WO1992013702A1 - Method of molding preform having inner walls and synthetic resin vessel having inner walls - Google Patents

Description

明 細

, 内部壁を有す る プ リ フ ォ ー ム及び内部壁を有す る 合成樹脂製容器の成形方法

[技術分野 ]

本発明 は、 充填物に よ る 内圧 に耐え得 る 内部壁を有 す る 合成樹脂製容器を成形す る た め の プ リ フ オ ー ム及 びそ の容器の成形方法に関す る 。

[背景技術 ]

合成樹脂製容器 は、 プ リ フ ォ ー ム を二軸延伸す る こ と に よ り 、 プ リ フ ォ ー ム の一部 と し ての 口部の下方 に 、 こ の 口部の 内径よ り も大 き な 内径を有す る 筒状の胴部 と 、 こ の胴部お よ び口部を結合す る 肩部 と 、 胴部の一 端を閉鎖す る 底部 と を有 し て構成 さ れ る 。 従来の合成 樹脂製容器 は、 一般に縱蚰， 横軸の延伸率が大 き く 、 かつ胸部の形状が横断面円形であ る も のが多か っ た。 こ の よ う な 合成樹脂製容器の場合に は、 胴部の断面が 円形であ る た め、 内容物に よ る 内圧応力が胴部の 円周 方向で均一 に分散 し 、 し か も 、 二軸延伸 に よ る 結晶化 に よ り 胴部の機械的強度があ る 程度保証 さ れ る ので、 炭酸ガス な どに起因 し た 内圧 に よ る 胴部の変形を十分 防止す る こ と がで き た。

し か し な が ら 、 合成樹脂製容器の胴部が三角 形 ま た は四角 形な どの角 ビ ン であ る 場合、 あ る い は楕円状の 偏平な湾曲断面の場合 に は、 内容物に よ る 内圧がそ の —部の胴部側壁に集中 し、 こ れに起因 し て機械的強度 の,弱ぃ鹏部の側壁が変形す る 事態が生ずる 。

さ ら に、 いわ ゆ る 広口容器 と称 さ れる タ イ プの容器、 すな わ ち 合成樹脂製容器の 口部の 内径 と艉部の 内径 と の寸法差が比較的小 さ い容器で は、 横軸延伸率が小 さ い た め、 二軸延伸 に よ る 結晶化に よ っ て達成 さ れる 容 器の機械的強度が劣っ てい る 。 こ の よ う な広口容器の 場合に は、 た と え腩部の形状が横断面円形であ つ た と し て も 、 内容物に よ る 内圧 に起因 し た胴部の変形を確 実に防止 し得な い恐れがあ る 。

こ の種の容器の強度保証の た め、 W 0 9 0 / 0 5 6 7 4に、 ボ ト ル内部を横切 る 内部ス パ イ ダーを形成 し 、 こ の 内 部スパイ ダーがボ ト ルの側壁 と共にニ轴延伸 さ れてい る ボ ト ルカ《開示 さ れて い る 。

と こ ろ で、 こ の種の ボ ト ルを成形す る た め のニ軸延 伸吹込成形工程では、 一般の筒状プ リ フ ォ ー ム の二軸 延伸 と比べて、 内部スパイ ダーがプ リ フ ォ ー ム の二軸 延伸を円滑に行 う の に支障 と な る。 特に、 内部ス パ イ ダ一 の一端は、 側壁内面に連結 さ れて い る の で、 こ の 内部スパ イ ダーが連結さ れてい る側壁箇所は、 ニ軸延 侔時の抵抗がかな り 大 き い。 し たがつて、 ボ ト ルの状 態 と な つ た と き に、 こ の 内部ス パイ ダーが連結 さ れて い る 側壁の外面に 凹部が形成 さ れ易い こ と が本発明者 に よ り 確認 さ れた。 こ の よ う な 凹部 は、 ボ ト ル外観を 著 し く 損な っ て し ま う 。

,さ ら に 、 本発明者の研究に よ れば、 こ の種の 内部ス ノ、。イ ダ— を、 ボ ト ルの状態に て偏肉の な い ほぼ均一肉 厚 に成形す る こ と が極めて困難であ る こ と が判明 し た。 側壁の み を二拳由延伸す る 従来の タ イ プ と 相違 し 、 各種 方向 に延在す る 内部 ス パイ ダ一 同士が延伸時 に抵抗を 生 じ 、 均一な 肉厚への延伸を阻害す る か ら で あ る 。

さ ら に加え て、 内部 ス パ イ ダー に よ り 仕切 ら れた各区 画領域毎 に延伸 ロ ッ ド に よ る縦軸延伸及びブ ロ ー エ ア に よ る 横軸延伸 を行 っ た場合に は、 各種の要因 に よ り 内部 スパ イ ダー があ る 方向 に偏 っ て延伸 さ れ、 軸ずれ を生ず る 事態 も 観察 さ れた。

こ の よ う に 、 内部 ス パ イ ダ ー を有す る ポ ト ノレ の成形 に 際 し て、 各種の改良な し に は実用上の使用 に値す る ボ ト ルを成形す る こ と が困難であ っ た。

そ こ で、 本発明の 目 的 と す る と こ ろ は、 内部壁を有 す る 合成樹脂製容器の成形に最適な プ リ フ ォ 一ム を提 供す る こ と に あ る 。

さ ら に本発明の他の 目 的 は、 内部壁を有す る 台成樹 脂製容器を外観を損な わずに成形す る た めの成形方法 を提供す る こ と に あ る 。

[発明の開示 ]

本発明 に係 る プ リ フ ォ ー ム は、 口部 と 、 筒状の胴部 と 、 こ の胴部の一端を閉塞す る 底部 と 、 前記鹛部内壁 の一面よ り 他面に亘 つ て形成 さ れかつ前記底部よ り 立 ち.上が っ た 内部壁 と 、 を有 し、 二軸延伸 さ れて合成樹 脂製容器を吹込成形す る た め に用 い る プ リ フ オ ー ム に おいて、 前記プ リ フ ォ ー ム の横軸方向での前記内部壁 の肉厚分布が、 前記胴部内壁と の連結端で最大肉厚で あ り 、 中心側に向か う に従い薄 く な る 肉厚移行を有す る こ と を特徴 と する 。

胴部内壁 と の連結端側に位置す る 内部壁の比較的厚 肉部分は、 保有温度が高い た め延伸 さ れ易 く な り 、 胴 部の二軸延伸等に追従 し て十分に延伸 さ れる 。 ま た、 内部壁の中心側は比較的延伸力が弱 く 、 も と も と 延伸 が少な い箇所であ る。 し たが っ て、 こ の部分を比较的 薄肉 と し てお き 、 最大肉厚 と の 間で肉厚移行を形成 し ておけば、 内部壁はそ の横軸方向で円滑に延伸 さ れ、 延伸後に ほぼ均一な肉厚に成形 さ れる 。 内部壁の中心 付近は、 横軸方向の あ る 範囲で実質的に均一肉厚 と し て も良い。

