WO1993010407A1 - Cryogenic refrigerating device - Google Patents

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WO1993010407A1
WO1993010407A1 PCT/JP1992/001500 JP9201500W WO9310407A1 WO 1993010407 A1 WO1993010407 A1 WO 1993010407A1 JP 9201500 W JP9201500 W JP 9201500W WO 9310407 A1 WO9310407 A1 WO 9310407A1
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WO
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refrigerant gas
rotary valve
valve device
cryogenic refrigerator
engagement groove
Prior art date
Application number
PCT/JP1992/001500
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hiroshi Asami
Mitsuru Suzuki
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries, Ltd. filed Critical Sumitomo Heavy Industries, Ltd.
Priority to US08/087,710 priority Critical patent/US5361588A/en
Publication of WO1993010407A1 publication Critical patent/WO1993010407A1/ja

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/14—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the cycle used, e.g. Stirling cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/006—Gas cycle refrigeration machines using a distributing valve of the rotary type

Definitions

  • the present invention relates to a cryogenic refrigeration system using a gamma-ray (Mac) phone (GM) cycle and the like, and particularly to a cryogenic refrigeration system having a function of raising the temperature of a cryogenic cooling unit to room temperature.
  • Mac gamma-ray
  • GM gamma-ray
  • GM Gifford's Makmahon
  • At least one cylinder and at least one display server having a regenerator inside and reciprocating in the cylinder are provided. And upper and lower vacancies provided in the cylinder outside the both ends of the displacer and communicating with each other via a regenerator inside the displacer, and a high-pressure refrigerant gas to the vacancy.
  • the rotary valve device comprises a fixed valve body and a valve plate rotatably supported in surface contact with the valve body.
  • Means for differentiating the opening and closing timing of the rotary valve device with respect to the reciprocating motion of the display between forward rotation and reverse rotation is formed on a back surface of the valve plate and at a predetermined angle.
  • a pin portion provided in a crank driven by the reversible motor and engaging with the engagement groove of the valve plate.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a giffad's mahmaphone-type refrigerator according to the present invention
  • FIG. 2 is a diagram showing a valve plate of a low-valve one-valve device used in the refrigerator.
  • Figure 3 is an end view at the line
  • Figure 3 is an exploded perspective view of the valve plate and skew choke drive mechanism
  • Figure 4 is the valve plate and valve body constituting the valve unit.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view
  • FIG. 5 is a connection diagram of a conventional gadget / macrophone type refrigerator
  • FIG. 6 is a gadget / macrophone cycle according to the present invention.
  • FIG. 4 is a motor connection wiring diagram of a refrigerator.
  • the compressor 1 sucks the refrigerant gas from the low-pressure side 1a, increases the pressure, cools it, and discharges it to the high-pressure side 1b.
  • the refrigerator 2 is divided into a housing part 23 and a cylinder part 10.
  • the cylinders 10a and 10b arranged in the upper and lower two stages are provided with integrated displacers 13a and 3b having regenerators 4 and 5 slidably.
  • Vacancies 1 1 (first tier lower vacancy), 1 2 (second tier lower vacancy), 13 between display placers 3 a and 3 b and cylinders 10 a and 10 b (Upper vacancy) is formed.
  • vacancies 11, 12, and 13 are connected to each other by dis- players 3a and 3b containing regenerators 4 and 5 and refrigerant channels L1 to L4.
  • flanges 6 and 7 are closely adhered to the lower periphery of the cylinders 10a and 10b in a heat conduction relationship.
  • the displacers 3a and 3b are sliding bearings 17a and
  • a rotary valve device RV for controlling the flow of the refrigerant gas is arranged between the compressor 1 and the cylinders 10a and 10b, and controls the refrigerant gas sent from the high pressure side 1b of the compressor 1. Guided into the cylinder I 0a, 10 b, and the cylinder 10 The refrigerant gas sent from inside a and 10 b is guided to the low-pressure side 1 a of the compressor 1.
  • the rotary valve device RV is combined with a valve body 8 and a lube plate '9, and the force is applied thereto.
  • the lube body 8 is fixed in the housing by a fixing pin 19.
  • the circular plate 9 is a circle that engages with the pin portion 14a of the crank 14 that drives the scotch yoke 22.
  • a circumferential engagement groove 16 is provided (in the embodiment, the circumferential angle is 280 °). The rotation of the crank 14 in the forward or reverse direction causes the pin portion 14a to engage with the engagement groove.
