WO1991019174A1 - Temperature controller using reference element fusion and solidification - Google Patents

Temperature controller using reference element fusion and solidification Download PDF

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WO1991019174A1
WO1991019174A1 PCT/FR1991/000428 FR9100428W WO9119174A1 WO 1991019174 A1 WO1991019174 A1 WO 1991019174A1 FR 9100428 W FR9100428 W FR 9100428W WO 9119174 A1 WO9119174 A1 WO 9119174A1
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PCT/FR1991/000428
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Albert Loustaunau
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Albert Loustaunau
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
    • G01K11/06—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using melting, freezing, or softening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/008—Alarm devices

Definitions

  • the present invention relates to a temperature controller using the melting and solidification of control elements.
  • It is intended to control the maintenance of a temperature either between two limits, or below or above a critical temperature, and is in particular designed to check that fresh or frozen products have not undergone alteration unbeknownst to users, as a result of a power failure or a failure of the cooling circuits of the refrigerated storage or transport enclosure. It mainly concerns food products, but can be used in all cases where a storage temperature must be maintained, for example for pharmaceutical products, or unstable products such as paints, glues, etc.
  • the device according to the present invention proposes to remedy these drawbacks. Indeed, it allows, for a very reasonable price, to detect very reliably an increase or a decrease in the temperature of the product itself beyond high or low limits, even if said temperature has returned to a correct value at the time of the check.
  • It is constituted by the combination of one or more high and / or low temperature tests, formed of a tube or a capsule containing a liquid mixed with one or more additives fixing its melting point at the value of the critical temperature (s) to be monitored, and conditioned in such a way that the change in state of the liquid, solidification or fusion brought about by the crossing of this critical temperature, causes an irreversible and visible modification, an outer envelope closed, partially or completely transparent , secured to the product to be checked, with its packaging or with the refrigerated enclosure containing it, preventing manipulation of the temperature indicator (s) while allowing them to be observed.
  • FIG. 1 represents a temperature controller comprising a high temperature indicator and a low temperature indicator
  • FIGS. 2 to 4 show on a different scale a high temperature indicator which can be bent, respectively in the position of solidification, as it should appear in the absence of an abnormal rise in temperature and after liquefaction
  • FIGS. 5 and 6 show a variant of a high sectionable temperature control, respectively before cutting and after liquefaction
  • FIG. 1 represents a temperature controller comprising a high temperature indicator and a low temperature indicator
  • FIGS. 2 to 4 show on a different scale a high temperature indicator which can be bent, respectively in the position of solidification, as it should appear in the absence of an abnormal rise in temperature and after liquefaction
  • FIGS. 5 and 6 show a variant of a high sectionable temperature control, respectively before cutting and after liquefaction
  • FIG. 1 represents a temperature controller comprising a high temperature indicator and a low temperature indicator
  • FIGS. 2 to 4 show on a different scale a high temperature indicator which can be bent, respectively
  • FIG. 7 shows a low temperature indicator with mobile re ⁇ father, after crossing the set temperature and return to a correct temperature
  • Figures 8 and 9 show on another scale the same indicator, respectively as it should appear in the absence of abnormal lowering of the "temperature and with the liquid solidified by a too low temperature
  • FIGS. 10 and 11 show a variant e of low temperature indicator in which the excess temperature is signaled by the tearing of a cover by the piston
  • FIG. 12 shows another variant of a low temperature indicator in which the excess temperature is signaled lée thanks to a spring exhaust system actuated by the piston
  • Figure 13 illustrates a variant of low temperature indicator with an amplifying form of the displacement of the piston
  • Figures 14 and 15 show variants of high temperature made up of capsules provided with orifices allowing the liquid to flow after melting
  • FIG. 16 represents the packaging of a refrigerated product comprising a double temperature indicator integrated in an angle
  • FIGS. 17 and 18 show a high temperature indicator consisting of several transparent tubes half filled with liqui— colors all having a different freezing point, respective ⁇ in the commissioning position and in the control position.
  • 1 and 2 consists of a transparent double external envelope 21 in which a low temperature indicator 2 and a high temperature indicator 3 are mounted, the whole being incorporated in the packaging of the product to be monitored or inserted in the refrigerated storage or transport enclosure, after being duly conditioned.
  • This type of controller is particularly intended for monitoring fresh produce.
  • the controller can consist of a single temperature indicator comprising only one temperature indicator, high or low, contained in a transparent external envelope 1. It is also possible to associate several high temperature indicators or several indicators of low temperature, the melting points of which are different, these indicators being contained in several transparent external envelopes 1 or a multiple external envelope (FIGS. 17 and 18). This arrangement makes it possible to know more precisely the extreme value reached by the temperature.
  • the high temperature indicator 3 consists for example of a transparent bendable tube 4 partially filled with a preferably colored liquid having a well-defined freezing point corresponding to the upper limit temperature.
  • This tube is made of semi-rigid plastic and can be folded in the middle so that its two halves 5 are parallel. Commissioning is carried out by keeping the tube folded and directing its two ends 5 downwards so that the liquid is divided into two parts 6, 7. The temperature is then brought to a value taken between the two upper and lower limits. When the liquid is solidified, the tube is allowed to straighten ( Figures 1, 3) and it is placed in the outer casing 1. In the event of defrosting due to the crossing of the high temperature limit, the liquid will liquefy and the two parts 6, 7 will be united in a single part 8 (FIG.
  • the high temperature indicator is a closed tube 9 completely filled with liquid and manufactured to be able to be sectioned into several sections 10 after solidification of said liquid. Each section is then placed in an external envelope 1. In the event of liquefaction, the liquid leaves the section 10 of tube (FIG. 6), which indicates that an abnormal rise in temperature has occurred.
  • the liquid is advantageously colored so as to clearly indicate its presence.
  • the high temperature indicator consists of a deformable closed tube made of semi-rigid plastic material, completely filled with liquid, which is frozen while keeping it deformed, this deformation remaining as long as the liquid does not will not liquefy under the effect of a rise in temperature. If this happens, the tube returns to its original shape thanks to its elasticity, thus signaling the thawing of the product.
  • This shape modification can be used to activate an electrical switch controlling a visual or audible alarm.
  • the high temperature indicator can also be constituted by a capsule of any shape provided with at least two orifices 22, for example a container 23 or a tube 24 ( Figures 14, 15).
  • a capsule of any shape provided with at least two orifices 22, for example a container 23 or a tube 24 ( Figures 14, 15).
  • the control is cooled until solidification of the liquid and introduced into the external envelope 1 after release of the openings 22.
  • the liquid will come out of the capsule and will spread in the outer envelope, whatever its position.