こ の際、 前記内部壁は、 さ ら に前記プ リ フ ォ ー ム の 縦軸方向の 肉厚分布を有 し、 前記底部 と の連結端にて 最大肉厚 と な り 、 上端に 向か う に従い薄 く な る 肉厚移 行を有す る と良い。 こ う す る と 、 プ リ フ ォ ー ム の温調 に て縦軸方向の複雑な温度分布を必ず し も要せずに、 縦軸方向で も 、 延伸後の 内部壁の均一な 肉厚の確保に 有利 と な る 。 内圧 に よ る 変形を防止す る 観点か ら 言え ば、 前記内 部,壁の上端は、 前記口部に達 し な い前記胴部の途中位 置 ま で形成 さ れて いれば良い。 こ の 際、 前記内部壁は、 前記プ リ フ ォ ー ム の縦軸中心付近の上端高 さ が、 前記 胴部内壁 と の連結端側の周辺の上端高 さ よ り も 低い と 好 ま し い。 内部壁の 中心付近の延伸が容易だか ら であ る 0

こ の 内部壁の高 さ 位置を開 口す る 口部 ま で、 さ ら に 好ま し く は 口 部の天面 ま で形成す る こ と も で き る 。 こ の と き 、 口 部内 に存在す る 内部壁の 肉厚は、 胸部内 に 存在す る 内部壁の最小肉厚以下 と す る 。 こ う す る と 、 口部内の 内部壁 は延伸を受 け に く く な り 、 そ の天面 シ ー ル形状を、 こ の プ リ フ ォ ー ム を吹込成形 し た容器の 口部内 に残存 さ せ る こ と がで き る 。 こ の容器に キ ヤ ッ プを装着 し た場合 に は、 こ の キ ャ ッ プ底面 と 内部壁 に よ り 、 複数 に 区画さ れた収納室 と し て分離す る こ と 力 で き る 。

本発明 に 係 る 合成樹脂製容器の成形方法 は、 開 口す る 口部 と 、 一端に 閉塞 さ れた底部を有す る 筒状胴部 と 、 こ の胴部内壁の一方 よ り 他方に亘 つ て成形 さ れ、 かつ 、 前記底部 よ り 立 ち上が っ た 内部壁 と を有す る プ リ フ ォ ー ム を射出成形 し 、

こ の プ リ フ オ ー ム の前記内部壁で仕切 ら れた複数の 区画領域 に対応 し て設け ら れた複数の延伸 口 ッ ド に よ り 、 前記底部を縦軸方向 に延伸駆動す る と 共に、 前記 内,部壁で仕切 ら れた複数の区画領域に それぞれブ ロ ー エア を導入 し て横拿由延伸 し、 かつ、 複数の前記延伸 口 ッ ドの先端に は先端コ マが設け ら れ、 前記区画領域に 配置 さ れる 前記各先端 コ マが、 前記区画領域内の 中心 よ り も前記プ リ フ ォ ー ム の縱軸中心側に偏 っ て配置 さ れ、 前記内部壁を縦軸延伸案内 し て前記合成樹脂製容 器を二拿由延伸吹込成形す る こ と を特徴 と す る 。

内部壁で区画 さ れた領域毎に延伸 ロ ッ ド及びブ ロ ー エア に よ る 延伸動作が行われる 。 こ の と き 、 各区画領 域の ほぼ中心に延伸 ロ ッ ドを位置 さ せ る と 、 そ の ロ ッ ドのわずかな位置ずれ、 あ る い は各区画領域毎の ブ ロ 一圧力の相違、 さ ら に はプ リ フ ォ ー ム温度の ば ら つ き 等に起因 し て、 内部壁の結合部であ る縦軸中心付近は 軸ずれが生 じ やすい。 そ こ で、 縦軸中心付近に複数の 先端 コ マを偏 ら せて配置 し 、 内部壁を真 っ 直 ぐ下方に 縦軸延伸 さ せてい る 。

[図面の簡単な説明 ]

図 1 は、 内部壁を有す る 合成樹脂製容器の一部を切 断 し た概略説明図であ る。

図 2 は、 図 1 に示す容器の平面図であ る 。

図 3 は、 横断面三角形状の容器の 内部壁の配置を説 明す る た めの概略説明図であ る 。

図 4 は、 横断面が楕円形状の偏平容器の 内部壁の配 置を説明す る た めの概略説明図であ る 。

，図 5 は、 内部壁の上端に お け る 形状を平坦形状 と し た容器の概略断面図であ る。

図 6 は、 内部壁の高 さ を、 容器の 口部天面 と 同一高 さ ま で延長 し た実施例を示す概略断面図であ る 。

図 7 は、 内部壁の高 さ を、 内部キ ャ ッ プに よ り 気密 シ ー ルで き る 形状 に形成 し た容器の概略断面図であ る 。

図 8 A は、 内部壁の上端形状の変形例を示す概略断 面図、 同図 B は同図の A — A断面図であ る 。

図 9 A は図 1 に示す容器を成形す る た め の プ リ フ ォ ー ム の概略断面図、 同図 B は同図 A の B — B 断面図、 同図 C は同図 A に示す内部壁の概略斜視図であ る 。

図 1 0 は、 プ リ フ ォ ー ム を射出成形す る た め の射出 成形装置の概略断面図であ る 。

図 1 1 は、 プ リ フ ォ ー ム を二軸延伸吹込成形 し て容 器を成形す る た め の吹込成形装置の概略断面図であ る 。

図 1 2 は、 図 1 1 に示す延伸 ロ ッ ド及びエ ア ー導入 口 の平面的配置を説明す る た め の概略説明図であ る 。

図 1 3 は、 図 4 の容器の成形に用 い ら れ る プ リ フ ォ — ム の横断面図で あ る 。

図 1 4 は、 図 6 の容器の成形に用 い ら れ る プ リ フ ォ — ム の横断面図であ る 。

図 1 5 は、 図 1 の容器の成形に用 い ら れ る プ リ フ ォ ー ム の変形例の横断面図であ る 。 図 1 6 は 図 1 5 に示す均一肉厚領域の分布の一例を示 す概略縱断面図であ る 。

図 1 7 は、 図 1 6 の プ リ フ ォ ー ム の温調工程を示す 概略縱断面図であ る 。

図 1 8及び図 1 9 は、 延伸 ロ ッ ド及び先端 コ マ を偏 ら せて配置 し た配置例を示す概略説明図であ る 。

図 2 0 は、 図 8 に示す容器の成形に用 い ら れる プ リ フ ォ ー ム の概略縱断面図であ る 。

図 2 1 及び図 2 2 は、 図 2 0 に示すプ リ フ ォ ー ム の た め の延伸 ロ ッ ド及び先端 コ マ の配置例を示す概略説 明図であ る 。

図 2 3 は、 図 2 1 及び図 2 2 の延伸 ロ ッ ドを用 い た 二軸延伸吹込成形工程を示す概略説明図であ る 。

[発明を実施する た めの最良の形態 ]

以下、 ポ リ ♦ エ チ レ ン · テ レ フ タ レ ー ト （以下、 P E T と 略す る ） 製の断面四角形状の容器の成形に本発 明を適用 し た実施例につ いて、 図面を参照 し て具体的 に 説明す る 。