  • connection will be accompanied by an idling motion of 280 °.
  • a refrigerant gas intake hole 8b which is in contact with the high pressure side 1b of the compressor 1, penetrates, and as shown in Fig. 4, the valve plate side end face 8a has An arc-shaped groove 8c is provided on a concentric circle centered on the intake hole 8b, one end is opened in the groove 8c, and the other end is communicated with the discharge hole 8e having the other end opened to the side through the main body 8.
  • a through hole 8d is formed, and the discharge hole 8e opens to the empty room 13 via the passage 20.
  • valve plate 9 end face 9a of the valve plate 9
  • a groove 9 d extending in the radial direction from the center is provided, and is penetrated from the end face 9 a of the valve plate 9 to the opposite end face 9 b so as to be on the same circumference as the arc-shaped groove 8 c of the valve body 8.
  • An arcuate hole 9c is drilled at the position, and an intake valve is formed by the intake hole 8b, groove 9d, arcuate groove 8c and through hole 8d, through hole 8d and arcuate groove 8c.
  • an arc-shaped hole 9c form an exhaust valve.
  • FIG. 5 shows the connection wiring and the rotation direction of the reversible motor. That is, in the conventional refrigerator, the motor shaft 15a performs only the forward rotation by the switch Sa.
  • the rotation direction of the motor shaft 15a according to the present invention can be changed by providing a switching switch Sb as shown in FIG. 6 so that in the cooling mode, the CW contact (forward rotation) In the heating mode, the structure can be switched to CCW contact (reverse rotation).
  • Cooling mode operation is performed by the forward rotation of reversing mode 15. At this time, the pin portion 14 a of the crank 14 is engaged with one end 16 a of the engagement groove 16 of the valve plate 9 to rotate the valve plate 9 in the forward direction.
  • the exhaust valve closes and the through hole opens.
  • a flow path is formed between 8 d, arc-shaped groove 8 c and groove 9 d (the intake valve is opened), and the high-pressure refrigerant gas is charged into the empty room 13 through the flow path 20 in the housing. start.
  • the intake valve is open before the display units 3a and 3b reach the bottom dead center.
  • the sprayers 3a and 3b start to rise past the bottom dead center, and the refrigerant gas passes through the regenerators 4 and 5 from top to bottom and fills the vacancies 11 and 12.
  • the intake valve closes.
  • the through hole 8d, the arc-shaped groove 8c, and the arc-shaped hole are formed.
  • a flow path is formed between the valve and 9 c (exhaust valve is open).
  • the high-pressure refrigerant gas expands adiabatically, generates cold and cools the flanges 6 and 7, and passes from the bottom up while cooling the regenerators 4 and 5, and the compressor 1 Reflux starts to low pressure side 1a.
  • the heating mode operation is performed by the reverse rotation of the reversing mode 15. Unlike the cooling mode operation, the pin part 14 a of the crank 14 engages with the other end 16 b of the engagement groove 16 of the screw plate 9, and the valve plate Turn 9 in the reverse direction.
  • the exhaust valve closes, and further before the top dead center (15 ° in this example). Reach position As a result, a flow path is formed between the through hole 8d, the arcuate groove 8c, and the groove 9d (the intake valve is opened), and the high-pressure refrigerant gas passes through the 20 flow path in the housing to cool the regenerator. While passing through 4 and 5, the vacant chambers 1 and 1 are filled into the vacant chambers 11 and 12 and the heat of compression at that time (adiabatic compression work when the gas is packed) causes the flanges 6 and 7 in the low temperature state to rise. Warmed up.
  • the intake valve closes, and at the same time, the through hole 8d and the arc-shaped groove 8c Then, a flow path is formed between the arc-shaped hole 9c (exhaust valve is opened), and the refrigerant gas in the vacant room 13 is adiabatically expanded to generate cold.
  • the low-pressure refrigerant gas whose temperature has fallen is directly discharged into the housing 23 without exchanging heat with the regenerators 4 and 5, and is returned to the low-pressure side 1a of the compressor 1.
  • the conventional method of stopping the operation of the refrigerator and supplying heat to the cryo panel surface with externally heated gas or a heater is difficult for the regenerator inside the display to heat up. Therefore, it took time for the panel temperature to rise, but in the present invention, the regenerator inside the displacer was heated first in order to ripen the refrigerant by adiabatically compressing the refrigerant inside the cylinder of the refrigerator, and Cool during heating mode operation.
