WO1993007662A1 - Steckverbinder mit kurzschlussbrücke - Google Patents

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WO1993007662A1
WO1993007662A1 PCT/EP1992/001980 EP9201980W WO9307662A1 WO 1993007662 A1 WO1993007662 A1 WO 1993007662A1 EP 9201980 W EP9201980 W EP 9201980W WO 9307662 A1 WO9307662 A1 WO 9307662A1
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WO
WIPO (PCT)
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contact
spring
connector according
leg
housing
Prior art date
Application number
PCT/EP1992/001980
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ernst Liebich
Rony Houdenhove Van
Miroslav Smoravek
Richard Flieger
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
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Priority to EP92918399A priority patent/EP0606241B1/de
Priority to JP50656893A priority patent/JP3200064B2/ja
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/703—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
    • H01R13/7031—Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity
    • H01R13/7032—Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity making use of a separate bridging element directly cooperating with the terminals

Definitions

  • the invention relates to a connector with a housing made of insulating material with contact chambers in which contact elements with a connection area and a contact area are arranged in a row and at least one contact spring is provided in a row parallel thereto, each contact spring connecting two contact elements as a short-circuit bridge , and with a plug body made of insulating material, which is designed with a row of contact pins or knives intended to be inserted into the contact elements and in a row parallel thereto for each short-circuit bridge with an interrupter element made of insulating material which is used for the coupling from the housing and plug body, a contact spring lifts off the interconnected contact elements.
  • Such a connector is known from DE-GM 90 10 565.
  • contact members are provided in the second row of contact chambers, which are each formed with at least one bent spring leg and each with at least one spring leg protruding into the second contact chamber row
  • First contact chamber row arranged contact elements interact.
  • the normally closed contact is separated in that an insulating pin of the plug body pushes apart the spring legs of the contact elements and the contact elements in opposite directions at the adjacent, bent contact points when coupling the housing and plug body.
  • the invention is based, with a plug connector of the type mentioned to improve the spring action of the short-circuit bridge.
  • the short-circuit bridge consists of a contact spring with a spring base mounted on the inside of an outer wall of the housing and at least one freely resilient contact leg, connected at one end to the spring base via a cross-sectionally U-shaped bend is, b) that the contact leg is provided with a shape directed towards the contact elements as a contact point and c) that the shape is in direct contact with a transition area designed as a contact area between the connection area and the contact area of two contact elements.
  • the spring work is carried out exclusively by the short-circuit bridge.
  • the two-leg design of the short-circuit bridge in cooperation with the connection of the two spring legs via a U-shaped bend results in an extension of the spring legs, which leads to a significant increase in the permissible spring travel. Since the position of the contact point on the contact leg can be optimally selected and the short-circuit bridge is actuated by the interrupter element of the plug body at the free end of the contact leg, a low actuating force is achieved with a high effective contact force. The result of such a connector is an improved spring action and an improved tolerance compensation.
  • the design of the short-circuit bridge according to the invention also allows direct contacting at the transition area of the contact elements between the connection and contact area.
  • the contact is thus made at the most favorable point in an area with a low contact resistance.
  • direct contacting of this type makes it possible for short-circuit contacting to use the contact elements already provided for normal use in connectors in a geometrically identical form, ie the usual contact elements can continue to be used unchanged for short-circuit contacting.
  • the rear side of the transition area facing the shape of the contact leg expediently runs e.g. embossed flush with the back of the contact area of a contact element. This is particularly advantageous if the contact element is inserted into the housing of the connector after the short-circuit bridge and its rear side slides over the shape of the contact leg of the short-circuit bridge.
  • the contact leg of the contact spring is approximately twice as long as the spring base. It is particularly advantageous if the shape of the contact leg is arranged about a third of the total length of the contact leg from its free end.
  • the contact leg of the contact spring is offset somewhat towards the spring base by an offset at the transition to the U-shaped bend.
  • An offset on the contact leg increases the distance between the contact leg and the connection region of the contact element opposite it and gives greater security against electrical bridging.
  • the contact leg is preferably provided in its center with a longitudinal slot extending in the longitudinal direction of the leg and extending from the free end of the contact leg.
  • a longitudinal slot extending in the longitudinal direction of the leg and extending from the free end of the contact leg.
  • the contact spring is arranged together with two contact elements as short-circuit unit in a common contact chamber of the housing.
