner Längsachse E hin- und herbewegbar und weist an seinem im Hauptkanal 6 befindlichen Ende eine Austrittsöffnung 3 in einer schräg zu seiner Längsachse E stehenden Ebene auf. Vorzugsweise schließt auch hier die Längsachse E des Zufuhrkanals 1 mit der Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials im Hauptkanal 6 einen Winkel oi von 45° ein. Zusätzlich zu Fig. 2 weist der Hauptkanal 6 im Bereich nach der Austrittsöffnung 3 einen elastisch verformbaren Behälter 7 auf, der mit einem Medium, z.B. Druckluft, über den Anschluß 8 befüllt werden kann bzw. aus dem über Anschluß 8 Medium abgeleitet werden kann. Vorzugsweise ist der Zufuhrkanal 1 in einer speziell ausgebildeten Führung
2 - wie z.B. in Fig. 5 dargestellt - parallel zur Wand 5 des Hauptkanals 6, d.h. in Richtung B' bzw. B", bewegbar, so daß die Austrittsöffnung
3 des Zufuhrkanals 1 an jede gewünschte Stelle im Bereich des Hauptkanals 6 mit Querschnittsflächen ungleicher Größe positionierbar ist. Mit der in Fig. 3 dargestellten Dosiervorrichtung kann sowohl der wirksame Querschnitt des Zufuhrkanals 1 im Hauptkanal 6 als auch der wirksame Querschnitt des Hauptkanals 6 im Bereich der Austrittsöffnung 3 je nach Bedarf eingestellt werden.
In Fig. 4 ist die Zuführung von Zuschlagsmaterial bzw. -materialien über vier im gleichen Abstand voneinander angeordnete, zueinander symmetrisch ausgerichtete, jeweils in der Wand 5 des Hauptkanals 6 befindliche Zufuhrkanäle 1 dargestellt. Die Zufuhrkanäle 1 weisen jeweils am im Hauptkanal 6 befindlichen Ende eine Austrittsöffnung 3, vorteilhaft in einer schräg zur Längsachse E des* Zufuhrkanals 1 stehenden Ebene, auf. Jeder Zufuhrkanal 1 ist in der zugehörigen Führung 2 um seine Längsachse E drehbar, wodurch die in Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials projizierten Flächen der Austrittsöffnungen 3 und damit der wirksame Querschnitt jedes Zufuhrkanals 1 im Hauptkanal 6 einstellbar sind bzw. ist. Zusätzlich ist jeder Zufuhrkanal 1 in der zugehörigen Führung 2 in seiner Längsachse E hin- und herbewegbar, wodurch die Austrittsöffnungen 3, falls erforderlich, vom Bereich nahe der Innenwand des Hauptkanals 6 ins Zentrum des Hauptkanals 6 bewegbar sind. Vorzugsweise (nicht dargestellt) schließt die Längsachse E jedes Zufuhrkanals 1 mit der Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials im Hauptkanal 6 einen Winkel DC von 45° ein. Es kann auch vorteilhaft sein (nicht dargestellt), wenn im Bereich nach den Austrittsöffnungen 3 der Zufuhrkanäle 1, bezogen auf die Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials im Hauptkanal 6 der Hauptkanal 6 einen Bereich mit Querschnittsflachen ungleicher Größe aufweist und jeder Zufuhrkanal 1 in. einer speziell ausgebildeten Führung 2 - z.B. wie in Fig. 5 dargestellt - auch parallel zur Wand 5 des Hauptkanals 6 bewegt werden kann.
Fig. 5 zeigt eine speziell ausgebildete Führung 2 für eine Dosiervorrichtung. Der rohrförmige Zufuhrkanal 1 ist in einer ovalen, vertikal angeordneten Führung 2 verstellbar und an dieser fixierbar, wobei zwei vertikal verstellbare, dem Querschnitt des Zufuhrkanals 1 angepaßte Dichtelemente 9 ein Austreten von Material aus dem Hauptkanal 6 verhindern.