図 1 およ び図 2 に示すよ う に、 こ の容器 1 0 は、 内 径 a の開口部を有 し、 かつ周壁に ネ ジ部 1 2 a を形成 し た 口部 1 2 と 、 こ の 口部 1 2 の 内径 a よ り も大 き な 内径 b を有 し、 横断面四角形状の筒状胴部 1 4 と 、 内 径 a ， b の 内径差を所定の 曲率で段差吸収す る 湾曲形 状にて前記口部 1 2 お よ び胴部 1 4 を結合す る 肩部 1 6 と 、 前記胴部 1 4 の一端を閉鎖す る 底部 1 8 と か ら ¾_λ成 さ れ る 。

こ の容器 1 0 内部に形成 さ れ る 内部壁 2 0 は、 前記 底部 1 8 の 内壁 よ り 口部 1 2 に 向 っ て立上 る と と も に 、 断面四角 形状の胴部 1 4 の各辺に お け る 側壁 1 4 a 力、 ら 1 4 d に そ れぞれ側壁連結端 2 2 を有 し 、 そ の 中心 部 2 4 に て十文字状 に交わ る 形状 に て形成 さ れ る 。

本実施例で は、 側壁 2 0 の上端 2 0 a の高 さ 位置 は、 口 部 1 2 ま で は達せず、 胴部 1 4 に お け る 上側位置す な わ ち 肩部 1 6 の下方付近 ま で形成 さ れてい る 。 こ の 内部壁 2 0 の上端 2 0 a の形状 と し て、 本実施例で は 各側壁 1 4 a 力、 ら 1 4 d と の側壁連結端 2 2 に お け る 高 さ が最 も 高 く 、 内部壁 2 0 がそ の 中心に て交わ る 中 心部 2 4 で の高 さ が最 も 低 く な る よ う に、 高 さ が連続 的 に変化す る 湾曲形状 に て形成 さ れてい る 。

図 2 に 示す よ う な横断面四角形状の容器 1 0 の場合 に は、 各側壁 1 4 a か ら 1 4 d の 中間部に側壁連結端 2 2 を有 し 、 そ の 中心部 2 4 に て十文字状 に 交わ る と と も に 、 底壁連結端 2 6 よ り 上方に立上 っ た 内部壁 2 0 が容器 1 0 の 内部 に 形成 さ れて い る 。 し た 力 つ て、 各側壁 1 4 a 力、 ら 1 4 d 及び底部 1 8 は、 十文字状の 内部壁 2 0 に よ っ て相互 に連結 さ れ、 各側壁 1 4 a か ら 1 4 d 及び底部 1 8 に お け る 機械的剛性を格段 に高 め る こ と が可能 と な る 。 /

こ の 内部壁 2 0 を形成す る こ と に よ る 効果 と し ては、 側壁 1 4 a 力、 ら 1 4 d の剛性を高め る だけでな く 、 側 壁 1 4 a か ら 1 4 d に作用す る 内圧の総圧力を低減す る こ と も可能と な る 。 すなわ ち 、 内部壁 2 0 に作用す る 内圧の ト ー タ ル分だけ、 鹏部 1 4 に おけ る 各側壁 1 4 a 力、 ら 1 4 d に作用す る 内圧を低減す る こ と がで き 、 こ の こ と に よ つ て も 詷部 1 4 の 内圧に起因 し た変形を 防止す る こ と が可能と な る 。

ま た、 本実施例では内部壁 2 0 の高さ を、 図 1 に示 すよ う に側壁連結端 2 2 で最 も高 く 、 そ の中心部 2 4 に て最 も 低 く な る よ う な湾曲形状 と な っ てい る が、 こ れは後述す る よ う に二軸延伸吹込成形の際に こ の よ う な 内部壁 2 0 の上端 2 0 a の形状が最 も成形 し易い理 由 に よ る 。

図 3 は、 本発明を横断面三角形状の容器 3 0 に適用 し た例を示 し てい る 。 こ の本実施例では容器 3 0 の 内 部に形成 さ れ る 内部壁 3 6 と し て、 底部 3 4 よ り 立上 り 、 かつ、 各側壁 3 2 a 力、 ら 3 2 c の各中間位置 に側 壁連結端 3 8 a を有 し、 そ の 中心部 3 8 b に て交わ る よ う に 1 2 0 度間隔で中心よ り 放射状に伸び る 内部壁 3 6 と し てい る 。

図 4 は横断面が略楕円形状の偏平断面の容器 4 0 に 本発明を適用 し た実施例を示 し てい る 。 こ の よ う な偏 平形状の容器 4 0 の場合に は、 底部 4 4 か ら立上が る //

内部壁 4 6 と し て、 短手軸 Y方向 に沿 っ て対向す る 胴 部 ! 2 の各側壁を連結す る よ う に 内部壁 4 6 を形成 し てい る 。 な お、 必要 に応 じ て短手軸 Y方向 に平行な 内 部壁 4 6 を複数併設す る こ と で、 よ り 胴部 4 2 の変形 を確実に防止 し得 る 。

図 5 お よ び図 6 は、 図 1 に示す実施例 に お け る 内部 壁 2 0 の 高 さ に つ い て の変形例を示 し て い る 。 図 5 の 場合に は、 内部壁 2 0 の上端 2 0 a を平坦 に形成 し た も の を示 し て い る 。 図 5 お よ び図 1 に示す も の は、 い ずれ も 内部壁 2 0 の高 さ が腩部 1 4 の 中間位置 ま で し か達 し て い な い力 、 図 6 に示すよ う に、 内部壁 2 ◦ の 上端 2 0 a を 口部 1 2 の天面 1 2 b と 同一高 さ ま で延 長す る こ と も 可能であ る 。 こ の図 6 に示す場合に は、 口部 1 2 に キ ャ ッ プを装着す る こ と で、 そ の キ ャ ッ プ の 内面が口部 1 2 の天面 1 2 b お よ び内部壁 2 0 の上 端 2 0 a を そ れぞれ シ ー ルす る の で、 内部壁 2 0 に よ つ て 4 つ に 区画 さ れた各収納室に それぞれ異な る 内容 物例え ば異な る 種類の お茶， 香辛料， 菓子類等を収納 し た場合に も 、 種類の異な る 内容物が各室間を行 き 帰 す る を防止す る こ と がで き 、 一つ の容器 に て異な る 種 類の 内容物を混在す る こ と な く 収納す る 容器を実現で さ る _c

図 7 は図 6 と 同一機能を有す る 変形例を示 し てお り 、 内部壁 2 0 の上端 2 0 a は 口部 1 2 の天面 1 2 b ま で /

は達 し てい な いが、 口部 1 2 の中間の高さ位置 ま で形 さ れ、 そ の上端が平坦に形成 さ れてい る 。 こ の場合 に は通常気密性を確保す る た めに外部キ ヤ ッ プ 5 0 の 内側に例え ば樹脂製の 内部キ ヤ ッ プ 5 2が装着 され る こ と が多い の で、 こ の 内部キ ャ ッ プ 5 2 の底面 5 2 a と前記内部壁 2 0 の上端 2 0 a と を密着 さ せて シ ー ル す る こ と がで き 、 図 6 と 同様に異な る 種類の 内容物を 充填で き る 容器を実現で き る 。

図 8 A , 図 8 B は、 図 1 に示す内部壁 2 0 の変形例 を示 し てい る 。 図 8の実施例では、 内部壁 6 0 が底部 1 8 と底壁連結端 6 2 にて結合 し、 十文字状に立上が る 高さ H I が比較的小 さ く 、 こ の上方の高さ範囲 H 2 に わ た る 領域では、 各側壁 1 4 a か ら 1 4 d に連結さ れる 側壁連結端 6 4 の み にて容器 1 0 と 結合 さ れ、 そ の中心部では各内部壁 6 0 が交わ ら な い構成 と な っ て い る。

