WO1980000373A1 - Detecteur d'oxygene - Google Patents

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WO1980000373A1
WO1980000373A1 PCT/JP1979/000196 JP7900196W WO8000373A1 WO 1980000373 A1 WO1980000373 A1 WO 1980000373A1 JP 7900196 W JP7900196 W JP 7900196W WO 8000373 A1 WO8000373 A1 WO 8000373A1
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metal
thick film
oxygen sensor
electrode
tubular body
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English (en)
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H Taniguchi
S Kiyofuji
H Shiraishi
K Hara
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
H Taniguchi
S Kiyofuji
H Shiraishi
K Hara
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403—Cells and electrode assemblies
    • G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
    • G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
    • G01N27/4071—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases using sensor elements of laminated structure
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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    • G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/403—Cells and electrode assemblies
    • G01N27/406—Cells and probes with solid electrolytes
    • G01N27/407—Cells and probes with solid electrolytes for investigating or analysing gases
    • G01N27/4077—Means for protecting the electrolyte or the electrodes

Definitions

  • a ceramic round bar including a transition metal oxide thick film, an electrode thick film divided into two parts, and a protective layer covering these thick films is inserted into a metal tubular body having a vent.
  • the exhaust gas of an automobile or the like is configured such that one thick electrode film is connected to a metal tubular body and the other thick electrode film is connected to a connection lead electrically insulated from the tubular body.
  • Three-way catalysts for simultaneously clearing the specified regulation values of nitrogen oxides (NOx), carbon monoxide (CO :), and hydrocarbons as a ring for pollution control of exhaust gas emitted from heat engines such as automobile internal combustion engines The method is suitably adopted.
  • the characteristics of the three-way catalyst do not work effectively unless the air-fuel ratio [ ⁇ ratio] is controlled within an extremely narrow range of the equivalence ratio, that is, the stoichiometric air-fuel ratio.
  • the amount of oxygen after combustion is detected as a change in oxygen partial pressure by an oxygen sensor, and this detection signal is fed back to, for example, the control system of an electronic fuel injection pump. I have. Therefore
  • a transition metal oxide is used, and various oxygen sensors are being developed, focusing on the fact that the transition metal oxide changes the electrical resistance depending on the oxygen concentration.
  • This type of oxygen sensor mixes, for example, a titanium dioxide raw material powder with an appropriate solvent, binder, plasticizer, dispersant, etc., forms a green sheet by the doctor blade method, and then forms a platinum electrode and a heater.
  • a porous disc is formed by drying and then sintering the laminated and pressurized product with the sandwiched layers sandwiched therebetween, and the production method is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-56292. Have been.
  • the present invention provides a transition metal oxide thick film, an electrode thick film,
  • a transition metal oxide thick film and a transition metal oxide thick film on a surface are provided inside a metal tubular body having one end closed and having a vent hole on a side wall.
  • the connecting lead wire which is connected to the bottom of the tubular body by connecting one of the two electrode metal thick films to the bottom of the tubular body and insulating the other electrode metal thick film from the tubular body to be drawn out to the opening of the tubular body This is achieved by connecting to As a result, the oxygen sensor has a mechanically robust and simple structure, is strong against vibrations and impacts, and has the effects of reducing the manufacturing cost.
  • FIG. 1 shows a preferred embodiment of an oxygen sensor according to the present invention.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of an oxygen sensor element of the present invention
  • FIG. Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the oxygen sensor incorporating the element
  • Fig. 3 is a transverse sectional view of the double wall of the tubular metal housing constituting the oxygen sensor
  • Fig. 4 is a double sectional view of another embodiment of the tubular metal housing. It is a cross-sectional view of a wall part.
  • reference numeral 10 denotes an element used in the oxygen sensor according to the present invention.
  • the base 1 2 round bar of aluminum oxide two ⁇ beam constituting the element 1 0 ( ⁇ 2 0 3) first, a platinum electrode thick film 1 4 is printed by the disk rie screen printing method as the first layer Fired.
  • the platinum electrode thick film 14 is divided into two so as to form an interval 16 on the substrate 12 as easily understood from the drawing, and each of the two divided platinum electrode thick films 14 is The surface of the round bar 12 is covered up to both end surfaces.