  • the opening and closing of the intake and exhaust valves of the chiller are automatically adjusted to the optimum timing for raising the temperature. It can be.

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Description

明 紬 極低温冷凍装置 技術分野
本発明はギフ オ ー ド ' マ ク マホ ン （ G M ) サイ ク ル等 を用いた極低温冷凍装置、 特に極低温状態にある冷却部 を常温まで昇温させる機能を備えた極低温冷凍装置に係 る o
例えばギフ オ ー ド ' マ ク マホ ンサイ ク ルによ る極低温 冷凍機を用いた ク ライ オポ ンプに いて、 冷却部を常温 まで昇温させる場合、 従来真空槽に ドラ イ窒素ガスを導 入した り、 冷却部に設けてある ヒー夕 に電流を流 して発 生する ジュ ール熱で昇温させる方法がと られていたが、 これ等の方法はいずれ も何らかの特別な設備を必要と し . かつパネル温度が速やかに昇温しない欠点があ っ た。
そ こで冷凍機の駆動モータを逆回転させ冷凍サイ ク ル を逆作動させて昇温する方法が米国特許第 4 5 2 0 6 3 0 号において提案されたが、 こ の方法は昇温モ ー ド運転 においてディ スプレ イ サ一の位相 とバルブの開閉タ イ ミ ングが不適当 となるため十分な昇温効果が得られない と いう 問題がある。
発明の開示
本発明の 目的はギフ オ ー ド ' マ ク マホ ン （ G M ) サイ ク ルを用いた極低温冷凍機において、 冷却部を昇温させ るための特別な設備を使用する こ とな く 、 冷凍サイ クル を逆作動させる方法を使用 して冷却部を常温まで昇温さ せる時間を短縮する こ とのできる極低温冷凍機を提供す る CTにあ o
上記目的を達成するために、 本発明においては、 少な く と も 1 個のシ リ ンダと、 内部に蓄冷器を有し前記シ リ ンダ内を往復動する少な く と も 1 個のディ スプレイサー と、 前記ディ スプレイサ一の両端部の外側において前記 シ リ ンダ内に設けられ該ディ スプレイサー内部の蓄冷器 を介して互に連通する上部及び下部空室と、 前記空室へ の高圧の冷媒ガスおよび前記空室からの低圧の冷媒ガス の流れを制御する ロータ リ ー弁装置と、 前記ロータ リ ー 弁装置を正回転および逆回転させる と共に前記ディ スプ レイザーの往復動を制御する可逆モータ とを有し、 前記 ロータ リ ー弁装置が正回転する とき前記下部空室內で冷 媒ガスを断熱膨脹させて寒冷を発生させ、 前記ロータ リ 一弁装置が逆回転する とき前記下部空室内で冷媒ガスを 断熱圧縮させて熱を発生させるよ う に したギフ ォ ー ド · マクマホンサイ クル式極低温冷凍機において、 前記ディ スプレイザーの庄復動に対する前記口一タ リ ー弁装置の 開閉タイ ミ ングを正回転時と逆回転時とで異な ら しめる 手段を設けたこ とを特徵とする。
本発明の好ま しい実施例においては、 前記ロータ リ 一 弁装置は固定されたバルブ本体と前記バルブ本体に面接 触し回転可能に支持されたバルブプレー ト とから成り、 前記ディ スプレ イザーの往復動に対する前記ロ ータ リ 一 弁装置の開閉タイ ミ ン グを正回転時と逆回転時とで異な ら しめる手段は、 前記バルブプ レ ー トの背面に形成され 所定角度にわた り 円周方向に延びる係合溝と、 前記可逆 モータ によ り駆動される ク ラ ン ク に設け られ前記バルブ プレー ト の係合溝に係合する ピ ン部とから成り、 力、 く し て前記ク ラ ン ク を正回転又は逆回転させる と き前記 ピン 部が前記係合溝の一端部又は他端部に係合する までの間 は前記バルブプレー ト は回転する こ とな く 空動される よ う に したこ とを特徴とする。
図面の簡単な説明
