CN110386315A - 一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及洗洁精瓶包装技术领域，且公开了一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，包括机架，所述机架正面的底端固定安装有机台，所述机台顶部的左端固定连接有电源箱，所述机台顶部的右端固定连接有外壳，所述外壳顶部的右端固定安装有切割装置，所述切割装置包括外框、两个切刀、复位弹簧和第一电动推杆，所述外框的右侧壁固定连接有切刀，所述外框的左侧壁滑动连接有切刀，左端所述切刀的左侧和第一电动推杆伸缩杆的一端固定连接。该稳定性高的产品加工用全自动包装装置，通过设备参数的控制使包装带能自动分割、自动上胶和自动粘贴，无需人力操作，纯机械驱动，节约加工时间，增加加工精度。

Description

一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置
技术领域
本发明涉及洗洁精瓶包装技术领域，具体为一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置。
背景技术
洗洁精主要成分是表面活性剂，去污原理很简单，它含有多种活性成分和乳化剂，这些成分对各种油腻污渍、有害物质溶解和乳化以及分散悬浮，随后清水漂洗从餐具表面分离出去，达到洁净餐具的效果，某些洗洁精中还含有消毒灭菌的成分，能去除对人体有害的微生物，防止病从口入。
洗洁精存放的容器在出厂之前需要对齐进行包装，将该洗洁精的成分和信息贴附与容器的表面，增加产品销售力度的同时方便消费者了解产品，但是现在的包装方式大多为人工包装，效率低下，且容易出现误差，不适合工厂大规模生产，小型包装设备不能很好的运输存放容器，在包装上会出现遗漏的情况，故而提出一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，具备包装效率高的优点，解决了现在的包装方式大多为人工包装，效率低下，且容易出现误差，不适合工厂大规模生产，小型包装设备不能很好的运输存放容器，在包装上会出现遗漏的情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述包装效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，包括机架，所述机架正面的底端固定安装有机台，所述机台顶部的左端固定连接有电源箱，所述机台顶部的右端固定连接有外壳，所述外壳顶部的右端固定安装有切割装置，所述切割装置包括外框、两个切刀、复位弹簧和第一电动推杆，所述外框的右侧壁固定连接有切刀，所述外框的左侧壁滑动连接有切刀，左端所述切刀的左侧和第一电动推杆伸缩杆的一端固定连接，所述外框和左端所述切刀相对的一侧分别和复位弹簧的两端固定连接，所述外壳的内部固定安装有第一电机，所述外壳顶部的左端固定连接有拖台，所述拖台的内腔底壁活动连接有转轮，所述转轮的底部和第一电机的驱动轴固定连接，所述外壳的顶部且位于切割装置的前端固定连接有传动滚筒，所述外壳顶部的后端固定连接有运输带，所述运输带正面的右端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有滚轮，所述支撑架的底部固定安装有第二电机，所述第二电机驱动轴的外部且位于滚轮的顶部固定连接有固定架，所述电源箱的顶部固定连接有喷胶装置，所述喷胶装置包括限位架、存放盒和喷枪，所述限位架的背面固定连接有存放盒，所述喷枪的一端放置在存放盒内部，所述喷枪的另一端固定连接在限位架的内部，所述外壳的顶部且位于运输带和拖台之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有传动装置，所述传动装置包括护罩、固定板、第三电机、吊杆、活动盘、齿轮和卡齿，所述护罩的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机驱动轴的外部固定连接有活动盘，所述活动盘的底部固定连接有吊杆，所述吊杆的外部活动连接有齿轮，所述护罩的内腔顶壁固定连接有卡齿，所述吊杆远离活动盘的一端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有卡座。
优选的，所述机台的正面铰接有门板，右端门板的正面固定安装有散热风机。
优选的，所述外框呈“口”状，且外框的左侧开设有圆形通孔，所述拖台包括承重板、档条和固定圈，档条的底端和承重板的顶部固定连接，档条的另一端的背面和固定圈的外部焊接。
优选的，所述转轮和档条之间存在的间隙，所述传动滚筒的数量为六个，且六个传动滚筒等距离分布在外壳顶部的右端。
优选的，所述运输带的顶部固定连接有护栏，所述支撑架包括圆板和两个固定杆，两个固定杆等距离焊接在圆板的顶部。
优选的，所述固定架包括托板和定位筒，定位筒的底部和托板的顶部焊接。
优选的，所述护罩为圆状，且底部开设有圆形通孔，护罩的顶部固定安装有维修门。
优选的，所述吊杆的数量为八个，八个吊杆等距离分布在活动盘的底部。
优选的，所述活动盘的直径比固定板的直径小，所述卡座呈盒状，且卡座的底部开设有矩形槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，具备以下有益效果：
1、该稳定性高的产品加工用全自动包装装置，通过运输带将容器从左端向右端运输，运输带上有隔间，一个隔间放置一个容器，第二电机带动固定架在滚轮顶部运动，固定架外部的包装带在传动滚筒的传动下移动到转轮的外部，然后切割装置内的第一电动推杆推动切刀对包装带进行割断，被割断的包装带贴附在转轮的外部，第一电机电动转轮运动，当包装带运输到转轮左端时，喷胶装置内的喷枪将存放盒内的黏胶喷涂在包装带的表面，达到自动化分割包装带和运输包装带的目的，无需人力操作，纯机械驱动，节约加工时间，增加加工精度。