In Fig.6 wird das Zuschlagsmaterial über einen Zufuhrkanal 1 eingebracht, der an seinem im Hauptkanal 6 befindlichen Ende eine Austrittsöffnung 3 in einer schräg zur Längsachse E des Zufuhrkanals 1 stehenden Ebene aufweist. Der Zufuhrkanal 1 ist mittels einer in der Wand 5 des Hauptkanals 6 um die Achse A drehbar gelagerten Führung 2 schwenkbar.
Die in die Bewegungsrichtung B1 des Grundmaterials projizierte Fläche der Austrittsöffnung 3 und damit der wirksame Querschnitt des Zufuhrkanals
1 im Hauptkanal 6 kann durch Schwenken des Zufuhrkanals 1 mittels Führung
2 (wobei der gewünschte Winkel oA , den die Längsachse E des Zufuhrkanals 1 und die Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials einschließen, eingestellt wird), aber auch durch Drehen des Zufuhrkanals 1 um seine Längsachse E eingestellt 'werden. Durch Bewegen des Zufuhrkanals 1 in der Längsachse kann ■ die Austrittsöffnung 3 des Zufuhrkanals 1 vom Bereich nahe der Innenwand des Hauptkanals 6 bis ins Zentrum des Hauptkanals 6 in Stellung gebracht werden.
In Fig. 7 ist die Zuführung von Zuschlagsmaterial über den Zufuhrkanal 1 in den Hauptkanal 6 dargestellt, wobei der Zufuhrkanal 1 an seinem im Hauptkanal 6 befindlichen Ende eine Austrittsöffnung 3 in einer quer zur Längsachse E des Zufuhrkanals 1 (und gleichzeitig quer zur Längsachse des Hauptkanals 6) stehenden Ebene aufweist. Im Bereich nach der Austrittsöffnung 3, bezogen auf die Bewegungsrichtung ß' des Grundmaterials im Hauptkanal 6 ist eine mittels Handrad H verstellbare Blende 10 angeordnet, mit der der wirksame Querschnitt des Hauptkanals 5 im Bereich der Austrittsöffnung 3 eingestellt werden kann. Der Zufuhrkanal 1 ist in seiner Längsachse E, aber auch durch Verwendung der in Fig. 5 dargestellten speziell ausgebildeten Führung 2 in der Längsachse des Hauptkanals 6, d.h. in Richtung B' bzw. B", bewegbar, wodurch die Austrittsöffnung 3 an jede Stelle des Hauptkanals 6 im Bereich mit Querschnittsflächen ungleicher Größe gebracht werden kann.
In Fig. 8 wird das Zuschlagsmaterial über den Zufuhrkanal 1 in den Hauptkanal 6 eingebracht, wobei der Zufuhrkanal 1 an seinem im Hauptkanal 6 befindlichen Ende eine Austrittsöffnung 3 in einer schräg zur Längsachse E des Zufuhrkanals 1 stehenden Ebene aufweist. Der Zufuhrkanal 1 ist in einer in der Wand 5 des Hauptkanals 6 angeordneten Führung 2 in seiner Stellung fixiert, wobei die Längsachse E des Zufuhrkanals 1 mit der Bewegungsrichtung B1 des Grundmaterials im Hauptkanal 6 vorteilhaft einen Winkel - von 45° einschließt. Die Austrittsöffnung 3 des Zufuhrkanals 1 reicht* von der Wand 5 des Hauptkanals 6 bis in das Zentrum des Hauptkanals 6. Um die in Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials projizierte Fläche der Austrittsöffnung 3 verändern zu können und damit den wirksamen Querschnitt des Zufuhrkanals 1 im Hauptkanal 6 einstellen zu können, ist die Austrittsöffnung 3 mittels einer um die Achse A1 schwenkbaren Klappe 11 unter Verwendung eines Griffes G einstellbar.
Aus Fig. 9 ist ersichtlich, daß bei der Dosiervorrichtung gemäß Fig. '8 die Äustrittsöffnung 3 des Zufuhrkanals 1 im Hauptkanal 6 mittels eines Klappenelementes 11 mechanisch einstellbar ist.