第 1 図は本発明によ るギフ オ ー ド ' マ クマホ ンサイ ク ル式冷凍機の断面図、 第 2 図は上記冷凍機に使用 される ロ ー夕 リ 一弁装置のバルブプレ ー 卜 の第 1 図の H—！ [線 における端面図、 第 3 図はバルブプレー ト とス コ ッ チョ ー クの駆動機構の分解斜視図、 第 4 図は口 —タ リ —弁装 置を構成するバルブプレ ー ト とバルブ本体の分解斜視図、 第 5 図は従来のギフ ォ ー ド · マ ク マホ ンサイ ク ル式冷凍 機のモ ー夕接続配線図、 第 6 図は本発明によ るギフ ォ 一 ド ， マ クマホ ンサイ ク ル式冷凍機のモータ接続配線図で ある。
発明を実施するための最良の形態
第 1 図において、 圧縮機 1 は冷媒ガスを低圧側 1 a 力、 ら吸込み、 圧力を高める と共に冷却 し高圧側 1 b へ排出 する。 冷凍機 2 は、 ハウジング部 2 3 とシ リ ンダー部 1 0 に 分かれる。 上下 2段に配置されたシ リ ンダー 1 0 a , 1 0 b には、 蓄冷器 4 , 5 を内蔵した一体のディ スプレ ィサ一 3 a， 3 bが摺動自在に設けられてお り、 デイ ス プレイザー 3 a , 3 b とシ リ ンダー 1 0 a , 1 0 b との 間に空室 1 1 (第 1 段下部空室） ， 1 2 (第 2段下部空 室） ， 1 3 (上部空室） が形成される。 空室 1 1， 1 2， 1 3相互の間は蓄冷器 4 , 5 を内蔵したディ スプレイサ - 3 a , 3 b と冷媒流路 L 1 〜L 4 によ り接続されてい る。 また、 シ リ ンダー 1 0 a， 1 0 bの下部外周には、 フ ラ ンジ 6， 7が熱伝導関係に密着されている。
ディ スプレイサー 3 a， 3 b は摺動軸受 1 7 a ,
1 7 bに支持されたスコ ッチヨーク 2 2 に連結され、 可 逆モータ 1 5、 ク ラ ンク 1 4、 スコ ッ チヨーク 2 2を介 して駆動されてシ リ ンダー 1 0 a , 1 0 b内を往復動す る。 ディ スプレイサ一 3 a， 3 bの往復動に伴ってシ リ ンダ一 1 0 a， 1 0 b内の空室 1 1 , 1 2の容積が増加 する とき空室 1 3 の容積は減少し、 空室 1 1 ， 1 2 の容 積が減少する とき空室 1 3 の容積は増加する よ う に変化 し、 冷媒ガスは空室 I 1， 1 2， 1 3 の間を冷媒流路 L 1〜L 4 を通して移動する。
冷媒ガスの流れを制御する ロータ リ一弁装置 R Vが圧 縮機 1 とシ リ ンダー 1 0 a , 1 0 b との間に配置され、 圧縮機 1 の高圧側 1 bから送り出される冷媒ガスをシ リ ンダ一 I 0 a， 1 0 b内に導き、 また、 シ リ ンダー 1 0 a , 1 0 b 内から送 り 出される冷媒ガスを圧縮機 1 の低 圧側 1 a に導 く よ う 構成されている。
前記ロータ リ ー弁装置 R Vはバルブ本体 8 と ルブプ レー ト ' 9 と力、らな り、 ルブ本体 8 は ヽゥ ジ ン グ内に固 定ピン 1 9 で固定される。 ま た、 くルブプレ ー ト 9 は、 第 2 図および第 3 図に示す如 く ス コ ッ チヨ ー ク 2 2 を駆 動する ク ラ ン ク 1 4 の ピン部 1 4 a に係合する 円周方向 の係合溝 1 6 を備え、 （実施例では円周角度 2 8 0 ° ) ク ラ ン ク 1 4 の正方向、 或いは逆方向の回転によ り ピン 部 1 4 a が係合溝 1 6 の端部 1 6 a 或いは 1 6 b に係合 し た と き 、 ク ラ ン ク 1 4 の運動、 即 ち 可逆モ ー 夕 軸 1 5 a の回転がバルブプレー ト 9 に伝達され、 ルブプ レー ト 9 が回転する。 前記円周方向の係合溝 1 6 と ピン 部 1 4 a とは、 バルブプレ ー ト 9 と可逆モータ軸 1 5 a とをモ ー夕の正方向回転と逆方向回転との間に実施例で は角度
2 8 0 ° の空動を伴って連結する こ とになる。
