WO1986007561A1 - Material injecting method and material measuring apparatus for injection molding machines - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a material injection method and a material measuring device in an injection molding machine used for molding a synthetic resin product.
- the first step in the injection molding process using a molding machine having an injection screw in a cylinder is the measurement of the molding material required for one shot.
- the screw is rotated by applying back pressure, the material is weighed, and the screw has stopped rotating when it has retracted to the specified position. If the distance from the position where the screw started rotating to the position where it stopped is constant, the amount of weighed material is considered to be constant. Since the screw retracts due to the internal pressure of the cylinder generated by the rotation of the screw, the retract position of the screw is electrically controlled, and the screw is retracted.
- the rotation stop position of the screw is set as the weighing completion position, and the pressure, speed, holding pressure, position, time, etc. of the ejection process are controlled based on the position.
- the internal pressure remains in the cylinder.
- the screw has an effect on its internal pressure.
- the back pressure applied during weighing is reduced to a pressure at which no material is discharged from the tip of the nozzle. This state is maintained until the next injection step is started. For this reason, the screw continues to retreat due to the internal pressure even after the rotation is stopped.
- the screw moves backward, the molten material around the screw moves from the gap between the valve and the seat where the screw tip is open to the front of the screw.
- the internal pressure differs depending on the plasticization state and density of the material around the screw, and the fluctuation of the meter after completion of weighing, that is, the amount of backward movement of the screw differs every time. It will be.
- the above weight error is due to the fact that about 80% of the material required for one shot of the mold is weighed and about 100% of the material is weighed and the mold is injected and filled into the mold until the end of the injection stroke. Then, it is the weight% of the underfilled molded product that was returned to the same conditions and molded several tens of times.
- the inventor of the present invention injects a normal material and a recycled material once used in molding and having irregular particle states under the same conditions, and reduces the weight error at that time. According to the measurement, it was found that the weight error was larger when recycled materials were used. did .
- the purpose of the present invention is to fix the screw position after weighing to a predetermined position, thereby eliminating the variation in injection amount.
- Another object of the present invention is to provide a simple material injection method, and to quickly detect a measurement completion position and a screw stop position.
- the purpose of the present invention is to provide a new material measuring device that can easily set the position of the material.
- the retraction of the screw after the completion of weighing is stopped at a fixed position, and the stop position is used as a start point of the injection process.
- the retreat stop position of the screw is always fixed for every measurement, and the material can be measured accurately.
- a member rotatably mounted on the flange at the rear end of the screw protrudes outside through a hole formed on the side of the cylinder, and is guided laterally on the side of the cylinder. Insert the end into the rod and Either a stopper that movably controls the retraction of the member is attached to the guide rod, or the guide rod is a screw shaft that rotates with the above member, and the screw shaft is braked.
- the members are attached.
- FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional front view of a normal injection device
- FIG. 2 is a cylinder.
- Fig. 3 is a cross-sectional view of the rear of the screw with the material measuring device attached
- Fig. 4 is a screw with the material measuring device of another embodiment attached. It is a cross-sectional view of the rear part of the ridge.
- reference numeral 1 denotes an injection cylinder having a nozzle 1 at a tip and a material input port 3 at a rear portion, and an injection screw 4 for rotation and advance / retreat is provided inside the cylinder. .
- a ring-shaped check valve 5 having a spring 5 b and being pressed is provided at a required interval 5 a.
- 6 is a valve seat.
- the rear end of the screw 4 is connected to the ram 8 in the hydraulic cylinder 7 connected to the rear end of the cylinder 1, and the ram 8 is connected to the rotating shaft 9 in the axial direction. It is movably connected to.
- A is a detector provided at the weighing completion position
- B is a detector for switching the injection pressure
- C is a detector provided at the injection stop position
- They are members attached to the rear end of the screw 4. It can be a limit switch or a proximity switch that is activated by a switch, but the position can be detected by other electrical means.
- Fig. 3 shows the material measuring device, so the above-mentioned member 10 which is rotatably mounted on the flange 11 at the rear end of the screw, is attached to a hole formed on the side of the cylinder. 1a, projecting to the outside, passing through the end of the guide rod 12 laid horizontally on the side of the cylinder, and restricting the member 10 from retreating to the guide rod 12
- the stopper member 3 is movably mounted.
