UA77707C2 - Machine for putting labels on container - Google Patents

Description

поверхнею барабана та поверхнею допоміжного бобіни на поверхню вакуумного барабана, для елемента. нанесення клею на її поверхню та для перерізання

Одною з головних проблем в таких машинах с етикетувальної стрічки на окремі етикетки, та при- забезпечення надходження ємностей на позицію строї для приводу, синхронізації, управління та нанесення етикетки з чітко визначеними кроком та регулювання. Пристрій для розділення пляшок вертикальним положенням продовжньої осі єм- включає дві приводні зірочки, перша з яких, за ності. Відхилення осі ємності від вертикалі навіть напрямком пересування пляшок, має фігурні на дуже малий кут призводить до перекосу етикет- вирізи, а друга - орієнтований вертикально валик з ки. При застосуванні кільцевих етикеток, які по- поперечними променями, на зовнішніх кінцях яких вністю охоплюють периметр ємності таким чином, встановлені вісі з контактними втулками. Пляшки що головна та хвостова кромки етикетки розташо- подаються вздовж коридору, утвореного проти- вані з нахльостуванням, цей перекіс призводить до лежними стрічками головного і одного з до- іх відносного здвигу у вертикальному напрямку, поміжних конвеєрів. Згаданий допоміжний конвеєр що негативно впливає на зовнішній вигляд єм- примикає до вакуумної пластини з прямолінійною, ності. Тому в відомих машинах для етикетування у плані, робочою поверхнею, яка, у свою чергу, ємностей здійснювались численні спроби примикає до першого вакуумного барабану, поруч вирішення згаданої проблеми. з яким розташований другий вакуумний барабан.

Відома машина для нанесення етикеток на Допоміжний конвеєр, вакуумна пластина та ваку- пляшки, в якій подання пляшок з вхідної частини умні барабани встановлені напроти приводних конвейєра на позицію наклеювання етикеток зірочок, з другого боку коридору пересування здійснюється за допомогою двох здвигнутих за пляшок. Поза допоміжним конвеєром встановлені висотою один відносно одного гвинтових шнеків з дві обкочувальні пластини, другий допоміжний перемінним кроком. Для обпирання з другого боку конвеєр та система трубопроводів для обдування служать стрічки двох конвейєрів, кожний з яких у пляшок з етикетками гарячим повітрям для горизонтальному напрямку розташований напроти поліпшення притиснення етикетки до пляшки відповідного шнека (ЕРО344932. В1. кл. В65С 326, ІЕРО267680. кл. Вб5С 3/16, В65С 9/04, В65С 9/34, публ. 12.06.1989. публ. 18.05.1988).

Недоліком відомого пристрою є недостатня Згаданій машині притаманний недолік, який міра стабілізації пляшок, через те, що стрічки кон- заключається в наступному. Перша з приводних вейєрів спроможні підтримувати пляшки від їх пе- зірочок здійснює розділення пляшок, друга - ви- рекидання, але, внаслідок притаманної їм піддат- ставляє їх з визначеним кроком. Після проходжен- ливості, неспроможні надійно забезпечити їх чітко ня вакуумного барабана пляшка зазнає тиск тільки вертикальне положення. Крім того, наявність двох з двох протилежних боків: обкочувальної пластини шнеків та двох конвейєрів з пристроями для їх з прямолінійною, у плані, робочою поверхнею та приводу та синхронізації з вакуумним барабаном ременя головного конвеєра, який є піддатливим, у дуже ускладнює конструкцію та її технічне обслу- зв'язку з чим неможе бути забезпечено чітко вер- говування. тикальне положення пляшки на позиції нанесення