In Fig.10 ist eine Variante der Erfindung dargestellt, in der die Dosiervorrichtung zwei Zu¬ fuhrkanäle aufweist. Durch Verwendung von zwei Zufuhrkanälen wird die Dosierleistung für Zuschlagsmaterial vergrößert bzw. können gleichzeitig zwei verschiedene Zuschlagsmaterialien dem Grundmaterial zugeführt werden.
Beide Zufuhrkanäle 1 münden in den Bereich des Hauptkanals 6 mit sich konisch in der Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials erweiternden Wänden. Den Zufuhrkanälen 1 ist an der Wand 5 des Hauptkanals 6 jeweils eine Führung 2 zugeordnet, die zueinander symmetrisch angeordnet sind, wodurch auch die Zufuhrkanäle . zueinander symmetrisch ausrichtbar sind. Das Zuschlagsmaterial bzw. die Zuschlagsmaterialien wird bzw. werden über die Zufuhrkanäle 1 in das Innere des Hauptkanals 6 im Bereich mit Querschnittfl chen ungleicher Größe eingebracht, wobei jeder Zufuhrkanal 1 an seinem im Hauptkanal 6 befindlichen Ende jeweils eine Austrittsöffnung 3 in einer schräg zur Längsachse E des Zufuhrkanals 1 stehenden Ebene aufweist. Die Längsachsen E der beiden Zufuhrkanäle 1 schließen mit der Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials im Hauptkanal 6 jeweils einen Winkel o von 45° ein. Die beiden Zufuhrkanäle 1 sind in der zugehörigen Führung 2 bewegbar. Durch Drehen der Zufuhrkanäle 1 jeweils um ihre Längsachse E sind die in Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials projizierten Flächen der Austrittsöffnungen 3 und damit die wirksamen Querschnitte der beiden Zufuhrkanäle 1 im Hauptkanal 6 einstellbar. Weiters sind die Zufuhrkanäle 1 jeweils in der Längsachse E hin- und herbewegbar. Schließlich sind die. beiden Zufuhrkanäle durch Verwendung speziell ausgebildeter Führungen 2 - z.B. wie in Fig. 5 dargestellt - jeweils parallel zur zugehörigen Wand 5 des Hauptkanals 6 bewegbar. Die Austrittsöffnungen 3 der beiden Zufuhrkanäle 1 können auf jede gewünschte Position im Hauptkanal 6 im Bereich mit sich konisch in der Bewegungsrichtung B1 des Grundmaterials erweiternden Wänden gebracht werden.
Mit der in Fig. 10 dargestellten Ausgestaltung der Erfindung sind zwei verschiedene oder • gleiche Zuschlagsmaterialien dem Grundmaterial zudosierbar, wobei durch Bewegen bzw. Ausrichten beider Zufuhrkanäle 1 der wirksame Querschnitt jedes Zufuhrkanals 1 im Hauptkanal 6 und gleichzeitig damit auch der wirksame Querschnitt des Hauptkanals 6 im Bereich der Austrittsöffnungen 3 eingestellt werden. In Fig. 11 ist die Zuführung von Zuschlagsmaterial über einen Zufuhrkanal 1 in den sich konisch in der ßewegungsrichtung B' des Grundmaterials sich erweiternden Bereich des Hauptkanals 6 dargestellt. Der Zufuhrkanal 1 weist an seinem im Hauptkanal 6 befindlichen Ende eine Austrittsöffnung 3 in einer quer zur Längsachse E des Zufuhrkanals 1 und gleichzeitig quer zur Längsachse des Hauptkanals 6 stehenden Ebene auf. Der .Zufuhrkanal 1 ist in einer Führung 2 in seiner Längsachse E bewegbar. Durch Verwendung einer speziell ausgebildeten Führung 2 - z.B. wie in Fig. 5 dargestellt - ist der Zufuhrkanal 1 auch parallel zur Wand 5 des Hauptkanals 6 bewegbar. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung ist nur der wirksame Querschnitt des Hauptkanals 6 im Bereich der Austrittsöffnung 3 veränderbar, indem die (in ihrer Größe nicht veränderbare) Austrittsöffnung 3 des Zufuhrkanals 1 auf eine gewünschte Stelle im Bereich mit sich konisch in der Bewegungsrichtung B1 des Grundmaterials erweiternden Wänden des Hauptkanals 6, z.B. ins Zentrum des Hauptkanals, gebracht wird.
