UA78540C2

UA78540C2 - Method and device for wire feed

Info

Publication number: UA78540C2
Application number: UA20040706066A
Authority: UA
Inventors: Alfred Vasilievich Ivannikov; Ihor Vladimirovich Suzdalev; Yakov Oskarovich Shapiro
Priority date: 2003-08-07
Filing date: 2004-07-21
Publication date: 2007-04-10
Also published as: SE0401977D0; DE102004037672A1; RU2235006C1; US20050029322A1; SE527607C2; SE0401977L; HUP0401517A2; HU0401517D0

Description

Опис винаходу

Запропонований винахід стосується галузей техніки, які використовують в процесі виробництва різні дроти, 2 переважно зварювальної техніки у способах зварювання плавленням з механізованою подачею дроту.

Відомий спосіб подачі зварювального дроту, при якому дріт обтискають між привідним і притискним роликами і, сполучаючи його з робочою канавкою, забезпечують умови, які дозволяють дроту здійснювати поступальний рух у заданому напрямку.

Маючи точкові контакти з роликами, що обтискають, дріт для забезпечення необхідних проштовхних зусиль перетерплює значні радіальні тиски. При цьому для подолання опору, який здійснюється проходженню дроту по напрямним каналам, необхідно або збільшувати тиск на дргт між парою роликів аж до критичного, при якому відбуваються зминання дроту і порушення стабільності його подачі, або подвоювати число пар роликів, які обтискають дріт, заради збереження форми перерізу дроту. При цьому істотного збільшення проштовхних зусиль для дроту досягти не вдається, а конструкція пристрою для здійснення способу ускладнюється Іпатент 12. фірми Дзе Лінкольн Електрик Компані В23КО/12. Мо2125926).

Відомий також спосіб подачі дроту за допомогою привідного ролика і притискного вузла, який включає сполучення дроту за допомогою притискного вузла з робочою канавкою привідного ролика по дузі окружності, обмеженій хордою зі стрілкою дуги, що дорівнює 0,01-1,0 діаметра дроту, з регулюванням довжини дуги за допомогою зміни відстані між крайніми точками контакту притискного вузла з дротом, що подається, (патент РФ 20. Мо2012460 В2ЗКО/12 від 15.05.1994).

Цей спосіб є найбільш близьким за технічною сутністю і результатом, що досягається, до запропонованого способу. Спосіб забезпечує високі проштовхні зусилля, прикладені до дроту, що дозволяє збільшити радіус дії зварювального пальника і розширити діапазон діаметрів дроту, що подається. При цьому в даному способі сполучення дроту з робочою канавкою привщного ролика здійснюється по досить малій довжині окружності с 29 привідного ролика. У результаті діаметр привідного ролика повинний бути дуже великим, наближаючись до (3 залишкового діаметра кривизни дроту в котушці (не менше 80 діаметрів дроту). За цій умові можливе передбачене даним способом супутнє виправлення дроту від залишкового вигину, отриманого ним в котушці, що не допускає зворотного вигину дроту.

Відомі різні типи пристроїв для подачі дроту, які включають привідний ролик з канавкою. о 30 У відомих пристроях для подачі дроту застосовують також дві пари роликів, які між собою зв'язані «Її шестірнями, встановленими на кожному валу з роликом.

Такий повнопривідний двопарний роликовий механізм має цілий ряд істотних недоліків, які полягають у о наступному. Ге)

Неможливе дотримання рівності лінійних швидкостей між роликами в кожній парі і, тим більше, між парами 3о роликів. Таке недотримання рівності лінійних швидкостей приводить до прослизання (пробуксовування) роликів з в великими лінійними швидкостями при слабкому обтисненні дроту і порушення стабільності його подачі, або до гальмування однієї з пар роликів, пробуксовуванню роликів і здійсненню опору проштовхуванню дроту іншою парою роликів при нормальному обтисненні дроту. «