  • a titanium dioxide thick film 18 fills a part of the gap 16 and covers a part of one platinum electrode thick film 14, and further has a thickness of 50 to 100 after firing. It is printed by the screen printing method so that Titanium dioxide thick film
  • the second layer of platinum electrode thick film 20 fills the remaining part of the gap ⁇ 6, and on the one hand covers most of the titanium dioxide thick film 18, on the other hand Printed so as to be in contact with platinum electrode thick film 14.
  • the platinum electrode thick film 20 and the titanium dioxide thick film 18 are simultaneously fired at a high temperature.
  • the titanium dioxide thick film 18 and the entire platinum electrode thick film 20 and most of the platinum electrode thick film 14 to be formed as the first layer are covered with the plasma spraying apparatus! ⁇ 0 ⁇ A 2 0 5 ceramic 2 2 is sprayed.
  • the sprayed film thickness is 50 to: I 0 0 ⁇ , which is rich in porosity.
  • FIG. 2 shows a structure of an oxygen sensor including the oxygen sensor element configured as described above.
  • the oxygen sensor has a metal housing 24 made of stainless steel or a heat-resistant alloy.
  • Nono The Ujingu second side wall portion of 4 in advance opening 3 2 leading to the cylinder space 2 8 adjacent to the cylindrical space 2 6.
  • the openings 32 are arranged at equal intervals and vertically in three rows on the same circumference, so that a total of 27 openings are provided (see Fig. 3).
  • O One opening of the metal housing 24 A first contact terminal 34 whose shoulder is in contact with the end of the first contact terminal 34 is fitted to the front end having the first contact terminal 34.
  • the first contact terminal 34 and the front end of the metal housing 24 are formed by a metal cover 36. Covered by That is, the first contact terminal
  • Numeral 34 is held between the tip of the metal housing 24 and the metal cover 36.
  • the opening 32 portion of the metal housing 24 is formed so as to be thin, so that the metal cover 36 and the side wall provided with the opening 32 are opposed to each other for a predetermined distance and form a double wall.
  • a total of 27 openings 38 are formed on the wall of the facing metal cover 36 in the same manner as the openings 32.
  • Exhaust gas is introduced into the detecting section of the element 10 through the opening 38. At this time, the unburned portion of the exhaust gas, impure metal pieces or pressure pulses are not directly contacted with the element 10 as described above.
  • the opening 38 is arranged and formed so as not to overlap with the opening 32 (see FIG. 3).
  • the wall opening 32 of the housing 24 can be formed as shown in FIG. 4 without using a double wall as described above. That is, the plate 40 can be provided inside the housing 24 at a position corresponding to the opening 32.
  • One end of 10 is inserted into the cylindrical space 26, and the other end
  • the crane A certain platinum thick film 14 contacts the first contact terminal 34 via a platinum foil 42 of 0.5 or less.
  • the other end of the sensing element 10 protrudes into the cylindrical space 30, and the platinum thick film 14 on the end face of the sensing element 10 is connected to the second contact terminal 46 via the platinum foil 44 in the same manner as described above.
  • the second contact terminal 46 is supported on the end of the cylindrical space 30 via the ceramic wool ring 48 and the insulating color 50.
  • a compression spring 52 is in contact with the shoulder of the second contact terminal 4.6, so that the end of the element 10 is in contact with the first contact terminal 34 and the second contact terminal 46. Pressure contact is made between them.
  • the platinum foils 42 and 44 serve to suitably reduce the contact resistance between the end of the element 10 and the contact terminals 34 and 46. Instead of the platinum foil, contact terminals are used. Platinum may be applied to the surface of the substrate by plating or sputtering.
  • the ceramic wool ring 48 serves to buffer the compression spring 52 and to cut off or heat the exhaust gas transmitted from the cylindrical space 28. Next, the other end of the compression spring 52 is supported by the shoulder of the connection terminal 54, and the connection terminal 54 is connected to a metal housing 56 supported by the metal housing 24. —Best Tono. It is fixed by fitting a metal collar 160 to the absolute collar 5.6 via the packing 58.
  • a through-hole 62 is formed in the connection terminal 54 along the central axis thereof, and a heat-resistant lead wire 64 and a lead wire 66 are inserted into the through-hole 62.
