UA75378C2 - Carbamate condensation unit and method for its modernization - Google Patents

Carbamate condensation unit and method for its modernization Download PDF

Info

Publication number
UA75378C2
UA75378C2 UA2003054621A UA2003054621A UA75378C2 UA 75378 C2 UA75378 C2 UA 75378C2 UA 2003054621 A UA2003054621 A UA 2003054621A UA 2003054621 A UA2003054621 A UA 2003054621A UA 75378 C2 UA75378 C2 UA 75378C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
condenser
carbamate
pipe
capacitor
tubes
Prior art date
Application number
UA2003054621A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Urea Casale Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8170178&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=UA75378(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Urea Casale Sa filed Critical Urea Casale Sa
Publication of UA75378C2 publication Critical patent/UA75378C2/uk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/04—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B01J19/242—Tubular reactors in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B01J19/246—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upward stream is separated physically from the downward stream(s)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B01J19/2465—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants externally, i.e. the mixture leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/082—Compounds containing nitrogen and non-metals and optionally metals
    • C01B21/12—Carbamic acid or thiocarbamic acid; Salts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094—Jackets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141—Feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Даний винахід стосується конденсатора кар- заглибного типу для установок для одержання бамату так званого заглибного типу, який викорис- синтезованої сечовини, який має по суті циліндри- товується на установці для одержання синтезова- чний корпус, протилежні кінці якого закриті відпо- ної сечовини з газоподібного діоксиду вуглецю і відно верхнім і нижнім днищами, які разом з корпу- рідкого аміаку. сом утворюють у конденсаторі середню, верхню і
Використовувані для одержання сечовини ви- нижню частини, і пучок призначених для конден- хідні реагенти, тобто діоксид вуглецю й аміак, по- сації газоподібних сполук трубок, розташованих у дають після часткової конденсації й утворення середній частині конденсатора і сполучених з його карбамату в реактор синтезу, у якому відбувається верхньою і нижньою частиною, і який відрізняється практично повна конденсація карбамату, який ви- наявністю виконаної конструктивно окремо від користовується як проміжний продукт синтезу. У трубного пучка і сполученої з верхньою частиною самому реакторі через хімічний баланс конверсії, конденсатора і його нижньою частиною труби, яка відбувається в ньому, лише частина карбама- призначеної для циркуляції в замкнутому контурі ту перетворюється в сечовину. Іншу частину кар- конденсатора частини газоподібних сполук, які бамату разом з аміаком, який не вступив в реак- скондесувалися. цію, відбирають з реактора і принаймні частково Газоподібні сполуки МНз і СО», які надходять у шляхом випарювання, наприклад за допомогою конденсатор з розташованого за реактором синте-
Со», виділяють із продукту реакції у вигляді газо- зу випарника і повинні бути сконденсовані в кон- подібного аміаку і діоксиду вуглецю добре відоми- денсаторі, а також потік карбамату у водному роз- ми способами. Газоподібний аміак і діоксид вугле- чині, який надходить у конденсатор із секції цю потім частково конденсують з одержанням виділення сечовини, і за певних умов розчин, який рідкого карбамату, який повертають назад у реак- містить сечовину, що надходить у конденсатор з тор синтезу. реактора синтезу, і рідкий вихідний аміак, перева-
Відомо, що на установці для одержання сечо- жно подавати в нижню частину конденсатора че- вини необхідно шляхом конденсації конвертувати рез призначені для цього отвори, виконані в ниж- в карбамат частину вихідних реагентів і проміжних ньому днищі конденсатора. продуктів, які не конвертуються в сечовину в реак- Газоподібні сполуки, які скондесувалися, на- торі синтезу і виділяються з отриманого в реакторі впаки, переважно відбирати з верхньої частини продукту у вигляді газоподібного аміаку і діоксиду конденсатора принаймні через один отвір, який вуглецю. сполучається з верхньою частиною конденсатора і
Для цього |в заявці ЕР-А 1036787| був запро- виконаний в його верхньому днищі. понований конденсатор так званого заглибного Запропоноване у винаході рішення дозволяє типу, який містить циліндричний корпус з розташо- використовувати весь трубний пучок для конден- ваним у ньому пучком прямих теплообмінних тру- сації газоподібних сполук, які подаються у конден- бок, які охолоджуються відповідним охолодником. сатор. Наявність у запропонованому конденсаторі
У трубному пучку відбувається конденсація аміаку окремої труби, яка конструктивно не зв'язана з і діоксиду вуглецю з утворенням карбамату. Крім пучком конденсаційних трубок і яка сполучається з цілого ряду переваг запропонований у цій заявці верхньою і нижньою частиною конденсатора, за- конденсатор має і певний, дуже істотній і докладно безпечує можливість циркуляції карбамату в обхід розглянутий нижче недолік. пучка конденсаційних трубок.
