WO1991003980A1 - Vorrichtung zur scannenden erfassung eines bereichs der mundhöhle - Google Patents

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WO1991003980A1
WO1991003980A1 PCT/DE1990/000730 DE9000730W WO9103980A1 WO 1991003980 A1 WO1991003980 A1 WO 1991003980A1 DE 9000730 W DE9000730 W DE 9000730W WO 9103980 A1 WO9103980 A1 WO 9103980A1
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scanning
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Peter Rohleder
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Peter Rohleder
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C9/00—Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
    • A61C9/004—Means or methods for taking digitized impressions
    • A61C9/0046—Data acquisition means or methods
    • A61C9/0053—Optical means or methods, e.g. scanning the teeth by a laser or light beam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C19/00—Dental auxiliary appliances
    • A61C19/04—Measuring instruments specially adapted for dentistry
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16H—HEALTHCARE INFORMATICS, i.e. INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR THE HANDLING OR PROCESSING OF MEDICAL OR HEALTHCARE DATA
    • G16H20/00—ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance
    • G16H20/40—ICT specially adapted for therapies or health-improving plans, e.g. for handling prescriptions, for steering therapy or for monitoring patient compliance relating to mechanical, radiation or invasive therapies, e.g. surgery, laser therapy, dialysis or acupuncture

Definitions

  • the invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1.
  • the invention is based on the object of specifying a device for contactless depth sensing in the region of the oral cavity, which is characterized by high measuring accuracy, fast availability of the measured values and easy evaluation.
  • the invention is based on the knowledge that a three-dimensionally scanned data image can be derived even in confined spaces, which can be transferred to a CAD / CAM system without manual correction and which alone enables precise work results.
  • the control means force a certain movement sequence of the deflection elements and thus a scanning of the surface according to the principle of a scanner. Since the control signals are uniquely assigned plane coordinates (x; y) of the projection of the measuring beam onto the cavity surface, each value pair of control signal / measured value [(x; y) / (z)] corresponds to exactly one point in space.
  • the value pairs are advantageously stored in a RAM read-only memory, the control signals forming the address values. This is the prerequisite for convenient further processing of the data.
  • the measuring beam is a laser beam or a light beam, the wavelength of which is preferably in the infrared range.
  • a photocell arrangement, but also a CCD target, is particularly suitable as the photoelectric receiver.
  • Also particularly suitable is a method as described in the magazine “Electronics", No. 10, 1989, pages 124 to 126 under the title “Optical precision length measurement technology”. This method for non-contact optical precision length measurement is derived from the "dynamic focusing" applied to the CD player.
  • the objective lens of the head tracks the movements of the disk with the aid of a control loop while focusing on a reference object in the form of a projected light point in such a way that the working distance remains constant.
  • the setting signal for tracking the focus forms the measurement signal to be output.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of a first exemplary embodiment of a scanning device according to the invention, shown in plan view,
  • FIG. 2 shows a corresponding representation of a further exemplary embodiment of a device for optically scanning the lower and upper jaw
  • FIG. 2a shows the device according to FIG. 2a in side view
  • FIG. 2b shows a detail of the device according to FIG. 2a
  • 2c shows a protective housing for a device according to FIG. 2 in a perspective view
  • Figure 3 is a block diagram for processing measured values for the automatic production of a dental prosthesis.
  • the scanning device shown in FIG. 1 essentially consists of two parallel guides in the form of rails 1 and 2, which are rigidly connected to one another by struts 3 and 4 in the form of spacers, a carriage which is movable on the rails 1 and 2 and forms a traverse 5 and a slider 6 which is displaceable on this crossbeam and which can be displaced on the carriage 5 perpendicular to the course of the rails 1 and 2. Due to its own displaceability on the carriage 5 and the displaceability of the carriage 5, the traverse 6 can reach any point on a plane spanned between the rails 1 and 2.
  • Both the radiation source and the receiver of the measuring beam 8 with a beam located on the rotor element 6 are in a common housing 9 via a beam guide channel 7 which is firmly connected to the rotor 6 and has approximately the length of a rail 1 or 2 Measuring unit 10 connected.
  • the radiation source and receiver are consequently moved with the rotor.
  • the measuring unit 10 forms a complete distance measuring device which determines the distance of an obstacle located below the measuring unit and outputs a signal which is representative of this distance related to a point of the runner.