Збільшення зусиль обтиснення дроту між парами роликів з метою поліпшення стабільності його подачі З 40 вимагає ускладнення конструкції механізму і збільшення потужності його електроприводу, тому що при цьому с виникає необхідність боротьби з ефектом "здимання" дроту. Для подолання цього ефекту необхідно було з» введення в механізм подачі спеціального вузла напрямних пластин, який містить напрямну пластину з напрямним прорізом, пластину, що накриває проріз, для утворення каналу для проходження дроту через весь пристрій (між парами роликів, до і після них) |(патент фірми Дзе Лінкольн Електрик Компані В2ЗК 9/12 Мо21259261. 45 Незважаючи на те, що такі ускладнення конструкції механізму стабілізують подачу дроту, вони не виключають це. недоліків, головні з яких виражаються: у відсутності синхронності лінійних швидкостей подавальних роликів, у о наявності точкових контактів між дротом і подавальними роликами, які не дозволяють передавати дроту значні підштовхувальні зусилля, у відсутності супутнього ретельного виправлення дроту, у підвищеній потужності і-й електроприводів, у значному ускладненні механізму і збільшенні його масо-габаритних параметрів. «їз» 20 Найбільш близьким по технічній сутності до пристрою, що заявляється, згідно з винаходом для здійснення способу подачі зварювального дроту є пристрій, який містить привідний ролик з робочою канавкою, механізм с сполучення дроту з робочою канавкою привідного ролика і механізм виправлення дроту (Патент РФ Мо2012460 в2гзке/121.

Задачею передбачуваного винаходу є розробка ефективного і надійного способу подачі дроту за допомогою привідного ролика і створення пристрою для його здійснення.

ГФ) Технічний результат полягає в досягненні підвищених проштовхних зусиль, необхідних для подачі дротів на великі відстані, а також досягненні високоякісного виправлення дротів. о Крім того, забезпечується спрощення конструкції, зниження масо-габаритних показників подавальних механізмів, їх собівартості виготовлення, розширення технологічних можливостей і галузей застосування 60 способу і пристрою.

Задача досягається тим, що дріт пластично згинають, направляючи в робочу канавку привідного ролика під таким зовнішнім кутом, який, щонайменше, дорівнює 0,52 до дотичної до окружності, що проходить через точку входу дроту в сполучення з привідним роликом. Далі вдавлюють дріт у робочу канавку привідного ролика, зусиллям вдавлювання згинають дріт і вводять у сполучення з робочою канавкою, підтримують сполучення бо дроту з робочою канавкою на ділянці, довжина якої щонайменше, дорівнює одному діаметру дроту і,

щонайбільше, дорівнює довжині робочої канавки, виводять дріт із сполучення з привідним роликом, правлять дріт шляхом зворотного вигину і напрямку під таким зовнішнім кутом, який принаймні, дорівнює 0,52 до дотичної до окружності, що проходить через точку виходу дроту зі сполучення з привідним роликом і подають дріт у необхідному напрямку.

Для досягнення зазначеної задачі, крім того: - дріт направляють у робочу канавку привідного ролика шляхом взаємодії з двома елементами механізму вдавлення і привідним роликом; - дріт направляють у робочу канавку привідного ролика першим елементом механізму вдавлення, 7/0 пропускають дріт уздовж робочої канавки привідного ролика і уводять у взаємодію з другим елементом механізму вдавлення; - регулювання величини зусилля вдавлення дроту в робочу канавку привідного ролика здійснюють шляхом зміни довжини ділянки дроту між точками виходу його з контакту з першим елементів механізму вдавлення і входу в сполучення з робочою канавкою, зміною величини зовнішнього кута між дротом і дотичною до 75 окружності, що проходить через точку входу дроту в сполучення з робочою канавкою, а також шляхом зміни довжини ділянки дроту між точками його виходу з контакту з першим вдавлювальним елементом | входу в контакт із другим; - сполучення дроту з робочою канавкою привідного ролика підтримують шляхом установлення довжини ділянки дроту, що входить у сполучення з робочою канавкою, на якому зберігається рівномірно розподілене