Відома також машина для нанесення етикеток етикетки. Наслідком цього може бути скривлене на пляшки, в якій з одного боку вхідної частини положення етикетки на пляшці. Серед недоліків конвеєра встановлена криволінійна напрямна, яка машини слід вказати, також, на складність кон- примикає до колеса і фігурними вирізами, а з дру- струкції, внаслідок наявності двох приводних зіро- гого боку - приводна зірочка та друга напрямна, чок, вакуумної пластини, двох вакуумних бара- яка примикає своїм кінцем до вакуумного бараба- банів, двох допоміжних конвеєрів та повітряводної на. Приводна зірочка має два зіркоподібних диска, системи. Слід зауважити, що перший з вакуумних які знаходяться за висотою на відстані один барабанів, за напрямком пересування етикету- відносно другого та підпружинені за допомогою вальної стрічки, має фігурну поверхню, з виступа- вертикальних стержнів, встановлених у прорізах ми для нанесення клею при просуванні стрічки, променів дисків. Завдяки такій конструкциї зірочки, відстань між якими залежить від поперечних роз- при будь-якому положенні ємності завжди є два мірів ємності, що суперечить ствердженню ви- промені, які охоплюють ємність в зоні подання нахідника про відсутність необхідності у пере- пляшки у відповідний фігурний виріз згаданого оснащенні при переході на пляшки інших форм та колеса (56450230. КЛ.В65С 09/00. В65С 9/06, розмірів (стор.2 опису, останній абзац).

В65С 9/04, публ. 17.09.2002. Задачею винаходу є створення машини для

Недоліком машини слід вважати складну кон- нанесення етикеток на ємності, в якій. за рахунок струкцію згаданого фігурного колеса. Крім того, внесення конструктивних змін, було б забезпечено оскільки таке колесо може бути пристосованим не тільки розділення ємностей з визначенним кро- для пляшок певних форми та розмірів, з перехо- ком, але і. також, стабільне положення їх в чітко дом на етикетування пляшок інших форми та роз- вертикальному, без перекосу навіть на незначний мірів необхідно мати набір таких колес та витрача- кут, положенні на позиції нанесення етикетки, за ти багато часу на заміну колеса. рахунок чого етикетка на ємності завжди може

Найбільш близькою за технічною суттю до за- приймати тільки чітко горизонтальне положення, пропонованої є машина для нанесення етикеток без зміщення кромок у вертикальному напрямку. на пляшки, яка містить конвеєр для підведення та При цьому вказані зміни мають одночасно спро- виведення пляшок, пристрій для розділення пля- стити конструкцію та усунути необхідність у пере- шок, приводний вакуумний барабан, пристрої для налагодженні при переході на ємності інших форм подання безперервної етикетувальної стрічки з та розмірів.