  • FIG. 1 shows two different positions of the measuring arrangement displaced with carriage 5 and rotor 6.
  • the carriage 5 and the runner 6 can be driven, for example, by stepper motors 11 and 12, the drivers 13 and 14 of which in each case set a spindle-shaped worm 15 or 16 adapted to the rail length or the carriage length, the carriage 5 and the rotor 6 engage in the screws 15 and 16 by means of toothed racks and are thereby moved.
  • the voltage profiles of the control voltages for the motors 11 and 12, which are assigned to the x / y values to be set for the position to be maintained in each case, are supplied by an external assembly 17 and in the form of coded control signals 17a ( x-position) and 17b (y-position) are coded so that they can advantageously simultaneously form the address values for later storage of the measured values (z-position) which are obtained at the output 17c.
  • the rotor 6 with the measuring system 10 and the crossbeam of the carriage 5 corresponds in its design to the guidance of a scanner in a conventional CD player, so that the corresponding miniaturized components available on the market can largely be used in the construction .
  • the distance can also be scanned by other physical methods, which is to be called the triangulation. Such methods are also favorable which generate an echo signal, the delay of which permits a conclusion to be drawn about the depth distance and which operate, for example, by means of ultrasound or a microwave.
  • FIGS. 2 to 2b A further exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in FIGS. 2 to 2b, wherein scanning takes place in polar coordinates.
  • the measuring system 10 ' is attached to the end of an arm 21 which is slidably mounted in the horizontal direction (r). Details of a corresponding dovetail guide 22 are shown in FIG. 2b. With this dovetail guide, reliable positioning can be achieved despite the relatively short guide path resulting from the pivoting of the arm.
  • a drive motor 23 uses a drive pinion, which is in engagement with a toothing (toothed rack, (toothed belt), not shown in detail, to effect the desired displacement of the arm in the radial direction (r) in response to an input signal 17a.
  • the arm is rotated by means of a suitable rotary bearing 24 via a drive motor 25 which makes the adjustment in the direction of the angle ⁇ (signal 17b ').
  • the output signal of the distance information a (FIG. 2a) is again designated 17c.
  • the scanning is preferably carried out line by line, the control signal for the positioning of the scanning head 10 or 10 'simultaneously forming an address signal for the storage of the respectively determined measured value.
  • FIG. 2c a transparent envelope 26 made of plastic is shown in FIG. 2c, which can accommodate a device according to FIG. Due to its flat design, it can be inserted into the patient's mouth like a conventional impression tray.
  • the covering is designed as a prismatic hollow body, the base surface 27 to be arranged adjacent to the dentition being flat.
  • three lugs 28 to 30 can be seen, which are provided with a structured surface which faces the surface to be scanned and which form a stable but detachable connection with a plastic but hardening material. In this way, the covering for taking impressions can be fixed quickly and easily.
  • the device 2 is fixed within the envelope with its outer surface 31 (FIG. 2b) with respect to the inner surfaces 32 of a constricted shoulder 33 of the envelope 26 by means of a corresponding geometric adaptation for the scanning, but can be removed for cleaning the envelope .
  • the casing can be cleaned separately, in particular by disinfecting or sterilizing, in particular by autoclaving, without great effort.
  • the extension 33 the cross section of which is reduced compared to the remaining cross section of the casing 26, the device can also be placed comfortably for the patient.
  • the wrapping can be kept in different sizes for people of different ages. With smaller envelopes, the device can also be used for children, since in this case the arm only has to perform small swiveling movements and, if the control parameters are set accordingly, does not collide with the envelope.
  • the device according to FIGS. 1 and 2 can advantageously also be used outside the mouth for scanning impressions in order to use them for the computer-assisted generation of a dental prosthetic item.
  • the orientation of the depth scan (z) needs to be changed, i.e. the measurement signal - depending on whether it is in analog or digital form, to switch the measurement signal in its polarity or to subtract it from a fixed reference value.
  • FIG. 3 shows a control circuit for the device of FIGS. 1 and 2 in a block diagram. Furthermore, assemblies for the fully automated manufacture of dentures are shown.