- the material is weighed by rotating the screw 4 while applying the normal back pressure.
- the screw 4 retreats due to the pressure in the cylinder generated by the rotation, and the rotation of the screw 4 is stopped at a position where the member 10 has actuated the weighing completion detector A. Stopped and the back pressure is reduced to complete weighing
- the amount of retraction of screw 4 after this rotation is stopped is as follows.
- the stop position of the screw 4 is set by moving the position of the stopper 13 forward and backward during injection adjustment performed at the beginning of injection molding. Then, the injection molding is performed using the position as a starting point of the injection process. Screw 4 is low pressure (15Z) / ci) to close the check valve 5 and to activate the injection pressure switching detector B by the member 10 so that the injection pressure is switched to a high pressure and the injection stop is detected. Activate container C to complete the injection process.
- a rotatable screw shaft 12a juxtaposed on the rear side of the screw on which the flange 11 is provided, and a member provided across the screw shaft 12a and the flange 11 10, the braking device 13 provided at the shaft end of the screw shaft 12 a, and the braking device 13 are operated to stop the rotation of the screw shaft 12, and the above screw 4 It consists of a material measurement detector D adjacent to the weighing completion detector A that stops the backward movement at a predetermined position.
- the screw shaft 12 has a pole screw shaft for smooth rotation, and faces the hole 1 a provided on the rear side surface of the cylinder 1. Instead, the bearing 15 is mounted on the side of the cylinder.
- the nut 1 coupled to the screw shaft 12a via a number of poles 16 accommodated in the thread groove of the member 1 and the flange 11
- the flange 11 is allowed to rotate, and moves forward and backward together with the screw 4 while rotating the screw shaft.
- the braking device 13 is composed of an electromagnetic brake, an electric thermomotor, etc., and responds to an electric signal from the material measuring detector D.
- the brake is activated by the brake.
- the total g of the material is performed by rotating the screw 4 while applying a normal back pressure.
- the screw 4 is retracted by the pressure in the cylinder generated by rotation, and when the weighing completion detector A detects the position of the member 10, the weighing completion detector A The rotation of the screw 4 is stopped at that position by the electric signal, and the back pressure is reduced to complete the weighing.
- the screw 4 retreats naturally due to the internal pressure of the cylinder.
- the material measurement position detector D operates and an electric signal is transmitted to the braking device 13.
- the braking device 13 is excited to stop the rotation of the screw shaft 12a.
- This stop position is set at the time of injection adjustment performed at the beginning of injection molding, and the material measurement position detector D is set to the screw retreat position at which the best molded product is obtained. Is set. Then, the injection process is started with the position as a start point of the injection process.
- the retraction of the screw is completely stopped after the completion of the measurement, the stop position is used as the starting point of the injection process, and the retraction of the screw after the completion of the measurement is performed.
- the following effects can be obtained from the elimination of the variation in the injection amount caused by the above. (1) Easy injection molding conditions.
- injection molding with high dimensional accuracy can be performed by installing a material measuring device for stopping the screw retraction movement after the completion of weighing at a predetermined position. Because it can be applied to ordinary injection molding machines, it can be widely used as an optimal material injection method and material measuring device.