  • the outer wall of the housing is formed with two lateral guide grooves for the spring base and the contact chamber with a centrally arranged support rib to fix the position of the contact spring.
  • FIG. 1 shows a connector in section through a contact chamber
  • FIG. 2 shows a plan view of the connection and fitting side of a connector without contacts
  • FIG. 3 shows a connector in a representation corresponding to FIG. 1 in the coupled state Status
  • the connector consists of a housing 1 made of insulating material, which has a plurality of contact chambers 2 for contact elements 3 and contact springs 4 lying next to one another, two contact elements 3 and a contact spring 4 being arranged in a contact chamber 2, the two contact elements acting as a short-circuit bridge connects with each other.
  • a housing 1 made of insulating material, which has a plurality of contact chambers 2 for contact elements 3 and contact springs 4 lying next to one another, two contact elements 3 and a contact spring 4 being arranged in a contact chamber 2, the two contact elements acting as a short-circuit bridge connects with each other.
  • the contact elements 3 are arranged in a first row within the contact chambers and consist of contact elements customary in such connectors with a connection area 5, a contact area 6 and a transition area 7 between the connection and contact area.
  • the contact springs 4 for the short-circuit bridges are arranged in a row parallel to the first row and are formed and arranged in a manner described in more detail later.
  • the connector - as shown in FIG. 3 - Another connector body made of insulating material 30, which is designed with a series of contact pins or knives 31 intended for insertion into the contact elements 3 and in a parallel row for each short-circuit bridge 4 with an interrupter element 32 made of insulating material, which is used for the coupling of Housing and plug body lifts a contact spring 4 from the interconnected contact elements 3.
  • the housing 1 is still surrounded by an outer housing 33 made of insulating material.
  • the short-circuit bridges each consist of a two-leg contact spring 4 with a spring base 8 and at least one contact leg 9, which is connected at one end to the spring base via a cross-sectionally U-shaped bend 10.
  • the spring base 8 is mounted on the inside of an outer wall 11 of the housing 1.
  • the contact leg 9 can spring freely and is provided with a configuration 12 directed towards the contact elements 3 as a contact point, which is U-shaped or V-shaped in cross section and is in direct contact with the transition region 7 of the contact elements 3.
  • this transition area is designed in a suitable manner as a contact point, the rear side of the transition area facing the shape 12 of the contact leg 9, for example by embossing, being flush with the rear side of the contact area 6 of a contact element 3.
  • the configuration 12 is arranged about a third of the total length of the contact leg from its free end 13, the contact leg 9 being approximately twice as long as the spring base 8.
  • the contact leg 9 which is angled at an angle at its free end 13 for the interrupter element 32 is through a crank 14 at the transition to the U-shaped bend 10 to be displaced somewhat in the direction of the spring base 8 and here in its center, that is to say in a symmetrical arrangement, with a leg length extending from the free end 13 Longitudinal slot 15 provided two parallel, two
  • contact elements 3 contact legs 9a, 9b (Fig. 5, 6) and extends beyond the U-shaped bend 10 to the spring base 8.
  • the surface between the contact legs 9a, 9b at the end of the slot serves as a pressure surface 16 for pressing the spring base into two lateral guide grooves 17, 18 on the inside of the outer wall 11 of the housing 1 up to a stop 19 which is centered in one Contact chamber 2 arranged double T-shaped support rib 20 is formed.
  • an additional locking spring 21 made of spring steel is placed on the spring base and engages with an extended spring tab 22 in an opening 23 in the outer wall 11 of the housing 1.
  • the spring base 8 is provided with two recesses 24, 25, in which the detent spring 21 is fastened with two bending tabs.
  • the spring tab 22 is provided below the spring base 8 to the side of the U-shaped bend 10.
  • an L-shaped bracket 26 (FIGS. 6 to 8) made of insulating material is provided as a protective cover on the housing and e.g. attached to the housing 1 by latching means, the long leg 27 of the cover 26 with its outer surface being an assembly aid for the
  • a support wall 28 for the interrupter element 32 is provided in the contact chamber, which extends close to the shape 12.
