WO1990001812A1 - Air cell - Google Patents

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WO1990001812A1
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WO
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positive electrode
air battery
electrode
negative electrode
battery
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PCT/JP1989/000789
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Inventor
Okiyoshi Okamura
Masayuki Wakasa
Yoshihito Tamanoi
Original Assignee
Koa Oil Company, Limited
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Priority to US07/655,365 priority patent/US5476730A/en
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M12/00Hybrid cells; Manufacture thereof
    • H01M12/04Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type
    • H01M12/06Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type with one metallic and one gaseous electrode

Definitions

  • the present invention relates to an air battery.
  • the battery that drives the vehicle when a motor is mounted on a model airplane, the battery that drives the vehicle must be small and lightweight. Generally, nickel-metal cadmium batteries are used.
  • the flight time is about two minutes.
  • the existing battery has a small output per unit of S 3 and cannot be mounted in a large amount, so that the time between flights is short.
  • An object of the present invention is to provide a compact, lightweight, and high-output air battery.
  • An air battery according to the present invention is characterized in that a current collector is provided between a negative electrode and a positive electrode and is in contact with the positive electrode.
  • Still another aspect of the air battery of the present invention is characterized in that the positive electrode is divided into a plurality of parts or the positive electrode is provided with at least one through hole.
  • the air battery is small and lightweight, has a high output, and has an internal resistance. It is small and suitable for extracting high current.
  • the air battery is small and lightweight and has a output. .
  • FIG. 1A is a longitudinal sectional view showing one embodiment of the present invention.
  • FIG. 1A is an exploded view of components of the above embodiment.
  • FIG. 2 is a graph showing the output density with respect to the stop electrode in the above embodiment.
  • FIG. 3 shows the manufacturing method of the positive electrode 2 in the above embodiment. It is explanatory drawing of an example.
  • FIG. 4 is a graph showing the output density with respect to the amount of activated carbon in the petroleum graphite powder block in the above embodiment.
  • FIG. 5A is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5B is an exploded view of the components of the embodiment shown in FIG. 5A.
  • FIG. 6 is a diagram showing a discharge curve in the above embodiment.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram showing another embodiment of the present invention.
  • the 1 A view is a vertical ⁇ view Demel 0 showing the outline of the air battery of the present invention
  • FIG. 1 is a view showing a half of the air battery 1 shown in FIG. 1 in which each component is separated in the left-right direction.
  • the air battery 1 according to the embodiment of the present invention is a glass battery.
  • Glass paper 1 ⁇ is a base plate of the positive electrode 20 and has been subjected to a water-repellent treatment.
  • the positive electrode 20 is a film mainly composed of petroleum graphite powder. C As shown in FIG. 1B, the negative electrode 5 of glass paper 1) is used. The positive electrode 20 is closely attached to the 0 side, and the positive electrode 20 is divided into a plurality.
  • the current collector 3 ⁇ is a 200-300 mesh wire mesh (made of a mesh so that air and liquid can pass through) made of a metal such as nickel or copper, and is provided between the positive electrode 20 and the negative electrode 50. It is installed and is in close contact with the positive electrode 20.
  • the separator 40 is made of a water-absorbing material such as a glass base that has not been subjected to a water-repellent treatment.
  • the separator 40 electrically insulates the current collector 30 from the negative electrode 50 and has a KC 1 solution and a NaC 1 solution ( (Electrolyte solution) 61 penetrates by capillary action and wets the positive electrode 20 and the negative electrode 50.
  • KC 1 solution and NaC 1 solution (Electrolyte solution) 61 penetrates by capillary action and wets the positive electrode 20 and the negative electrode 50.
  • paper paper may be used instead of glass paper.
  • the negative electrode 50 is made of a magnesium alloy, a zinc alloy, an aluminum alloy, or the like. One of these alloys may constitute the negative electrode 5 °, and the negative electrode 50 may be constituted by a plurality of alloys among them.
  • the positive electrode 2 ⁇ since the positive electrode 20 is divided into a plurality of parts, the positive electrode 2 ⁇ has the flat part 21 contacting the current collector 30 and the corner part 22. There is a space between the ft portion 22 of one positive electrode 20 and the corner portion 22 of the adjacent positive electrode 20.
