WO1987005083A1 - Attache a tete spherique pour cables bowden - Google Patents

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WO1987005083A1
WO1987005083A1 PCT/EP1987/000062 EP8700062W WO8705083A1 WO 1987005083 A1 WO1987005083 A1 WO 1987005083A1 EP 8700062 W EP8700062 W EP 8700062W WO 8705083 A1 WO8705083 A1 WO 8705083A1
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PCT/EP1987/000062
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Wilhelm Takke
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Max Kammerer Gmbh
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    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0685—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints
    • F16C11/069—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints with at least one separate part to retain the ball member in the socket; Quick-release systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/10—Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/12—Arrangements for transmitting movement to or from the flexible member
    • F16C1/14—Construction of the end-piece of the flexible member; Attachment thereof to the flexible member
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    • Y10T403/32631—Universal ball and socket
    • Y10T403/32786—Divided socket-type coupling

Definitions

  • the invention relates to a ball head coupling for Bowden cables, in particular for establishing a connection between actuators and control members in motor vehicles, the Bowden cable with an end piece having a ball socket and the actuating or. Control element are provided with a ball head held in the ball socket.
  • the opening diameter of the substantially closed ball socket and the diameter of the ball head are matched to one another in such a way that the ball head can be snapped into the pan with a certain force when the material elasticity is used and after snapping in or snapping in is freely floating in it.
  • the disadvantage of the known Bowden cable couplings can be seen in particular in the fact that their assembly, adjustment and, if necessary, disassembly cause considerable difficulties when the use - as is regularly the case in the engine compartment of motor vehicles - has to take place in a confined space and / or in difficult to access locations.
  • the present invention has for its object to provide a Bowden cable connection which on the one hand enables easy assembly and disassembly and on the other hand ensures a connection that meets all operational requirements with regard to its strength.
  • the invention consists in that the ball socket is smaller from a spherical cap, i.e.
  • the length of a height less than a spherical diameter is formed and the spherical head on the side facing away from the spherical cap is surrounded by a counterbearing which is held on a laterally resilient web which extends parallel to the central plane of the spherical head, the spring bar extending towards the insertion side of the spherical head the central plane is offset and the counter bearing comprises the ball head on the side opposite the insertion opening.
  • the invention provides a Bowden cable connection which is easy to assemble and disassemble on the one hand and on the other hand meets all operational requirements in terms of its strength.
  • the counter bearing Due to the operative connection between the calotte on the one hand and the one attached resilient web and holding the ball head on the opposite side of the spherical counter bearing on the other hand, the counter bearing can be easily bent out to the side when inserting the ball head for the purpose of assembly, so that the assembly can be carried out with the least effort.
  • connection area between the counter bearing and the spring bar is advantageously folded such that an insertion funnel for the ball head and an adjoining surface is formed at a distance corresponding to the diameter of the ball head from the base of the spherical cap on the insertion side for the ball head .
  • the insertion of the ball head into its holder is considerably simplified, without this affecting the strength and stability of the connection.
  • FIG. 1 shows a section through a ball head connection according to the invention.
  • FIG. 2 shows a view from above of FIG. 1
  • the ball head coupling for Bowden cables shown in the drawing consists of the end piece 2, which is used to establish a connection between the Bowden cable 1 leading to the actuator and the control member connected to the lever 5.
  • a ball head 6 and a ball socket work together, the ball socket of a spherical cap 7 having a small, i.e. the length of a hemisphere below the height is formed and the ball head 6 on the side facing away from the spherical cap 7 is surrounded by a counter bearing 8 which is held on a laterally resilient web 9 extending parallel to the central plane M of the spherical cap.
  • the spring bar 9 is arranged offset from the center plane M after the insertion side of the ball head, while the counter bearing 8 comprises the ball head on the opposite side.
  • the connection area between the counter bearing 8 and the spring bar 9 is folded in such a way that a surface 10 forming an insertion funnel for the ball head is formed on the insertion side for the ball head 6, the adjoining, essentially flat surface 11 corresponding to the diameter of the ball head 6 Distance from the bottom of the calotte 7 is.