  • the outer wall 11 of the housing is also provided with an outwardly open recess 29 for the free spring end 13 of the contact limbs which is pushed aside by the interrupter element 32 when the housing and plug are coupled.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Als Kurzschlußbrücke für die Verbindung von zwei Kontaktelementen (3) ist eine zweischenklige Kontaktfeder (4) mit einer Federbasis (8), mindestens einem Kontaktschenkel (9) und einer U-förmigen Biegung (10) vorgesehen. Der Kontaktschenkel (9) federt frei und liegt mit einer Ausprägung (12) kontaktierend unmittelbar am Übergangsbereich (7) der Kontaktelemente (3) an. Hierbei wird die Federarbeit ausschließlich von der Kurzschlußbrücke verrichtet. Federform und Lage des Kontaktpunktes gewährleisten eine optimale Federwirkung bei niedrigen Betätigungskräften.

Description

Steckverbinder mit Kurzschlußbrücke
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit einem aus Isoliermaterial bestehenden Gehäuse mit Kontaktkammern, in denen in einer Reihe Kontaktelemente mit einem Anschlußbereich und einem Kontaktbereich angeordnet sind und in einer hierzu parallelen Reihe mindestens eine Kontaktfeder vorgesehen ist, wobei jede Kontaktfeder als Kurzschlußbrücke jeweils zwei Kontaktelemente miteinander verbindet, und mit einem aus Isoliermaterial bestehenden Steckerkörper, der mit einer Reihe von zum Einstecken in die Kontaktelemente bestimmten Kontakt- stiften oder -messern und in einer hierzu parallelen Reihe für jede Kurzschlußbrücke mit einem aus Isoliermaterial bestehen¬ den Unterbrecherelement ausgebildet ist, welches bei der Kupplung von Gehäuse und Steckerkörper eine Kontaktfeder von den miteinander verbundenenen Kontaktelementen abhebt.
Ein derartiger Steckverbinder ist durch das DE-GM 90 10 565 bekannt. Hierbei sind zur Bildung eines Ruhekontaktes im nicht gekuppelten Zustand von Gehäuse und Steckerkörper in der zwei¬ ten Kontaktkammerreihe Kontaktorgane vorgesehen, welche je- weils mit wenigstens einem abgeknickten Federschenkel ausge¬ bildet sind und jeweils mit wenigstens einem in die zweite Kontaktkammerreihe ragenden Federschenkel der in der ersten Kontaktkammerreihe angeordneten Kontaktelemente zusammenwir¬ ken. Bei diesem bekannten Steckverbinder wird der Ruhekontakt dadurch aufgetrennt, daß ein Isolierstift des Steckerkörpers bei der Kupplung von Gehäuse und Steckerkörper die Federschen¬ kel der Kontaktorgane und der Kontaktelemente an den aneinan- derliegenden, abgeknickten Kontaktstellen in entgegengesetzte Richtungen auseinanderdrückt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Steck- verbinder der eingangs genannten Art die Federwirkung der Kurzschlußbrücke zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß a) die Kurzschlußbrücke aus einer Kontaktfeder mit einer an der Innenseite einer Außenwand des Gehäuses gelagerten Federbasis und mindestens einem frei federnden Kontaktschenkel besteht, an mit einem Ende über eine im Querschnitt U-förmige Biegung mit der Federbasis verbunden ist, b) daß der Kontaktschenkel mit einer auf die Kontaktelemente hin gerichteten Ausprägung als Kontaktstelle versehen ist und c) daß die Ausprägung unmittelbar an einem als Kontaktbereich ausgebildeten Übergangsbereich zwischen dem Anschlußbereich und dem Kontaktbereich von zwei Kontaktelementen kontaktierend anliegt.
Bei einem derartigen Steckverbinder wird die Federarbeit aus¬ schließlich von der Kurzschlußbrücke verrichtet. Dabei ergibt sich durch die zweischenklige Ausbildung der Kurzschlußbrücke im Zusammenwirken mit der Verbindung der beiden Federschenkel über eine U-förmige Biegung eine Verlängerung der Federschen¬ kel, die zu einer deutlichen Vergrößerung des zulässigen Federweges führt. Da sich die Lage des Kontaktpunktes am Kontaktschenkel optimal wählen läßt und die Betätigung der Kurzschlußbrücke durch das Unterbrecherelement des Stecker¬ körpers am freien Ende des Kontaktschenkels erfolgt, wird eine niedrige Betätigungskraft bei hoher wirksamer Kontaktkraft erreicht. Es ergibt sich bei einem derartigen Steckverbinder somit eine verbesserte Federwirkung und ein verbesserter Toleranzausgleich. Die erfindungsgemäße Ausbildung der Kurz¬ schlußbrücke gestattet darüber hinaus eine direkte Kontaktie¬ rung am Übergangsbereich der Kontaktelemente zwischen dem Anschluß- und Kontaktbereich. Die Kontaktierung erfolgt somit an der günstigsten Stelle in einem Bereich mit einem niedrigen Übergangswiderstand. Außerdem ist es durch eine derartige direkte Kontaktierung möglich, für die Kurzschlußkontaktierung in geometrisch identischer Form die schon für normale Verwen¬ dung bei Steckverbindern vorgesehenen Kontaktelemente einzu¬ setzen, d.h. für die Kurzschlußkontaktierung können die üblichen Kontaktelemente unverändert weiter benutzt werden.