  • the diffusion coefficient D at the corner 22 is larger than the diffusion coefficient D at the plane portion 2 ⁇ of the positive electrode 20.
  • Gas permeability coefficient P is inefficient You. Therefore, according to the equation (i), the permeation a Q of the gas is such that the permeation S at the corner 22 is larger than that at the plane 21.
  • the fact that the gas permeation fi at the corner portion 22 is large means that the oxygen permeation amount at the corner portion 22 is large.
  • the oxygen permeation amount is larger than that of the positive electrode 20 formed of a single flat plate, and thus contributes to electromotive force (power generation). All positive electrode reactions are accelerated, and the amount of electromotive force (power generation) increases.
  • the positive electrode 20 is composed of one flat plate and at least one through hole is provided, the generated power per unit weight is large as described above. It becomes bad.
  • the current collector 30 since the current collector 30 is adhered to the negative electrode 5 U side of the positive electrode 20, it is not necessary for electrons generated at the negative electrode 50 to pass through the positive electrode 20. Therefore, the internal voltage drop of the air battery 1 can be reduced.
  • a negative electrode was installed in the center of an air battery, a positive electrode was installed outside the air cell, and a wire mesh such as nickel was placed outside the positive electrode, and this wire mesh was used as a current collector. I have.
  • the above reaction occurs on the negative electrode side (inside of the positive electrode) of the positive electrode, so that the electrons move from the current collector to the positive electrode, pass through the positive electrode, and when the element passes through the positive electrode, 0.1 ⁇ .
  • the electrical resistance is about the same. When a large current of about 10 mm flows, the voltage drop at this time becomes 1 V.
  • the positive electrode 20 In the present invention, the positive electrode 20:
  • the current collector 30 Since the current collector 30 is closely attached to the 5 ⁇ side, the current collector 30 is installed at the part where the above d reaction is occurring (the part on the negative electrode 50 side of the positive electrode 20). The electrons generated at the negative electrode 50 can directly reach the reaction part without passing through the positive electrode 20. Therefore, the internal voltage drop generated by passing through the positive electrode is reduced. This structure is particularly effective for high current fields A.
  • FIG. 2 is a diagram showing the output density when the area of the positive electrode 20 is changed in the above embodiment.
  • the measurement conditions are as follows: the electrolyte is 20% K C 1, the membrane pressure is less than 180 m, and the temperature is 24 ° C. ⁇ As shown in Fig. 2, when the area of the positive electrode 20 is appropriately small, the output power per unit area is larger than when the area of the positive electrode 20 is appropriately small, as compared to the power generated by the unit surface 3 when the area of the positive electrode is large. Become. ⁇ 3 ⁇ 4 In Fig. 2, when the size of one positive electrode 2 : is set to about cii, the output power per unit area becomes the largest.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of a method of manufacturing by dividing the positive electrode 20 into a plurality of pieces as shown in FIG. 1B.
  • activated carbon is mixed with the above petroleum graphite powder at a ratio of about 6: 4 A, and a polytetrafluoroethylene dispersion is added and mixed. This mixture is the S material of the positive electrode 20.
  • the activated carbon is used as a catalyst.
  • the base material of the positive electrode 20 is poured, and is pressed by a roller.
  • the positive electrode base material protruding from the frame mold 60 is removed by a scrubber, the mold 6 ° is removed, and the material is heated at about 38 CTC. By doing so, as shown in FIG. 1B, a plurality of positive electrodes 20 are disposed on glass paper 10.
  • the positive electrode is divided into stripes, and a high-power empty cell can be obtained.
  • a mold other than a rectangle such as a triangle, a pentagon, or a circle, may be used.
  • FIG. 4 is a graph showing an example of an output density ('output power per unit area) when the amount of activated carbon in a petroleum graphite powder block is changed in the above embodiment.
  • the test conditions shown in Fig. 4 are as follows.
  • the temperature is 34 ° C
  • the dimensions of the electrode 20 are 5 cm x 1 cm x 180 m
  • the polytetrafluoroethylene dispersion 14%)
  • the addition amounts of these were 4 drops (0.2 cc) of 4 times dilution and 4 drops (0.2 cc) of water, and the electrolyte solution was 5% NaCl.