こ の よ う な 内部壁 6 0 に よ っ て も 、 底部 1 8付近で は、 断面十文字状の 内部壁 6 0 に よ り 十分な機械的強 度が確保 さ れ、 胸部 1 4 にお け る 四角形の各辺の側壁 1 4 a 力、 ら 1 4 d は、 側壁連結端 6 4 に てそれぞれ結 合 されてい る 内部壁 6 0 に よ り 機械的強度が保証 さ れ、 内容物の 内圧に起因 し た胴部 1 4 お よ び底部 1 8 の変 形を同様に防止す る こ と がで き る 。 特に、 縦軸中心付 近の内部壁 6 0 は高 さ H I と 低い の で、 こ の容器 1 0 /3

を傾けて 内容物を コ ッ プに移す際、 あ る い は直接 口 を 付,けてそれを飲む場合に 、 内部壁が内容物の流出 を 阻 害す る 恐れが最 も 少な い。

次に、 本発明の成形方法の一実施例につ い て、 図 9 以下を参照 し て説明す る 。

図 9 A は 、 図 1 に示す容器 1 0 を成形す る た め の 中 間体 と し ての射出成形 さ れた プ リ フ ォ ー ム 7 0 を示 し て い る 。 こ の プ リ フ ォ ー ム 7 0 は、 開 口す る 口部 7 2 と 、 こ の 口部 7 2 と 連結 さ れ横断面円形の胴部 7 4 と 、 こ の胴部 7 4 の一端を閉鎖す る 底部 7 6 と を有 し て い る 点で、 従来の プ リ フ ォ ー ム と 同様な形状 と な っ て い る 。 さ ら に 、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 は、 胴部 7 4 の 内壁の 一方よ り 他方に亘 つ て成形 さ れ、 かつ、 底部 7 6 よ り 所定高 さ で立上 っ た 内部壁 7 8 を有 し てい る 。 実施例 で は 、 内部壁 7 8 の上端 8 0 は、 そ の 中心お よ び周辺 部に て同一高 さ を有す る よ う に平坦に成形 さ れて い る 。 内部壁 7 8 の肉厚につ い て は図 9 B , 図 9 C に示す各 寸法に設定す る こ と が望 ま し い。

そ し て 、 内部壁 7 8 の各寸法を、

a 上端 8 0 側であ っ て中心連結端 8 2 に お け る 肉厚

a 上端 8 0 側であ つ て側壁連結端 8 4 に お け る 肉厚

a ； 底壁連結端 8 6 側であ っ て中心連結端 8 2 におけ る 肉厚

， a ₄ ； 底壁連結端 8 6 側であ っ て側壁連結端 8 4 におけ る 肉厚

と し た と き 、 & 丄 < a ₂ < a < a ₄ と す る こ と 力《望 ま し い。

こ の よ う な各寸法に設定す る 理由 につ い て は後述す る が、 図 1 に示 し た容器 1 0 にお け る 内部壁 2 0 の 肉 厚を均一にする 観点か ら上記寸法に設定 し てい る。

図 1 0 はプ リ フ ォ ー ム 7 0 の射出成形装置を示 し て い る 。 こ の射出成形装置は、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 の 口部 7 2 を成形す る た めの 口部成形型 9 0 と 、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 の鹛部 7 4 およ び底部 7 6 の外壁を規定す る た めの射出キ ヤ ビテ ィ 型 9 2 と 、 胴部 7 4 お よ び底部 7 6 の 内壁お よ び内部壁 7 8 を規定す る た めの射出 コ ア 型 9 4 と 力、 ら構成 さ れてい る 。 射出キ ヤ ビテ ィ 型 9 2 の底部中心に はゲー ト 9 6 が設け ら れ、 溶融状態の P E T樹脂は こ の ゲー ト 9 6 を介 し て、 底部成形領域 9 8 , 腈部成形領域 1 0 0 お よ び口部成形領域 1 0 2 の 順に充填 さ れ、 さ ら に、 射出 コ ア型 9 4 で規定 さ れ る 内部壁成形領域 1 0 4 に も充填さ れ、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 が射出成形さ れ る こ と に な る。 な お、 射出 コ ア型 9 4 の 内部に は、 前記プ リ フ ォ ー ム 7 0 の 内部壁 7 8 で 4 つ に 区画 さ れ る 各領域 と 対応す る 位置に、 冷媒を循 環す る こ とで樹脂を冷却す る 冷却部 1 0 6 がそれぞれ /

設け ら れてい る 。

，プ リ フ ォ ー ム 7 0 の射出成形後は、 ま ず射出 コ ア 型 9 4 が上方 に離型駆動 さ れ、 そ の後口部成形型 9 0 が プ リ フ ォ ー ム 7 0 を保持 し た 状態 に て、 射 出 キ ヤ ビ テ ィ 型 9 2 よ り プ リ フ ォ ー ム 7 0 を取出 し駆動す る 。 そ の後、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 は 口部成形型 9 0 に よ り 図示 し な い温調工程 に搬送 さ れ、 こ こ で延伸適温 ま で温調 さ れた後に 、 図 1 1 に示す二軸延伸 ブ ロ ー成形工程に 搬送 さ れ る こ と に な る 。

こ の二軸延伸 ブ ロ ー成形工程で は、 図 1 に示す容器 1 0 の胴部 1 4 , 肩部 1 6 お よ び底部 1 8 の外壁 と ほ ぼ同様の キ ヤ ビテ ィ 形状を有す る ブ ロ ー キ ヤ ビテ ィ 型 1 1 0 お よ び底型 1 1 2 が配置 さ れ、 そ の上方 に は例 え ば上下駆動が可能な ブ ロ ー コ ア型 1 1 4 が設 け ら れ て い る 。 こ の二軸延伸 ブ ロ ー成形工程で は、 口部成形 型 9 0 に よ り 搬送 さ れた プ リ フ ォ ー ム 7 0 を囲むよ う に 、 ま ず底型 1 1 2 が上昇駆動 さ れ、 そ の後 2 つ の割 型で構成 さ れた ブ ロ ー キ ヤ ビテ ィ 型 1 1 0 が閉鎖駆動 さ れ る 。 そ の後、 口部成形型 9 0 を介 し て プ リ フ ォ ー ム 7 0 の 口部 7 2 に ブ ロ ー コ ア型 1 1 4 が揷入配置 さ れ る よ う に駆動 さ れ る 。