  • Figures 17 and 18 we can see a particular embodiment of a high temperature indicator, intended in particular to control the food stored in a domestic or professional freezer. It consists of several transparent control tubes 26, parallel to each other, each half filled with colored liquids 27 to 31 consisting of solutions all having a different freezing point, the external envelope forming a support 32 allowing them to see their contained and can be placed in at least two stable positions, so that the axes of the tubes have different directions in each of these positions.
  • the support 32 can advantageously consist of a parailITApipèdique block of ma— third transparent plastic in which the tubes 26 are integrated or even directly created by recessing the material.
  • the assembly is first of all placed in the refrigerated enclosure with the tubes in vertical position for a period of time sufficient for the solutions contained in each of the tubes to solidify.
  • the surface of the liquids is then perpendicular to the walls of the tubes ( Figure 17).
  • the support 32 is then rotated 90 degrees to be placed on another of its faces, putting the tubes 26 in a horizontal position ( Figure 18).
  • Figure 18 As long as the freezing temperature is maintained, the solidified liquids will remain in the same position, with their surface perpendicular to the walls of the tubes. If the temperature rises, the solution or solutions whose freezing point is lower than the value reached by the temperature becomes liquid again and extend horizontally in the tube, its surface becoming parallel to the walls of the latter, as can be seen in FIG. 18, references 30 and 31.
  • the support 32 can be mounted on a rotary base fixed in a non-removable manner to the wall of the refrigerating enclosure or of a refrigerated transport vehicle and include a sealing system allowing it to be locked in the detection position, c 'is to say with the horizontal tubes.
  • the liquid contained in the tubes 4, 9, 10, 24, or capsules 23, is preferably water mixed with additives making it possible to fix its exact fu ⁇ sion point.
  • the liquid can consist of a product whose freezing point is greater than zero degrees centigrade, 3 * C, 5 "C or 7 * C for example in the case of the conservation of fresh products.
  • Chemical Ingineers Handbook "(JOHN H. PERRY Editor)
  • there are nine simple bodies including freezing points are located between 3 and 7 ° C. These could be used directly, but the same result can be obtained by mixing, or by varying the pressure inside the tube 4 in the case of the first variant.
  • the low temperature indicator 2 consists of a cylindrical tube 11, closed at least at one end, in which a piston 12 can move. Most of the tube 11, located between the piston and a closed end, is filled with water 14, so that no air remains, the water being able to be added with products intended to adjust the low limit temperature below 0 ° C.
  • the walls of the tube must be rigid and sufficiently resistant so as not to burst when the water is frozen. When this happens, which is the case if the temperature drops below 0 * C, the volume of water increases, causing the piston to move. However, the latter will resume its place if the temperature re ⁇ becomes normal, it is therefore necessary to provide a system reporting the incident irreversibly.
  • the end of the tube 11 opposite to the part containing the water is open, flush with the piston 12, and closed by a cover 16, which will be torn in the event of displacement piston.
  • the piston is provided with a pusher 17 releasing, in the event of displacement, an exhaust system 18 with spring 19, the released exhaust system then tearing a seal 20 or possibly operate an electrical switch.
  • the part of the tube 11 containing the water can advantageously have its diameter increased in order to increase the volume of the water (FIG. 13).
  • the low temperature indicator may consist of a bulb of any shape, made of glass and completely filled with water, which may contain additives that adjust its melting point. If the temperature drops below this point, the freezing of the water with an increase in volume will break the capsule, which will signal that the critical temperature has been exceeded.
  • the high or low temperature indicator (s) 2 and / or low 3 are advantageously directly integrated into the packaging 25, which may include a transparent window or even a simple external envelope. double directly incorporated.
  • the temperature controller can also be attached directly to the product to be checked, or even, in the case of pieces of meat for example, include a thermally coding appendage such as a spike, penetrating inside said product, which makes it possible to monitor the core temperature.

Abstract

A temperature controller consisting of a combination of one or more high and/or low temperature reference elements formed from a tube or capsule containing a liquid which melts at the temperature to be monitored, said elements being produced is such a way that the solidification or fusion caused by the crossing of this critical temperature leads to an irreversible, visible change in said elements. A sealed outer cover is partially or completely transparent and prevents any tampering with the temperature reference element(s) while allowing them to be viewed. The temperature controller is designed to verify that a temperature is maintained either between two limits or above or below a critical temperature, and is designed particularly for monitoring fresh or frozen produce. However, it can be used wherever there is a need to maintain a storage temperature, for example for pharmaceuticals or unstable materials.

Description

CONTROLEUR DE TEMPERATURE UTILISANT LA FUSION ET LA SOLIDIFICATION D'ÉLÉMENTS TÉMOINS TEMPERATURE CONTROLLER USING FUSION AND SOLIDIFICATION OF CONTROL ELEMENTS
La présente invention a pour objet un contrôleur de tern— pérature utilisant la fusion et la solidification d'éléments témoins.The present invention relates to a temperature controller using the melting and solidification of control elements.
Il est destiné à contrôler le maintien d'une température soit entre deux limites, soit en deçà ou au-delà d'une température critique, et est en particulier conçu pour vérifier que des produits frais ou congelés n'ont pas subi d'altération à l'insu des utilisa¬ teurs, par suite d'une panne de courant ou d'une défaillance des cir¬ cuits de refroidissement de l'enceinte réfrigérée de conservation ou de transport. Il concerne principalement les produits alimentaires, mais peut être utilisé dans tous les cas où une température de stoc— kage doit être maintenue, par exemple pour des produits pharmaceuti¬ ques, ou des produits instables comme les peintures, colles, etc.It is intended to control the maintenance of a temperature either between two limits, or below or above a critical temperature, and is in particular designed to check that fresh or frozen products have not undergone alteration unbeknownst to users, as a result of a power failure or a failure of the cooling circuits of the refrigerated storage or transport enclosure. It mainly concerns food products, but can be used in all cases where a storage temperature must be maintained, for example for pharmaceutical products, or unstable products such as paints, glues, etc.