Zweckmäßigerweise verläuft bei einem erfindungsgemäßen Steck¬ verbinder die der Ausprägung des Kontaktschenkels zugekehrte Rückseite des Übergangsbereiches z.B. durch eine Prägung bündig fluchtend mit der Rückseite des Kontaktbereiches eines Kontaktelementes. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Kontaktelement nach der Kurzschlußbrücke in das Gehäuse des Steckverbinders eingeführt wird und dabei mit seiner Rückseite über die Ausprägung des Kontaktschenkels der Kurzschlußbrücke gleitet.
Bei einer im Hinblick auf die Federwirkung, insbesondere bezüglich Steckkraft und Kontaktkraft, vorteilhaften Ausfüh¬ rungsform mit guter Hebelwirkung ist der Kontaktschenkel der Kontaktfeder etwa doppelt so lang wie die Federbasis. Dabei ist es besonders günstig, wenn die Ausprägung des Kontakt¬ schenkels etwa ein Drittel der Gesamtlänge des Kontaktschen¬ kels von dessen freien Ende entfernt angeordnet ist.
In vorteilhafter Weise ist der Kontaktschenkel der Kontakt- feder durch eine Kröpfung am Übergang zur U-förmigen Biegung etwas in Richtung auf die Federbasis zu versetzt. Eine Kröpfung am Kontaktschenkel vergrößert den Abstand zwischen dem Kontaktschenkel und dem ihm gegenüberliegenden Anschlu߬ bereich des Kontaktelementes und gibt eine größere Sicherheit gegen elektrische Brückenbildung.
Bei einem erfindungsgemäßen Steckverbinder ist in bevorzugter Weise der Kontaktschenkel in seiner Mitte mit einem sich in Schenkellängsrichtung erstreckenden, von dem freien Ende des Kontaktschenkels ausgehenden Längsschlitz versehen. Dadurch ergibt sich ein Doppelkontakt der Kurzschlußbrücke mit einer Verdopplung der Luft- und Kriechstrecke, wobei hier durch den Längsschlitz zwei Kontaktschenkel gebildet werden, die an zwei Kontaktelementen anliegen. Bei einer derartigen Ausführung der Kontaktfeder ist es zweckmäßig, wenn sich der Längsschlitz über die U-förmige Biegung hinaus bis zur Federbasis er¬ streckt. In diesem Fall kann das Schlitzende als Druckfläche zum Eindrücken der Federbasis genutzt werden.
Zur Verankerung der Kurzschlußbrücke im Gehäuse eines Steck- verbinders ist es im Hinblick auf die bei solchen Kontaktfe¬ dern möglichen sehr kleinen Abmessungen vorteilhaft, wenn auf die Federbasis eine zusätzliche Rastfeder aus Federstahl aufgesetzt ist, die mit einem ausgestellten Federlappen in eine Öffnung der Außenwand des Gehäuses einrastet. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Fedεrlappen unterhalb der Federbasis seitlich der U-förmigen Biegung liegend vorgesehen ist. Hierdurch läßt sich eine großflächige, im Hinblick auf die Aufnahme der Reaktionskräfte vorteilhafte Auflage der Feder¬ basis erreichen.
