UA7795U - A crystal glass - Google Patents
A crystal glass Download PDFInfo
- Publication number
- UA7795U UA7795U UA20041109167U UA20041109167U UA7795U UA 7795 U UA7795 U UA 7795U UA 20041109167 U UA20041109167 U UA 20041109167U UA 20041109167 U UA20041109167 U UA 20041109167U UA 7795 U UA7795 U UA 7795U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- glass
- vav vav
- crystal
- composition
- cao
- Prior art date
Links
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910011255 B2O3 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N potassium monoxide Inorganic materials [K]O[K] NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 54
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 22
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003238 silicate melt Substances 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000202943 Hernandia sonora Species 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 101100346154 Caenorhabditis elegans oma-1 gene Proteins 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004110 Zinc silicate Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QEZIKGQWAWNWIR-UHFFFAOYSA-N antimony(3+) antimony(5+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[Sb+3].[Sb+5] QEZIKGQWAWNWIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Inorganic materials [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N zinc silicate Chemical compound [Zn+2].[O-][Si]([O-])=O XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019352 zinc silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Опис винаходу
Корисна модель відноситься до технології скла, а саме до складу стекол, використовуємих для отримання 2 екологічно чистих кришталевих виробів і сортового посуду ручним й механізованим засобами.
Відомо кришталеве скло |1|), котре має наступний склад, мас.бо: 5іОо 50475; МагО 2ч15; К»О 0,5ч415; СаО 3ч12; 50205 0.34ч40.52. Скло |(1| може також мати й такий склад, мас.9о: ЗіОз 50475; Ма»О 6-12; КО 10ч15; СаО 3ч12; А2Оз 0.4ч43.0; 27052 3-8; 5р02О3 0.344ч40.52 чи 50» 50475; МагО 6бч12; КО 10ч415; СаО 3ч12; АІ2Оз 0.4-3.0; 2705 0,3ч45,0; 5Б2О» 0.34чЧ0.52.
Усі варіанти складів скла (1| містять діоксид сурми Зб2О3 0.34ч40.52мас.бо в якості освітлювача. Крім того, передбачено додавання фторидів в деякі склади скла (1) Вказані інгредієнти є дуже шкідливими компонентами.
Тому хімічні склади скла |1| не можна вважати абсолютно екологічно безпечними. До недоліків складів скла |11 по наведеним прикладам можна віднести порівняно низьку хімічну стійкість, бо більшість з них має ІМ гідролітичний клас. 12 Найбільш близьким до заявляемого рішення по технічній суті та досягаемому результату є безсвинцове цинкосилікатне кришталеве скло |2)| такого складу, мас.9о:
БІО» 65,0ч470,0; СаО 6,0ч9,0; КО 4.0ч12,0; Ма»О 4,0ч12,0; В2О3 0.5-5.0; 7п0О 4.0ч47,0; 552053 0.1ч41.0 або ТіО» 1.0-6.0. Основна перевага скла |2) перед (1| полягає у якісній різниці хімічного складу завдяки наявності інгредієнтів ВоОз та 2пО, що надає склу |2| більш високу хімічну стійкість (І гідролітичний клас) з одночасним дотриманням заданого показника заломлення п о» 1,52. До того ж скло |2)| має задовільні технологічні параметри: варочну спроможність (Трах-1416-14342С, Ідь -2,0), та виробіткові властивості (Тр-1160-11839С, Ідч -3,0), котрі забезпечують якість провару вихідного скла та можливість виробляти його механізованими засобами. Однак склу І2| притаманні й недоліки, головний з яких полягає у застосуванні в ре якості освітлювача шкідливого інгредієнта аналогічно склу (1|соксиду сурми ЗБ 203 0.141.Омас.9о. Така вада робить скло |2) екологічно уразливим, що ставить під сумнів його абсолютну безпечність для здоров'я людини. В - наведених прикладах хімічних складів скла |2| звертає увагу відносно мала кількісна величина показника заломлення п-1.5215ч41.5335 при стабільній хімічній стійкості на рівні ПІ гідролітичного класу, котрої іноді замало для отримання високоякісних кришталевих виробів. Ці недоліки свідчать про недосконалість хімічного ю 20 складу скла |2).
В основу корисної моделі покладена задача створення екологічно чистого складу кришталевого скла, яке б (22) володіло задовільною варильною спроможністю та виробітковими властивостями, достатніми для формування м виробів ручним й високопродуктивним автоматизованим засобами з потрібними експлуатаційними характеристиками (показник заломлення п» 1.53, хімічна стійкість І-І гідролітичний клас). -
Поставлена задача вирішується тим, що склад скла включає такі компоненти: 5іО»; 20»; В2Оз; 27пО; Сао;
П2О; Мао; Ко»О, при наступному співвідношенні, мас.бо: ЗіОо 58ч467; 2702 0.54ч46.0; В2О3з 0.5ч46.0; 27пО 3.0ч8.0;
СаО 5ч411.55 1120 0ч4.0; Мао 5.0ч48.5; КоО 5.0ч48.5956 з обов'язковим дотриманням співвідношення (мол.Уо) «
М-(СаО пови) (51028205)-0.2ч40.3.