Il est connu que les produits alimentaires réfrigérés doivent être conservés à des températures précises et ne doivent s'en écarter que dans une faible marge. De plus, pour les produits frais, le transport et la conservation doivent avoir lieu à une température comprise entre zéro et sept degrés, la température maximum pouvant même être ramenée à 5 ou 3 degrés, ces valeurs ne devant être dépas¬ sées ni vers le haut, ni vers le bas. Or une importante variation de température peut se produire de manière fortuite, sans que le distri¬ buteur du produit, ni le consommateur n'en soient avertis, dans le cas où la température se trouve à nouveau à une valeur correcte lors de la vérification. Le problème est d'autant plus difficile à résoudre que les produits sont souvent présentés dans des vitrines, et accessibles à l'acheteur qui peut ainsi le manipuler, le sortir de l'enceinte ré¬ frigérée et le remettre après l'avoir examiné. De même, durant les transports, les produits passent à plusieurs reprises un temps non contrôlable en dehors des enceintes froides de conservation ou de transport. Ces considérations indiquent bien qu'un contrôle de la température limité aux enceintes froides de transport, stockage ou de présentation est insuffisant. Pour que ce contrôle soit efficace il faut que le franchissement des limites de température autorisée à l' intérieur de tout emballage individuel apparaisse par un signe faci¬ lement visible, qui persiste après que la température se trouve à nouveau dans les limites autorisées. A ce jour, les dispositifs per— mettant de détecter une telle variation de température sont soit des systèmes électroniques d'alarme, d'un coût élevé et destinés unique¬ ment aux installations importantes, soit des témoins apposés sur l' emballage des produits, changeant de couleur lorsque la température s'élève et surtout influencés par la température de l'enceinte. Ces témoins sont à l'heure actuelle très peu répandus et il n'existe à notre connaissance aucun moyen efficace et peu onéreux permettant de détecter une variation dangereuse de la température, en particulier entre deux valeurs.It is known that refrigerated food products must be kept at precise temperatures and must not deviate therefrom except by a small margin. In addition, for fresh products, transport and storage must take place at a temperature between zero and seven degrees, the maximum temperature can even be reduced to 5 or 3 degrees, these values should not be exceeded or towards the up or down. However, a large temperature variation can occur accidentally, without the distributor of the product or the consumer being warned, in the event that the temperature is again at a correct value during verification. The problem is all the more difficult to solve since the products are often presented in display cases, and accessible to the buyer who can thus handle it, take it out of the refrigerated enclosure and put it back after examining it. Likewise, during transport, the products repeatedly pass an uncontrollable time outside of the cold storage or transport chambers. These considerations clearly indicate that a temperature control limited to cold transport, storage or presentation chambers is insufficient. For this control to be effective it The crossing of the authorized temperature limits inside any individual packaging must appear by a sign easily visible, which persists after the temperature is again within the authorized limits. To date, the devices making it possible to detect such a variation in temperature are either high-cost electronic alarm systems intended only for large installations, or indicators affixed to the packaging of the products, changing color when the temperature rises and especially influenced by the temperature of the enclosure. These cookies are currently very rare and to our knowledge there is no effective and inexpensive way to detect a dangerous change in temperature, in particular between two values.
Le dispositif suivant la présente invention se propose de remédier à ces inconvénients. En effet, il permet, pour un prix très raisonable, de détecter de manière très fiable une élévation ou une baisse de la température du produit lui-même au-delà de limites haute ou basse, même si ladite température est revenue à une valeur correcte au moment du contrôle.The device according to the present invention proposes to remedy these drawbacks. Indeed, it allows, for a very reasonable price, to detect very reliably an increase or a decrease in the temperature of the product itself beyond high or low limits, even if said temperature has returned to a correct value at the time of the check.
Il est constitué par la combinaison d'un ou plusieurs té¬ moins de température haute et/ou basse, formés d'un tube ou d'une capsule contenant un liquide mélangé à un ou des additifs fixant son point de fusion à la valeur de la ou des températures critiques à surveiller, et conditionnés de telle sorte que le changement d'état du liquide, solidification ou fusion entraînée par le franchissement de cette température critique, provoque une modification irréversible et visible, une enveloppe extérieure fermée, partiellement ou totalement transparente, solidarisée avec le produit à vérifier, avec son embal¬ lage ou avec l'enceinte réfrigérée le contenant, empêchant la manipu¬ lation du ou des témoins de température tout en permettant leur ob¬ servation.It is constituted by the combination of one or more high and / or low temperature tests, formed of a tube or a capsule containing a liquid mixed with one or more additives fixing its melting point at the value of the critical temperature (s) to be monitored, and conditioned in such a way that the change in state of the liquid, solidification or fusion brought about by the crossing of this critical temperature, causes an irreversible and visible modification, an outer envelope closed, partially or completely transparent , secured to the product to be checked, with its packaging or with the refrigerated enclosure containing it, preventing manipulation of the temperature indicator (s) while allowing them to be observed.
Sur les dessins schématiques annexés, donnés à titre d' exemple non limitatif de quelques formes de réalisation de l'objet de 1'invention: la figure 1 représente un contrôleur de température com¬ portant un témoin de température haute et un témoin de température basse, les figure 2 à 4 montrent à une échelle différente un té¬ moin de température haute cintrable, respectivement en position de solidification, tel qu'il doit apparaître en l'absence d'élévation anormale de la température et après liquéfaction, les figures 5 et 6 représentent une variante de témoin de température haute tronçonnable, respectivement avant tronçonage et après liquéfaction, la figure 7 montre un témoin de température basse à re¬ père mobile, après franchissement de la température de consigne et retour à une température correcte, les figures 8 et 9 représentent à une autre échelle le même témoin, respectivement tel qu'il doit apparaître en l'absence d' abaissement anormal de la"température et avec le liquide solidifié par une température trop basse, les figures 10 et 11 montrent une variante de témoin de température basse dans laquelle le dépassement de température est si¬ gnalée par le déchirement d'un opercule par le piston, la figure 12 montre une autre variante de témoin de tem¬ pérature basse dans laquelle le dépassement de température est signa¬ lée grâce à un système d'échappement à ressort actionné par le pis— ton, la figure 13 illustre une variante de témoin de tempéra¬ ture basse avec une forme amplificatrice du déplacement du piston, les figures 14 et 15 montrent des variantes de témoins de température haute constitués de capsules munies d'orifices permettant au liquide de s'écouler après fusion, la figure 16 représente l'emballage d'un produit réfrigéré comportant un double témoin de température intégré dans un angle, et les figures 17 et 18 montrent un témoin de températue haute constitué plusieurs tubes transparents à demi remplis de liqui— des colorés ayant tous un point de congélation différent, respective¬ ment en position de mise en service et en position de contrôle. Le dispositif des figures 1 et 2, est constitué d'une double enveloppe externe 21 transparente dans laquelle sont montés un témoin de température basse 2 et un témoin de temparature haute 3, l' ensemble étant incorporé à l'emballage du produit à surveiller ou in¬ troduit dans l'enceinte réfrigérée de stockage ou de transport, après avoir été dûment conditionné. Ce type de contrôleur est particulière¬ ment destiné à la surveillance des produits frais.In the appended schematic drawings, given by way of nonlimiting example of some embodiments of the object of The invention: FIG. 1 represents a temperature controller comprising a high temperature indicator and a low temperature indicator, FIGS. 2 to 4 show on a different scale a high temperature indicator which can be bent, respectively in the position of solidification, as it should appear in the absence of an abnormal rise in temperature and after liquefaction, FIGS. 5 and 6 show a variant of a high sectionable temperature control, respectively before cutting and after liquefaction, FIG. 7 shows a low temperature indicator with mobile re¬ father, after crossing the set temperature and return to a correct temperature, Figures 8 and 9 show on another scale the same indicator, respectively as it should appear in the absence of abnormal lowering of the "temperature and with the liquid solidified by a too low temperature, FIGS. 10 and 11 show a variant e of low temperature indicator in which the excess temperature is signaled by the tearing of a cover by the piston, FIG. 12 shows another variant of a low temperature indicator in which the excess temperature is signaled lée thanks to a spring exhaust system actuated by the piston, Figure 13 illustrates a variant of low temperature indicator with an amplifying form of the displacement of the piston, Figures 14 and 15 show variants of high temperature made up of capsules provided with orifices allowing the liquid to flow after melting, FIG. 16 represents the packaging of a refrigerated product comprising a double temperature indicator integrated in an angle, and FIGS. 17 and 18 show a high temperature indicator consisting of several transparent tubes half filled with liqui— colors all having a different freezing point, respective¬ in the commissioning position and in the control position. The device of FIGS. 1 and 2 consists of a transparent double external envelope 21 in which a low temperature indicator 2 and a high temperature indicator 3 are mounted, the whole being incorporated in the packaging of the product to be monitored or inserted in the refrigerated storage or transport enclosure, after being duly conditioned. This type of controller is particularly intended for monitoring fresh produce.