У трубному пучку такого конденсатора тільки Використання в запропонованому у винаході певна частина, хоча і більша, використовується конденсаторі всіх трубок пучка як конденсаційних для перетворення в карбамат газоподібних спо- дозволяє в порівнянні зі звичайними конденсато- лук, які протікають через трубки знизу нагору. Іншу рами з таким же за розмірами трубним пучком частину трубок трубного пучка доводиться замість істотно збільшити вихід карбамату, який одержу- цього використовувати для рециркуляції частини ється в результаті конденсації. газоподібних сполук, які скондесувалися, з верх- Інші відмінні риси і переваги даного винаходу ньої зони пучка в його нижню зону. Мета цього більш докладно розглянуті в нижче описі на прик- полягає в створенні в конденсаторі умов для при- ладі одного з варіантів його можливого здійснення, родної циркуляції рідкої фази і підвищення його що не обмежує обсяг винаходу, з посиланнями на коефіцієнта теплообміну. додані креслення.
Очевидно, що при певному розмірі трубного На доданих до опису кресленнях, зокрема, по- пучка наявність у ньому трубок, які не беруть уч- казано: асть у процесі конденсації, певним чином обмежує на Фіг.1 - схема запропонованого у винаході вихід конденсатора. конденсатора в поздовжньому розрізі,
В основу даного винаходу була покладена за- на Фіг.2 - схема запропонованого у винаході дача розробити високоефективний конденсатор, конденсатора в поздовжньому розрізі, виконаного який у порівнянні з відомими конденсаторами з за іншим варіантом, і таким же за розмірами трубним пучком мав би на Фіг.3 - схема запропонованого у винаході істотно більший вихід газоподібних сполук. конденсатора в поздовжньому розрізі, виконаного
Ця задача вирішується за допомогою запро- ще за одним варіантом. понованого у винаході конденсатора карбамату Запропонований у даному винаході конденса-
тор, позначений на Фіг.1 позицією 1, має цилінд- цю з розчину сечовини, що надходить у нього з ричний корпус 2, протилежні кінці якого закриті реактора синтезу. Пари, які подаються в конденса- відповідно верхнім і нижнім днищами З і 4. У кор- тор по згаданій вище першій підвідній трубі 16, пусі 2 розташований пучок 5 трубок певного розмі- розподіляються в розташованій у нижній частині ру, тобто який складається з певної кількості пря- 11 поруч з нижніми кінцями конденсаційних трубок мих трубок 6, які мають певну довжину і діаметр, 6 пучка 5 у газорозподільній камері 18. протилежні кінці яких закріплені у верхній і нижній У розташованій у нижній частині 11 конденса- трубних гратах 7 і 8 відповідно. Трубні грати 7 і 8 тора газорозподільній камері вказані газоподібні відокремлюють корпус 2, який визначає розміри сполуки змішуються з водним розчином, який вже середньої частини 9 конденсатора, від верхнього, і знаходиться в цій частині конденсатора. нижнього днища З і 4, які відповідно визначають Перемішані з водним розчином газоподібні розміри верхньої і нижньої частини 10 і 11 конден- сполуки з нижньої частини 11 конденсатора попа- сатора. дають у прямі трубки 6 трубного пучка 5.
Верхня і нижня частина 10 і 11 конденсатора Всередині трубок 6 аміак, діоксид вуглецю і сполучаються між собою через прямі трубки 6 тру- вода конденсуються й у результаті взаємодії аміа- бного пучка 5. ку з діоксидом вуглецю утворюється карбамат.
