UA7795U - A crystal glass - Google Patents
A crystal glass Download PDFInfo
- Publication number
- UA7795U UA7795U UA20041109167U UA20041109167U UA7795U UA 7795 U UA7795 U UA 7795U UA 20041109167 U UA20041109167 U UA 20041109167U UA 20041109167 U UA20041109167 U UA 20041109167U UA 7795 U UA7795 U UA 7795U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- glass
- vav vav
- crystal
- composition
- cao
- Prior art date
Links
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910011255 B2O3 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N potassium monoxide Inorganic materials [K]O[K] NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 54
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 22
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003238 silicate melt Substances 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000202943 Hernandia sonora Species 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 101100346154 Caenorhabditis elegans oma-1 gene Proteins 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004110 Zinc silicate Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QEZIKGQWAWNWIR-UHFFFAOYSA-N antimony(3+) antimony(5+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[Sb+3].[Sb+5] QEZIKGQWAWNWIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Inorganic materials [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N zinc silicate Chemical compound [Zn+2].[O-][Si]([O-])=O XSMMCTCMFDWXIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019352 zinc silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до технології скла, а саме до складу стекол, використовуємих для отримання 2 екологічно чистих кришталевих виробів і сортового посуду ручним й механізованим засобами.The utility model refers to glass technology, namely to the composition of glasses used to obtain 2 environmentally friendly crystal products and varietal tableware by manual and mechanized means.
Відомо кришталеве скло |1|), котре має наступний склад, мас.бо: 5іОо 50475; МагО 2ч15; К»О 0,5ч415; СаО 3ч12; 50205 0.34ч40.52. Скло |(1| може також мати й такий склад, мас.9о: ЗіОз 50475; Ма»О 6-12; КО 10ч15; СаО 3ч12; А2Оз 0.4ч43.0; 27052 3-8; 5р02О3 0.344ч40.52 чи 50» 50475; МагО 6бч12; КО 10ч415; СаО 3ч12; АІ2Оз 0.4-3.0; 2705 0,3ч45,0; 5Б2О» 0.34чЧ0.52.Crystal glass |1|) is known, which has the following composition, mass: 5iOo 50475; MagO 2h15; K»O 0.5h415; CaO 3h12; 50205 0.34h40.52. Glass |(1| can also have the following composition, wt.9o: ZiOz 50475; Ma»O 6-12; KO 10h15; CaO 3h12; A2Oz 0.4h43.0; 27052 3-8; 5r02O3 0.344h40.52 or 50 » 50475; MagO 6bch12; KO 10h415; CaO 3h12; AI2Oz 0.4-3.0; 2705 0.3h45.0; 5B2O» 0.34hХ0.52.
Усі варіанти складів скла (1| містять діоксид сурми Зб2О3 0.34ч40.52мас.бо в якості освітлювача. Крім того, передбачено додавання фторидів в деякі склади скла (1) Вказані інгредієнти є дуже шкідливими компонентами.All variants of glass compositions (1) contain antimony dioxide Zb2O3 0.34х40.52wt as a brightener. In addition, fluorides are added to some glass compositions (1) These ingredients are very harmful components.
