UA78882C2 - Device for injection moulding and method for opening and closing of partible mould in the device for injection moulding - Google Patents
Device for injection moulding and method for opening and closing of partible mould in the device for injection moulding Download PDFInfo
- Publication number
- UA78882C2 UA78882C2 UAA200505058A UA2005005058A UA78882C2 UA 78882 C2 UA78882 C2 UA 78882C2 UA A200505058 A UAA200505058 A UA A200505058A UA 2005005058 A UA2005005058 A UA 2005005058A UA 78882 C2 UA78882 C2 UA 78882C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- external
- tools
- forming tools
- external forming
- tool
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 54
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується пристрою для формування литтям виробів з пластику, котрий містить подільну 2 форму, що має внутрішній формувальний інструмент і два зовнішні формувальні інструменти, а кожен зовнішній формувальний інструмент має центральну вісь, крім того, пристрій містить обертальну втулку, причому внутрішній формувальний інструмент підтримується цією втулкою, яка пристосована, щоб уводити внутрішній формувальний інструмент по круговій траєкторії всередину порожнини у формі та виводити з цієї порожнини, котра обмежена зовнішніми формувальними інструментами, та засоби для відкривання і закривання зовнішніх 70 формувальних інструментів навколо внутрішнього формувального інструмента.
Винахід стосується також способу відкривання і закривання подільної форми в пристрої формування литтям, де форма складається з внутрішнього формувального інструмента і двох зовнішніх формувальних інструментів, а кожен зовнішній формувальний інструменті має центральну вісь, крім того, пристрій містить обертальну втулку, причому цією втулкою підтримується внутрішній формувальний інструмент. 12 Пристрої і способи зазначеного вище виду відомі |див., наприклад, документ ЕР-А-862 980). В них обертальний барабан з оправками має внутрішній формувальний інструмент, установлений на зовнішньому кінці кожної оправки, а зовнішній формувальний інструмент, що складається з двох зовнішніх половинок форми, розміщений таким чином, що внутрішні формувальні інструменти за рахунок обертання барабана з оправками можуть послідовно уводитися всередину зовнішнього формувального інструмента та виводитися з нього. Кожна |з зовнішніх половинок форми установлена на поворотному важелі, який шарнірно приєднаний до частини опори пристрою формування литтям і нерухомо приєднаний до зовнішньої половинки форми. Щоб відкрити зовнішній формувальний інструмент, зовнішні половинки форми переміщуються в сторони від внутрішнього формувального інструмента, шляхом обертання поворотних важелів. Під час руху відкривання, зовнішні половинки форми нахиляються одна відносно іншої та відносно їх закритого положення. Пристрої цього виду с 22 використовуються, наприклад, для формування литтям пластикових верхівок на паперових гільзах, призначених Го) для виготовлення тари. Паперову або картонну гільзу розміщують на одній з оправок, оправка з гільзою і внутрішнім формувальним інструментом обертальним рухом уводиться всередину зовнішнього формувального інструмента. Зовнішні формувальні інструменти закриваються навколо внутрішнього формувального інструмента та кінця гільзи, і на кінці гільзи формують пластикову верхівку. Недоліком такого пристрою формування литтям сч в те, що він допускає формування на кінці гільзи лише відносно коротких або плоских пластикових верхівок, с оскільки під час відкривання зовнішні половинки форми не можуть бути достатньо швидко відведені, щоб дозволити пройти оправці з довшою або вищою пластиковою деталлю на кінці гільзи. Інша проблема полягає в со тому, що при закриванні зовнішнього формувального інструмента складною справою може виявитися Ге) центрування зовнішніх половинок форми.
Зо Отже, задачею винаходу є запропонувати пристрій, призначений для формування литтям пластикових - виробів, по суті того ж виду, що і описаний вище відомий пристрій, але який дозволяє формувати вищі або довші пластикові вироби.
Інша задача - запропонувати пристрій для формування литтям виробів, який дає можливість краще « центрувати зовнішні формувальні інструменти. З 50 Ще інша задача - запропонувати спосіб відкривання і закривання подільної форми в пристрої формування с литтям із швидшим темпом, ніж у відомих способів. з» Подальша задача даного винаходу полягає в тому, щоб запропонувати спосіб відкривання і закривання подільної форми, який дозволяє вищим або довшим сформованим пластиковим виробам проходити мимо зовнішнього формувального інструмента.
Згадані вище цілі досягаються з допомогою пристрою, що має характерні особливості, викладені в пункті 1 і доданої формули, при цьому варіанти винаходу, яким віддається перевага, визначені в пунктах 2-15. Ці цілі
Ге | досягаються також з допомогою способу згідно з пунктом 16 доданої формули, де його варіанти визначені в залежних пунктах 17-21.
Со Відповідно до цього, в пристрої згідно з винаходом, засоби для відкривання і закривання зовнішніх о 20 формувальних інструментів установлені так, щоб переміщувати зовнішні формувальні інструменти в першому напрямі, який є радіальним відносно втулки, і в другому напрямі, який перпендикулярний до першого напряму і із лежить у площині кругового руху внутрішнього формувального інструмента, причому переміщення зовнішніх формувальних інструментів здійснюється так, що їх центральні осі (С) під час руху співпадають. У такий спосіб зовнішні формувальні інструменти можуть бути швидко відкриті і відведені від внутрішніх інструментів, так що 29 внутрішній формувальний інструмент із сформованим пластичним виробом може вийти за межі зовнішнього
ГФ) формувального інструмента.
