UA95743C2 - Спосіб отримання комплексних вуглецевмісних шлакоутворюючих матеріалів багатоцільового призначення - Google Patents

Спосіб отримання комплексних вуглецевмісних шлакоутворюючих матеріалів багатоцільового призначення

Info

Publication number
UA95743C2
UA95743C2 UAA201010184A UAA201010184A UA95743C2 UA 95743 C2 UA95743 C2 UA 95743C2 UA A201010184 A UAA201010184 A UA A201010184A UA A201010184 A UAA201010184 A UA A201010184A UA 95743 C2 UA95743 C2 UA 95743C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
waste
steel
feo
cao
producing complex
Prior art date
Application number
UAA201010184A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сергеевич Пройдак
Людмила Владимировна Камкина
Анатолий Павлович Мишалкин
Яна Валерьевна Стовба
Виктория Владимировна Перескока
Original Assignee
Национальная Металлургическая Академия Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Национальная Металлургическая Академия Украины filed Critical Национальная Металлургическая Академия Украины
Priority to UAA201010184A priority Critical patent/UA95743C2/uk
Publication of UA95743C2 publication Critical patent/UA95743C2/uk

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Винахід належить до галузі металургії, а саме до способу отримання комплексних вуглецевмісних шлакоутворюючих матеріалів на основі відходів вуглецю рослинного походження, вапна та/або вапняку і оксидів заліза шламів або пилу газоочисного обладнання сталеплавильного виробництва та/або концентратів, що містять оксиди заліза та їх відновлювально-теплову обробку (ВТО). Спосіб передбачає перемішування відходів та їх сумісну ВТО в інтервалі температур від 300 до 1200 °С і коефіцієнті надлишку кисню= 0,5-0,85, a співвідношення компонентів вихідної шихти, що містить С, СаО та FeO, регулюють згідно з їх вмістом в отриманому матеріалі з прогнозованими властивостями та призначенням в межах С - 5-70 мас. %, СаО - 30-80 мас. %, FeO - 10-50 мас. %. Винахід забезпечує регулювання властивостей шлакоутворюючого матеріалу, розширює можливості його застосування при плавленні сталі, рафінуванні її складу, позапічній обробці з підвищенням якості одержаної сталі, утилізацію відходів металургійних виробництв.
UAA201010184A 2010-08-18 2010-08-18 Спосіб отримання комплексних вуглецевмісних шлакоутворюючих матеріалів багатоцільового призначення UA95743C2 (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201010184A UA95743C2 (uk) 2010-08-18 2010-08-18 Спосіб отримання комплексних вуглецевмісних шлакоутворюючих матеріалів багатоцільового призначення

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201010184A UA95743C2 (uk) 2010-08-18 2010-08-18 Спосіб отримання комплексних вуглецевмісних шлакоутворюючих матеріалів багатоцільового призначення

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA95743C2 true UA95743C2 (uk) 2011-08-25

Family

ID=50836718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201010184A UA95743C2 (uk) 2010-08-18 2010-08-18 Спосіб отримання комплексних вуглецевмісних шлакоутворюючих матеріалів багатоцільового призначення

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA95743C2 (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105695735B (zh) 一种轧钢含油污泥和高炉瓦斯灰的自还原利用工艺
Zhou et al. Vanadium–titanium magnetite ore blend optimization for sinter strength based on iron ore basic sintering characteristics
MX2010002288A (es) Metodo para producir granulos de hierro reducido y metodo para producir arrabio.
CN101717842B (zh) 一种感应炉炼钢脱磷和脱硫的方法
MX2010002194A (es) Procesamiento directo de concentrados de mineral metalico en ferroaleaciones.
MX2009008472A (es) Procedimiento para la reduccion de escoria con alto contenido en cromo en un horno de arco.
Liu et al. Green and efficient utilization of stainless steel dust by direct reduction and self-pulverization
Holtzer et al. The recycling of materials containing iron and zinc in the OxyCup process
WO2010085635A3 (en) Production of iron from metallurgical waste
CN100562591C (zh) 用海绵铁冶炼纯铁的工艺
UA96505C2 (uk) Спосіб одержання відновлених залізних окатишів і спосіб виробництва переробного чавуну
RU2012145284A (ru) Композиция содержащего углеродный материал железооксидного брикета, способ ее получения и способ получения железа прямого восстановления с ее использованием
Hao et al. Manufacture of wear-resistant cast iron and copper-bearing antibacterial stainless steel from molten copper slag via vortex smelting reduction
CN204385232U (zh) Lf钢包精炼炉
NZ608909A (en) Direct smelting process
NZ735530A (en) Method and apparatus for treating iron-containing raw material using bath smelting furnace
Chokshi et al. Utilization of steel plants waste
RU2012148808A (ru) Бентонит-связанные прессованные изделия мелкофракционного оксидного железосодержащего материала
Singhal et al. Conversion of entire dusts and sludges generated during manufacture of stainless steels into value added products
UA95743C2 (uk) Спосіб отримання комплексних вуглецевмісних шлакоутворюючих матеріалів багатоцільового призначення
UA92686C2 (uk) Спосіб і пристрій для виробництва мінеральних волокон
CN102899483A (zh) 一种lf炉精炼渣的再利用工艺
JPH01215950A (ja) フェロクロムの脱硫方法
Choudhary et al. Smelting of sponge iron fines for the production of steel grade iron
CN107619902A (zh) 一种电炉兑加铁水喷吹高炉瓦斯灰的工艺