WO1986006317A1 - Polymer filtering apparatus - Google Patents

Description

明 細 書

発 の名称

ボ リ マ ー ろ過装置

技衛分野

木発明は ， ボ リ ヱ ステル、 ポ リ ア ミ ド等の フ ィ ル ムや繊 維の製造工程に おいて用いる ボ リ マーろ過装置に関する。 背景技術

瑢融ボ リ マ一を 口金又はダイ から押出 し て繊維又は ブ イ ル ム を製造する に当た り 、 ボ リ マ一中の異物除去ほ製品品 質上槿めて重要な問題でぁ リ ， 従来よ り 種 々 な フ ィ ルタが 開発 され使用 されている。 その一例と して 、 中央に開 口 を 有す る薄い 2 枚の円板状金属繊維焼結体か ら なる ろ'材 （以 下， 繊維フ ィ ルタ と言 う。 ） を重ね、 その外周を例えば溶 接に て固着 し 、 かつ内部に空隙形成用の 目 の粗い金網 と 、 繊維 フ ィ ル タ 支持用の多孔板と を配置 して構成される リ 一 フ フ ィ ル タ が知られてレ、 る 。 こ の リ ー フ フ ィ ル タ は 、 中央 に ポ リ マー通路を有する支柱 （ポ リ マー管 と 言 う 。 ) の周 囲に多数が積み重ねられてろ過装置を形成する も の で、 ろ 過 さ れ る べ き ボ リ マ 一は リ ー フ フ ィ ル タ の外側か ら繊維 フ ィ ル タ を通 っ て内部の空隙に入 り 、 中央の開 口 か らボ リ マ ー管内に送 リ 出 される。 こ の ろ過作用中、 繊維 フ ィ ル タ ほ 举体 では ろ 過圧 に 耐え る だけの剛性を持っ ていないの で ， 多孔板及び金網で支持されてい る 。

上記搆造の リ ー フ フ ィ ルタ は広いろ過面積を有 し 、 かつ 目 開 き の小 さ い繊維フ ィ ルタ を用いている ので、 異物除去 効率が良 く ， 広 く 用 い られてい る 。 しか し 、 こ の リ ー フ フ ィ ル タ に も 問題点がある。 即ち、 繊錐フ ィ ル タ は高価で あ る の で、 洗浄再使用する こ とが望ま しいが、 外周を閉 じ た形状 で あ る の で、 内部が きれい に洗铮でき ない。 しか も 、 洗浄後、 その結果を 目視検查する こ と が望ま し く ， 特 に ポ リ マ 一 の 出側 で あ る二次側の 目視検査が必要であ る が、 従来の リ ー フ フ ィ ル タ では二次側が内側 と な っ ている ので、 目視検査が全 く でき ない。 も し、 二次側の洗浄が悪 い と ， ろ過中 に二次側のごみ等がボ リ マー に混入 し て流出 して し まい、 問題と なる。

発明の開示

木癸明は、 かかる従来の問題を解消せん と する も の で、 洗浄が容易で しかも一次側、 二次側 と も容易に 目 視検査す る こ と の出来 るポ リ マーろ過装置を提供する こ と を 目 的と する 。

かかる 目 的を達成するため、 木癸明のポ リ マー ろ過装置 は， ろ過圧に耐え得ない平板状ろせと、 該平板状ろ材の有 効面を支持する通液性を持っ た平板状支持部材 と を 、 ポ リ マ ー管の周囲 に、 支持部材、 ろ材、 ろ材、 支持部材の順序 で着脱 自在に積層 してな り ， 互いに镌接する ろ材は両者間 にボ リ マ ー通路を形成する よ う間隔をあけて配置 され且つ 前記ボ リ マ 一通路の内周と外周の一方にはボ リ マ 一導入口 が設け られ他方は閉 じ られ、 反対側にはボ リ マ ー排出 口が 設け られてい る。