Зусилля вдавлення дроту в робочу канавку за рахунок жорсткості самого дроту; - сполучення дроту з робочою канавкою підтримують шляхом пропущення його між додатково встановленим стабілізатором положення дроту і робочою канавкою привідного ролика; - дріт пропускають між робочою канавкою привідного ролика і стабілізатором, який встановлюють перед виходом дроту зі сполучення з привідним роликом; с - дріт пропускають між робочою канавкою привідного ролика і, щонайменше, двома стабілізаторами положення дроту, які встановлюють на вході дроту в сполучення з робочою канавкою і на його виході зі о сполучення з робочою канавкою; дріт пропускають між робочою канавкою привідного ролика і стабілізатором, який встановлюють над половиною довжини окружності привідного ролика; - дріт уводять у сполучення з привідним роликом по гвинтовій траєкторії й обгинають дротом 3602 окружності «З привідного ролика; - до дроту, який сполучається з привідним роликом по гвинтовій траєкторії, прикладають зусилля натягу, т спрямоване убік, протилежний його подачі; сполучення дроту з привідним роликом по гвинтовій траєкторії юю підтримують шляхом установлення після входу його у сполучення і після виходу зі сполучення з робочою канавкою одного загального стабілізатора. со

Пристрій, для здійснення способу, містить привідний ролик з робочою канавкою, механізм подачі дроту, ч- механізм сполучення дроту в робочу канавку, механізм виправлення дроту. Пристрій відрізняється від відомого тим, що привідний ролик з канавкою виконаний у вигляді проміжної обертової опори, а механізм сполучення виконаний у вигляді механізму вдавлення дроту у робочу канавку і складається з двох вдавлювальних « елементів, які представляють собою кінцеві упори для дроту, розташовані з обох боків від зони сполучення дроту з привідним роликом і встановлені з можливістю переміщень відносно привідного ролика. - с Механізм подачі дроту, механізм вдавлювання дроту в робочу канавку привідного ролика і механізм ц виправлення дроту виконані у вигляді трифункціонального єдиного вузла. "» Обидва вдавлювальні елементи можуть бути виконані у вигляді роликів або у вигляді прохідних втулок з можливістю переміщень у площині вигину дроту й уздовж дроту.

Один із вдавлювальних елементів може бути виконаний у вигляді не підпружиненого ролика, а другий у -І вигляді прохідної втулки.

У пристрої додатково встановлений щонайменше один стабілізатор положення дроту, вдавленого в робочу со канавку привідного ролика. 1 Стабілізатор може бути виконаний у вигляді колодки з радіусом кривизни робочого торця, що описує зовнішній радіус кривизни дроту, з довжиною, яка, щонайменше, дорівнює двом діаметрам дроту, і щонайбільше, е дорівнює половині довжини окружності привідного ролика, і встановлений перед виходом дроту зі сполучення з с робочою канавкою.

Стабілізатор положення дроту може бути також виконаний у вигляді плоскої стрічки (смуги), один кінець якої закріплений і входить у контакт із дротом на виході його з робочої канавки привідного ролика, інший

Кінець - зв'язаний з натяжним механізмом, при цьому стрічка обгинає, щонайменше, одну восьму частину зовнішньої окружності привідного ролика і, щонайбільше, половину його окружності. і) У деяких випадках привідний ролик виконаний у вигляді шнека і містить робочу канавку, виконану у вигляді іме) одного витка з таким кроком, який, щонайменше, дорівнює діаметру дроту.

Прохідні втулки механізму вдавлення дроту в робочу канавку виконані у вигляді напрямного і приймального бо елементів, які розташовані у різних площинах зі зсувом осей на таку величину, яка, щонайменше, дорівнює кроку робочої канавки на привідному ролику, і які мають можливість поперечного переміщення на таку величину, яка, щонайменше, дорівнює діаметру дроту.

Пристрій містить, щонайменше, два механізми вдавлення, розташовані навколо одного привідного ролика, які дозволяють одночасно подавати число дротів, яке дорівнює числу механізмів вдавлення. 65 Стабілізатор положення дроту в робочій канавці привідного ролика виконаний у вигляді багатогранного профілю, що має у поперечному перерізі число робочих поверхонь, яке дорівнює числу граней.

