UA75116C2 - Five-layered, sealable tubular film for the packaging and wrapping of paste-like foodstuffs, meat and meat with bones, and a pack made thereof - Google Patents

Five-layered, sealable tubular film for the packaging and wrapping of paste-like foodstuffs, meat and meat with bones, and a pack made thereof Download PDF

Info

Publication number
UA75116C2
UA75116C2 UA2003088063A UA2003088063A UA75116C2 UA 75116 C2 UA75116 C2 UA 75116C2 UA 2003088063 A UA2003088063 A UA 2003088063A UA 2003088063 A UA2003088063 A UA 2003088063A UA 75116 C2 UA75116 C2 UA 75116C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
acid
ethylene
film according
sleeve film
copolymers
Prior art date
Application number
UA2003088063A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Becker & Co Naturinwerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8164275&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=UA75116(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Becker & Co Naturinwerk filed Critical Becker & Co Naturinwerk
Publication of UA75116C2 publication Critical patent/UA75116C2/uk

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/0013Chemical composition of synthetic sausage casings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C2013/002Sausage casings made by extrusion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C2013/0053Sausage casings multilayer casings
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C2013/0066Sausage casings casings according to the presence or absence of seams
    • A22C2013/0069Sausage casings casings according to the presence or absence of seams seamed casings, casings with at least one longitudinal seam
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C2013/0083Sausage casings biaxially oriented
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y10T428/1359Three or more layers [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393Multilayer [continuous layer]

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Опис винаходу
Даний винахід стосується п'ятишарової біаксіально витягнутої, здатної до усадки, термозварюваної рукавної плівки з більш високою непроникністю для кисню, а також її застосування як упаковки й оболонки для пастоподібних харчових продуктів, м'яса і м'яса з кістками.
ІЗ заявки ОЕ 4339337 С2| уже відома п'ятишарова рукавна плівка на основі поліаміду, яка використовується як упаковка й оболонка для пастоподібних харчових продуктів, насамперед для ковбасних виробів. Така рукавна плівка складається з внутрішнього і зовнішнього шарів, сформованих з одного й того ж поліамідного матеріалу, 70 із середнього поліолефінового шару, а також із двох шарів, сформованих з підсилювача адгезії, яким служить один і той же матеріал, і розташованих відповідно між внутрішнім і середнім шарами і між середнім і зовнішнім шарами. Внутрішній і зовнішній шари сформовані принаймні з одного аліфатичного поліаміду і/або принаймні з одного аліфатичного співполіаміду, а також принаймні з одного частково ароматичного поліаміду і/або принаймні з одного частково ароматичного співполіаміду, при цьому на частку частково ароматичного поліаміду і/або 19 співполіаміду припадає від 5 до бОмас.бо у перерахунку на загальну масу полімерної суміші частково ароматичних і аліфатичних поліамідів і співполіамідів. Подібній рукавній плівці, яка виготовляється співекструзією, за рахунок її біаксіального витягування і термофіксації надають здатності до контрольованої усадки. Така рукавна плівка не відповідає повною мірою усім вимогам, що пред'являються до її експлуатаційно-технічних властивостей, які мають важливе значення для її використання як оболонки, відповідно упаковки для м'яса, насамперед м'яса з кістками. Так, зокрема, така плівка має занадто низьку міцність на проколювання, і тому при її використанні як пакувальної плівки для м'яса з кістками існує небезпека її проколювання виступаючими кістками після її натягування в гарячому стані на м'ясо, яке упаковується. Крім цього подібні рукавні плівки при їх використанні як упаковки й оболонки для м'яса або м'яса з кістками і для пастоподібних харчових продуктів повинні також допускати можливість їх простого с запечатування термозварюванням. У виготовлених з рукавних плівок подібного типу пакетів міцність їх Ге) термозварного шва є вирішальним чинником, який визначає можливість їх використання як пакувального матеріалу. Так, зокрема, запечатаний знизу термозварним швом пакет з полімерної плівки при розфасовці в нього через фасувальну трубу, наприклад, нарізаного великими шматками окосту або м'яса піддається значним навантаженням, які виникають при падінні в пакет шматка, що упаковується, і які залежно від його маси можуть о привести до розриву термозварного шва і тим самим до повного розкриття пакета з нижньої сторони. Крім цього -/- че термозварний шов піддається винятково високим навантаженням і при наступному вакуумуванні й усадці пакетів. Ще одним фактором, яким визначаються високі вимоги, які пред'являються до міцності плівки на - проколювання і до міцності її термозварного шва, є навантаження, яким запечатаний пакет з розфасованим у ою нього продуктом піддається при транспортуванні і зберіганні.
Зо Виходячи з вищевикладеного, в основу даного винаходу була покладена задача розробити біаксіально - витягнуту, здатну до усадки, термозварювану рукавну плівку як упаковку й оболонку для пастоподібних харчових продуктів, м'яса і м'яса з кістками, яка поряд з такими вимогами, які пред'являються до подібної пакувальної плівки, як висока непроникність для водяної пари і кисню, мала б високу міцність на проколювання, з одного « боку, і характеризувалася б високою міцністю термозварного шва, з іншого боку. З 70 Задача винаходу полягала також в подальшому підвищенні непроникності пакувальної плівки для кисню. с Вказана задача вирішується відповідно до винаходу за допомогою п'ятишарової, біаксіально витягнутої,
Із» здатної до усадки, термозварюваної рукавної плівки, відмітні ознаки якої представлені в п.1 формули винаходу.
До складу внутрішнього шару запропонованої у винаході рукавної плівки входить принаймні один термозварюваний співполіамід. Такі відомі як такі співполіаміди одержують з мономерів, вибраних із групи, яка включає капролактам, лауринлактам, о-аміноундеканову кислоту, адипінову кислоту, азелаїнову кислоту, ї себацинову кислоту, декандикарбонову кислоту, додекандикарбонову кислоту, терефталеву кислоту, ізофталеву 1 кислоту, тетраметилендіамін, пентаметилендіамін, гексаметилендіамін, октаметилендіамін і ксилілендіамін. з Товщина внутрішнього шару становить від 5 до 1бмкм.