  • A is the case where petroleum graphite powder A was used
  • B is the platform using petroleum graphite powder B
  • B ' is the above petroleum graphite powder B.
  • a 1 is the case where the petroleum graphite powder A is 20 ° - ⁇ .
  • the output power per unit area increases when the amount of activated carbon is 30 to 70%.
  • ⁇ for activated carbon is preferably between 30 and 50%, more preferably between 35 and 45%.
  • the above embodiment is used as an emergency power source when the performance of an automobile battery is degraded, a power source for a model, a pump, fishing, and other leisure activities, a small, light, n,, 3 ⁇ 4 Output battery, convenient.
  • the electrolyte solution K C 1 is not brought into contact with the electrode 20, the anode 50, etc., but is brought into contact at the start of use. In this way, there is no power drop due to spontaneous discharge etc. before using the battery, so the storage stability is very good, and it is ⁇ ffl even as an emergency power supply.
  • the KCl solution was used as the electrolyte, but an electrolyte such as seawater or another saline solution may be used.
  • a single plate-shaped positive electrode may have many through holes.
  • FIG. 5A is a diagram showing another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5B is an exploded view of the embodiment shown in FIG. 5A.
  • the same members as those shown in FIG. 1A are denoted by the same reference numerals.
  • the air battery 1a shown in FIG. 5A uses a positive electrode 20a composed of one flat plate, and is provided with a plurality of through holes 5].
  • a negative electrode 50a is used. Also, only one negative electrode 50a is installed.
  • the anode 50 may be formed in a comb shape by increasing the size of the through hole 51.
  • FIG. 6 shows discharge curves of the above two examples and a conventional small battery.
  • the load resistance is 1 ⁇
  • the ⁇ pressure at the start of the measurement is about 1.2 V. Therefore, if the output voltage is ⁇ V, the output current at that time is 1 ⁇ .
  • the manganese dry battery drops below 1 V in a few minutes, and the Ni—Cd battery drops below IV in 20 minutes.
  • the air battery 1 shown in FIG. 1 has a total weight of 12 g, but becomes lower than 1 V only after elapse of 7 ° minutes while the weight of the whole battery is 12 g.
  • the air battery 1 a shown in FIG. Despite the total weight of the battery being 12 g, it drops below 1 V for the first time after 50 minutes S degree II.
  • FIG. 7 is an explanatory view showing another embodiment of the present invention.
  • a plurality of air batteries 1, 1,... are set up in a tank 72, and a tank 7 ⁇ containing the KC1 liquid 71 is turned upside down.
  • the KC 1 solution 71 is always supplied to the air batteries 1, 1,. Therefore, the use time of the pond becomes longer.
  • two or more tanks 7 () may be installed, and the air tanks 1, 2,... May be connected in series or in parallel.
  • the above-described embodiment can generate high power for a long time while being extremely lightweight.
  • the magnesium used therein is also harmless because it is also contained in seawater and is harmful, such as the power dome of Ni—Cd batteries. Do not waste the substance.
  • the air battery according to the present invention can be widely used as a battery for driving a model airplane, an emergency power source, or the like, which is small, lightweight, and requires a high output.