  • the ball head 6 is inserted into the insertion opening and brought into contact with the spherical cap 7 by pivoting the counter bearing 8, whereupon the counter bearing 8 springs back on its spring bar 9 into the position shown in FIG. 1, in which the ball head 6 is held clamped in the spherical cap 7.
  • the ball head endeavors to take the thrust bearing 8 with it and to pivot it about the pivot point D of the spring bar 9 on the. Circular arc K.
  • the circular arc K which intersects the center plane M in the contact point between ball head 6 and counter bearing 8, runs clearly recognizable - seen in the direction of pull P - into the ball, from which it can be seen that the counter bearing 8 holds the ball head 6 in such a way Trap with increased force proportional to the tensile force is pressed into the spherical cap 7. The spherical head 6 is thus held in the end piece 2 practically insolvably.

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Description

Kugelkopfkupplung für Bowdenzüge
Die Erfindung betrifft eine Kugelkopfkuppiung für Bowdenzüge, insbesondere zur Herstellung einer Verbindung zwischen Stell- und Regelgliedern in Kraftfahrzeugen, wobei der Bowdenzug mit einem eine Kugelpfanne aufweisenden Endstück und das Stell- bezw. Regelglied mit einem in der Kugelpfanne gehaltenen Kugelkopf versehen sind.
Bei den beknannten Kugelkopfkupplungen für den genannten Zweck sind der Öffnungsdurchmesser der im wesentlichen geschlossenen Kugelpfanne und der Durchmesser des Kugelkopfes derart aufeinander abgestimmt, daß der Kugelkopf bei Nutzung der Materialelastizität mit einer bestimmten Kraft zum Einschnappen in die Pfanne gebracht werden kann und nach dem Einrasten oder Einschnappen frei gleitend in ihr gehalten ist. Der Nachteil der bekannten Bowdenzugkupplungen ist insbesondere darin zu sehen, daß ihre Montage, Justierung und gegebenenfalls Demontage dann erhebliche Schwierigkeiten verursachen, wenn der Einsatz - wie regelmäßig im Motorraum von Kraftfahrzeugen - unter beengten Raumverhältnissen und/oder an schwer zugänglichen Stelleu erfolgen muß. Die Ursache hierfür ist darin zu sehen, daß zur Gewährleistung einer ausreichend festen Verbindung die Dimensionierung der Kugelpfannenüffnung und des Kugelkopfes so stark überlappend erfolgen muß, daß zur Erreichung des Finschnappens ein erheblicher Krafteinsatz erforderlich wird, der unter beengten Platzverhältnissen und an einer schwer zugänglichen Stelle nur schwer aufgebracht werden kann. Dasselbe gilt verstärkt für den Fall, daß eine Demontage des Bowdenzuges erforderlich wird, die die in diesem Falle aufzubringenden Zugkräfte noch weseentlich schwerer aufgebracht werden können. Hinzu kommt, daß bei mehrmaliger Montage und Demontage Ausarbei tungen - im Allgemeinen an der aus Kunststoff bestehenden Kugelpfanne - auftreten, durch die die Haltekraft der Verbindung geschwächt wird, so daß nach bereits wenigen derartigen Montagen der Bowdenzug vollständig ausgewechselt werden muß.
Der vorliegenden Erfindung liegt als Aufgabe die Schaffung einer Bowdenzugverbindung zugrunde, die einerseits eine einfache Montage und Demontage ermöglicht und andererseits eine allen betrieblichen Anforderungen in Bezug auf ihre Festigkeit genügende Verbindung gewährleistet. Die Erfindung besteht darin, daß die Kugelpfanne von einer Kugelkalotte geringer, d.h. die Länge eines Kugelhalbmessers unterschreitender Höhe gebildet ist und der Kugelkopf auf der der Kugelkalotte abgewendeten Seite von einem Gegenlager umfaßt wird, das an einem sich parallel zur Mittelebene des Kugelkopfes erstreckenden, seitlich federnden Steg gehalten ist, wobei der Federsteg nach der Einsteckseite des Kugelkopfes hin aus der Mittelebene versetzt ist und das Gegenlager den Kugelkopf auf der der Einstecköffnung gegenüberliegenden Seite umfaßt.