こ の よ う な構成を有する木発 B月のボ リ マ 一 ろ過装置に よ れば， 背後を通液性のある支持部材に よ っ て支持 させた 2 枚の ろ材を対向 S置 して、 それ らのろ材間の ボ リ マ ー通路 か ら ろ材及び支持部材を通 してろ過すべき ボ リ マ 一 を送る よ う に し、 上記平板状ろ材及び支持部材を着脱自在 に重ね てい る ので、 それらを取外すこ と に よ り 、 表面を容易に洗 铮する こ と ができ 、 しかも一次側及び二次側 と も 容易に洗 浄の結果を 目 視検査する こ とができ る。

図面の簡举 な説明

第 1 図は木発萌の実施例の靳面図、 第 2 図は上記実施例 に用い る ろ材 4 , 支持部材 5 の一部の ¾大断面図、 第 3 図 はろ材 4 の一部の斜視図、 第 4 図は支持部材 5 の一部の斜 視図、 第 5 図は木発明の他の実施例におけ る 第 2 図 と 同一 部分の新面図、 第 6 図は第 5 図の各部品を分解 し て示す断 面図であ る 。

発明 を実施するための最良の形態

以下、 図面に示す木発明の好適な実施例を 説 す る。 第 1 図ほ木発明の一実施例の断面図であ る 。 全体を参照 符号 1 で示すポ リ マーろ過装置は、 円筒状ケー シ ン グ 2 と そ の ほ ぼ Φ心 を垂直 に延びる ポ リ マー管 3 を有 し、 ボ リ マ 一管 3 の周囲には多数の円板状ろ材 4 と 円板状支持部材 5 と が積層されている。 これらは、 第 2 図に拡大 し て示す よ う に 、 支持部材 5 、 ろ材 4 、 ろ材 4 、 支持部材 5 の順序 で稜屠 される 。

ろ材 4 に ほ、 第 3 図に示すよ う に、 内周ハブ リ ン グ 7 と 外周ハブ リ ン グ 8 とが溶接等に よ り 固着されてお り 、 外周 ハプ リ ング 8 には多数の溝 9 が形成されてい る。 2 個のろ 材 4 は、 第 2 図から良 く わかる よ う に、 それぞ lのハブ リ ン グ 7， 8 が向 い合 う よ う に積み重ね られ、 そ の為、 ろ 4 , 4 間は適当な距難だけ離れてお り 、 両老間 に 'ポ リ マー通 路 1 0が形成 される。 ポ リ マー通路 1 0の内周は内周ハプ リ ン グ Ί で閉 じ られるが、 外周には外周ハプ リ ン グ 8 の溝 3 に よ リ ボ リ マ —導入口が形成される。 なお、 木実施例ではハ プ リ ン グ 7 , 8 が ろ材 4 に 固定 されてい る が、 こ の代わ り に 、 ハプ リ ン グ 7 , 8 をろ材 4 とは別の部品 と して作 り 、 組 み立て時に ろ材 4 間にハブ リ ング 7 , 8 を間挿する よ う に し て も よい。 こ の場合には、 内周ハプ リ ング 7 、 外周ハプ リ ン グ 8 と し ては、 図示の如 く それぞれ 2個設け る 必要はな く ， そ れ ら を 一体化 した も のが一個ずつあれば良い。 ま た、 ボ リ マ一導入口 を形成する上記溝 9 に代えて 、 外周ハ プ リ ン グに孔を設ければよい。

ろ材 4 と し ては、 従来の リ ー フ フ ィ ル タ に用い られてい る繊維 フ ィ ル タ 、 即ち、 微細な金属長繊維の不織布を焼結 した も のを 用いる こ とができ る。 繊維フ ィ ル タ の繊維径， 目 開 き ， 厚 さ等は， 所望ポ リ マーろ過精度に応 じ て適宜定 め られ 、 通常 目 開 き が 3 〜 4 0 , , 厚さが 0 . 2〜 2 m mであ る 。 また、 繊維フ ィ ル タ の他に、 金属粒子 .. 金属短繊維等 の焼結体、 或いは金網等が用い られても よ い。 木発 に使 用す る ろ材 4 は、 従来の リ ー フ フ ィ ル タ の場合 と 同様に、 ポ リ マー ろ過圧、 洗铮性等を考慮 して比較的薄 く 、 その為 学独ではろ過圧に耐えるだけの剛性は有 し てい ない。