  • the scanner of a scanning device 38 connected to a radiation source 37, for example on the basis of the type shown in FIGS. 2 to 2c, is controlled by an external controller 39 in such a way that the measuring beam moves with a certain movement over the tooth area to be measured to be led.
  • Each control signal is a unique point assigned to the scanning level, so that the electric motors effect a corresponding setting of the scanner 10 when a point to be measured is selected.
  • the corresponding control lines are again designated 17a and b.
  • the outputs of the control circuit 39 are also connected via a recoding device 40 to the address input 41 of a RAM read-only memory 42.
  • the x and y control signals (or r and ⁇ signals in the embodiment according to FIG. 2) are converted directly into address signals of a memory and can for example form two word parts within a longer address word.
  • the measurement signals containing the distance information then arrive via a circuit for converting the measured values 43 directly into the assigned memory locations 44, each of which is addressed with the setting of the position of the measuring head 10. After the scanning process has been completed, all coordinate information describing the surface is contained in the memory.
  • a computer 45 connected to the memory 42 processes the determined and stored coordinate values of the surfaces for a closed graphic structure description, such as is used, for example, as a program language for CAD / CAM systems, as a result of which the tooth area of interest is displayed as a graphic on a connected one Monitor 46 can be displayed.
  • the computer 35 is connected to an evaluation unit 47 for determining the contours of the tooth replacement part to be produced, the data of an ideal tooth contained in the memory 42 being used to complete the outline of the replacement part. the.
  • the monitor graphic can also be completed manually in order to determine the missing boundary surface of the Inley, Onley or the like.
  • the connections between the memory 42 and the evaluation unit 47 as well as the monitor 46 and the evaluation unit 47 are shown in dashed lines because of the alternative or parallel use.
  • the initial data of the evaluation unit 47 characterize a measured negative impression of a tooth defect, which was completed manually or by comparison in such a way that the outlines of the tooth replacement part to be produced are given.
  • These data are fed to a converter 48 for adaptation to the format of the input data of a numerically controlled machine tool 49 and are then used to control the machine tool 49, in particular a milling machine, which cuts the dental prosthetic item in a suitable form from a corresponding raw material. ling out.
  • the embodiment of the invention is not limited to the preferred exemplary embodiment specified above. Rather, a number of variants are conceivable which make use of the solution shown, even in the case of fundamentally different types.

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Abstract

Vorrichtung zur scannenden, insbesondere optischen, Erfassung der Topographie eines Teiles der Mundhöhle, insbesondere der Zahn- oder Kieferoberfläche mit einer in den Innenraum einführbaren Einheit (26, 38) mit Ablenk- und/oder Führungsmitteln (7, 21) und Ansteuermitteln (39) für die Ablenkmittel zur Führung eines Messstrahles (8) zur punktweisen Abtastung vorgesehen ist, derart, dass jeder abzutastende Oberflächenpunkt des zu erfassenden Teils des Innenraumes vom Messstrahl (8) punkt- und zeilenweise zur Abtastung überstrichen wird, einem Messwertaufnehmer (10) zur Ermittlung von Abstandsinformationen (17c) zwischen einem entsprechenden in bezug auf den Messwertaufnehmer festen Abstandsbezugspunkt und einem benachbarten Oberflächenpunkt der abzutastenden Oberfläche des Innenraums aus einem von dem Signal des Messstrahls abgeleiteten Signal, einem Messwertwandler (43) zur Umsetzung der Abstandsinformation in ein elektrisches Signal (17c) und einem dem Messwertwandler nachgeschalteten Digitalisierer zur Erzeugung von digitalen Datawerten, die jeweils die Abstandsinformation repräsentieren, in Zuordnung zu dem Eingangssignal für die Ansteuerung der Ablenkmittel.

Description

Vorrichtung zur scannenden Erfassung eines Bereichs der
Mundhöhle
B e s c h r e i b u n g
Die Erfindung betrifft ein Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 3 812 505 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung wird eine photo- graphische Abbildung der Zahnoberfläche mittels einer Ka¬ mera erzeugt, bei der ein mechanisch angetriebener, linear verschiebbarer ümlenkspiegel ein Bildsignal scannend auf auf eine photoempfindliche Schicht überträgt. Nachteilig ist dabei, daß ledigliche eine zweidimensionale Informa¬ tion erhalten wird, die keinerlei Aussage über die Be¬ schaffenheit von Cavitäten zuläßt.