  • One end of the heat-resistant lead wire 64 is high-temperature brazed or hard-brazed to the second contact terminal 46, while the other end is connected to the through-hole 6 together with the lead wire 66.
  • the insulating collar 56 and the asbestos packing 58, together with the metal sheath 68 forming the extending part of the metal housing 24, are located in the internal space 70 and crimped to the open end of the housing 24.
  • a heat-resistant tube 72 made of, for example, silicon rubber is fitted inside the other end of the metal sheath 68 together with the collar 74, and the end of the metal sheath 68 is fixed by caulking. Set.
  • the heat-resistant tube 72 accommodates therein a lead wire 66 and a lead wire 76 whose end is connected to the metal sheath 68, protects them, and invades rainwater, salt water, etc. from the outside. Is preferably prevented.
  • the oxygen sensor 1 thus configured is screwed to the exhaust pipe body via a metal packing using a bolt part 8.0 by a screw part 78 provided outside the metal housing 24. Attached
  • the oxygen sensor according to the present invention has a mechanically simple and stable structure, completely prevents gas leakage and water intrusion, improves durability, and is inexpensive. Remarkable effects of each type such as production were obtained. Industrial applicability
  • the oxygen sensor according to the present invention sufficiently withstands mechanical stress, has excellent response capability, and has high durability. It can be suitably used for control, or can be applied as a structure for an analyzer sensor, a temperature sensor, or the like.

Description

明 細 書 発 明 の名 称 ―… 酸 素 セ ン サ ー 技 術 分 野
この発明は、 通気孔を有する金属管状体の内部に、 遷移金属 酸化物厚膜と二分された電極厚膜とこれらの厚膜を被覆する保 護層とを備えたセラ ミック丸棒を揷入し、 一方の電極厚膜を金 属管状体に接続し、 他方の電極厚膜を管状体と電気的に絶縁さ れた接続リ一 ドに接続するよう構成された、 自動車等の排気ガ ス中の酸素量の検知に用いられる機械的堅牢性と応答性に富む' 酸素センサ一に関する。 ， 背 景 技 術
自動車内燃ェンジン等の熱機関から出る排ガスの公害対策の —環として窒素酸化物（ NOx )、 一酸化炭素（ CO ：)、 炭化水 素の所定の規制値を同時にク リヤーするために三元触媒方式が 好適に採用されている。 三元触媒方式では、 空燃比〔 ^比〕 は、 当量比、 つまり理論空燃比の非常に狭い範囲に制御しない と三元触媒の特性が有効に働らかない。 この ¼比を調節する ためには、 酸素センサーにより燃焼後の酸素量を酸素分圧の変 化として検知し、 この検知信号を、 例えば電子燃料噴射ポンプ の制御系にフィー ドバックすることにより行っている。 そこで
