RU2314978C2 - Способ и упаковочная машина для производства запечатанных упаковок текучих пищевых продуктов из предварительно вырубленных заготовок из листового упаковочного материала - Google Patents
Способ и упаковочная машина для производства запечатанных упаковок текучих пищевых продуктов из предварительно вырубленных заготовок из листового упаковочного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2314978C2 RU2314978C2 RU2004135324/12A RU2004135324A RU2314978C2 RU 2314978 C2 RU2314978 C2 RU 2314978C2 RU 2004135324/12 A RU2004135324/12 A RU 2004135324/12A RU 2004135324 A RU2004135324 A RU 2004135324A RU 2314978 C2 RU2314978 C2 RU 2314978C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- mandrel
- sealing
- blank
- blanks
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 20
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 abstract description 6
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009455 aseptic packaging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
- A61L2/208—Hydrogen peroxide
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/08—Forming three-dimensional containers from sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
- B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
- A61L2202/10—Apparatus features
- A61L2202/18—Aseptic storing means
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области изготовления и стерилизации упаковок текучих пищевых продуктов. Способ производства запечатанной упаковки текучего пищевого продукта из трубчатой, предварительно вырубленной из листового упаковочного материала заготовки с противоположными открытыми концами, содержит стадии подачи заготовки на соответствующую формирующую оправку, запечатывания одного конца заготовки на оправке для образования контейнера, открытого на противоположном конце, удаления контейнера с оправки и стерилизации контейнера перед заполнением его текучим пищевым продуктом. Указанный способ также предусматривает стадию предварительного нагревания контейнера перед его стерилизацией, причем стадию предварительного нагревания контейнера осуществляют посредством нагревания оправки. Упаковочная машина содержит рабочее место запечатывания для запечатывания одного конца заготовок, открытых на противоположном конце, и рабочее место стерилизации для стерилизации контейнеров. При этом рабочее место запечатывания содержит ряд формирующих оправок, взаимодействующих с соответствующими заготовками и перемещающихся по заданному пути, вдоль которого каждая заготовка превращается в соответствующий контейнер, открытый на одном конце, причем рабочее место запечатывания содержит нагревательные средства для нагревания оправок. Изобретение позволяет значительно уменьшить количество остаточного стерилизационного агента в упакованном продукте. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу и упаковочной машине для производства запечатанных упаковок текучих пищевых продуктов из предварительно вырубленных заготовок из листового упаковочного материала.
Уровень техники
Как известно, многие текучие пищевые продукты, такие как фруктовый сок, подвергнутое ультравысокотемпературной обработке молоко, вино, томатный соус и т.д., продаются в упаковках, произведенных полностью автоматизированными упаковочными машинами из последовательной серии листов упаковочного материала, которые сгибают, чтобы наложить друг на друга и запечатать противоположные края и таким образом сформировать по существу трубчатые или рукавные заготовки, открытые на обоих концах.
Упаковочный материал может содержать однослойный или многослойный пластиковый материал, полимерный материал, полимерный материал c минеральным наполнителем или ламинированный материал типа картона.
Например, один известный упаковочный материал картонного типа имеет многослойную структуру, включающую слой бумажного материала, покрытого с обеих сторон слоями термосвариваемого пластикового материала, например полиэтилена, и в случае асептических упаковок для продуктов длительного хранения, таких как подвергшееся ультравысокотемпературной обработке молоко, включает слой защитного материала, образованного, например, алюминиевой пленкой, который накладывается на слой термосвариваемого пластикового материала и в свою очередь покрывается еще одним слоем термосвариваемого пластикового материала, в конечном счете образуя внутреннюю поверхность упаковки, контактирующую с пищевым продуктом.
Чтобы произвести запечатанные упаковки на традиционных упаковочных машинах, трубчатые заготовки подаются на соответствующие формирующие оправки, перемещающиеся вдоль заданного пути. Подробнее, заготовки подаются последовательно на соответствующие формирующие оправки во входной секции, где каждая заготовка сгибается и запечатывается с одного конца вдоль упомянутого пути; и удаляются из оправки в секции выхода продукции, где они подаются на конвейер и передаются в асептическую секцию упаковочной машины, где каждая из них стерилизуется и заполняется. Как известно, ось каждой формирующей оправки может быть горизонтальной и параллельной, или поперечной или вертикальной по отношению к направлению ее перемещения.