Тому хімічні склади скла |1| не можна вважати абсолютно екологічно безпечними. До недоліків складів скла |11 по наведеним прикладам можна віднести порівняно низьку хімічну стійкість, бо більшість з них має ІМ гідролітичний клас. 12 Найбільш близьким до заявляемого рішення по технічній суті та досягаемому результату є безсвинцове цинкосилікатне кришталеве скло |2)| такого складу, мас.9о:Therefore, the chemical compositions of glass |1| cannot be considered absolutely ecologically safe. Among the disadvantages of the glass compositions |11 according to the given examples can be attributed a relatively low chemical resistance, because most of them have IM hydrolytic class. 12 Lead-free zinc silicate crystal glass is closest to the proposed solution in terms of technical essence and achievable result |2)| of this composition, wt. 9o:
БІО» 65,0ч470,0; СаО 6,0ч9,0; КО 4.0ч12,0; Ма»О 4,0ч12,0; В2О3 0.5-5.0; 7п0О 4.0ч47,0; 552053 0.1ч41.0 або ТіО» 1.0-6.0. Основна перевага скла |2) перед (1| полягає у якісній різниці хімічного складу завдяки наявності інгредієнтів ВоОз та 2пО, що надає склу |2| більш високу хімічну стійкість (І гідролітичний клас) з одночасним дотриманням заданого показника заломлення п о» 1,52. До того ж скло |2)| має задовільні технологічні параметри: варочну спроможність (Трах-1416-14342С, Ідь -2,0), та виробіткові властивості (Тр-1160-11839С, Ідч -3,0), котрі забезпечують якість провару вихідного скла та можливість виробляти його механізованими засобами. Однак склу І2| притаманні й недоліки, головний з яких полягає у застосуванні в ре якості освітлювача шкідливого інгредієнта аналогічно склу (1|соксиду сурми ЗБ 203 0.141.Омас.9о. Така вада робить скло |2) екологічно уразливим, що ставить під сумнів його абсолютну безпечність для здоров'я людини. В - наведених прикладах хімічних складів скла |2| звертає увагу відносно мала кількісна величина показника заломлення п-1.5215ч41.5335 при стабільній хімічній стійкості на рівні ПІ гідролітичного класу, котрої іноді замало для отримання високоякісних кришталевих виробів. Ці недоліки свідчать про недосконалість хімічного ю 20 складу скла |2).BIO" 65.0h470.0; CaO 6.0х9.0; KO 4.0h12.0; Ma»O 4.0h12.0; B2O3 0.5-5.0; 7p0O 4.0h47.0; 552053 0.1h41.0 or TiO» 1.0-6.0. The main advantage of glass |2) over (1| is the qualitative difference in chemical composition due to the presence of VoOz and 2pO ingredients, which gives glass |2| higher chemical resistance (I hydrolytic class) while maintaining the specified refractive index p o» 1.52 In addition, glass |2)| has satisfactory technological parameters: boiling capacity (Trakh-1416-14342С, Ид -2.0) and production properties (Тр-1160-11839С, Идч -3.0), which ensure the quality of boiling the original glass and the possibility of producing it by mechanized means . However, glass I2| inherent disadvantages, the main of which is the use of a harmful ingredient similar to glass (antimony oxide ZB 203 0.141.Omas.9o. This defect makes glass |2) ecologically vulnerable, which calls into question its absolute safety for health I am a person. In the given examples of chemical compositions of glass |2| attention is drawn to the relatively small quantitative value of the refractive index n-1.5215х41.5335 with stable chemical resistance at the level of PI hydrolytic class, which is sometimes not enough to obtain high-quality crystal products. These defects testify to the imperfection of the chemical composition of the glass |2).
В основу корисної моделі покладена задача створення екологічно чистого складу кришталевого скла, яке б (22) володіло задовільною варильною спроможністю та виробітковими властивостями, достатніми для формування м виробів ручним й високопродуктивним автоматизованим засобами з потрібними експлуатаційними характеристиками (показник заломлення п» 1.53, хімічна стійкість І-І гідролітичний клас). -The basis of a useful model is the task of creating an environmentally friendly composition of crystal glass, which would (22) possess a satisfactory boiling capacity and production properties sufficient for the formation of products by manual and highly productive automated means with the required operational characteristics (refractive index n» 1.53, chemical resistance I -I hydrolytic class). -
Поставлена задача вирішується тим, що склад скла включає такі компоненти: 5іО»; 20»; В2Оз; 27пО; Сао;The task is solved by the fact that the composition of the glass includes the following components: 5iO"; 20"; B2Oz; 27pO; Sao;
П2О; Мао; Ко»О, при наступному співвідношенні, мас.бо: ЗіОо 58ч467; 2702 0.54ч46.0; В2О3з 0.5ч46.0; 27пО 3.0ч8.0;P2O; Mao; Co»O, with the following ratio, mass.bo: ZiOo 58х467; 2702 0.54h46.0; B2O3z 0.5h46.0; 27pO 3.0h8.0;
СаО 5ч411.55 1120 0ч4.0; Мао 5.0ч48.5; КоО 5.0ч48.5956 з обов'язковим дотриманням співвідношення (мол.Уо) «CaO 5h411.55 1120 0h4.0; Mao 5.0h48.5; KoO 5.0h48.5956 with mandatory compliance with the ratio (min.Uo) "
М-(СаО пови) (51028205)-0.2ч40.3.M-(CaO povi) (51028205)-0.2h40.3.