Schließlich zeigt Fig. 12 das Einbringen von Zuschlagsmaterial durch den Zufuhrkanal 1 in den sich konisch in der Bewegungsrichtung B' des Grund¬ materials erweiternden Wänden 5 des Hauptkanals 6. Die Austrittsöffnung 3 des Zufuhrkanals 1 ist mit einer - vorzugsweise außen - am im Hauptkanal 6 befindlichen Ende des Zufuhrkanals 1 anliegenden, bewegbaren Hülse 15 ausgestattet. Die Größe der Austrittsöffnung 3 kann durch Verstellen eines Abdeckteils, insbesondere eines Schiebers 4, an der Hülse 15 über ein in seiner Länge verstellbares Gestänge 13, das um eine mindestens im wesentlichen quer in bezug auf die Bewegungsrichtung B' des Grundmaterials in der Wand 5 des Hauptkanals 6 angeordnete Achse A3 schwenkbar ist, mitte!. Griff G4 eingestellt werden. Die Hülse 15 wird mittels eines in seiner Länge verstellbaren Gestänges 14 um eine mindestens im wesentlichen quer in bezug auf die Bewegungsrichtung B1 des Grundmaterials angeordnete Achse A4 unter Verwendung .eines Griffes G5 in Richtung B1 bzw. B" bewegt. Die erforderlichen Gestänge sind an der am Ende des Zufuhrkanals 1 bewegbaren Hülse 15 schwenkbar angeordnet. Die Austrittsöffnung 3 ist dabei mittels Hülse 15 sowohl in ihrer Größe als auch in ihrer Position im Hauptkanal 6, insbesondere im Bereich mit Querschnittsflächen ungleicher Größe einstellbar. Eine speziell ausgebildete Führung 2 - z.B. wie in Fig.5 dargestellt - ist vorteilhaft. Mit der in Fig. 12 dargestellten Ausgestaltung der Erfindung ist mittels Schieber 4 an der Hülse 15 die gewünschte Größe der Austrittsöffnung 3 und damit der wirksame Querschnitt des Zufuhrkanals 1 einstellbar, wobei gleichzeitig durch entsprechendes Positionieren der Hülse 15 der gewünschte wirksame Querschnitt des Hauptkanals 6 im Bereich der Hülse 15 gewählt werden kann.
In den in den Figuren dargestellten Ausgestaltungen der Erfindung ist die jeweils gewünschte Ausrichtung des Zufuhrkanals 1 bzw. der Austrittsöffnung 3 mittels Führung 2 an der Wand 5 des Hauptkanals 6 fixierbar, jedoch aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht gesondert dargestellt.