При створенні винаходу несподівано було встановлено, що формування внутрішнього шару рукавної плівки із - 70 співполіаміду з додаванням до нього аморфного поліаміду і/або гомополіаміду і/або модифікованого поліолефіну дозволяє значно підвищити міцність термозварного шва в порівнянні з міцністю термозварного шва, с характерною для плівки, внутрішній шар якої сформований з чистого співполіаміду, відповідно досягти високих показників міцності термозварного шва вже при більш низькій температурі термозварювання. Відповідно до цього запропонована у винаході плівка має значні експлуатаційно-технічні переваги перед відомими плівками. 99 Як аморфні поліаміди для формування внутрішнього шару використовують поліаміди, температура
ГФ) склування яких у сухому стані становить від 50 до 200 «С. Прикладами таких поліамідів є поліамід 61/6ЄТ, 7 поліамід 6-3-Т і поліамід 61.
Як гомополіаміди для формування внутрішнього шару використовують поліаміди, які можна одержувати з тих же мономерів, що й описані вище співполіаміди. Такі гомополіаміди можуть являти собою аліфатичні, а також бо частково ароматичні сполуки.
Модифіковані поліолефіни являють собою співполімери етилену або пропілену і необов'язково інших лінійних
А-олефінів, які містять від З до 8 С-атомів, з А,В-ненасиченими карбоновими кислотами, переважно з акриловою кислотою, метакриловою кислотою і/або їх солями з металами і/або їх алкіловими ефірами, або відповідні графт-співполімери вказаних мономерів, прищеплених на поліолефінах, або частково омилені співполімери бо етилену з вінілацетатом, які необов'язково піддані прищепленій співполімеризації з А,В-ненасиченою карбоновою кислотою і характеризуються низьким ступенем омилення, або їх суміші. Модифіковані поліолефіни можуть являти собою також модифіковані гомо- або співполімери етилену і/або пропілену і необов'язково інших лінійних А-олефінів з 3-8 С-атомами, які містять прищеплені на них мономери, вибрані з групи А,В-ненасичених дикарбонових кислот, переважно малеїнову кислоту, фумарову кислоту, ітаконову кислоту або їх ангідриди, ефіри, аміди або іміди.
Основним компонентом внутрішнього шару є термозварюваний співполіамід або суміш термозварюваних співполіамідів, при цьому кількість такого основного компонента становить від 50 до 95мас.95. Кожний з інших компонентів, якими є аморфний поліамід і/або гомополіамід і/або модифікований поліолефін, можна додавати до 7/0 основного компонента в кількості від 1 до ЗОмас.7о, переважно від 5 до 25мас.бо, у перерахунку на всю масу внутрішнього шару.
Для формування шару з модифікованого поліолефіну використовуються співполімери етилену або пропілену і необов'язково інших лінійних А-олефінів, які містять від З до 8 С-атомів, з А,В-ненасиченими карбоновими кислотами, переважно з акриловою кислотою, метакриловою кислотою і/або їх солями з металами і/або їх /5 алкіловими ефірами, або відповідні графт-співполімери вказаних мономерів, прищеплених на поліолефінах, або частково омилені співполімери етилену і вінілацетату, які необов'язково піддані прищепленій співполімеризації з А,В-ненасиченою карбоновою кислотою і характеризуються низьким ступенем омилення, або їх суміші.
Модифіковані поліолефіни можуть являти собою також модифіковані гомо- або співполімери етилену і/або пропілену і необов'язково інших лінійних А-олефінів з 3-8 С-атомами, які містять прищеплені на них мономери, 2о вибрані з групи А,В-ненасичених дикарбонових кислот, переважно малеїнову кислоту, фумарову кислоту, ітаконову кислоту або їх ангідриди, ефіри, аміди або іміди. Товщина такого шару, який формується з модифікованого поліолефіну, становить від 5 до ЗОмкм.
Застосування в запропонованій у винаході плівці бар'єрного шару, який перешкоджає проникненню кисню, сформованого із співполімеру етилену і вінілового спирту і розташованого між зовнішнім і середнім шарами, і сч ов Застосування середнього шару на поліамідній основі додатково дозволяє значно підвищити її непроникність для о кисню.
Середнім шаром у запропонованій у винаході пакувальній плівці є шар, сформований принаймні з одного гомополіаміду і/або принаймні з одного співполіаміду і/або принаймні з одного співполімеру етилену з вініловим спиртом і/або з модифікованого поліолефіну. Товщина такого шару становить від 10 до З5мкм. Ге зо Придатні для використання у вказаних вище цілях гомо- і співполіаміди відомі і їх можна одержувати з відповідних мономерів, таких, наприклад, як капролактам, лауринлактам, о-аміноундецилова кислота, адипінова (87 кислота, азелаїнова кислота, себацинова кислота, декандикарбонова кислота, додекандикарбонова кислота, - де терефталева кислота, ізофталева кислота, тетраметилендіамін, пентаметилендіамін, гексаметилендіамін, октаметилендіамін і ксилілендіамін. юю
Переважними гомо- і співполіамідами є поліамід 6, поліамід 12, поліамід 610, поліамід 612, поліамід МХОб, ї- поліамід 6/66, поліамід 6/12 і поліамід 61/6Т.
До модифікованих поліолефінів, які можуть входити до складу середнього шару, належать співполімери етилену або пропілену і необов'язково інших лінійних А-олефінів, які містять від З до 8 С-атомів, з
А,В-ненасиченими карбоновими кислотами, переважно з акриловою кислотою, метакриловою кислотою і/або їх « болями з металами і/або їх алкіловими ефірами, або відповідні графт-співполімери вказаних мономерів, шщ с прищеплених на поліолефінах, або частково омилені співполімери етилену і вінілацетату, які необов'язково й піддані прищепленій співполімеризації з А,З-ненасиченою карбоновою кислотою і характеризуються низьким «» ступенем омилення, або їх суміші. Модифіковані поліолефіни можуть являти собою також модифіковані гомо- або співполімери етилену і/або пропілену і необов'язково інших лінійних А-олефінів з 3-8 С-атомами, які
Містять прищеплені на них мономери, вибрані з групи А,В-ненасичених дикарбонових кислот, переважно -і малеїнову кислоту, фумарову кислоту, ітаконову кислоту або їх ангідриди, ефіри, аміди або іміди.
Співполімери етилену і вінілового спирту, які можуть входити до складу середнього шару, одержують шляхом іні повного омилення співполімерів етилену з вінілацетатом. У цілому на частку етилену в його співполімерах з - вініловим спиртом припадає від 27 до 48мол.б5. До матеріалу, який використовується для формування 5ор Середнього шару, переважно додавати співполімери етилену і вінілового спирту, у яких на частку етилену - припадає від 27 до Звмол.Оо.