Необхідно відзначити, що конденсаційні труб- Всередині конденсатора 1 карбамат, який ки пучка 5 охолоджуються відповідним охолодни- утворюється в трубках у результаті взаємодії аміа- ком, наприклад водою, яка протікає (всередині ку з діоксидом вуглецю, змішується з карбаматом, корпуса) у міжтрубному просторі пучка 5 і подаєть- який знаходиться у водному розчині, з одержан- ся і виводиться з конденсатора через відповідні ням на виході з трубок 6 одного загального розчи- отвори і звичайні сполучні пристрої, які на крес- ну карбамату, у якому також може міститися сечо- ленні не показані. вина.
У верхній частині 10 конденсатора розташова- Розчин карбамату збирається у верхній части- ний перший отвір 12 для виходу газу, виконаний у ні 10 конденсатора, і його перша частина поверта- верхньому днищі 3, і другий отвір 13, виконаний в ється по трубі 19 назад у нижню частину 11, а дру- бічній частині верхнього днища конденсатора. га частина виходить з конденсатора 1 через отвір
У верхній частині 10 конденсатора поруч із 13 у кількості, яку можна регулювати переливним другим отвором 13 розташований переливний пристроєм 14. Частину розчину карбамату, яка пристрій 14, схематично зображений у вигляді виходить з конденсатора 1 через отвір 13, пода- перегородки. ють у реактор синтезу, у якому в результаті реакції
У нижній частині 11 конденсатора розташова- синтезу із карбамату, який міститься в розчині, й ний перший отвір 15, через який проходить перша аміаку утворюється сечовина. з'єднана з днищем підвідна труба, 16, яка, як до- Необхідно відзначити, що наявність у запро- кладно описано нижче, призначена для подачі в понованому у винаході конденсаторі труби 19 пов- конденсатор газів, які підлягають конденсації. ністю забезпечує необхідну циркуляцію по замкну-
Вільний кінець 17 першої труби 16 розташова- тому контурі конденсатора 1 водного розчину ний всередині газорозподільної камери 18, закріп- карбамату, який безперервно повертається з вер- леної звичайним способом всередині нижньої час- хньої частини 10 конденсатора в його нижню час- тини 11 конденсатора. тину 11.
Запропонований у даному винаході конденса- При наявності в конденсаторі такого контуру тор має трубу 19, яка розташована поза корпусом циркуляції прямі трубки 6 трубного пучка постійно 2 конденсатора і через отвори 20 і 21 з'єднується повністю заповнені тією самою кількістю розчину. відповідно одним кінцем з верхньою частиною 10 Крім того, наявність у конденсаторі такої циркуля- конденсатора, а іншим кінцем - з його нижньою ційної труби дозволяє підтримувати на оптималь- частиною 11. ному рівні швидкість потоку в постійно заповнених
Труба 19 конструктивно не зв'язана з трубним однією і тією ж кількістю рідини трубках 6 пучка з пучком 5 і з'єднується з другим підвідним трубоп- усіма перевагами, які звідси випливають, пов'яза- роводом 22. ними з ефективністю охолодження рідини охолод-
Нижче з посиланням на описані вище крес- ником, який обтікає трубки 6 зовні, і ефективністю лення розглянуті основні особливості роботи за- процесу конденсації газоподібних сполук, який пропонованого у винаході конденсатора. На цьому відбувається в трубках. кресленні (а також на інших кресленнях) потік га- Частина водного розчину, який протікає через зоподібної фази в конденсаторі 1 позначений як конденсатор 1, надходить у нього у вигляді водно-
Ев, а потік рідкої фази позначений як Р.. го розчину карбамату із секції виділення сечовини
Запропонований у винаході конденсатор умо- (на кресленні не показана) і водного розчину, який вно зображений на Фіг.1 під час роботи в норма- надходить у нього з реактора синтезу і можливо льному режимі, коли він повністю заповнений вод- містить речовини, які не вступили в реакторі у вза- ним розчином карбамату, аміаку і необов'язково ємодію, і вихідний рідкий аміак. Цю частину водно- сечовини, і сумішшю, яка містить аміак, діоксид го розчину подають у нижню частину 11 корпуса 2 вуглецю і воду у вигляді пари. конденсатора по трубопроводу 22, кінець якого
Ці речовини подають у конденсатор у паровій врізаний у трубу 19, і в цій трубі змішують з вод- фазі з розташованого за реактором синтезу (на ним розчином, який циркулює у замкнутому контурі кресленні не показаний) випарника (на кресленні конденсатора. Таке рішення виключає необхід- не показаний), який призначений для розкладання ність виконання в нижньому днищі 4 конденсатора карбамату і випарювання аміаку і діоксиду вугле- 1 яких-небудь додаткових отворів.