2、该稳定性高的产品加工用全自动包装装置，通过第三电机带动活动盘运动，从而使吊杆和第二电动推杆以支撑杆为轴心旋转，在旋转的过程中第二电动推杆推动卡座卡住容器的把手部，同时在齿轮和卡齿的啮合作用下，卡座携带着容器一起旋转，此时粘有黏胶的包装带包裹在容器的外部，对容器进行包装，包装完毕后第二电动推杆回缩，运输带继续推送容器，利用八个卡座对容器进行旋转，提高包装带贴附的连续性，减少容器运输时候的停顿，增加包装带贴附的速度和效率，同时也能使设备在运行时更加的稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置结构主视图；
图2为本发明提出的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置切割装置结构示意图；
图3为本发明提出的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置喷胶装置结构示意图；
图4为本发明提出的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置传动装置结构示意图。
图中：1机架、2机台、3电源箱、4外壳、5切割装置、51外框、52切刀、53复位弹簧、54第一电动推杆、6第一电机、7拖台、8转轮、9传动滚筒、10运输带、11卡座、12支撑架、13滚轮、14固定架、15第二电机、16喷胶装置、161限位架、162存放盒、163喷枪、17支撑杆、18传动装置、181护罩、182固定板、183第三电机、184吊杆、185活动盘、186齿轮、187卡齿、19第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，包括机架1，机架1正面的底端固定安装有机台2，机台2的正面铰接有门板，右端门板的正面固定安装有散热风机，机台2顶部的左端固定连接有电源箱3，机台2顶部的右端固定连接有外壳4，外壳4顶部的右端固定安装有切割装置5，切割装置5包括外框51、两个切刀52、复位弹簧53和第一电动推杆54，外框51呈“口”状，且外框51的左侧开设有圆形通孔，外框51的右侧壁固定连接有切刀52，外框51的左侧壁滑动连接有切刀52，左端切刀52的左侧和第一电动推杆54伸缩杆的一端固定连接，外框51和左端切刀52相对的一侧分别和复位弹簧53的两端固定连接，外壳4的内部固定安装有第一电机6，外壳4顶部的左端固定连接有拖台7，拖台7包括承重板、档条和固定圈，档条的底端和承重板的顶部固定连接，档条的另一端的背面和固定圈的外部焊接，拖台7的内腔底壁活动连接有转轮8，转轮8和档条之间存在的间隙，转轮8的底部和第一电机6的驱动轴固定连接，外壳4的顶部且位于切割装置5的前端固定连接有传动滚筒9，传动滚筒9的数量为六个，且六个传动滚筒9等距离分布在外壳4顶部的右端，外壳4顶部的后端固定连接有运输带10，运输带10的顶部固定连接有护栏，运输带10正面的右端固定连接有支撑架12，支撑架12包括圆板和两个固定杆，两个固定杆等距离焊接在圆板的顶部，支撑架12的顶部活动连接有滚轮13，支撑架12的底部固定安装有第二电机15，第二电机15驱动轴的外部且位于滚轮13的顶部固定连接有固定架14，固定架14包括托板和定位筒，定位筒的底部和托板的顶部焊接，电源箱3的顶部固定连接有喷胶装置16，喷胶装置16包括限位架161、存放盒162和喷枪163，限位架161的背面固定连接有存放盒162，喷枪163的一端放置在存放盒162内部，喷枪163的另一端固定连接在限位架161的内部，外壳4的顶部且位于运输带10和拖台7之间固定连接有支撑杆17，支撑杆17的顶部固定安装有传动装置18，传动装置18包括护罩181、固定板182、第三电机183、吊杆184、活动盘185、齿轮186和卡齿187，护罩181为圆状，且底部开设有圆形通孔，护罩181的顶部固定安装有维修门，护罩181的内壁固定连接有固定板182，固定板182的顶部固定安装有第三电机183，第三电机183驱动轴的外部固定连接有活动盘185，活动盘185的直径比固定板182的直径小，活动盘185的底部固定连接有吊杆184，吊杆184的数量为八个，八个吊杆184等距离分布在活动盘185的底部，吊杆184的外部活动连接有齿轮186，护罩181的内腔顶壁固定连接有卡齿187，吊杆184远离活动盘185的一端固定安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的底端固定连接有卡座11，卡座11呈盒状，且卡座11的底部开设有矩形槽，该装置已在工厂内投放使用，使用效果良好，从而达到了包装效率高的目的。