バルブ本体 8 の中心には圧縮機 1 の高圧側 1 b に接銃 される冷媒ガス吸気孔 8 b が貫通されてお り、 第 4 図に 示す如 く バルブプレー ト側端面 8 a には前記吸気孔 8 b を中心とする同心円上に円弧状溝 8 c を設け、 該溝 8 c に一端を開口 し、 本体 8 内を通って他端を側面に開口 し た吐出孔 8 e に連通させた通孔 8 d を穿設し、 前記吐出 孔 8 e は通路 2 0 を介 して空室 1 3 に開口 している。 ま た、 バルブプレ ー ト 9 のバルブ本体側端面 9 a にその中 心から半径方向に延びる溝 9 dを設ける と と もに、 バル ブプレー ト 9 の端面 9 aから反対側端面 9 b まで貫通さ せて前記バルブ本体 8 の円弧状溝 8 c と同一円周上の位 置に円弧状孔 9 c を穿設し、 吸気孔 8 b、 溝 9 d、 円弧 状溝 8 c と通孔 8 d とで吸気弁が形成され、 通孔 8 d、 円弧状溝 8 c と円弧状孔 9 c とで排気弁が形成される。
前記可逆モー夕の接続配線と回転方向を第 5 図に示す。 即ち、 従来型冷凍機はスィ ツ チ S a によってモータ軸 1 5 a を正回転のみ行わせるよ う になつている。 これに対 し本発明によるモータ軸 1 5 a の回転方向は、 第 6 図に 示す如く 切換えスィ ッチ S b を設ける こ とによって冷却 モー ドの場合は、 C W接点 （正方向回転） また、 昇温モ ー ドの場合は、 C C W接点 （逆方向回転） への切換えが 可能な構造となっている。
可逆モー夕 1 5 の正方向回転によ り冷却モー ド運転が 行われる。 この とき、 ク ラ ンク 1 4 の ピン部 1 4 a は、 バルブプレー ト 9 の係合溝 1 6 の一端 1 6 a に係合 して、 バルブプレー ト 9 を正方向に回転させる。
ディ スプレイサー 3 a , 3 bが下死点 L Pに達する前、 (実施例では下死点から角度 2 0 ° だけ手前） の位置に 達する と、 排気弁が閉 じる と と もに、 通孔 8 d、 円弧状 溝 8 c、 溝 9 d との間に流路が形成され （吸気弁が開） 、 高圧の冷媒ガスはハウジング内の流路 2 0 を経て空室 1 3 に充塡され始める。 即ちディ スプレイサ一 3 a， 3 b が下死点に達する前から、 吸気弁は開の状態にある。 デ イ スプレ イザー 3 a , 3 b は下死点を過ぎて上昇を始め、 冷媒ガスは蓄冷器 4 ， 5 を上か ら下に通過 し、 空室 1 1 ， 1 2 に充填されてゆ く 。
ディ スプレイサー 3 a , 3 b が上死点 U P に達する前 (実施例では上死点から角度 6 5 ° だけ手前） の位置に 達する と吸気弁は閉 じる。 ディ スプレイサ一 3 a ， 3 b が上死点に達する前 （実施例では上死点か ら角度 4 5 ° 手前） の位置に達する と、 通孔 8 d と円弧状溝 8 c 、 円 弧状孔 9 c との間に流路が形成される （排気弁が開） 。 高圧の冷媒ガスは断熱膨脹 し、 寒冷を発生させてフ ラ ン ジ 6 ， 7 を冷却する と と も に、 蓄冷器 4 , 5 を冷却 しな がら下から上に通過 し、 圧縮機 1 の低圧側 1 a に還流 し 始める。
ディ スプレイサー 3 a ， 3 b が下死点 L P に達する前、 (実施例では下死点から角度 2 0 0 だけ手前） の位置に 達する と排気弁は閉 じ、 吸気弁が開いて 1 サイ ク ルを終 了する。
可逆モ一夕 1 5 の逆方向回転によ り昇温モー ド運転が 行われる。 冷却モー ド運転の場合 と異な り、 ク ラ ン ク 1 4 の ピン部 1 4 a は、 ノくルブプレー ト 9 の係合溝 1 6 の 他端 1 6 b に係合 して、 バルブプレ ー ト 9 を逆方向に回 転させる。
ディ スプレイサー 3 a , 3 b が上死点 U P手前 （実施 例では 3 5 ° 手前） の位置に達する と排気弁が閉 じ、 さ らに上死点手前 （実施例では 1 5 ° 手前） の位置に達す る と、 通孔 8 d、 円弧伏溝 8 c、 溝 9 d との間に流路が 形成され （吸気弁が開） 、 高圧の冷媒ガスはハウ ジング 内 2 0 の流路を経て蓄冷器 4 , 5 を通過しながら空室 1 1 , 1 2 内に充填され、 その時の圧縮熱 （ガスが詰め込 まれる時の断熱圧縮仕事） によ り低温状態のフ ラ ンジ 6 , 7 は昇温される。