Le contrôleur peut être constitué d'un indicateur de tem— pérature unique ne comportant qu'un témoin de température, haute ou basse, contenu dans une enveloppe externe transparente 1. On peut également associer plusieurs témoins de températures hautes ou plu¬ sieurs témoins de température basse dont les points de fusion sont différents, ces témoins étant contenus dans plusieurs enveloppes ex— ternes 1 transparentes ou une enveloppe externe multiple (figures 17 et 18) . Cette disposition permet de connaître de façon plus précise la valeur extrême atteinte par la température.The controller can consist of a single temperature indicator comprising only one temperature indicator, high or low, contained in a transparent external envelope 1. It is also possible to associate several high temperature indicators or several indicators of low temperature, the melting points of which are different, these indicators being contained in several transparent external envelopes 1 or a multiple external envelope (FIGS. 17 and 18). This arrangement makes it possible to know more precisely the extreme value reached by the temperature.
Le témoin de température haute 3 est constitué par exemple d'un tube transparent 4 cintrable rempli partiellement d'un liquide de préférence coloré ayant un point de congélation bien déterminé cor¬ respondant à la température limite haute. Ce tube est réalisé en ma¬ tière plastique semi rigide et peut être plié en son milieu de manière à ce que ses deux moitiés 5 soient parallèles. La mise en service est effectuée en maintenant le tube plié et en dirigeant ses deux extré¬ mités 5 vers le bas de manière à ce que le liquide se répartisse en deux parties 6, 7. La température est alors amenée à une valeur com¬ prise entre les deux limites hautes et basses. Lorsque liquide est solidifié, on laisse le tube se redresser (figures 1, 3) et on le met en place dans l'enveloppe extérieure 1. En cas de décongélation due au franchissement de la limite de température haute, le liquide va se liquéfier et les deux parties 6, 7 vont être réunies en une seule partie 8 (figure 4), signalant ainsi de manière irréversible l'éléva¬ tion anormale de la température. Dans une variante illustrée par les figures 5 et 6, le témoin de température haute est un tube fermé 9 entièrement rempli de liquide et fabriqué pour pouvoir être sectionné en plusieurs tronçons 10 après solidification dudit liquide. Chaque tronçon est alors placé dans une enveloppe externe 1. En cas de liquéfaction, le liquide sort du tronçon 10 de tube (figure 6), ce qui indique qu'une élévation anormale de la température s'est produite. Le liquide est avantageu¬ sement coloré de manière à signaler nettement sa présence.The high temperature indicator 3 consists for example of a transparent bendable tube 4 partially filled with a preferably colored liquid having a well-defined freezing point corresponding to the upper limit temperature. This tube is made of semi-rigid plastic and can be folded in the middle so that its two halves 5 are parallel. Commissioning is carried out by keeping the tube folded and directing its two ends 5 downwards so that the liquid is divided into two parts 6, 7. The temperature is then brought to a value taken between the two upper and lower limits. When the liquid is solidified, the tube is allowed to straighten (Figures 1, 3) and it is placed in the outer casing 1. In the event of defrosting due to the crossing of the high temperature limit, the liquid will liquefy and the two parts 6, 7 will be united in a single part 8 (FIG. 4), thus irreversibly signaling the abnormal rise in temperature. In a variant illustrated by FIGS. 5 and 6, the high temperature indicator is a closed tube 9 completely filled with liquid and manufactured to be able to be sectioned into several sections 10 after solidification of said liquid. Each section is then placed in an external envelope 1. In the event of liquefaction, the liquid leaves the section 10 of tube (FIG. 6), which indicates that an abnormal rise in temperature has occurred. The liquid is advantageously colored so as to clearly indicate its presence.
Dans une seconde variante (non représentée) l'indicateur de température haute est constitué d'un tube fermé déformable réalisé en matière plastique semi rigide, entièrement rempli de liquide, qui est congelé en le maintenant déformé, cette déformation demeurant tant que le liquide ne se liquéfiera pas sous l'effet d'une remontée de température. Si cela se produit, le tube retrouve sa forme initiale grâce à son élasticité en signalant ainsi la décongélation du produit. Cette modification de forme peut être utilisée pour actionner un con— tacteur électrique commandant une alarme visuelle ou sonore.In a second variant (not shown) the high temperature indicator consists of a deformable closed tube made of semi-rigid plastic material, completely filled with liquid, which is frozen while keeping it deformed, this deformation remaining as long as the liquid does not will not liquefy under the effect of a rise in temperature. If this happens, the tube returns to its original shape thanks to its elasticity, thus signaling the thawing of the product. This shape modification can be used to activate an electrical switch controlling a visual or audible alarm.