Заявляємий склад кришталевого скла відрізняється від відомого (2) іншим якісно-кількісним співвідношенням ші 20 компонентів. Розроблене співвідношення інгредієнтів кришталевого скла з обов'язковим дотриманням кількісного с співвідношення (в мол.9о) суми оксидів металів другої групи (лугоземельного кальцію (Сас) та цинку (2п0) й оксиду цирконію (2705) до суми оксидів склоутворювачів кремнію (505) і бору (8205) М-0.2ч40.3 без :з» використання шкідливих компонентів (наприклад, 56203 в якості освітлювача, тощо) надає йому задовільні технологічні властивості та підвищені експлуатаційні характеристики.The declared composition of crystal glass differs from the known (2) by a different qualitative-quantitative ratio of 20 components. The developed ratio of the ingredients of crystal glass with mandatory observance of the quantitative c ratio (in mol. 9o) of the sum of the oxides of metals of the second group (low earth calcium (Cas) and zinc (2p0) and zirconium oxide (2705) to the sum of the oxides of silicon glass formers (505) and Boron (8205) M-0.2х40.3 without the use of harmful components (for example, 56203 as a brightener, etc.) gives it satisfactory technological properties and increased operational characteristics.
Варильна спроможність заявляемого скла обмежується відносно невисоким температурним інтервалом -І Тулах-1410-14352С, Ідц 2,0, а температурний інтервал формування достатньо вузький А Т-То(Ідт -9,0)-Тр(дт -7,65)-430-4502С, щоб виробляти з нього ручним та високопродуктивним автоматизованим засобом кришталеві це. вироби різноманітної конфігурації та високоякісний сортовий посуд з підвищеними експлуатаційнимиThe boiling capacity of the proposed glass is limited to a relatively low temperature interval - I Tulakh-1410-14352С, Idc 2.0, and the forming temperature interval is quite narrow A T-To(Idt -9.0)-Tr(dt -7.65)-430 -4502C to produce crystal from it by manual and high-throughput automated means. products of various configurations and high-quality variety dishes with increased performance
Ге) параметрами (показник заломлення п» 1.53, хімічна стійкість ІІ чи ПІ гідролітичний клас).Ge) parameters (refractive index n» 1.53, chemical resistance II or PI hydrolytic class).
Технічний результат від корисної моделі полягає в тому, що розробленому хімічному складу кришталевого сл скла через структурний чинник М-0.2ч40.3 органічно притаманні задовільні технологічні властивості та підвищені експлуатаційні характеристики. Така залежність від М обумовлена тим, що з одного боку він поєднує інгредієнти, які подібно впливають на технологічні властивості скла, особливо в'язкість. Склоутворювач В 203 та модифікатори 7пО й Сас в означеній заявлявшим складом скла кількості при високих температурах зменшуютьThe technical result of the useful model is that the developed chemical composition of the crystal sl glass due to the structural factor M-0.2х40.3 organically has satisfactory technological properties and increased operational characteristics. This dependence on M is due to the fact that, on the one hand, it combines ingredients that similarly affect the technological properties of glass, especially viscosity. The glass former B 203 and the modifiers 7pO and Sas in the amount specified by the applicant's glass composition at high temperatures reduce
СУ 55 в'язкість, сприяючи розрідженню силікатного розплаву, що поліпшує його хімічну однорідність в процесі варки.SU 55 viscosity, contributing to the dilution of the silicate melt, which improves its chemical homogeneity during the cooking process.