Механізм виправлення дроту виконаний у вигляді упорного елемента, встановленого на корпусі пристрою, що входить у контакт із дротом після виходу його зі сполучення з привідним роликом, і розташованого в площині вигину дроту під зовнішнім кутом, який, щонайменше, дорівнює 0,52 до дотичної до окружності, яка проходить

Через точку виходу дроту зі сполучення з привідним роликом.

На Фіг.1 показаний варіант пристрою для здійснення способу, на Фіг.2-23 представлені інші можливі варіанти пристроїв для здійснення способу.

Пристрій для здійснення способу (Фіг.1) містить привідний подавальний ролик 1 з робочою канавкою 2, яка входить у сполучення з дротом З на ділянці га-р" за допомогою вдавлювальних елементів 4 і 5 механізму 7/0 вдавлювання (не показаний). Вдавлювальні елементи можуть бути виконані як у вигляді роликів 4 і 5 (Фіг.1), так і у вигляді прохідних втулок 84 9 (Фіг.2). Вони можуть бути попарно однаковими (Фіг.1 і 2) і різними в парі (Фіг.З і 4). Розташовані вдавлювальні елементи по обидва боки від діаметральної осі привідного ролика 1, яка проходить через ділянку "а - р" на однакових або різних відстанях від неї. Довжина ділянки "а-р", на якій дріт З входить у щільне сполучення з робочою канавкою 2, у залежності від діаметра дроту З і необхідних 75 Зусиль подачі знаходиться в межах від величини, що дорівнює одному діаметру дроту З (Фіг.2-4 і 6), до величини, що дорівнює повній довжині робочої канавки (Фіг.9 10 і 16).

Дріт З може виступати з канавки 2 над поверхнею привідного ролика 1 (Фіг.1-22) або бути зануреним в неї (Фіг.6, 7).

У варіантах пристроїв, в яких передбачені найбільш протяжні ділянки сполучення "а - р" між точками 6 і 7 го дроту З з робочою канавкою 2 для запобігання "здимання" дроту перед його виходом (перед точкою 7) зі сполучення з привідним роликом 1, встановлений стабілізатор 10 положення дроту, який, описуючи його зовнішній радіус, щільно прилягає до нього (Фіг.10). Такий же стабілізатор положення дроту З може бути встановлений і після входу дроту З у сполучення з привідним роликом 1 (Фіг.11). Можуть бути також успішно використані стабілізатори у вигляді роликів 16 (Фіг.12 і 13). с

Для випадку надійного сполучення дроту З з робочою канавкою 2, що має довжину ділянки "а-р", яка дорівнює половині периметра привідного ролика 1, встановлений стабілізатор 12 має робочий торець такої ж довжини й о описує зовнішній радіус дроту З, який вдавлюється в канавку 2 (Фіг.14).

Для передачі привідним подавальним роликом 1 значних проштовхних зусиль дроту З можливий варіант стабілізатора 13, виконаного у вигляді стрічки або смуги (Фіг.15-17) із закріпленням одного його кінця перед Га») точкою 7 виходу дроту зі сполучення з привідним роликом 1 і закріпленням іншого кінця в механізмі натягу 14.

Механізм натягу 14 забезпечує щільне прилягання стрічки - стабілізатора 13 до зовнішньої поверхні дроту в

З, можливість зміни довжини ділянки "а - Б" між точками 6 і 7 сполучення дроту З з робочою канавкою 2 і ю привідного ролика 1 від величини, що дорівнює одної восьмої й одної четвертої частини довжини робочої канавки 2 (Фіг.15-17), до величини, що дорівнює половині довжини робочої канавки 2, коли стабілізатором - со стрічкою 13 заміняють стабілізатор - колодку 12 (Фіг.14). ї-

Для забезпечення настроювальних переміщень механізму натягу 14 він постачений пристроєм радіального ходу (не показаний) і гвинтовою парою 15.

