UA79456C2 - method AND MACHINE FOR producing a sealed package of a pourable food product from a substantially tubular pieces cut blank of sheet packaging material - Google Patents
method AND MACHINE FOR producing a sealed package of a pourable food product from a substantially tubular pieces cut blank of sheet packaging material Download PDFInfo
- Publication number
- UA79456C2 UA79456C2 UA20041108963A UA20041108963A UA79456C2 UA 79456 C2 UA79456 C2 UA 79456C2 UA 20041108963 A UA20041108963 A UA 20041108963A UA 20041108963 A UA20041108963 A UA 20041108963A UA 79456 C2 UA79456 C2 UA 79456C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- mentioned
- container
- mandrel
- containers
- blanks
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 4
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
- A61L2/208—Hydrogen peroxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
- A61L2202/10—Apparatus features
- A61L2202/18—Aseptic storing means
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід стосується способу виготовлення та пакувальної машини для виготовлення герметичних упаковок 2 для розливних харчових продуктів із заготовок, попередньо вирізаних з листового пакувального матеріалу.
Як відомо, багато розливних харчових продуктів, таких, як плодово-ягідні соки, молоко ультрависокої пастеризації (оброблене при ультрависоких температурах), вино, томатний соус тощо, продаються в упаковках, виготовлених на повністю автоматизованих пакувальних машинах з послідовності листів пакувального матеріалу, котрі загинають до накладання протилежних країв один на одного і зварюють, за рахунок чого 70 формуються відповідні заготовки, в основному, у вигляді труби чи гільзи, відкритої з обох боків.
Пакувальний матеріал може бути одно- або багатошаровим пластиковим матеріалом, полімерним матеріалом, полімерним матеріалом з мінеральним наповненням або ламінованим матеріалом типу картону.
Наприклад, один з відомих пакувальних матеріалів типу картону має багатошарову структуру, яка містить шар паперу, з обох боків покритого шарами термозварюваного пластичного матеріалу, наприклад, поліетилену; 19 а у випадку асептичних упаковок для продуктів тривалого зберігання, таких як молоко ультрависокої пастеризації, містить шар захисного матеріалу, яким є, наприклад, алюмінієва плівка, котру накладають на шар термозварюваного пластичного матеріалу і в свою чергу покривають іншим шаром термозварюваного пластичного матеріалу, який зрештою і формує внутрішню поверхню упаковки, що контактує з харчовим продуктом.
При виготовленні герметичних упаковок на відомих пакувальних машинах трубчасті заготовки подаються на відповідні формуючі оправки, що рухаються вздовж заданої траєкторії. Конкретніше, у вхідній зоні, заготовки послідовно подаються на відповідні формуючі оправки; під час переміщення вздовж згаданої траєкторії кожна з них згинається і зварюється з одного кінця; та знімаються з оправок у вихідній зоні, де вони подаються на конвеєр і переносяться в асептичну частину пакувальної машини, а там кожна з них стерилізується і с заповнюється продуктом. Як відомо, вісь кожної формуючої оправки може бути горизонтальною і розміщуватися (9 паралельно до напряму її переміщення або ж упоперек цього напряму чи вертикально до нього.
Конкретніше, загнуті кінці заготовок зазвичай заварюють шляхом стиснення цих кінців між відповідними кінцями формуючих оправок і нагрітим затискним елементом, внаслідок чого отримують певну кількість контейнерів, кожен з яких має один відкритий кінець, що крізь нього контейнер має заповнюватися харчовим о продуктом. ю
Заварений кінець однаково може бути верхом або низом завершеної упаковки. Відкриті контейнери відповідним конвеєром подаються в асептичну частину пакувальної машини під блок попереднього нагрівання З стерильним гарячим повітрям. Попереднє нагрівання зазвичай триває два машинні цикли, а стерильне повітря Ге») для цього відбирається з резервуара і нагрівається електрорезистивними нагрівниками. 3о Далі попередньо нагріті контейнери подаються до блоку стерилізації, де в них впорскується стерилізуючий в засіб у вигляді пари, зазвичай, на основі пероксиду водню (Н 205), котрий видаляється в наступному блоці висушування.
Метою операції попереднього нагрівання є забезпечення температури поверхні контейнерів у блоці « стерилізації, яка на кілька градусів вища за температуру конденсації парів пероксиду водню; дійсно, в блоці З 70 висушування, який розрахований виключно на видалення парів, важко видалити будь-який залишковий с конденсат пероксиду водню, а тому він може залишитися в запакованому продукті.