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Description

明 空 気 電 池 技 術 分 野
本発明は、 空気電池に関する。
背 景 技 術
たとえば模型飛行機にモータを取付けた場合、 この乇 一夕を駆動する電池と しては小型軽量であるこ とが必要 である。 一般に、 ニッケル · 力 ドミ ゥム電池が使用され ている。
たとえば、 ある模型ヘリ コプターに単 3型のニッケル • カ ドミ ウム電池を 7本 (約 1 7 0 g ) 使用した場^、 飛行時間は 2分程度である。
上記の様な模型飛行機を農薬散布や測量、 写真撮影等 に実用化するには、 その飛行時間をさ らに長く したいと いう要望がある。 この場合、 既存の電池では単位茧 S 3 りの出力が小さ く 、 多量に搭載できないので、 飛行 間 が短い。
また、 模型ヘリ コプターに限らず、 大きな電力を要す る駆動電源と しても上記と同様に、 ^位重量当りの^力 が少なく 、 従来より も長時間、 使用したいという要望を 満足することができないという問題がある。 — 一
発明の開示
本発明は、 小型かつ軽量で高出力の空気電池を提洪す ることを目的とするものである。
本発明の空気電池は、 負極と正極との間であって、 該 正極と接触するように集電体を設置してなることを特徴 とする ものである。
更に本発明の空気電池の他の態様においては、 正極を 複数に分割した構成、 または正極に少なく とも 1つの透 孔を設けた構成と したことを特徵とするものである。
上記のように、 本発明においては、 負極と正.極との間 にあって、 上記正極と接触するように集電体を設置した ので、 空気電池が小型軽量で高出力で、 内部抵抗が小さ く、 高電流の取出しに適している。
また、 本発明の別の態様においては、 IE極を複数に分 割した搆成、 または正極に少なく とも 1つの透孔を設け た構成と したので、 空気電池が小型軽量でしかも a出力 である。
図面の簡単な説明
笫 1 A図は、 本発明の一 ¾施例を示す縦断 [ίυ'図である 第 1 Β図は、 上記类施例の構成部材を分解して した 図である。
第 2図は、 上記実施例における止極 [ ·に対する出力 密度を示すグラフである。
第 3図は、 上記実施例における正極 2 ϋの製^ 法の 一例の説明図である。
第 4図は、 上記実施例における石油系黒鉛粉末屮の活 性炭の量に対する出力密度を示すグラ フである。
第 5 A図は、 本発明の他の実施例を示す縦断面図であ る。
第 5 B図は、 第 5 A図に示す実施例の構成部材を分解 して示した図である。
第 6図は、 上記実施例における放電曲線を示す図であ 第 7図は、 本発明の他の実施例を示す説明図である。
発明を実施するための最良の形態
第 1 A図は、 本発明の空気電池の概要を示す縦断 ώ図 でめる 0
第 1 Β図は、 第 1 Α図に示す空気電池 1 の半分につい て、 その各構成部材を左右方向に分離して示した囟であ 本発明の実施例である空気電池 1 は、 グラ スべ一バ一 1 0 と、 正極 2 ◦ と、 集電体 3 0 と、 セパータ 4 0 と、 負極 5 0と、 K C 1 液 6 1 を蓄える液溜め 6 0 とを す る。
グラスぺーパ 1 ◦は、 正極 2 0の台板であり、 撥水処 理が施されている。
正極 2 0は、 石油系黒鉛粉末を主成分とする膜である c 第 1 B図に示すよ う に、 グラスペーパー 1 し—)の負極 5 0側に正極 20を密着させ、 この正極 20を複数に分割 してある。
集電体 3◦は、 ニッケル、 銅等の金属で構成された 200〜 300メ ッ シュの金網 (空気液が素通りできる ように網にしてある) であり、 正極 20と負極 50との 間に設置され、 正極 20と密着している。
セパレータ 40は、 撥水処理を行つていないグラスべ 一 等の吸水材等で構成され、 集電体 30と負極 50 とを電気的に絶縁するとともに、 K C 1液や N a C 1液 (電解液) 6 1を毛細管現象によって浸透させ、 正極 20と負極 50とを湿らせるものである。 なお、 セパレ —タ 40としては、 グラスペーパーの代りに紙べ一パー を使用してもよい。
負極 50は、 マグネシウム合金、 または亜鉛合金、 ま たはアルミニゥム合金等で構成されている。 これらの合 金はその 1つによって負極 5◦を構成してもよく 、 その うちの複数の合金によつて負極 50を構成するようにし てもよい。