Конструкція стабілізатора 19 (Фіг.18) положення дроту З у канавці 2 для випадків підвищеного стирання його робочого торця може передбачати профіль з поперечним перерізом, виконаним у вигляді багатогранника з « числом граней, яке, щонайменше, дорівнює чотирьом. Такий стабілізатор постачений поворотним пристроєм (не с показаний), за допомогою якого можлива заміна одного робочого торця іншим. й Для подачі відносно тонких дротів передбачений варіант здійснення способу, коли дріт З обгинає по "» гвинтовій траєкторії робочу поверхню привідного ролика, який виконаний у вигляді одновиткового шнека з кроком "Є! між початком і кінцем канавки 2, який дорівнює, щонайменше, одному діаметру дроту З (Фіг.9). У цьому варіанті щільне сполучення дроту З з канавкою 2 може забезпечуватися натягом силою С дроту З при змотуванні -І його з котушки за допомогою традиційно застосовуваного гальмового пристрою котушки (не показаний).

Для запобігання можливого "здимання" дроту перед його виходом зі сполучення і після входу в сполучення з бо привідним роликом може бути встановлений стабілізатор, наприклад, у вигляді ролика 16 (Фіг.19), або будь-якої с іншої конструкції з перерахованих вище варіантів пристроїв і ін.

При необхідності подавати більш ніж один дріт одного або різних діаметрів пристрій для здійснення способу те містить відповідно два або більше вдавлювальних механізмів (не показані), Фіг.20-22. о Для подачі дроту З різних діаметрів привідний ролик 1 містить робочу канавку 2, параметри якої дозволяють розмістити в її поперечному перерізі, щонайменше, один дріт З найбільшого діаметра (Фіг.23).

Запропонований спосіб здійснюється в такий спосіб.

До привідного ролика 1 (Фіг.1-6) з робочою канавкою 2 направляють дріт 3, що змотується з котушки (не показана), за допомогою першого вдавлювального елемента 4 механізму вдавлення (не показаний) під іФ) зовнішнім кутом а-0,52 до дотичної 17 до окружності, що проходить через точку б входу дроту З у сполучення з ко привідним роликом 1. Силою Р за допомогою вдавлювального елемента 4 вдавлюють дріт З у робочу канавку 2 привідного ролика 1. во Далі за допомогою електропривода (не показаний) включають обертання привідного подавального ролика 1; при цьому дріт З від зусилля Р вдавлення його через точку "с" у робочу канавку 2 згинається, входить у щільне сполучення з канавкою 2 на ділянці "а-р", між точками 6 і 7 і, маючи високий коефіцієнт зчеплення з канавкою 2 (наприклад, у випадках, коли канавка 2 має клиноподібну форму), набуває поступального руху, виходить зі сполучення з привідним роликом 71, через точку 7 входить у контакт у точці "а" з другим вдавлювальним б5 елементом 5, який згинає дріт 1 у зворотному напрямку і направляє його під зовнішнім кутом с4 до дотичної 18, яка проходить через точку 7 виходу дроту З зі сполучення з привідним роликом 1. При цьому дріт З ретельно правиться і подається в необхідному напрямку.

Вдавлювальні елементи 4 і 5 можуть бути виконані як у вигляді роликів (Фіг.1), так і у вигляді прохідних втулок (Фіг.2). Можливі і варіанти сполучень, коли один із вдавлювальних елементів виконаний у вигляді Долика, а інший - у вигляді прохідної втулки (Фіг.З і 4).

Всі перераховані варіанти виконання вдавлювальних елементів 4 і 5 можуть бути використані при подачі дроту З всього існуючого діапазону діаметрів.

В залежності від того, які проштовхні зусилля потрібно передати дроту 3, його направляють елементом 4 у робочу канавку 2 привідного ролика 1 під тим або іншим кутом о; до дотичної 17 до окружності, яка проходить 70 через точку 6 входу дроту З у сполучення з привідним роликом 1.

При цьому, чим більше кут о, тим більші зусилля передаються дроту 3.