Le témoin de température haute peut également être cons¬ titué d'une capsule de forme quelconque munie d'au moins deux orifices 22, par exemple un berlingot 23 ou un tube 24 (figures 14, 15). Pour la préparation du témoin, tous les orifices sauf un sont obturés, la capsule est remplie de liquide, puis le témoin est refroidi jusqu'à solidification du liquide et introduit dans l'enveloppe extérieure 1 après libération des orifices 22. En cas d'élévation de la température le liquide sortira de la capsule et se répandra dans l'enveloppe ex¬ térieure, quelle que soit sa position.The high temperature indicator can also be constituted by a capsule of any shape provided with at least two orifices 22, for example a container 23 or a tube 24 (Figures 14, 15). For the preparation of the control, all the openings except one are closed, the capsule is filled with liquid, then the control is cooled until solidification of the liquid and introduced into the external envelope 1 after release of the openings 22. In the event of temperature rise the liquid will come out of the capsule and will spread in the outer envelope, whatever its position.
Sur les figures 17 et 18 on peut voir une réalisation particulière d'indicateur de température haute, destiné en particu¬ lier au contrôle des denrées conservées dans un congélateur domesti¬ que ou professionnel. Il est constitué de plusieurs tubes témoins 26 transparents, parallèles entre eux, chacun à demi rempli de liquides colorés 27 à 31 consistant en des solutions ayant toutes un point de congélation différent, l'enveloppe externe formant un support 32 per¬ mettant de voir leur contenu et pouvant être posé dans au moins deux positions stables, de telle manière que les axes des tubes aient des directions différentes dans chacune de ces positions. Le support 32 peut avantageusement consister en un bloc parailélépipèdique de ma— tière plastique transparente dans lequel les tubes 26 sont intégrés ou même directement crées par évidement de la matière.In Figures 17 and 18 we can see a particular embodiment of a high temperature indicator, intended in particular to control the food stored in a domestic or professional freezer. It consists of several transparent control tubes 26, parallel to each other, each half filled with colored liquids 27 to 31 consisting of solutions all having a different freezing point, the external envelope forming a support 32 allowing them to see their contained and can be placed in at least two stable positions, so that the axes of the tubes have different directions in each of these positions. The support 32 can advantageously consist of a parailélépipèdique block of ma— third transparent plastic in which the tubes 26 are integrated or even directly created by recessing the material.
L'ensemble est tout d'abord placé dans l'enceinte frigo¬ rifique avec les tubes en position verticale pendant un laps de temps suffisant pour que les solutions contenues dans chacun des tubes se solidifient. La surface des liquides est alors perpendiculaire aux parois des tubes (figure 17). Le support 32 est alors tourné de 90 degrés pour être posé sur une autre de ses faces, mettant les tubes 26 en position horizontale (figure 18). Tant que la température de con— gélation est maintenue, les liquides solidifiés resteront dans la même position, avec leur surface perpendiculaire aux parois des tubes. Si la température s'élève, la ou les solutions dont le point de congéla¬ tion est inférieur à la valeur atteinte par la température redevien¬ nent liquides et s'étendent à l'horizontale dans le tube, sa surface devenant parallèle aux parois de celui-ci, ainsi qu'on peut le voir sur la figure 18, repères 30 et 31. Si la température s'abaisse à nouveau, la ou les solutions seront congelées dans cette nouvelle po¬ sition. Cela permettra de se rendre compte de la décongélation surve¬ nue et d'apprécier l'importance de celle-ci, grâce à des inscriptions 33 indiquant le point de congélation de chaque solution, et portées en regard des tubes 26 sur le support 32, ou sur les tubes eux-mêmes, permettant de déterminer le niveau atteint par la température.The assembly is first of all placed in the refrigerated enclosure with the tubes in vertical position for a period of time sufficient for the solutions contained in each of the tubes to solidify. The surface of the liquids is then perpendicular to the walls of the tubes (Figure 17). The support 32 is then rotated 90 degrees to be placed on another of its faces, putting the tubes 26 in a horizontal position (Figure 18). As long as the freezing temperature is maintained, the solidified liquids will remain in the same position, with their surface perpendicular to the walls of the tubes. If the temperature rises, the solution or solutions whose freezing point is lower than the value reached by the temperature becomes liquid again and extend horizontally in the tube, its surface becoming parallel to the walls of the latter, as can be seen in FIG. 18, references 30 and 31. If the temperature drops again, the solution or solutions will be frozen in this new position. This will make it possible to take account of the thawing that has occurred and to appreciate the importance of the latter, thanks to inscriptions 33 indicating the freezing point of each solution, and carried opposite the tubes 26 on the support 32, or on the tubes themselves, to determine the level reached by the temperature.
Le support 32 peut être monté sur un un socle rotatif fixé de façon inamovible à la paroi de l'enceinte frigorifique ou d'un vé— hicule de transport frigorifique et comporter un système de plombage permettant de le verrouiller dans la position de détection, c'est à dire avec les tubes horizontaux.The support 32 can be mounted on a rotary base fixed in a non-removable manner to the wall of the refrigerating enclosure or of a refrigerated transport vehicle and include a sealing system allowing it to be locked in the detection position, c 'is to say with the horizontal tubes.
Pour les indicateurs de température haute, le liquide contenu dans les tubes 4, 9, 10, 24, ou capsules 23, est de préférence de l'eau mélangée à des additifs permettant de fixer son point de fu¬ sion exact. Toutefois le liquide peut consister en un produit dont le point de congélation est supérieur à zéro degrés centigrades, 3*C, 5"C ou 7*C par exemple dans le cas de la conservation des produits frais. D'après les tables du "Chemical Ingineers Handbook" (JOHN H. PERRY Editor) , il existe neuf corps simples dont les points de congélation sont situés entre 3 et 7°C. Ceux-ci pourraient être utilisés directe¬ ment, mais le même résultat peut être obtenu par des mélanges, ou en faisant varier la pression à l'intérieur du tube 4 dans le cas de la première variante.For high temperature indicators, the liquid contained in the tubes 4, 9, 10, 24, or capsules 23, is preferably water mixed with additives making it possible to fix its exact fu¬ sion point. However, the liquid can consist of a product whose freezing point is greater than zero degrees centigrade, 3 * C, 5 "C or 7 * C for example in the case of the conservation of fresh products. According to the tables of" Chemical Ingineers Handbook "(JOHN H. PERRY Editor), there are nine simple bodies including freezing points are located between 3 and 7 ° C. These could be used directly, but the same result can be obtained by mixing, or by varying the pressure inside the tube 4 in the case of the first variant.