Die Funktion eines aus einer Druckschrift der Firma Siemens ( "CEREC - Computer-Reconstruction, Druckvermerk: 0589) bekannt gewordenen Kompaktgerätes für die computer- gestützte Herstellung von Inlays, Onlays und Schalenver¬ blendungen beruht auf einem ähnlichen optischen Vermes¬ sungsprinzip. Dabei wird mittels einer manuell positio- nierten Videoeinheit ein periodisches, bewegtes Muster pa¬ ralleler Streifen auf den auszumessenden Zahn- oder Kie¬ ferbereich projiziert und die tiefentypischen Verzerrungen mit einer eingebauten Kamera aufgenommen. Nachteilig hier¬ bei ist neben der manuellen Kameraführung vor allem die das Videobild überlagernde Darstellung der MeßInformation, die nicht unmittelbar auswertbar ist. Die Interpretation der resultierenden graphischen Muster stellt hohe Anforde¬ rungen an das räumliche Vorstellungsvermögen des behan¬ delnden Zahnarztes. Wegen seiner transparenten Struktur und seiner spiegelnden Oberfläche muß der Zahnschmelz vor Anwendung des CEREC-Verfahrens mit einer dünnen Pulver¬ schicht vorpräpariert sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur berührungslosen Tiefenabtastung im Bereich der Mund¬ höhle anzugeben, die sich durch hohe Meßgenauigkeit, schnelle Verfügbarkeit der Meßwerte und einfache Auswert¬ barkeit auszeichnet.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß auch unter beengten Raumverhältnissen ein dreidimensional abgetaste¬ tes Datenbild ableitbar ist, welches ohne manuelle Korrek- tur in eine CAD/CAM-Anlage überführbar ist und allein prä¬ zise Arbeitsergebnisse ermöglicht.
Die Ansteuermittel erzwingen einen bestimmten Bewegungsab¬ lauf der Umlenkelemente und damit ein Durchmustern der Oberfläche nach dem Prinzip eines Scanners. Da den Ansteu- ersignalen in eindeutiger Weise ebene Koordinaten (x; y) der Projektion des Meßstrahles auf die Hohlraumoberfläche zugeordnet sind, entspricht jedem Wertepaar Ansteuersig- nal/Meßwert [(x; y)/(z)] genau ein Raumpunkt. Die Speiche- rung der Wertepaare erfolgt vorteilhafterweise in einem RAM-Festwertspeicher, wobei die Ansteuersignale die Adreß- werte bilden. Damit ist die Voraussetzung für eine bequeme Weiterverarbeitung der Daten gegeben.
Zur Ermittlung der Meßwerte dienen im wesentlichen her¬ kömmliche optische Verfahren, wie beispielsweise das Tri¬ angulationsverfahren oder das Verfahren der dynamischen Fokussierung. Dementsprechend ist der Meßstrahl ein La¬ serstrahl oder ein Lichtstrahl, dessen Wellenlänge vor- zugsweise im Infrarot-Bereich liegt. Als lichtelektrischer Empfänger ist vor allem eine Fotozellenanordnung aber auch ein CCD-Target geeignet. Besonders geeignet ist auch ein Verfahren, wie es in der Zeitschrift "Elektronik", Nr.10, 1989, Seiten 124 bis 126 unter dem Titel "Optische Präzisions-Längenmeßtechnik" beschrieben ist. Dieses Verfahren zur berührungslosen optischen Präzisions-Längenmessung ist von der beim CD- Spieler angewandten "dynamischen Fokussierung" abgeleitet. Um Abstandsschwankungen zwischen CD-Platte und Lesekopf auszugleichen, wird die Objektivlinse des Kopfes den Bewe¬ gungen der Platte mit Hilfe eines Regelkreises unter Scharfeinstellung eines Bezugsobjekts in Form eines pro- jizierten Lichtpunkts derart nachgeführt, daß der Arbeit¬ sabstand konstant bleibt. Das Einstellsignal für die Nachführung der Scharfeinstellung bildet das auszugebende Meßsignal.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Un¬ teransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zu¬ sammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 eine in Draufsicht wiedergegebenes erstes Ausfüh- rungsbeispiel einer Abtastvorrichtung gemäß der Erfindung in schematisierter Darstellung,
Figur 2 eine entsprechende Darstellung eines weiteren Aus¬ führungsbeispiels einer Vorrichtung zur optischen Abta¬ stung des Unter- bzw. Oberkiefers,
Figur 2a die Vorrichtung gemäß Figur 2a in Seitenansicht,
Figur 2b ein Detail der Vorrichtung gemäß Figur 2a, Figur 2c ein Schutzgehäuse für eine Vorrichtung gemäß Fi¬ gur 2 in perspektivischer Darstellung sowie
Figur 3 eine Blockschaltbild zur Meßwertverarbeitung für die automatische Herstellung eines Zahnersatzteiles.