Крім того, що проштовхні зусилля, які передаються дроту 3, Істотно залежать і від довжини ділянки дроту

З, що знаходиться між точкою "с" виходу дроту З з контакту з вдавлювальним елементом 4 і точкою б входу дроту в сполучення з робочою канавкою 2 привідного ролика 1. Тобто, чим менше довжина цієї ділянки, тим 75 більші проштовхні зусилля передаються дроту 3. Такий же вплив на величину проштовхного зусилля здійснює і довжина всієї ділянки дроту З, яка знаходиться між точкою "с" виходу дроту З з контакту з першим вдавлювальним елементом 4 і точкою "а" входу дроту З у контакт із другим вдавлювальним елементом 5.

У той же час, якщо дріт З уводять через точку 6 у сполучення з робочою канавкою 2 і вдавлюють його силою

Р на ділянці "а-р" на площині, яка характеризується точковим контактом, то дроту З передаються мінімальні проштовхні зусилля, а якщо на ділянці, яка характеризується лінійним контактом - максимальні проштовхні зусилля.

У першому випадку (Фіг.2-4 і 6) ділянка "а-б" сполучення дроту З з робочою канавкою 2 по довжині не перевищує величини одного діаметра дроту З навіть при максимальній силі Р вдавлення дроту З елементом 4.

Одержуваний при цьому дротом З вигин при вході його в точку 6 відразу усувається при виході дроту З із Га 28 лочКки 7 шляхом зворотного його вигину за допомогою елемента 5, який відхиляє дріт під кутом до дотичної до окружності, що проходить через точку 7 виходу Дроту З зі сполучення Із привідним роликом 1. і)

Таким чином, тут відбувається виправлення дроту 3.

У цьому випадку, як правило, точка б і точка 7 виходу дроту З зі сполучення із привідним роликом 1, практично майже збігаються і знаходяться на дещо подовженій ділянці, але в межах одного діаметра дроту. ав!

Кут «4 при цьому може бути відносно малий і дорівнювати, щонайменше, 0,52, коли дріт досить жорсткий або має великий діаметр і є порівняно прямим. З

Даний варіант сполучення дроту З із привідним роликом 1 може успішно застосовуватися при подачі дроту, юю наприклад, у зварювальних автоматах.

В другому випадку (Фіг.1,5,7-19 і 21-22) ділянка "а-р" сполучення дроту З з робочою канавкою 2 привідного со ролика 1 по довжині перевищує один діаметр дроту і може досягати повної довжини окружності привідного ч- ролика. При цьому, чим більше довжина ділянки "а-р", тим менше потрібне зусилля Р для вдавлювання дроту З у робочу канавку 2, що сприяє різкому зниженню питомого тиску на дріт З і виключає його деформацію у поперечному перерізі Дане положення досить сприятливе для порошкових дротів (при зварюванні) або « тонкостінних трубок (в інших галузях техніки), а також для суцільних дротів з м'яких металів і сплавів.

Особливі переваги забезпечуються в цьому випадку при подачі тонких дротів на великі відстані при значних - с опорах їх проходженню в заданому напрямку по гнучких напрямних каналах, наприклад, при ц напівавтоматичному зварюванні електродом, що плавиться. При цьому, значний опір, що зустрічається дротом "» при вході в напрямний канал, повинний бути легко подоланий переважаючою проштовхною силою, яка передається дроту З на ділянці "а-р" сполучення його з робочою канавкою 2. Крім того, якщо ділянка "а-р", що знаходиться між точками входу і виходу 6 і 7 дроту З зі сполучення з привідним роликом 1, має значну довжину, -і то щоб уникнути ослаблення сполучення дроту З з канавкою 2 або, навіть, його виходу з канавки ("здимання") со перед точкою 7 повинний бути встановлений стабілізатор 10 (Фіг.10) положення дроту З у робочій канавці 2 привідного ролика 1. При необхідності такий же стабілізатор 11 (Фіг.11) положення дроту З у канавці 2 може (9) бути встановлений відразу після входу дроту З у точку 6 сполучення з канавкою 2 або навіть знаходитися між їз 50 обома точками 6 і 7 і займати по довжині свого робочого торця половину довжини робочої канавки 2 (поз. 12,

Фіг.14). 62 Крім того, для зниження тертя стабілізатори 10 і 11 можуть бути замінені на ролик 16 (Фіг.12 і 13).