Im Hinblick auf einen mögichst kompakten Aufbau und eine möglichst kompakte Anordnung einer aus zwei Kontaktelementen und einer Kurzschlußbrücke bestehenden Kurzschlußkontaktierung ist es vorteilhaft, wenn die Kontaktfeder zusammen mit zwei Kontaktelementen als Kurzschlußeinheit jeweils in einer ge¬ meinsamen Kontaktkammer des Gehäuses angeordnet ist. In diesem Fall ist zur Lagefixierung der Kontaktfeder die Außenwand des Gehäuses mit zwei seitlichen Führungsnuten für die Federbasis und die Kontaktkammer mit einer mittig angeordneten Stützrippe ausgebildet. Damit l ßt sich eine ausreichend sichere Lage¬ fixierung der Kurzschlußbrücke bei sehr gedrängter Anordnung und geringem Aufwand an Fixierungsmitteln für die Kurzschlu߬ brücke realisieren.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes des Anspruchs 1 sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen Fig. 1 einen Steckverbinder im Schnitt durch eine Kontakt¬ kammer, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anschluß- und Bestückungs¬ seite eines Steckverbinders ohne Kontakte, Fig. 3 einen Steckverbinder in einer der Fig. 1 entsprechen- den Darstellung im gekuppelten Zustand,
Fig. 4 bis 6 in drei Ansichten eine Kurzschlußbrücke und Fig. 7 bis 9 in drei Ansichten eine für die Kurzschlußbrücke vorgesehene Abdeckung.
Der Steckverbinder besteht aus einem Gehäuse 1 aus Isolier¬ material, welches mehrere nebeneinander liegende Kontaktkam¬ mern 2 für Kontaktelemente 3 und Kontaktfedern 4 aufweist, wobei in einer Kontaktkammer 2 jeweils zwei Kontaktelemente 3 und eine Kontaktfeder 4 angeordnet sind, welche die beiden Kontaktelemente als Kurzschlußbrücke miteinander verbindet. Auf diese Weise werden modular, d.h. ohne Teilungsverlust, aneinander gereihte Kurzschlußeinheiten gebildet, wobei in dieser Aneinanderreihung zwischen zwei Kurzschlußeinheiten auch 2-paarig angeordnete Staπdard-Kontaktkammern ohne Kurzschlußkontakt vorgesehen sein können.
Die Kontaktelemente 3 sind innerhalb der Kontaktkammern in einer ersten Reihe angeordnet und bestehen aus bei derartigen Steckverbindern üblichen Kontaktelementen mit einem Anschluß- bereich 5, einem Kontaktbereich 6 und einem Übergangsbereich 7 zwischen Anschluß- und Kontaktbereich. Die Kontaktfedern 4 für die Kurzschlußbrücken sind in einer zu der ersten Reihe parallelen Reihe angeordnet und in einer später noch genauer beschriebenen Weise ausgebildet und angeordnet.
Außerdem gehört zu dem Steckverbinder - wie Fig. 3 zeigt - noch ein aus Isoliermaterial bestehender Steckerkörper 30, der mit einer Reihe von zum Einstecken in die Kontaktelemente 3 bestimmten Kontaktstiften oder -messern 31 und in einer hierzu parallelen Reihe für jede Kurzschlußbrücke 4 mit einem aus Isoliermaterial bestehenden Unterbrecherelement 32 ausgebildet ist, welches bei der Kupplung von Gehäuse und Steckerkörper eine Kontaktfeder 4 von den miteinander verbundenen Kontakt¬ elementen 3 abhebt. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Steckver¬ binder ist das Gehäuse 1 noch von einem Übergehäuse 33 aus Isoliermaterial umgeben.