円扳状支持部材 5 は、 その上下に配置される ろ材 4 の有 効面を ろ過材に対 して支持する も ので、 ろ過圧に耐える剛 性を有 し且つボ リ マ一が半径方向に通 り 抜け る こ と ができ る通液性を有する も のであ り 、 槿めて空隙率の高い一体構 造の焼結金属板等が用い られる。 支持部材 5 と し ては、 一 体構造の焼結金属扳に限定されず、 適宜変更可能であ り 、 例えば、 従来の リ ー フ フ ィ ル タ に見られる よ う に 、 2 枚の 多 ¾板 と両者を適当な間隔に保持する 目 の粗い金網 と を組 み合わせた も のでも良い し、 或いはそ の多孔板の代わ り に 通液性の焼結金属扳を用いたも のでも良い。 また、 2 枚の 焼結金属板の片面に半径方向の多数の溝を形成 し 、 溝形成 面を接合 させて重ね合わせ、 該溝をボ リ マーが通る よ う に 構成 した も の も使用可能であ る。

第 2 図、 第 4 図に示すよ う に、 支持部材 5 の内周 には内 周ハブ リ ン グ 1 2が、 外周には外周ハブ リ ン グ 1 3が固定 され てい る 。 内周ハブ リ ン グ 1 2にはポ リ マー排出 口 1 4が形成さ れてい る。 支持部材 5 を形成する焼結金属扳は、 ポ リ マー の通過抵抗が大き く な らないよ う、 またボ リ マ ー 中の固形 異物に よ っ て 目詰ま り を あま y 起こ さ ない よ う ろ材 4 よ り も大 き い 目 開 きを有 している。 焼結金属板を構成する素材 と し ては、 粒状のもの、 短繊維、 長繊維等任意の物が使用 可能であ る が、 滑らかな表面を持った球状の も の、 例えば 剛球がボ リ マ ーの通過抵抗が小さいので好 ま しい。 こ の剛 球の大 き さ ほ、 ポ リ マーの通過抵抗を小さ く する 点か らほ 大き い方が望ま しいが、 ろ材を安定 して支持する 点か らは 小 さ い方が望ま し く 、 これらを勘案する と 1 . 0〜 0 . 1 πι π! 程 度が好ま し い。 また、 滑らかな表面を持っ た金属長繊維も 好適であ る 。 金属長繊維を三次元に ラ ンダ ム に配列 して焼 結 した焼結体は空隙率が極めて大き く 、 特に横方向の （上 下面に平行方向の） ボ リ マーの通過抵抗を小 さ く する こ と ができ ， しか も ろ過圧をかけた時に金属繊維の晚落が生 じ ないので .， 支持部材 5 と して使用するのに好ま し い。 こ こ で使用 す る 金属長繊維の径は 1 . 0〜 0 . i !D ffl 程度が好ま し く 、 0 . 3〜 0 . 8 iD in が更に好ま しい。 なお、 焼結金属扳は金 属粒子、 金属短繊維、 金属長繊維等の焼結休を そ の ま ま用 いて も よいが、 ろ材 との接触面をグラ イ ン ドがけ し て、 粒 子の突起部を平坦にする こ とが .， ろ材が変形 し ない よ う安 定 し て支持で き るので、 好ま しい。