Завдяки простоті технічного рішення запропонований спосіб може бути успішно реалізований у випадках, коли потрібно подавати в заданому напрямку два або більше дротів одного або різних діаметрів (Фіг.18 і 19).

Переваги способу і пристроїв для його здійснення полягають у розширенні технологічних можливостей і о областей застосування при використанні простих засобів. іме)

Claims

Формула винаходу

1. Спосіб подачі дроту за допомогою привідного ролика, який включає пластичний вигин дроту, сполучення дроту з робочою канавкою привідного ролика і виправлення дроту, який відрізняється тим, що дріт при пластичному вигині направляють у робочу канавку привідного ролика під зовнішнім кутом, який щонайменше дорівнює 0,592 до дотичної до окружності, що проходить через точку входу дроту в сполучення з привідним 65 роликом, вдавлюють дріт у робочу канавку привідного ролика, зусиллям вдавлювання згинають дріт і вводять у сполучення з робочою канавкою, підтримують сполучення дроту з робочою канавкою на ділянці з довжиною, яка щонайменше дорівнює одному діаметру дроту і щонайбільше дорівнює довжині робочої канавки, виводять дріт із сполучення з привідним роликом, правлять дріт шляхом зворотного вигину і напрямку під зовнішнім кутом, який щонайменше дорівнює 0,52 до дотичної до окружності, що проходить через точку виходу дроту із сполучення з привідним роликом і подають дріт у необхідному напрямку.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що дріт направляють у робочу канавку привідного ролика шляхом його взаємодії з двома елементами механізму вдавлювання і привідним роликом.

З. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що дріт направляють у робочу канавку привідного ролика першим елементом механізму вдавлювання, пропускають дріт уздовж робочої канавки привідного ролика і уводять у 7/0 взаємодію з другим елементом механізму вдавлювання.

4. Спосіб за одним з пп. 1-3, який відрізняється тим, що величину зусилля вдавлювання дроту в робочу канавку регулюють шляхом зміни довжини ділянки дроту між точками виходу його з контакту з першим елементом механізму вдавлювання і входу в сполучення з робочою канавкою, зміною величини зовнішнього кута між віссю дроту і дотичною до окружності, що проходить Через точку входу дроту в сполучення з робочою 7/5 Канавкою, а також шляхом зміни довжини ділянки дроту між точками його виходу з контакту з першим вдавлювальним елементом і входу в контакт із другим.

5. Спосіб за одним з пп. 1- 4, який відрізняється тим, що сполучення дроту з робочою канавкою привідного ролика підтримують шляхом встановлення довжини ділянки дроту, яка входить у сполучення з робочою канавкою, на якій зберігається рівномірно розподілене зусилля вдавлювання дроту в робочу канавку за рахунок Жорсткості дроту.

6. Спосіб за одним з пп. 1- 4, який відрізняється тим, що сполучення дроту з робочою канавкою підтримують шляхом пропущення його між додатково встановленим стабілізатором положення дроту і робочою канавкою привідного ролика.

7. Спосіб за одним з пп. 1- 4 або б, який відрізняється тим, що дріт пропускають між робочою канавкою с привідного ролика і стабілізатором, який встановлюють перед виходом дроту зі сполучення з привідним роликом.

8. Спосіб за пп. б або 7, який відрізняється тим, що дріт пропускають між робочою канавкою привідного о ролика і щонайменше двома стабілізаторами, які встановлюють після входу дроту в сполучення з робочою канавкою і після виходу його зі сполучення з канавкою.

9. Спосіб за п. б, який відрізняється тим, що дріт пропускають між робочою канавкою привідного роликаі «з Зо стабілізатором, який встановлюють над половиною довжини окружності привідного ролика.