Bei dem erfindungεgemäßen Steckverbinder bestehen die Kurz¬ schlußbrücken jeweils aus einer zweischenkligen Kontaktfeder 4 mit einer Federbasis 8 und mindestens einem Kontaktschenkel 9, der an einem Ende über eine im Querschnitt U-förmige Biegung 10 mit der Federbasis verbunden ist. Die Federbasis 8 ist an der Innenseite einer Außenwand 11 des Gehäuses 1 gelagert. Der Kontaktschenkel 9 kann frei federn und ist mit einer auf die Kontaktelemente 3 hin gerichteten Ausprägung 12 als Kontakt- stelle versehen, die im Querschnitt U- oder V-förmig gestaltet ist und unmittelbar an dem Übergangsbereich 7 der Kontaktele¬ mente 3 kontaktierend anliegt. Hierzu ist dieser Ubergangsbe- reich in geeigneter Weise als Kontaktstelle ausgebildet, wobei die der Ausprägung 12 des Kontaktschenkels 9 zugekehrte Rückseite des Übergangsbereichs z.B. durch eine Prägung bündig fluchtend mit der Rückseite des Kontaktbereiches 6 eines Kontaktelementes 3 verläuft. Die Ausprägung 12 ist etwa ein Drittel der Gesamtlänge des Kontaktschenkels von dessen freien Ende 13 entfernt angeordnet, wobei der Kontaktschenkel 9 etwa doppelt so lang ist wie die Federbasis 8. Ferner ist der an seinem freien Ende 13 für das Unterbrecherelement 32 schräg abgewinkelte Kontaktschenkel 9 durch eine Kröpfung 14 am Übergang zur U-förmigen Biegung 10 etwas in Richtung auf die Federbasis 8 zu versetzt und hier in seiner Mitte, also in symmetrischer Anordnung, mit einem sich in Schenkellängsrich¬ tung erstreckenden, von dem freien Ende 13 ausgehenden Längsschlitz 15 versehen, der zwei parallele, an zwei
Kontaktelementen 3 anliegende Kontaktschenkel 9a, 9b (Fig. 5, 6) bildet und sich über die U-förmige Biegung 10 hinaus bis zur Federbasis 8 erstreckt. Die zwischen den Kontaktschenkeln 9a, 9b liegende Fläche am Schlitzende dient dabei als Druck¬ fläche 16 zum Eindrücken der Federbasis in zwei seitliche Führungsnuten 17, 18 an der Innenseite der Außenwand 11 des Gehäuses 1 bis zu einem Anschlag 19, welcher an einer mittig in einer Kontaktkammer 2 angeordneten Doppel-T-förmigen Stützrippe 20 ausgebildet ist. Zur weiteren Lagefixierung der Kontaktfeder 4 ist auf die Federbasis eine zusätzliche Rast¬ feder 21 aus Federstahl aufgesetzt, die mit einem ausgestell¬ ten Federlappen 22 in eine Öffnung 23 der Außenwand 11 des Gehäuses 1 einrastet. Die Federbasis 8 ist hierfür mit zwei Ausnehmungen 24, 25 versehen, in denen die Rastfeder 21 mit zwei Biegelappen befestigt ist. Der Federlappen 22 ist unterhalb der Federbasis 8 seitlich der U-förmigen Biegung 10 liegend vorgesehen. Infolge der "Verlängerung" der Kontakt¬ feder 4 durch die U-förmige Biegung 10 erstreckt sich die Kontaktfeder an der Anschlußseite des Gehäuses 1 über die
Kontaktkammer 2 hinaus. In diesem Bereich ist als schützende Abdeckung am Gehäuse ein L-förmiger Winkel 26 (Fig. 6 bis 8) aus Isoliermaterial vorgesehen und z.B. durch Rastmittel am Gehäuse 1 befestigt, wobei der lange Schenkel 27 der Abdeckung 26 mit seiner Außenfläche eine Bestückungshilfe für das
Einführen eines Kontaktelementes- in die Kontaktkammer bildet. An der gegenüberliegenden Seite der Kontaktfeder 4, also im Bereich des freien Endes 13 der Kontaktschenkel 9a, 9b, ist in der Kontaktkammer noch eine Stützwand 28 für das Unterbrecher- element 32 vorgesehen, die sich bis nahe an die Ausprägung 12 erstreckt. Außerdem ist die Außenwand 11 des Gehäuses noch mit einer nach außen offenen Aussparung 29 für das vom Unterbre¬ cherelement 32 bei der Kupplung von Gehäuse und Stecker zur Seite gedrückte freie Federende 13 der Kontaktschenkel versehen.