Die in Figur 1 wiedergegebene Abtastvorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei parallelen Führungen in Form von Schienen 1 und 2, die durch in Form von Abstandhaltern ausgebildeten Streben 3 und 4 starr miteinander verbunden sind, einem auf den Schienen 1 und 2 beweglichen, eine Traverse bildenen Wagen 5 und einem auf dieser Traverse verschieblichen Läufer 6, welcher auf dem Wagen 5 senk¬ recht zum Verlauf der Schienen 1 und 2 verschiebbar ist. Die Traverse 6 kann durch seine eigene Verschiebbarkeit auf dem Wagen 5 und durch die Verschiebbarkeit des Wagens 5 jeden Punkt einer zwischen den Schienen 1 und 2 aufge¬ spannten Ebene erreichen. Über einen mit dem Läufer 6 fest verbundenen Strahlführungskanal 7, der etwa die Länge ei- ner Schiene 1 bzw. 2 aufweist, ist in einem gemeinsamen Gehäuse 9 sowohl die Strahlungsquelle als auch der Empfän¬ ger des MeßStrahles 8 mit einer auf dem Läuferelement 6 befindlichen Meßeinheit 10 verbunden. Strahlungsquelle und Empfänger werden demzufolge mit dem Läufer mitbewegt. Die Meßeinheit 10 bildet eine komplette Entfernungsmeßeinrich¬ tung, welche den Abstand eines unterhalb der Meßeinheit befindlichen Hindernisses ermittelt und ein Signal aus¬ gibt, welches repräsentativ für diese, auf einen Punkt des Läufers bezogene Entfernung, ist. Bei einem nach dem Prin- zip der dynamischen Fokussierung arbeitenden System, wie es in der eingangs aufgeführten Literaturstelle in der Zeitschrift "Elektronik" beschrieben ist, wird ein System, wie es dem Abtaster eines CD-Spielers entspricht, dyna¬ misch nachgeführt und die bei Scharfeinstellung sich erge¬ bende Positionsinformation als Abstandsmeßwert übermit- telt.
Die Ansteuerung des Wagens 5 und des Läufers 6 erfolgt entsprechend einem Plotter über miniaturisierte elektri¬ sche Antriebsmotore. Figur 1 zeigt zwei unterschiedliche Positionen der mit Wagen 5 und Läufer 6 verschobenen Meßa¬ nordnung. Der Antrieb des Wagens 5 und des Läufers 6 kann beispielsweise über Schrittmotoren 11 und 12 vorgenommen werden, deren Mitnehmer 13 und 14 jeweils eine der Schie¬ nenlänge bzw. der Wagenlänge angepaßte, spindelförmige Schnecke 15 bzw. 16 in Drehung versetzen, wobei der Wagen 5 und der Läufer 6 mittels Zahnstangen in die Schnecken 15 und 16 eingreifen und dadurch bewegt werden. Die Span¬ nungsverläufe der Steuerspannungen für die Motoren 11 und 12, die den einzustellenden x/y-Werten der jeweils einzu- haltenden Position zugeordnet sind, werden von einer ex¬ ternen Baugruppe 17 her zugeführt und in Form von codier¬ ten Steuersignalen 17a (x-Position) und 17b (y-Position) codiert zugeführt, so daß sie vorteilhafterweise gleich¬ zeitig die Adressenwerte für die spätere Speicherung der ermittelten Meßwerte (z-Position) , die am Ausgang 17c er¬ halten werden, bilden können. Der Läufer 6 mit dem Meßsy¬ stem 10 und der Traverse des Wagens 5 entspricht in seiner Ausgestaltung der Führung eines Abtasters bei einem übli¬ chen CD-Spieler, so daß die entsprechenden am Markt er- hältlichen miniaturisierten Bauelemente großteils bei der Konstruktion benutzt werden können. Die Abstandsabtastung kann auch nach anderen physikali¬ schen Verfahren erfolgen, wobei das der Triangulation zu nennen ist. Günstig sind auch solche Verfahren, welche ein Echosignal erzeugen, dessen Verzögerung einen Rückschluß auf den Tiefenabstand zuläßt und beispielsweise mittels Ultraschall oder Mikrowelle arbeiten.