こ の ブ ロ ー コ ア型 1 1 4 の特徴的構成 と し て、 本実 施例で は プ リ フ ォ ー ム 7 0 の 内部壁 7 8 に よ っ て 4 つ に 区画 さ れた各領域 に対応す る 位置 に、 そ れぞれ延伸 ロ ヅ ド 1 2 0 お よ びブロ ー エア導入部 1 2 2 を有 し て い る 。 延伸 ロ ッ ド 1 2 0 お よ びブ ロ ー エア導入部 1 2 2 の平面的配置は図 1 2 に示す通 り であ り 、 こ の実施 例では、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 の 内部壁 7 8 に よ っ て区画 さ れた 4 つ の各領域の ほぼセ ン タ 一位置に、 延伸 口 ッ ド 1 2 0 力《配置 さ れてい る 。 ま た、 こ の延伸 ロ ッ ド 1 2 0 の位置を避け る いずれかの位置 に、 ブ ロ ー エア導 入部 1 2 2 の末端に設け ら れたエ ア ー導入口 1 2 4 力《 開口配置 さ れる 。 こ の二軸延伸 ブ ロ ー成形工程では、 上述 し た よ う に各金型を配置 し た後に、 4 本の延伸 口 ッ ド 1 2 0 がプ リ フ ォ ー ム 7 0 を縦軸延伸す る よ う に 下降駆動さ れ る と と も に、 4 つ の ブロ ー エア導入部 1 2 2 の末端に お け る エア 一導入口 1 2 4 か ら、 それぞ れブロ ーエアが導入 さ れ、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 を縦軸お よ び横軸方向 に二軸延伸吹込成形す る こ と に な る 。 こ の際、 例え ば 4 本の延伸 ロ ッ ド 1 2 0 の駆動を同一駆 動源に よ り 行な う こ と で、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 の 4 つ の 内部壁 7 8 に よ っ て区画 さ れた各領域を、 同一速度に て縦軸延伸す る こ と がで き る 。 さ ら に、 4 つ の各プ ロ 一エア導入部 1 2 2 よ り 吹 き 込ま れる ブロ ー エア を、 内部壁 7 8 で区画 さ れた 4 つ の領域内にてほぼ均等圧 力 と す る こ と で、 ブロ ー成形に よ り 得 られる 容器 1 0 の 内部壁 2 0 の偏肉お よ び変形を防止す る こ と が可能 と な る o ノク

プ リ フ ォ ー ム 7 0 に お け る 内部壁 7 8 の肉厚寸法 a i ,〜 a ₄ を、 上述 し た よ う に設定す る 理由 は下記の通 り であ る 。

本発明者の実験に よ れば、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 の胴部 7 4 お よ び底部 7 6 を縦軸お よ び横軸に延伸吹込成形 す る 際 に は、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 の 内部壁 7 8 は、 中心 連結端 8 2 に比べて側壁連結端 8 4 の方が延伸 さ れ易 く 、 し か も 、 上端 8 0 に比べて底壁連結端 8 6 の ほ う が延伸 さ れ易い傾向 に あ る こ と が判明 し た。 側壁連結 端 8 4 側は、 腩部 7 4 に 引 っ 張 ら れて よ り 多 く 延伸力 が作用す る と 考え ら れ る 。 し た力 つ て、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 に お け る 内部壁 7 8 の上端 8 0 に お け る 中心連結 端 8 2 お よ び側壁連結端 8 4 の各肉厚寸法 _{a i} , a „ を同一寸法 と す る と 、 二軸延伸吹込成形後の容器 1 0 に お け る 内部壁 2 0 の中心部 2 4 に お け る 肉厚が厚 く 、 側壁連結端 2 2 に お け る 肉厚が薄 く な り 、 均一な 肉厚 に成形で き な い こ と に な る 。 特に P E T樹脂な どの透 明樹脂で は、 こ れは著 し く 外観を損な う 。

さ ら に 、 横軸方向で内部壁 7 8 が均一肉厚であ る と 、 中心が伸 びに く い た め、 側壁連結端 8 4 側が側壁 と 追 従 し て延伸 さ れ る こ と が困難 と な る 。 こ れは、 ボ ト ル 側壁 に 凹所を形成 し て し ま う 原因 と な る 。

そ こ で、 横軸方向 の 肉厚を a < a ₂ 及び a ₃ < a

₄ に設定 し 、 側壁連結端 8 4 側は厚肉 と し て保有温度 /Έ

を高 く し 、 側壁 と 追従 し た延伸を可能 と し てい る 。 さ らに、 延伸力の少な い 中心部 8 2 側は予め薄肉 と し て お き 、 良 く 伸ばさ れた側壁連結端 8 4 側 と最終的に均 —肉厚に近い も の と し てい る 。

ま た、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 の 内部壁 7 8 におけ る 縦軸 方向の上端 8 0 お よ び底壁連結端 8 6 の各寸法は、 通 常射出 コ ア型 9 4 の離型性を考慮 し て所定の抜 き テー パーが形成 さ れ る が、 そ の抜 き テー パ ー程度の寸法差 では、 容器 1 0 の 内部壁 2 0 におけ る 底壁連結端 2 6 側の肉厚が薄 く な る と い う 偏肉現象は解消で き な い こ とが判明 し た。 そ こ で、 a , < a ₃ およ び a ₂ < a ₄ を実現す る た めの各肉厚の寸法差につ い ては、 通常の 抜 き テー パ ー以上の寸法差であ っ て、 しか も 容器 1 0 の縱軸延伸率に応 じ て適宜設定すれば、 容器 1 0 に お け る 内部壁 2 0 の下端よ り 上端に わ た っ てほぼ均一の 肉厚を達成す る こ と がで き る 。 なお、 縦軸方向につ い て は、 温調工程に て温度分布を付けやすい ので、 内部 壁 7 8 の肉厚分布は横軸方向の み に設け る も ので も 良 い

さ ら に、 本発明者の実験に よれば容器 1 0 の 内部壁 2 0 におけ る 上端 2 0 a の形状につ いては図 1 に示す よ う に 、 側壁連結端 2 2 に お い て高 く 中心部 2 4 に お いて低 く 成形 さ れる よ う な湾曲形状の も のが、 成形性 が良好であ る こ と が判明 し た。 こ こ では、 特に 4 本の ノ

延伸 ロ ッ ド 1 2 0 に よ る 縦軸延伸の結果、 内部壁 2 0 の 中心部 2 4 が特に縦軸方向 に延伸 さ れ易 く 、 結果 と し て側壁連桔端 2 2 の上端 2 0 a の高 さ よ り も 低い よ う に成形 さ れ る 力、 ら であ る 。 し 力、 し な力《 ら 、 内部壁 2 0 の上端 2 0 a が湾曲 に成形 さ れ る 結果欠落す る 肉部 に よ り 、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 を成形す る た めの樹脂材料 の 全量を低減で き る 利点があ る 。 し か も 、 この 肉部の 欠落に よ っ て も 、 容器 1 0 の胸部 1 4 での機械的強度 に つ い て は、 図 5 に示すよ う に 内部壁 2 0 の上端 2 0 a が平坦であ る 場合 と 比べて、 さ ほ ど差が生 じ な い こ と が判明 し た。 即 ち 、 図 1 に示す場合 に あ っ て も 、 内 部壁 2 0 の側壁連結端 2 2 の上端 2 0 a の高 さ 位置は、 図 5 に示す も の と ほぼ同一高 さ であ る 。 側壁連結端 2 2 に お け る 上端 2 0 a の高 さ を確保 さ えで き れば、 そ の高 さ 位置 ま でに亘 る 胸部 1 4 の機械的強度は、 内容 物の 内圧 に起因 し た胴部 1 4 の変形を十分に防止で き る 程度に確保 さ れ る 力、 ら であ る 。