Le témoin de température basse 2 est constitué d'un tube cylindrique 11, fermé au moins à une extrémité, dans lequel peut se déplacer un piston 12. La plus grande partie du tube 11, située entre le piston et une extrémité fermée est remplie d'eau 14, de manière à ce qu'il ne reste pas d'air, l'eau pouvant être additionnée de pro¬ duits destinés à ajuster la température limite basse en dessous de 0°C. Les parois du tube devront être rigides et suffisamment résis¬ tantes pour ne pas éclater lorsque l'eau est congelée. Lorsque cela se produit, ce qui est le cas si la température descend au-dessous de 0*C, le volume de l'eau augmente, ce qui provoque un déplacement du piston. Cependant ce dernier reprendra sa place si la température re¬ devient normale, il faut par conséquent prévoir un système signalant l'incident de façon irréversible. Ce résultat peut être obtenu grâce à un repère mobile 13 (figures 7, 8, 9) plaquant initialement contre le piston 12 (figure 8) et déplacé en même temps que lui lors de la con¬ gélation de l'eau 14 (figure 9), mais exerçant sur la paroi du tube 11 un frottement suffisant pour demeurer à la position atteinte, même si le piston reprend sa place initiale (figures 1, 7), signalant ainsi la baisse de température. Afin de rendre le déplacement du repère mobile 13 plus visible, celui-ci est de couleur vive et la paroi du tube 11 est opaque, sauf une fenêtre annulaire 15 située juste en avant de la position initiale dudit repère mobile, de telle manière que ce dernier ne soit visible qu'après avoir été déplacé par la congélation de l' eau. Dans une première variante (figures 10, 11), l'extrémité du tube 11 opposée à la partie contenant l'eau est ouverte, à fleur du piston 12, et obturée par un opercule 16, qui sera déchiré en cas de dépla¬ cement du piston. Dans une deuxième variante (figure 12), le piston est pourvu d'un poussoir 17 libérant, en cas de déplacement, un sys¬ tème à échappement 18 à ressort 19, le système d'échappement libéré venant alors déchirer un opercule 20 ou éventuellement actionner un contacteur électrique. Afin d'amplifier le déplacement du piston 12, la partie du tube 11 contenant l'eau peut avantageusement avoir son diamètre augmenté afin d'augmenter le volume de l'eau (figure 13).The low temperature indicator 2 consists of a cylindrical tube 11, closed at least at one end, in which a piston 12 can move. Most of the tube 11, located between the piston and a closed end, is filled with water 14, so that no air remains, the water being able to be added with products intended to adjust the low limit temperature below 0 ° C. The walls of the tube must be rigid and sufficiently resistant so as not to burst when the water is frozen. When this happens, which is the case if the temperature drops below 0 * C, the volume of water increases, causing the piston to move. However, the latter will resume its place if the temperature re¬ becomes normal, it is therefore necessary to provide a system reporting the incident irreversibly. This result can be obtained thanks to a movable mark 13 (Figures 7, 8, 9) initially pressing against the piston 12 (Figure 8) and moved at the same time as it during the freezing of water 14 (Figure 9 ), but exerting sufficient friction on the wall of the tube 11 to remain in the position reached, even if the piston returns to its initial position (FIGS. 1, 7), thus signaling the drop in temperature. In order to make the displacement of the movable mark 13 more visible, it is of a bright color and the wall of the tube 11 is opaque, except for an annular window 15 situated just in front of the initial position of said movable mark, so that this the latter is only visible after being moved by freezing water. In a first variant (Figures 10, 11), the end of the tube 11 opposite to the part containing the water is open, flush with the piston 12, and closed by a cover 16, which will be torn in the event of displacement piston. In a second variant (FIG. 12), the piston is provided with a pusher 17 releasing, in the event of displacement, an exhaust system 18 with spring 19, the released exhaust system then tearing a seal 20 or possibly operate an electrical switch. In order to amplify the displacement of the piston 12, the part of the tube 11 containing the water can advantageously have its diameter increased in order to increase the volume of the water (FIG. 13).
Le témoin de température basse peut être constitué d'une ampoule de forme quelconque, réalisée en verre et entièrement remplie d'eau pouvant comporter des additifs ajustant son point de fusion. En cas d'abaissement de la température au-dessous de ce point, la congé¬ lation de l'eau s'effectuant avec un accroissement de volume brisera la capsule, ce qui signalera le dépassement de la température criti¬ que.The low temperature indicator may consist of a bulb of any shape, made of glass and completely filled with water, which may contain additives that adjust its melting point. If the temperature drops below this point, the freezing of the water with an increase in volume will break the capsule, which will signal that the critical temperature has been exceeded.
Dans le cas de surveillance individuelle de produits em¬ ballés, le ou les témoins de température haute 2 et/ou basse 3 sont avantageusement directement intégrés à l'emballage 25, qui pourra comporter une fenêtre transparente ou même une enveloppe externe sim— pie ou double directement incorporée.In the case of individual monitoring of wrapped products, the high or low temperature indicator (s) 2 and / or low 3 are advantageously directly integrated into the packaging 25, which may include a transparent window or even a simple external envelope. double directly incorporated.
Le contrôleur de température peut aussi être accolé di¬ rectement au produit à vérifier, ou même, dans le cas de morceaux de viande par exemple, comporter un appendice thermiquement coducteur tel que pique, pénétrant à l'intérieur dudit produit, ce qui permet de surveiller la température à coeur.The temperature controller can also be attached directly to the product to be checked, or even, in the case of pieces of meat for example, include a thermally coding appendage such as a spike, penetrating inside said product, which makes it possible to monitor the core temperature.
Le positionnement des divers éléments constitutifs donnent à ce dispositif un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été ob¬ tenus à ce jour par des dispositifs similaires. The positioning of the various constituent elements give this device a maximum of useful effects which had not been obtained to date by similar devices.

Claims

REVENDICATIONS
1°. Contrôleur de température utilisant la fusion ou la soslidification d'éléments témoins, destiné à contrôler le maintien d'une température soit entre deux limites, soit en deçà ou au-delà d' une température critique, principalement pour la surveillance des produits alimentaires réfrigérés, mais pouvant être utilisé dans tous les cas où une température de stockage doit être maintenue, par exe — pie pour des produits pharmaceutiques, caractérisé par la combinaison d'un ou plusieurs témoins de température haute (3) et/ou basse (2), constitués d'un tube ou d' une capsule contenant un liquide mélangé à un ou des additifs fixant son point de fusion à la valeur de la ou des températures critiques à surveiller, et conditionnés de telle sorte que le changement d'état du liquide, solidification ou fusion entraînée par le franchissement de cette température critique, provoque une modification irréversible et visible, une enveloppe externe (1) fermée pouvant être double (21) ou multiple, partiellement ou totalement transparente, solidarisée avec le produit à vérifier, avec son emballage (25) ou avec l'enceinte ré¬ frigérée le contenant, empêchant la manipulation du ou des témoins de température (2, 3) tout en permettant leur observation.1 °. Temperature controller using the melting or soslidification of control elements, intended to control the maintenance of a temperature either between two limits, or below or above a critical temperature, mainly for monitoring refrigerated food products, but can be used in all cases where a storage temperature must be maintained, for example for pharmaceutical products, characterized by the combination of one or more high (3) and / or low (2) temperature indicators, consisting of a tube or a capsule containing a liquid mixed with one or more additives fixing its melting point at the value of the critical temperature or temperatures to be monitored, and conditioned so that the change in state of the liquid, solidification or fusion caused by the crossing of this critical temperature, causes an irreversible and visible modification, a closed external envelope (1) being able to be double (21) or multiple, partially or completely transparent, secured to the product to be checked, with its packaging (25) or with the refrigerated enclosure containing it, preventing manipulation of the temperature indicator (s) (2, 3 ) while allowing their observation.