Ф Основним компонентом середнього шару є гомополіаміди, які використовують індивідуально або в суміші між собою, співполіаміди, які використовують індивідуально або в суміші між, або суміші гомо- і співполіамідів, при цьому кількість такого основного компонента становить від 50 до 1ООмас.9ую. При включенні до складу матеріалу середнього шару інших компонентів, таких як співполімери етилену з вініловим спиртом і/або модифіковані поліолефіни, кожний з них можна додавати до основного компонента в кількості від О до 5Омас.9о у іФ) перерахунку на всю масу середнього шару. ко За середнім шаром знаходиться шар, сформований із співполімеру етилену і вінілового спирту. При цьому використовуються ті ж співполімери, які можуть входити також до складу середнього шару, але в яких, однак, у бо цьому випадку на частку етилену переважно припадає від 34 до 48мол.бо. До співполімерів етилену і вінілового спирту, які використовують для формування цього шару, можна додатково додавати гомо- або співполіаміди і/або модифіковані поліетилени. Товщина такого шару становить від З до 10мкм.
Придатні для використання у вказаних вище цілях гомо- і співполіаміди відомі і їх можна одержувати з відповідних мономерів, таких, наприклад, як капролактам, лауринлактам, о-аміноундецилова кислота, адипінова 65 Кислота, азелаїнова кислота, себацинова кислота, декандикарбонова кислота, додекандикарбонова кислота, терефталева кислота, ізофталева кислота, тетраметилендіамін, пентаметилендіамін, гексаметилендіамін,
октаметилендіамін і ксилілендіамін.
Переважними гомо- і співполіамідами є поліамід 6, поліамід 12, поліамід 610, поліамід 612, поліамід МХОб, поліамід 6/66, поліамід 6/12 і поліамід 61/6Т.
Модифіковані поліолефіни являють собою співполімери етилену або пропілену і необов'язково інших лінійних
А-олефінів, які містять від З до 8 С-атомів, з А,В-ненасиченими карбоновими кислотами, переважно з акриловою кислотою, метакриловою кислотою і/або їх солями з металами і/або їх алкіловими ефірами, або відповідні графт-співполімери вказаних мономерів, прищеплених на поліолефінах, або частково омилені співполімери етилену і вінілацетату, які необов'язково піддані прищепленій співполімеризації з А,В-ненасиченою карбоновою 7/0 Кислотою і характеризуються низьким ступенем омилення, або їх суміші. Модифіковані поліолефіни можуть являти собою також модифіковані гомо- або співполімери етилену і/або пропілену і необов'язково інших лінійних
А-олефінів з 3-8 С-атомами, які містять прищеплені на них мономери, вибрані з групи А,В-ненасичених дикарбонових кислот, переважно малеїнову кислоту, фумарову кислоту, ітаконову кислоту або їх ангідриди, ефіри, аміди або іміди.
Основним компонентом цього шару є співполімер етилену і вінілового спирту в кількості від 60 до 10Омас.Оро.
При включенні до складу матеріалу такого шару інших компонентів, таких як гомо- і співполіаміди і модифіковані поліолефіни, кожний з них можна додавати до основного компонента в кількості від 0 до 4Омас.9о у перерахунку на всю масу цього шару.
Зовнішній шар запропонованої у винаході плівки сформований з поліолефінів або модифікованих 2о поліолефінів. Для формування зовнішнього шару можуть також використовуватися будь-які суміші таких компонентів. Товщина цього шару становить від З до 15мМкм.
Як поліолефіни переважно використовувати гомополімери етилену або пропілену і/або співполімери лінійних
А-олефінів з 2-8 С-атомами. Для формування зовнішнього шару переважно використовувати лінійний поліетилен низької щільності, поліетилен високої щільності, гомополімер поліпропілену, блок-співполімер поліпропілену і сч об статистичний співполімер поліпропілену.
До модифікованих поліолефінів належать співполімери етилену або пропілену і необов'язково інших лінійних і)
А-олефінів, які містять від З до 8 С-атомів, з А,В-ненасиченими карбоновими кислотами, переважно з акриловою кислотою, метакриловою кислотою і/або їх солями з металами і/або їх алкіловими ефірами, або відповідні графт-співполімери вказаних мономерів, прищеплених на поліолефінах, або частково омилені співполімери Ге зо етилену і вінілацетату, які необов'язково піддані прищепленій співполімеризації з А,В-ненасиченою карбоновою кислотою і характеризуються низьким ступенем омилення, або їх суміші. Модифіковані поліолефіни можуть -- являти собою також модифіковані гомо- або співполімери етилену і/або пропілену і необов'язково інших лінійних де
А-олефінів з 3-8 С-атомами, які містять прищеплені на них мономери, вибрані з групи А,В-ненасичених дикарбонових кислот, переважно малеїнову кислоту, фумарову кислоту, ітаконову кислоту або їх ангідриди, о ефіри, аміди або іміди. ча
Крім розглянутих вище матеріалів до складу рукавної плівки можуть входити також звичайні допоміжні речовини, наприклад засоби, які запобігають злипанню плівки, стабілізатори, антистатики або пом'якшувачі.
Такі допоміжні речовини звичайно додають у кількості від 0,1 до Ббмас.У5. Крім цього плівку можна також фарбувати у певний колір додаванням пігментів або їх сумішей. «
Запропоновані у винаході рукавні плівки одержують співекструзією, для чого окремі полімери, призначені з с для одержання різних шарів, пластифікують і гомогенізують у п'ятьох екструдерах, а потім кожний з п'яти отриманих полімерних розплавів окремим потоком подають у екструзійну головку, призначену для формування ;» п'яти шарів з потрібною товщиною кожного з них, одержуючи на виході головки вихідний рукав, який далі піддають біаксіальному витягуванню і термофіксації.
Загальна товщина запропонованих у винаході рукавних плівок становить від ЗО до 100мкм, переважно від 40 -І до 8Омкм.
Запропоновані у винаході рукавні плівки, як несподівано було встановлено, істотно перевершують відомі |з о ОРЕ 4339337 С2І рукавні плівки і за міцністю зварного шва, і за непроникністю для кисню. - Для визначення міцності термозварних швів кожну з тестованих рукавних плівок зварювали з внутрішньої сторони перпендикулярно до напрямку їх формування за допомогою лабораторного зварювального апарата - ЗОРЕ 20 фірми МУ. Корр Меграскипдзтазспіпеп. Після зварювання від таких рукавних плівок відрізали зразки у
Ф вигляді смужок шириною 25мм таким чином, щоб зварний шов розташовувався перпендикулярно до поздовжньої довжини смужки. Потім ці смужки піддавали розтяганню на розривній машині фірми Іпвігоп зі швидкістю витягання 50О0мм/хв. до розриву зварного шва. Максимальне зусилля, при якому тестована плівка рвалася по Зварному шву, позначається нижче як міцність зварного шва.