На стадії зниження температури ці компоненти навпаки прискорюють зростання в'язкості силікатного розплаву, отож роблять скло "коротшим", звужуючи температурний інтервал формування. Дані оксиди позитивно діють на експлуатаційні характеристики (показник заломлення, хімічну стійкість скла). До іншої групи компонентів скла, задіяних у співвідношенні М, треба віднести оксиди кремнію БІО» та цирконію 2гО5, котрі поєднує однаковий бо вплив на в'язкість силікатного розплаву. Він полягає у збільшенні цього принципово важливого технологічного параметру кришталевого скла в усьому робочому температурному інтервалі його виготовлення. Однак їх роль у структуроутворенні скла різна, ЗіОо завжди склоутворювач, а 77025 діє більш, як модифікатор. Стосовно експлуатаційних характеристик, ЗіО» й 2705 суттєво підвищують хімічну стійкість скла. Тому кількісне дотримання функціонально протилежних по дії на процес структуроутворення скла, але ідентичних за впливом 65 на відповідні фізико-хімічні властивості компонентів (мол.бо): ЗіО», В2Оз, Сас, 2по, 270» через співвідношення М в межах 0,2ч0,3-підгрунтя гармонійного поєднання технологічних та експлуатаційних характеристик розробленого хімічного складу кришталевого скла.At the stage of lowering the temperature, these components, on the contrary, accelerate the growth of the viscosity of the silicate melt, thus making the glass "shorter", narrowing the temperature interval of formation. These oxides have a positive effect on operational characteristics (refractive index, chemical resistance of glass). Another group of glass components involved in the M ratio should include silicon oxides BIO" and zirconium 2гО5, which combine the same effect on the viscosity of the silicate melt. It consists in increasing this fundamentally important technological parameter of crystal glass in the entire working temperature range of its manufacture. However, their role in glass structuring is different, ZiOo is always a glass former, and 77025 acts more like a modifier. Regarding operational characteristics, ZIO" and 2705 significantly increase the chemical resistance of glass. Therefore, the quantitative observance of functionally opposite in action on the process of glass structure formation, but identical in influence 65 on the corresponding physicochemical properties of components (mol.bo): 3-the basis of a harmonious combination of technological and operational characteristics of the developed chemical composition of crystal glass.
У разі перетинання визначеної межі співвідношення М якісно змінюється структурний каркас скла, що порушує необхідний баланс між його технологічними та експлуатаційними параметрами. При зменшенні М«0.2 утворюється жорсткіший структурний каркас внаслідок чого зростає важкотопкість скла (Т пах214359С, Ідп -2,0) з одночасним звуженням інтервалу формування ( А Т«4302С). Це ускладнює виготовлення виробів, особливо ручним засобом. Однак хімічна стійкість скла покращується, зростаючи до І! гідролітичного класу.In the case of crossing the defined limit of the ratio M, the structural frame of the glass changes qualitatively, which violates the necessary balance between its technological and operational parameters. When M«0.2 is reduced, a stiffer structural frame is formed, as a result of which the glass's low melting point increases (T pakh214359С, Idp -2.0) with a simultaneous narrowing of the forming interval (А T«4302С). This makes it difficult to make products, especially by hand. However, the chemical resistance of glass improves as it increases to I! hydrolytic class.
Підвищення М»0.3 утворює занадто гнучкий структурний каркас, котрий веде до меншої важкотопкості скла, але одночасно набагато розширюється температурний інтервал формування ( А 1246022), що практично 70 унеможливлює застосування сучасного високопродуктивного обладнання для виготовлення з нього виробів.An increase in M»0.3 creates a too flexible structural frame, which leads to a lower refractoriness of glass, but at the same time, the temperature range of formation is greatly expanded (А 1246022), which practically makes it impossible to use modern high-performance equipment for manufacturing products from it.
Треба зазначити суттєве зниження хімічної стійкості скла до ІМ гідролітичного класу.It should be noted a significant decrease in the chemical resistance of glass to IM hydrolytic class.
Експериментальна перевірка розробленого кришталевого скла проводилась на конкретних хімічних складах (таблиця).Experimental testing of the developed crystal glass was carried out on specific chemical compounds (table).