В одному з варіантів здійснення засоби для відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів о установлені так, щоб переміщувати зовнішні формувальні інструменти у першому і другому напрямах принаймні частково одночасно. Якщо обидва зовнішні формувальні інструменти переміщуються одночасно в першому і 60 другому напрямах, то рухи відкривання і закривання можуть бути пришвидшені, а засоби, що використовуються для відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів, можуть мати просту конструкцію.
В окремому варіанті здійснення засоби для відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів установлені так, щоб переміщувати зовнішні формувальні інструменти уздовж дуги кола. Це ефективний метод відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів, оскільки вони переміщуються одночасно в бо першому і в другому напрямах.
Засоби для відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів можуть містити поворотні важелі, причому кожен важіль шарнірно приєднаний на одному кінці до зовнішнього формувального інструмента, а на іншому кінці до кріпильної частини опори пристрою. Це забезпечує механічно прості і надійні засоби для відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів.
Положення кріпильної частини переважно стаціонарне. Це покращує точність керування рухом зовнішніх формувальних інструментів.
Обертальний рух поворотних важелів може виконуватися за рахунок приводу від засобів ремінної передачі.
Таким чином, рухом поворотних важелів можна надійно керувати і легко його здійснювати. 70 В одному варіанті здійснення винаходу засоби для відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів містять площинні напрямні засоби для такого спрямовування зовнішніх формувальних інструментів, що в закритому стані вони співвісні.
Таким чином, може бути гарантоване відповідне центрування зовнішніх формувальних інструментів, а це сприяє правильному здійсненню процесу формування литтям.
Площинні напрямні засоби можуть містити стрижні, по яких тримачі, котрі утримують зовнішні формувальні інструменти, спрямовуються в другому напрямі. За рахунок цього зовнішні формувальні інструменти можна легко і надійно спрямувати в другому напрямі.
Перевага віддається варіанту, коли площинні напрямні засоби можуть рухатися відносно кріпильної частини.
Це полегшує спрямовування зовнішніх формувальних інструментів у першому напрямі.
В одному варіанті здійснення, засоби ремінної передачі паралельні площинним напрямним засобам. Це спрощує конструкцію пристрою.
В альтернативному варіанті здійснення площинні напрямні засоби містять пари паралельних поворотних важелів, причому кожен важіль шарнірно приєднаний на одному кінці до зовнішнього формувального інструмента, а на іншому кінці до кріпильної частини опори пристрою. Це забезпечує інший механічно простий, сч ов алевсеж надійний метод спрямування зовнішніх формувальних інструментів.
Пристрій згідно з винаходом переважно містить, крім того, радіальні напрямні засоби для спрямування і) зовнішніх формувальних інструментів у першому напрямі. Таким чином, може бути легко досяжним бажаний рух зовнішніх формувальних інструментів.
Можуть бути установлені радіальні напрямні засоби, щоб спрямовувати площинні напрямні засоби у першому с зо напрямі і, отже, спрямовувати зовнішні формувальні інструменти в першому напрямі. Це простий і надійний шлях, аби гарантувати переміщення зовнішніх формувальних інструментів у першому напрямі. со
В одному варіанті здійснення радіальні напрямні засоби містять стрижні, по яких спрямовуються площинні со напрямні засоби. Це забезпечує механічно прості засоби для спрямування площинних напрямних засобів.
Пристрій згідно з винаходом може, крім того, містити засоби живлення для подавання пластичного матеріалу, со з5 що має бути упорскнутим, причому засоби живлення можуть переміщуватися в першому напрямі разом із ча зовнішніми формувальними інструментами. За рахунок цього можна точно регулювати положення засобів живлення відносно формувального інструмента.
Запропонований пристрій, крім того, переважно містить систему стиснення для стиснення упорскнутого пластичного матеріалу, причому система стиснення додатково пристосована виконувати роль допоміжних « засобів для закривання зовнішніх формувальних інструментів. Це ефективний шлях, аби гарантувати з с переміщення зовнішніх формувальних інструментів за допомогою мінімальної кількості деталей.
В одному варіанті здійснення додатково установлені радіальні напрямні засоби для спрямовування засобів ;» живлення. За рахунок цього можна легко синхронізувати переміщення засобів живлення і зовнішніх формувальних інструментів.
Згідно з винаходом, пристрій може містити, крім того, засоби для від'єднання зовнішніх формувальних -І інструментів від каркаса пристрою. Тому є можливість примусово від'єднати зовнішні формувальні інструменти від каркаса. В результаті, тиск, що справляється на зовнішні формувальні інструменти під час упорскування со пластичного матеріалу, не повинен передаватися до каркаса.
Го! У способі згідно з винаходом зовнішні формувальні інструменти переміщують у першому напрямі, який є радіальним відносно втулки, і в другому напрямі, який перпендикулярний першому напряму і лежить у площині со кругового руху внутрішнього формувального інструмента, а зовнішні формувальні інструменти переміщують так,
Ге що їх центральні осі протягом руху співпадають. Цей спосіб гарантує, що зовнішні формувальні інструменти швидко відкриваються і закриваються. Крім того, це гарантує відповідне центрування зовнішніх формувальних інструментів у закритому стані.
Зовнішні формувальні інструменти переміщують переважно в першому і другому напрямах принаймні частково одночасно. Це дозволяє прискорити відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів.