Заявляємий склад кришталевого скла відрізняється від відомого (2) іншим якісно-кількісним співвідношенням ші 20 компонентів. Розроблене співвідношення інгредієнтів кришталевого скла з обов'язковим дотриманням кількісного с співвідношення (в мол.9о) суми оксидів металів другої групи (лугоземельного кальцію (Сас) та цинку (2п0) й оксиду цирконію (2705) до суми оксидів склоутворювачів кремнію (505) і бору (8205) М-0.2ч40.3 без :з» використання шкідливих компонентів (наприклад, 56203 в якості освітлювача, тощо) надає йому задовільні технологічні властивості та підвищені експлуатаційні характеристики.
Варильна спроможність заявляемого скла обмежується відносно невисоким температурним інтервалом -І Тулах-1410-14352С, Ідц 2,0, а температурний інтервал формування достатньо вузький А Т-То(Ідт -9,0)-Тр(дт -7,65)-430-4502С, щоб виробляти з нього ручним та високопродуктивним автоматизованим засобом кришталеві це. вироби різноманітної конфігурації та високоякісний сортовий посуд з підвищеними експлуатаційними
Ге) параметрами (показник заломлення п» 1.53, хімічна стійкість ІІ чи ПІ гідролітичний клас).
Технічний результат від корисної моделі полягає в тому, що розробленому хімічному складу кришталевого сл скла через структурний чинник М-0.2ч40.3 органічно притаманні задовільні технологічні властивості та підвищені експлуатаційні характеристики. Така залежність від М обумовлена тим, що з одного боку він поєднує інгредієнти, які подібно впливають на технологічні властивості скла, особливо в'язкість. Склоутворювач В 203 та модифікатори 7пО й Сас в означеній заявлявшим складом скла кількості при високих температурах зменшують
СУ 55 в'язкість, сприяючи розрідженню силікатного розплаву, що поліпшує його хімічну однорідність в процесі варки.
На стадії зниження температури ці компоненти навпаки прискорюють зростання в'язкості силікатного розплаву, отож роблять скло "коротшим", звужуючи температурний інтервал формування. Дані оксиди позитивно діють на експлуатаційні характеристики (показник заломлення, хімічну стійкість скла). До іншої групи компонентів скла, задіяних у співвідношенні М, треба віднести оксиди кремнію БІО» та цирконію 2гО5, котрі поєднує однаковий бо вплив на в'язкість силікатного розплаву. Він полягає у збільшенні цього принципово важливого технологічного параметру кришталевого скла в усьому робочому температурному інтервалі його виготовлення. Однак їх роль у структуроутворенні скла різна, ЗіОо завжди склоутворювач, а 77025 діє більш, як модифікатор. Стосовно експлуатаційних характеристик, ЗіО» й 2705 суттєво підвищують хімічну стійкість скла. Тому кількісне дотримання функціонально протилежних по дії на процес структуроутворення скла, але ідентичних за впливом 65 на відповідні фізико-хімічні властивості компонентів (мол.бо): ЗіО», В2Оз, Сас, 2по, 270» через співвідношення М в межах 0,2ч0,3-підгрунтя гармонійного поєднання технологічних та експлуатаційних характеристик розробленого хімічного складу кришталевого скла.
У разі перетинання визначеної межі співвідношення М якісно змінюється структурний каркас скла, що порушує необхідний баланс між його технологічними та експлуатаційними параметрами. При зменшенні М«0.2 утворюється жорсткіший структурний каркас внаслідок чого зростає важкотопкість скла (Т пах214359С, Ідп -2,0) з одночасним звуженням інтервалу формування ( А Т«4302С). Це ускладнює виготовлення виробів, особливо ручним засобом. Однак хімічна стійкість скла покращується, зростаючи до І! гідролітичного класу.
Підвищення М»0.3 утворює занадто гнучкий структурний каркас, котрий веде до меншої важкотопкості скла, але одночасно набагато розширюється температурний інтервал формування ( А 1246022), що практично 70 унеможливлює застосування сучасного високопродуктивного обладнання для виготовлення з нього виробів.
Треба зазначити суттєве зниження хімічної стійкості скла до ІМ гідролітичного класу.
Експериментальна перевірка розробленого кришталевого скла проводилась на конкретних хімічних складах (таблиця).