Die Erfindung ist keineswegs auf die in den Figuren dargestellten und vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen beschränkt. Vielmehr sind auch Kombinationen dieser Varianten vorteilhaft.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Verfahren zur dosierten Zuführung von einem, gegebenenfalls mehreren, festen, kleinteiligen rieselfähigen Zuschlagsmaterial bzw. -materialien mittels eines, gegebenenfalls mehrerer, insbesondere rohrför igen(er) Zufuhrkanals(kanäle) , zu einem festen, kleinteiligen, rieselfähigen durch einen, insbesondere rohrförmigen Hauptkanal od.dgl. bewegten Grundmaterial, wobei der, gegebenenfalls jeder Zufuhrkanal außerhalb des Hauptkanals od.dgl. mit Zuschlagsmaterial beaufschlagt wird, das Zuschlagsmaterial, gegebenenfalls die Zuschlagsmaterialien durch den Zufuhrkanal bzw. die Zufuhrkanäle geleitet und schließlich durch die bzw. eine im Hauptkanal od.dgl. befindliche Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals in den Hauptkanal od.dgl. eingebracht wird bzw. werden, dadurch gekennzeichnet, daß, insbesondere bevor das Zuschlagsmaterial, gegebenenfalls die Zuschlagsmaterialien in den Hauptkanal od.dgl. eingebracht wird bzw. werden, das Verhältnis des wirksamen Querschnittes des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals im Hauptkanal od.dgl. zum wirksamen Querschnitt des Hauptkanals od.dgl. im Bereich der Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals, vorzugsweise ausschließlich mechanisch, entsprechend der gewünschten Dosierung eingestellt wird, indem der wirksame Querschnitt des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals, im Hauptkanal od.dgl. und bzw. oder der wirksame Querschnitt des Hauptkanals od.dgl. im Bereich der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls der Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle, eingestellt wird bzw. werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der wirksame Querschnitt des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals im Hauptkanal od.dgl. durch Bewegen, insbesondere Drehen mindestens des im Hauptkanal od.dgl. befindlichen Endes bzw. eines in das Innere des Hauptkanals od.dgl. reichenden Abschnittes des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals um seine Längsachse eingestellt wird, wobei der, gegebenenfalls jeder Zufuhrkanal eine Austrittsöffnung in einer schräg oder quer zur Längsachse des Zufuhrkanals stehenden Ebene aufweist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der wirksame Querschnitt des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals im Hauptkanal od.dgl. durch teilweises Abdecken der Austrittsöffnung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals mit einem Abdeckteil eingestellt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der wirksame Querschnitt des Hauptkanals od.dgl. im Bereich, vorzugsweise nach der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls der AustrittsÖffnungen der Zufuhrkanäle, bezogen auf die Bewegungsrichtung des Grundmaterials, mittels Blende, insbesondere Irisblende, eingestellt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der wirksame Querschnitt des Hauptkanals od.dgl. im Bereich, vorzugsweise nach der Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls der Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle, bezogen auf die Bewegungsrichtung des Grundmaterials, durch Befüllen von mindestens einem im Inneren, insbesondere an der Innenwand des Hauptkanals od.dgl. angeordneten, vorzugsweise elastisch, verformbaren Behälter oder durch Ableiten von Medium aus diesem eingestellt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsrichtung des Zuschlagsmaterials im Zufuhrkanal, gegebenenfalls der Zuschlagsmaterialien in den Zufuhrkanälen im Hauptkanal od.dgl. von der Bewegungsrichtung des Grundmaterials im Hauptkanal od.dgl., vorzugsweise um etwa 45°, abweicht.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß, insbesondere bevor das Zuschlagsmaterial durch die Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls die Zuschlagsmaterialien durch die Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle in den Hauptkanal od.dgl. eingebracht wird 'bzw. werden, die Austrittsöffήung des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals durch Bewegen, insbesondere Drehen des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals bzw. eines Abschnittes des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals um seine Längsachse, wie erforderlich in Stellung gebracht wird und vorzugsweise diese Stellung fixiert wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von mehreren Zufuhrkanälen die Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle mindestens annähernd auf gleichem Niveau, vorzugsweise gleichmäßig über den Querschnitt des Hauptkanals od.dgl. verteilt, in Stellung gebracht werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptkanal od.dgl. einen Bereich mit Querschnittsflächen ungleicher Größe, insbesondere in der Bewegungsrichtung des Grundmaterials Querschnittsflächen zunehmender Größe, vorzugsweise mit konischem Axial- bzw. Längsschnitt mit in der Bewegungsrichtung des Grundmaterials sich erweiternden Wänden aufweist, wobei die Austrittsöffnung des Zufuhrkanals, gegebenenfalls die Austrittsöffnungen der Zufuhrkanäle in diesem Bereich des Hauptkanals od.dgl. in Stellung gebracht' ist bzw. sind und die Stellung der Austrittsöffnung, gegebenenfalls der Austrittsöffnungen konstant gehalten wird, während mindestens der erwähnte Bereich des Hauptkanals od.dgl., vorzugsweise in seiner Längsachse, bewegt wird.