Ф) У варіанті способу згідно з винаходом, якому віддається перевага, зовнішні формувальні інструменти ка переміщують уздовж дуги кола. За рахунок цього переміщення в першому і в другому напрямах співпадають в часі, а це робить можливим особливо швидке відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів. во У варіанті способу згідно з винаходом зовнішні формувальні інструменти спрямовують по площинних напрямних засобах у другому напрямі так, що в закритому стані вони співвісні. Це гарантує правильне закривання зовнішніх формувальних інструментів для формування литтям.
Площинні напрямні засоби спрямовують переважно по радіальних напрямних засобах у першому напрямі, за рахунок чого в першому напрямі спрямовуються зовнішні формувальні інструменти. Це ефективний і простий 65 Метод спрямування зовнішніх формувальних інструментів у першому напрямі.
Засоби живлення для подавання пластичного матеріалу, що має бути упорскнутим у подільну форму, можна переміщувати у першому напрямі разом із зовнішніми формувальними інструментами. За рахунок цього може бути легко відрегульоване положення засобів живлення відносно формувальних інструментів.
У варіанті запропонованого способу, якому віддається перевага, зовнішні формувальні інструменти, під час упорскування пластичного матеріалу, від'єднують від каркаса пристрою формування литтям. Таким чином, сили, прикладені до зовнішніх формувальних інструментів під час упорскування пластичного матеріалу, не передаються до каркаса.
Короткий опис ілюстрацій
Далі винахід буде описано більш детально з посиланням на додані схематичні ілюстрації, які показують 7/0 приклад здійснення винаходу, що йому в даний час віддається перевага.
Фіг.1 - перспективне зображення машини для формування литтям пластикових виробів на кінці гільз, призначених для формування тари, включно з пристроєм згідно з винаходом для формування литтям пластикових виробів.
Фіг.2 - перспективне зображення двох барабанів з оправками з Фіг. 1.
Фіг.3 - перспективне зображення пари тримачів для зовнішніх формувальних інструментів у пристрої з Фіг.1.
Фіг.4 - перспективне зображення двох наборів поворотних важелів для переміщення тримачів з Фіг.3.
Фіг.5 - перспективне зображення засобів ремінної передачі для приведення в рух поворотних важелів з Фіг.4.
Фіг.6 - перспективне зображення збірного вузла тримачів з Фіг.3, поворотних важелів з Фіг.4 і засобів ремінної передачі з Фіг.5.
Фіг.7 - перспективне зображення засобів живлення для подавання пластичного матеріалу для лиття в пристрої з Фіг.1 та напрямних засобів для засобів живлення і зовнішніх формувальних інструментів.
Фіг.8 - перспективне зображення вузла, зібраного з деталей з Фіг.б і Фіг.7.
Фіг.9 - перспективне зображення тримачів з Фіг.3 у відкритому положенні на стрижнях, якими замикається форма. сч
Фіг.10 - перспективне зображення тримачів і замикальних форму стрижнів з Фіг.9 у закритому положенні.
На Фіг.1 показана машина 1 для формування литтям. У верхній правій частині машини 1 можна бачити два і) барабани 2 з оправками.
На Фіг.2 показано два барабани 2 з оправками, кожен з яких має чотири консолі або оправки 3, що відходять від центральної втулки 4. На радіально зовнішньому кінці кожної оправки З сформовані внутрішні формувальні су
Зо Інструменти 5. Навколо одного з внутрішніх формувальних інструментів 5 на кожному барабані 2 з оправками закритий зовнішній формувальний інструмент 5. Кожен зовнішній формувальний інструмент 6 складено з двох со зовнішніх формувальних інструментів або половинок 7 формувального інструмента, які можуть віддалятися та со переміщуватися в напрямі один до одного, відкриваючись і закриваючись, таким чином, навколо внутрішнього формувального інструмента 5. Барабан 2 з оправками може обертатися, проходячи через положення |, ЇЇ, Ш і со
ІМ. Кожна половинка 7 зовнішнього формувального інструмента має центральну вісь С, яка проходить в напрямі ї- дотичної до обертання барабана 2 з оправками.
На Фіг.3 показана пара тримачів 8 для утримування половинок 7 зовнішнього формувального інструмента.
На Фіг.А4 показано два набори поворотних важелів 9. На одному кінці 10 кожен важіль 9 має виступаючий штифт 11 для шарнірного приєднування до тримача 8 з Фіг. З, використовуючи отвір 12. Своїм іншим кінцем 13 « важіль шарнірно приєднаний до нерухомої кріпильної частини 14 опори машини 1. з с На Фіг.5 можна побачити напрямні засоби (які називатимемо площинними напрямними засобами, як буде пояснено нижче) у формі горизонтальних стрижнів 15 для спрямовування зовнішніх формувальних інструментів ;» 7 у другому напрямі (вказаному стрілкою Р на Фіг. 2). В машині 1 тримачі 8 з Фіг.3 приєднані до стрижнів 15 за допомогою отворів 16, через які проходять ці стрижні 15. Далі, на Фіг.;5 можна побачити засоби 17 ремінної передачі, кожен з яких складається з безперервного ременя 18, що приводиться у рух двома привідними валами -І 19, сполученими з двигуном (на Фіг.5 не показаний), котрий утримується в опорі 20 для двигуна. Конструкція із стрижнів 15 і засобів приводу 17 утримується на каркасі 21, що складається з двох скобоподібних кронштейнів
Со 22.
Го! На Фіг.7 показана пара засобів живлення 23 для подавання пластичного матеріалу, який має бути упорскнутий у форму, утворену внутрішнім формувальним інструментом 5 і зовнішнім формувальним со інструментом 6. Три пари вертикальних стрижнів 24 утворюють напрямні засоби (які називатимемо радіальними
Із напрямними засобами, як буде пояснено нижче) для спрямовування половинок 7 зовнішніх формувальних інструментів і засобів живлення 23 в першому напрямі (вказаному стрілкою К на Фіг.2).