ところで、 正極 2◦では次の反応が起こる。
1 /2 0 + H 20 + 2 e— → 20 H~ または、
O + H 9 O + 2 e 0 H + 0 H
0 H O H + 1 / 2 0つ
方、 負極 50では M g合金を使用した場 、 次の反 応が起こる。
M g + 20 H" — M g O + Hつ 0 + 2 e—
M g + 2 H 0-M g (O H) + H † (副反応) 上記の反応は、 一般の電池と同様であり、 空気電池 1 に負荷を接続すると、 負荷 50に発生した電子 e— が負 荷を経由して正極 2◦に到達し、 その正極 2 0において 上記のように電子 e— が消滅する。 このようにして、 ¾ 流が正極から負極 50に流れる。
上記実施例において、 正極 20を複数に分割してある ので、 正極 2◦は、 集電体 30に接触する平面部 2 1 と、 角部 22とを有する。 そして、 ある正極 20の ft部 22 と隣りの正極 20の角部 22との間に空間がある。
ところで、 一般に、 ガスの透過量を Qと し、 ガスの透 過係数を Pと し、 ガスの圧力差を Δ Ρと し、 止極 2 し)の 断面積を Aと し、 正極 20の膜圧を と し、 温度を t と すると、 次の ( I ) 式が成立する。
Q = P ♦ (厶 P Z ? ) ♦ t · A … ( I ) 式 また、 ガスの拡散係数を Dと し、 溶解度を Sとすると、 P - D , S … ( Π ) 式 が成立する。
上記実施例において、 正極 20の平面部 2 〗 における 上記拡散係数 Dより も、 角部 22における上記拡散係数 Dの方が大きいので、 上記 (Π) 式によって、 拡散係数 Dが大きい角部 22におけるガス透過係数 Pが人き く な る。 したがって、 ( i ) 式によって、 ガスの透過 a Qは、 平面部 2 1 より も角部 2 2における透過 Sが多く なる。 角部 2 2において上記ガスの透過 fiが多いという ことは、 角部 2 2において酸素の透過量が多いことである。
このために、 正極 2 0を 1枚の平板で構成するより も、 正極 2 0を複数に分割した平板で構成した方が、 酸素の 透過量が多く なり、 したがって、 起電 (発電) に寄与す る正極反応が加速され、 起電量 (発電量) が多く なる。 なお、 正極 2 0を複数に分割する代りに、 正極 2 0を 1枚の平板で構成し、 それに少なく とも 1つの透孔を設 ければ、 上記と同様に、 単位重量当りの発生電力が大き く なる。
また、 上記実施例において、 正極 2 0の負極 5 U側に 集電体 3 0を密着させてあるので、 負極 5 0で允生した 電子が正極 2 0を通過する必要が無い。 このために、 空 気電池 1 の内部電圧降下が少なく て済む。 つま り、 従来 は、 空気電池の中央部に負極を設置し、 その外側に正極 を設置し、 正極の外側にニッケル等の金網を配置し、 こ の金網を集電体と して使用している。 この場合、 正極の 負極側 (正極の内側) で上記反応が発生するので、 電子 が集電体から正極に移動し、 その正極を通過し、 上記 子が正極を通過するときに 0 . 1 Ω程度の電気抵抗が牛- じる。 そして、 1 0 Α程度の大電流を流すと、 このとき の電圧降下は 1 Vになる。 ところが、 上記本発明においては、 正極 2 0の: a極
5 ◦側に集電体 3 0を密着させてあるので、 上 §d反応が 発生している部分 (正極 2 0の負極 5 0側の部分) に集 電体 3 0が設置してあり、 負極 5 0で発生した^子が正 極 2 0を通過せずに直接反応部分に到達することができ る。 したがって、 正極を通過することによって発生する 内部電圧降下が少なく なる。 この構造は、 大電流の場 A に特に効果的である。
第 2図は、 上記実施例において正極 2 0の面積を変化 させた場合における出力密度を示す図である。
この则定条件は、 電解質が 2 0 % K C 1 であり、 膜圧 力《 1 8 0 mであり、 温度が 2 4 °Cである。 笫 2図に示 すように、 正極面積が大きい場台における単位面楨 3り の発生電力より も、 正極 2 0の面積が適度に小さい場 £ の方が単位面積当りの出力電力が大き く なる。 ί¾ 2図に おいては、 1つの正極 2 ϋの大きさを: cii程度に したと きに、 単位面積当りの出力電力が最も大き く なる。