При випробуванні рукавних плівок на проколювання мірою їх міцності на проколювання служить робота
Ф) руйнування. ка Роботу руйнування визначали відповідно до стандарту СІМ 53373, однак на відміну від цього стандарту як пробійник використовували загартований циліндричний стрижень форми А діаметром Змм відповідно до бо стандарту СІМ ЕМ 28734 при швидкості його подачі в ході випробувань, що дорівнює 5О0Омм/хв. Робота руйнування відповідає енергії, яка витрачається до моменту появи в зразка першого надриву.
Проникність для кисню визначали відповідно до стандарту АЗТМОЗ3985-81(88) з використанням пристрою
ОХТКАМ 200-Н фірми Модет Сопігоїз Іпс. при температурі 232С і 5095-ній відносної вологості.
Відома Із ОЕ 4339337 С21 рукавна плівка (порівняльний приклад 1) не піддавалася термозварюванню при б5 температурах 140 і 2002С, тоді як у запропонованих у винаході рукавних плівок, термозварювання яких було можливе вже при температурі 1402С, зварний шов мав міцність, яку можна оцінити як від задовільної до хорошої. Міцність отриманих при температурі 20023 термозварних швів у запропонованих у винаході рукавних плівок принаймні на 1895 перевищувала міцність зварних швів у порівняльних плівок.
При випробуванні на проколювання отримані для запропонованих у винаході рукавних плівок значення роботи руйнування також трохи, відповідно істотно перевищували значення, отримані для порівняльних плівок.
Нижче винахід більш докладно розглянутий на прикладах.
Приклад 1
Окремі полімери, призначені для одержання різних шарів, пластифікували і гомогенізували в п'ятьох екструдерах. Потім кожний з п'яти отриманих полімерних розплавів окремим потоком подавали в екструзійну 7/0 головку, призначену для формування п'яти шарів з потрібною товщиною кожного з них, одержуючи на виході головки вихідний рукав, який далі піддавали біаксіальному витягуванню і термофіксації. Діаметр такого вихідного рукава становив 45,5мм при середній загальній товщині всієї його багатошарової структури, що дорівнює 0,50мм. Далі цей вихідний рукав нагрівали інфрачервоним випромінюванням до 1162 і піддавали витягуванню з кратністю двомірного витягування, що дорівнює 9,2. Отриманий після такого біаксіального 75 витягування рукав піддавали термофіксації, стягували в подвійну плоску плівку і змотували в рулон. Середня загальна товщина рукава становила 55мкм. Ширина стягнутого в подвійну плоску плівку рукава становила 210мм.
Нижче вказані полімери, з яких у готового рукава були сформовані його шари, і значення товщини кожного такого шару: 1-й шар суміш з 4095 поліетилену (ПЕНЩ), що представляє собою продукт І ироїеп 1804 Н фірми ВАЗЕ АС, і 6095 модифікованого (зовнішній); поліетилену, що представляє собою продукт Адтег МЕ 478 Е фірми Міївиї Спетіса!5 Іпс., бмкм 2-й шар: співполімер етилену і вінілового спирту, що представляє собою продукт зсагпої АТ4406 фірми Мірроп Сопвеї, бмкм 3-й шар: поліамід 6/12, що представляє собою продукт сгіоп СКУ фірми ЕМ5-Спетів, 22мкм 4-й шар: підсилювач адгезії, як який використовували модифікований поліетилен, що представляє собою продукт Адтег МЕ 478 Е см фірми Міїзиї Спетіса!5 Іпс., 11мкм Ге) 5-й шар суміш з 9095 поліаміду 6/12, що представляє собою продукт Сспоп СЕб6З фірми ЕМ5-Спетієв, і 1095 поліаміду 12, що (внутрішній): представляє собою продукт ВЕ Муїоп 3030 В фірми ВЕ Іпайвігев Ца., 10мкм
При визначенні міцності зварного шва були отримані такі результати: (Се) температура зварювання 1402: 8Н/25мМмМ - температура зварювання 2002: 94Н/25мм
При випробуванні на міцність на проколювання робота руйнування склала 56О0мдДж. «-
Проникність для кисню склала б,ОсмУ/м2-добу-бар. ю
Приклад 2 3о Окремі полімери, призначені для одержання різних шарів, пластифікували і гомогенізували в п'ятьох - екструдерах. Потім кожний з п'яти отриманих полімерних розплавів окремим потоком подавали в екструзійну головку, призначену для формування п'яти шарів з потрібною товщиною кожного з них, одержуючи на виході головки вихідний рукав, який далі піддавали біаксіальному витягуванню і термофіксації. Діаметр такого « вихідного рукава становив 45,5мм при середній загальній товщині всієї його багатошарової структури, що дорівнює 0,5З3мм. Далі цей вихідний рукав нагрівали інфрачервоним випромінюванням до 1082 і піддавали З с витягуванню з кратністю двомірного витягування, що дорівнює 9,7. Отриманий після такого біаксіального
Із» витягування рукав піддавали термофіксації, стягували в подвійну плоску плівку і змотували в рулон. Середня загальна товщина рукава становила 55мкм. Ширина стягнутого в подвійну плоску плівку рукава становила 208мм.