OMPI この酸素分圧の変化を検知するには、 遷移金属酸化物を用い、 この遷移金属酸化物が酸素濃度によって電気抵抗を変化するこ とに着目して種々酸素センサーの開発が進められている。 この 種の酸素センサーは、 例えば二酸化チタン原料粉末に適当な溶 媒、 バイ ンダー、 可塑剤、 分散剤などを混合し、 ドクターブレ 一ド法でグリーンシー トに形成し、 次に白金電極、 ヒータを挾 んで積層加圧したものを乾燥した後、 焼結して多孔質ディスク を形成することにより構成されており、 その製造方法に関して は特開昭 5 0— 5 6 2 9 2号公報に開示されている。 そこで、 こ の素子を自動車の排気管に実装するためには、 金属ハゥジング に固定されるセラ ミ ック部材に設けられた通路を通じて白金リ . 一 ド線を引き出し、 センサー素子部.から外部へガス漏れのない ようにシールを施している。 なお、 この種の素子の実装化に関 して、 実開昭 5 2— 4 6 7 8 1号並びに実開昭 5 2— 4 7 9 2号公 報に技術的開示がある。 、
然しながら、 係る構造では素子自体の強度が劣り、 また素子 から延在する リー ド線の引出部の境界が振動、 衝撃に対して.弱 くなる。 さらに白金引出線も長く必要とし、 そのための通路を セラ ミ ックに溝若しくは穴として形成しなければならず、 この ために製造原価が高くなり且つガス漏れに対するシールが難か しい等の欠点があった。
発 明 の 開 示
本発明は、 遷移金属酸化物厚膜と電極厚膜とこれらの保護層 OMPI
Vん WIPO とからなるセラ ミ ック丸棒を金属管状体内部に揷通することに よってディスク形酸素センサーが有する問題点を解消し、 機械 的強度、 耐久性、 経済性に優れた酸素センサーを提供すること を目的とし、 この目的は、 本発明によれば、 一端部が閉塞し側 壁に通気孔を有する金属管状体の内部に、 表面に遷移金属酸化 物厚膜とこの遷移金属酸化物厚膜に接触する二つの部分に分れ た電極金属厚膜と前記の遷移金属酸化物厚膜全部および電極金 属厚膜の少なく とも一部とを覆う保護層とを有するセラ ミ ック 丸棒を揷入し、 さらに前記の二分された一方の電極金属厚膜を 管状体底部に接続し、 他方の電極金属厚膜を管状体と絶縁して 管状体開口部へ引出される接続リ一ド線に接続することによつ '· て達成される。 このことによって、 酸素センサ一は、 機械的に 堅牢且つ単純な構造となり、 また振動、 衝擎に対して強くしか も製造原価が低廉化できる等の効果が得られる。 図面の簡単な説明
図は、 本発明に係る酸素センサ一の好適な実施例を示すもの であり、 第 1図は本発明の酸素センサ一素子の一実施例を示す 縦断面図、 第 2図は第 1図の素子を組込んだ酸素センサーの縦 断面図、 第 3図は酸素センサーを構成する管状金属ハゥジング の二重壁部の横断面図、 第 4図は管状金属ハウジングの別の実 施例における二重壁部の横断面図である。
O PI WIPO 発明を実施するための最.良の形態
第 1図において、 参照符号 1 0は、 本発明に係る酸素センサ 一に用いる素子を示す。 この素子 1 0を構成する酸化アルミ二 ゥム （ ΑΛ203 )の丸棒状の基体 1 2には、 先ず、 第 1層として 白金電極厚膜 1 4がスク リ ーン印刷法によって印刷され焼成さ れる。 前記白金電極厚膜 1 4は、 図から容易に諒解されるよう に基体 1 2上に間隔 1 6を形成するよう 2分割して構成され、 分割された両白金電極厚膜 1 4の夫々は、 丸棒 1 2の表面をそ の両端面まで被覆している。 次に、 二酸化チタン厚膜 1 8が、 前記間隔 1 6の一部を残して埋め且つ一方の白金電極厚膜 1 4 の一部を被覆し、 さらに焼成後 5 0 〜 1 0 0 の厚さになる ようにスク リーン印刷法により印刷される。 二酸化チタン厚膜
1 8が乾燥後に、 第 2層目の白金電極厚膜 2 0が、 間隔 Ί 6の 残余の部分を埋め、 また一方では二酸化チタ ン厚膜 1 8の大部 分を覆い、 他方では一方の白金電極厚膜 1 4と接触するように 印刷される。 なお、 これらの白金電極厚膜 2 0と、 二酸化チタ ン厚膜 1 8とは同時に高温焼成される。 次いで、 プラズマ溶射 . 装置により、 二酸化チタン厚膜 1 8と全白金電極厚膜 2 0およ び第 1層 形成する白金電極厚膜 1 4の大部分を被覆する！^ 0 · A 205セラ ミック 2 2が溶射される。 溶射膜厚は、 5 0〜： I 0 0 τη であり多孔質性に富む。