図示実施例では、 支持部材 5 を構成する 焼結金属板が直 接ろ材 4 に接蝕してこれを支持 しているが、 両者の間に二 次 フ ィ ルタ を介在させても よい。 二次フ ィ ル タ と し ては、 ボ リ マ 一 に対する混連'作用やゲルの捕捉、 破砕 を 行 う も の が望ま し く 、 例えば， シ ャ ープエッ ジを多数持っ た異形金 属粒子の焼結体、 或いほシ ャ ープエ ッ ジを 多数持 っ た異形 金属短繊維の焼結休が好適であ る。 異形粒子や短繊維を用 いた焼結体は空隙率を大き く する こ とがで き ， ポ リ マーの 通過抵杭が小 さ く 、 しかも シ ャ ープェ ッ ジ に よ リ ポ リ マ一 中のゲルの捕捉、 破砕が可能であるので、 二次フ ィ ルタ と して用い る の に極めて好適であ る。 二次フ ィ ルタ の 目 開き と し ては、 ろ材 4 を通 り 抜けた固形異物に よ る 目 詰 ま り を 防止 し . 且つ洗铮再使用を容易にする為、 ろ材 4 の 目 開き よ り も 大き く 選定する こ とが望ま しい。 二次 フ ィ ル タ は支 持部材 5 の両面に一体に接合 しても よい し 、 或いほ取外 し 可能 と して も よい。 更には、 支持部材 5 を構成す る 焼結金 属板全体を上記したよ う な異形粒子、 異形短繊維の焼結体 で構成 し ， 全体を二次フ ィ ルタ と して作用 させる こ と も可 能であ る。

第 1 図に おいて、 ボ リ マ一管 3 の周囲に積み重ね られた ろ材 4 及び支持部材 5 の最上部には押え板 1 8、 ナ ツ ト 1 7が S置 さ れ て い る 。 押 え板 1 8は、 内周ハブ リ ン グ 7 , 1 2及び 外周ハ プ リ ン グ 8 , 1 3を圧縮 し 、 各ハプ リ ング間を シ ール す る 。 各ハ ブ リ ン グ間に ほ必要に応 じ 、 適当な シ ール材 1 8 , 1 9 が間挿される。 第 2 '図において、 ろ材 4 の外周ハブ リ ン グ 8 に は外周部 に環状の突起 3 Aが形成されてお り 、 シ ー ル材 1 9及び支持部材 5 の外周ハブ リ ン グ 1 3を所定位置 に装着する作業を容易と している。 こ の突起は支持都材の 外周ハブ リ ン グに設けても よい。

次に ， 上記構造のろ過装置に よる ろ過作用 を説明する。 第 1 図に お いて、 ケ一 シ ング 2 の上方か ら ケ ー シ ン グ 2 内に流入 したポ リ マ一は、 第 2 図に矢印で示すよ う に、 各 ろ材 4 , 4 間のポ リ マー通路 1 0に外周のポ リ マ 一導入 口 3 か ら流入する 。 次いで、 ろ材 4 , 4 を通っ てろ過 され、 支持部 材 5 内 に流入 し . 支持部材 5 内を半径方向内方に流れ、 中 央のハプ リ ン グ 1 2のポ リ マー排出 口 1 4から ポ リ マ ー管 3 内 に集め られ、 送 り 出 される。 こ の ろ過工程に おいて、 ろ材 4 は支持部材 5 で支持されているので、 ろ過圧に耐え得な い ろ材 4 を 用 い て も 何等支障な く 、 良好なろ 過が行われ る。

次に 、 ろ材 4 及び支持都材 5 の洗浄に当た っ ては、 ろ材 4 、 支持部材 5 をボ リ マ 一管 3 から取外し 、 それぞれ洗浄 する 。 こ の場合、 ろ材は第 3 図に示すよ う に 举に円扳状で あ る の で、 そ の両面と も良好に洗铮でき . しかも 両面 と も 目視検查可能であ る。 また、 支持部材 5 も 同様に洗铮 し、 且つ 目 視検査可能である。