ディ スプレイサー 3 a , 3 bが下死点に達する前 （実 施例では下死点から角度 6 0 ° 手前） の位置に達する と 吸気弁は閉じ、 同時に通孔 8 d、 円弧状溝 8 c 、 円弧状 孔 9 c との間に流路が形成され （排気弁が開） 、 空室 1 3 の冷媒ガスは断熱膨脹して寒冷を発生する。 温度の下 がった低圧の冷媒ガスは、 蓄冷器 4 , 5 と熱交換せずに 直接ハウジング 2 3 内に排出され圧縮機 1 の低圧側 1 a に還流する。
ディ スプレイサー 3 が上死点手前 （実施例では 3 5 ° 手前） の位置に達する と排気弁は閉 じて 1 サイ クルを終 了する。
産業上の利用可能性
ク ライオポンプの再生時に、 冷凍機の運転を停止して 外部から加熱したガスやヒータ等によ り ク ライオパネル 面に熱を供給する従来の方法はディ スプレイサー内部の 蓄冷器が昇温しに く いためパネル温度の昇温に時間を要 したが、 本発明では冷凍機のシ リ ンダ内部で冷媒を断熱 圧縮して熟を発生させるためディ スプレイサー内部の蓄 冷器が先に昇温され、 かつ昇温モー ド運転に際しては冷 凍機の吸気弁および排気弁の開閉が昇温作用を行な う の に最適なタイ ミ ン グに自動的に調節されるため ク ラ イ オ パネルの昇温時間を大巾に短縮する こ とができ る。

Claims

請求の範囲
1. 少な く と も 1 個のシ リ ンダと、 内部に蓄冷器を 有し前記シ リ ンダ內を往復動する少な く と も 1 個のディ スプレイザー と、 前記ディ スプレイサ一の両端部の外側 において前記シ リ ンダ内に設けられ該ディ スプレイサ一 内部の蓄冷器を介して互いに連通する空室と、 前記空室 への高圧の冷媒ガスおよび前記空室からの低圧の冷媒ガ スの流れを制御する 口 一タ リ 一弁装置と、 前記ロータ リ 一弁装置を正回転および逆回転させる と共に前記ディ ス プレイザーの往復動を制御する可逆モータ とを有し、 前 記ロータ リ 一弁装置が正回転する とき前記空室から冷媒 ガスを断熱膨脹させて寒冷を発生させ、 前記ロータ リ ー 弁装置が逆回転する とき前記空室内で冷媒ガスを断熱圧 縮させて熱を発生させるよ う に したギフ オー ド · マクマ ホ ンサイ クル式極低温冷凍機において、 前記ディ スプレ ィサ一の往復動に対する前記ロータ リ一弁装置の開閉夕 ィ ミ ングを正回転時と逆回転時とで異な ら しめる手段を 設けたこ とを特徴とする極低温冷凍機。
2. 前記ロータ リ一弁装置は固定されたバルブ本体 と前記バルブ本体に面接触し回転可能に支持されたバル ブプレー ト とから成り、 前記手段は前記バルブプレー ト の背面に形成され所定角度にわたり 円周方向に延びる係 合溝と、 前記可逆モ一夕によ り駆動される ク ラ ン ク に設 けられ前記バルブプレー 卜の係合溝に係合する ピン部と から成り、 か く して前記ク ラ ン ク を正回転又は逆回転さ せる と き前記ピ ン部が前記係合溝の一端部又は他端部に 係合する までの間は前記バルブプレー ト は回転する こ と な く 空 ίδされる よ う に した こ とを特徴とする請求の範囲 第 1 項に記載の極低温冷凍機。
3. 上記空動が約 2 8 0 ° となる よ う係合溝を形成 し たこ とを特徴とする請求の範囲第 2 項に記載の極低温冷 凍機。
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Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3/328401 1991-11-18
JP32840191 1991-11-18

Publications (1)

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