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Description
明 細 書 射出成形機に おける材料射出方法及び材料計測装置 技術分野
こ の発明 は合成樹脂製品の成形に使用さ れる射出成形機 に おけ る材料射出方法 と材料計測装置 と に 関す る もので あ る 。
背景技術
射出用 ス ク リ ュ をシ リ ンダに 内装 し た成形機を用 いて 、 射出成形を行う 場合の 工程の第 1 番目 は 、 1 シ ョ ッ 卜 に要 す る成形材料の計量である 。
通常背圧をかけて ス ク リ ュ を回転 し 、 材料を計量 し て所 定の位置ま で後退 し た と こ ろで 、 ス ク リ ュ 回転を停止 し て い る 。 こ の ス ク リ ュ が回転を開始 し た位置か ら停止す る位 置ま での距離が一定であれば、 計量さ れた材料の量も一定 で あ る と 考え ら れ、 ま た ス ク リ ュ の回転 に よ り 生 ず る シ リ ンダの内圧に よ っ て 、 ス ク リ ュ が後退する こ と か ら 、 そ の ス ク リ ュ の後退位置を電気的に 制御 し 、 そ の ス ク リ ュ の回 転停止位置を計量完了位置 と し 、 その位置を基準 と し て 射 出工程の圧力 、 速度、 保持圧、 位置、 時間等の制御を行 つ て いる 。
し か し なが ら 、 計量完了用検出器か ら の信号に よ っ て 作 動す る装置に よ り ス ク リ ュ が直ち に停止 し て も 、 シ リ ンダ に は内圧が残 っ て いるた め 、 ス ク リ ュ はその内圧の影翟を
受けて おり 、 ま た計量完了位置では 、 計量時に加え ら れた 背圧がノ ズル先端よ り 材料が吐出 し ない程度の圧力 に滅圧 さ れて いる 。 こ の よ う な状態は 、 次の射出工程が開始され る ま で維持さ れている 。 このた め 、 ス ク リ ュ は回転停止後 に おいても 、 内圧に よ っ て後退を続ける 。 こ の後退移動 に 伴な つ て 、 ス ク リ ュ 周囲の溶解材料が 、 スク リ ュ 先端の開 放状態に あるチ I ツ キバルブ と弁座 と の隙間か ら ス ク リ ュ 前部へ と入 り込み、 計量完了後に おいて も自然に計量が行 なわれて材料が増量する 。 ま た内圧はス ク リ ュ周囲の材料 の可塑化状態や密度に よ っ て 異な り 、 計量完了後に おけ る 計量の変動、 即ち ス ク リ ュ の後退移動量は 1 回 ご と に異な つ た もの と な る 。
実際に小さ な成形品を一度に多数成形する と 、 不良成形 品 が生ず る。 そ こ で正確 に管理制御 さ れた状態で、 一定 ス 卜 ロ ー ク の下に計量さ れた材料の精度に つ いて テ ス 卜 を行 な っ た と こ ろ 、 平均 ± 1 . 5 % の重翳誤差がある こ と が判明 し た 。
上記重量誤差 は 、 金型の 1 シ ョ ッ 卜 に 要 す る 計量 の 約 8 0 %位の材料を計量 し 、 その全量、 即ち射出ス 卜 ロ ー ク の終点ま で金型 に射出充塡 して 、 充塡不足の成形品を同条 件で镍返 し数十回成形 し た重璗%で ある。
そ こで本発明者は 、 通常の材料と 、 一旦成形に用 い ら れ 粒子の状態の不揃いな再生材料 と を 、 同一条件に て そ れぞ れ射出 し 、 そ の と きの重量誤差を測定 し た と こ ろ 、 再生材 料を使用 し た場合の方が更に重衋誤差が大きい こ と が判明
し た 。
この よ う な こ と か ら 、 射出量の変動 は 、 チ I ツ キバルブ が閉鎖す る間の応答性のみが原因で はな く 、 シ リ ン ダ後部 の材料投入口 か ら 、 シ リ ンダ前部のス ク リ ュ 先蠕に至る ま の材料密度や可 塑化状態な ど も大き く 原因 し 、 こ れ ら に よ つ て ス ク リ ュ 前部に計量さ れる溶融材料の量に も変化が生 じ る もの と推さ れ 、 こ の よ う な問題を解決 し な い限 り 、 1 シ ョ ッ 卜 ご と の材料射出量を定量化す る こ と はできな い こ と を見出 し た ので あ る 。