Вертикальні стрижні 24 спрямовують половинки 7 зовнішнього формувального інструмента в радіальному ов напрямі К барабана 2 з оправками, а тому, для зручності обговорення, називатимемо їх радіальними напрямними засобами. Таким же чином горизонтальні стрижні 15 спрямовують половинки 7 зовнішнього
Ф) формувального інструмента в другому напрямі Р, який перпендикулярний до першого радіального напряму К і ка лежить у площині кругового руху оправок З, а тому називатимемо їх площинними напрямними засобами.
Позначення "радіальні" і "площинні" у жодному разі не мають наміру обмежувати можливі варіанти здійснення бо напрямних засобів 15, 24.
З кожним із засобів живлення 23 пов'язаний гідроциліндр 25.
Далі буде описана робота машини 1 з її пристроєм, згідно з винаходом, для формування литтям пластикових виробів. На кожному барабані 2 з оправками, на одній з оправок З в положенні | розміщують паперову або картонну гільзу (не показана). Барабан 2 з оправками обертається за годинниковою стрілкою, внаслідок чого 65 оправка З з внутрішнім формувальним інструментом 5 і гільзою переміщується в положення ІІ. Під час руху оправки З в положення ІІ зовнішній формувальний інструмент б відкритий, тобто половинки 7 зовнішнього формувального інструмента знаходяться на відстані одна від одної. Коли внутрішній формувальний інструмент 5 займає положення ІЇ, зовнішній формувальний інструмент б закривають навколо внутрішнього формувального інструмента 5, створюючи таким чином порожнину форми між внутрішнім і зовнішнім формувальними інструментами 5, 6. Закривання зовнішнього формувального інструмента б здійснюється за допомогою поворотних важелів 9, які шарнірно приєднані до тримачів 8, що утримують половинки 7 зовнішнього формувального інструмента, та до кріпильної частини 14.
На Фіг.6 показано, що поворотні важелі приводяться в рух і керуються за допомогою засобів 17 ремінної передачі. До нижньої частини безперервного ременя 18 приєднана нижня колодка 26, яка сполучена з лівим 7/0 поворотним важелем За. До верхньої частини безперервного ременя 18 приєднана верхня колодка 27, яка сполучена з правим поворотним важелем 90. Безперервний ремінь 18 приводиться в рух двома приводними валами 19.
На Фіг.б тримачі 8 показані в положенні, де зовнішній формувальний інструмент закритий. Якщо безперервний ремінь 18 на передньому плані Фіг.б рухається за годинниковою стрілкою, то колодки 26, 27 відділяються одна від одної, і важелі да, 95 повертаються так, що їх верхні кінці 13 рухаються назовні, один від одного. Отже, тримачі 8, які утримують половинки зовнішнього формувального інструмента, відділяються один від одного. Завдяки шарнірному кріпленню важелів У до тримачів 8, тримачі 8, а отже, і половинки 7 зовнішнього формувального інструмента, можуть бути розведені один від одних без обертання відносно один одного. За рахунок цього, під час руху утримується співпадіння центральних осей С половинок 7 зовнішнього формувального інструмента, котрі, як це показано на Фіг.2, співпадають, коли зовнішній формувальний інструмент 6 закритий. Тоді, як тримачі 8 розходяться, вони ковзають по горизонтальних стрижнях 15. У такий спосіб утримується їх співвісність. Обертальний рух важелів 9 переміщує тримачі 8 назовні в горизонтальному напрямі Р, а також донизу у вертикальному напрямі К. Положення кріпильної частини 14 стаціонарне, а тому горизонтальні стрижні 15 можуть рухатися у вертикальному напрямі К. Коли обертальний рух важелів 9 сч об переміщує тримачі 8 назовні, горизонтальні стрижні 15 присилуються донизу. В кожному із скобоподібних кронштейнів 22 є два паралельні вертикальні канали 28, через які, як це можна бачити на Фіг. 8, проходять і) вертикальні стрижні 24. Тому, коли обертальний рух важелів 9 розводить тримачі 8, скобоподібні кронштейни 22 ковзають вниз уздовж вертикальних стрижнів 24, переміщуючи горизонтальні стрижні 15, тримачі 8 і половинки 7 зовнішнього формувального інструмента вниз у вертикальному напрямі К. Під час цього переміщення засоби с зо живлення 23 рухаються вниз разом із скобоподібними кронштейнами 22, горизонтальними стрижнями 15, тримачами 8 і половинками 7 зовнішнього формувального інструмента. со
Коли зовнішній формувальний інструмент 6 має закриватися, безперервний ремінь 18 обертається в напрямі со проти годинникової стрілки. Колодки 26, 27 зводять верхні кінці 10 важелів 9 у напрямі один до одного. Тому тримачі 8 переміщуються один назустріч іншому, ковзаючи по горизонтальних стрижнях 15, при цьому со центральні осі С тримачів 8 і половинок 7 зовнішнього формувального інструмента під час руху утримуються ї- співпадаючими. Тоді, як під час обертального руху важелів 9У тримачі 8 ковзають назустріч один одному, скобоподібні кронштейни 22, котрими утримуються горизонтальні стрижні 15, тримачі 8 і половинки 7 зовнішнього формувального інструмента, ковзають догори уздовж вертикальних стрижнів. Таким чином, половинки 7 зовнішнього формувального інструмента зводяться докупи правильно центрованими, і врешті разом з внутрішнім « формувальним інструментом 5 утворюють порожнину форми. з с Гідроциліндр 25 засобів живлення 23 використовується для стиснення пластичного матеріалу, який має бути уведений всередину форми, утвореної внутрішнім формувальним інструментом 5 і зовнішнім формувальним ;» інструментом 6. Гідроциліндр 25 являє собою також частину допоміжної системи, яка сприяє закриванню зовнішнього формувального інструмента 6. Коли зовнішній формувальний інструмент б повністю відкритий, тримачі 8 знаходяться на відстані один від одного, наскільки це можливо на горизонтальних стрижнях 15, а -І скобоподібні кронштейни 22 знаходяться у своєму найнижчому положенні на вертикальних стрижнях 24. Тому, щоб закрити зовнішній формувальний інструмент б, мають бути подолані сили тертя, що діють уздовж со вертикальних стрижнів 24 і горизонтальних стрижнів 15, а також гравітаційна сила, яка діє на всю конструкцію.