Із» Кількість залишків стерилізуючого засобу, прийнятна в запакованому продукті, регулюється жорсткими стандартами, згідно з якими максимальна їх кількість знаходиться в області 0,5 частки на мільйон.
Пакувальні машини зазначеного вище типу широко | задовільно використовуються в багатьох галузях харчової промисловості, а експлуатаційні характеристики, зокрема, блоку стерилізації, перевищують вимоги, і котрими регулюється стерильність упаковок і кількість залишкового стерилізуючого засобу. (Те) Однак, у цій промисловості відчувається потреба проведення подальших удосконалень, зокрема, стосовно усунення залишкового стерилізуючого засобу. е Попереднє нагрівання стерильним гарячим повітрям не гарантує рівномірної температури по всій нагрітій 4! 20 внутрішній поверхні контейнерів, а тому температура певних областей поверхні, наприклад, в районі кутків, може бути нижчою температури конденсації парів пероксиду водню, що призводить до локальної конденсації цих щи парів та до описаних вище наслідків.
Задача даного винаходу полягає в тому, щоб запропонувати спосіб виготовлення та пакувальну машину для виготовлення герметичних упаковок для розливних харчових продуктів із заготовок, попередньо вирізаних з 25 листового пакувального матеріалу, котрі забезпечують просте, ефективне і дешеве рішення щодо усунення
ГФ) зазначених вище недоліків.
Згідно з даним винаходом пропонується спосіб виготовлення герметичних упаковок для розливних харчових о продуктів із заготовок, попередньо вирізаних з листового пакувального матеріалу, відповідно до пункту 1 формули. 60 Згідно з даним винаходом пропонується також пакувальна машина для виготовлення герметичних упаковок для розливних харчових продуктів із заготовок, попередньо вирізаних з листового пакувального матеріалу, відповідно до пункту 2 формули.
Далі варіант здійснення даного винаходу, якому віддається перевага і який не вносить обмежень, буде описано, як приклад, з посиланням на додані ілюстрації, де: бо Фіг.1 - схематично показаний вид згори пакувальної машини, згідно з даним винаходом, для виготовлення герметичних упаковок для розливних харчових продуктів із заготовок, попередньо вирізаних з листового пакувального матеріалу;
Фіг.2 - переріз уздовж лінії І-ІІ з Фіг.1 у збільшеному масштабі;
Фіг.3 - перспектива напівзавершеного контейнера з одним завареним і одним відкритим кінцем; та
Фіг4 - перспектива напівзавершеного контейнера, в один кінець якого заварена горловина, оснащена нагвинчуваною кришкою, а другий кінець якого відкритий.
На Фіг.1 позицією 1 в цілому позначена машина для виготовлення герметичних упаковок (не показані) для розливних харчових продуктів із по суті трубчастих чи гільзоподібних заготовок 2, які попередньо вирізані з 7/0 листового пакувального матеріалу, відкриті з протилежних кінців З, 4 і мають переріз у вигляді круга чи багатокутника.
Як зазначалося, пакувальний матеріал може бути ламінованим матеріалом типу картону, одно- або багатошаровим пластиковим матеріалом, полімерним матеріалом або ж полімерами, наповненими мінералами.
Пакувальна машина 1 містить блок герметизації 5 для заварювання одного (3) з кінців 3, 4 заготовок 2 для 7/5 Формування відповідних контейнерів б, відкритих з протилежного кінця (4); та блок стерилізації 7 для стерилізації контейнерів 6 перед тим, як вони заповнюються харчовим продуктом.
Конкретніше, в блоці герметизації 5, заготовки 2 подаються вздовж траєкторії, що має форму дуги кола з вертикальною віссю А, і зазнають - у відомий спосіб, який не описується, оскільки він не стосується даного винаходу - послідовних операцій згинання і заварювання кінців 3. Заварені кінці З однаково можуть бути верхом або низом завершених упаковок. Кінці З можуть бути герметизовані шляхом зварювання докупи внутрішніх поверхонь трубчастої заготовки 2, з метою виготовлення напівзавершеного контейнера 106 з відкритим кінцем, показаного на Фіг.3, або шляхом приєднання зварюванням до кінця З на трубчастій заготовці 2, горловини 207, виконаної, наприклад, з пластикового матеріалу і забезпеченої таким закупорювальним засобом 208, як нагвинчувана кришка та/або розривна мембрана, з метою виготовлення напівзавершеного контейнера 206 з с відкритим кінцем, показаного на Фіг.4.