発明の開示
し た が っ て 、 こ の発明の 目 的は計量後に おけ るス ク リ ュ 位置を予め定 め た 位置に 固定化 し 、 そ れに よ り 射出量のバ ラ ツ キ を排除 し た 新な材料射出方法を提供す る こ と に ある ま た こ の発明 の他の 目 的は 、 計 蠆完了位置の検出 と ス ク リ ュ 停止位置の検出 と を迅速に行ない 、 ま たそ れ ら の位置 の設定 も きわ め て 容易 に行な い得る新な材料計測装置を提 供す る こ と に あ る 。
上記目 的に よ る こ の発明 は 、 計量完了後 に お け る ス ク リ ュ の後退を一定位置 に て 停止 し 、 その停止位置を射出 工程 の開始点 と する こ と に あ り 、 ま た ス ク リ ュ の後退停止位置 を 計量ご と に常 に 一定 と な し て 、 材料の精密計測 を可能 と な す装置に ある 。
上記装置はス ク リ ュ 後端の フ ラ ンジ に 回動自在 に取付け た 部材を 、 シ リ ンダ側部に 開設 し た穴か ら外部 に突出さ せ シ リ ンダ側面に横架 し た案内杆に端部を挿通する と と も に
その案内杆に部材の後退を規制するス ト ッ パー を移動自在 に 取付けて なるか、 ま た は案内杆を上記部材に よ り 回転す るね じ軸 と な し 、 そのね じ軸に制動部材を取付けて なる。
図面の簡単な説明
図面はこの発明の方法に用 い ら れる材料計測装置を備え た射出成形機を略示するもので 、 第 1 図 は通常の射出装置 の略示縱断正面図 、 第 2 図 はシ リ ンダ先端部の部分縦断正 面図、 第 3 図 は材料計測装置を取付け た ス ク リ ュ 後部の横 断面図 、 第 4 図 は他の実施例か ら な る材料計測装置を取付 け た ス ク リ ュ 後部の横断面図で あ る 。
発明を実施するた めの最良の形態
図中 1 は先端に ノ ズル 1 を有 し 、 後部に材料投入口 3 を 有する射出用 のシ リ ンダで 、 内部に射出用 のス ク リ ュ 4 が 回転かつ進退自 在 に 設け てあ る 。
上記ス ク リ ュ 4 の先端周囲 に は 、 スプ リ ング 5 b をも つ て弾圧 し た リ ン グ状の チ ェ ッ キバルブ 5 が所要間隔 5 a を 空け て設けて ある 。 6 は弁座である 。 ま た ス ク リ ュ 4 の後 端 は 、 シ リ ンダ 1 の後端 に 接続 し た 油圧シ リ ンダ 7 内の ラ ム 8 と連結 し て あ り 、 かつ ラム 8 は回転軸 9 と軸方向 に 移動自在 に連結 し て ある 。
A は計量完了位置に設けた検出器、 B は射出圧切換用 の 検出器、 C は射出停止位置に 設け た検出器で 、 それ ら は ス ク リ ュ 4 の後端に取付けた部材 1 0 に よ り 作動する リ ミ ツ 卜 ス ィ ッ チま た は近接ス ィ ッ チな ど か ら な るが 、 各位置の 検出 は他の電気手段を用 いて も よ い 。
第 3 図は材料計測装置を示すあので 、 ス ク リ ュ後端の フ ラ ン ジ 1 1 に 回動自在 に 取付けた 上記部材 1 0 を 、 シ リ ン ダ側部に 開設 し た穴部 1 a か ら外部に突出さ せ 、 シ リ ンダ 側面に横架 し た案内杆 1 2 に端部を揷通する と と も に 、 そ の案内杆 1 2 に部材 1 0 の後退を規制するス 卜 ッ パー部材 3 を移動自在 に 取付け て あ る 。
し か し て 材料の計量は通常の ご と く 背圧を加えなが ら ス ク リ ュ 4 を回転 し て行な 。 ス ク リ ュ 4 は回転に よ り 生 じ た シ リ ンダ内の圧力 に よ っ て後退 し 、 部材 1 0 が計量完了 検出器 A を作動 し た 位置に て ス ク リ ュ 4 の回転が停止さ れ ま た背圧が減圧さ れて計量を完了する
回転停止後、 ス ク リ ュ 4 は シ リ ンダ内圧に よ つ て 後退す るが 、 そ の後退は予め設定 し た ス 卜 ッ パー部材 1 3 に部材 1 0 が当 っ て停止す る
こ の回転停止後のス ク リ ュ 4 の後退量 は 、 ス ク リ ュ 3 8