Для виготовлення шихти використовували звичайну сировину: пісок кварцовий, борну кислоту, цирконієвий 75 концентрат, крейду, цинкові білила, соду, селітру, поташ, вуглекислий літій. Зважені по заданому рецепту компоненти шихти ретельно змішували в тарельчатому змішувачі марки "Ейрих" на протязі 20-30 хвилин. Склади стекол варили в періодичних регенеративних ванних печах продуктивністю 3-5т на добу, Максимальна температура варки залежно від складу скла дорівнювала: по газовому середовищу Тлрах-1440-150020, (вимірювання оптичним пірометром), по скломасі Т гдах-1408-14382С, Ідч -2,0 (вимірювання платиновою термопарою). Газове середовище при варці та виробітку скла підтримували слабо-окисне, чи окисне (СО2-5,0-7,006.906, О2-2,0-3,006.95). Усі склади скла добре проварювались та освітлювались (повна відсутність в пробах інородних вкраплень) при відповідних температурах. Найбільша температура варки (по скломасі) застосовувалась для скла Мо1 Тах-14382С, дтп 22,0 (М-0,19), найменша-Мо11 (М-0,31) Тдах-14082С. Виробляли кришталеві вироби та сортовий посуд. Виробіток починали в інтервалі температур Те-1159-11859С, що 29 відповідало в'язкості скломаси Ід 1. 3,0 (початок формування автоматизованим засобом). Порція скломаси у - форму багатосекційного прес-автомату подавалась крапельним живильником. Художні витвори складної конфігурації виготовляли через ручний набір скломаси з подальшою обробкою у спеціальній формі. Якість формування виробів обома засобами була задовільна тільки при умові відповідності хімічних складів стекол (мМо2-10) визначеному структурному чиннику (0,2иМ«0.3). оFor the production of the charge, ordinary raw materials were used: quartz sand, boric acid, zirconium 75 concentrate, chalk, zinc whites, soda, saltpeter, potash, lithium carbonate. Weighed according to the given recipe, the components of the charge were thoroughly mixed in a plate mixer of the "Eyrich" brand for 20-30 minutes. Compositions of glasses were cooked in periodic regenerative bath furnaces with a capacity of 3-5 tons per day. The maximum cooking temperature, depending on the composition of the glass, was equal to: according to the gas medium Tlrah-1440-150020, (measurement by an optical pyrometer), according to the glass mass T gdah-1408-14382С, Idch - 2.0 (measurement with a platinum thermocouple). The gas environment during boiling and production of glass was maintained slightly oxidizing or oxidizing (СО2-5.0-7.006.906, О2-2.0-3.006.95). All glass compositions were well boiled and clarified (complete absence of foreign inclusions in the samples) at appropriate temperatures. The highest cooking temperature (in terms of glass mass) was used for glass Mo1 Takh-14382С, dtp 22.0 (М-0.19), the lowest - Mo11 (М-0.31) Tdakh-14082С. They produced crystal products and varietal tableware. The production was started in the temperature range Te-1159-11859C, which corresponded to the viscosity of the glass mass Id 1.3.0 (the start of forming by automated means). A portion of the glass mass in the form of a multi-section automatic press was fed by a drip feeder. Works of art with a complex configuration were made by hand setting the glass mass with further processing in a special form. The quality of product formation by both means was satisfactory only if the chemical compositions of the glasses (mMo2-10) corresponded to the determined structural factor (0.2 and M«0.3). at
При порушенні даного чинника (склади скла Мое1, 11) виникали проблеми по одному з двох використовуємих ФУ засобів формування. Отримані вироби відпалювали в електричних лерах безперервної дії. Вища температура відпалу дорівнювала Т8-500-60020, -When this factor was violated (glass compositions Moe1, 11), problems arose with one of the two used FU forming means. The resulting products were annealed in continuous electric furnaces. The higher annealing temperature was equal to T8-500-60020, -
Зі скла кожного хімічного складу відбирали зразки для проведення фізико-хімічних досліджень. Отримані - результати разом з аналогічними параметрами прототипу наведені в таблиці.Samples were taken from the glass of each chemical composition for physical and chemical research. The obtained results together with similar parameters of the prototype are shown in the table.
Зо З таблиці видно, що заявляємо кришталеве скло має переваги у порівнянні з відомим (2) завдяки підвищеним експлуатаційним характеристикам: показник заломлення п-1.5339-15537, хімічна стійкість - 1І-П гідролітичний « клас. Випадок стосується скла Мо11, котре має ІМ гідролітичний клас.From the table it can be seen that our crystal glass has advantages compared to the known (2) due to increased operational characteristics: refractive index n-1.5339-15537, chemical resistance - 1I-P hydrolytic "class. The case concerns Mo11 glass, which has an IM hydrolytic class.