10. Dosiervorrichtung in Verbindung mit einem, insbesondere langgestreckten Hauptkanal od.dgl. umfassend einen, gegebenenfalls mehrere, zweckmäßig mit einer zugehörigen angepaßten Führung, einstellbare(n), insbesondere rohrförmige(n) Zufuhrkanal bzw. -kanäle, mit einem Ende außerhalb des Hauptkanals od.dgl. und einem Ende innerhalb des Hauptkanals od.dgl., wobei der Zufuhrkanal, gegebenenfalls die Zufuhrkanäle durch eine Austrittsöffnung am im Hauptkanal od.dgl. befindlichen Ende des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals mit dem Inneren des Hauptkanals od.dgl. verbindbar ist, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der, gegebenenfalls jeder Zufuhrkanal (1), vorzugsweise mittels bzw. in der Führung (2) in R.ichtung seiner Längsachse (E) bewegbar, insbesondere um seine Längsachse (E) drehbar ist und die gewünschte Stellung der Austrittsöffnung (3) des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals (1) fixierbar ist.
11. Dosiervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß am im Hauptkanal (5) od.dgl. befindlichen Ende des Zufuhrkanals (1) bzw. des in das Innere des Hauptkanals (6) od.dgl. reichenden Abschnittes des, gegebenenfalls jedes Zufuhrkanals (1) eine um diesen bewegbare Hülse (15) mit quer oder schräg zur Längsachse (E) des, gegebenenfalls des zugehörigen Zufuhrkanals (1) ausgebildeter Austrittsöffnung (3) angeordnet ist.
12. Dosiervorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren, insbesondere an der Innenwand des Hauptkanals (6) od.dgl. im Bereich, vorzugsweise nach der Austrittsöffnung (3) des Zufuhrkanals (1), gegebenenfalls der Austrittsöffnungen (3) der Zufuhrkanäle (1) bezogen auf die Bewegungsrichtung (B1) des Grundmaterials, eine verstellbare Blende (10), insbesondere eine Irisblende, vorgesehen ist.
13. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren, insbesondere an der Innenwand des Hauptkanals (6) od.dgl. im Bereich, vorzugsweise nach der Austrittsöffnung (3) des Zufuhrkanals (1), gegebenenfalls der Austrittsöffnungen (3) der Zufuhrkanäle (1) bezogen auf die Bewegungsrichtung (B1) des Grundmaterials, mindestens ein, vorzugsweise elastisch, verformbarer Behälter (7) od.dgl. angeordnet ist, der mit mindestens einem Anschluß (8) für die Zu- bzw. Ableitung von Medium, insbesondere Druckmedium, ausgestattet ist.
14. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptkanal (6) od.dgl. vertikal angeordnet ist und der Zufuhrkanal (1), gegebenenfalls die Zufuhrkanäle (1) zumindest teilweise schräg, vorzugsweise mit einem Winkel {o ) von etwa 45°, hiezu verläuft bzw. verlaufen.
15. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptkanal (6) od.dgl. einen Bereich mit Querschnittsflächen ungleicher Größe, insbesondere in der Bewegungsrichtung (B1) des Grundmaterials Querschnittsflächen zunehmender Größe, vorzugsweise mit konischem Axial- bzw. Längsschnitt mit in der Bewegungsrichtung (B1) des Grundmaterials sich erweiternden Wänden aufweist und die Austrittsöffnung (3) des Zufuhrkanals (1), gegebenenfalls die Austrittsöffnungen (3) der Zufuhrkanäle (1), in diesen hinein- bzw. in diesem Bereich des Hauptkanals (6) od.dgl. bewegbar ist bzw. sind.
16- Dosiervorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens der Bereich des Hauptkanals (6) od.dgl. mit Querschnittsflächen ungleicher Größe, vorzugsweise in seiner Längsachse, bewegbar ist.
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