Φ 、 背圧 2 0 ½ Z 、 計 量 ス 卜 口 - - ク 3 5 m / m 、 材 料 ス チ ロ ー ルで 3 . 5 〜 5 . 0 m / mであ り 、 後退量に は 士 1 . 5 m / 7?iの差が あ つ た 。 ま た 射出成形さ れた成形品の 重量差も 、 上記後退量の差に伴 っ て 変動 し た が 、 ス 卜 ツ バ 一部材 1 3 を も っ て 停止位置を一定 と な し た場合に は 、 そ の差は精度の上か ら許容さ れる範囲のものであ っ た 。
上記ス ク リ ュ 4 の停止位置は 、 射出成形の始め に行われ る射出調整時に 、 ス 卜 ッ パー 1 3 の位置を進退移動させ て 設定さ れる 。 そ し て その位置を射出 工程の開始点 と し て射 出成形が行われる 。 ス ク リ ュ 4 は ま ず低圧 ( 1 5 Z 〉
/ ci ) で前進さ れて 、 チ I ツ キバルブ 5 を閉 じ 、 上記部材 1 0 が射出圧切換検出器 B を作動する こ と に よ っ て 射出圧 は高圧に切換 ら れ、 射出停止検出器 C を作動 して射出工程 が完了 す る。
第 4 図 に示す材料計測装置は、 上記案内杆 1 2 をね じ軸
1 2 a と な し 、 そ のね じ軸 1 2 a の回転を制動 し て 、 ス ク リ ュ 4 の後退位置を一定 に規制できる よ う に し たものであ つ て 、 上記 フ ラ ン ジ 1 1 を設け た ス ク リ ュ後側部に並設 し た 回転自在なね じ軸 1 2 a と 、 そのね じ軸 1 2 a と フ ラ ン ジ 1 1 と に わた り 設け た 部材 1 0 と 、 ね じ軸 1 2 a の軸端 に設けた 制動装置 1 3 と 、 そ の制動装置 1 3 を作動 してね じ 軸 1 2 の回転を停止さ せ 、 上記ス ク リ ュ 4 の後退移動 を 予め定め た位置に停止させ る計量完了検出器 A の後方に 隣 接 し た材料計測検出器 D と か ら なる 。
上記ね じ軸 1 2 は回転を円滑をなすた め に ポ ールね じ軸 をも っ て 構成さ れ、 上記シ リ ンダ 1 の後部側面に 設け た穴 部 1 a にね じ軸を臨ませて 、 シ リ ンダ側部に軸受 1 5 を も つ て 取付け て あ る 。
ま た 上記部材 1 ひ はね じ 溝 に 収 ま っ た 多数個 の ポ ー ル 1 6 を介 し て ね じ軸 1 2 a に嫘合 し た ナ ツ 卜 部分 と 、 上記 フ ラ ンジ 1 1 と の嵌合部分 とを備え 、 該フ ラ ンジ 1 1 の回 転を許容 し 、 かつ ね じ軸 を回転 しつつ ス ク リ ュ 4 と共に進 退移動する 。
上記制動装置 1 3 は 、 電磁ブ レ ー キ 、 電気サー ポモ ー タ な どか ら な り 、 上記材料計測検出器 D か ら の電気的信号に
に よ っ て 制動作動す る 。
次に第 4 図 に示す装置の動作につ いて説明する 。
ま ず材料の計 gは通常の ご と く 背圧を加えな が ら ス ク リ ュ 4 を回転 し て行う 。 ス ク リ ュ 4 は回転に よ り 生 じ た シ リ ンダ内の圧力 に よ っ て 後退 し 、 部材 1 0 の位置を計量完了 検出器 A が検出 した と き 、 計量完了検出器 A か ら の電気信 号に よ り 、 その位置に て ス ク リ ュ 4 の回転が停止さ れ、 ま た背圧が減圧さ れて 計量を完了 する 。
回転停止後 、 ス ク リ ュ 4 は シ リ ンダ内圧に よ っ て 自 然に 後退する 。 し か し予め設定 し た上記材料計測検出器 D に よ つ て部材 1 0 の位置が検出 さ れる と 、 該材料計測位置検出 器 D が作動 し て 電気信号が制動装置 1 3 に発信さ れ、 通電 に よ り 制動装置 1 3 が励磁作動 し 、 ね じ 軸 1 2 a の 回転を 停止さ せ る 。
こ れに よ り 部材 1 0 の後退移動が困難 と な り 、 ス ク リ ュ