Для вирішення поставленої задачі в машині ревірена. Наслідком цього є те. що на позицію для нанесення етикеток на ємності, яка містить нанесення етикетки ємність може бути подана конвеєр для підведення та виведення ємностей, тільки в чітко вертикальному положенні. Наявність пристрій для розділення ємностей, приводний ва- криволінійного коридору між поверхнями вакуум- куумний барабан, пристрої для подання безпере- ного барабана, з одного боку, та обкочувальної рвної етикетувальної стрічки з бобіни на поверхню пластини з внутрішньою поверхнею з пружнопід- вакуумного барабана, для нанесення клею на її датливого матеріалу, з другого боку, сприяє бага- поверхню та для перерізання етикетувальної тократному перекочуванню ємності між згаданими стрічки на окремі етикетки, обкочувальну пластину поверхнями, завдяки чому досягається гаранто- для притиснення ємності з етикеткою до бічної ване притиснення етикетки до ємності. У сукуп- поверхні вакуумного барабана та пристрої для ності з можливістю регулювання приводної зірочки приводу, синхронізації, управління та регулюван- у двох взаємно перпендикулярних напрямках зга- ня, причому, пристрій для розділення ємностей дані ознаки запропонованої машини надають споряджений приводною зірочкою, яка містить можливість здійснювати етикетування ємностей орієнтовані вертикально валик з поперечними різної форми та розмірів без переналагодження. променями, на зовнішніх кінцях яких встановлені Просте зіставлення запропонованої та відомої вісі та контактні втулки, з можливістю їх вільного машин показує, що запропонована набагато обертання навколо своїх осей. та споряджена простіша. пристроєм для обертання навколо своєї осі, син- Винахід пояснюється кресленнями, де на: хронізованим з приводом обертання вакуумного Фіг. 1 показано в аксонометрії схематичне барабана, відповідно до винаходу пристрій для зображення машини; розділення ємностей додатково споряджений Фіг. 2 - структурна схема машини; напрямним елементом, виконаним у вигляді Фіг. 3 - аксонометричне зображення приводної жорсткої криволінійної. увігнутої вбік вхідного кон- зірочки; веєра пластини, у якої кінцеві частини виконані Фіг. 4 - вид А з фіг. 3; прямолінійними, причому одна з них розташована Фіг. 5 - переріз Б-Б з Фіг. 4; паралельно вісі згаданого конвеєра, протилежна Фіг. 6 - схематичне зображення ємності у по- кінцева частина орієнтована паралельно дотичній ложенні між напрямним елементом та приводною до вакуумного барабана, а одна з одною ці обидві зірочкою. частини сполучені плавною кривою, а обкочуваль- Машина включає каркас 1 (див. Фіг. 1, 2), на на пластина . виконана у вигляді концентричної якому змонтовані конвеєр з вхідною 2 та вихідною бічної поверхні вакуумного барабана жорсткої ду- З частинами, для підведення ємностей - пляшок, ги, до внутрішньої поверхні якої прикріплена про- банок і т.ін. 4, та виведення ємностей 5 з кладка з пружнопіддатливого матеріалу, типу гуми наклеєними етикетками, відповідно, бобіна 6 з або поролону, при цьому згаданий напрямний безперервною етикетувальною стрічкою 7, та при- елемент встановлений між згаданим конвеєром та строї: 8 - для нанесення дати на етикетки, 9 - для вакуумним барабаном, приводна зірочка встанов- регулювання положення відтиску дати на етикетці, лена напроти напрямного елемента, з другого бо- 10 - оптичний датчик мітки на етикетувальній ку згаданого конвеєра, обкочувальна пластина стрічці, 11 - для термічної обробки стрічки, 12 - встановлена напроти вакуумного барабана, без- протяжний ролик та напрямні ролики 13. Етикету- посередньо за приводною зірочкою, за напрямком вальна стрічка 7 подається на вакуумний барабан руху конвеєра, а відстані між цими пристроями 14. вздовж периметру якого розташовані клеєпе- прийняти такими, щоб кожна з ємностей у поло- реносний ролик 15 - для нанесення на стрічку женнях між приводною зірочкою та напрямним смужки клею з ванни 16. та пристрій для пере- елементом, та між обкочувальною пластиною та різання 17 стрічки. вакуумним барабаном, відповідно, була стиснута В зоні підведення ємностей до вакуумного ба- між ними, а приводна зірочка обладнана при- рабана 14, між закінченням вхідної частини 2 кон- строєм для регулювання її положення у напрямку, веєра та вакуумним барабаном, встановлений паралельному напрямку руху згаданого конвеєра, напрямний елемент 18 у вигляді жорсткої пласти- та у перпендикулярному напрямку. ни, у якої кінцеві частини виконані прямолінійними.

У залежності від продуктивності машини, яка Одна з них, яка примикає до конвеєра, розташо- має бути, валик приводної зірочки може бути спо- вана паралельно його осі, а протилежна кінцева ряджений шківом, який сполучений з приводом частина орієнтована за дотичною до вакуумного обертання вакуумного барабана, або для обер- барабану. Ці кінцеві частини сполучені одна з од- тання приводної зірочки може служити електро- ною плавною криволінійною частиною, увігнутою двигун, керований перетворювачем частоти та вбік вхідного конвеєра. датчиками положення вакуумного барабану. Напроти напрямного елемента 18, з другого

Завдяки тому, що ємність безпосередньо пе- боку вхідної частини 2 конвеєра. розташована ред вакуумним барабаном виявляється стиснутою приводна зірочка 19. Вона містить орієнтовані вер- між двома контактними втулками, що обертаються тикально валик 20 (див. Фіг. 3) з поперечними на кінцях суміжних променів приводної зірочки, та променями, на зовнішніх кінцях яких встановлені увігнутою поверхнею напрямного елементу, вона вертикально вісі 21 та контактні втулки 22, з мож- контактує зі згаданими жорсткими елементами ливістю їх вільного обертання навколо своїх осей. вздовж трьох прямих вертикальних, отже, пара- Кількість поперечних променів та, відповідно, осей лельних одна одній, ліній, причому вертикальність 21 та втулок 22 дорівнює 5, або 6, або більше, у них заздалегідь завжди може бути отримана і пе- залежності від конкретних умов. Валик 20 може бути споряджений шківом, який сполучений з при- зірочкою та напрямним елементом, а потім - між водом обертання вакуумного барабана 14 (умовно обкочувальною пластиною 26 та вакуумним бара- не зображені). Згідно з іншим варіантом для обер- баном 14. тання приводної зірочки може служити електро- Пристрої для синхронізації, управління та ре- двигун 23, керований перетворювачем частоти та гулювання усіх механізмів машини умовно не по- датчиками положення вакуумного барабана казані. (умовно не зображені). В обох випадках обертання В процесі роботи етикетувальна стрічка 7 пе- валика 20 синхронізовано з обертанням вакуумно- ресувається з бобіни б до вакуумного барабана го барабана. 14. За допомогою клеєпереносного пристрою 15