Водний розчин, який надходить у нижню час- Слід зазначити, що всі газоподібні речовини, тину 11 конденсатора 1, змішується з газоподіб- які збираються в ємності 27, виводяться з конден- ними сполуками, які виходять з розподільної каме- сатора 1 через отвір 28. ри 18, і як описано вище, циркулює в замкнутому Основною перевагою цього варіанта є можли- контурі конденсатора 1. вість використання його для модернізації існуючих
Газоподібні речовини, які збираються у верх- конденсаторів, наприклад конденсаторів плівково- ній частині 10 конденсатора, виводяться з конден- го типу. сатора 1 через отвір 12, виконаний у верхньому У таких конденсаторах рідка фаза переміща- днищі 3. ється усередині труб трубного пучка під дією сили
Реактор синтезу, випарник і конденсатор 1 є тяжіння у вигляді плівки рідини в загальному пото- частинами так званого контуру синтезу високого ці з газоподібними сполуками, які підлягають кон- тиску установки для промислового одержання се- денсації. човини. Усі ці апарати працюють фактично при В даний час конструктивна доробка вже існую- одному й тому ж тиску і з'єднані один з одним у чих конденсаторів, особливо їх корпусів, або вза- єдиний контур, який забезпечує можливість виді- галі неможлива, або не доцільна з чисто економіч- лення і подачі назад у реактор синтезу принаймні них міркувань. частини речовин, що не вступили в реакцію, які Запропоноване в цьому варіанті здійснення містяться в розчині сечовини, що відбирається з винаходу рішення, пов'язане з установкою на вер- реактора. хньому днищі конденсатора ємності 27, через яку
Описаний вище конденсатор 1 можна модифі- верхня частина 10 конденсатора 1 з'єднується з кувати, змінивши відповідним чином його констру- його нижньою частиною 11, повністю забезпечує кцію. циркуляцію водного розчину в замкнутому контурі
Одним із прикладів такої модифікації констру- конденсатора і виключає при цьому необхідність кції запропонованого у винаході конденсатора є зміни конструкції корпуса 2 і днищ 3 і 4 конденса- варіант, показаний на Фіг.2. тора.
Показані на цьому кресленні деталі конденса- Ще один варіант можливого виконання запро- тора 1, які конструктивно і функціонально не відрі- понованого у винаході конденсатора показаний на зняються від аналогічних деталей конденсатора, Фіг.3. показаного на фіг.1, позначені тими ж позиціями і Показані на цьому кресленні деталі конденса- повторно не розглядаються. тора 1, які конструктивно і функціонально не відрі-
Конденсатор 1, запропонований у цьому варі- зняються від аналогічних деталей конденсатора, анті винаходу, має ємність 27, розташовану над показаного на Ффіг.1, позначені тими ж позиціями і його верхнім днищем 3. повторно не розглядаються.