Более точно, согнутые концы заготовок обычно запечатываются прессованием этих концов между соответствующими концами формирующих оправок и нагретого прессующего механизма, чтобы получить ряд контейнеров, каждый из которых будет иметь один открытый конец для заполнения этого контейнера пищевым продуктом.
Запечатанный конец может одинаково образовывать как верх, так и основание готовой упаковки.
Открытые контейнеры подаются соответствующим конвейером в асептическую часть упаковочной машины и на рабочее место предварительного нагревания стерильным горячим воздухом. Предварительное нагревание обычно длится в течение двух машинных циклов, а стерильный воздух подается из резервуара и нагревается нагревателями электрического сопротивления.
Предварительно нагретые контейнеры подаются затем на рабочее место стерилизации, где в них впрыскивается стерилизующий агент в виде пара, обычно на основе пероксида водорода (H2O2), который удаляется на следующем далее рабочем месте сушки.
Назначение операции предварительного нагревания состоит в обеспечении того, чтобы поверхностная температура контейнеров на рабочем месте стерилизации была на несколько градусов выше, чем температура конденсации пара пероксида водорода; дело в том, что любой остаточный конденсат пероксида водорода фактически трудно удалить на рабочем месте сушки, которое предназначено исключительно для удаления пара, и поэтому этот остаточный конденсат может остаться в упакованном продукте.
Количество остаточного стерилизационного агента, допускаемого в упакованном продукте, определяется в соответствии со строгими нормами, и его максимальное количество должно находится в пределах 0.5 частей на миллион.
Упаковочные машины упомянутого выше типа широко и успешно используются во многих отраслях пищевой промышленности, а функционирование рабочего места стерилизации в особенности более чем отвечает требованиям к стерильности упаковок и количеству остаточного стерилизующего агента.
Однако в пищевой промышленности существует потребность в дальнейшем усовершенствовании, особенно это касается устранения остаточного стерилизующего агента.
Предварительный нагрев стерильным горячим воздухом не в состоянии гарантировать даже одинаковую температуру по всей внутренней нагреваемой поверхности контейнеров, так что температура некоторых областей поверхности, например в области углов, может быть ниже температуры конденсации пара пероксида водорода, приводя, таким образом, к локализированной конденсации пара и к последствиям, описанным выше.
Сущность изобретения
Задачей настоящего изобретения является обеспечение способа и упаковочной машины для изготовления запечатанных упаковок текучих пищевых продуктов из предварительно вырубленных заготовок из листового упаковочного материала, разработанных с целью обеспечить непосредственное, эффективное и дешевое решение для устранения вышеупомянутого недостатка.
Согласно настоящему изобретению обеспечивается способ изготовления запечатанных упаковок с текучими пищевыми продуктами из предварительно вырубленных заготовок из листового упаковочного материала, как заявлено в пункте 1.
Согласно настоящему изобретению также обеспечивается упаковочная машина для изготовления запечатанных упаковок текучих пищевых продуктов из предварительно вырубленных заготовок из листового упаковочного материала, как заявлено в пункте 2.
Краткое описание чертежей
Предпочтительное, но не ограничивающее воплощение настоящего изобретения будет описано на примере со ссылками на сопровождающие чертежи, в которых:
фиг. 1 показывает схематический вид сверху упаковочной машины для изготовления запечатанных упаковок текучих пищевых продуктов из предварительно вырубленных заготовок из листового упаковочного материала в соответствии с настоящим изобретением;
фиг. 2 показывает сечение в увеличенном масштабе по линии II-II на фиг. 1;
фиг. 3 - вид в перспективе наполовину готового контейнера, имеющего один запечатанный конец и один открытый конец; и
фиг. 4 - вид в перспективе наполовину готового контейнера, имеющего один запечатанный конец с горлышком, обеспеченным винтовой пробкой, и один открытый конец.
Предпочтительное воплощение изобретения
Позиция 1 на фиг. 1 в целом обозначает упаковочную машину для изготовления запечатанных упаковок (не показано) текучих пищевых продуктов из по существу трубчатых или рукавных предварительно вырубленных заготовок 2 из листового упаковочного материала с открытыми противоположными концами 3, 4 и круглым или многоугольным сечением.
Как заявлено, упаковочный материал может включать ламинированный материал на основе картона, однослойный или многослойный пластиковый материал, полимерный материал или полимеры с минеральным наполнителем.