上記実施例は、 ろ材 4 , 4 間に形成される ボ リ マ ー通路 1 0 に外周か ら ボ リ マーが流入 し、 支持部材 5 の内周か らポ リ マ ー管 3 に排出 される構成であ るが、 その逆方向の流れと する こ と も可能であ る。 即ち、 ろ材 4 の内周ハブ リ ング 7 に溝を形成 し てボ リ マ 導入口 と し、 外周ハプ リ ン グ 8 は 無孔 と して ボ リ マ ー通路 1 0の外周を閉 じ、 一方、 支持部材 5 の外周ハ ブ リ ング 1 3にポ リ マー排出 口 を形成 し 、 内周ハ プ リ ン グ 1 2は無孔とする。 こ の構成に よ り 、 ボ リ マ 一がボ リ マー管 3 内から供給され、 ろ材 4 , 4 間に ボ リ マ 一通路 1 0 に流入 し、 ろ材 4 を通っ て支持部材 5 内に流れ込み、 支持 部材 5 内 を外周方向 に流れて .， ケ一 シ ン グ 2 内に棑出 さ れ、 ケ一 シ ン グ 2 の上部から送 り だされる 。

第 5 図は木発明の他の実施例における第 2 図 と 同一部分 の断面図であ り 、 第 6 図は第 5 図の各部品を分解 し て示す 新面図であ る 。 *実施例では円板状ろ材 4 の内外周の上下 面 に そ れぞれ内周ハ ブ リ ン グ 20 A , 20 B 、 外周ハプ リ ン グ 21A.21B が溶接、 ろ う付け等に よ り 固定されてい る 。 ろ材 4,4 間には外周ハブ リ ン グ 21Β,21Β 間に挟ま る位置に環妆 の ス ぺーサー 22、 例えば目 の粗い金網が S置 される 。 一対 の ろ材 4 , 4 の外側にほ、 焼結金属の二次フ ィ ル タ 24及び支 持部材 25が配置される。 支持部材 25ほ中央の 目 の粗い金網 28と そ の両面の焼結金属板 27と を一体に焼結成形 した も の で、 金網 28は上下の内周ハプ リ ング 20 A, 2 OA で挟まれる位 置に延びてい る。 焼結金属扳 27と しては、 ボ リ マ 一 の通過 抵抗 を 小 さ く す る た め、 金属長繊維を三次元に ラ ン ダ ム に 、 特に上下にジグザグになる よ う に配列 し焼結 した空 率の大 き い焼結体が好適である。 なお、 図中 30は シ一ル材 であ る 。

こ れ ら の各部品を第 5.図に示すよ う に積み重ねる と 、 一 対の ろ材 4 , 4 間にポ リ マー通路 31が形成され、 そ の外周に はス ぺ ーサ 一 22によ リ ポ リ マー導入口が形成 され .， 内周は 閉 じ られる 。 一方、 二次フ ィ ル タ 24、 支持部材 25の外周は 外周ハブ リ ン グ 21 A , 21 A で閉 じ られ内周に は金網 2 Sに よる ポ リ マー排出 口が形成される。 太実施例に おいて も 、 第 6 図 に 矢印 で示す よ う に、 ポ リ マーがろ材 4 , 4 間か ら ろ材 4 , 二次フ ィ ル タ 24を通っ て支持部材 25内に流れ、 ろ過が 行われ る 。 洗浄に当たっ ては、 ろ材 4 , 二次 フ ィ ル タ 24、 支持部材 25に分解可能であるので、 各部品 と も 良好 に洗铮 する こ と が可能であ る。 ボ リ マ 一管 3 側か ら ポ リ マ ー を流 す場合 には、 内周ハブ リ ン グ 20B , 20B 間に ス ぺー サー 22を 挟こ と に よ リ ボ リ マ 一導入口 を形成 して、 外周ハ プ リ ング 21B.21B 間は閉 じ、 一方、 支持部材 25の内周側は内周ハブ リ ン グ 20A , 20A で閉 じ、 外周には金網 28に よ る ボ リ マ ー排 出 口 が形成 される。