第 2図は、 以上のように構成される酸素センサー素子を内装 した酸素センサ一の構造を示す。 酸素センサーは、 ステン レス 鋼又は耐熱合金からなる金属ハウジング 2 4を有し、 この金属
( O PI ハウジング 2 4の内部に、 夫々順次内径が大きくなる円筒空間
6、 2 8、 3 0を形成している。 ノヽウジング 2 4の側壁部には、 円筒空間 2 6に近接して円筒空間 2 8に通ずる開口 3 2.を^ ^ ' ておく。 開口 3 2は、 同一円周上に等間隔に且つ垂直方向.に 3 列配置され、 従って、 合計 2 7個設けられることになる （第 3 図参照） o 金属ハウジング 2 4の一方の開口部を有する先端部 には、 その端部に肩部が当接する第 1接触端子 3 4が嵌合し、 この第 1接触端子 3 4と前記金属ハゥジング 2 4の先端都とは、 金属カバー 3 6によって包被される。 すなわち、 第 1接触端子
3 4は、 金属ハゥジング 2 4の先端部と金属カバ一 3 6によつ て挾持される。 金属ハウジング 2 4の開口 3 2部分は、 肉薄に 形成されているために金属カバー 3 6と開口 3 2が設けられた 側壁とは所定間隔離間対向して二重壁を形成し、 さらにこの対 向する金属カバー 3 6の壁部に開口 3 2と同様に合計 2 7個の 開口 3 8を形成する。 この開口 3 8を介して排ガスは素子 1 0 の検知部に導入されるが、 その際に、 排ガスの未燃焼部分、 不 純金属片あるいは圧力パルスが直接素子 1 0に接触しないよう に、 前記開口 3 8は、 開口 3 2 と同位置に重なることのないよ うに配置形成しておく （第 3図参照）。 この目的と同一の目的 を達成するために前記のように二重壁とすることなくハウジン グ 2 4の壁部開口 3 2を第 4図に示すように形成することがで きる。 すなわち、 ハゥジジグ 2 4の内側で開口 3 2に対応する 位置に板 4 0を設けることも可能である。 次いで、 検知素子
1 0の一端部が円筒空間 2 6の内部に装入され、 一方の端部に
OMPI
、 鶴 ある白金厚膜 1 4は、 0 . 5 以下の白金箔 4 2を介して第 1接 触端子 3 4に接触する。 検知素子 1 0の他方の端部は、 円筒空 間 3 0の内部に突出し、 当該端部端面の白金厚膜 1 4は、 前記 と同様に白金箔 4 4を介して第 2接触端子 4 6と接触する。 こ の第 2接触端子 4 6は、 セラ ミ ックウール環 4 8および絶緣カ ラー 5 0を介して円筒空間 3 0の端部に支承されることになる。 なお、 前記第 2接触端子 4 . 6の肩部に圧縮ばね 5 2.が当接して おり、 従って、 素子 1 0の端部と、 第 1接触端子 3 4および第 2接触端子 4 6との間で加圧接触が行われる。 白金箔 4 2 、 4 4 は、 素子 1 0の端部と接触端子 3 4 、 4 6 との間の接触抵抗を 好適に低減する役目をなすものであり、 前記白金箔に代えて、 接触端子の表面に白金を鍍金乃至スパッタ リ ングで被着しても よい。 なお、 セラ ミ ックウール環 4 8は、 圧縮ばね 5 2の緩衝 と円筒空間 2 8から伝達される排ガスの熱をしや断する作用を 行うためのものである。 次に、 前記圧縮ばね 5 2の他端部は、 接続端子 5 4の肩部に支持され、 またこの接続端子 5 4は、 金 属ハウジング 2 4に支持される絶緣カラ一 5 6がァス—ベス トノ、。 ッキン 5 8を介して嵌合され、 さらに前記絶緣カラ一 5 .6に金 属カラ一 6 0が嵌合されることにより固定される。 前記接続端 子 5 4には、 その中心軸に沿って通孔 6 2が穿設され、 この通 孔 6 2に耐熱リ ー ド線 6 4と リ一 ド線 6 6とを挿入する。 耐熱 リ― ド線 6 4の一端部は、 第 2接触端子 4 6に高温ろう付け若 し くは硬ろう付され、 一方、 その他端部は、 前記リ一 ド線 6 6 と共に前記通孔 6 2を封ずるように高温ろう付け又は硬ろう付
O P WIP される。 絶縁カラー 5 6およびアスベス トパッキン 5 8は、 金 属ハウジング 2 4の延在部を形成する金属鞘 6 8と共に、 内部 空間 7 0内にあってハウジング 2 4の開口端部によ-りかしめら… れ固定されるに至る。 また、 前記金属鞘 6 8の他端部には、 例 えば、 シ リ コンゴムからなる耐熱チューブ 7 2をカラ一 7 4と 共に内側に嵌込み、 金属鞘 6 8端部をかしめることによって固 定する。 前記耐熱チューブ 7 2は、 その内部にリー ド線 6 6と —端が金属鞘 6 8に接続する リー ド線 7 6を収容し、 これらを 保護すると共に、 外部からの雨水、 塩水等の侵入を好適に阻止 する。 このように構成される酸素センサ一は、 金属ハウジング 2 4の外側に設けられた螺子部 7 8により、 ボル ト部 8. 0を利 用して排気管ボディに金属パッキンを介してねじ締めして取着 される
