UA9102U - Vibration drying unit - Google Patents
Vibration drying unit Download PDFInfo
- Publication number
- UA9102U UA9102U UAU200500018U UAU200500018U UA9102U UA 9102 U UA9102 U UA 9102U UA U200500018 U UAU200500018 U UA U200500018U UA U200500018 U UAU200500018 U UA U200500018U UA 9102 U UA9102 U UA 9102U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- chamber
- unit
- atmosphere
- drying
- working
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Опис винаходу
Корисна модель відноситься до пристроїв для сушіння і може бути використана в будівельній, харчовій, 2 хімічній та інших галузях промисловості.
Відомий агрегат для сушіння гранульованих матеріалів, що містить поярусне розташовані камери киплячих шарів з газорозподільчими пристроями - решітками, в нижній частині камери міститься вібратор. |див., а.с.
СРСР 422930, 1974 р., МКл. Е268 17/10.
Недоліком відомого агрегату є конструктивна недосконалість Через високу матеріаломісткість та 70 технологічну складність руху сушильного матеріалу. Окрім того, внаслідок відсутності утилізації теплоносія, конструкція має значні енергетичні втрати.
Найбільш близьким до запропонованого агрегату є пристрій, що містить агрегат для сушки сипучих гранульованих матеріалів, який складається з встановленої на пружних елементах - робочої камери киплячих шарів із газорозподільчим та прикріпленого до камери вібратора |див., ас. СРСР 449217, 197Зр., МКл. 12. Е2б6В17/10).
Недоліком відомого агрегату є влаштування вібратора безпосередньо в середині камери, що погіршує його функціональні можливості, зменшує надійність роботи, створює незручності при обслуговуванні в процесі експлуатації.
В основу корисної моделі поставлено задача вдосконалення агрегату для сушіння, досягнення рівномірного висушування матеріалу без застійних зон, зменшення енерговитрат, завдяки чому підвищується економічність агрегату.
Поставлена задача вирішується завдяки тому, що вібратори вібраційного сушильного агрегату виконані у вигляді силових плунжерних гідроциліндрів, робочі камери яких з'єднані гідролінією із привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор коливань тиску робочої рідини, окрім того сушильна камера агрегату у нижній частині з'єднана через підігрівальний калорифер із нагнітальним вентилятором, а у верхній частині з'єднана через трубопровід із теплообмінним утилізатором з викидом в атмосферу, а також через дросельний пристрій із всмоктуючим патрубком нагнітального вентилятора, причому всмоктувальний патрубок нагнітального вентилятора з'єднаний додатково з атмосферою через дросель теплообмінним утилізатором. сч
Особливість конструкції полягає в тому, що робочі органи вібраторів виконані у вигляді силових плунжерних («з гідроциліндрів, переміщення яких керується автоматичним реверсивним клапаном. Таке виконання забезпечує компактність установки, дозволяє зменшити витрати енергії на збудження віброкиплячого шару зернистого -- матеріалу і перешкоджає утворенню застійних зон. Надає можливість при інтенсивному теплообміні більш якісно ду використовувати сушильний агент. Застосування дистанційно керованого автоматичним реверсивним клапаном 3о гідроприводу дозволяє плавно змінювати робочі параметри коливань сушильної камери і забезпечити найбільш оптимальні умови сушіння гранульованого сипучого матеріалу.
На кресленні показана принципова схема запропонованого вібраційного сушильного агрегату. «
Вібраційний сушильний агрегат, який складається з робочої камери 1 киплячих шарів, що встановлена на 8 пружних елементах 2 і силових плунжерних гідроциліндрах 3. Робочі камери З силових плунжерних гідроциліндрів з'єднані гідролінією із привідною гідросистемою, до складу якої входить гідравлічний генератор с коливань тиску робочої рідини 4, а також гідравлічний насос 5 з приводом від електродвигуна 6. В середині з» камери розташована поворотна, газорозподільна решітка 7, яка розділяє камеру на приймальний бункер 8, відкриття і закриття якого здійснюється шибером 9, і випускний бункер 10 з аналогічним шибером 11. Внутрішня порожнина сушильної камери киплячих шарів 71, в нижній частині з'єднана трубопроводом 12 через підігрівальний калорифер 13 із нагнітальним вентилятором 14, а також всмоктуючим патрубком 15 через о дросель 16 із зовнішнім навколишнім середовищем. Нагнітальний вентилятор 14 приводиться у дію за - допомогою електродвигуна 17. Внутрішня порожнина робочої камери киплячих шарів 1 у верхній частині приєднана трубопроводом 18 до викидного контуру теплообмінного утилізатора 19 та з пристроєм для викиду в о атмосферу 20, а також через додаткову лінію рециркуляції - трубопровід 21 і дросельний пристрій 22, через з 20 трубопровід 23 до всмоктуючого патрубка нагнітального вентилятора 14. Окрім того, патрубок 24 приєднаний до вхідного контуру теплообмінного утилізатора 19, а цей контур, в свою чергу, приєднаний через дросель 25 до трубопроводу 23, який безпосередньо з'єднаний із всмоктуючим патрубком нагнітального вентилятора 14.
Агрегат працює наступним чином. Вологий сипучий матеріал в необхідній кількості подається в приймальний бункер 8, звідки потрапляє в робочу камеру киплячих шарів 1, де завдяки вібраційній дії силових плунжерних
Со» гідроциліндрів З, коливання яких забезпечується гідравлічним генератором коливань тиску робочої рідини 4, розподіляється та зависає у киплячому стані рівномірним шаром на поворотній газорозподільній решітці 7. Шар матеріалу приводиться у інтенсивний киплячий стан внаслідок спільної дії вібрації та потоку сушильного агента - гарячого повітря, що надходить від підігрівального калорифера 13. В підігрівальний калорифер 13 повітря подається нагнітальним вентилятором 14, який всмоктує частину повітря із навколишнього середовища, а іншу - 60 після вхідного контуру теплообмінного утилізатора 19 та із додаткової лінії рециркуляції.