第- 3図は、 第 1 B図に示すように正極 2 0を複数に分 割して製造する方法の説明図である。
まず、 上記石油系黒鉛粉末に活性炭を約 6 : 4の割 A で混合し、 ポリテ トラフルオルエチレン分散液を加えて 混合する。 この混合物が正極 2 0の S材である。 なお、 上記活性炭は触媒と して使用される。
一方、 正極 2 0の台板と して使用するグラスべーぺ一 一
1 0を撥水処理し、 その上に型枠 6 0を載せる。 そ して、 上記正極 2 0の基材を流し込み、 ローラで転圧する。
その後、 スク レーバで、 枠型 6 0からはみ出した上記 正極基材を除去し、 型枠 6 ◦を取除き、 約 3 8 CTCで加 熱する。 このようにすることによって、 笫 1 B図に示す ように、 グラスペーパー 1 0に複数の正極 2 0が接^配 置される。
なお、 型枠 6 0と して多数の四角形の型を用いると、 正極が縞状に分割された構成になり、 高出力の空 ¾池 を得ることができる。 また、 型枠 6 0と して、 三角形、 五角形あるいは丸型等、 四角形以外の型を用いてもよい。
第 4図は、 上記実施例において、 石油系黒鉛粉末屮の 活性炭の量を変化させた場合における出力密度 ( 'ί位面 積当りの出力電力) の例を示すグラフである。
第 4図に示す試験条件は、 温度が 3 4 °C、 ΪΕ極 2 0の 寸法が 5 cm X 1 cm X 1 8 0 mであり、 ポ リ テ 卜 ラフル オルエチレン分散液 ( 1 4 % ) の添加量はそれらの 4倍 希釈 4滴 ( 0 . 2 cc) 、 水 4滴 ( 0 . 2 cc) であり、 電 解質溶液は 5 % N a C l である。
また、 第 4図中の Aは、 石油系黒鉛粉末 Aを使川した 場合であり、 Bは、 石油系黒鉛粉末 Bを使用した場台で あり、 B ' は、 上記石油系黒鉛粉末 Bを触媒処理した場 合であり、 A 1は、 上記石油系黒鉛粉末 Aを 2 0 °-ο
K C 1 中でテス 卜 した場合である。 第 4図に示すように、 活性炭が 3 0〜 7 0 %の場台に、 単位面積当りの出力電力が大き く なる。 活性炭の≤は、 好ま し く は 3 0 ~ 5 0 %で、 より好ま しく は 3 5〜 4 5 %である。
また、 上記実施例を、 自動車用バッテリーの性能が低 下したときの非常用電源、 模型用の動力源、 キヤ ンプ、 釣り等のレジャー用と して使用すれば、 小型、 軽 n、 ,¾ 出力の電池であり、 便利である。 また、 通常は、 極 2 0、 負極 5 0等には電解液 K C 1 を接触させず、 使用 開始時に接触させる。 このよう にすれば、 電池使 ffl前に 自然放電等による電力低下が生じないので、 保存性が非 常に良好になり、 非常用の電源と しても ^ fflである。
上記実施例において、 電解液と して K C 1 液を使 fflし たが、 海水や他の食塩水等の電解液を使用するようにし てもよい。
第 1 B図に示すように正極 2 0を複数に分割する代り に、 1つの平板状の正極に多数の透孔を有する ものであ つてもよい。
第 5 A図は、 本発明の他の実施例を示す図である。
第 5 B図は、 第 5 A図に示す実施例の分解図である。 なお、 第 1 A図に示す部材と同一の部材については、 同一の符号を付してある。
第 5 A図に示す空気電池 1 a は、 1枚の平板で構成さ れた正極 2 0 aを使用し、 透孔 5 】 が複数、 設けられた 負極 5 0 aを使用している。 また、 負極 5 0 aを 1 つだ け設置してある。
このよ う に、 透孔 5 1を複数、 設けてあるので、 発電 のときに副反応として発生した水素が負極 5 0 aから離 れ易く なる。 水素が負極 5 0 aから離れ易く なれば、 反 応速度の低下を防止でき、 発生電力の低下を少なくする ことができる。 また、 負極 5◦ a力《 1つだけであるので、 空気電池 1 aの全体の重量が軽く なる。
なお、 この透孔 5 1を大きくすることによって、 负極 5 0を櫛型にするようにしてもよい。
第 6図は、 上記 2つの実施例と従来の小型電池とにつ いて、 放電曲線を示したものである。