Нижче вказані полімери, з яких у готового рукава були сформовані його шари, і значення товщини кожного 7 такого шару: 1 1-й шар суміш з 4095 поліетилену (ПЕНЩ), що представляє собою продукт І ироїеп 1804 Н фірми ВАЗЕ АС, і 6095 модифікованого - (зовнішній); поліетилену, що представляє собою продукт Адтег МЕ 478 Е фірми Міївциі Спетіса!5 Іпс., бмкм - 50 2-й шар: співполімер етилену і вінілового спирту, що представляє собою продукт зоагої! АТ4406 фірми Мірроп Сонзгеї, бмкм 3-й шар: суміш з 4095 поліаміду 6, що представляє собою продукт спіоп Е40 фірми ЕМ5-Спетіє, 5095 поліаміду 6/66, що представляє о собою продукт Шгатій С35 фірми ВАЗЕ АС, і 1095 поліаміду 6І/6Т, що представляє собою продукт Огімогу 521 фірми
ЕМ5-Спетіє, 21мкм 4-й шар: підсилювач адгезії, як який використовували модифікований поліетилен, що представляє собою продукт Аатег МЕ 478 Е фірми Міївці Снетісаї!5 Іпс., 12мкм 25 5-й шар суміш з 9095 поліаміду 6/12, що представляє собою продукт Ссгпіоп СЕ6З фірми ЕМЗ-Снетів, і 1095 іономерної смоли, що
ГФ) (внутрішній): представляє собою продукт Зипуп 1652 фірми би Ропі ае Метошге ОтьнН, 10мкм іме) При визначенні міцності зварного шва були отримані такі результати: температура зварювання 1402С: 73Н/25мМммМ бо температура зварювання 2002: 94Н/25мм
При випробуванні на міцність на проколювання робота руйнування склала 585мМДж.
Проникність для кисню склала 5,2смЗ/м2-добу-бар.
Приклад З
Окремі полімери, призначені для одержання різних шарів, пластифікували і гомогенізували в п'ятьох бо екструдерах. Потім кожний з п'яти отриманих полімерних розплавів окремим потоком подавали в екструзійну головку, призначену для формування п'яти шарів з потрібною товщиною кожного з них, одержуючи на виході головки вихідний рукав, який далі піддавали біаксіальному витягуванню і термофіксації. Діаметр такого вихідного рукава становив 45,5мм при середній загальній товщині всієї його багатошарової структури, що дорівнює 0,52мм. Далі цей вихідний рукав нагрівали інфрачервоним випромінюванням до 1152 і піддавали витягуванню з кратністю двомірного витягування, що дорівнює 9,4. Отриманий після такого біаксіального витягування рукав піддавали термофіксації, стягували в подвійну плоску плівку і змотували в рулон. Середня загальна товщина рукава становила 55мкм. Ширина стягнутого в подвійну плоску плівку рукава становила 211мм. 70 Нижче вказані полімери, з яких у готового рукава були сформовані його шари, і значення товщини кожного такого шару: 1-й шар суміш з 4095 поліетилену (ПЕНЩ), що представляє собою продукт І ироїеп 1804 Н фірми ВАЗЕ АС, і 6095 модифікованого (зовнішній); поліетилену, що представляє собою продукт Адтег МЕ 478 Е фірми Міїзиї Спетісаї!5 Іпс., бмкм 2-й шар: співполімер етилену і вінілового спирту, що представляє собою продукт зсагпої АТ4406 фірми Мірроп Сопвеї, бмкм т 3-й шар: поліамід 6, що представляє собою продукт Сгіоп Е40 фірми ЕМ5-Спетіев, 21мкм 4-й шар: підсилювач адгезії, як який використовували модифікований поліетилен, що представляє собою продукт Адтег МЕ 478 Е фірми Міїзиї Спетіса!5 Іпс., 12мкм 5-й шар суміш з 8595 поліаміду 6/12, що представляє собою продукт Сгіоп СЕб6З фірми ЕМЗ-Спетіє, 595 поліаміду 61/6Т, що (внутрішній): представляє собою продукт Сгімогу 621 фірми ЕМ5-Спетієв, і 1095 іономерної смоли, що представляє собою продукт Зипуп 1652 фірми би Ропі де Метошге стрН, 1Омкм
При визначенні міцності зварного шва були отримані такі результати: температура зварювання 140 ес: 13Н/25мм температура зварювання 2002С: 97Н/25мМммМ
При випробуванні на міцність на проколювання робота руйнування склала 530мДж. с
Проникність для кисню склала б.смЗ/м2-добу-бар. о
Порівняльний приклад 1
Згідно (із ОЕ 4339337 С2І виготовляли п'ятишарову рукавну плівку, яка мала таку структуру: 1-й шар суміш з 9595 поліаміду 6, що представляє собою продукт ОигемШап В40 Е фірми Вауег АС, і 595 поліаміду 61І/6Т, що (се) зо (зовнішній); представляє собою продукт Сгімогу 621 фірми ЕМ5-Спетіев, 21мкм 2-й шар: підсилювач адгезії, як який використовували модифікований поліетилен, що представляє собою продукт Адтег МЕ 478Е ьо фірми Міїзиї Снпетісаї!5 Іпс., бмкм 3-й шар: поліетилен (ЛЛЕНЩ), що представляє собою продукт Ооулех 2049 Е фірми ООМУ Спетіса! Сотрапу, 15мкм -- 4-й шар: підсилювач адгезії (аналогічно до 2-го шару), мкм ІС 5-й шар суміш з 9595 поліаміду 6, що представляє собою продукт ОигемШап В40 Е фірми Вауег АС, і 595 поліаміду 61І/6Т, що
Зо (внутрішній): представляє собою продукт Сгімогу 621 фірми ЕМ5-Спетіє, ЗУмкм в.
При визначенні міцності зварного шва були отримані такі результати: температура зварювання 1402С: плівка не піддавалася зварюванню « температура зварювання 2002С: плівка не піддавалося зварюванню
При випробуванні на міцність на проколювання робота руйнування склала 345мМДж. в) с Проникність для кисню склала 20см/м2-добу-бар.
Із» Порівняльний приклад 2
Аналогічно до прикладу З виготовляли п'ятишарову рукавну плівку, з тією лише відмінністю, що для формування 5-го шару (внутрішнього) використовували чистий поліамід 6/12, що представляє собою продукт (Зйоп СЕ65 фірми ЕМ5-Спетівє. і При визначенні міцності зварного шва були отримані такі результати: 4! температура зварювання 1402: ЗАН/25мМммМ з температура зварювання 2002: 80Н/25мМмМ
При випробуванні на міцність на проколювання робота руйнування склала 528мДж. - 7 Проникність для кисню склала б,Осм/м2-добу-бар.

Claims (1)

  1. Формула винаходу ' й ; й
    1. П'ятишарова, біаксіально витягнута, здатна до усадки, термозварювана рукавна плівка, придатна як ГФ) упаковка й оболонка для пастоподібних харчових продуктів, м'яса або м'яса з кістками, яка відрізняється тим, ГФ що вона складається з внутрішнього шару, сформованого принаймні з одного співполіаміду і принаймні з одного аморфного поліаміду і/або принаймні одного гомополіаміду, і/або принаймні одного модифікованого поліолефіну, із шару, сформованого з модифікованого поліолефіну, із середнього шару, сформованого принаймні з одного бо гомополіаміду і/або принаймні одного співполіаміду, і/або принаймні одного співполімеру етилену з вініловим спиртом, і/або одного модифікованого поліолефіну, із шару, сформованого принаймні з одного співполімеру етилену і вінілового спирту, і з зовнішнього шару, сформованого принаймні з одного поліолефіну і/або принаймні одного модифікованого поліолефіну.