Упаковочная машина 1 по существу содержит рабочее место запечатывания 5 для запечатывания одного (3) из концов 3, 4 заготовок 2, с целью формирования соответствующих контейнеров 6, открытых на противоположном конце (4); а также рабочего места стерилизации 7 для стерилизации контейнеров 6 прежде, чем они заполняются пищевым продуктом.
Более конкретно на рабочем месте запечатывания 5 заготовки 2 подаются вдоль пути, заданного в форме дуги от круга с вертикальной осью A, и подвергаются - по известному, но не относящемуся к настоящему изобретению и здесь не описанному способу, - последующим операциям по сгибанию и запечатыванию концов 3. Запечатанные концы 3 могут одинаково определять верх или основание готовых упаковок. Концы 3 могут быть запечатаны посредством совместного запечатывания внутренних поверхностей трубчатой заготовки 2 для того, чтобы получить полуфабрикат контейнера 106 с открытым концом, как показано на фиг. 3, или же конец 3 трубчатой заготовки 2 может быть герметично соединен с горлышком 207, выполненным, например, из пластикового материала и снабженным пробкой 208, типа навинчивающегося колпачка и/или вскрываемой пленкой, чтобы в результате получить полуфабрикат контейнера 206, как показано на фиг. 4.
Заготовки 2 подаются через рабочее место запечатывания 5 ротационным механизмом 8 оси A, который имеет множество периферических формирующих оправок 9, которые захватывают соответствующие заготовки 2 и имеют соответствующие продольные оси, параллельные оси A.
Оправки 9 расположены попарно под равным углом и на расстоянии друг от друга; и оправки 9 каждой пары выровнены в радиальном направлении относительно оси A.
Альтернативно продольные оси оправок 9 могут быть горизонтальны и параллельны или поперечны в отношении к направлению подачи.
Заготовки 2 подаются последовательно на соответствующие оправки 9 во входной секции 10 рабочего места запечатывания 5 и удаляются с оправок 9 в выходной секции 11, расположенной, как показано на примере, под углом примерно 270° от входной секции 10 по ходу оси A. Оправки 9 отделяются от соответствующих контейнеров 6 посредством отвода оправок 9 вдоль их соответствующих продольных осей.
На рабочем месте стерилизации 7 контейнеры 6 подаются конвейером 12 (показанным схематично на фиг. 1) по прямому пути и последовательно стерилизуются посредством впрыска стерилизующего агента в виде пара, например пероксида водорода, и затем сушатся, чтобы удалить какие-либо остатки стерилизующего агента из контейнеров 6.
Для того, чтобы температура внутренних поверхностей контейнеров 6 на рабочем месте стерилизации 7 была на несколько градусов выше, чем температура конденсации пара пероксида водорода, контейнеры 6 сначала подвергаются предварительному нагреванию.
Важная особенность настоящего изобретения состоит в том, что контейнеры 6 предварительно нагреваются нагревающими оправками 9. Для данной цели могут быть использованы нагревательные средства любого типа, например нагреватели электрического сопротивления 13 с термостатическим управлением, как показано на фиг. 2.
Каждая оправка 9 нагревается до температуры в диапазоне от температуры окружающей среды и до 95°C, предпочтительно, между 50°C и 95°C.
Каждый нагреватель 13 способен термостатически управляться датчиком 14, служащим для определения температуры соответствующей оправки 9 или любой другой количественной характеристики, связанной с ней, а также для подачи соответствующего температурного сигнала к блоку управления 15, который соответственно управляет нагревателем 13.
Упаковочная машина, показанная на фиг. 1 и 2, предназначена для производства контейнеров 6, имеющих форму параллелепипеда; упаковочная машина для формирования по существу цилиндрических контейнеров 106, 206 будет отличаться от упаковочной машины 1 только тем, что она будет оснащена по существу цилиндрическими оправками.
Преимущества настоящего изобретения становятся очевидны, исходя из предшествующего описания.
В частности при выполнении операции предварительного нагревания непосредственно на оправках 9 ротационного механизма 8 отпадает необходимость в специально предназначенном рабочем месте для предварительного нагревания контейнеров 6, 106, 206 выше по ходу от рабочего места стерилизации 7, что, таким образом, сокращает длину конвейера 12 и общее время, требуемое для производства каждой упаковки. Более того, нагревание оправок обеспечивает равномерное нагревание всей внутренней поверхности контейнеров 6, 106, 206, таким образом, значительно сокращая риск конденсации пара пероксида водорода при стерилизации контейнеров 6, 106, 206 и предоставляя возможности использования более высоких концентраций пара пероксида без риска наличия в упакованном продукте остаточного агента стерилизации.