Го! Таким чином, гідроциліндри 25, котрі пов'язані із засобами 23 подавання пластмаси, використовуються для 5р допомоги двигуну в переміщенні скобоподібних кронштейнів 22 вгору, уздовж вертикальних стрижнів 24, та со тримачів 8 всередину, уздовж горизонтальних стрижнів 15. Оскільки тиск, який звичайно використовують для
Ге стиснення пластичного матеріалу перед його упорскуванням, набагато вищий (порядку 100 барів), ніж тиск, необхідний для переміщення пристрою формувального інструмента (порядку 10 барів), то циліндри 25, при їх роботі як допоміжні засоби для відкривання і закривання зовнішнього формувального інструмента 6, приводяться у рух не через звичайну систему стиснення, але через пневмогідро-акумулятор (не показаний).
Акумулятор розділено мембраною на верхню і нижню камери. Верхня камера заповнена газом, а нижня камера (Ф) заповнена маслом для гідравлічних систем і сполучена з гідроциліндром 25. Оскільки під час відкривання ка половинок 7 зовнішнього формувального інструмента вся конструкція формувального інструмента рухається донизу, поршень циліндра 25 переміщується вниз і масло виштовхується в акумулятор, стискаючи газ у верхній бо камері. При закриванні половинок 7 зовнішнього формувального інструмента, тиск газу, який знаходиться у верхній камері акумулятора, використовується для допомоги двигуну в переміщенні скобоподібних кронштейнів 22 вгору, вздовж вертикальних стрижнів 24, проти гравітаційних сил і сил тертя.
Високий тиск, який справляється на формувальний инструмент під час упорскування пластичного матеріалу, бажано не передавати до каркаса пристрою формування литтям. Таким чином, формувальний інструмент 5, 6 65 від'єднується від каркаса з допомогою циліндрів 28 переміщення, розташованих на кріпильній частині 14. Під час відкривання і закривання зовнішнього формувального інструмента б, коли весь пакет формувального інструмента переміщується вниз і вгору, в циліндри 28 переміщення подається тиск. Коли зовнішній формувальний інструмент 6 закритий, перед впорскуванням пластичного матеріалу, з циліндрів 28 переміщення тиск знімається, а тому верхня ланка 14а кріпильної частини 14 від'єднується від нижчої ланки 14Б у сенсі передачі зусилля.
Засоби живлення 23 також оснащені циліндрами 29 переміщення. Оскільки під час відкривання і закривання зовнішнього формувального інструмента 6 засоби живлення 23 рухаються вертикально разом з інструментом 6, то в циліндри 29 переміщення подають тиск, а тому протягом руху засоби живлення утримуються на відстані приблизно 0,5мм від зовнішнього формувального інструмента 6, аби не допустити дряпання поверхонь контакту /0 Між половинками 7 зовнішнього формувального інструмента і засобів живлення 23. Коли зовнішній формувальний інструмент 6 закривається перед упорскуванням пластичного матеріалу, тиск з циліндрів 29 переміщення знімають, і засоби живлення 23 вільні для входження в контакт з половинками 7 зовнішнього формувального інструмента. Таким чином, засобами живлення пластичний матеріал може бути поданий у форму, і можуть бути прикладені сили, котрі втискують пластичний матеріал у цю форму.
Як показано на Фігурах 9 і 10, через отвори 34 в тримачах 8 інструмента проходять вертикальні стрижні З3З, що замикають форму. Замикальні стрижні 33 використовуються для справляння тиску на половинки 7 зовнішнього формувального інструмента під час упорскування пластичного матеріалу у форму, утворену внутрішнім і зовнішнім формувальними інструментами 5, 6.
Оскільки під час упорскування зовнішні формувальні інструменти б, з допомогою нижньої ланки 145 Кріпильної частини 14, від'єднуються від каркаса пристрою 1, то тиск, поданий на формувальні інструменти 5,6, не передається до каркаса пристрою 1, але через ИО-подібні ланки 32, установлені на верхніх кінцях вертикальних стрижнів 24, де кожна з них зв'язує два вертикальні стрижні 24, передається до пластинки 32 основи засобів живлення 24.
З описаними вище пристроєм і способом гарантується, що в закритому стані половинки 7 зовнішнього с формувального інструмента правильно відцентровані, а тому можна точно виготовляти формовані литтям деталі. Той факт, що половинки 7 зовнішнього формувального інструмента утримуються так, що протягом і) відкривання і закривання їх центральні осі С співпадають, мінімізує ризик, що в закритому стані половинки зовнішнього формувального інструмента будуть неточно суміщатися.