Для регулювання положення приводної зіроч- на неї наносяться смужки клею. а за допомогою ки у напрямку, паралельному напрямку руху вхід- пристрою для перерізання 17 стрічки остання ро- ного частини 2 конвеєра, та у перпендикулярному зрізається на етикетки 29, які на поверхні бараба- напрямку (ці напрямки показані стрілками на Фіг. на 14 надходять в зону їх нанесення на ємності 4.

З) служать звичайні гвинтові пристрої 24. Для В цю ж зону вхідною частиною 2 конвеєра пода- можливості етикетування ємностей підвищеної ються ємності. Завдяки тому, що безпосередньо висоти, нижні кінці осей 20 оснащені додатковими перед нанесенням етикетки ємність під дією тиску контактними втулками 25. вздовж трьох вертикальних ліній Б, В та Г (див.

Безпосередньо поза приводною зірочкою 19, у Фіг. 6) займає чітко вертикальне положення, ети- напрямку переміщення ємностей 4. напроти ваку- кетка при зустрічі з ємністю розташовується на умного барабана 14, розташована криволінійна ємності чітко горизонтально, без перекосу. В про- жорстка обкочувальна пластина 26, концентрична цесі обкочування ємності, під впливом тертя з боку вакуумному барабану. До внутрішньої поверхні обкочувальної пластини 26 та бічної поверхні ва- пластини прикріплена прокладка 27 з пруж- куумного барабана 14, етикетка щільно, без змор- нопідатливого матеріалу, типу гуми, поролону і шок, опиняється притиснутою до ємності, а після її т.ін. повного оберту навколо своєї осі, хвостовий кінець

Суттєве значення для надійної стабілізації єм- етикетки опиняється на ємності без скосу відносно ностей при їх поданні на вакуумний барабан ма- головного кінця.. Після цього ємності 5 з при- ють відстані між згаданими елементами, а саме: клеєними етикетками вихідною частиною 3 кон- відстань між напрямним елементом 18 та привод- веєра виводяться з машини. ною зірочкою 19, та ширина коридору 28 для про- Випробування довели надійне функціюванн.я пускання ємностей 5 мають бути такими, щоб машини на пляшках різних розмірів та форми, у ємність була стиснута, спочатку між приводною тому числі, квадратних, із закругленими ребрами.

Фіг 24 989 26 нь -й чер - ов /- 4 кі ой Фювбвеввва, «ЛЮК 5 «с Ьая р. АХ (З г жна Р дя д

З меня Ж і з; 74 у) х т З Я

А З ме ву . С ї їв) ей й е Ї РІ і: й з В (5) е дя р я Фо з и; я бот 3 це в

Фіг272 аа жк

СЯ ст рр не 1

З ке І 19 вх пу "Оле п 21 Ко о Бе Г.Л Траствнанвю ек у ТВ п я сі З ще: Я дл «ТИ ке сина ОЇ мас: "і; - ве ПН, «КУ Ї ях 24 ВБ--ЗНІН- ид-- сж-ї 2в ва А нею «ДЯ --ет

Ан зо ДІ ее

ТЕІрнее п.

ЕІ | є

З 23 ЕН І

Фіг. З Фіг. 4 о о о -ББ. -- стік 2 г г ща

Я -а Ф, чі ди Я

Фіг. 5 Фіг. 6 в

Комп'ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим.

Міністерство освіти і науки України

Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна

ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601