本発明に係る酸素センサ一 ·は、 以上めように-機械的に単純で 且つ安定した構造であり、 しかもガス漏れや水の侵入などを完 全に防止し、 耐久性も向上すると共に廉価に製造できる等の各 ' 種の顕著な効果が得られた。 産業上の利用性
以上のように、 本発明に係る酸素センサーは、 機械的応力に 十分耐え、 応答能力にも優れており、 しかも耐久性にも富むた めに、 熱機関、 特に自動車内燃機関から排出される排ガス制御 に好適に用いられ、 あるいは分析計用センサ、 温度センサ等の ' 構造としても応用することが可能である。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 雰囲気の酸素分圧の変化を遷移金属酸化物の電気抵抗の変 化により検知するものにおいて、 一端部が閉塞し側壁に通気 孔（32)を有する金属管状体（24)の内部に、 表面に遷移金 属酸化物厚膜（ 18 )とこの遷移金属酸化物厚膜（18 )に接触 する二つの部分に分かれた電極金属厚膜（14)と前記遷移金 属酸化物厚膜（18 )全部および前記電極金属厚膜（14)の少 なくとも一部を覆う保護層（22)とを有するセラ ミ ック丸棒 ( 12)を挿入し、 さらに前記の二分された一方の電極金属厚 膜（ 14)を'前記金属管状体（24 )の底部に接続すると共に他 方の電極金属厚膜（ 14)を前記金属管状体（24)と絶縁して この金属管状体（24)の開口部へ引出される接続リ― ド線 .(66 )に接続することを特徵とする酸素センサー。
2. 特許請求の範囲第 1項記載の酸素センサ一において、 金属 管状体（24)は、 その側壁の一部が所定間隔離間した二重壁 として形成され、 前記二重壁の双方に相互に重なることのな いように夫々通気孔（ 32)、 （38 ) を設けることからなる酸 素センサ一。
3. 特許請求の範囲第 1項又は第 2項記載の酸素センサ一にお. いて、 二分された電-極金属厚膜（ 14 )の夫々は、 セラ ミ ック 丸棒（12)の異なる端面まで延在し、 該端面上の一方の電極 . 金属厚膜（ 14)は金属管状体'（24)の底部と接触する接触端 子（ 34 )に加圧接触され、 他方の電極金属厚膜（ 14 )は接続 リ― ド線（66)に接続する別異の接触端子（46)に加圧接触 されるよう構成してなる酸素センサー。
4. 特許請求の範囲第 3項記載の酸素センサーにおいて、 接触 端子（34)、 (46) の上に耐蝕性と弹性とを有する金属を被 層することからなる酸素センサー。
5. 特許請求の範囲第 4項記載の酸素センサーにおいて、 被層 される金属は白金からなる酸素センサ一。
OMPI
WIPO
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Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7979900883T DE2966158D1 (en) 1978-07-26 1979-07-26 Oxygen sensor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9120478A JPS5518923A (en) 1978-07-26 1978-07-26 Oxygen sensor
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Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1980000373A1 true WO1980000373A1 (fr) 1980-03-06

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ID=14019893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1979/000196 WO1980000373A1 (fr) 1978-07-26 1979-07-26 Detecteur d'oxygene

Country Status (6)

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US (1) US4320378A (ja)
EP (1) EP0019636B1 (ja)
JP (1) JPS5518923A (ja)
AT (1) ATE4661T1 (ja)
DE (1) DE2966158D1 (ja)
WO (1) WO1980000373A1 (ja)

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