なお、 上の実施例はいずれも円形のろ材、 支持部材を 示 したが、 木発明は必ず し も円形に限らず、 例えば矩形拔 であ っ て も よ い。

以上に説明 した如 く 、.木発明でほろ材、 支持部材がそれ ぞれボ リ マ ー管から取外 し可能と なっ てお り 、 しか も ろ材 は従来の よ ラ に両端で閉 じた袋状でな く 、 举 なる 平板状で あ る の で、 ろ材、 支持部材の洗铮が極めて容易であ る。 し かも 洗铮後、 两面の 目視検査が可能である の で、 洗铮結果 を 確認 の上 ， 再使用 でき 、 洗铮不良に よ る問題が生 じ な い。 こ の結果、 ろ材， 支持都材の洗浄再使用の回数を増加 させる こ と ができ 、 結局ろ過装置のラ ンニ ン グ コ ス ト を大 幅に 削減で き る優れた効果を奏する。

Claims

請求の範囲

1 . ろ過圧に耐え得ない平板状ろ材と ， 該ろ材の有効面 を支持する通液性を持った平板状支持部材 と を、 ポ リ マー 管の周囲に 、 支持部材、 ろ材、 ろ材、 支持部材の順序で着 脱自 在に積層 してな リ 、 互いに 接する ろ材は両者間にボ リ マ ー通路を形成する よ う間隔をあけて ¾置され且つ前記 ポ リ マ ー通路の内周と外周の一方にはポ リ マ ー導入 口が設 け られ他方ほ閉 じ られてお り 、 支持部材の内周 と外周 と の 内、 前記ポ リ マー導入口が設け られた側は閉 じ られ、 反対 側に はボ リ マ ー辩出 口が設け られてい る こ と を特徵 とする ポ リ マ 一 ろ過装置。

2 . ろ材の一面の内周及び外周に、 内周八プ リ ング と外 周ハプ リ ン グ と を固着し '、 外周ハブ リ ン グ に多数の溝を設 け， ろ材を そ れぞれのハプ リ ン グが向い合 う よ う に積み重 ねて、 ろ材間にボ リ マ ー通路を形成し、 ボ リ マ 一通路の内 周が内周ハプ リ ングで閉 じ られ、 外周は外周ハブ リ ン グの 溝に よ リ ポ リ マ ー導入口が形成されている こ と を特徵 とす る特許請求の範囲第 1 項記載のボ リ マーろ過装置。

3 . ろ材の一面の内周及び外周に、 内周ハプ リ ン グ と外 周ハプ リ ン グ と を固着 し、 内周ハブ リ ングに 多数の溝を設 け、 ろ材を それぞれのハブ リ ングが向い合 う よ う に積み重 ねて、 ろ材間にポ リ マー通路を形成し、 ポ リ マー通路の外 周が外周ハプ リ ングで閉 じ られ、 内周は内周ハプ リ ングの 溝に よ リ ボ リ マー導入口が形成されている こ と を特徴 とす る特許請求の範囲第 1 項記載のボ リ マーろ過装置。

4 . 2 枚の ろ材間において、 内周及び外周に、 ろ材 と は 別部品の内周ハブ リ ング と外周ハプ リ ング と を間挿 して、 ろ材間にボ リ マ一通路を形成 し、 ボ リ マー通路の内周が内 周ハ プ リ ン グ で閉 じ られ、 外周は外周ハブ リ ングに設けた 孔に よ り ボ リ マ一導入口が形成されている こ と を特徵 とす る特許請求の範囲第 1 項記載のボ リ マーろ過装置。

5 . 2 枚の ろ材間において、 内周及び外周に 、 ろ材 と は 別部品の内周ハブ リ ングと外周ハブ リ グ と を間挿 して、 ' ろ材間に ボ リ マー通路を形成 し、 ボ リ マ一通路の外周が外 周ハ プ リ ン グ で閉 じ られ， 内周は内周ハプ リ ング に設けた 孔に よ り ボ リ マ一導入 口が形成されている こ と を特徴 とす る特許請求の範囲第 1 項記載のボ リ マ一ろ過装置。