Ємність 27 має принаймні перший нижній отвір У цьому варіанті здійснення винаходу замість 33 (на Ффіг.2 показані два таких отвори), другий показаної на розглянутих вище кресленнях зовні- нижній отвір 32, який сполучається з трубою 19, шньої труби 19 для циркуляції водного розчину третій отвір 28, який розташований у її верхній використовується конструктивно не зв'язана з тру- частині і призначений для відводу з конденсатора бним пучком 5 і розташована всередині конденса- газу, і розташований на бічній стороні четвертий тора 1 труба 23, яка проходить по всій довжині отвір 29. корпуса 2 і кріпиться до трубних грат 7 і 8. Сполу-
У свою чергу верхнє днище З конденсатора 1 чена її верхнім і нижнім кінцями 25, 26 відповідно з має принаймні один верхній отвір 34, у якому роз- верхньою і нижньою частиною 10 і 11 конденсато- ташоване сопло 31 (на фіг.2 показані два таких ра 1 труба 23 повністю забезпечує потрібну цирку- сопла). ляцію всередині конденсатора 1 газоподібних спо-
У показаному на Фіг.2 варіанті ємність 27 спо- лук, які утворюються в трубному пучку конденсату. лучається з верхньою частиною 10 конденсатора 1 У прикладі, показаному на Фіг.3, труба 23 роз- через нижні отвори 33, які розташовані напроти ташована на осі корпуса 2 і проходить з верхньої закріплених у верхнім днищі З сопел 31. частини 10 конденсатора від розташованої в ній
Поруч з четвертим отвором 29 розташований перегородки 14 у нижню частину 11 і доходить переливний пристрій 30, який умовно зображений майже до самого нижнього днища 4. на кресленні у вигляді перегородки. У нижньому днищі 4 конденсатори 1 є другий
Нижче з посиланням на Фіг.2 розглянута робо- отвір, позначений позицією 24. Через цей отвір у та запропонованого в цьому варіанті здійснення нижню частину 11 конденсатора надходить потік, винаходу конденсатора карбамату. що містить карбамат, який відбирається із секції
У виконаному за цим варіантом конденсатора виділення сечовини, у водному розчині і розчин, водний розчин, який надходить з пучка 5 труб у що відбирається необов'язково з реактора синте- верхню частину 10 конденсатора, через отвори 34, зу, який містить сечовину і вихідний рідкий аміак. сопла 31 і отвори 33 попадає в ємність 27. Перевагою конденсатора, запропонованого в
Перша частина водного розчину, який збира- цьому варіанті здійснення винаходу, є не лише ється в ємності 27, повертається назад у нижню більш високий у порівнянні з відомими конденса- частину 11 конденсатора 1 через отвір 32 по трубі торами вихід, але й істотно менший об'єм. Крім 19, а друга частина через отвір 29 подається з того, через відсутність зовнішньої труби, яка по- конденсатора 1 у реактор синтезу сечовини. Кіль- винна витримувати високий тиск, вартість вигото- кість водного розчину, який через отвір 29 пода- влення такого конденсатора менше за вартість ється з конденсатора в реактор, регулюється пе- виготовлення конденсаторів, запропонованих у реливним пристроєм 30. розглянутих вище варіантах здійснення винаходу.
Труба 23, яка використовується в цьому варіа- чаються тільки кількістю водного розчину, який нті, повністю розташована всередині конденсатора циркулює в замкнутому контурі конденсатора. 1 «тому напруження, які виникають в ни, визна- , к шо Й фот гЕ м ана ЧЕННІ З "7 НН ме й
ТМ ит ром и оо чу я у т в Я Ше Й ще п вн а
М ол и о
НИ повен пк з І пом а АСУ
Ка а п по и ЗД УВО 2. ; І м да | х па о а Де п и НН шо т У шик КЕ
Тк етитірк, м а нн С В а п о ее В І М Ве Ва НИ МЕ ШЕ
На й ше У нини н ї
НН,
М БОБЕР Ір
НА КО РІ3ЗІ111115111І13ІІ1113131131 0
НІ Мезнкии кінні ини хни я виш а ВИ ЗДА ЗНЕЧНННННННННН НН
ІТ каль БЕРІФІБРІЗФФРІРі2 1511411 1:13 дочнннн
Вени ІБН и у мекв нан ення ту ПДНННННЧННННННиНеННННННЕ .