In den Figuren 2 bis 2b ist ein weiteres Ausführungsbei¬ spiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wiedergegeben, wo- bei eine Abtastung in Polarkoordinaten erfolgt. Das Meßsy¬ stem 10' ist am Ende eines Arms 21 befestigt, welcher in horizontaler Richtung (r) verschieblich gelagert ist. Ein¬ zelheiten einer entsprechenden Schwalbenschwanzführung 22 sind in Figur 2b wiedergegeben. Durch diese Schwalben- schwänzführung läßt sich trotz des aus der Drehlagerung des Arms resultierendenden verhältnismäßig kurzen Füh¬ rungswegs eine sichere Positionierung erzielen. Ein An¬ triebsmotor 23 bewirkt mit einem Antriebsritzel, welches in Eingriff mit einer nicht näher dargestellten Verzahnung (Zahnstange, (Zahnriemen) steht, auf ein Eingangssignal 17a' hin die gewünschte Verschiebung des Arms in radialer Richtung (r) . Die Drehung des Arms erfolgt mittels einer geeigneten Drehlagerung 24 über einen Antriebsmotor 25, der die Verstellung in Richtung des Winkels φ (Signal 17b' ) vornimmt. Das Ausgangssignal der AbstandsInformation a (Figur 2a) ist wieder mit 17c bezeichnet.
Es ist ersichtlich, daß durch zeilenweises Abtasten eine komplette topografische Information über die Oberflächen- form des Gebisses gewonnen werden kann, einschließlich der
Unterseite und der Form der die jeweiligen Antipoden in der Bißgeometrie bildenden Zähne. Die Abtastung erfolgt dabei bevorzugt zeilenweise, wobei das Steuersignal für die Positionierung des Abtastkopfes 10 bzw. 10' gleichzei¬ tig ein Adressensignal für die Einspeicherung des jeweils ermittelten Meßwertes bildet.
Bei der Bneutzung eines Gerätes zur Erfassung von Ober¬ flächenstrukturen im Munde eines Patienten stellen sich auch hygienische Probleme. Zur Überwindung dieser Schwie- rigkeiten ist in Figur 2c eine transparente Umhüllung 26 aus Kunststoff wiedergegeben, welche eine Vorrichtung ge¬ mäß Figur 2 aufnehmen kann. Durch ihre flache Bauweise ist sie in den Mund des Patienten wie ein üblicher Abdrucklöf¬ fel einführbar. Die Umhüllung ist als prismatischer Hohl- körper ausgebildet, wobei die dem Gebiß benachbart anzu¬ ordnende Grundfläche 27 plan ausgebildet ist. An dieser Unterseite sind drei Ansätze 28 bis 30 zu erkennen, welche mit einer struktierten, der abzutastenden Fläche zugewand¬ ten Oberfläche versehen sind, die mit einem plastischen aber aushärtenden Material eine stabile aber lösbare Ver¬ bindung eingehen. Auf diese Weise läßt sich die Umhüllung zur Abdruckentnähme schnell und unproblematisch fixieren. Die Vorrichtung gemäß Figur 2 ist innerhalb der Umhüllung mit seinen Außenfläche 31 (Figur 2b) in Bezug auf Innen- flächen 32 eines verengten Ansatzes 33 der Umhüllung 26 durch entsprechende geometrische Anpassung für die Abta¬ stung fixiert, aber zum Reinigen der Umhüllung herausnehm¬ bar. Auf diese Weise kann eine Reinigung der Umhüllung ge¬ trennt, insbesondere durch Desinfizieren oder Sterilisie- ren, insbesondere durch Autoklavieren, ohne großen Aufwand erfolgen. Durch den Ansatz 33, dessen Querschnitt gegenüber dem übrigen Querschnitt der Umhüllung 26 reduziert ist, läßt sich das Gerät auch für den Patienten angenehm plazieren. Die Umhüllung kann in verschiedenen Größen für Personen unterschiedlichen Lebensalters vorrätig gehalten werden. Durch kleinere Umhüllungen ist das Gerät auch für Kinder anwendbar, da in diesem Fall der Arm auch nur kleinere Schwenkbewegungen ausführen muß, und bei entsprechender Einstellung der Steuergrößen nicht mit der Umhüllung kol- lidiert.
