WO1983000280A1 - Thermal insulation device for windows, doors and the like - Google Patents

Thermal insulation device for windows, doors and the like Download PDF

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insulation arrangement
strips
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Bosch Gmbh Robert
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Brill Klaus
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    • A47H23/00—Curtains; Draperies
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
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    • A47H13/14—Means for forming pleats
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    • Y10T428/24322—Composite web or sheet

Definitions

  • the invention relates to a dresseddämmanOrd Vietnamese for windows, doors and the like in the form of a curtain or a blind according to the preamble of the main claim.
  • a WarsedämmanOrd Vietnamese is basically known from DE-A1 27 03 688, where a protective device for translucent closed window or door openings is described.
  • This known heat protection device should also be able to be used freely hanging and loosely at a distance from a window or door opening in the manner of a roller blind tap or a curtain, but this is only possible to a limited extent.
  • the known thermal insulation system has the same task, namely to reflect long-wave radiation emitted from the interior towards windows or doors, or to prevent heat radiation to the outside; a direct use of the known film as a curtain or roller blind, however, stands in the way of some essential obstacles which are due to the mechanical properties of the plastic film or to those of the third layering.
  • the well-known film in particular a polyester film which can preferably be used for technical and optical reasons does not fall like fabric, but rather does not form folds due to its elasticity.
  • the known thermal protection film does not remain completely flat, which is due to clamping and edge influences and leads to optically unsightly bulges. In the event of drafts, the film flutters, causing annoying reflections.
  • dirt is easily perceptible both on the coating and on the uncoated side of a smooth film, which is particularly disadvantageous because the film cannot be cleaned like a pane or a fabric curtain.
  • the thermal insulation arrangement according to the invention with the characterizing features of the main claim eliminates the disadvantages described above and makes it possible to use a known heat protection film, e.g. B. to use a polyester film with a metallic coating or a coating of indium oxide in an aesthetically pleasing form and without disturbing side effects like a curtain or roller blind within buildings, whereby the Zinsa ⁇ z range of energy-saving heat protection films is significantly expanded.
  • a known heat protection film e.g. B. to use a polyester film with a metallic coating or a coating of indium oxide in an aesthetically pleasing form and without disturbing side effects like a curtain or roller blind within buildings, whereby the Zinsa ⁇ z range of energy-saving heat protection films is significantly expanded.
  • An advantageous, particularly inexpensive to produce intermediate solution between a known one-piece heat protection film and a thermal insulation arrangement made up of individual strips is to partially solve the mechanical cohesion of the plastic film by ablation or embossing, so that an arrangement is formed which has properties similar to those of the strip-like assembly Arrangement.
  • FIG. 1 shows a curtain-like thermal insulation arrangement with vertical perforation areas
  • FIG. 2 shows an enlarged illustration of an arrangement according to FIG. 1 with fold formation in the area of the perforation strips
  • FIG. 3 shows a thermal insulation arrangement in the form of a mat braided from individual strips
  • FIG. 4 shows a curtain-like configuration with foil strips woven into a coarse-mesh fabric curtain.
  • FIG. 1 schematically shows a curtain 10 with vertically running strip-like perforation areas 11.
  • the perforation is drawn out in the cutout 12 enlarged again.
  • the hole diameter and the Hole spacing of the perforation 11 is of the order of 1 mm.
  • the extent and the mutual spacing of the vertically running perforated areas 11 are between 20 mm and 100 mm.
  • the curtain 10 can be attached in any way to a curtain rod 13 or wound up in the manner of a roller blind.
  • FIG. 2 shows, in an enlarged representation, the fold formation of the curtain 10 with bends in the 3 area of the perforation 11.
  • the non-perforated areas 1 h remain essentially flat due to their rigidity and elasticity.
  • Fig. 3 shows a thermal insulation arrangement in which the plastic film cut into strips 15 is joined together by braiding to form a mat.
  • the vertically extending strips 15 are hatched, technically the vertically and horizontally extending strips 15 are identical.
  • the strips 15 have a width of approx. 3 - 15 mm, but if necessary, even narrower or significantly wider strips can be processed, depending on the size of the overall arrangement.
  • FIG. 4 Another alternative in the design options of the thermal insulation arrangement according to the invention is shown in FIG. 4.
  • strips 16 of the coated plastic film are woven into a coarse-mesh fabric curtain 17, which results in an aesthetically particularly appealing arrangement.
  • the film strips 16 and the curtain 17 are welded or glued together in the edge zones 18, depending on the materials used.
  • a further alternative to the design of the thermal insulation arrangement according to the invention which is not shown in the drawing and which looks similar to the arrangement in FIG. 4, consists in that the mechanical cohesion of the plastic film is partially solved by removal or stamping. This also creates areas with greatly reduced elasticity and thus significantly lower restoring forces, so that such an arrangement, which is particularly inexpensive to manufacture, can be handled like a curtain or roller blind.
  • the inventive, at least regionally, subdivision of the heat insulation plastic film known per se achieves a change in the mechanical properties of the film in such a way that it becomes selectively deformable in predetermined areas in order to improve handling.
  • the mechanical properties are influenced in such a way that wrinkling similar to that of a fabric curtain is made possible.
  • Perforation or a corresponding subdivision of the total area also prevents the transmission of the forces that cause the film to flutter.
  • the rows of holes and the hole sizes are selected such that the desired effect occurs in a targeted manner and that, on the other hand, there is no excessive impairment of the heat protection effect.
  • the holes of the perforation can be made by a mechanical process, e.g. B. generated by punching or, for example, by electron or laser radiation.
  • the elastic restoring forces are very much reduced compared to a one-piece film and are only transmitted to a small extent by frictional forces.
  • the mats can also be produced by weaving processes, by sewing or by welding or gluing and other connection techniques. A very fabric-like appearance is achieved in the arrangement according to FIG.
  • the disadvantages of known films described at the outset no longer occur, that is to say that in particular the flutter, disturbing reflections, poor manipulability, quickly noticeable soiling and the unsatisfactory visual impression are either less or at least reduced.
  • the layer system of the heat protection film can be selected depending on the intended use; ins In particular, protective layers made of lacquer or polymer layers can be applied in addition, as can additional anti-reflective layers.
  • the structure of the coating is of secondary importance for the inventive design of the thermal insulation arrangement and, like the material and thickness of the carrier film, can be compensated for by appropriate dimensioning of the subdivision measures.