Спеціалістові зрозуміло, що в межах обсягу описаного тут винаходу можливий ряд варіантів його здійснення, с зо як це визначено доданою формулою.
Наприклад, у той час як в описаному вище пристрої рух половинок 6 зовнішнього формувального інструмента со здійснюється одночасно в першому, радіальному напрямі К, і в другому, площинному напрямі Р, тобто уздовж со дуги кола, можливі також інші схеми руху. Проте, для швидкості переміщення вигідно зробити, аби рух у першому і в другому напрямах принаймні частково співпадав у часі. Хоча можливо також здійснювати со з5 переміщення в першому і в другому напрямах послідовно. Головною турботою є те, що відкривання і закривання ча половинок 7 зовнішнього формувального інструмента повинно бути достатньо швидким, аби не уповільнювати процес виготовлення сформованих литтям пластикових деталей.
Замість горизонтальних стрижнів 15, площинні напрямні засоби можуть містити додатковий важіль, установлений паралельно з кожним важелем 9. Кожен додатковий важіль одним кінцем приєднаний з « можливістю обертання до кріпильної частини 14, а іншим кінцем до одного з тримачів 8. Таким чином, паралельні пт») с пари важелів 9 на кожному кінці тримачів 8 рухають половинки 7 зовнішнього формувального інструмента при переміщеннях відкривання і закривання. Оскільки відстань між важелями 9 у кожній парі фіксована, обертальний ;» рух важелів 9 примушує скобоподібні кронштейни 22 рухатися донизу вздовж вертикальних стрижнів 24, переміщуючи тримачі 8 і половинки 7 зовнішнього формувального інструмента вниз у вертикальному напрямі К.
Ше
Claims (25)
- Формула винаходу (ее) оо 1. Пристрій для формування литтям виробів з пластику, котрий містить подільну форму (5, 7), що має внутрішній формувальний інструмент (5) і два зовнішні формувальні інструменти (7), а кожен зовнішній (ее) формувальний інструмент (7) має центральну вісь (С), крім того, пристрій містить обертальну втулку (4), ГЕ причому внутрішній формувальний інструмент (5) підтримується цією втулкою (4), яка пристосована, щоб уводити внутрішній формувальний інструмент (5) по круговій траєкторії всередину порожнини у формі та виводити з цієї порожнини, котра обмежена зовнішніми формувальними інструментами (7), та засоби (9) для відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів (7) навколо внутрішнього формувального інструмента (5), який відрізняється тим, що засоби (9) для відкривання і закривання зовнішніх формувальних (Ф) інструментів (7) установлені так, щоб переміщувати зовнішні формувальні інструменти (7) у першому напрямі ГІ (К), який є радіальним відносно втулки (4), і в другому напрямі (Р), який перпендикулярний до першого напряму (К) і лежить у площині колового руху внутрішнього формувального інструмента (5), причому переміщення во зовнішніх формувальних інструментів (7) здійснюється так, що їх центральні осі (С) під час руху співпадають.
- 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що засоби (9) для відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів (7) установлені так, щоб переміщувати зовнішні формувальні інструменти (7) у першому і другому напрямах (К, Р) принаймні частково одночасно.
- З. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що засоби (9) для відкривання і закривання зовнішніх 65 формувальних інструментів (7) установлені так, щоб переміщувати зовнішні формувальні інструменти (7) уздовж дуги кола.
- 4. Пристрій за будь-яким одним з пунктів 1-3, який відрізняється тим, що засоби для відкривання і закривання зовнішніх формувальних інструментів (7) містять поворотні важелі (9), причому кожен важіль (9) шарнірно приєднаний на одному кінці (10) до зовнішнього формувального інструмента (7), а на іншому кінці (13) до кріпильної частини (14) опори пристрою.
- 5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що положення кріпильної частини (14) стаціонарне.
- 6. Пристрій за пунктом 4 або 5, який відрізняється тим, що обертальний рух поворотних важелів (9) здійснено за рахунок приводу від засобів (17) пасової передачі.
- 7. Пристрій за будь-яким одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що засоби (9) для відкривання 7/0 | закривання зовнішніх формувальних інструментів (7) містять площинні напрямні засоби (15) для такого спрямовування зовнішніх формувальних інструментів (7), що в закритому стані вони співвісні.
- 8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що площинні напрямні засоби містять стрижні (15), по яких тримачі (8), котрі утримують зовнішні формувальні інструменти (7), спрямовані в другому напрямі (Р).
- 9. Пристрій за пунктом 7 або 8, який відрізняється тим, що площинні напрямні засоби (15) мають можливість /5 рухатися відносно кріпильної частини (14).
- 10. Пристрій за будь-яким одним із пунктів 7-9, який відрізняється тим, що засоби (17) пасової передачі паралельні площинним напрямним засобам (15).
- 11. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що площинні напрямні засоби (15) містять пари паралельних поворотних важелів (9), причому кожен важіль (9) шарнірно приєднаний на одному кінці (10) до зовнішнього формувального інструмента (7), а на іншому кінці (13) - до кріпильної частини (14) опори пристрою.
- 12. Пристрій за будь-яким одним із пунктів 7-11, який відрізняється тим, що містить радіальні напрямні засоби (24) для спрямування зовнішніх формувальних інструментів (7) у першому напрямі (К).