Заготовки 2 подаються через блок герметизації 5 з допомогою обертального елемента 8 з віссю А, на і) периферії якого знаходиться певна кількість формуючих оправок 9, котрі захоплюють відповідні заготовки 2 і мають відповідні поздовжні осі, паралельні осі А.
Оправки 9 розміщуються парами, які віддалені одна від одної на однакову кутову відстань; в кожній парі «о зо оправки 9 розміщуються вздовж однієї радіальної лінії відносно осі А.
Альтернативно, поздовжні осі оправок 9 можуть бути горизонтальними і розміщуватися паралельно напряму о подачі або упоперек нього. «г
Заготовки 2 подаються послідовно на відповідні оправки 9 у вхідній зоні 10 блоку герметизації 5, і знімаються з оправок 9 у вихідній зоні 11, яка в даному прикладі зміщена, навколо осі А, приблизно на 270 9 Ме)
Відносно вхідної зони 10. Оправки 9 відокремлюються від відповідних контейнерів 6 шляхом відведення оправок ї- 9 уздовж їх відповідних поздовжніх осей.
У блоці стерилізації 7 контейнери б подаються конвеєром 12 (на Фіг.1 показаному схематично) уздовж прямолінійної траєкторії, і послідовно стерилізуються впорскуванням стерилізуючого засобу у вигляді пари, наприклад, пероксиду водню, а потім висушуються з метою видалення з контейнерів б будь-яких залишків « стерилізуючого засобу. - с Щоб забезпечити температуру внутрішніх поверхонь контейнерів 6 у блоці стерилізації 7 на кілька градусів . вищу за температуру конденсації парів пероксиду водню, контейнери 6 спершу попередньо нагрівають. "» Важлива особливість даного винаходу полягає в тому, що контейнери 6 попередньо нагрівають за рахунок нагрівання оправок 9. З цією метою може бути використаним нагрівальний засіб будь-якого типу, наприклад, електрорезистивний нагрівник 13, керований терморегулятором, як показано на Фіг.2. -і Кожна оправка 9 нагрівається до температури в інтервалі від температури оточуючого середовища до 959С, а переважно, від 502 до 9590. ї-о Кожен нагрівник 13 керується терморегулятором через датчик 14, який визначає температуру відповідної ї оправки 9, або будь-яку величину, що пов'язана з температурою, і подає відповідний сигнал стосовно сл 50 температури до блоку 15 керування, котрий, відповідно, електростатично керує нагрівником 13.
Показана на Фіг1 і 2 пакувальна машина спроектована для виробництва контейнерів б у формі 4) паралелепіпеда; пакувальна машина для формування по суті циліндричних контейнерів 106, 206 буде відрізнятися від пакувальної машини 1 лише тим, що вона оснащена по суті циліндричними оправками.
Переваги даного винаходу зрозумілі з попереднього опису.
Зокрема, за рахунок здійснення операції попереднього нагрівання безпосередньо на оправках 9 обертального елемента 8, більше не потрібен окремий блок для попереднього нагрівання контейнерів 6, 106, о 206, який знаходиться вище по потоку від блоку стерилізації 7, а отже, зменшується довжина конвеєра 12 і ко загальний час, необхідний для виготовлення кожної упаковки. Крім того, нагрівання оправок забезпечує рівномірне нагрівання усієї внутрішньої поверхні контейнерів б, 106, 206, а тому значно зменшує ризик 60 конденсації парів пероксиду водню під час стерилізації контейнерів 6, 106, 206 і, таким чином, дає можливість застосовувати вищі концентрації парів пероксиду водню без ризику затримування залишків стерилізуючого засобу в упакованому продукті.
Нарешті, випробування показали, що попереднє нагрівання контейнерів 6, 106, 206, за рахунок нагрівання оправок, вимагає менших витрат енергії, ніж у відомих машинах, котрі мають окремий блок попереднього 65 нагрівання гарячим повітрям.
Зрозуміло, що до пакувальної машини і до способу пакування, який нею реалізується, можуть бути внесені зміни, однак, в межах обсягу доданої формули винаходу.