2*. Dispositif suivant la revendication 1, se caractéri— sant par le fait que le liquide contenu dans les témoins de tempéra¬ ture haute ou basse (2, 3) est de l'eau mélangée à des additifs per¬ mettant de fixer son point de fusion exact.2 * . Device according to Claim 1, characterized in that the liquid contained in the high or low temperature indicators (2, 3) is water mixed with additives allowing it to set its melting point exact.
3°. Dispositif suivant la revendication 1, se caractéri— sant par le fait que le témoin de température haute (3) est constitué d'un tube transparent (4) cintrable, rempli partiellement d'un liquide de préférence coloré ayant un point de congélation bien déterminé correspondant à la température limite haute, et pouvant être plié en son milieu de manière à ce que ses deux moitiés (5) soient parallèles, la mise en service étant effectuée en maintenant le tube plié et en dirigeant ses deux extrémités vers le bas de manière à ce que le li— quide se répartisse en deux parties (6, 7), ledit tube étant redressé après solidification du liquide, puis mis en place dans une enveloppe externe (1), la décongélation du liquide provoquant la réunion des deux parties (6, 7) en une seule partie (8).3 °. Device according to Claim 1, characterized in that the high temperature indicator (3) consists of a transparent bendable tube (4), partially filled with a preferably colored liquid having a well-defined freezing point corresponding to the upper limit temperature, and being able to be folded in the middle so that its two halves (5) are parallel, the commissioning being carried out by keeping the tube bent and directing its two ends downwards so that the li— which is divided into two parts (6, 7), said tube being straightened after solidification of the liquid, then put in place in an external envelope (1), the thawing of the liquid causing the two parts (6, 7) to unite in one single part (8).
4*. Dispositif suivant la revendication 1, se caractéri¬ sant par le fait que le témoin de température haute (3) est constitué d'un tube fermé (9) est entièrement rempli de liquide de préférence coloré, et fabriqué pour pouvoir être sectionné en plusieurs tronçons (10) après solidification dudit liquide, chaque tronçon étant alors placé dans une enveloppe externe (1) de manière à ce que, en cas de liquéfaction, ledit liquide sorte du tronçon (10).4 * . Device according to claim 1, characterized by the fact that the high temperature indicator (3) consists of a closed tube (9) is completely filled with preferably colored liquid, and manufactured to be able to be sectioned into several sections (10) after solidification of said liquid, each section then being placed in an external envelope (1) so that, in the event of liquefaction, said liquid leaves the section (10).
5*. Dispositif suivant la revendication 1, se caractéri— sant par le fait que le témoin de température haute (3) est constitué d'un tube déformable réalisé dans une matière plastique semi rigide et entièrement rempli d'un liquide qui est congelé en maintenant ledit tube déformé, qui retrouvera sa forme initiale grâce à son élasticité sous l'effet d'une remontée de température, en signalant ainsi la dé— congélation du produit.5 * . Device according to claim 1, characterized in that the high temperature indicator (3) consists of a deformable tube made of a semi-rigid plastic material and completely filled with a liquid which is frozen while maintaining said tube deformed, which will regain its original shape thanks to its elasticity under the effect of a rise in temperature, thus signaling the freezing of the product.
6*. Dispositif suivant la revendication 1, se caractéri¬ sant par le fait que le témoin de température haute (3) est constitué d'une capsule de forme quelconque munie d'au moins deux orifices (22), par exemple un berlingot (23) ou un tube (24), le témoin étant préparé en obturant tous les orifices sauf un pour le remplir de liquide, puis en le refroidissant jusqu'à solidification du liquide avant de l'in¬ troduire dans une enveloppe externe (1) après libération des orifices 22, une élévation anormale de la température provoquant la sortie du liquide qui se répandra dans l'enveloppe externe, quelle que soit sa position.6 * . Device according to claim 1, characterized by the fact that the high temperature indicator (3) consists of a capsule of any shape provided with at least two orifices (22), for example a carton (23) or a tube (24), the witness being prepared by closing all the orifices except one to fill it with liquid, then by cooling it until the liquid solidifies before introducing it into an external envelope (1) after release of the orifices 22, an abnormal rise in temperature causing the exit of the liquid which will spread in the external envelope, whatever its position.
7*. Dispositif suivant la revendication 1, se caractéri¬ sant par le fait que plusieurs témoins de température haute (3) sont associés et constitués de tubes (26) fermés et transparents, parallè¬ les entre eux, chacun à demi rempli de liquides (27 à 31) ayant tous un point de congélation différent correspondant aux températures à surveiller, et montés dans une une enveloppe externe formant support (32) permettant de voir leur contenu et pouvant être posée ou ver¬ rouillée dans deux positions stables, de telle manière que les axes des tubes (26) aient des directions respectivement verticale et hori¬ zontale, les liquides (27 à 31) étant congelés avec les tubes en po¬ sition verticale, le support (32) étant alors tourné de 90 degrés pour mettre les tubes (26) en position horizontale, de manière à ce que si la température s'élève, le ou les liquides (27 à 31) dont le point de congélation est inférieur à la valeur atteinte par la température re¬ deviennent liquides et s'étendent à l'horizontale dans les tube (26), leur surface devenant parallèle aux parois de ceux-ci.7 * . Device according to Claim 1, characterized in that several high temperature indicators (3) are associated and made up of closed and transparent tubes (26), parallel to each other, each half filled with liquids (27 to 31) having all a different freezing point corresponding to the temperatures to be monitored, and mounted in an external envelope forming a support (32) allowing their contents to be seen and which can be placed or locked in two stable positions, so that the axes of the tubes ( 26) have respectively vertical and hori¬ zontal directions, the liquids (27 to 31) being frozen with the tubes in vertical position, the support (32) then being rotated 90 degrees to put the tubes (26) in position horizontal, so that if the temperature rises, the liquid (s) (27 to 31) whose freezing point is lower than the value reached by the temperature re¬ become liquid and extend horizontally in the tubes (26), their surface becoming parallel to the walls thereof.