- 13. Пристрій за п. 12, який відрізняється тим, що радіальні напрямні засоби (24) установлені так, щоб спрямовувати площинні напрямні засоби (15) у першому напрямі (К) і відповідно спрямовувати зовнішні сч ов формувальні інструменти (7) в першому напрямі (К).
- 14. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що радіальні напрямні засоби містять стрижні (24), по яких і) спрямовані площинні напрямні засоби (15).
- 15. Пристрій за будь-яким одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що містить засоби живлення (23) для живлення пластичним матеріалом, що має бути упорскнутим, причому засоби живлення (23) мають с зр Можливість переміщуватися в першому напрямі (К) разом із зовнішніми формувальними інструментами (7).
- 16. Пристрій за п. 15, який відрізняється тим, що містить систему (25) стиснення для стиснення упорскнутого со пластичного матеріалу, причому система (25) стиснення додатково пристосована виконувати роль допоміжних (ду засобів для закривання зовнішніх формувальних інструментів (7).
- 17. Пристрій за пунктом 15 або 16, який відрізняється тим, що додатково установлені радіальні напрямні со засоби (24) для спрямування засобів живлення (23). ї-
- 18. Пристрій за будь-яким одним із попередніх пунктів, який відрізняється тим, що містить засоби для від'єднування зовнішніх формувальних інструментів (7) від каркаса пристрою.
- 19. Спосіб відкривання і закривання подільної форми в пристрої формування литтям, де форма складається з внутрішнього формувального інструмента (5) і двох зовнішніх формувальних інструментів (7), і кожен « зовнішній формувальний інструмент (7) має центральну вісь (С), а пристрій додатково містить обертальну втулку тв) с (4), причому цією втулкою (4) підтримується внутрішній формувальний інструмент (5), який відрізняється тим, що зовнішні формувальні інструменти (7) переміщують у першому напрямі (К), котрий є радіальним відносно ;» втулки (4), і в другому напрямі (Р), котрий перпендикулярний першому напряму (К) і лежить у площині колового руху внутрішнього формувального інструмента (5), при цьому зовнішні формувальні інструменти (7) переміщують так, що їх центральні осі (С) протягом руху співпадають. -І
- 20. Спосіб за п. 19, який відрізняється тим, що зовнішні формувальні інструменти (7) переміщують у першому і другому напрямах (К, Р) принаймні частково одночасно. со
- 21. Спосіб за п. 20, який відрізняється тим, що зовнішні формувальні інструменти (7) переміщують уздовж о дуги кола.
- 22. Спосіб за будь-яким одним із пунктів 19-21, який відрізняється тим, що зовнішні формувальні інструменти со (7) спрямовують по площинних напрямних засобах (15) у другому напрямі (Р) так, що в закритому стані вони Ге співвісні.
- 23. Спосіб за п. 22, який відрізняється тим, що площинні напрямні засоби (15) спрямовують по радіальних напрямних засобах (24) в першому напрямі (К), за рахунок чого в першому напрямі (К) спрямовують зовнішні в формувальні інструменти (7).
- 24. Спосіб за п. 23, який відрізняється тим, що засоби живлення (23) для живлення пластичним матеріалом, Ф) що має бути упорскнутим у подільну форму, переміщують у першому напрямі (К) разом із зовнішніми ка формувальними інструментами (7).
- 25. Спосіб за будь-яким одним із пунктів 19-24, який відрізняється тим, що під час упорскування пластичного бо матеріалу зовнішні формувальні інструменти (7) від'єднують від каркаса пристрою формування литтям. б5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0203543A SE524250C2 (sv) | 2002-11-29 | 2002-11-29 | Formsprutningsanordning samt förfarande för öppnande och slutande av en delbar form i en formsprutningsanordning |
PCT/SE2003/001702 WO2004050327A1 (en) | 2002-11-29 | 2003-11-05 | Injection moulding device and a method of opening and closing a partible mould in an injection moulding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA78882C2 true UA78882C2 (en) | 2007-04-25 |
Family
ID=20289720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA200505058A UA78882C2 (en) | 2002-11-29 | 2003-05-11 | Device for injection moulding and method for opening and closing of partible mould in the device for injection moulding |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060008553A1 (uk) |
EP (1) | EP1567316A1 (uk) |
JP (1) | JP2006507958A (uk) |
KR (1) | KR20050086890A (uk) |
CN (1) | CN1717309A (uk) |
AU (1) | AU2003279645A1 (uk) |
BR (1) | BR0315772A (uk) |
RU (1) | RU2322348C2 (uk) |
SE (1) | SE524250C2 (uk) |
UA (1) | UA78882C2 (uk) |
WO (1) | WO2004050327A1 (uk) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE531854C2 (sv) * | 2007-12-18 | 2009-08-25 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för formning av del av förpackningsbehållare |
CN102416692A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-04-18 | 东华机械有限公司 | 注塑机快速开合模装置及控制方法 |
DE102015104102A1 (de) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Sig Technology Ag | Dornrad zur Herstellung von Verpackungen |