Landscapes

  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)

Description

Wärmedäm-nanordnung für Fenster, Türen und dergleichen
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer WärmedämmanOrdnung für Fenster, Türen und dergleichen in Form eines Vorhanges oder eines Rollos nach der Gattung des Hauptanspruches. Eine derartige WarsedämmanOrdnung ist grundsätzlich bekannt aus der DE-A1 27 03 688, wo eine Schutzvorrichtung für lichtdurchlässig geschlossene Fenster- oder Türöffnungen beschrieben ist. Auch diese bekannte Wärmeschutzvorrichtung soll frei hängend und locker in Abstand von einer Fenster- oder Türöffnung nach Art einer Rollohahn oder eines Vorhanges verwendbar sein, wa's jedoch nur bedingt möglich ist. Zwar hat die bekannte Wärme- dämmanOrdnung die gleiche Aufgabe, nämlich langwellige, aus dem Raucinneren in Richtung Fenster oder Türen emittierte Strahlung zu reflektieren, bzw. die Wärme- abstrahlung nach außen hin zu verhindern; einer unmittelbaren Verwendung der bekannten Folie als Vorhang oder Rollo stehen jedoch einige wesentliche Hemmnisse entgegen, die auf die mechanischen Eigenschaften der Kunststoffolie bzw. auf diejenigen der 3e Schichtung zurückzuführen sind. Die bekannte Folie, insbesondere eine aus technischen und optischen Gründen bevorzugt verwendbare Polyεsterfolie, fällt nicht wie Stoff sondern sie bildet infolge ihrer Elastizität keine Falten. Weiterhin bleibt die bekannte Wärmeschuτzfolie auch nicht völlig eben, was durch Einspann- und Randeinflüsse bedingt ist und zu optisch unschönen Ausbeulungen führt. Bei Luftzügen flattert die Folie, wodurch störende Reflexe entstehen. Außerdem sind Verschmutzungen sowohl auf der Beεchichtung als auch auf der unbeschichteten Seite einer glatten Folie leicht wahrnehmbar, was besonders nachteilig ist, weil die Folie nicht wie eine Scheibe oder ein Stoffverhäng gereinigt werden kann.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäSe Wärmedämmanordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches beseitigt die zuvor geschilderten Nachteile und ermöglicht es, eine an sich bekannte Wärmeschutzfolie, z. B. eine Polyesterfolie mit einer metallischen Beschichtung oder einer Beschichtung aus Indium-Oxid in ästhetisch ansprechender Form und ohne störende Nebenerscheinungen nach Art eines Vorhanges oder Rollos innerhalb von Gebäuden einzusetzen, wodurch der Zinsaτzbereich der energiesparenden Wärmeschutzfolien bedeutend erweitert wird.
Durch die in den Unüeransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der im Hauptanspruch angegebenen Wärmedämmanordnung möglich, Als besonder s vorteilhaft hat sich einerseits eine vorzugsweise streifenartig perforierte Hunststoffolie und andererseits eine aus Einzelstreifen wiederum zusammengesetzte Wärmedämmanordnung bewährt. Bei einer streifenarτig perforierten Kunststoffolie erreicht man durch die Verringerung der Elastizität im Perforatiensbereich die geforderten me chanischen Eigenschaften zur Verwendbarkeit als Rollo oder Vorhang. Bei einer Matte aus Kunststoffolienstreifen, welche sich wie ein Stoffvorhang handhaben läßt,, sind die elastischen Rückstellkräfte in der Folie soweit verringert, daß die eingangs beschriebenen Schwierigkeiten nicht mehr auftreten. Eine vorteilhafte, besonders preiswert herstellbare Zwischenlösung zwischen einer bekannten einteiligen Wärmeschutzfolie und einer aus Einzelstreifen aufgebauten Wärmedämmanordnung besteht darin, den mechanischen Zusammenhalt der Kunststoffolie durch Abtrag oder Prä-gen teilweise zu lösen, so daß eine Anordnung entsteht, welche ähnliche Eigenschaften wie die streifen förmig zusammengefügte Anordnung besitzt.
Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind. in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine vorhangartige Wärmedämmanordnung mit vertikalen Perforationsbereichen, Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer Anordnung gemäß Fig. 1 mit Faltenbildung im Bereich der Perforationsstreifen, Fig. 3 eine aus Einzelstreifen zusammengeflochtene Wärmedämmanordnung in Form einer Matte und Fig. 4 eine vorhangähnliche Ausbildung mit in einen grobmaschigen Stoffvorhang eingeflochtenen Folienstreifen.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Fig. 1 zeigt schematisch einen Vorhang 10 mit vertikal verlaufenden streifenartigen Perforationsbereichen 11. Die Perforation ist in dem Ausschnitt 12 nochmals vergrößert herausgezeichnet. Die Lochdurchmesser und der Lochabstand der Perforation 11 liegen dabei in der Größenordnung von 1 mm. Die Ausdehnung und die gegenseitigen Abstände der vertikal verlaufenden perforierten Bereiche 11 liegen zwischen 20 mm und 100 mm. Der Vorhang 10 kann in jeder beliebigen Weise an einer Vorhangstange 13 befestigt sein oder nach Art eines Rollos aufgewickelt werden.
Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung die Faltenbildung des Vorhanges 10 mit Biegungεn im 3ereich der Perforation 11. Die nicht perforierten Bereiche 1 h bleiben aufgrund ihrer Steifigkeit und Elastizität im wesentlichen eben.
Fig. 3 zeigt eine Wärmedämmanordnung, bei der die in Streifen 15 zerschnittene Kunststoffolie durch Flechten zu einer Matte zusammengefügt ist. Zur Verdeutlichung, der Gestaltung sind die vertikal verlaufenden Streifen 15 schraffiert, technisch sind die vertikal und die horizontal verlaufenden Streifen 15 identisch. Die Streifen 15 haben eine Breite von ca. 3 - 15 mm, jedoch können bei Bedarf auch noch schmälere oder wesentlich breitere Streifen verarbeitet werden, je nach Größe der Gesamtanordnung.
Eine weitere Alternative in der Gestaltungsmõglichkeit der erfindungsgemäßen Wärmedämmanordnung ist in Fig. 4 dargestellt. Hier sind Streifen 16 der beschichteten Kunststoffolie in einen grobmaschigen Stoffvorhang 17 eingeflochten, wodurch sich eine ästhetisch besonders ansprechende Anordnung ergibt. Die Folienstreifen 16 und der Vorhang 17 sind in den Randzonen 18 miteinander verschweißt oder verklebt, je nach verwendeten Materialien, Eine zeichnerisch nicht dargestellte, in ihrem Aussehen der Anordnung in Fig. 4 ähnliche weitere Alternative zur Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Wärmedämmanordnung besteht darin, daß der mechanische Zusammenhalt der Kunststoffolie durch Abtrag oder Prägen teilwe is e gelöst wird. Auch hierdurch entstehen Bereiche mit stark reduzierter Elastizität und damit wesentlich geringeren Rückstellkräften, so daß auch eine derartige Anordnung, die besonders preiswert herstellbar ist, wie ein Vorhang oder Rollo handhabbar wird.