4 も そ の位置に停止す る 。 こ の停止位置は 、 射出成形の始 め に行わ れる射出調整時に 、 上記材料計測位置検出器 D を 最も 良品 の成形品が得 ら れた と き の ス ク リ ュ 後退位置に セ ッ 卜 し て設定さ れる 。 そ し てその位置を射出工程の開始点 と し て 射出 工程が開始さ れる 。
こ の発明 は上述の よ う に 、 計量完了後に ス ク リ ュ の後退 を完全 に停止さ せ 、 その停止位置を も っ て 射出 工程の開始 点 と し 、 計量完了後のス ク リ ュ 後退が原因 と さ れる射出量 のバ ラ ツキを除去 し た こ と か ら 、 下記の こ と き効果を奏す る 。
(1) 射出成形条件が出 しやすい 。
(2) 真の繊密安定成形が出来る 。
(3) 成形品の寸法、 重量、 密度外観のパラツキがな く
なる 。
(4) 再生 、 粉砕材料を多量に混入 し て も精密成形が出来る 特に'、 エ ンプラの よ う な高価な材料で多数個取 り の成形 を し た場合、 ラ ンナ ー のほ う が成形品 よ り重量の覆い場 合があ る が 、 ラ ンナ ー を粉碎 し て使用 し て も精密成形が 出来るので轻済的である 。
産業上の利用可能性
以上の よ う に 、 こ の発明は計量完了後のス ク リ ュ 後退移 動を所定の位置に停止さ せ る材料計測装置の取付け に よ つ て 、 寸法精度の高い射出成形を行う こ と ができ 、 ま た通常 の射出成形機に も応用で き る た め 、 最適な材料射出方法及 ぴ材料計測装置 と して 広 く 利用 さ れ得るものである 。
Claims
1 . チ ェ ッ キバルブを先端部に有するス ク リ ュ の回転 と後 退移動 と に よ り 材料の計 Sを行う に 当 り 、 電気的に検出 さ れる計量完了位置よ り も後に 、 回転停止後のス ク リ ュ の後退移動量を任意に 設定で きる停止部材を備え た 材料 計測装置を設け 、 その装置に よ り 計量完了後に おけ る ス ク リ ュ の後退を 一定位置に て停止 し 、 その停止位置を射 出工程の開始点 と す る こ と を特徴 と す る射出成形機の材 料射出方法。
2 . ス ク リ ュ を内装 し た シ リ ンダの後方の穴部側面に 、 該 ス ク リ ュ と 並行 に し て横架 し た案内杆 と 、 ス ク リ ュ の上 記穴部に存する部分に形成さ れた フ ラ ンジ に 回動自在 に 取付け ら れ、 かつ 案内杆 に 挿通さ れた 部材 と 、 そ の部材 を介 し て ス ク リ ュ の後退移動を規制する ス 卜 ッ パー部材 と か ら な り 、 かつ ス 卜 ッ パー 部材は 計量完了検出器よ り も後方 に位置さ せ て 上記案内杆に取付け ら れて いる こ と を特徴 と す る射出成形機に お け る材料計測装置。
3 . ス ク リ ュ を内装 し た シ リ ン ダの後方の穴部側面 に 、 該 ス ク リ ュ と 並行に し て 回転自在 に 横架 し たね じ 軸 と 、 こ のね じ軸 と ス ク リ ュ の上記穴部に存する部分 に形成さ れ た フ ラ ン ジ と に わた り 設け ら れた ス ク リ ュ の直線運動 を ね じ軸の回転運動に変換する部材 と 、 ね じ軸の回転制動 装置 と 、 その制動装置を作動 し て 計量完了後 に お ける ス ク リ ュ の後退位置を一定 に保つ材料計測位置検出器 とか ら な り 、 かつ 材料計測位置検出器を 計量完了検出器の後
方に 隣接 し て なる こ と を特徴 と す る射出成形機に おける 材料計測装置。
4 . 上記制動装置は材料計測位置検出器か ら電気的信号に よ り 作動する電磁ブ レ ーキ 、 電気サー ポモ ー タ か ら なる 特許請求の範囲第 3 項記載の射出成形機に おける材料計 測装置。
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JP13153585A JPS61290023A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 射出成形機の材料射出方法 |
JP60/131535 | 1985-06-17 | ||
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