Для виготовлення шихти використовували звичайну сировину: пісок кварцовий, борну кислоту, цирконієвий 75 концентрат, крейду, цинкові білила, соду, селітру, поташ, вуглекислий літій. Зважені по заданому рецепту компоненти шихти ретельно змішували в тарельчатому змішувачі марки "Ейрих" на протязі 20-30 хвилин. Склади стекол варили в періодичних регенеративних ванних печах продуктивністю 3-5т на добу, Максимальна температура варки залежно від складу скла дорівнювала: по газовому середовищу Тлрах-1440-150020, (вимірювання оптичним пірометром), по скломасі Т гдах-1408-14382С, Ідч -2,0 (вимірювання платиновою термопарою). Газове середовище при варці та виробітку скла підтримували слабо-окисне, чи окисне (СО2-5,0-7,006.906, О2-2,0-3,006.95). Усі склади скла добре проварювались та освітлювались (повна відсутність в пробах інородних вкраплень) при відповідних температурах. Найбільша температура варки (по скломасі) застосовувалась для скла Мо1 Тах-14382С, дтп 22,0 (М-0,19), найменша-Мо11 (М-0,31) Тдах-14082С. Виробляли кришталеві вироби та сортовий посуд. Виробіток починали в інтервалі температур Те-1159-11859С, що 29 відповідало в'язкості скломаси Ід 1. 3,0 (початок формування автоматизованим засобом). Порція скломаси у - форму багатосекційного прес-автомату подавалась крапельним живильником. Художні витвори складної конфігурації виготовляли через ручний набір скломаси з подальшою обробкою у спеціальній формі. Якість формування виробів обома засобами була задовільна тільки при умові відповідності хімічних складів стекол (мМо2-10) визначеному структурному чиннику (0,2иМ«0.3). о
При порушенні даного чинника (склади скла Мое1, 11) виникали проблеми по одному з двох використовуємих ФУ засобів формування. Отримані вироби відпалювали в електричних лерах безперервної дії. Вища температура відпалу дорівнювала Т8-500-60020, -
Зі скла кожного хімічного складу відбирали зразки для проведення фізико-хімічних досліджень. Отримані - результати разом з аналогічними параметрами прототипу наведені в таблиці.
Зо З таблиці видно, що заявляємо кришталеве скло має переваги у порівнянні з відомим (2) завдяки підвищеним експлуатаційним характеристикам: показник заломлення п-1.5339-15537, хімічна стійкість - 1І-П гідролітичний « клас. Випадок стосується скла Мо11, котре має ІМ гідролітичний клас.
Покращення функціональних можливостей розробляємого кришталевого скла досягнуто без погіршення його - технологічних властивостей. (Трах-1410-14359С, Ідч 2,0). Це підтвердило його експериментальне опробування 70 з виготовленням автоматизованим та ручним засобами формування кришталевих виробів та сортового посуду с включно з виробами складної конфігурації. Візуальна оцінка якості виробів разом з отриманими результатами :з» фізико-хімічних досліджень показала відповідність їх діючим європейським стандартам. Заявляємий склад скла має технологічний потенціал для формування з нього стрічки скла механізованим засобом.
До безперечних переваг заявляемого складу скла належить його екологічна чистота у порівнянні з -1 15 прототипом |2). Наведені вище позитивні характеристики заявляемого складу кришталевого скла надають йому чималу потенційну привабливість для практичного отримання конкурентноспроможної високоякісної, екологічно -і чистої продукції у вигляді кришталевих виробів, сортового посуду та листів скла. со Джерела інформації 1. Патент КО Мо2102345 С1, Кл. СОЗСЗ/097, 1998. сл 20 2. Патент ЕР Мо0547263 А1, Кл. СОЗСЗ3/078, СОЗСЗ3/089, 1993.