Durch die erfindungsgemäße, wenigstens bereichsweiεe Unterteilung der an sich bekannten Wärmedämm-Kunststoff folie erreicht man eine Veränderung der mechanischen Eigenschaften der Folie dahingehend, daß diese in vorgegebenen Bereichen gezielt verformbar wird zur Verbesserung der Handhabung. Die mechanischen Eigenschaften werden dabei so beeinflußt, daß eine Faltenbildung ähnlich wie bei einem Stoffvorhang ermöglicht wird. Durch eine Perforation oder eine entsprechende Unterteilung der Gesamtfläche wird auch die Weiterleitung der zum Flattern der Folie führenden Kräfte verhindert. Bei der Anordnung gemäß Fig. 1 sind die Lochreihen und die Lochgrδßen so gewählt, daß der gewünschte Effekt gezielt eintritt und daß andererseits keine zu starke Beeinträchtigung der Wärmeschutzwirkung erfolgt. Anstelle von senkrecht verlaufenden Lochreihen können aus technischen oder ästhetischen Gründen auch waagerecht oder diagonal verlaufende Lochreihen Verwendung finden, was beispielsweise für Rollos günstiger sein kann und auch zu anderen dekorativen Effekten führt. Die Löcher der Perforation können durch einen mechanischen Prozeß, z. B. durch Stanzen erzeugt werden oder auch beispielsweise durch Elektronenoder Laserstrahlung. Bei den Anordnungen gemäß den Fig. 3 und 4 sind die elastischen Rückstellkräfte gegenüber einer einteiligen Folie sehr stark reduziert und werden nur noch in geringem Maße durch Reibungskräfte übertragen. Außer den beiden gezeichneten Anordnungen in den Fig. 3 und 4 sind auch andere Verfahren zur Erstellung von mattenartigen Gebilden möglich, beispielsweise können die Matten auch durch Webvorgänge, durch Vernähen oder durch Schweißen oder Kleben und andere Verbindungstechnikεn hergstellt werden. Bei der Anordnung gemäß Fig. 4 wird ein sehr stoffähnliches Aussehen erreicht, was besonders für Haushaltsanwendungεn aus ästhetischen Gründen vorteilhaft ist. Maschenteilung und Streifenbreite sind dabei in weiten Grenzen frei wählbar, wobei mit zunehmender Streifenbreite die Fähigkeit der Faltenbildung und die plastische Verformbarkeit abnimmt. Wesentlich. hinsichtlich des Herstellungsverfahrens der erfindungsgemäßen Wärmedämmanordnung ist die Tatsache, daß die Kunststoffolie in einem kontinuierlichen Prozeß beschichtet werden kann. Danach wird der mechanische Zusammenhalt der Folie teilweise durch Perforieren oder Schneiden oder Prägen gelöst. Die Reihenfolge der Arbeitsgänge Beschichtεn und Lösen des mechanischen Zusammenhanges ist jedoch auch vertauschbar, d. h. daß die mechanisch fertige Matte mit der Wärmeschutzschicht versehen wird. Die Verarbeitung der erfindungsgemäßen Wärmedämmanordnung ist auf für die Massenfertigung geeigneten Einrichtungen möglich. Die eingangs geschilderten Nachteile bekannter Folien treten nicht mehr auf, d. h. daß insbesondere das Flattern, störende Reflexe, schlechte Manipulierbarkeit, schnell auffallende Verschmutzung und der unbefriedigende optische Eindruck entweder verschvunder oder zumindest auf ein geringεs Maß herabgesetzt sind. Das Schichtsystem der Wärmeschutzfolie kann je nach Verwendungszweck gewählt werden; ins besondere können beispielsweise Schutzschichten aus Lack oder Polymerschichten zusätzlich aufgetragen werden ebenso wie zusätzliche Entspiegelungsschichten. Für die erfindungεgεmäße Gestaltung der Wärmedämmanordnung ist der Aufbau der Beschichtung zweitrangig und kann ebenso wie Material und Stärke der Trägerfolie durch entsprechende Bemessung der Unterteilungsmaßnahmen ausgeglichen werden.