US12011858B2 (en) | 2018-07-24 | 2024-06-18 | Canon Virginia, Inc. | Connection for different structures that slide together |
CN109441259B (zh) * | 2018-11-12 | 2023-09-19 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种拉手基座以及制造该基座的模具 |
WO2020165028A1 (en) | 2019-02-15 | 2020-08-20 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A mould, and tools for such mould |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3358333A (en) * | 1965-04-30 | 1967-12-19 | United Shoe Machinery Corp | Two-station injection sole molding machines |
US3403423A (en) * | 1966-06-07 | 1968-10-01 | United Shoe Machinery Corp | Direct molding of heels to soled shoe bottoms |
US3886247A (en) * | 1970-12-30 | 1975-05-27 | Illinois Tool Works | Method for converting nestable plastic containers into non-nestable container products |
US3881855A (en) * | 1973-01-16 | 1975-05-06 | Francis Farkas | Injection blow molding apparatus |
DE3207701A1 (de) * | 1982-03-04 | 1983-09-08 | Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | Vorrichtung zum anspritzen eines kunststoffteils an einen abschnitt aus flexiblem, bahnfoermigem material |
DE3606280A1 (de) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Altstaedter Verpack Vertrieb | Verschliessvorrichtung fuer eine spritzeinrichtung |
DE3620175A1 (de) * | 1986-06-14 | 1987-12-17 | Kloeckner Ferromatik Desma | Spritzgiessmaschine mit mindestens zwei plastifizier- und einspritzeinheiten |
DE3911246A1 (de) * | 1989-04-07 | 1990-10-11 | Tetra Pak Gmbh | Vorrichtung zum anspritzen eines kunststoffteiles |
DE3927199A1 (de) * | 1989-08-17 | 1991-02-21 | Tetra Pak Gmbh | Vorrichtung zur herstellung einer fliessmittelpackung |
DE3928680A1 (de) * | 1989-08-30 | 1991-03-07 | Systec Rationalisierungstechni | Einlege- und entnahmevorrichtung fuer eine weiterverarbeitende maschine |
JPH05200810A (ja) * | 1991-05-22 | 1993-08-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 射出成形装置 |
SE513948C2 (sv) | 1997-03-03 | 2000-12-04 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att lösgöra formade plastdetaljer vid formsprutning |
-
2002
- 2002-11-29 SE SE0203543A patent/SE524250C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-05-11 UA UAA200505058A patent/UA78882C2/uk unknown
- 2003-11-05 CN CNA2003801045279A patent/CN1717309A/zh active Pending
- 2003-11-05 US US10/533,551 patent/US20060008553A1/en not_active Abandoned
- 2003-11-05 JP JP2004557017A patent/JP2006507958A/ja not_active Ceased
- 2003-11-05 BR BR0315772-5A patent/BR0315772A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-11-05 RU RU2005120388/12A patent/RU2322348C2/ru active
- 2003-11-05 EP EP03772986A patent/EP1567316A1/en not_active Withdrawn
- 2003-11-05 AU AU2003279645A patent/AU2003279645A1/en not_active Abandoned
- 2003-11-05 WO PCT/SE2003/001702 patent/WO2004050327A1/en active Application Filing
-
2005
- 2005-05-27 KR KR1020057009616A patent/KR20050086890A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005120388A (ru) | 2006-01-20 |
SE524250C2 (sv) | 2004-07-13 |
SE0203543D0 (sv) | 2002-11-29 |
JP2006507958A (ja) | 2006-03-09 |
AU2003279645A1 (en) | 2004-06-23 |
US20060008553A1 (en) | 2006-01-12 |
BR0315772A (pt) | 2005-09-20 |
WO2004050327A1 (en) | 2004-06-17 |
KR20050086890A (en) | 2005-08-30 |
SE0203543L (sv) | 2004-05-30 |
EP1567316A1 (en) | 2005-08-31 |
RU2322348C2 (ru) | 2008-04-20 |
CN1717309A (zh) | 2006-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4322279B2 (ja) | 熱可塑性材料で容器を製造する成形装置 | |
US8573963B2 (en) | Adjustable multiple-piece cam track | |
JP4181202B2 (ja) | 熱可塑性材料の容器を製造する成形装置 | |
US7611657B2 (en) | Mold clamp assembly for blow molding machine and method | |
KR970703233A (ko) | 용기의 뚜껑등과 같은 플라스틱제 요소들을 가압성형하기 위한 장치(apparatus for pressure-molding items made of plastics, such as caps for closing containers and the like) | |
WO2013058340A1 (ja) | ブロー型ユニット及びそれを用いたブロー成形機 | |
EP0858878A3 (en) | Rotary blow molding machine and method | |
UA78882C2 (en) | Device for injection moulding and method for opening and closing of partible mould in the device for injection moulding | |
WO2002016109A1 (en) | Stack mold carrier and rotary turret with services provided by a rotary union | |
EP1084020A1 (en) | Improvement in an apparatus for producing containers of thermoplastic material | |
US3877861A (en) | Blow moulding machine with cam controlled reciprocating carriage | |
EP0963828B1 (en) | Stack mold linkage with unequal strokes | |
MXPA01013337A (es) | Maquina de soplado con moldes de doble cavidad. | |
JP2013542101A (ja) | モジュール式型締めステーション | |
US5225216A (en) | Mold opening apparatus for blow molding machine | |
JP2001310376A (ja) | ブロー成形機の型締め機構 | |
KR102705136B1 (ko) | 로터리 성형기 | |
US3206296A (en) | Glass molding apparatus | |
EP1901904B1 (en) | Compression molding machine | |
JP3927856B2 (ja) | 延伸ブロー成形ユニット | |
JP3619487B2 (ja) | 射出吹込成形機における中間金型の割型開閉装置 | |
CZ301355B6 (cs) | IS stroj | |
CN117125881B (zh) | 化妆品玻璃瓶加工用全自动多工位制瓶机 | |
CN117601400B (zh) | 基于自调节的注吹成型机辅助脱模机构 | |
CN114903106B (zh) | 一种高速扁棒糖成型机构 |