Фо Роден оювдисвюю 11010000 нн Я ПС ВЕ ВЕ ОН ОС НО ОНИ ПОН ПО ВЕН НЕХТН 55000000 вав вто вто вто во вав вав сво тоб сво ве зво. 20000009 зо лоз во во зо 05 05 05 5050. ввваю 11000111 вам во ло лою во) Бо ло п п Ме ме МБ) ме 00010010111010001969 80805075 60/70 55 75 вв в вв. шо 11100000 во во во вв вв во 75 65 75 75 75 ворот рю рю рю лю лю ово
Во 11111110 рми во во 80 6003030 05 60 60 35 з0 бо то 6,091 зо | 40 | 30 | 30 | 80) 5Б | 80) 80 | 80) бо | ББ
СЕ: СВИНИ ПИ ПОН ПОН ОН ПОН ПОН ПОН ПОН КОХ ПАНИ
М-(СаОжпО7гО2у(8іОх8203)-0.2ч0.3. 0,173 |0,1913 (0,2032 |0,2068 0.2103 |0,2178 (0,2575 |0,2706 0,2832 0,2922 |0,3013 (0,3105
Максимальна температура варки скла Т пах, "С (91 1434 1438 1429 ) 1428 ) 1435 |) 1411 1421 ) 1418 1415 ) 1412.) 1410 | 1408 -2,0)
Температура початку формування Тф, С (97 -3,0) 1183 1185 1179 1181 1183 1178 1173 1171 1167 1163 1161 1159
Температура розм'якшування по Літлтону Т р, С (99 737 758 746 743 752 739 728 723 716 706 703 -7,65) 70 1,5335 /|1,5430 1,5339 1,5474 | 15541 |1,5469 |1,5454 1,5394 |1,5436 |1.5453 |1,5537 1,5599
Хімічна стійкість (ідролітичний клас) пли ри нм
Claims (1)
- Формула винаходу Кришталеве скло, що містить ЗіО5о, В2Оз, 2705, СаО, 2п0, 120, Мао, КоО, яке відрізняється тим, що компоненти знаходяться в наступному співвідношенні, мас. 9о: 8ібОо 58-67 8203 0,5-6,0 702 05-60 СаО 5,0- 11,5 7/поОо 30-80 Що) 0-40 -о Маг2О 5,0 - 8,5 Кг2О 50-85, з дотриманням співвідношення, мол. 9о: о М-(Саожпов2то2)(3і058205)-0,2 - 0,3. Фо Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних - мікросхем", 2005, М 7, 15.07.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і р. науки України.. а -і -і (Се) сл С; бо б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20041109167U UA7795U (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | A crystal glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20041109167U UA7795U (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | A crystal glass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA7795U true UA7795U (en) | 2005-07-15 |
Family
ID=34883668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20041109167U UA7795U (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | A crystal glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA7795U (uk) |
-
2004
- 2004-11-08 UA UA20041109167U patent/UA7795U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6778290B2 (ja) | 二ケイ酸リチウム及びβ‐スポジュメン構造を有する高強度ガラスセラミック | |
| TWI789464B (zh) | 黑色矽酸鋰玻璃陶瓷 | |
| KR102609966B1 (ko) | 전자기기 커버판 용 결정화 유리 제품 및 결정화 유리 | |
| JP3961560B1 (ja) | クリスタルガラス物品 | |
| JP5187463B2 (ja) | 化学強化用ガラス | |
| KR102066697B1 (ko) | 페탈라이트 및 리튬 실리케이트 구조를 갖는 고강도 유리-세라믹 | |
| JP4939723B2 (ja) | 酸化バナジウムを使用することにより暗色化された透明ガラスセラミック | |
| KR101385891B1 (ko) | β-스포듀민 유리-세라믹 물질 및 그 제조방법 | |
| JP2006199538A (ja) | Ｌｉ２Ｏ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系結晶性ガラス及び結晶化ガラス並びにＬｉ２Ｏ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系結晶化ガラスの製造方法。 | |
| KR20150038177A (ko) | 3-D 형성을 위한 이온 교환가능한 Li-함유 유리 조성물 | |
| JP5935304B2 (ja) | 結晶化ガラス | |
| JPWO2014042244A1 (ja) | 化学強化用ガラス及び化学強化ガラス並びに化学強化用ガラスの製造方法 | |
| FR2902421A1 (fr) | Vitroceramiques de b quartz et/ou de b spodumene, verres precurseurs, articles en lesdites vitroceramiques, elaboration desdits vitroceramiques et articles | |
| KR20010070010A (ko) | Ｌｉ2Ｏ-Ａｌ2Ｏ3-ＳｉＯ2 결정화 유리 및 이를 위한결정화가능한 유리 | |
| JP2011084456A (ja) | ガラスおよび化学強化ガラス | |
| JPWO2014042207A1 (ja) | 化学強化用ガラス及び化学強化ガラス並びに化学強化用ガラスの製造方法 | |
| JP5668477B2 (ja) | ガラス基板及びその製造方法 | |
| DE202013011812U1 (de) | ß-Quarz-Glaskeramiken mit gesteuerter Durchlässigkeitskurve und hohem Eisenoxid- und Zinnoxidgehalt | |
| US20220112120A1 (en) | Glass, and glass product and preparation method therefor | |
| JP2014031305A (ja) | 化学強化用ガラス、化学強化ガラス | |
| JP2023063497A (ja) | 化学強化用ガラス | |
| JPH0688810B2 (ja) | 鉛およびカドミウムを含有しない低温フリツト | |
| UA7795U (en) | A crystal glass | |
| CN111777326B (zh) | 环保玻璃材料、环保玻璃制品及其制造方法 | |
| TW201406680A (zh) | 玻璃之製造方法、化學強化玻璃（二） |