Die Vorrichtung gemäß den Figuren l und 2 läßt sich vor¬ teilhaft auch außerhalb des Mundes zur Abtastung von Abdrücken verwenden, um diese zur computergestützten Erzeugung eines Zahnersatzteils heranzuziehen. In diesem Fall ist lediglich die Orientierung der Tiefenabtastung (z) zu ändern, d.h. das Meßsignal - je nachdem, ob es in analoger oder digitaler Form vorliegt, das Meßsignal in seiner Polarität umzuschalten bzw. von einem festen Bezugswert zu subtrahieren.
In Figur 3 ist eine Ansteuerschaltung für die Vorrichtung der Figuren 1 und 2 in Blockdarstellung wiedergegen. Wei¬ terhin sind Baugruppen zur vollautomatisierten Herstellung von Zahnersatz dargestellt. Der Scanner einer mit einer Strahlungsquelle 37 verbundenen Abtastvorrichtung 38, bei¬ spielsweise auf der Basis der in den Figuren 2 bis 2c dar¬ gestellten Bauart, wird von einer externen Steuerung 39 derart angesteuert, daß der Meßstrahl mit einem bestimmten Bewegungsablauf über das zu vermessende Zahngebiet geführt wird. Jedem Ansteuersignal ist dabei ein eindeutiger Punkt der Scanningebene zugeordnet, so daß die Elektromotoren bei Auswahl eines zu vermessenden Punktes eine entspre¬ chende Einstellung des Abtasters 10 bewirken. Die entspre¬ chenden Steuerleitungen sind wiederum mit 17a und b be- zeichnet. Die Ausgänge der Steuerschaltung 39 ist auch über eine Umcodiereinrichtung 40 mit dem Adresseneingang 41 eines RAM-Festwertspeichers 42 verbunden. Die x- und y- Steuersignale (bzw. r- und φ-Signale bei der Ausführung gemäß Figur 2) werden direkt in Adressensignale eines Speichers umgesetzt und können dabei beispielsweise zwei Wortteile innerhalb eines längeren Adressenworts bilden.
Die die AbstandsInformation enthaltenden MeßSignale gelan¬ gen dann über eine Schaltung zur Meßwertumsetzung 43 di- rekt in die zugeordneten, jeweils mit der Einstellung der Position des Meßkopfes 10 adressierten Speicherplätze 44. In dem Speicher sind nach abgeschlossenem Abtastvorgang sämtliche die Oberfläche beschreibenden Koordinatenangaben enthalten.
Ein mit dem Speicher 42 verbundener Rechner 45 verarbeitet zu einer geschlossenen grafischen Strukturbeschreibung, wie sie beispielsweise als Programmsprache für CAD/CAM-Sy¬ steme Anwendung findet, die ermittelten und gespeicherten Koordinatenwerte der Oberflächen, wodurch das interessie¬ rende Zahngebiet als Grafik auf einem angeschlossenen Mo¬ nitor 46 darstellbar ist. Der Rechner 35 ist mit einer Auswerteeinheit 47 zur Ermittlung der Konturen des herzu¬ stellenden Zahnersatzteiles verbunden, wobei dazu die in dem Speicher 42 enthaltenen Daten eines Idealzahnes zur Vervollständigung des Ersatzteilumrisses herangezogen wer- den. Gleichzeitig oder stattdessen kann auch die Monitor¬ grafik manuell vervollständigt werden, um die fehlende Begrenzungsfläche des Inleys, Onleys oder dergleichen festzulegen.