Дей 11111111:311111 рідня В
ШО 11113121111111311111131:111 1:
ЕМ ї ЗК МКВувуУХ тт жен НН Ні и ТрірііІіЬ рі ІІТ
ТР НН я ЗРІЗІ ІІ ВІТРІ,
НА ЕНЕННННННН КН АНА ет ТТ ати тить З
ЕНН ВОНИ ІНН І
ММ РОБІН ІНЕРТНИМ
Се ЕНЕНННАН НААН ННН ВН АН
НА ОА МЛ МАМАМИ АВІА СІ п ік Т- ВЕЖА: г і т і | Боуу єжх зута «їн НІ тт НЯ фижжоросоост жест Не ой: Кір я т лі
В ек рпичинки
ПУ Зі жетнуєтя КМТ яу дат рок ку ш - Ци чу ке
АЖ АК ж ОЦ і-ї за пл не щ- ни пе нн о Я ин ШИ беджшютю я И МТВ
ОО ниці З НН :
А с й ее ну В
ЧІВ
НИ ка зфрік і фо иа пе: ее СН Ши юс я сей я ов Кути --тМ Мо
Пиоі гов ; Ти ! ман: мо це ни ау - . : ит ЯК я р свое ен с с в ИН 21-х я т ас ся пив 41 з-д В, ЕІ а ЕЕ ця КИТ тю - піти поси Нм В и дон
Пух и ВИД ЕД Ні пе сте ни ІН род А хі т мя КЕ ЕС он В АН КЕ
БІ я - т - -ш8х пря ТК па кі з пили гот ХХ, НБУ вва Ма и о а о о і юю о ше ТУТ НИ та тних Й Кі шк или я ВКА НЕ ння ща ЯНА КЕ дае а ко ОсетТЕ І ШТ І
До кн и а З Ва НННННВННННЕ зай НЕ БЕ о чин пи в вн я ги НІШННАННННН МЕ Важ ІННАЕНННННЕНН
Інд то НЕДІНННЕЗНННННК ми ЯНВ ние над А ШЕ ТТ ЕАНИТН гео 113 т г ШИІІНИНИ ка ЗНАННІ НЕ
КОПТИТИ т БУ ФРІ НІЯ КЕТІ І и
Ач НИ НН НН НН Зуревняу ну НЕННЯ т ПАНЕ НННАННН ННЦУННН РО НЕННННННННЕ З ЗНННИНННЕ ка й -
ВЕДЕ ННВНЕНЕ НИНЕННЕНН НН ще НУ ЗНЯТІ ІРО ЕІ РЕБРІ рр нттня Я
АННА НАНАНАВНВІ І тт уга кни Назва, се ПАНА ЕНН НН НЕ АН Птиці рин вен нЕННиНиНиН Шок ше НН ВИ ЕН АН вв ННІНННН НННННННННН ля хви ШІ ДНА пн нн на НН НЕ ННЯ МНН М НЕННЯ НЕ
ВН НН НАНЯ ІННИ НА ТОБІ ЛІТ ус е- ПН ВИННННННЕ ш БИНІЯ рон
Беесакиникнниенинининьнитнанни ШИ НИШЕКОЗНЕЕо: А ЕЙ АВ ВШ
Пенн лНяє ОВ НН в. БП НИН НОР Оня пос м НЕ
БАЯН НЕННЯ Ро Н вс: ММ
Ст я мя три ТІ іваес тут ХТдшк - 15
В нав шини ПІ НЄ кори 1 ОТО оре три Х Не НА вени КВ т; куля , , хі - і : Кк шо т екон їх
Меси В іс за М ші м аа о В Я - осо ж ВИ ол АКТІ УТ; п коси нь шк ль - ет хе п - и Ко й т рак К -- я й й 4 ви м. й їх УК я шоу и я - КЕ у ния а ей ХК фиттт АЙ Нд 80 Кт Не - я пан не а. шк ТК дня : ех а о Ше її Піно в, вик Но На яр ЧІВ ше я ТО 27 А хи тт ві те й ПТУ я ях Сова
Я Мт вний : е уд лома ре ля й
Фк. ек Ед оси ооо «г,
Комп'ютерна верстка Т. Чепелева Підписне Тираж 26 прим.