さ ら に 、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 に お け る 内部壁 7 8 の 肉 厚に つ い て は、 図 6 お よ び図 7 に示すよ う に 、 容器 1 0 の 口部 1 2 の範西に 内部壁 2 0 の上端 2 0 a を配置 す る た め に は、 下記の点を考慮す る 必要があ る 。 即 ち 、 口部 1 2 の領域 に お い て は、 二軸延伸 ブ ロ ー成形の 際 に は ほ と ん ど延伸 さ れ る こ と は な く 、 し た力《 つ て プ リ フ ォ ー ム 7 0 の 口 部 7 2 の領域に お け る 内部壁 7 8 の O

肉厚は、 延伸 さ れな い こ と を考慮 し て極力薄 く 成形 し てお く こ と 力 望 ま し い。

次に、 内部壁を有する 合成樹脂製容器を成形す る た め に用 い ら れ る 各種プ リ フ ォ ー ム形状につ い て説明す る ο

図 1 3 は、 図 4 に示す容器の成形に用 い ら れ る プ リ フ ォ ー ム の横断面図であ る 。 こ の プ リ フ ォ ー ム 1 3 0 は、 横断面円形の胸部 1 3 2 を横切 る底部か ら立ち上 が っ た 内部壁 1 3 4 を有す る 。 内部壁 1 3 4 の肉厚は、 図 8 C に用 い た符号 a 。 ， a ₃ , a ₄ を同 じ定 義に て用 い た場合、 図 8 C と 同様に a < a 2 お よ び a ₁ < a ₃ < a ₄ に設定さ れる 。

図 1 4 は、 図 6 に示す容器の成形に用 い る プ リ フ ォ — ム の縱断面図であ る 。 こ の プ リ フ ォ ー ム 1 4 0 は、 上端が口 部 1 4 2 の天面 と 面一 と な る底部 1 4 6 か ら 立 ち上がっ た 内部壁 1 4 8 を有する 。 胴部 1 4 4 内に 存在す る 内部壁 1 4 8 a は、 底部 1 4 6 と の連結端 1 4 8 c で最大肉厚 a ₃ と な り 、 腕部 1 4 4 内の上端付 近の よ り 薄い 肉厚 a に な る ま で肉厚移行を有す る 。 口部 1 4 2 内 に存在す る 内部壁 1 4 8 b は、 胴部 1 4 4 内の最小肉厚 & ェ と 同一又はそれよ り 薄い肉厚 a ₀ と す る こ と が好ま し い。 すな わ ち 、 図 1 4 に示すよ う に、 内部壁 1 4 8 b は、 肉厚 a i 力、 ら 肉厚 a _Q に な る 肉厚移行を有 し て も良い し 、 あ る い は肉厚 と 実質 2ί

的 に等 し い肉厚であ っ て も良い。 何故な ら 、 口部 1 4 2 内の 内部壁 1 4 8 b を殆 ど延伸 さ せな い こ と が 目 的 だ力、 ら であ る 。 特に好 ま し く は、 口部 1 4 2 内 に存在 す る よ り 薄 く 形成 さ れた 内部壁 1 4 8 b は、 二軸延伸 吹込成形工程前の温調工程に て、 延伸を受け る 他の領 域よ り も よ り 低い温度に温調 し てお く こ と が好 ま し い。

図 7 に示す容器の よ う に 、 内部壁が 口部 1 2 の天面 ま で は達 し て い な いが、 口部 1 2 内 に存在す る場合 に は、 そ の プ リ フ オ ー ム の 口 部内 に存在す る 内部壁の 肉 厚を図 1 4 と 同様に設定すれば良い。

図 1 5 は、 図 1 に示す容器を成形す る た めの他の プ リ フ ォ ー ム 1 5 0 の横断面図を示 し て い る 。 詷部 1 5 2 の 内部を横切 り 中心で十文字状 に交差す る 内部壁 1 5 4 は、 縦軸中心付近では、 肉厚 a i の均一肉厚領域 1 5 4 a を有す る 。 こ の 内部壁 1 5 4 は、 均一肉厚領 域 1 5 4 a の端部か ら胴部内壁への連結端 1 5 6 に 力、 けて、 肉厚が _{a i} か ら最大肉厚 a ₂ に移行す る 肉厚移 行部 1 5 4 b を有 し てい る 。 中心に均一肉厚領域 1 5 4 a を確保す る 理由 は、 こ の領域が周辺に比べて伸 び に く く 、 容器に成形 さ れた後に他 と 比べて厚肉 と な り 、 内部壁が偏肉す る か ら であ る 。 特に P E T な どの透明 容器の場合に は、 こ の 内部壁の偏肉 は著 し く 外観を損 な う 。 そ こ で、 伸 びに く い領域を予め薄 く し てお く こ で、 ブ ロ ー成形 さ れた容器の 内部壁の偏肉の防止を図 つ て い る 。 こ の よ う な観点力、 ら 言え ば、 均一肉厚領域 1 5 4 a の分布は、 図 1 6 に示すよ う に、 内部壁 1 5 4 の上端側であ つ てかつ 中心側の例え ばほぼ 1 4 円 形であ る こ と が望ま し い。 こ の均一肉厚領域 1 5 4 a の外側は、 延伸 さ れ易い よ う に比較的厚肉 に形成す る のが良い。

図 1 7 は、 図 1 6 の プ リ フ ォ ー ム の温調工程を示 し て い る 。 プ リ フ ォ ー ム 1 5 0 内 に は温調 コ ア 1 6 0 力《 揷入 さ れ、 そ の周 囲 に は温調 ポ ッ 卜 1 6 4 力《配置 さ れ る 。 こ の温調 コ ア 1 6 0 は、 ジ ャ ケ ッ ト 1 6 2 内 に例 え ば温水、 油等の温調媒体が循環 さ れる も の で あ り 、 プ リ フ ォ ー ム 1 5 0 の壁を延伸適温に な る ま で冷却す る 例であ る 。 比較的伸びに く い均一肉厚領域 1 5 4 a の延伸を促進 し、 偏肉を防止す る た め に、 温調 コ ア 1 6 0 はそ の領域 と は接触せず、 そ の領域への冷却効果 を弱めてい る 。 同様に、 十分に侔ばす必要の あ る 肩部 1 5 8 つ ま り 口 部 と腕部 と の結合部に対 し て も 冷却効 果を弱 め て い る 。 図 1 7 は、 プ リ フ ォ ー ム 1 5 0 を冷 却す る 例で あ る が、 逆 に温調 コ ア に ヒ ー タ 等を 内蔵 し て プ リ フ ォ ー ム を加熱す る場合に は、 均一肉厚領域及 び肩部と 温調 コ ア と の距離を、 他の領域 と比べて狭め れば、 効率の良い輻射加熱が実現で き る 。

薄い均一肉厚領域を縦軸中心付近に形成す る 他の理 由 は、 内部壁が二軸延伸 さ れ る 際に、 軸ずれを防止す る こ と であ る 。 上述の よ う に 、 内部壁で区画 さ れた領 域,毎に延伸 ロ ッ ド及びブ ロ ー エ ア に よ る 延伸動作が行 われ る 。 こ の と き 、 各区画領域の ほぼ中心に位置す る 延伸 ロ ッ ドの位置ずれ、 あ る い は各区画領域毎の プ ロ 一圧力の相違、 さ ら に は プ リ フ ォ ー ム温度の ば ら つ き 等 に起因 し て、 内部壁の結合部であ る 縦軸中心付近 は 軸ずれが生 じ やすい。 内部壁の縦軸中心付近が比較的 薄 く 、 こ の た め温度が低 く 延伸 さ れに く ければ、 内部 壁の結合部はセ ン タ 一ずれを生 じ に く く な る 。 こ の観 点か ら 言え ば、 薄い均一肉厚領域は、 図 1 6 の分布 と す る よ り も む し ろ 、 縦軸中心に沿 っ て、 内部壁の上端 か ら底部 と の連結端付近ま で形成 し た方が良い。