Die Verbindungen zwischen dem Speicher 42 und der Auswer¬ teeinheit 47 sowie dem Monitor 46 und der Auswerteeinheit 47 sind wegen der alternativen oder parallelen Nutzung ge¬ strichelt dargestellt. Die Ausgangsdaten der Auswerteein- heit 47 charakterisieren einen vermessenen Negativabdruck eines Zahndefektes, der nach dentologischen Gesichtspunk¬ ten manuell oder durch Vergleich derart vervollständigt wurde, daß die Umrisse des herzustellenden Zaheresatztei- les damit gegeben sind. Diese Daten werden einem Wandler 48 zur Anpassung an das Format der Eingangsdaten einer nu¬ merisch gesteuerten Werkzeugmaschine 49 zugeführt und die¬ nen dann zur Ansteuerung der Werkzeugmaschine 49, insbe¬ sondere einer Fräsmaschine, welche das Zahnersatzteil in individuell passender Form aus einem entsprechenden Roh- ling herausfräst.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbei- spiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch machen.
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Claims

A n s p r ü c h e
1. Vorrichtung zur scannenden, insbesondere optischen, Erfassung der Topographie eines Teils der Mundhöhle, insbesondere der Zahn- oder Kieferoberfläche,
g e k e n n z e i c h n e t d u r c h
eine in den den Innenraum einführbare Einheit mit Ablenk- und/oder Führungsmitteln und Ansteuermitteln (29) für die Ablenkmittel zur Führung eines Meßstrahles (8 bzw. 19) zur punktweisen Abtastung, derart, daß jeder abzutastende Oberflächenpunkt des zu erfassenden Teils des Innenraumes vom Meßstrahl (8 bzw. 19) punkt- und zeilenweise zur Abta¬ stung überstrichen wird,
einen Meßwertaufnehmer zur Ermittlung von AbstandsInforma¬ tionen zwischen einem entsprechenden in Bezug auf den Meß- wertaufnehmer festen Abstandsbezugspunkt und einem benach¬ barten Oberflächenpunkt der abzutastenden Oberfläche des Innenraums aus einem von dem Signal des Meßstrahls abge¬ leiteten Signal,
einen Meßwertwandler, zur Umsetzung der Abstandsinforma- tion in ein elektrisches Signal und
einen dem Meßwertwandler nachgeschalteten Digitalisierer zur Erzeugung von digitalen Datenwerten, die jeweils die Abstandsinformation repräsentieren, in Zuordnung zu dem Eingangssignal für die Ansteuerung der Ablenkmittel.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das digitale Ansteuer- signal für die Ablenkmittel mindestens mittelbar ein Adressensignal für einen Speicher zum Festhalten der Abstandsinformationen bildet.
3. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Meßwertermittlungseinheit (33) Abstandsmessung mit einer Rückkopplung nach dem Prinzip der Triangulation oder der dynamischen Fokussierung vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Meßstrahl (8 bzw. 19) ein, insbesondere im Infrarotbereich liegender Laserstrahl, ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß ein RAM- Festwertspeicher (32) für die Speicherung der Meßwerte vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zur Führung des Meßstrahles (8 bzw. 19) mindestens ein scan- nend mit Hilfe der Ansteuermittel (29) schwenkbarer Umlenkspiegel (20, 21) oder/und mindestens ein Prisma vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Doppelschlittenführung zur Führung des Meßstrahles (8) nach Art eines Plotters vorgesehen ist, wobei eine über die Ansteuermittel bestimmte, insbesondere mäanderförmige, Abtastung erfolgt.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als Emp¬ fänger und zur Meßwertermittlung Fotodetektoren mit einer nachgeschalteten Differenzverstärkerschaltung vorgesehen sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 , d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als Empfän¬ ger ein CCD-Target vorgesehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h ein für den Meß- strahl transparentes Schutzgehäuse, das zusammen mit oder als separates Teil desinfizier- oder sterilisierbar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß das Schutzgehäuse einen flachen Köcher mit einer im wesentlichen ebenen, der zu vermessenden Oberfläche zugewandten Fläche versehen ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, d a d u r c h g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß im Bereich der zur ver¬ messenden Oberfläche zugewandten Fläche mit einer Ober- flächenstrukturierung versehene, erhabene Bereiche zur Fi¬ xierung mit einem zahntechnischen lösbaren kaltaushärten¬ den Kunststoff vorgesehen sind.
* * * * *
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