Міністерство освіти і науки України
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна
ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601
UA2003054621A 2000-10-24 2001-01-10 Carbamate condensation unit and method for its modernization UA75378C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00123047A EP1201298A1 (en) 2000-10-24 2000-10-24 Carbamate condensation unit
PCT/EP2001/011325 WO2002034382A1 (en) 2000-10-24 2001-10-01 Carbamate condensation unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA75378C2 true UA75378C2 (en) 2006-04-17

Family

ID=8170178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2003054621A UA75378C2 (en) 2000-10-24 2001-01-10 Carbamate condensation unit and method for its modernization

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7585473B2 (uk)
EP (2) EP1201298A1 (uk)
KR (1) KR20030046511A (uk)
CN (1) CN1222354C (uk)
AU (1) AU2002215005A1 (uk)
BR (1) BR0114765B1 (uk)
CA (1) CA2422898C (uk)
DE (1) DE60109189D1 (uk)
EG (1) EG23178A (uk)
HU (1) HUP0302142A3 (uk)
RU (1) RU2275355C2 (uk)
UA (1) UA75378C2 (uk)
WO (1) WO2002034382A1 (uk)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60336317D1 (de) * 2003-09-19 2011-04-21 Urea Casale Sa Karbamatkondensationsverfahren
DE102005050284A1 (de) * 2005-10-20 2007-05-10 Basf Ag Verteilervorrichtung für ein Gas-Flüssigphasengemisch für Apparate
JP5426374B2 (ja) 2006-07-25 2014-02-26 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 液体流を気化するための方法及び装置
EP1975151A1 (en) 2007-03-29 2008-10-01 Urea Casale S.A. Method for modernizing a urea production plant
PL2800565T3 (pl) 2012-01-06 2020-09-21 Lundbeck La Jolla Research Center, Inc. Związki karbaminianowe i sposoby ich wytwarzania oraz zastosowanie
US20140216067A1 (en) * 2012-06-12 2014-08-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for heating a liquefied stream
TR201802281T4 (tr) 2012-06-12 2018-03-21 Shell Int Research Sıvılaştırılmış bir akımı ısıtma amaçlı aygıt ve yöntem.
JP2018513119A (ja) 2015-03-18 2018-05-24 アビデ セラピューティクス，インク． ピペラジンカルバメート、およびピペラジンカルバメートを製造ならびに使用する方法
CN107849021A (zh) 2015-05-11 2018-03-27 阿比德治疗公司 治疗炎症或神经性疼痛的方法
US10463753B2 (en) 2016-02-19 2019-11-05 Lundbeck La Jolla Research Center, Inc. Radiolabeled monoacylglycerol lipase occupancy probe
CN109996790B (zh) 2016-09-19 2023-05-16 H.隆德贝克有限公司 哌嗪氨基甲酸酯及其制备和使用方法
JOP20190105A1 (ar) 2016-11-16 2019-05-09 Lundbeck La Jolla Research Center Inc مثبطات أحادي أسيل جليسرول ليباز (magl)
JOP20190106A1 (ar) 2016-11-16 2019-05-09 Lundbeck La Jolla Research Center Inc مثبطات أحادي أسيل جليسرول ليباز (magl)
CN107934987B (zh) * 2017-12-21 2024-05-14 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种除结晶自冲洗型氨冷凝冷却装置
JOP20200276A1 (ar) 2018-05-15 2020-11-02 Lundbeck La Jolla Research Center Inc مثبطات أحادي أسيل جليسرول ليباز (magl)
EP4139288A1 (en) 2020-04-21 2023-03-01 H. Lundbeck A/S Synthesis of a monoacylglycerol lipase inhibitor

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2386681A (en) * 1944-12-13 1945-10-09 Socony Vacuum Oil Co Inc Method and apparatus for catalytic alkylation
US2761768A (en) * 1952-03-18 1956-09-04 Pouderies Reunis De Belgiques Circulation nitrating apparatus
SU129643A1 (ru) 1959-11-02 1959-11-30 Ю.К. Геллис Кожухо-трубный реактор-теплообменник
US3108048A (en) 1960-09-12 1963-10-22 Universal Oil Prod Co Apparatus for contacting of different density fluids
US3676485A (en) * 1968-08-12 1972-07-11 Eastman Kodak Co Method for use in a continuous flow reaction for producing a monomer and or a protopolymer
US3927982A (en) * 1970-03-18 1975-12-23 Du Pont Recirculating apparatus for continuous esterification reactions
DE2136399A1 (de) * 1971-07-21 1973-02-01 Cass International Gmbh Umlauf - verdampfer
JPS539707A (en) * 1976-07-15 1978-01-28 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd Method and reactor for preparation of ethanolamines
US4472061A (en) * 1980-10-27 1984-09-18 Ashland Oil, Inc. Method of continuously forming polyester resins
US4342876A (en) * 1980-12-22 1982-08-03 Bechtel International Corporation Method for oxidation of p-xylene and method for preparing dimethylterephthalate
GB2159431B (en) * 1984-05-29 1988-04-27 Shell Int Research Reactor for non-isothermic reactions and process for the preparation of hydrocarbons using such a reactor
SU1389837A1 (ru) 1986-07-14 1988-04-23 Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета Газожидкостный химический реактор
DE3733729A1 (de) * 1987-10-06 1989-04-20 Roehm Gmbh Kontinuierliches verfahren zur herstellung von isobuttersaeure
NL1011123C2 (nl) 1999-01-25 2000-07-27 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van ureum.