6 . ろ材 と し て 、 微細 な金属長繊維の不織布を焼結 し た繊維 フ ィ ル タ を 用 い、 そ の 目 開 き を 3 〜 4 0 , 、 厚 さ を 0 . 2〜 2 πι _Πと したこ と を特徴とする特許請求の範囲第 1 項 ない し第 5 項のいずれかに記載のボ リ マー ろ過装置。

7 . ろ材 と して、 金属粒子または金属短繊維の焼結体を 用いた こ と を特徵とする特許請求の範囲第 1 項ない し第 5 項のいずれか に記載のボ リ マーろ過装置。

8. 平板状支持部材と して、 空隙率の高い一体構造の焼 結金属板を用いたこ と を特徴とする特許請求の範囲第 1 項 ない し第 5 項のいずれかに記載のボ リ マー ろ過装置。

9. 平板状支持部材と して、 2枚の多孔板または通液性 の焼結金属板 と両者を適当な間隔に保持する 目 の粗い金網 と を組み合わせた も のを用いたこ と を特徴 と する特許請求 の範囲第 1 項ない し第 5項のいずれかに記載のボ リ マーろ 過装置。

10. 平板状支持部材と して、 2枚の焼結金属板の片面に 半径方向の多数の溝を形成 したものを用い 、 溝形成面を接 . 合さ せて重ね合わせ、 該溝に よ リ ボ リ マーが通る通路を形 成 し た こ と を特徴とする转許請求の範囲第 1 項ない し第 5 項のいずれかに記載のポ リ マーろ過装置。

11. 支持部材を 構成する焼結金属板を 、 直径が 1.0〜 0. Imm の滑 らかな表面を持つ剛球を焼結す る こ と に よ リ 形 成 し た こ と を特徵とする特許請求の範囲第 8 項ない し第 10 項のいずれか に記載のボ リ マ一ろ過装置。

12. 支持部材を形成する焼結金属扳を、 滑 らかな表面を 持つ直径が 1.0〜 0.1ΙΠΠΪ の金属長繊維を三次元に ラ ン ダム に配列 して焼結する こ と に よ り 形成 したこ と を特徴 とする 特許請求の範囲第 8項ない し第 i 0項のいずれか に記載のポ リ マー ろ過装置。

13, 焼結金属板における ろ材と の接蝕面を グ ラ イ ン ドが け し て、 粒子の突起部を平坦に したこ と を特徵 と す る特許 請求の範囲第 8 項 な い し第 10項のいずれかに記載のボ リ マ 一 ろ過装置。

14. 支持部材の内周に内周ハブ リ ン グを 、 外周に外周ハ プ リ ン グを 固定 し、 一方のハプ リ ングにボ リ マ ー排出 口 を 設けた こ と を特徴とする特許請求の範囲第 1 項記載のボ リ マ 一 ろ過装置。

15. 支持部材を構成する焼結金属板と ろ材 と の間 に、 ボ リ マ ー に対す る 混連作用やゲル の捕捉、 破碎を行 ラ二次 フ ィ ル タ を介在させたこ と を特徴とする特許請求の範囲第 1 項記載のボ リ マ一ろ過装置。

18. 支持部材自体を、 ポ リ マ一に対する混連作用やゲル の捕捉、 破砕を行う こ とが可能な二次フ ィ ル タ に よ っ て形 成 し た こ と を特徴とする特許請求の範囲第 1 項記載のボ リ マー ろ過装置。

17. 二次 フ ィ ル タ を、 シ ャ ー プエ ッ ジを多数持 っ た異形 金属粒子または異形金属短繊維の焼結体に よ つ て形成 した こ と を特徵 と する特許請求の範囲第 15項または第 1S項のい ずれか に記載のボ リ マ一 ろ過装置。

18. 2 枚の ろ材間に形成 したボ リ マー通路に通液性のあ る ス ぺーサ— を介在させ、 ろ材の内周ハブ リ ン グまたは外 周ハブ リ ン グ間に そのスぺーサーを挟んでポ リ マ一導入口 を形成 した こ と を特徴とする特許請求の範囲第 1 項記載の ボ リ マー ろ過装置。