8°. Dispositif suivant la revendication 1, se caractéri— sant par le fait que le témoin de température basse (2) est constitué d'un tube (11) cylindrique, fermé au moins à une extrémité, dans le¬ quel peut se déplacer un piston (12), la plus grande partie" du tube (11), située entre le piston et une extrémité fermée étant remplie d' eau (14), de manière à ce qu'il ne reste pas d'air, les parois du tube étant rigides et suffisamment résistantes pour ne pas éclater lorsque la température descend au-dessous de la limite basse entraînant la congélation de l'eau et l'augmentation de son volume, de manière à ce que cette augmentation de volume provoque un déplacement du piston (12), qui reprendra sa place si la température redevient normale.8 °. Device according to Claim 1, characterized in that the low temperature indicator (2) consists of a cylindrical tube (11), closed at least at one end, in which a piston can move ( 12), the greater part " of the tube (11), located between the piston and a closed end being filled with water (14), so that no air remains, the walls of the tube being rigid and strong enough not to burst when the temperature drops below the low limit causing the water to freeze and increase its volume, so that this increase in volume causes the piston to move (12 ), which will resume its place if the temperature returns to normal.
9°. Dispositif suivant la revendication 8, se caractéri¬ sant par un repère mobile (13), de couleur vive, plaquant initialement contre le piston (12) et déplacé en même temps que lui lors de la congélation de l'eau (14), mais exerçant sur la paroi du tube (11) un frottement suffisant pour demeurer à la position atteinte, même si le piston reprend sa place initiale, la paroi du tube (11) étant opaque, sauf une fenêtre annulaire (15) située juste en avant de la position initiale dudit repère mobile (13), de telle manière que ce dernier ne soit visible qu'après avoir été déplacé par la congélation de l'eau (14). 10°. Dispositif suivant la revendication 8, se caractéri¬ sant par le fait que l'extrémité du tube (11) opposée à la partie contenant l'eau est ouverte, à fleur du piston (12), et obturée par un opercule (16), qui sera déchiré en cas de déplacement du piston.9 °. Device according to claim 8, characterized by a movable mark (13), of bright color, initially pressing against the piston (12) and moved at the same time as it during the freezing of the water (14), but exerting sufficient friction on the wall of the tube (11) to remain in the position reached, even if the piston returns to its initial position, the wall of the tube (11) being opaque, except for an annular window (15) located just in front of the initial position of said movable mark (13), so that the latter is only visible after having been moved by the freezing of water (14). 10 °. Device according to claim 8, characterized by the fact that the end of the tube (11) opposite to the part containing the water is open, flush with the piston (12), and closed by a cover (16), which will be torn if the piston is moved.
11°. Dispositif suivant la revendication 8, se caractéri¬ sant par le fait que le piston (12) est pourvu d'un poussoir (17) li¬ bérant, en cas de déplacement dudit piston, un système à échappement (18) à ressort (19), le système d'échappement libéré venant alors dé— chirer un opercule (20), ou éventuellement actionner un contacteur électrique.11 °. Device according to claim 8, characterized by the fact that the piston (12) is provided with a push button (17) which, in the event of displacement of said piston, an exhaust system (18) with spring (19) ), the released exhaust system then tearing a cover (20), or possibly actuating an electrical switch.
12". Dispositif suivant l'une quelconque des revendica¬ tions 8 à 11, se caractérisant par le fait que, afin d'amplifier le déplacement du piston (12), la partie du tube (11) contenant l'eau a son diamètre augmenté dans le but d'augmenter le volume de l'eau.12 ". Device according to any one of claims 8 to 11, characterized in that, in order to amplify the displacement of the piston (12), the part of the tube (11) containing the water has its diameter increased in order to increase the volume of water.
13". Dispositif suivant la revendication 1, se caractéri¬ sant par le fait que le témoin de température basse (2) est constitué d'une ampoule de forme quelconque, réalisée en verre et entièrement remplie d'eau pouvant comporter des additifs ajustant son point de fusion, ladite ampoule se brisant en cas d'abaissement de la tempéra¬ ture au-dessous de ce point, en raison de l'accroissement de volume du à la congélation de l'eau, ce qui signale le dépassement de la tempe— rature critique.13 ". Device according to claim 1, characterized in that the low temperature indicator (2) consists of a bulb of any shape, made of glass and completely filled with water which may include additives adjusting its melting point, said bulb shattering when the temperature drops below this point, due to the increase in volume due to the freezing of the water, which indicates that the temple has been exceeded - critical erasure.
14*. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica¬ tions 5 ou 8 à 12, se caractérisant par le fait que la modification de forme du témoin de température haute (3) ou le déplacement du piston (12) ou du système d'échappement (18) du témoin de température basse (2) est utilisée pour actionner un contacteur électrique commandant une alarme visuelle ou sonore.14 * . Device according to any one of claims 5 or 8 to 12, characterized in that the modification of the shape of the high temperature indicator (3) or the displacement of the piston (12) or of the exhaust system (18 ) the low temperature warning light (2) is used to activate an electrical contactor controlling a visual or audible alarm.
15*. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica— tions précédentes, se caractérisant par le fait que Dans le cas de surveillance individuelle de produits emballés, le ou les témoins de température haute (2) et/ou basse (3) sont directement intégrés à l' emballage (25) du produit à surveiller, emballage qui peut comporter une fenêtre transparente ou même une enveloppe externe simple ou dou¬ ble (1, 21) directement incorporée.15 * . Device according to any one of the preceding claims, characterized in that, in the case of individual monitoring of packaged products, the witness or indicators high (2) and / or low (3) temperature are directly integrated into the packaging (25) of the product to be monitored, packaging which may include a transparent window or even a simple or dou¬ ble external envelope (1, 21) directly incorporated.
16°. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica¬ tions précédentes, se caractérisant par le fait que le contrôleur de température est accolé directement au produit à vérifier.16 °. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the temperature controller is directly attached to the product to be checked.
17°. Dispositif suivant la revendication 16, se caractéri¬ sant par le fait que le contrôleur de température comporte un appen¬ dice thermiquement coducteur tel que pique, pénétrant à l'intérieur du produit à surveiller, afin de pouvoir surveiller sa température à coeur. 17 °. Device according to claim 16, characterized by the fact that the temperature controller comprises a thermally coding device such as a spike, penetrating inside the product to be monitored, in order to be able to monitor its core temperature.
PCT/FR1991/000428 1990-05-31 1991-05-30 Temperature controller using reference element fusion and solidification WO1991019174A1 (en)

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