図 1 8 及び図 1 9 は、 二軸延伸吹込成形工程に用 い る 複数の延伸 ロ ッ ドの配置例を示 し てい る 。 各図 に 示 す も のが、 図 1 1 の場合 と 比べて相違す る 点は、 各区 画領域に配置 さ れ る 延伸 ロ ッ ド 1 7 0 か、 プ リ フ ォ ー ム 7 0 の縦軸中心側に偏 っ て配置 し てい る 点であ る 。 そ し て、 図 1 8 の場合に は、 各延伸 ロ ッ ド 1 7 0 の先 端に横断面矩形の先端 コ マ 1 7 2 が設け ら れ、 図 1 9 の場合に は、 各延伸 ロ ッ ド 1 7 0 の先端に横断面円形 の先端 コ マ 1 7 4 力 設け ら れて い る 。 いずれ も 、 先端 コ マ 1 7 2 , 1 7 4 は 内部壁 7 8 に非接触で は あ る が、 —つ の 区画領域を形成す る 2 つ の 内部壁 7 8 , 7 8 カ 交わ る 隅部 1 7 6 に近い 位置 に配置 さ れて い る 。 こ の 2

よ う に配置 し た理由 は、 内部壁 7 8の十文字状の結台 の軸ずれを防止 し 、 それを真 っ 直 ぐ下方に縦軸案内 す る た めであ る 。 特に図 1 8 の よ う に隅部 1 7 6 の形 状に よ り 相応する 輪郭形状を持つ先端 コ マ 1 Ί 2 は、 結合部の軸ずれを よ り 効果的に防止で き る 。

図 2 0 は、 図 8 A に示す容器を成形す る の に用 い る プ リ フ ォ ー ム の縱断面図であ る 。 こ の プ リ フ ォ ー ム 1 8 0 は、 容器 1 0 の 明確に高さ の異な る 内部壁 6 0 を 形成す る た め に、 縦軸中心付近の高 さ がほぼ H 1 の第 1 の 内部壁 1 8 2 と 、 胴部内壁 と の連結端側を含む周 辺に設け ら れ、 高 さ が H 3 の第 2 の 内部壁 1 8 4 と を 有す る 。 第 1 の 内部壁 1 8 2 は ブ ロ ー成形 さ れた容器 1 0 の低い上端高 さ を持つ 内部壁 6 0 と ほぼ同 じ高さ H I であ る 。 こ れは、 後述す る 方法に よ り 第 1 の 内部 壁 1 8 2 を殆ど延伸 さ せな い よ う に し てい る 力、 ら であ る o

こ の方法を、 図 2 1 〜図 2 3 を用いて説明す る 。 図 2 1 ， 図 2 2 は、 二軸延伸吹込成形工程に用 い る 延伸 ロ ッ ド 1 9 0及びそ の先端 コ マ 1 9 2， 1 9 4 の配置 例を示 し てい る 。 図 2 1 , 図 2 2 で も 図 1 8 , 図 1 9 と 同様に、 延伸 ロ ッ ド 1 9 0 を各区画領域内に てプ リ フ ォ ー ム の縱拿由中心側に偏 ら せて配置 し てい る 。 さ ら に、 こ の ロ ッ ド 1 9 0 の先端に配置 さ れた先端 コ マ 1 9 2 ， 1 9 4 は、 第 1 の 内部壁 1 8 2 の両面 と 接触 し 、 こ れを両側よ り 挾み込んでい る 。 図 2 1 の場合、 先端 コ マ 1 9 2 は、 2 つ の第 1 の 内部壁 1 8 2 , 1 8 2 力《 中心で交差す る 部分の隅部 1 8 6 に合致 し た矩形形状 であ る 。 こ の た め、 先端 コ マ 1 9 2 は、 隅部 1 8 6 に 接触す る こ と に加え て、 2 つ の第 1 の 内部壁 1 8 2 と 面接触 し て い る 。 図 2 2 の場合は 、 先端 コ マ 1 9 4 の 横断面形状が円形であ る た め、 隅部 1 8 6 と 非接触で あ る が、 2 つ の第 1 の 内部壁 1 8 2 と 線接触 し 、 こ の 内部壁 1 8 2 を両側よ り 挾み込んでい る 。

図 2 1 , 図 2 2 の延伸 ロ ッ ドを用 い た二軸延伸吹込 成形工程を図 2 3 に示す。 同図 に お い て、 プ リ フ ォ ー ム 1 8 0 は ネ ッ ク 型 2 0 0 に保持 さ れて ブ ロ ー キ ヤ ビ テ ィ 型 2 0 2 内 に配置 さ れ る 。 さ ら に 、 プ リ フ ォ ー ム 1 8 0 の 口部よ り 吹込 コ ア 2 0 4 力《揷入 さ れ る 。 こ の 吹込 コ ア 2 0 4 は、 4 本の延伸 ロ ッ ド 1 9 0 を昇降可 能に支持 し 、 例え ば ロ ッ ド 1 9 0 の周 囲 よ り ブ ロ ー ェ ァ の 吹込が可能で あ る 。 図 2 1 , 図 2 2 の い ずれの 場 合の先端 コ マ 1 9 2 , 1 9 4 を用 い る 場合に も 、 第 1 の 内部壁 1 8 2 力《、 両側の先端 コ マ 1 9 2 又 は 1 9 4 に よ り 挾ま れ、 第 1 の 内部壁 1 8 2 は縦軸 に も 横軸 に も 殆 ど延伸 さ れな い。 一方、 第 2 内部壁 1 8 4 は比較 的厚 く 延伸 さ れ易 く 、 胴部 と 共 に二軸延伸 さ れ る 。 こ の結果、 図 8 に 示す よ う な 内部壁 6 0 を有す る 容器 1 0 が成形 さ れ る 。 な お、 本発明 は上記実施例 に 限定さ れる も の では な く 、 本発明の要旨の範囲内で種々 の変形実施が可能で 上記各実施例は、 容器 1 0 の横断面形状を三角形あ る い は四角形な どの角断面 と し 、 あ る い は楕円状の偏 平形状 と し たが、 本発明を横断面円形の容器に適用 し て も 、 胴部およ び底部の機械的強度を、 内容物の 内圧 に起因 し た変形を防止 し得 る よ う に確保で き る 点につ い ては上記各実施例 と 同様であ る 。 ま た、 縦軸延伸率 の少な い、 い わ ゆ る 広口容器に本発明を適用す る こ と が、 機械的強度の低い胸部の補強を強化で き る 点で好 ま し いが、 広口容器以外の容器に関 し て も 、 内容物の 内圧に起因 し た変形を防止で き る こ と に は変 り な い。