    2. Рукавна плівка за п. 1, яка відрізняється тим, що співполіаміди, які входять до складу внутрішнього шару, 65 одержані з мономерів, вибраних із групи, яка включає капролактам, лауринлактам, 2 -аміноундеканову кислоту,
    адипінову кислоту, азелаїнову кислоту, себацинову кислоту, декандикарбонову кислоту, додекандикарбонову кислоту, терефталеву кислоту, ізофталеву кислоту, тетраметилендіамін, пентаметилендіамін, гексаметилендіамін, октаметилендіамін і ксилілендіамін.
    З. Рукавна плівка за п. 2, яка відрізняється тим, що вміст співполіамідів у внутрішньому шарі становить від 50 до 95 мас. 905.
    4. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-3, яка відрізняється тим, що внутрішній шар містить аморфні поліаміди, температура склування яких у сухому стані становить від 50 до 20026.
    5. Рукавна плівка за п. 4, яка відрізняється тим, що температура склування аморфних поліамідів становить 70 переважно від 90 до 16020.
    6. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-5, яка відрізняється тим, що внутрішній шар містить гомополіаміди, одержані з мономерів, вибраних із групи, яка включає капролактам, лауринлактам, 2 -аміноундеканову кислоту, адипінову кислоту, азелаїнову кислоту, себацинову кислоту, декандикарбонову кислоту, додекандикарбонову кислоту, терефталеву кислоту, ізофталеву кислоту, тетраметилендіамін, пентаметилендіамін, 75 гексаметилендіамін, октаметилендіамін і ксилілендіамін.
    7. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що внутрішній шар містить модифіковані поліолефіни, які являють собою співполімери етилену або пропілену і необов'язково інших лінійних 5 -олефінів, які містять від З до 8 С-атомів, з св -нсенасиченими карбоновими кислотами, переважно з акриловою кислотою, метакриловою кислотою і/або їх солями з металами, і/або їх алкіловими ефірами або відповідні графт-співполімери вказаних мономерів, прищеплених на поліолефінах, або частково омилені співполімери етилену і вінілацетату, які необов'язково піддані прищепленій співполімеризації з с.р -ненасиченою карбоновою кислотою і характеризуються низьким ступенем омилення, або їх суміші.
    8. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-7, яка відрізняється тим, що кількість кожного з інших компонентів, які входять до складу внутрішнього шару, якими є аморфний поліамід, гомополіамід і модифікований поліолефін, се становить від 1 до ЗО мас. 95, переважно від 5 до 25 мас. 9о, у перерахунку на всю масу внутрішнього шару. о
    9. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що суміжний із внутрішнім шаром шар сформований з модифікованих поліолефінів або їх суміші.
    10. Рукавна плівка за п. 9, яка відрізняється тим, що модифіковані поліолефіни являють собою модифіковані гомо- або співполімери етилену і/або пропілену і необов'язково інших лінійних Є -олефінів з 3-8 С-атомами, які іс), містять прищеплені на них мономери, вибрані з групи ср -ненасичених дикарбонових кислот, таких як «- малеїнова кислота, фумарова кислота, ітаконова кислота або їх ангідриди, ефіри, аміди або іміди.
    11. Рукавна плівка за п. 9, яка відрізняється тим, що модифіковані поліолефіни являють собою співполімери - етилену або пропілену і необов'язково інших лінійних 0 -олефінів, які містять від З до 8 ю С-атомів, з 28 -ненасиченими карбоновими кислотами, такими як акрилова кислота, метакрилова кислота і/або з їх солями з металами, і/або їх алкіловими ефірами, або відповідні графт-співполімери вказаних мономерів, - прищеплених на поліолефінах, або частково омилені співполімери етилену і вінілацетату, які необов'язково піддані прищепленій співполімеризації з с.р -ненасиченою карбоновою кислотою і характеризуються низьким ступенем омилення, або їх суміші. « дю 12. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-11, яка відрізняється тим, що середній шар сформований принаймні з - одного гомополіаміду і/або принаймні одного співполіаміду, які одержані з мономерів, вибраних із групи, яка с включає капролактам, лауринлактам, 2 -аміноундеканову кислоту, адипінову кислоту, азелаїнову кислоту, :з» себацинову кислоту, декандикарбонову кислоту, додекандикарбонову кислоту, терефталеву кислоту, ізофталеву кислоту, тетраметилендіамін, пентаметилендіамін, гексаметилендіамін, октаметилендіамін і ксилілендіамін.
    13. Рукавна плівка за п. 12, яка відрізняється тим, що до складу середнього шару додатково до - 15 гомополіаміду і/або співполіаміду входить також модифікований поліолефін, за який служить співполімер етилену або пропілену і необов'язково інших лінійних 0 -олефінів, які містять від З до 8 о С-атомів, з Ф.Е -ненасиченою карбоновою кислотою, такою як акрилова кислота, метакрилова кислота і/або з їх - солями з металами, і/або їх алкіловими ефірами, або відповідні графт-співполімери вказаних мономерів, 5р Прищеплених на поліолефінах, або частково омилені співполімери етилену з вінілацетатом, які необов'язково - піддані прищепленій співполімеризації з «с.р -ненасиченою карбоновою кислотою і характеризуються низьким Ф ступенем омилення, або їх суміші.
    14. Рукавна плівка за п. 12, яка відрізняється тим, що до складу середнього шару додатково до гомополіаміду і/або співполіаміду входить також співполімер етилену і вінілового спирту, при цьому на частку етилену в такому його співполімері з вініловим спиртом припадає від 27 до 48 мол. 95, переважно від 27 до 38
    Мол. 90. (Ф, 15. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 12-14, яка відрізняється тим, що на частку модифікованого поліолефіну ка і/або співполімеру етилену і вінілового спирту припадає в кожному випадку від 0 до 50 мас. 9о у перерахунку на всю масу зовнішнього шару. 60 16. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-15, яка відрізняється тим, що на частку етилену в його співполімері з вініловим спиртом припадає від 27 до 48 мол. 9о, переважно від 34 до 48 мол. 9б.