И, наконец, испытания показали, что предварительное нагревание контейнеров 6, 106, 206 нагревающими оправками приводит к меньшему потреблению энергии, чем на обычных машинах, имеющих специально предназначенное рабочее место для предварительного нагревания горячим воздухом.
Понятно, что в конструкцию упаковочной машины 1 и способ упаковки, описанные здесь, могут быть внесены изменения, не выходящие, однако, за рамки приложенной формулы изобретения.
Claims (4)
1. Способ производства запечатанной упаковки текучего пищевого продукта из, по существу, трубчатой, предварительно вырубленной из листового упаковочного материала заготовки (2) с противоположными открытыми концами (3, 4), содержащий следующие стадии:
подачи заготовки (2) на соответствующую формирующую оправку (9);
запечатывания одного конца (3) заготовки (2) на оправке (9) для образования контейнера (6, 106, 206), открытого на противоположном конце (4);
удаления контейнера (6, 106, 206) с оправки (9); и
стерилизации контейнера (6, 106, 206) перед заполнением его текучим пищевым продуктом; указанный способ также предусматривает стадию предварительного нагревания контейнера (6, 106, 206) перед его стерилизацией,
отличающийся тем, что стадию предварительного нагревания контейнера (6, 106, 206) осуществляют посредством нагревания оправки (9).
2. Упаковочная машина (1) для изготовления запечатанных упаковок текучих пищевых продуктов из, по существу, трубчатых предварительно вырубленных из листового упаковочного материала заготовок (2) с противоположными открытыми концами (3, 4), содержащая рабочее место запечатывания (5) для запечатывания одного конца (3) заготовок (2) для образования соответствующих контейнеров (6, 106, 206), открытых на противоположном конце (4), и рабочее место стерилизации (7) для стерилизации контейнеров (6, 106, 206), при этом рабочее место запечатывания (5) содержит ряд формирующих оправок (9), взаимодействующих с соответствующими заготовками (2) и перемещающихся по заданному пути, вдоль которого каждая заготовка (2) превращается в соответствующий контейнер (6, 106, 206), открытый на одном конце (4), отличающаяся тем, что рабочее место запечатывания (5) содержит нагревательные средства (13) для нагревания оправок (9) для передачи тепла соответствующим контейнерам (6, 106, 206) до их подачи на рабочее место стерилизации (7).
3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что нагревательные средства содержат нагреватель электрического сопротивления (13) для каждой оправки (9).
4. Машина по п.2 или 3, отличающаяся тем, что она содержит средства (14, 15) для электростатического управления температурой оправок (9).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITTO2002A000367 | 2002-05-03 | ||
| IT2002TO000367A ITTO20020367A1 (it) | 2002-05-03 | 2002-05-03 | Metodo e macchina confezionatrice per la realizzazione di confezioni sigillate di prodotti alimentari varsabili a partire da sbozzati pre-tr |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004135324A RU2004135324A (ru) | 2005-05-27 |
| RU2314978C2 true RU2314978C2 (ru) | 2008-01-20 |
Family
ID=27639040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004135324/12A RU2314978C2 (ru) | 2002-05-03 | 2003-04-30 | Способ и упаковочная машина для производства запечатанных упаковок текучих пищевых продуктов из предварительно вырубленных заготовок из листового упаковочного материала |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7444796B2 (ru) |
| EP (1) | EP1501728B1 (ru) |
| JP (1) | JP4399351B2 (ru) |
| KR (1) | KR100977936B1 (ru) |
| CN (1) | CN100556761C (ru) |
| AT (1) | ATE312761T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003240584A1 (ru) |
| BR (1) | BR0309738B1 (ru) |
| CA (1) | CA2485075C (ru) |
| DE (1) | DE60302783T2 (ru) |
| ES (1) | ES2254936T3 (ru) |
| HK (1) | HK1081159A1 (ru) |
| IT (1) | ITTO20020367A1 (ru) |
| MX (1) | MXPA04010728A (ru) |
| NO (1) | NO327192B1 (ru) |
| RU (1) | RU2314978C2 (ru) |