この場合、 負荷抵抗が 1 Ωであり、 測定開始時の ^圧 を約 1 . 2 Vとしてある。 したがって、 出力電圧が Ί V であれば、 そのときの出力電流は 1 Αである。
第 6図において、 マンガン乾電池は、 数分で 1 Vより も低下し、 N i — C d電池は、 2 0数分で I Vより も低 下する。 一方、 第 1図に示す空気電池 1 は、 電池全体の 重量が 1 2 gでありながら、 7 ◦分を経過して初めて 1 Vより も低く なり、 第 5図に示す空気電池 1 a は、 電池 全体の重量が 1 2 gでありながら、 5 0分 S度 II過後に、 初めて 1 Vより も低く なる。
第 7図は、 本発明の他の実施例を示す説明図である。 この例は、 複数の空気電池 1、 1、 ……に ¾解液を kJ 時に供給する例であり、 槽 7 2に複数の空気電池 1、 1、 ……を立て、 K C 1 液 7 1を収容するタ ンク 7 ϋを逆に して立てたものである。 このようにすれば、 タ ンク 7 ϋ 内に K C 1 液 7 1が残つている限り、 K C 1 液 7 1 が常 に空気電池 1、 1、 ……に供給される。 したがって、 ¾ 池を使用できる時間が長く なる。 なお、 タ ンク 7 (〕を 2 つ以上設置できるようにしてもよいし、 空気 ¾池 1 、 ュ 、 ……を直列接続しても並列接続してもよい。
このように、 上記実施例は、 非常に軽量でありながら、 高電力を長時間発生することができる。 また、 上^灾施 例は、 そこに使用されているマグネシウムは海水にも含 まれているものであり無害であり、 N i — C d電池にお ける力 ドミ ゥム等のような有害な物質を aまない。
なお、 第 6図において、 空気電池 1、 l a の が次 第に低下し、 ある時点で電圧が上昇する。 この電 1 上昇 は、 そのときに K C 1 液 6 1を補充したために起こる現 象である。 K C 1 液 6 1 は、 電池を使用しているときに 蒸発する ものであり、 その蒸発によって失った分を適宜 補充することにより、 電圧をある程度回復させる こ とが できる。
上記実施例は、 複数の正極 2 ϋを作る場 、 第 3 1^1に 示す工程を実行すれば、 その製造が容 であり、 第 6囟 に示すように特性が安定し、 しかも使用材料が安 iffiであ るので、 空気電池全休のコス トが低い。 また、 第 3図に — -
示すような工程を実行すれば品質のムラが少ない。
なお、 上記実施例において石油系 ¾鉛粉末を ιΕ極と し て使用した場合について説明してある。 しかし、 油系 黒鉛粉末以外の原料黒鉛を正極として使 fflした場 Aにも その正極を複数に分割すれば、 単位重量当りの発電 'eg力 が増加する。 また、 石油系黒鉛粉末以外の原料黒鉛を正 極として使用した場合にも、 負極と正極との問であって 上記正極と接触するように集電体を設置するこ とにより 単位重量当りの発電電力が増加させることができる。
産業上の利用可能性
本発明に係る空気電池は、 模型飛行機の駆.動用電池あ るいは非常用電源など、 小型かつ軽量で高出力が要求さ れる電源用電池と して広く使用され得る。

Claims

1 . 負極と正極との間であって、 該正極と接触する ように集電体を設置したことを特徴とする空気電池。
2 . 負極を構成する導体の形状を櫛形にしたこ とを 特徴とする、 請求項π- 1冑の空気電池。
3 . 前記正極、 セパレ一タおよび負極を濡らす注水 の
タイプであることを特徴とする、 請求項 1 の空 電池。
4 . 電解質溶液を連続的に補給囲する液溜めを有する ことを特徴とする、 請求項 1 の空気電池。
5 . 正極を複数に分割した構成、 または正極に少な く とも 1つの透孔を設けた構成と したことを特徴とする 空気電池。
6 . 前記正極が、 撥水性を有する多孔質休に^定さ れていることを特徴とする、 請求項 1 または 5の空気 ¾ 池。
7 . 空気電池の正極を製造するにあたり、 ¾鉛粉未 に活性炭を加え、 これにポ リ テ ト ラフルオルェチ レ ン分 散液を加えて混合し、 型枠をガラスぺーパの IE極台板の 上に載置し、 前記混合物を前記型枠に流し込み、 ス ク レ 一パーで前記混合物を除去し、 前記型^を除いて加熱す るこ とによって、 正極を形成することを特徴とする、 空 気電池の製造方法。
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