    17. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-16, яка відрізняється тим, що до складу шару, розташованого між середнім і зовнішнім шарами, додатково до співполімеру етилену і вінілового спирту входять також гомополіаміди і/або співполіаміди, і/або модифіковані поліолефіни. 65 18. Рукавна плівка за п. 17, яка відрізняється тим, що гомо- і співполіаміди одержані з мономерів, вибраних із групи, яка включає капролактам, лауринлактам, 2 -аміноундеканову кислоту, адипінову кислоту, азелаїнову кислоту, себацинову кислоту, декандикарбонову кислоту, додекандикарбонову кислоту, терефталеву кислоту, ізофталеву кислоту, тетраметилендіамін, пентаметилендіамін, гексаметилендіамін, октаметилендіамін |і ксилілендіамін.
    19. Рукавна плівка за п. 17, яка відрізняється тим, що модифіковані поліолефіни являють собою співполімери етилену або пропілену і необов'язково інших лінійних 9 -олефінів, які містять від З до 8 С-атомів, з 28 -ненасиченими карбоновими кислотами, такими як акрилова кислота, метакрилова кислота і/або з їх солями з металами, і/або їх алкіловими ефірами, або відповідні графт-співполімери вказаних мономерів, прищеплених на поліолефінах, або частково омилені співполімери етилену з вінілацетатом, які необов'язково 70 піддані прищепленій співполімеризації з с.р -ненасиченою карбоновою кислотою і характеризуються низьким ступенем омилення, або їх суміші.
    20. Рукавна плівка за п. 17, яка відрізняється тим, що на частку гомополіаміду і/або співполіаміду, і/або модифікованого поліолефіну припадає від 0 до 40 мас. 95 у перерахунку на всю масу шару.
    21. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-20, яка відрізняється тим, що поліолефіни, які входять до складу 75 зовнішнього шару, являють собою переважно лінійний поліетилен низької щільності, поліетилен високої щільності, гомополімери поліпропілену, блок-співполімери поліпропілену і статистичні співполімери поліпропілену.
    22. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-20, яка відрізняється тим, що модифіковані поліолефіни, які входять до складу зовнішнього шару, являють собою співполімери етилену або пропілену і необов'язково інших лінійних 8 -олефінів, які містять від З до 8 С-атомів, з с.р -ненасиченими карбоновими кислотами, такими як акрилова кислота, метакрилова кислота і/або з їх солями з металами, і/або їх алкіловими ефірами, або відповідні графт-співполімери вказаних мономерів, прищеплених на поліолефінах, або частково омилені співполімери етилену і вінілацетату, які необов'язково піддані прищепленій співполімеризації з с.р -ненасиченою карбоновою кислотою і характеризуються низьким ступенем омилення, або їх суміші. с
    23. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-20, яка відрізняється тим, що модифіковані поліолефіни, які входять г) до складу зовнішнього шару, являють собою модифіковані гомо- або співполімери етилену і/або пропілену і необов'язково інших лінійних 5 -олефінів з 3-8 С-атомами, які містять прищеплені на них мономери, вибрані з групи с.р -ненасичених дикарбонових кислот, таких як малеїнова кислота, фумарова кислота, ітаконова кислота, або їх ангідриди, ефіри, аміди або іміди. ее,
    24. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-23, яка відрізняється тим, що вона являє собою співекструдовану і «ч- біаксіально витягнуту рукавну плівку, піддану термофіксації.
    25. Рукавна плівка за будь-яким з пп. 1-24, яка відрізняється тим, що її товщина становить від 30 до 100 - мкм, переважно від 40 до 80 мкм. ю
    26. Пакет, який відрізняється тим, що він виготовлений з рукавної плівки за будь-яким з пп. 1-25 Зо зварюванням або термозварюванням її внутрішнього шару із самим собою. -
    27. Пакет за п. 26, який відрізняється тим, що він придатний як упаковка для пастоподібних харчових продуктів, м'яса або м'яса з кістками. « Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних - 70 мікросхем", 2006, М З, 15.03.2006. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і с науки України. ;» -І 1 - - 50 42) Ф) іме) 60 б5
UA2003088063A 2001-02-01 2001-01-02 Five-layered, sealable tubular film for the packaging and wrapping of paste-like foodstuffs, meat and meat with bones, and a pack made thereof UA75116C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2001/001068 WO2002060267A1 (de) 2001-02-01 2001-02-01 Fünfschichtige, biaxial erstreckte, siegelfähige schlauchfolie zur verpackung und umhüllung von pastösen lebensmitteln, fleisch und fleisch mit knochen und ihre verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA75116C2 true UA75116C2 (en) 2006-03-15

Family

ID=8164275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2003088063A UA75116C2 (en) 2001-02-01 2001-01-02 Five-layered, sealable tubular film for the packaging and wrapping of paste-like foodstuffs, meat and meat with bones, and a pack made thereof

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6998160B2 (uk)
EP (1) EP1359804B1 (uk)
AR (1) AR032105A1 (uk)
AT (1) ATE322169T1 (uk)
BR (1) BR0109754B1 (uk)
CA (1) CA2434587C (uk)
CZ (1) CZ20032157A3 (uk)
DE (1) DE50109462D1 (uk)
ES (1) ES2260198T3 (uk)
HU (1) HUP0300961A2 (uk)
MX (1) MXPA03006765A (uk)
NO (1) NO20024713L (uk)
PL (1) PL362212A1 (uk)
UA (1) UA75116C2 (uk)
WO (1) WO2002060267A1 (uk)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7270860B2 (en) * 1999-11-22 2007-09-18 Hollister Incorporated Multilayer chlorine-free film with barrier layer of a polyamide blend and ostomy pouches formed therefrom
UA80287C2 (en) * 2002-07-05 2007-09-10 Becker & Co Naturinwerk Biaxial stretch tubular film for the packaging and covering of meat, meat with bones or paste-like foodstuffs and use thereof
UA79975C2 (en) * 2002-07-05 2007-08-10 Becker & Co Naturinwerk Biaxial stretch tubular film for the packaging and covering of meat, meat with bones or paste like foodstuffs, bag made from this film and their use