10. Спосіб за будь-яким з пп. 1- З або 6, який відрізняється тим, що дріт вводять у сполучення з привідним - роликом по гвинтовій траєкторії й обгинають дротом 3602 окружності привідного ролика. ю

11. Спосіб за пп. 1 або 10, який відрізняється тим, що до дроту прикладають зусилля натягу, спрямоване у бік, протилежний його подачі. со

12. Спосіб за будь-яким з пп. 1, 10 або 11, який відрізняється тим, що сполучення дроту з робочою канавкою ч- підтримують шляхом установлення після входу його в сполучення і/або після виходу зі сполучення з робочою канавкою стабілізаторів.

13. Пристрій для здійснення способу за п. 1, який містить привідний ролик, механізм сполучення дроту з « робочою канавкою привідного ролика і механізм виправлення дроту, який відрізняється тим, що привідний ролик з канавкою виконаний у вигляді проміжної обертової опори, а механізм сполучення виконаний у вигляді - с механізму вдавлювання дроту в робочу канавку і складається з двох вдавлювальних елементів, виконаних у ц вигляді кінцевих упорів для дроту, розташованих по обидва боки від зони сполучення дроту з привідним роликом "» і з можливістю їх переміщень відносно привідного ролика.

14. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що обидва вдавлювальні елементи виконані у вигляді роликів.

15. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що обидва вдавлювальні елементи виконані у вигляді прохідних -І втулок з можливістю переміщень у площині вигину дроту й уздовж дроту.

16. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що один із вдавлювальних елементів виконаний у вигляді Ме непідпружиненого ролика, а інший - у вигляді прохідної втулки. (9!

17. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що він додатково містить щонайменше один стабілізатор положення дроту, вдавленого в робочу канавку привідного ролика. ве

18. Пристрій за п. 13 або 17, який відрізняється тим, що стабілізатор виконаний у вигляді колодки з с радіусом кривизни робочого торця, який описує зовнішній радіус кривизни дроту, довжиною, яка щонайменше дорівнює двом діаметрам дроту, при цьому стабілізатор установлений перед виходом дроту зі сполучення з робочою канавкою.

19. Пристрій за п. 13 або 17, який відрізняється тим, що стабілізатор положення дроту виконаний у вигляді плоскої стрічки (смуги), один кінець якої закріплений і входить у контакт із дротом на виході його з робочої і) канавки привідного ролика, а інший кінець зв'язаний з натяжним механізмом, при цьому стрічка обгинає ко щонайменше одну восьму частину зовнішньої окружності привідного ролика і щонайбільше половину його окружності. 60

20. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що привідний ролик виконаний у вигляді шнека і містить робочу канавку, виконану у вигляді одного витка з кроком, який щонайменше дорівнює діаметру дроту.

21. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що прохідні втулки механізму вдавлювання дроту в робочу канавку виконані у вигляді напрямного і приймального елементів, які розташовані у різних площинах зі зсувом осей на величину, яка щонайменше дорівнює кроку робочої канавки на привідному ролику, і які мають 65 Можливості поперечного переміщення на величину, яка щонайменше дорівнює діаметру дроту.

22. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що містить щонайменше два механізми вдавлювання, які розташовані навколо одного привідного ролика, які дозволяють одночасно подавати число дротів, яке дорівнює числу механізмів вдавлювання.

23. Пристрій за п. 13 або 17, який відрізняється тим, що стабілізатор положення дроту виконаний у вигляді багатогранного профілю, який у поперечному перерізі має таке число робочих поверхонь, що дорівнює числу граней.

24. Пристрій за п. 13, який відрізняється тим, що механізм виправлення дроту виконаний у вигляді упорного елемента, встановленого на корпусі пристрою, який входить у контакт із дротом після виходу його зі сполучення з привідним роликом, і розташованого в площині вигину дроту під зовнішнім кутом, який щонайменше дорівнює 709,52 до дотичної до окружності, яка проходить через точку виходу дроту зі сполучення з привідним роликом. с щі 6) «в) « ІФ) (ее) і -

- . и? -і (ее) 1 щ» (42) іме) 60 б5