Claims (4)
1. Спосіб виготовлення герметичної упаковки для розливного харчового продукту із по суті трубчастої заготовки (2), яка попередньо вирізана з листового пакувального матеріалу і має відкриті протилежні кінці (3, 4), де згаданий спосіб включає етапи: 70 - подавання згаданої заготовки (2) на відповідну формуючу оправку (9); - заварювання одного кінця (3) згаданої заготовки (2) на згаданій оправці (У)У з метою формування контейнера (6, 106, 206), відкритого з протилежного кінця (4); - знімання згаданого контейнера (6, 106, 206) із згаданої оправки (9); та - стерилізації згаданого контейнера (6, 106, 206) перед його заповненням згаданим розливним харчовим продуктом; згаданий спосіб містить також етап попереднього нагрівання згаданого контейнера (6, 106, 206) перед його стерилізацією; який відрізняється тим, що згаданий етап попереднього нагрівання згаданого контейнера (6, 106, 206) здійснюють за рахунок нагрівання згаданої оправки (9).
2. Пакувальна машина (1) для виготовлення герметичних упаковок для розливних харчових продуктів із по суті трубчастих заготовок (2), які попередньо вирізані з листового пакувального матеріалу і мають відкриті протилежні кінці (3, 4), де до складу згаданої машини (1) входить блок герметизації (5) для заварювання одного кінця (3) згаданих заготовок (2) з метою формування відповідних контейнерів (6, 106, 206), відкритих з протилежного кінця (4), і блок стерилізації (7) для стерилізації згаданих контейнерів (6, 106, 206); причому згаданий блок герметизації (5) містить певну кількість формуючих оправок (9), котрі призначені для захоплення відповідними згаданими заготовками (2) і встановлені з можливістю переміщення вздовж заданої траєкторії, сч вздовж якої кожна згадана заготовка (2) перетворюється у відповідний згаданий контейнер (6, 106, 206), відкритий з одного кінця (4), яка відрізняється тим, що згаданий блок герметизації (5) містить нагрівальні (о) засоби (13) для нагрівання згаданих оправок (9), які передають тепло відповідним згаданим контейнерам (6, 106, 206) перед їх подачею до згаданого блока стерилізації (7).
З. Машина за п. 2, яка відрізняється тим, що згадані нагрівальні засоби містять електрорезистивний со зо нагрівник (13) для кожної згаданої оправки (9).
4. Машина за п. 2 або 3, яка відрізняється тим, що містить засоби (14, 15) для електростатичного керування іс) температурою згаданих оправок (9). « (о) і - -
с
І.Й и? -І се) щ» сл 50 4) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2002TO000367A ITTO20020367A1 (it) | 2002-05-03 | 2002-05-03 | Metodo e macchina confezionatrice per la realizzazione di confezioni sigillate di prodotti alimentari varsabili a partire da sbozzati pre-tr |
| PCT/EP2003/004574 WO2003093113A1 (en) | 2002-05-03 | 2003-04-30 | Method and packaging machine for producing sealed packages of pourable food products from precut blanks of sheet packaging material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA79456C2 true UA79456C2 (en) | 2007-06-25 |
Family
ID=27639040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20041108963A UA79456C2 (en) | 2002-05-03 | 2003-04-30 | method AND MACHINE FOR producing a sealed package of a pourable food product from a substantially tubular pieces cut blank of sheet packaging material |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7444796B2 (uk) |
| EP (1) | EP1501728B1 (uk) |
| JP (1) | JP4399351B2 (uk) |
| KR (1) | KR100977936B1 (uk) |
| CN (1) | CN100556761C (uk) |
| AT (1) | ATE312761T1 (uk) |
| AU (1) | AU2003240584A1 (uk) |
| BR (1) | BR0309738B1 (uk) |
| CA (1) | CA2485075C (uk) |
| DE (1) | DE60302783T2 (uk) |
| ES (1) | ES2254936T3 (uk) |
| HK (1) | HK1081159A1 (uk) |
| IT (1) | ITTO20020367A1 (uk) |
| MX (1) | MXPA04010728A (uk) |
| NO (1) | NO327192B1 (uk) |
| RU (1) | RU2314978C2 (uk) |
| UA (1) | UA79456C2 (uk) |