US20040175464A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Blemberg Robert J. Multilayer structures, packages, and methods of making multilayer structures
US20040175466A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Douglas Michael J. Multilayer barrier structures, methods of making the same and packages made therefrom
EP1827820B8 (en) 2004-12-10 2016-10-12 Bemis Company, Inc. Packaging films comprising nylon blend compositions
DE102005043287A1 (de) * 2005-09-09 2007-03-15 Kalle Gmbh Mehrschichtige Wursthülle mit drei nebeneinander liegenden Schichten auf Polyamidbasis
JP2009534214A (ja) * 2006-04-18 2009-09-24 ソルヴェイ アドバンスド ポリマーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー 多層ポリマー構造体
LT3912601T (lt) 2009-11-06 2024-06-10 Hollister Incorporated Daugiasluoksnė plėvelė ir iš jos pagamintas ostomijos gaminys

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US239808A (en) * 1881-04-05 Paul lehmaijw
US239807A (en) * 1881-04-05 peters
US239805A (en) * 1881-04-05 Wardrobe crib or bedstead
US239812A (en) * 1881-04-05 Velocipede
US239810A (en) * 1881-04-05 Joseph levi
US4908272A (en) 1987-04-27 1990-03-13 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Gas-barrier multilayered structure
DE4128081A1 (de) * 1991-08-23 1993-02-25 Wolff Walsrode Ag Coextrudierte biaxial gereckte schlauchfolie
NZ247739A (en) 1992-06-05 1996-02-27 Grace W R & Co Biaxially oriented, oil resistant, heat shrinkable packaging film comprising a blend of nylon 6 and a copolyamide
DE4339337C2 (de) 1993-11-19 1999-10-21 Becker & Co Naturinwerk Fünfschichtige, biaxial verstreckte Schlauchfolie zur Verpackung und Umhüllung von pastösen Lebensmitteln
DE4342618A1 (de) * 1993-12-14 1995-06-22 Wolff Walsrode Ag Mindestens 4-schichtig coextrudierte, biaxial verstreckte, transparente, schlauchförmige Wursthülle mit hoher Barrierewirkung gegenüber Wasserdampf-, Sauerstoffpermeation und Lichtdurchlässigkeit
IT1271177B (it) 1994-06-01 1997-05-27 Autohaas C V Processo per preparare contrasti di colore su articoli ottenuti per stampaggio da composizioni polimerizzabili
AU7393696A (en) * 1995-10-06 1997-04-28 Cryovac, Inc. Backseamed casing and packaged product incorporating same
DK9600302U3 (da) 1996-09-10 1997-12-29 Danapak As Emballagefolie
JP4864177B2 (ja) * 1998-07-24 2012-02-01 株式会社クレハ 延伸多層フィルムケーシング
CA2256299A1 (en) 1998-08-24 2000-02-24 Teepak Investments, Inc. Puncture resistant plastic food casing

Also Published As

Publication number Publication date
ATE322169T1 (de) 2006-04-15
AR032105A1 (es) 2003-10-22
PL362212A1 (en) 2004-10-18
CA2434587C (en) 2008-07-08
EP1359804A1 (de) 2003-11-12
NO20024713L (no) 2002-11-13
HUP0300961A2 (en) 2003-08-28
WO2002060267A1 (de) 2002-08-08
US6998160B2 (en) 2006-02-14
DE50109462D1 (de) 2006-05-18
EP1359804B1 (de) 2006-04-05
MXPA03006765A (es) 2004-10-15
CA2434587A1 (en) 2002-08-08
BR0109754B1 (pt) 2010-11-30
BR0109754A (pt) 2003-02-04
US20040052911A1 (en) 2004-03-18
ES2260198T3 (es) 2006-11-01
CZ20032157A3 (cs) 2004-01-14
NO20024713D0 (no) 2002-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2658045C2 (ru) Многослойные термоусадочные пленки с барьерным слоем из пвдх
RU2497681C2 (ru) Многослойная плоская или рукавная оболочка или пленка для пищевых продуктов
RU2674766C2 (ru) Многослойные термоусадочные пленки
UA75116C2 (en) Five-layered, sealable tubular film for the packaging and wrapping of paste-like foodstuffs, meat and meat with bones, and a pack made thereof
MXPA03006762A (es) Pelicula plana multicapa, coextruida, estirada biaxialmente, capaz de ser soldada, para la produccion de peliculas tubulares soldadas, y su uso.
UA75117C2 (en) Multi-layered, sealable tubular film for the packaging and wrapping of paste-like foodstuffs, meat and meat with bones, and a pack made thereof
UA75387C2 (en) Five-layered, biaxially-oriented tubular film for the packaging and wrapping of meat, or meat with bones and a pack made thereof
RU2275811C2 (ru) Пленка, используемая в качестве упаковки и оболочки для мяса, мяса с костями и пастообразных пищевых продуктов, и пакет, изготовленный из нее
AU2002331338B2 (en) Biaxial stretch tubular film with five layers for the packaging and covering of meat with or without bones are paste-like foodstuffs and use thereof
AU2002328845B2 (en) Biaxial stretch tubular film for the packaging and covering of meat with or without bones are paste-like foodstuffs and use thereof
RU2276847C2 (ru) Пленка, используемая в качестве упаковки и оболочки для пастообразных пищевых продуктов, мяса и мяса с костями, и пакет, изготовленный из нее
RU2275032C2 (ru) Пленка, используемая в качестве упаковки и оболочки для мяса или мяса с костями, и пакет, изготовленный из нее
RU2317895C2 (ru) Биаксиально вытянутая рукавная пленка, используемая в качестве упаковки и оболочки для мяса с костями или без костей или пастообразных пищевых продуктов, и ее применение
RU2317894C2 (ru) Биаксиально вытянутая пятислойная рукавная пленка, используемая в качестве упаковки и оболочки для мяса с костями или без костей или пастообразных пищевых продуктов, и ее применение
RU2271277C2 (ru) Соэкструдированная многослойная, биаксиально вытянутая, свариваемая плоская пленка для изготовления сварных рукавных пленок и их применения
UA80026C2 (en) Five-layer heat-shrink film for producing the packs for packing of foodstuffs under vacuum and pack made on its basis
Hettiarachchi Design of Polyethylene based multilayer extrusion blown film for manufacture of leak free packaging
RU2269421C2 (ru) Ламинированная, многослойная свариваемая плоская пленка для изготовления сварных рукавных пленок и ее и их применение
JP2016068995A (ja) 二重袋用インフレーションフィルムおよび二重袋包装体
JPH03121842A (ja) 包装材
BR9906180B1 (pt) filmes poliméricos resistentes à perfuração, suas misturas e processos de obtenção.
UA23601U (en) Multilayer oriented tubular film for food products packing "luga-fresh"