EP1036787B1 (en) * 1999-03-16 2003-06-04 Urea Casale S.A. Method for modernizing a urea production plant

Also Published As

Publication number Publication date
DE60109189D1 (de) 2005-04-07
CN1469774A (zh) 2004-01-21
CN1222354C (zh) 2005-10-12
EP1201298A1 (en) 2002-05-02
WO2002034382A1 (en) 2002-05-02
EP1333918B2 (en) 2012-11-28
CA2422898A1 (en) 2002-05-02
HUP0302142A3 (en) 2005-04-28
RU2275355C2 (ru) 2006-04-27
HUP0302142A2 (hu) 2003-09-29
US7585473B2 (en) 2009-09-08
AU2002215005A1 (en) 2002-05-06
BR0114765B1 (pt) 2011-09-20
EG23178A (en) 2004-06-30
BR0114765A (pt) 2003-10-07
KR20030046511A (ko) 2003-06-12
EP1333918B1 (en) 2005-03-02
US20040028578A1 (en) 2004-02-12
CA2422898C (en) 2009-06-02
EP1333918A1 (en) 2003-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA75378C2 (en) Carbamate condensation unit and method for its modernization
US9505712B2 (en) Method and apparatus for the production of urea from ammonia and carbon dioxide
CA2678416C (en) Process for the production of sulphuric acid
US9205364B2 (en) Process for in-situ production of low dissolved hydrogen sulfide, degassed, sulfur from Claus sulfur recovery
RU2558112C2 (ru) Способ производства нитрата аммония
SA116370742B1 (ar) نظام تحلية
RU2603968C2 (ru) Способ синтеза мочевины с большим выходом
NO131200B (uk)
US11186542B2 (en) Combined apparatus for the synthesis of urea
NO128032B (uk)
CN107108210A (zh) 用于改进的能量有效生产硫酸的方法和设备
US20070286794A1 (en) Process for the recovery of sulfuric acid
UA57017C2 (uk) Спосіб сумісного виробництва аміаку та сечовини, установка для сумісного виробництва аміаку та сечовини та спосіб одночасної модернізації установки синтезу аміаку і установки синтезу сечовини
EP0844211B1 (en) Process for concentration of sulphuric acid
UA123416C2 (uk) Спосіб об'єднаного виробництва сечовини і сечовино-амонієвого нітрату
US3191916A (en) Apparatus for separating pure ammonia gas from a mixed off-gas stream
DE2711897C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Oxidation von gasförmigen Schwefelverbindungen zu Schwefeltrioxid
GB1580814A (en) Method and apparatus for producing or recovering an alkanolamine from a mixture containing an oxazolidone
EP2907567A1 (en) Combined reactor for high-pressure synthesis of melamine
US8012441B2 (en) Method for isolating hydrogen sulphide from coke oven gas with the subsequent recovery of elemental sulphur in a Claus plant
US11543120B2 (en) Method for inter-bed cooling in wet gas sulfuric acid plants
CA1205614A (en) Process and an apparatus for the preparation of sulfuric acid
WO2014204986A1 (en) Process for in-situ production of low dissolved hydrogen sulfide, degassed, sulfur from claus sulfur recovery
US2782150A (en) Evaporator apparatus
US3486305A (en) Apparatus for the recovery of solvents from the air