Покращення функціональних можливостей розробляємого кришталевого скла досягнуто без погіршення його - технологічних властивостей. (Трах-1410-14359С, Ідч 2,0). Це підтвердило його експериментальне опробування 70 з виготовленням автоматизованим та ручним засобами формування кришталевих виробів та сортового посуду с включно з виробами складної конфігурації. Візуальна оцінка якості виробів разом з отриманими результатами :з» фізико-хімічних досліджень показала відповідність їх діючим європейським стандартам. Заявляємий склад скла має технологічний потенціал для формування з нього стрічки скла механізованим засобом.Improvement of the functional capabilities of the developed crystal glass was achieved without deterioration of its technological properties. (Trach-1410-14359С, Ich 2.0). This was confirmed by his experimental testing 70 with the production of automated and manual means of forming crystal products and varietal tableware, including products of complex configuration. A visual assessment of the quality of the products together with the obtained results of physical and chemical studies showed their compliance with current European standards. The declared composition of glass has the technological potential for forming glass ribbons from it by mechanized means.
До безперечних переваг заявляемого складу скла належить його екологічна чистота у порівнянні з -1 15 прототипом |2). Наведені вище позитивні характеристики заявляемого складу кришталевого скла надають йому чималу потенційну привабливість для практичного отримання конкурентноспроможної високоякісної, екологічно -і чистої продукції у вигляді кришталевих виробів, сортового посуду та листів скла. со Джерела інформації 1. Патент КО Мо2102345 С1, Кл. СОЗСЗ/097, 1998. сл 20 2. Патент ЕР Мо0547263 А1, Кл. СОЗСЗ3/078, СОЗСЗ3/089, 1993.Undisputed advantages of the proposed composition of glass include its environmental cleanliness compared to -1 15 prototype |2). The above-mentioned positive characteristics of the proposed composition of crystal glass give it considerable potential attractiveness for the practical production of competitive high-quality, ecologically clean products in the form of crystal products, assorted tableware and glass sheets. co Sources of information 1. Patent KO Mo2102345 C1, Cl. SOZZSZ/097, 1998. page 20 2. Patent ER Mo0547263 A1, Cl. SOZZSZ3/078, SOZZSZ3/089, 1993.
Фо Роден оювдисвюю 11010000 нн Я ПС ВЕ ВЕ ОН ОС НО ОНИ ПОН ПО ВЕН НЕХТН 55000000 вав вто вто вто во вав вав сво тоб сво ве зво. 20000009 зо лоз во во зо 05 05 05 5050. ввваю 11000111 вам во ло лою во) Бо ло п п Ме ме МБ) ме 00010010111010001969 80805075 60/70 55 75 вв в вв. шо 11100000 во во во вв вв во 75 65 75 75 75 ворот рю рю рю лю лю овоFo Roden oyuvdisvyuyu 11010000 nn I PS VE VE ON OS NO ONY PON PO VEN NEHTN 55000000 wav tu tu tu tu tu vo vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vav vvv 20000009 zoloz vovozo 05 05 05 5050. vvvayu 11000111 vam volo loloyvo) Bolo p p Me me MB) me 00010010111010001969 80805075 60/70 55 75 vv vvv. sho 11100000 wo wo wo wo wo wo 75 65 75 75 75 gate ryu ryu ryu lyu ovo
Во 11111110 рми во во 80 6003030 05 60 60 35 з0 бо то 6,091 зо | 40 | 30 | 30 | 80) 5Б | 80) 80 | 80) бо | ББIn 11111110 rmy in in 80 6003030 05 60 60 35 z0 so 6.091 z | 40 | 30 | 30 | 80) 5B | 80) 80 | 80) because | BB
СЕ: СВИНИ ПИ ПОН ПОН ОН ПОН ПОН ПОН ПОН КОХ ПАНИSE: PIGS PI PON PON ON PON PON PON PON PON KOH PANS
М-(СаОжпО7гО2у(8іОх8203)-0.2ч0.3. 0,173 |0,1913 (0,2032 |0,2068 0.2103 |0,2178 (0,2575 |0,2706 0,2832 0,2922 |0,3013 (0,3105M-(CaOzhpO7gO2u(8iOx8203)-0.2х0.3. 0.173 |0.1913 (0.2032 |0.2068 0.2103 |0.2178 (0.2575 |0.2706 0.2832 0.2922 |0.3013 ( 0.3105
Максимальна температура варки скла Т пах, "С (91 1434 1438 1429 ) 1428 ) 1435 |) 1411 1421 ) 1418 1415 ) 1412.) 1410 | 1408 -2,0)The maximum temperature of cooking glass T pah, "С (91 1434 1438 1429 ) 1428 ) 1435 |) 1411 1421 ) 1418 1415 ) 1412.) 1410 | 1408 -2.0)