Durch die Erfindung ist eine Bowdenzugverbindung geschaffen, die einerseits einfach montierbar und demontierbar ist und andererseits eine allen betrieblichen Anforderungen in Bezug auf ihre Festigkeit genügt.
Durch die Wirkverbindung zwischen der Kalotte einerseits und der an einem federnden Steg befestigten und den Kugelkopf auf der der Kalotte gegenüberliegenden Seite haltenden Gegenlagers andererseits kann das Gegenlager beim Einstecken des Kugelkopfes zum Zwecke der Montage leicht nach der Seite ausgebogen werden, so daß die Montage mit geringstem Kraftaufwand erfolgen kann. Demgegenüber ist nach dem Eintritt des Kugelkopfes in die Kugelkalotte und entsprechend Rückschnappen des Gegenlagers an seinem Federsteg ein ungewolltes Herausziehen - des Kugelkopfes aufgrund der außer-axialen Lage des Federsteges ausgeschlossen, die bewirkt, daß das Gegenlager einerseits in "Normalstellung" - bezogen auf den Schwenkkreis des Gegenlagers - eine aus der radialen Mittellage ausgebogene Lage ein nimmt und bei Zug auf den Kugelkopf in diese radiale Mittellage gezogen werden müßte. Auf diese Weise wird der Kugelkopf unter der auf ihn selbst ausgeübten Zugkraft mit erhöhter Kraft in die Kugelkalotte gedrückt, so daß ein ungewolltes Herauszuiehen des Kugelkopfes aus seiner Halterung selbstverstärkend ausgeschlossen ist. Ein gewolltes Herausziehen ist demgegenüber wiederum mit geringstem Kraftaufwand möglich durch Ausbiegen des Gegenlagers ohne oder unter Zuhilfenahme eines beliebigen Werkzeuges,
In einer weiteren Λusführungsform der Erfindung Ist vorteilhaft der Verbindungsbereich zwischen Gegenlager und Federsteg derart abgekantet ist, daß auf der Einsteckseite für den Kugelkopf einen Einführungstrichter für den Kugelkopf sowie eine sich hieran anschließende Fläche in einem dem Durchmesser des Kugelkopfes entsprechenden Abstand vom Grund der Kalotte gebildet ist. Es ist auf diese Weise das Einführen des Kugelkopfes in seine Halterung ereblich vereinfacht, ohne daß hierdurch die Festigkeit und Stabilität der Verbindung beeinträchtigt wird. Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Kugelkopfverbindung gemäß Erfindung Fig. 2 eine Sicht von oben auf Fig. 1
Die in der Zeichnung dargestellte Kugelkopfkupplung für Bowdenzüge, besteht aus dem Endstück 2, das der Herstellung einer Verbindung zwischen dem zum Stellglied führenden Bowdenzug 1 und dem an dem Hebel 5 angeschlossenen RegelgJied dient. Hierbei wirken ein Kugelkopf 6 und eine Kugelpfanne zusammen, wobei die Kugelpfanne vυn einer Kugelkalotte 7 mit geringer, d.h. die Länge eines Kugelhalbinessers unterschreitender Höhe gebildet ist und der Kugelkopf 6 auf der der Kugelkalotte 7 abgewendeten Seite von einem Gegenlager 8 umfaßt wird, das an einem sich parallel zur Mittelebene M der Kugelkalotte erstreckenden, seitlich federnden Steg 9 gehalten ist. Hierbei ist der Federsteg 9 nach der Einsteckseite des Kugelkopfes hin aus der Mittelebene M versetzt angeordnet, während das Gegenlager 8 den Kugelkopf auf der gegenüberliegenden Seite umfaßt. Der Verbindungsbereich zwischen Gegenlager 8 und Federsteg 9 ist derart abgekantet, daß auf der Einsteckseite für den Kugelkopf 6 eine einen Einführungstrichter für den Kugelkopf bildende Fläche 10 ausgebildet ist, wobei die sich hieran anschließende, im wesentlichen ebene Fläche 11 einen dem Durchmesser des Kugelkopfes 6 entsprechenden Abstand vom Grund der Kalotte 7 aufweist ist.