Claims

Ansprüche
1. Wärmedämmanordnung für Fenster, Türen und dergleichen in Form eines Vorhanges oder einεs Rollos, mit einer Kunststoffolie als Träger und mit wenigstens einer Beschichtung, welche ein großes Reflexicnsvermögen für Wärmestrahlung aus dem Rauminneren besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunst stoffoli e wenigstens bereichsweise unterteilt ist zur Veränderung ihrer mechanischen Eigenschaften.
2. Wärmedämmancrdnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffolie perforiert (11) ist.
3. Wärmedämmancrdnung nach Anspruch 2, dadurch gekεnn- zeichnet, daß die Lcchdurchnesser und der Lochabstand der Perforation ('1) in der Größenordnung von 1 mm liegen.
4. Wärmedämmanordnung nach Anspruch 2. oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffolie streifenartig perforiert (11) ist zur Erzeugung von vorhangartigen Falten beim Aufhängen.
5. Wärmedämmanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausdehnung sowie der gegenseitige Abstand der pεrforiεrtεn Bereiche (11) zwischen 20 mm und 100 mm liegen.
6. Wärmedämmanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß eine die in Streifen (15, 16) zerschnittene Kunststoffolie durch Flechten, Weben, Schweißen, Klebenoder dergleichen zu einer Matte (Fig. 3) zusammengefügt ist.
7. Wärmedämmanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (15 , 16) eine Breite von ca. 3 bis 15 mm besitzen.
8. Wärmedämmanordnung nach Anspruch 6 oder 7 , dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (16) der beschichteten Kunststoffolie in einen grobmaschigen Stoffvorhang (17) eingeflochten sind (Fig. 4 ) .
9. Wärmedämmanordnung nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffolienstreifen (15, 16) und gegebenenfalls der Vorhang (17) in den Randzonen (18) verschweißt oder verklebt sind.
10. Wärmedämmanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mechanische Zusammenhalt der Kunststoffolie durch Abtrag oder Prägen teilweise gelöst ist.
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