| WO (1) | WO2003093113A1 (uk) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6182593B1 (en) * | 1999-01-20 | 2001-02-06 | Carlos Kountz Wierick | Sea going barge train |
| US20100206183A1 (en) * | 2009-02-19 | 2010-08-19 | Rong Yan Murphy | Inline antimicrobial additive treatment method and apparatus |
| EP2428355B1 (en) * | 2010-09-14 | 2016-01-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method and a machine for producing a container, in particular a container for pourable food products |
| ITBS20110061A1 (it) | 2011-04-26 | 2012-10-27 | Guala Pack Spa | Unità di ingresso o di uscita di un dispositivo di sterilizzazione afasci di elettroni e metodo di sterilizzazione |
| ITBS20110060A1 (it) | 2011-04-26 | 2012-10-27 | Guala Pack Spa | Dispositivo di sterilizzazione a fasci di elettroni per contenitori a parete sottile e metodo di sterilizzazione |
| US10524980B2 (en) * | 2016-09-13 | 2020-01-07 | Vanrx Pharmasystems, Inc. | Apparatus and method for aseptically filling pharmaceutical containers with a pharmaceutical fluid using rotary stage |
| DE102011055555A1 (de) * | 2011-11-21 | 2013-05-23 | Krones Ag | Vorrichtung zum Sterilisieren eines Behältnisses, Getränkeabfüllanlage und/oder Getränkebehälterherstellanlage sowie Verfahren zum Sterilisieren eines ein von einer Innenwandung umgrenzten Volumen aufweisenden Behältnisses |
| JP2013159375A (ja) * | 2012-02-07 | 2013-08-19 | Fuji Seal International Inc | ラベル装着システムおよびラベル装着方法 |
| US10035614B2 (en) * | 2015-09-21 | 2018-07-31 | Scholle Ipn Corporation | Method for aseptic filling of pouches |
| CN109292188B (zh) * | 2018-09-29 | 2020-11-10 | 北京恒安众生科技有限公司 | 一种中药配方颗粒的调剂方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3566575A (en) * | 1968-02-26 | 1971-03-02 | Ex Cell O Corp | Aseptic packaging machine |
| US3929952A (en) * | 1973-03-07 | 1975-12-30 | Illinois Tool Works | Method for molding a plastic container |
| US3954375A (en) * | 1973-11-05 | 1976-05-04 | Illinois Tool Works Inc. | Mandrel and preform assembly |
| US4566251A (en) * | 1985-01-07 | 1986-01-28 | Ex-Cell-O Corporation | Carton forming, sterilizing, filling and sealing machine |
| US4683701A (en) * | 1986-02-13 | 1987-08-04 | Ex-Cell-O Corporation | Container sterilization apparatus |
| SE457874B (sv) * | 1986-04-18 | 1989-02-06 | Tetra Pak Ab | Anordning vid foerpackningsmaskin |
| GB9022268D0 (en) * | 1990-10-13 | 1990-11-28 | Cmb Foodcan Plc | Sterilising apparatus |
| US5368828A (en) * | 1992-11-12 | 1994-11-29 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method and apparatus for carton sterilization |
| US6066081A (en) * | 1995-11-03 | 2000-05-23 | Nimco Corporation | Method and apparatus for attaching a fitment to and sterilizing a container |
| SE507994C2 (sv) * | 1996-10-14 | 1998-08-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att sterilisera förpackningsmaterial |
| JPH10119934A (ja) * | 1996-10-23 | 1998-05-12 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 容器殺菌装置および容器包材の殺菌方法 |
| KR19980050057A (ko) * | 1996-12-20 | 1998-09-15 | 박준명 | 오토 밴팅이 가능한 가공식품의 포장 용기 및 이를 이용하여 고진공하에서 가공식품을 살균 포장하는 방법 |
| US6039922A (en) * | 1997-08-15 | 2000-03-21 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | UV radiation and vapor-phase hydrogen peroxide sterilization packaging |
| KR19990041557U (ko) * | 1998-05-21 | 1999-12-15 | 송병두 | 식품용 용기의 개구 포장기 |
| JP2000142630A (ja) | 1998-11-10 | 2000-05-23 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 袋状容器の供給装置 |
| DE19960155A1 (de) * | 1999-12-14 | 2001-06-21 | Hassia Verpackung Ag | Verfahren und Einrichtung zum Vorsterilisieren von Sterilräumen an Verpackungsmaschinen |
| ES2292611T3 (es) * | 2000-08-08 | 2008-03-16 | Evergreen Packaging International B.V. | Procedimiento para la activacion de componentes secuestradores de oxigeno durante un proceso de llenado de cajas de carton con tapa de pico. |
| PT1188684E (pt) * | 2000-09-15 | 2004-07-30 | Nestle Sa | Elemento de recarga de substancia alimentar e dispositivo destinado a receber um tal elemento |