Температура початку формування Тф, С (97 -3,0) 1183 1185 1179 1181 1183 1178 1173 1171 1167 1163 1161 1159Temperature of the beginning of formation Tf, C (97 -3.0) 1183 1185 1179 1181 1183 1178 1173 1171 1167 1163 1161 1159
Температура розм'якшування по Літлтону Т р, С (99 737 758 746 743 752 739 728 723 716 706 703 -7,65) 70 1,5335 /|1,5430 1,5339 1,5474 | 15541 |1,5469 |1,5454 1,5394 |1,5436 |1.5453 |1,5537 1,5599Softening temperature according to Littleton T r, C (99 737 758 746 743 752 739 728 723 716 706 703 -7.65) 70 1.5335 /|1.5430 1.5339 1.5474 | 15541 |1.5469 |1.5454 1.5394 |1.5436 |1.5453 |1.5537 1.5599
Хімічна стійкість (ідролітичний клас) пли ри нмChemical resistance (hydrolytic class) ply nm
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20041109167U UA7795U (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | A crystal glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20041109167U UA7795U (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | A crystal glass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA7795U true UA7795U (en) | 2005-07-15 |
Family
ID=34883668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20041109167U UA7795U (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | A crystal glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA7795U (en) |
-
2004
- 2004-11-08 UA UA20041109167U patent/UA7795U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6778290B2 (en) | High-strength glass-ceramic with lithium disilicate and β-spodumene structure | |
| TWI789464B (en) | Black lithium silicate glass ceramics | |
| KR102609966B1 (en) | Microcrystalline glass product and microcrystalline glass for electronic equipment cover plate | |
| JP3961560B1 (en) | Crystal glass articles | |
| JP5187463B2 (en) | Glass for chemical strengthening | |
| JP4939723B2 (en) | Transparent glass ceramic darkened by using vanadium oxide | |
| US20060160689A1 (en) | Crystallizable glass and crystallized glass of Li2O-A12O3-SiO2 system and method for producing crystallized glass of Li2O-A12O3-SiO2 system | |
| KR20150038177A (en) | Ion Exchangeable Li-Containing Glass Compositions For 3-D Forming | |
| KR20190128751A (en) | High strength glass-ceramics having petalite and lithium silicate structures | |
| JP5935304B2 (en) | Crystallized glass | |
| KR20160146746A (en) | Partially crystallised glass plate | |
| KR20080109898A (en) | Beta;-spodumene glass-ceramic materials and process for making the same | |
| JPWO2014042244A1 (en) | Chemically strengthened glass, chemically strengthened glass, and method for producing chemically strengthened glass | |
| FR2902421A1 (en) | QUARTZ AND / OR B SPODUMENE GLASS VITROCERAMICS, PRECURSOR GLASSES, ARTICLES THEREOF, VITROCERAMIC VITROCERAMIC PRODUCTS AND ARTICLES THEREOF | |
| KR20010070010A (en) | Li2O-Al2O3-SiO2 CRYSTALLIZED GLASS AND CRYSTALLIZABLE GLASS THEREFOR | |
| JP2011084456A (en) | Glass and chemically toughened glass | |
| JPWO2014042207A1 (en) | Chemically strengthened glass, chemically strengthened glass, and method for producing chemically strengthened glass | |
| TW201609588A (en) | High-transparency glass | |
| KR20010070009A (en) | Li2O-Al2O3-SiO2 CRYSTALLIZED GLASS AND CRYSTALLIZABLE GLASS THEREFOR | |
| DE202013011812U1 (en) | ß-quartz glass-ceramics with controlled permeability curve and high iron oxide and tin oxide content | |
| US20220112120A1 (en) | Glass, and glass product and preparation method therefor | |
| JP2014031305A (en) | Glass for chemical strengthening and chemically strengthened glass | |
| JPH0688810B2 (en) | Low temperature frit free of lead and cadmium | |
| UA7795U (en) | A crystal glass | |
| CN111777326B (en) | Environment-friendly glass material, environment-friendly glass product and manufacturing method thereof |