Claims

2ク

求 の 範 囲

口部 と 、 筒状の胴部 と 、 こ の胴部の一端を閉 塞す る 底部 と 、 前記胴部内壁の一面よ り 他面に亘 つ て 形成 さ れかつ前記底部よ り 立 ち上が っ た 内部壁 と 、 を 有 し 、 二軸延伸 さ れて合成樹脂製容器を吹込成形す る た め に用 い る プ リ フ ォ ー ム に お い て、

横軸方向での前記内部壁の 肉厚分布が、 前記胴部内 壁 と の連結端で最大肉厚であ り 、 中心側 に向 力、 う に従 い薄 く な る 肉厚移行を有す る こ と を特徴 と す る 内部壁 を有す る プ リ フ オ ー ム 0

( 2 ) 請求項 1 に お い て、

刖 §己内部壁は 、 さ ら に縦軸方向の 肉厚分布を有 し 、 前記底部 と の連結端に て最大肉厚 と な り 、 上端 に 向 か う に従い薄 く な る 肉厚移行を有す る こ と を特徴 と す る 内部壁を有す る プ リ フ ォ ー ム 。

( 3 ) 請求項 2 に お い て、

前記内部壁は 、 縦軸中心付近の領域に均一肉厚領域 が形成 さ れ、 縱軸方向及び横軸方向での最大肉厚か ら 前記均一肉厚領域の端部に か けて前記肉厚移行が形成 さ れて い る こ と を特徵 と す る 内部壁を有す る プ リ フ ォ 一ム o

( 4 ) 請求項 1 に お いて、

前記内部壁の上端 は、 前記口部に達 し な い前記胴部 の途中位置 ま で形成 さ れて い る こ と を特徴 と す る 内部 壁を有す る プ リ フ ォ ー ム 。

5 ) 請求項 4 にお い て、

前記内部壁は、 前記プ リ フ ォ ー ム の縦軸中心付近の 上端高さ が、 前記胴部内壁 と の連結端側の周辺の上端 高 さ よ り も低い こ と を特徵と す る 内部壁を有す る プ リ フ ォ ー ム。

( 6 ) 請求項 5 に おい て、

上端高 さ の低い中心付近の前記内部壁は、 前記プ リ フ オ ー ム の横軸方向で実質的に均一肉厚領域であ り 、 前記胴部内壁 と の連結端での最大肉厚か ら 前記均一肉 厚領域の端部にかけて横軸方向 に て前記肉厚移行が形 成 さ れてい る こ と を特徴と する 内部壁を有す る プ リ フ ォ ー " ο

( 7 ) 請求項 1 に お い て、

前記内部壁の上端は、 前記口部の天面 と 面一 と な る 位置ま で成形 さ れ、 こ の 口部内 に存在す る 内部壁の肉 厚は、 前記胴部内 に存在す る前記内部壁の最小肉厚以 下であ る こ と を特徵 とす る 内部壁を有する プ リ フ ォ ー ム o

( 8 ) 請求項 1 に おい て、

前記内部壁の上端は、 前記口部の天面ま では達 し な い前記口部内の途中位置ま で形成 さ れ、 そ の上端が平 坦面で形成 さ れ、 かつ、 前記口部内に存在す る 内部壁 の肉厚は、 前記胴部内 に存在す る 前記内部壁の最小肉 2ヲ

厚以下であ る こ と を特徴 と す る 内部壁を有す る プ リ フ ォ，— ム 。

( 9 ) 開 口 す る 口部 と 、 一端に 閉塞 さ れた底部を有 す る 筒状胴部 と 、 こ の胴部内壁の一方 よ り 他方に亘 っ て成形 さ れ、 かつ 、 前記底部よ り 立 ち上が っ た 内部壁 と を有す る プ リ フ ォ ー ム を射出成形 し 、

こ の プ リ フ ォ ー ム の前記内部壁で仕切 ら れた複数の 区画領域に対応 し て設け ら れた複数の延伸 ロ ッ ド に よ り 、 前記底部を軸方向 に延伸駆動す る と 共に、 前記内 部壁で仕切 ら れた複数の 区画領域に そ れぞれブ ロ ー ェ ァ を導入 し て横幸由延伸 し 、 かつ、 複数の前記延伸 ロ ッ ドの先端に は先端 コ マが設け ら れ、 前記区画領域に配 置 さ れ る 前記各先端 コ マ が、 前記区画領域内の 中心よ り も前記プ リ フ オ ー ム の縦軸中心側に偏 っ て配置 さ れ、 前記内部壁を縦軸延伸案内 し て、 合成樹脂製容器を二 拿由延伸吹込成形す る こ と を特徵 と す る 合成樹脂製容器 の成形方法。

( 1 0 ) 請求項 9 に お い て、

前記内部壁 は放射方向 に伸び る 3 つ以上の壁か ら な り 、 各壁は前記中心軸上で結合 さ れて結合部を形成 し 、 前記複数の先端 コ マ は、 一つ の 区画領域を形成す る 2 つ の壁が交わ る 隅部形状に相応す る 輪郭形状を持 ち 、 前記中心軸上の前記結合部を縦軸延伸案内す る こ と を 特徴 と す る 合成樹脂製容器の成形方法。 JO

( 1 1 ) 請求項 9 に おい て、

. 前記射出成形工程では、 前記内部壁の上端が前記 口 部に達 し な い前記胴部の途中位置 ま で形成 さ れ、 かつ、 前記プ リ フ ォ ー ム の縦軸中心付近の上端高さ が、 前記 胸部内壁 と の連結端側の周辺の上端高 さ よ り も 低い プ リ フ ォ ー ム を射出成形 し、

前記二軸延伸吹込成形工程では、 前記複数の先端 コ マ は、 前記プ リ フ ォ ー ム の中心軸付近で内部壁 と 接触 し 、 中心付近の 内部壁を挾み込んで縱拿由延伸を行 う こ と を特徵 と す る 合成樹脂製容器の成形方法。

( 1 2 ) 請求項 1 1 にお い て、

前記内部壁は放射方向 に伸 び る 3 つ以上の壁か ら な り 、 各壁は前記中心軸上で結合 されて結合部を形成 し 、 前記複数の先端 コ マ は、 一つ の 区画領域を形成す る 2 つの壁が交わ る 隅部に接触す る 輪郭形状を持 ち 、 前記 先端 コ マ は、 各方向か ら 中心軸上の前記結合部を挾み 込んで縦軸延伸を行 う こ と を特徴 と す る 合成樹脂製容 器の成形方法。

( 1 3 ) 請求項 9 に おい て、

二軸延伸吹込工程前に、 前記プ リ フ ォ ー ム の胴部の 内外面及び前記内部壁の両面を延伸適温に温調す る 温 詞工程を有 し 、 こ の温調工程に て、 少な く と も 前記内 部壁の上部領域を下部領域よ り 高い温調温度 と す る 温 度分布を付与す る こ と を特徵 と す る 合成樹脂製容器の 成形方法。

( ,1 4 ) 請求項 1 3 に お い て 、

前記温調工程 は、 前記胴部の 内面及び前記内部壁の 両面を温調す る た め に温調 コ ア を用 い、 高い温調温度 と す る 前記内部壁の領域に対 し 、 温調 コ ア を局所的 に 近付け又 は接触 さ せ る こ と を特徴 と す る 合成樹脂製容 器の成形方法。