Zur Montage wird der Kugelkopf 6 in die Einstecköffnung eingebracht und unter Verschwenken des Gegenlagers 8 in Anlage in die Kugelkalotte 7 gebracht, worauf das Gegenlager 8 an seinem Federsteg 9 in die in Fig. 1 wiedergegebene Stellung zurückfedert, in der der Kugelkopf 6 in der Kugelkalotte 7 geklenmt gehalten ist. Für den Fall der Ausübung eines Zuges auf den Kugelkopf in der durch Pfeil P gekennzeichneten Richtung ist der Kugelkopf bestrebt, das Gegeπlager 8 mitzunehmen und zwar unter Schwenken um den den Drehpunkt D des Federsteges 9 auf dem. Kreisbogen K. Der Kreisbogen K, der die Mittelebene M im Anlagepunkt zwischen Kugelkopf 6 und Gegenlager 8 schneidet, verläuft deutlich erkennbar - gesehen in der Zugrichtung P - in die Kugel hinein, woraus erkennbar wird, daß das Gegenlager 8 den Kugelkopf 6 in einem solchen Falle mit erhöhter, der Zugkraft proportionaler Kraft in die Kugelkalotte 7 hineiudrückt. Es wird somit der Kugelkopf 6 praktisch unlösbar in dem Endstück 2 gehalten.
Zum gewollten Lösen des Kugelkopfes genügt es, das Gegenlager 8 durch geringen Druck auf den Federsteg 9 in der gegen den Pfeil gerichteten Richtuug von Hand oder mittels eines Werkzeuges zu verschwenken, womit der Kugelkopf gelöst ist und ohne Kraftaufwand gezogen werden kann. Eine Materialbeanspruchung oder ein irgendwie gearteter Verschleiß sind hiermit nicht verbunden, so daß die Montage und Demontage ohne Beschädigung der Verbindung beliebig oft wiederholt werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Kugelkopfkupplung für Bowdenzüge, insbesondere zur Herstellung einer Verbindung zwischen Stell- und Regelgliedern in Kraftfahrzeugen, wobei der Bowdenzug mit einem eine Kugel planne aufweisenden Endstück und das Stell- bezw. Regelglied mit einem in der Kugelpfanne gehaltenen Kugeikopf versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugelpfanne von. einer Kugelkalotte (7) geringer, d.h. die Länge eines Kugelhalbmessers unterschreitender Höhe gebildet ist und der Kugelkopf (6) auf der der Kugelkalotte (7) abgewendeten Seite von einem Gegeniager (8) umfaßt wird, das a ei-nem sich parallel zur Mittelebene des Kugelkopfes erstreckenden, seitlich federnden Steg (9) gehalten ist, wobei der Federsteg (9) nach der Einsteckseite des Kugelkopfes hin aus der Mittelebene (M) versetzt ist und das Gegenlager (8) den Kugelkopf auf der der Einstecköffnung gegenüberliegenden Seite umfaßt.
2. Kugelkopfkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungsbereich zwischen Gegenlager (8) und Federsteg (9) derart unter Bildung einer Schrägfläche (10) abgekantet ist, daß auf der Eiπsteckseite für den Kugelkopf (6) einen Einführungstrichter für den Kugeikopf sowie eine sich hieran anschließende Fläche (11) in einem dem Durchmesser des
Kugelkopfes (6) entsprechenden Abstand vom Grund der Kalotte (7) gebildet ist.
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DEP3605862.9 1986-02-24

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