| UA (1) | UA79456C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003093113A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6182593B1 (en) * | 1999-01-20 | 2001-02-06 | Carlos Kountz Wierick | Sea going barge train |
| US20100206183A1 (en) * | 2009-02-19 | 2010-08-19 | Rong Yan Murphy | Inline antimicrobial additive treatment method and apparatus |
| EP2428355B1 (en) * | 2010-09-14 | 2016-01-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method and a machine for producing a container, in particular a container for pourable food products |
| ITBS20110060A1 (it) | 2011-04-26 | 2012-10-27 | Guala Pack Spa | Dispositivo di sterilizzazione a fasci di elettroni per contenitori a parete sottile e metodo di sterilizzazione |
| ITBS20110061A1 (it) | 2011-04-26 | 2012-10-27 | Guala Pack Spa | Unità di ingresso o di uscita di un dispositivo di sterilizzazione afasci di elettroni e metodo di sterilizzazione |
| US10524980B2 (en) * | 2016-09-13 | 2020-01-07 | Vanrx Pharmasystems, Inc. | Apparatus and method for aseptically filling pharmaceutical containers with a pharmaceutical fluid using rotary stage |
| DE102011055555A1 (de) * | 2011-11-21 | 2013-05-23 | Krones Ag | Vorrichtung zum Sterilisieren eines Behältnisses, Getränkeabfüllanlage und/oder Getränkebehälterherstellanlage sowie Verfahren zum Sterilisieren eines ein von einer Innenwandung umgrenzten Volumen aufweisenden Behältnisses |
| JP2013159375A (ja) * | 2012-02-07 | 2013-08-19 | Fuji Seal International Inc | ラベル装着システムおよびラベル装着方法 |
| US10035614B2 (en) * | 2015-09-21 | 2018-07-31 | Scholle Ipn Corporation | Method for aseptic filling of pouches |
| CN109292188B (zh) * | 2018-09-29 | 2020-11-10 | 北京恒安众生科技有限公司 | 一种中药配方颗粒的调剂方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3566575A (en) * | 1968-02-26 | 1971-03-02 | Ex Cell O Corp | Aseptic packaging machine |
| US3929952A (en) * | 1973-03-07 | 1975-12-30 | Illinois Tool Works | Method for molding a plastic container |
| US3954375A (en) * | 1973-11-05 | 1976-05-04 | Illinois Tool Works Inc. | Mandrel and preform assembly |
| US4566251A (en) * | 1985-01-07 | 1986-01-28 | Ex-Cell-O Corporation | Carton forming, sterilizing, filling and sealing machine |
| US4683701A (en) * | 1986-02-13 | 1987-08-04 | Ex-Cell-O Corporation | Container sterilization apparatus |
| SE457874B (sv) * | 1986-04-18 | 1989-02-06 | Tetra Pak Ab | Anordning vid foerpackningsmaskin |
| GB9022268D0 (en) * | 1990-10-13 | 1990-11-28 | Cmb Foodcan Plc | Sterilising apparatus |
| US5368828A (en) * | 1992-11-12 | 1994-11-29 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method and apparatus for carton sterilization |
| US6066081A (en) * | 1995-11-03 | 2000-05-23 | Nimco Corporation | Method and apparatus for attaching a fitment to and sterilizing a container |
| SE507994C2 (sv) * | 1996-10-14 | 1998-08-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att sterilisera förpackningsmaterial |
| JPH10119934A (ja) * | 1996-10-23 | 1998-05-12 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 容器殺菌装置および容器包材の殺菌方法 |
| KR19980050057A (ko) * | 1996-12-20 | 1998-09-15 | 박준명 | 오토 밴팅이 가능한 가공식품의 포장 용기 및 이를 이용하여 고진공하에서 가공식품을 살균 포장하는 방법 |
| US6039922A (en) * | 1997-08-15 | 2000-03-21 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | UV radiation and vapor-phase hydrogen peroxide sterilization packaging |
| KR19990041557U (ko) * | 1998-05-21 | 1999-12-15 | 송병두 | 식품용 용기의 개구 포장기 |
| JP2000142630A (ja) | 1998-11-10 | 2000-05-23 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 袋状容器の供給装置 |
| DE19960155A1 (de) * | 1999-12-14 | 2001-06-21 | Hassia Verpackung Ag | Verfahren und Einrichtung zum Vorsterilisieren von Sterilräumen an Verpackungsmaschinen |
| WO2002012067A1 (en) * | 2000-08-08 | 2002-02-14 | International Paper Company | Process for activating oxygen scavenger components during a gable-top carton filling process |