При інтенсивному перемішуванні забезпечується рівномірне нагрівання та сушіння окремих часток оброблюваного матеріалу, тобто відбувається активний процес тепловологообміну. В результаті цього матеріал швидко та рівномірно сушиться.
Одна частина відпрацьованого агента сушіння і пари води через трубопровід 18 надходить до викидного бо контура теплообмінного утилізатора 19, через розвинуті теплообмінні поверхні якого відбувається процес віддачі залишків тепла відпрацьованого сушильного агента свіжому повітрю із навколишнього середовища, що надходить через всмоктувальний патрубок 24 до вхідного контуру теплообмінного утилізатора 19. Потім відпрацьоване і охолоджена повітря викидається в атмосферу. Друга частина відпрацьованого сушильного агента через додаткову лінію рециркуляції 21 з дросельним пристроєм 22, змішується із підігрітим у вхідному контурі теплообмінного утилізатора 19 повітрям та з часткою повітря, що безпосередньо надходить через дросель 16 із атмосфери. Суміш повітря, що поступає до всмоктувального патрубку нагнітального вентилятора 14, подається ним після підігріву у калорифері 13 до нижньої частини сушильної камери киплячих шарів 1.
Висушений матеріал внаслідок повороту газорозподільної решітки 7 поступає в випускний бункер 10, а 7/о Відкриттям шибера 11 здійснюється його вивантаження. Відповідним регулюванням прохідних отворів дроселів 16, 22 ії 25, температури нагріву у калорифері 13, а також частоти і амплітуди коливань робочої камери киплячих шарів 1 досягають оптимальних режимів та тривалості сушіння матеріалу.
При використанні внутрішнього теплообмінного утилізатора 19, значно підвищується тепловий ККД агрегату в цілому, внаслідок використання відпрацьованого сушильного агента для підігріву свіжого повітря, що подається 7/5 З зовнішнього навколишнього середовища. Окрім того, запропонована система додаткової рециркуляції частини повітря, більш м'якій та рівномірній сушці, суттєво зменшуються витрати теплової енергії.
Claims (1)
- Формула винаходу , ДОш й , , , Вібраційний сушильний агрегат, що містить робочу камеру киплячих шарів з газорозподільним пристроєм, яка встановлена на пружних елементах, та прикріплений до камери вібратор, який відрізняється тим, що в нього встановлений другий вібратор, причому перший і другий вібратори виконані у вигляді силових плунжерних гідроциліндрів, робочі камери яких з'єднані гідролінією з привідною гідросистемою, яка містить гідравлічний ов Генератор коливань тиску робочої рідини, при цьому сушильна камера киплячих шарів у нижній частині з'єднана через підігрівальний калорифер із нагнітальним вентилятором, а у верхній частині - з'єднана через трубопровід - із теплообмінним утилізатором з пристроєм для викиду в атмосферу, а також через дросельний пристрій - із всмоктувальним патрубком нагнітального вентилятора, причому всмоктувальний патрубок нагнітального вентилятора з'єднаний з атмосферою через дросель теплообмінним утилізатором. сч «в) «- (о). и? се) - («в) Ко) Со 60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200500018U UA9102U (en) | 2005-01-04 | 2005-01-04 | Vibration drying unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200500018U UA9102U (en) | 2005-01-04 | 2005-01-04 | Vibration drying unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA9102U true UA9102U (en) | 2005-09-15 |
Family
ID=35518385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200500018U UA9102U (en) | 2005-01-04 | 2005-01-04 | Vibration drying unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA9102U (uk) |
-
2005
- 2005-01-04 UA UAU200500018U patent/UA9102U/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100724686B1 (ko) | 밀폐 순환 건조장치 | |
KR101326856B1 (ko) | 슬러지 건조장치 | |
JP5050224B2 (ja) | 排ガス処理装置及び処理方法 | |
RU2679698C1 (ru) | Способ сушки зерна в бункерах активного вентилирования пневмопотоком | |
CN200986378Y (zh) | 螺旋干燥装置 | |
KR102552265B1 (ko) | 다관식 회전형 열교환기 | |
CN206974066U (zh) | 一种大塑料颗粒混料循环干燥装置 | |
KR100867782B1 (ko) | 회전형 교반 건조기 | |
UA9102U (en) | Vibration drying unit | |
KR20110131450A (ko) | 열풍 및 안개분사를 통한 폐수 건조장치 | |
UA20991U (en) | Vibration drying unit | |
CN107883684A (zh) | 一种可均匀烘干木材的干燥装置 | |
KR100636892B1 (ko) | 건조기 | |
CN202390303U (zh) | 一种用于污泥干化的倾斜盘式桨叶干燥机 | |
KR20160002887U (ko) | 순환건조기 | |
CN201532082U (zh) | 一种复合加热式干燥机 | |
CN213778577U (zh) | 一种用于干混砂浆烘干机的送风装置 | |
KR102632238B1 (ko) | 하수슬러지 냄새저감 열처리 전기건조기 | |
UA21807U (en) | Device for drying disperse materials | |
KR200354499Y1 (ko) | 건조기 | |
UA10463U (uk) | Комбінований агрегат для сушіння і охолодження сипучих матеріалів | |
CN209238156U (zh) | 一种空气干砂选煤系统上用空气加热装置 | |
UA12181U (en) | Apparatus for drying disperse materials | |
UA21403U (en) | Vibration dryer | |
RU2004111239A (ru) | Сушильная установка |