综上所述，该稳定性高的产品加工用全自动包装装置，通过运输带10将容器从左端向右端运输，运输带10上有隔间，一个隔间放置一个容器，第二电机15带动固定架14在滚轮13顶部运动，固定架14外部的包装带在传动滚筒9的传动下移动到转轮8的外部，然后切割装置5内的第一电动推杆54推动切刀52对包装带进行割断，被割断的包装带贴附在转轮8的外部，第一电机6电动转轮8运动，当包装带运输到转轮8左端时，喷胶装置16内的喷枪163将存放盒162内的黏胶喷涂在包装带的表面，达到自动化分割包装带和运输包装带的目的，无需人力操作，纯机械驱动，节约加工时间，增加加工精度，通过第三电机183带动活动盘185运动，从而使吊杆184和第二电动推杆19以支撑杆17为轴心旋转，在旋转的过程中第二电动推杆19推动卡座11卡住容器的把手部，同时在齿轮186和卡齿187的啮合作用下，卡座11携带着容器一起旋转，此时粘有黏胶的包装带包裹在容器的外部，对容器进行包装，包装完毕后第二电动推杆19回缩，运输带10继续推送容器，利用八个卡座11对容器进行旋转，提高包装带贴附的连续性，减少容器运输时候的停顿，增加包装带贴附的速度和效率，同时也能使设备在运行时更加的稳定，解决了现在的包装方式大多为人工包装，效率低下，且容易出现误差，不适合工厂大规模生产，小型包装设备不能很好的运输存放容器，在包装上会出现遗漏的情况的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)正面的底端固定安装有机台(2)，所述机台(2)顶部的左端固定连接有电源箱(3)，所述机台(2)顶部的右端固定连接有外壳(4)，所述外壳(4)顶部的右端固定安装有切割装置(5)，所述切割装置(5)包括外框(51)、两个切刀(52)、复位弹簧(53)和第一电动推杆(54)，所述外框(51)的右侧壁固定连接有切刀(52)，所述外框(51)的左侧壁滑动连接有切刀(52)，左端所述切刀(52)的左侧和第一电动推杆(54)伸缩杆的一端固定连接，所述外框(51)和左端所述切刀(52)相对的一侧分别和复位弹簧(53)的两端固定连接，所述外壳(4)的内部固定安装有第一电机(6)，所述外壳(4)顶部的左端固定连接有拖台(7)，所述拖台(7)的内腔底壁活动连接有转轮(8)，所述转轮(8)的底部和第一电机(6)的驱动轴固定连接，所述外壳(4)的顶部且位于切割装置(5)的前端固定连接有传动滚筒(9)，所述外壳(4)顶部的后端固定连接有运输带(10)，所述运输带(10)正面的右端固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部活动连接有滚轮(13)，所述支撑架(12)的底部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)驱动轴的外部且位于滚轮(13)的顶部固定连接有固定架(14)，所述电源箱(3)的顶部固定连接有喷胶装置(16)，所述喷胶装置(16)包括限位架(161)、存放盒(162)和喷枪(163)，所述限位架(161)的背面固定连接有存放盒(162)，所述喷枪(163)的一端放置在存放盒(162)内部，所述喷枪(163)的另一端固定连接在限位架(161)的内部，所述外壳(4)的顶部且位于运输带(10)和拖台(7)之间固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶部固定安装有传动装置(18)，所述传动装置(18)包括护罩(181)、固定板(182)、第三电机(183)、吊杆(184)、活动盘(185)、齿轮(186)和卡齿(187)，所述护罩(181)的内壁固定连接有固定板(182)，所述固定板(182)的顶部固定安装有第三电机(183)，所述第三电机(183)驱动轴的外部固定连接有活动盘(185)，所述活动盘(185)的底部固定连接有吊杆(184)，所述吊杆(184)的外部活动连接有齿轮(186)，所述护罩(181)的内腔顶壁固定连接有卡齿(187)，所述吊杆(184)远离活动盘(185)的一端固定安装有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的底端固定连接有卡座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，其特征在于：所述机台(2)的正面铰接有门板，右端门板的正面固定安装有散热风机。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，其特征在于：所述外框(51)呈“口”状，且外框(51)的左侧开设有圆形通孔，所述拖台(7)包括承重板、档条和固定圈，档条的底端和承重板的顶部固定连接，档条的另一端的背面和固定圈的外部焊接。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，其特征在于：所述转轮(8)和档条之间存在的间隙，所述传动滚筒(9)的数量为六个，且六个传动滚筒(9)等距离分布在外壳(4)顶部的右端。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，其特征在于：所述运输带(10)的顶部固定连接有护栏，所述支撑架(12)包括圆板和两个固定杆，两个固定杆等距离焊接在圆板的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，其特征在于：所述固定架(14)包括托板和定位筒，定位筒的底部和托板的顶部焊接。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，其特征在于：所述护罩(181)为圆状，且底部开设有圆形通孔，护罩(181)的顶部固定安装有维修门。
8.根据权利要求1所述的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，其特征在于：所述吊杆(184)的数量为八个，八个吊杆(184)等距离分布在活动盘(185)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种稳定性高的产品加工用全自动包装装置，其特征在于：所述活动盘(185)的直径比固定板(182)的直径小，所述卡座(11)呈盒状，且卡座(11)的底部开设有矩形槽。
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