| DE60009062T2 (de) * | 2000-09-15 | 2004-07-29 | Société des Produits Nestlé S.A. | Nachfüllbehälter für Lebensmittel und Vorrichtung zur Aufnahme eines solchen Behälters |
-
2002
- 2002-05-03 IT IT2002TO000367A patent/ITTO20020367A1/it unknown
-
2003
- 2003-04-30 US US10/512,585 patent/US7444796B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 RU RU2004135324/12A patent/RU2314978C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 AU AU2003240584A patent/AU2003240584A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-30 KR KR1020047017686A patent/KR100977936B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 ES ES03729959T patent/ES2254936T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 AT AT03729959T patent/ATE312761T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 MX MXPA04010728A patent/MXPA04010728A/es active IP Right Grant
- 2003-04-30 WO PCT/EP2003/004574 patent/WO2003093113A1/en active IP Right Grant
- 2003-04-30 DE DE60302783T patent/DE60302783T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 UA UA20041108963A patent/UA79456C2/uk unknown
- 2003-04-30 CA CA2485075A patent/CA2485075C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 BR BRPI0309738-2A patent/BR0309738B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-04-30 JP JP2004501261A patent/JP4399351B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 CN CNB038100258A patent/CN100556761C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-30 EP EP03729959A patent/EP1501728B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-11-26 NO NO20045178A patent/NO327192B1/no not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-01-24 HK HK06101078.7A patent/HK1081159A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004135324A (ru) | 2005-05-27 |
| DE60302783T2 (de) | 2006-08-10 |
| NO20045178L (no) | 2004-11-26 |
| BR0309738A (pt) | 2005-02-22 |
| US7444796B2 (en) | 2008-11-04 |
| MXPA04010728A (es) | 2005-03-07 |
| JP2005524581A (ja) | 2005-08-18 |
| DE60302783D1 (de) | 2006-01-19 |
| JP4399351B2 (ja) | 2010-01-13 |
| ATE312761T1 (de) | 2005-12-15 |
| KR100977936B1 (ko) | 2010-08-24 |
| CA2485075A1 (en) | 2003-11-13 |
| ITTO20020367A0 (it) | 2002-05-03 |
| CA2485075C (en) | 2011-02-08 |
| CN100556761C (zh) | 2009-11-04 |
| CN1649771A (zh) | 2005-08-03 |
| ITTO20020367A1 (it) | 2003-11-03 |
| ES2254936T3 (es) | 2006-06-16 |
| HK1081159A1 (en) | 2006-05-12 |
| EP1501728A1 (en) | 2005-02-02 |
| KR20040106456A (ko) | 2004-12-17 |
| WO2003093113A1 (en) | 2003-11-13 |
| BR0309738B1 (pt) | 2012-07-24 |
| AU2003240584A1 (en) | 2003-11-17 |
| US20050198924A1 (en) | 2005-09-15 |
| UA79456C2 (en) | 2007-06-25 |
| WO2003093113A8 (en) | 2004-06-03 |
| EP1501728B1 (en) | 2005-12-14 |
| NO327192B1 (no) | 2009-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6143017B2 (ja) | 注入可能食品包装装置のための折り畳みユニット | |
| RU2314978C2 (ru) | Способ и упаковочная машина для производства запечатанных упаковок текучих пищевых продуктов из предварительно вырубленных заготовок из листового упаковочного материала | |
| US9475595B2 (en) | Folding unit for forming sealed packages of pourable food products | |
| US6385950B1 (en) | Carton bottom folder | |
| NO302217B1 (no) | Fremgangsmåte for å fremstille et hydrogenperoksydholdig steriliseringsfluid | |
| WO2020182542A1 (en) | Packaging machine for producing sealed packages | |
| CN112672875B (zh) | 用于形成管的方法以及用于形成包装的方法和包装机 | |
| US11780627B2 (en) | Method and filling machine for filling packages that are open on one side | |
| US6101786A (en) | Filling machine | |
| RU2319614C2 (ru) | Упаковочное устройство | |
| CN108290652A (zh) | 堵塞检测装置、检测灌装机中有缺陷的包装的方法、用于在灌装机中生产可灌注食品包装的折叠单元和灌装机 | |
| US20190337659A1 (en) | A forming device and method for forming a pack into a finished package, a folding unit for forming sealed packages of pourable food products, and a package | |
| WO2024083643A1 (en) | Folding apparatus and packaging machine having a folding apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170501 |