Claims

Patentansprüche
1. Steckverbinder mit einem aus Isoliermaterial bestehenden Gehäuse mit Kontaktkammern, in denen in einer Reihe Kontakt- elemente mit einem Anschlußbereich und einem Kontaktbereich angeordnet sind und in einer hierzu parallelen Reihe minde¬ stens eine Kontaktfeder vorgesehen ist, wobei jede Kontakt¬ feder als Kurzschlußbrücke jeweils zwei Kontaktelemente miteinander verbindet, und mit einem aus Isoliermaterial 0 bestehenden Steckerkörper, der mit einer Reihe von zum
Einstecken in die Kontaktelemente bestimmten Kontaktstiften oder -messern und in einer hierzu parallelen Reihe für jede Kurzschlußbrücke mit einem aus Isoliermaterial bestehenden Unterbrecherelement ausgebildet ist, welches bei der Kupplung 5 von Gehäuse und Steckerkörper eine Kontaktfeder von den miteinander verbundenenen Kontaktelementen abhebt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß a) die Kurzschlußbrücke aus einer Kontaktfeder (4) mit einer an der Innenseite einer Außenwand (11) des Gehäuses (1) ge- 0 lagerten Federbasis (8) und mindestens einem frei federnden Kontaktschenkel (9) besteht, der an einem Ende über eine im Querschnitt U-förmige Biegung (10) mit der Federbasis (8) verbunden ist, b) daß der Kontaktschenkel (9) mit einer auf die Kontakt- elemente (3) hin gerichteten Ausprägung (12) als Kontaktstelle versehen ist und c) daß die Ausprägung (12) unmittelbar an einem als Kontaktbe¬ reich ausgebildeten Übergangsbereich (7) zwischen dem An¬ schlußbereich (5) und dem Kontaktbereich (6) von zwei.Kontakt- elementen (3) kontaktierend anliegt.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ausprägung (12) des Kontaktschenkels (9) im Querschnitt U- oder V-förmig gestaltet ist.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die der Ausprägung (12) des Kontaktschenkels (9) zugekehrte
Rückseite des Übergangsbereiches (7) z.B. durch eine Prägung bündig fluchtend mit der Rückseite des Kontaktbereiches (6) des Kontaktelementes (3) verläuft.
4. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kontaktschenkel (9) der Kontaktfeder (4) etwa doppelt so lang ist wie die Federbasis (8).
5. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kontaktschenkel (9) der Kontaktfeder (4) durch eine
Kröpfung (14) am Übergang zur U-förmigen Biegung (10) etwas in Richtung auf die Federbasis (8) zu versetzt ist.
6. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ausprägung (12) des Kontaktschenkels (9) etwa ein Drittel der Gesamtlänge des Kontaktschenkels von dessen freien Ende (13) entfernt angeordnet ist.
7. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das freie Ende (13) des Kontaktschenkels (9) schräg abgewinkelt ist.
8. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kontaktschenkel (9) in seiner Mitte mit einem sich in Schenkellängsrichtung erstreckenden, von dem freien Ende (13) des Kontaktschenkels (9) ausgehenden Längsschlitz (15) versehen ist.
9. Steckverbinder nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sich der Längsschlitz (15) über die U-förmige Biegung (10) hinaus bis zur Federbasis (8) erstreckt.
10. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß auf die Federbasis (8) eine zusätzliche Rastfeder (21) aus Federstahl aufgesetzt ist, die mit einem ausgestellten Federlappen (22) in eine Öffnung (23) der Außenwand (11) des Gehäuses (1) einrastet.
11. Steckverbinder nach Anspruch 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Federlappen (22) unterhalb der Federbasis (8) seitlich der U-förmigen Biegung (10) liegend vorgesehen ist.
12. Steckverbinder nach Anspruch 10 oder 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Federbasis (8) mit zwei Ausnehmungen (24, 25) versehen ist, in denen die Rastfeder (21) mit zwei Biegelappen befestigt ist.
13. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Kontaktfeder (4) zusammen mit zwei Kontaktelementen (3) als Kurzschlußeinheit jeweils in einer gemeinsamen Kontaktkammer (2) des Gehäuses (1) angeordnet ist.
14. Steckverbinder nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zur Lagefixierung der Kontaktfeder (4) die Außenwand (11) des Gehäuses (1) mit zwei seitlichen Führungsnuten (17, 18) für die Federbasis (8) und die Kontaktkammer (2) mit einer mittig angeordneten Stützrippe (20) ausgebildet ist.
15. Steckverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sich die Kontaktfeder (4) mit ihrer U-förmigen Biegung (10) an der Anschlußseite des Gehäuses (1) über die Kontaktkammer (2) hinaus erstreckt.
16. Steckverbinder nach Anspruch 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die U-förmige Biegung (10) zumindest an einer Seite durch eine Abdeckung (26) aus Isoliermaterial nach außen hin geschützt ist.
17. Steckverbinder nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Abdeckung (26) aus einem im Querschnitt L-förmigen, am Gehäuse (1) befestigten, z.B. verrasteten Winkel besteht.
PCT/EP1992/001980 1991-09-30 1992-08-27 Steckverbinder mit kurzschlussbrücke WO1993007662A1 (de)

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