-
2002
- 2002-05-03 IT IT2002TO000367A patent/ITTO20020367A1/it unknown
-
2003
- 2003-04-30 CA CA2485075A patent/CA2485075C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 UA UA20041108963A patent/UA79456C2/uk unknown
- 2003-04-30 DE DE60302783T patent/DE60302783T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 JP JP2004501261A patent/JP4399351B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 BR BRPI0309738-2A patent/BR0309738B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 MX MXPA04010728A patent/MXPA04010728A/es active IP Right Grant
- 2003-04-30 AU AU2003240584A patent/AU2003240584A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-30 US US10/512,585 patent/US7444796B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 KR KR1020047017686A patent/KR100977936B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 AT AT03729959T patent/ATE312761T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 EP EP03729959A patent/EP1501728B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 WO PCT/EP2003/004574 patent/WO2003093113A1/en active IP Right Grant
- 2003-04-30 ES ES03729959T patent/ES2254936T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 RU RU2004135324/12A patent/RU2314978C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 CN CNB038100258A patent/CN100556761C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-11-26 NO NO20045178A patent/NO327192B1/no not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-01-24 HK HK06101078.7A patent/HK1081159A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1501728B1 (en) | 2005-12-14 |
| CA2485075A1 (en) | 2003-11-13 |
| KR20040106456A (ko) | 2004-12-17 |
| WO2003093113A1 (en) | 2003-11-13 |
| CN100556761C (zh) | 2009-11-04 |
| HK1081159A1 (en) | 2006-05-12 |
| DE60302783T2 (de) | 2006-08-10 |
| JP4399351B2 (ja) | 2010-01-13 |
| WO2003093113A8 (en) | 2004-06-03 |
| NO327192B1 (no) | 2009-05-04 |
| KR100977936B1 (ko) | 2010-08-24 |
| RU2004135324A (ru) | 2005-05-27 |
| US7444796B2 (en) | 2008-11-04 |
| RU2314978C2 (ru) | 2008-01-20 |
| US20050198924A1 (en) | 2005-09-15 |
| EP1501728A1 (en) | 2005-02-02 |
| CN1649771A (zh) | 2005-08-03 |
| MXPA04010728A (es) | 2005-03-07 |
| CA2485075C (en) | 2011-02-08 |
| AU2003240584A1 (en) | 2003-11-17 |
| ES2254936T3 (es) | 2006-06-16 |
| BR0309738B1 (pt) | 2012-07-24 |
| ITTO20020367A0 (it) | 2002-05-03 |
| JP2005524581A (ja) | 2005-08-18 |
| BR0309738A (pt) | 2005-02-22 |
| DE60302783D1 (de) | 2006-01-19 |
| ATE312761T1 (de) | 2005-12-15 |
| ITTO20020367A1 (it) | 2003-11-03 |
| NO20045178L (no) | 2004-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4533515A (en) | Method employing steam to sterilize packaging material | |
| WO2014024172A1 (en) | Procedure for filling alcoholic beverages, in particular wine, into stand-up type pouches made from polylaminate material | |
| US9475595B2 (en) | Folding unit for forming sealed packages of pourable food products | |
| EP3708506A1 (en) | Packaging machine for producing sealed packages | |
| UA79456C2 (en) | method AND MACHINE FOR producing a sealed package of a pourable food product from a substantially tubular pieces cut blank of sheet packaging material | |
| CN112672875B (zh) | 用于形成管的方法以及用于形成包装的方法和包装机 | |
| US7104028B2 (en) | Forming jaw for producing a succession of sealed packages from a tube of sheet packaging material | |
| CN107922062B (zh) | 用于将盖施加于容器上的方法和施加头 | |
| EP3984724A1 (en) | Pressure element and sealing device for a packaging assembly having a pressure element | |
| EP4357255A1 (en) | Folding apparatus and packaging machine having a folding apparatus | |
| EP3943400B1 (en) | Package forming unit, packaging apparatus having a package forming unit and method for forming packages | |
| WO2024083643A1 (en) | Folding apparatus and packaging machine having a folding apparatus |